Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10660
.pdf
На рис. 6 представлен продольный разрез, а на рис. 7 — план.
На рисунках 8 и 9 представлены подробные изображения, показывающие способ, в котором водоотводной
желоб поворачивается относительно платформы. 70 Рис. 8 представляет собой фрагментарный вид спереди,
а рис. 9 — соответствующий план сзади.
На рисунках 10 и 11 показана конструкция верхней части желоба, водораспылительной трубы и доски для
отдыха.
На рис. 10 представлен фрагментарный боковой вид, а на рис. 11 — задний вид.
На рис. 12 показан детальный вид одного из 80 крепежных кронштейнов для ступеней платформы для
прыжков в воду.
На рис. 13 представлен вид, аналогичный рис. 2, и иллюстрируется данная модификация.
Рисунки 14 и 15 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 85, 1 и 2 соответственно, и
иллюстрируют дальнейшую модификацию.
А — это трамплин для прыжков в воду, а А' — трамплин с постепенно увеличивающейся высотой. B — это
трамплин, который для удобства показан установленным сбоку ванны, но может быть установлен и на вышке
для прыжков в воду A. ID — это лестница, по которой купающиеся, использующие вышку для прыжков в воду
или водоспуск, покидают ванну. 95 Прибор обычно крепится в глубокой части ванны, в пространстве E между
вертикальным торцом ванны cl и стеной F, ограничивающей пространство E. Лестница ID может быть
прикреплена к стене 100 el, но для удобства она показана прикрепленной к боковой стене e2.
Градуированные платформы для прыжков в воду A' и основная платформа A поддерживаются конструкцией,
передняя часть которой представляет собой V-образную раму, причем соответствующие стороны V-образной
рамы состоят из пары параллельных уголков или других подходящих металлических стержней, концы которых
соединены между собой подходящей рамой a2 и 110, а нижние концы закреплены штифтами, входящими в
утопленные пазы, вставленные в поверхность E. Платформы A', изготовленные из дерева, поддерживаются
кронштейнами A3 (см. рис. 12), которые имеют такую форму, что обеспечивают упругую поддержку платформ
A', создавая пружинный эффект для прыжков в воду.
Поручни a4, закрепленные на стойках a512, установлены в задней части платформ Ai. Они облегчают подъем
на главную платформу A, но оставляют передние края платформы A' свободными для богослужений.
Короткие поручни a41 предусмотрены с каждой стороны в самом конце главной трамплинной платформы A,
чтобы стабилизировать спортсмена во время показательных выступлений с трюками и тому подобным.
Треугольный каркас, образованный наклонными уголками или Т-образными элементами, соединяющими
каркас a2 и несущие части a, которые поддерживают платформу A, образует конструкцию, передний конец
которой жестко поддерживается расположенными под углом парами стержней al, а задний конец
поддерживается съемными соединениями со стеной F, причем параллельные пары стержней или уголков al
также образуют опоры ступенчатой платформы для прыжков в воду A1.
Конструкция жестко поддерживается только креплениями к стенам и полу, которые могут представлять собой
заподлицо заделанные раствором пазы или, в случае креплений к стенам, могут представлять собой
горизонтальный отрезок уголка, постоянно закрепленный на стене на высоте, на которой он не создает
препятствий.
В большинстве плавательных бассейнов основное ограждающее сооружение включает в себя стену,
подобную F, удобно расположенную для поддержки задней части каркаса a; если стена находится слишком
далеко от края бассейна или если необходимо, чтобы конструкция не снималась независимо от стены,
используются аналогичные стойки или опоры, жестко и, предпочтительно, съемно закрепленные на полу.
В тех случаях, когда для целей дайвинга в конце плавательного бассейна требуются только основная и
ступенчатая платформы А и А', конструкция может включать только части, описанные и показанные справа.
линии X, X на рис. 3, в этом случае боковой вид будет таким, как показано на рис. 13, что подходит для
случаев, когда стена F находится сравнительно близко к концу бассейна. Подобную конструкцию можно легко
демонтировать целиком, без каких-либо структурных изменений, 40. и оставив пространство вокруг бассейна
свободным от препятствий.
Для небольших бассейнов для юниоров комбинированное крепление для ступенчатой и основной
трамплинных платформ может иметь форму, показанную на рис. 14 и 15. В этом случае высота платформы А
недостаточна для обеспечения достаточного пространства над головой при креплении к стене, показанном на
рис. 13. В этом случае крепление к стене осуществляется элементом aX, расположенным на верхней части
стоек aS и съемно соединенным со стеной F, как показано на рисунке.
Желательно, чтобы каждая из ступенчатых платформ А', с ее передним краем 55, на котором стоит
купающийся, была упругой, а кронштейны, с помощью которых платформы крепятся к паре элементов 1',
имели такую форму, чтобы передний конец платформы А' деформировался под действием пружины дайвера.
Могут использоваться кронштейны криволинейной формы, эквивалентные пружинам, как показано на рис. 12,
или жесткие кронштейны с пружинами, расположенные между кронштейнами и платформами, типа 1',
показанного на рис. 12.
a. Там, где, как обычно, помимо водомерных платформ установлен водоотвод, рама a модифицирована таким
образом, чтобы на ней можно было разместить дополнительную боковую платформу A2, заканчивающуюся
угловым ответвлением A3 70 для установки водоотводного желоба C. Передний конец платформы 43
поддерживается стойками a12, верхние концы которых прикреплены к несущей раме a, а нижние концы
которых a-75 имеют фланцы и привинчены болтами к утопленным гнездам на полу E.
Перила a4 проходят вокруг выступов A2 и A3 главной платформы для прыжков в воду A, чтобы защитить
несколько 80 частей.
Платформа А (рис. 1, 2 и 13) обычно имеет пружинную доску, показанную пунктирными линиями, и
сконструирована способом, который будет описан далее, в сочетании с пружинной доской B, закрепленной на
верхней части ванны. Водоотвод C съемно шарнирно прикреплен к раме a платформы A3 и поддерживается
стойками a9, взаимодействующими с опорой e3 ванны.
Как видно, описанная комбинированная конструкция в основном выполнена из металла, обычно из
толстостенного оцинкованного металла, и передняя часть конструкции поддерживается V-образным
лестничным каркасом al, a2, а задние части поддерживаются стеной F или стойками; как указано, нижние
концы элементов a-i имеют штифты, входящие в заподлицо с поверхностью l0 E, а соединения модульной
конструкции со стеной выполнены таким образом, чтобы их можно было легко отсоединить. Пружинный
трамплин B, установленный на платформе mA или сбоку от ванны, как показано на рисунке, и водоотвод C
(105) легко снимаются и демонтируются по отдельности; основная комбинированная конструкция, описанная
выше, может быть демонтирована и удалена путем отсоединения соединений со стеной без каких-либо
структурных изменений, оставляя пространство E свободным; и бассейн может быть накрыт, если здание, в
котором он расположен, используется для других целей.
Для обеспечения возможности хранения панели 115 каркас ai, a2, несущий платформы A', съемно крепится к
уголкам или Т-образным элементам, поддерживающим заднюю часть платформы A, так что части могут быть
разделены, например, по пунктирной линии a6, и храниться отдельно, при этом удлинительные платформы
A2 и A3 имеют U-образную форму, чтобы занимать при хранении минимальную площадь пола.
Предпочтительная конструкция платформенной формы 2 показана на рис. 6 и 7. Платформы изготовлены из
дерева и снабжены тонкими металлическими пластинами a7, вставленными в дерево как сверху, так и снизу,
образуя вокруг них бортик aS. Пластины закреплены на месте с помощью сквозных болтов или заклепок A9.
Стойки a5 и угловые или Т-образные элементы рамы a конструкции привинчиваются к указанным пластинам.
Образованная таким образом платформа предпочтительно покрыта волокнистым матом alO, концы которого
закреплены металлическими полосами.
Трамплин сконструирован, как показано на рисунках. 4, 4A, 4B, 4C, 4D) и 5 доска B, изготовленная из
подходящей древесины, усилена металлической пластиной b3, закрепленной с ее нижней стороны и
зафиксированной болтами b4, проходящими через пазовые отверстия (см. рис. 4C). в пластине для
обеспечения скользящего движения между пластиной и доской. Доска крепится одним концом к блоку bl, при
этом между доской и блоком вставляется резиновая прокладка b2; доска на этом конце съемно крепится к
блоку, а блок 290 съемно крепится к платформе для прыжков в воду A, когда трамплин установлен на
последней, или к поверхности пола E в конце ванны, когда трамплин установлен на нижнем уровне, в
зависимости от обстоятельств; в первом случае крепление осуществляется сквозными болтами, а во втором
случае может осуществляться болтами, ввинчивающимися в заподлицо гайки, заделанные в поверхность E.
30. В подходящей точке, расположенной между неподвижным и свободным концами пружинной доски,
предусмотрена упругая опора для доски. Предпочтительно, чтобы плата поддерживалась парой спиральных
пружин S (см. рис. 4D). Верхние концы кронштейна s2 фиксируются штифтом или болтом s1, а нижние концы
размещены в кольцевом углублении в пружинном кронштейне s2. — Кронштейн s2 съемно крепится к верхней
поверхности платформы для прыжков в воду A с помощью болтов; или, если пружинная платформа
установлена на краю ванны, кронштейн s2 предназначен для крепления болтами 45 к плоской напольной
пластине s8 (рис. 4A, 4B).
Водоотвод С имеет обычную желобообразную форму и съемно и шарнирно крепится к раме a-
дополнительной платформы A3. На фиг. 8 и 9 показаны поворотные механизмы: два прорезных кронштейна cl
прикреплены болтами к раме a- с помощью стержней c2; деталь cl- имеет прорезь, как показано на рисунке, и
к нижней стороне желоба прикреплена болтами поперечная балка ca; концы поперечной балки повернуты под
прямым углом, как показано на c4; и болты c5 проходят через концевые части c4 и прорезь в детали ci; это
позволяет регулировать положение водоотводного желоба C в осевом направлении на величину, равную
длине прорези, и позволяет наклонять желоб вокруг болтов aS в качестве шарниров.
На фиг. 10 и 11 показана конструкция в верхней части водосброса: G05 — это распылительная труба, подача
воды в которую осуществляется любым удобным способом; c6 — это подставка, на которой отдыхает
купающийся перед спуском по водосбросу. Эта доска перевозится в подходящем месте.
высоту любым удобным способом с платформы A3. Как указано, желоб C шарнирно прикреплен описанным
способом к раме a и имеет на своем верхнем конце пару угловых кронштейнов E cT, верхняя сторона
выступающей части которых входит под кронштейн c8, который прикручен болтами к платформе A3 и .15,
таким образом предотвращая вращательное движение желоба вокруг своей оси. Установлены раздвижные
стойки ag9, верхние концы которых шарнирно прикреплены в промежуточных точках к нижней стороне желоба
C, а нижние концы стоек соединены с общим седлом c1O, которое охватывает внутренний верхний край или
обшивку бассейна.
Дополнительные предохранительные болты 85 могут быть установлены через боковые стороны кронштейнов
cT и CS, и после снятия этих болтов и отсоединения стоек a9 водоотводной желоб может быть повернут таким
образом, чтобы он располагался в вертикальной плоскости, совпадающей с краем ванны O. При
необходимости использования плавательного бассейна в особых целях желоб может быть полностью
отсоединен от рамы.
D — это лестница, по которой купающиеся выходят из воды, и эта лестница может быть любого подходящего
типа.
Элементы a и al обычно представляют собой анолы или тройники; стойки и направляющие могут, для
уменьшения веса, состоять из трубчатых элементов, и один ряд таких трубчатых элементов может быть
соединен вместе, образуя водопроводную трубу для распылительной трубы G-.
Детали конструкции могут быть изменены в соответствии с размером плавательной ванны, к которой крепится
арматура, и размером пространства, доступного между торцом ванны и стеной F.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения мероприятия (Ирландское Свободное Государство):. Янв. 22, 1929. 3 7 6 Дата
начала/окончания (в Соединенном Королевстве):. Янв. 21, 1930, Нет.. 2058/830.
Завершено: 21 апреля 1931 г.
Полная спецификация.
Усовершенствованные регулируемые сиденья для автомобилей.
Мы, Фредерик Гонге, 11 мм, из 42, снабженных зубьями.
Лансдаун Роуд, Дублин, британское гражданство, и Джеймс Поллард, Клонлифф Роуд, Драмкондра, Дублин,
гражданин Ирландского Свободного государства, настоящим заявляют о характере данного изобретения и его
значении. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых граждане Ирландского
Свободного государства настоящим заявляют о характере данного изобретения и его значении.
Каким образом это должно быть выполнено? На рис. 2 представлен план регулировочного механизма 60,
который будет подробно описан и рассмотрен далее.
установлено в следующем пункте 1, где 1 обозначает сиденье, 2 раму, которая оснащена роликами 3,
приспособленными для
Данное изобретение относится к сиденьям для двигателей, движущихся по направляющим рельсам 4.
Крепится к транспортным средствам и предназначена для использования в качестве улучшенной формы
пластины 5, на которой она поворачивается в точке 6. В соответствии с настоящим изобретением, на другом
конце 7 предусмотрен штифт 8.5. Штифт 8 приспособлен для зацепления с зубьями 10 зубчатой рейки 11,
которая находится в переднем положении и автоматически блокируется болтами или иным способом от
движения назад от автомобиля. В передней части этого положения, но до того, как его можно будет
переместить, зубчатый элемент 11 имеет направляющую, расположенную позади его первого положения. Эта
направляющая имеет такую форму, что когда штифт в положении сиденья должен быть перемещен в крайнее
переднее положение, конец рычага достигает крайнего переднего положения, затем в крайнее переднее
положение он отклоняется в другое заднее положение и, наконец, в желаемую сторону элемента 11.
Аналогичная позиция. Предположительно, направляющая деталь 14 имеет форму каркаса сиденья. Она
расположена на направляющей, снабженной роликами, предназначенными для перемещения заднего конца
элемента рейки 11 вдоль направляющих рельсов, расположенных продольно. Направляющая деталь 14
отклоняет штифт 8 назад от автомобиля, и эти рельсы, при желании, могут быть смещены в сторону элемента
рейки 11, слегка наклоненную от горизонтали. Она снабжена зубьями 10. При желании, шарнирно
закрепленный на одном конце рамы направляющих элементов 12 и 14 может, как показано на рисунке, 320
сиденье представляет собой рычаг hc tisohredh a-do inon piece, промежуточный элемент которого несет штифт
или эквивалент, адаптированный к части 15, образующей с зубчатым элементом зацепление с зубьями
зубчатого элемента -11 направляющую z-канальную 16 для штифта 8. На пластине 85, которая привинчена,
прикручена болтами или иным способом, имеются выступы 1T и 18, к которым она крепится к полу
транспортного средства. К ним прикреплены концы двух спиральных рычагов 35, которые подпружинены
пружинами 10 и 20. Сила, с которой штифт или его эквивалент на конце 9 постоянно прижимается, постоянно
прижимается для зацепления штифта 8 с зубьями 90 зубьев зубчатой рейки. «10, в то время как пружина 20
такова, что зубья указанного элемента расположены таким образом, что они позволяют штифту 8 обхватить
переднюю часть рейки 11 и установить его в положение для зацепления со штифтом, эквивалентным ему в
направлении движения сиденья вперед, но блокируют его от движения в противоположном направлении. На
практике достаточно, чтобы он двигался в противоположном направлении».
В передней части судна пассажир, сидя, чтобы продвинуться вперед, предпочтительно сам перемещается в
желаемое положение.
4 Установлен направляющий элемент, который, когда штифт 8 на конце рычага 7, перемещается по зубьям 10
до достижения надлежащего крайнего переднего положения, отклоняет положение штифта. Это положение
штифта автоматически предотвращает его соскальзывание обратно в исходное положение благодаря
зацеплению штифта 8 с зубьями. Затем штифт можно вернуть на место, используя соответствующий зуб на
рейке.
крайнее заднее положение, где с помощью средств. Если необходимо переместить сиденье в другое
аналогичное направляющее, то, чтобы оно снова оказалось ближе к задней части, его сначала нужно
переместить на ту сторону зубчатой рейки, переместив в крайнее переднее положение [Цена 1]-] 347,672,
когда штифт 8 отсоединится от рейки 11 и сможет быть возвращен вдоль канала 15 к заднему краю рейки 11,
после чего его следует переместить вперед вместе с сиденьем 1 до достижения желаемого положения. В
этом положении он блокируется от обратного движения за счет зацепления штифта 8 с одним из зубьев
рейки.
Мне известно, что в связи со стульями, диванами и тому подобными изделиями с регулируемыми спинками
или торцами было предложено оснастить спинки или торцы подвесным рычагом, снабженным подвижным
металлическим язычком и имеющим канал за зубцами рейки с верхним и нижним боковыми проходами, так
что, когда изголовье или спинка подняты в самое верхнее регулируемое положение, небольшое давление
вверх освобождает регулировку и позволяет рифленой части рейки под собственным весом опуститься в
положение для входа штифта или шпильки, после чего изголовье или спинка могут быть опущены в нижнее
положение, при этом штифт или шпилька все еще находятся в зацеплении с каналом, пока не пройдут
металлический язычок, после чего последний закрывается за штифтом, препятствуя его повторному входу в
паз.
В случае крышек для коробок также было предложено использовать поворотный рычаг, закрепленный на
крышке и снабженный на нижнем конце штифтом, который предназначен для зацепления с регулировочной
рейкой, когда крышка находится в нормально открытом положении, и для прохождения в возвратный канал
или направляющую, когда крышка открыта до ненормального положения; на другом конце возвратного канала
предусмотрен поворотный язычок, который служит переключателем, направляющим штифт из направляющей
на рейку при следующем открытии крышки.
Также было предложено в связи с механизмом регулировки спинок стульев, изголовьев кушеток,
диванов-кроватей и аналогичных предметов мебели, имеющих одну или несколько подвижных частей,
способных устанавливаться под разными углами относительно друг друга, оснастить стул направляющей
пластиной с пазами или углублениями, снабженными канавками, в то время как спинка стула снабжена
подвижным рычагом, на одном конце которого расположен крюк с закругленным концом для зацепления с
указанными 55 канавками, причем крюк возвращается из одного крайнего положения в канавочном пазу в
другое крайнее положение посредством второго, но безканавочного, паза. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 21,17930. Нет, 2130/30.
3479673 Завершено: 21 апреля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков с мастер-ключом.
Я, Элин Эллингсон, проживающий по адресу: Либерти-стрит, 85, Сан-Франциско, округ Сан-Франциско и штат.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Калифорнии, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующих
заявлениях.
Данное изобретение относится к усовершенствованию замков, главной целью которого является создание
замка, в котором можно использовать мастер-ключ простой конструкции.
Ещё одна цель — создать устройство, простое по конструкции, лёгкое в сборке и, следовательно,
экономичное в производстве.
Ещё одна цель — создать замок, который чрезвычайно трудно взломать.
Ещё одной целью является создание замка, способного управлять любым предпочтительным механизмом,
таким как дверная защёлка, засов или подобное устройство.
Согласно данному изобретению, предлагается механизм запирания с мастер-ключом, включающий
вращающийся цилиндр, установленный в корпусе, и штифты, предназначенные для запирания цилиндра
внутри него, при этом один из штифтов может подниматься для освобождения замков! адаптирован для
одновременного повышения уровня оставшихся настраиваемых элементов, в результате чего.
1
ствол отсоединяется от ствольной коробки.
Изобретение также предусматривает запирающий механизм, включающий ствол, вращательно
установленный в корпусе, и штифты, предназначенные для запирания ствола внутри него, причем каждый
штифт снабжен ножкой, предназначенной для выступа в паз, образованный в указанном корпусе.
10 Корпус, в котором расположена главная управляющая планка рядом с барабанами, и главный ключ,
предназначенный для перемещения одного из барабанов, а также для последующего перемещения указанной
главной управляющей планки, благодаря чему все остальные барабаны перемещаются одновременно — для
разблокировки указанного цилиндра от указанного механизма. Изобретение будет описано более подробно на
примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вертикальное поперечное сечение моего замка; Рисунок 2 представляет собой
горизонтальное поперечное сечение рисунка 1; Рисунок 3 представляет собой вид сверху рисунка 1; Рисунок
4 представляет собой увеличенное детальное поперечное сечение, выполненное по линии IV-IV рисунка 7;
Рисунок 5 представляет собой боковой вид обычного ключа и мастер-ключа; Рисунок 6 представляет собой
перспективный вид в увеличенном масштабе мастер-контрольной планки, а Рисунок 7 представляет собой
поперечное сечение, выполненное по линии VII-YII рисунка 4 в направлении стрелки.
В моей заявке № 2005 от 1980 года (серийный номер 847670), находящейся на рассмотрении, описан замок,
имеющий множество из 70 штифтов, приводимых в действие ключом для разблокировки замка с целью
приведения в действие механизма, к которому прикреплен замок. Именно к замкам такого типа я применяю
систему мастер-ключа, состоящую из управляющей планки, установленной рядом с цилиндрами и
снабженной рядом кулачковых поверхностей, которые совпадают с цилиндрами, и выемкой, которая также
совпадает с одним из цилиндров, в результате чего при обычном открывании замка регулируемым ключом
цилиндры поднимаются из контакта с управляющей планкой и функционируют обычным образом. При
использовании мастер-ключа этот ключ имеет одну выступающую часть, которая приводит в действие только
один из штифтов, чтобы сначала поднять этот штифт из паза в управляющей планке, после чего дальнейшее
вставление ключа в замок приводит к тому, что его конец входит в зацепление с управляющей планкой,
перемещая ее вдоль замка, в результате чего кулачковые поверхности поднимут остальные штифты из
запирающего положения, после чего замок может быть приведен в действие обычным способом.
На прилагаемых чертежах, где в целях иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления
моего изобретения, цифра '' обозначает оболочку ствола, внутри которой обычно используется... Ствол 6
расположен и приспособлен для вращения. Корпус ствола снабжен канавкой 7 1.05 и канавкой 8 для
размещения Т-образной головки 9 фиксатора 11. В стволе 6 выполнена резьба 12, которая входит в
зацепление с Т-образной головкой 9, в результате чего при вращении ствола мушка 9 будет перемещаться в
продольном направлении в канавках 7 и 8. Внутри ствола 61 сформирована вертикальная U-образная
трубчатая несущая конструкция 13, снабженная рядом пазов 14 10, внутри которых скользящим образом
расположены барабаны 16. Каждый из этих барабанов имеет ножку 17, которая выступает вниз в паз 18,
вырезанный в корпусе ствола 5. Эти барабаны также имеют выступающую вверх ножку 19, которая обычно
находится на одной линии с пазом 21, также вырезанным в корпусе ствола 5. Пружина 22, окружающая
каждую из ножек 19, удерживает барабаны в положении, показанном на рисунке 4.
Главная управляющая планка 23 расположена рядом с выступающей U-образной частью 13, а ее верхний
край снабжен кулачковыми поверхностями 24 (см. рисунки 6 и 7), а также углублением 26. Эти кулачковые
поверхности и углубление расположены таким образом, что они находятся под барабанами 16. Эта
управляющая планка снабжена изогнутым концом 27, который проходит через отверстия, образованные в
U-образном элементе 13, причем отверстия на противоположных сторонах U-образного элемента образуют
направляющую для перемещения управляющей планки. Штифт 28 проходит через конец 27 через закрытый
конец U-образного элемента и имеет на нем пружину 29, назначение которой заключается в том, чтобы
обычно удерживать управляющую планку в положении, показанном на рисунке 7.
На рисунке 4 показан обычный ключ А, который при вставке в замок принимает положение, обозначенное
пунктирной линией на рисунке 1, а на рисунке B показан мастер-ключ, который при вставке в замок заставляет
последний из штифтов 16 подняться из паза 26, так что когда конец этого ключа 4 и 5, который длиннее ключа
А, соприкасается с изогнутым концом 27 управляющей планки, вся управляющая планка перемещается назад
или до тех пор, пока каждый из штифтов не будет перемещен кулачковыми поверхностями 24 на расстояние,
достаточное для извлечения ножек 17 из паза 18, после чего цилиндр можно повернуть внутри корпуса для
отпирания двери или другого устройства, к которому может быть прикреплен замок. Таким образом, видно,
что, используя a. Ключ большей длины, чем обычный конец с одним выступом, позволяет регулировать
только один цилиндр в каждом барабане для обеспечения возможности использования мастер-ключа для
большого количества замков.
Следует понимать, что представленная и описанная форма моего изобретения должна рассматриваться как
предпочтительный пример, и что могут быть внесены различные изменения, касающиеся материала,
размера, формы и расположения частей, без отступления от сущности изобретения или объема прилагаемых
пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
выполняться, я установил следующее:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 января 1930 г., № 2316/30, завершено: ноябрь. 22, 1930, Полное подтверждение:. 23
апреля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, предлагаемые производителям текстильной пряжи.
Компания WCe, dTOSER1 STUBns Limited, британская компания, и JosE.PT H lETnMnINGTrON StTLTBIIBS,
британский подданный, обе компании Mill stet Works, Ancoats, Manchester, в графстве Ланкастер, настоящим
заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к аппарату
для намотки пряжи с помощью барабана, и более конкретно к аппаратам, в которых пряжа наматывается на
оправку, расположенную на конце поворотного рычага, который поднимается по мере увеличения диаметра
намотанной пряжи.
Целями изобретения являются, во-первых, создание простого устройства такого типа, в котором можно
наматывать пряжу как в конической, так и в цилиндрической форме, и, во-вторых, создание устройства, в
котором степень конусности и другие размеры пряжи в конусообразной форме могут изменяться по желанию.
При намотке конических пакетов давно известно, что для обеспечения расширения основания конуса
используется постепенно наклоняемый шпиндель с оправкой — цилиндрический намоточный барабан,
который применяется во всех случаях. Наше изобретение предусматривает очень простой способ
осуществления этого наклона шпинделя в желаемом направлении без ущерба для других преимуществ
аппарата, описанных выше. В соответствии с изобретением, рычаг, поддерживающий шпиндель (далее
именуемый рычагом шпинделя), как известно, шарнирно закреплен, но сам шпиндель зафиксирован в рычаге
и перпендикулярно ему. В соответствии с нашим изобретением предусмотрены средства, позволяющие
перемещать точку опоры шпиндельного рычага для осуществления желаемого наклона шпинделя при
изготовлении конусов; такие средства являются регулируемыми или имеют такую форму, что их можно
размещать вне рабочего контакта с точкой опоры рычага.
Учитывая, что все движение при наклоне шпинделя должно осуществляться через шарнир шпиндельного
рычага, могут быть использованы различные методы для осуществления этого движения шарнира в
результате подъема самого рычага по мере роста обмотанной упаковки. Очень простой метод заключается в
том, чтобы придать рычагу боковое движение [цена 1] относительно упаковки и одновременно обеспечить его
движение по восходящей дугообразной траектории вокруг точки опоры, таким образом, шпиндель получает
желаемую траекторию наклона. Для этой цели рычаг, несущий шпиндель, может быть выполнен с втулкой,
которая охватывает дополнительный рычаг — далее называемый несущим рычагом — и может скользить по
нему. По мере подъема шпиндельного рычага выступающий на нем элемент может под действием пружины
соприкасаться с поверхностью кулачка, быстрозажимной резьбой или аналогичным устройством на опорном
рычаге, при этом скользящее движение происходит по мере подъема шпиндельного рычага.
Для придания шарниру шпиндельного рычага желаемого дугообразного движения, опорный рычаг может быть
повернут и поднят одновременно со скользящим движением шпиндельного рычага. Для этой цели на втулке
шпинделя обычно радиально или иным образом установлен выступ, который, по мере перемещения втулки
вокруг и концентрично с рычагом, может соприкасаться с неподвижным штифтом или другой деталью,
вызывая движение рычага вверх и вокруг его оси вращения до желаемой степени. Фиксированный люфт
может представлять собой штифт, с которым радиальный элемент, имеющий ребристый край, соприкасается
скользящим образом, или это может быть штифт, на котором поворачивается рычаг, другой конец которого
раздвоен и охватывает штифт на радиальном элементе; или для этой цели может быть предусмотрен рычаг
переключения. Или же радиальный элемент может быть снабжен пазом для зацепления и скольжения по
неподвижной шпильке.
Подъем шпиндельного рычага сам по себе обеспечивает его боковое перемещение, а также подъем точки его
опоры, что позволяет шпинделю двигаться по желаемой и известной траектории. При необходимости к
шпиндельному рычагу, к несущему рычагу или к обоим рычагам можно прикрепить грузы или другие средства,
чтобы предотвратить колебания или скачки груза с намоточного барабана во время намотки.
Дата: 22 января 1930 года.
Дж. О'Койнелл, представитель заявителей, Бартон Аркейд, 33, Манчестер.
347g674 347,674 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рекомендации, касающиеся пряжи Winder's для текстильных изделий.
Мы, компания JOSEPH STUBBS LIMITED, британская компания, и JOSEPH IIEITHERINGTON STUBBS,
подданный Великобритании, оба из Mill Street Works, Ancoats, Manchester, графство Ланкастер, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к намоточным машинам для текстильной пряжи или нитей, в которых используется
фрикционный намоточный барабан цилиндрической формы, но в котором намотанный моток пряжи имеет
форму усеченного конуса с выпуклым основанием и вогнутым носиком, причем такая форма желательна для
последующей размотки. В машинах этого типа основание конуса наклоняется по мере увеличения размера
намотанного мотка, при этом происходит перемещение мотка к торцу или основанию оправки, на которой
установлен держатель, на который наматываются нити. В ранее предложенной конструкции намоточного
аппарата оправка была закреплена на рычаге, расположенном в вертикальной плоскости вдоль продольной
оси намоточного барабана; увеличение намотанного пучка заставляло рычаг подниматься по дугообразной
траектории, в результате чего основание оправки наклонялось относительно намоточного барабана, и
одновременно происходило смещение самой оправки, придающее выпуклость и вогнутость концам
наматываемого нитевидного конуса.
В другом предложенном варианте конструкции одновременное наклонение и перемещение оправки по одной
траектории осуществлялись путем управления поворотной оправкой через кулачковый паз, при этом оправка
вращалась в рычаге, который сам был поворотным и служил опорой для оси вращения оправки, поднимаясь
вокруг своей точки опоры по мере увеличения диаметра намотанного пакета.
Целью настоящего изобретения является создание намоточного станка для производства 50 нитевидных
конусов, позволяющего простым способом изменять соотношение выпуклости и вогнутости концов
намотанных конусов в зависимости от угла наклона, передаваемого оправке. Мы обнаруживаем, что с учетом
условий использования конусов, намотанных таким образом, у различных пользователей есть свои
предпочтения, особенно в отношении глубины выпуклых и вогнутых частей намотанного конуса.
Согласно изобретению, в намоточной машине предусмотрен цилиндрический намоточный барабан,
взаимодействующий с оправкой, предназначенной для приема держателя пряжи, причем оправка закреплена
перпендикулярно к рычагу 65, несущему веретено (далее именуемому веретенным рычагом), который, в свою
очередь, вращается на другом шарнирно-поворотном рычаге (далее именуемом несущим рычагом), со
средствами для приведения несущего рычага в движение во время намотки и для приведения оси вращения
веретенного рычага в движение для скольжения вдоль этого несущего рычага во время намотки, причем оба
этих импульса осуществляются непосредственно подъемом веретенного рычага вокруг его оси и
регулируются отдельно пропорционально этому подъему.
Наиболее удобным средством для подъема несущего рычага может быть радиальный элемент, связанный с
шпиндельным рычагом, который контактирует с ограничителем, заставляющим его двигаться по изогнутой
траектории, эксцентричной по отношению к нормальной траектории вращения шпиндельного рычага вокруг
его оси; при этом несущий рычаг, а следовательно, и шпиндельный рычаг с оправкой, будут наклонены в
положительном направлении во время намотки. Предпочтительным способом приведения в движение
шпинделя и рычага, обеспечивающего скольжение по опорному рычагу, является использование изогнутой
поверхности, на которую шпиндель опирается в поперечном направлении под действием пружинного
давления, при этом рычаг перемещается по этой поверхности пропорционально подъему шпинделя и
опорного рычага вокруг их соответствующих осей вращения.
Для полного понимания изобретения оно будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид части намоточной головки намоточной машины j10j,
демонстрирующий реализацию изобретения с соответствующими конструктивными деталями; Рисунок 2
представляет собой фронтальный вид аппарата, изображенного на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет
собой фрагментарный вид варианта средств, показанных на предыдущих рисунках, для обеспечения наклона
оправки.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, нить x 11 проходит через обычную направляющую 5 к зацеплению намоточного
барабана 6 и нитеводителю 7 конической формы, установленному на коническом стержне 8. Эти части
известны. Однако, согласно данному изобретению, оправка 8 жестко закреплена в рычаге 9, который мы
называем шпинделем, то есть она удерживается в любой дуге, которая значительно превышает радиус
самого радиального элемента. При этом несущий рычаг 13 поднимается вокруг своей оси 14 по мере намотки,
обеспечивая тем самым желаемый наклон оправки 8. Могут быть использованы и другие методы,
вызывающие скольжение втулки 12, образующей ось вращения шпиндельного рычага 9. Например, несущий
рычаг 13) может быть снабжен резьбой, которая 75 входит в зацепление с соответствующей внутренней
резьбой во втулке 12. Опять же, кулачковый элемент на несущей балке 13 может взаимодействовать с
кулачковым элементом на втулке 12.
Соседние файлы в папке патенты