Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10647
.pdf
Эти барабаны можно назвать подающим и противоподающим барабанами: первый предназначен для подачи
пленки в звуковой слайд, а второй — для выравнивания изменяющихся усилий намотки. Однако такое
решение требует надежного механического управления и соответствующего механического фильтра, а также
является дорогостоящим и громоздким.
Целью изобретения является создание простой по конструкции конструкции, которая особенно
удовлетворительным образом преодолевает недостатки, обусловленные прямым натяжением пленки,
создаваемым намоточной катушкой.
Согласно изобретению, предлагается механизм подачи пленки через кинопроектор с говорящим экраном, в
котором пленка подается с подающего барабана через звуковой слайд и через второй барабан на намоточную
катушку, причем второй барабан установлен посредством фрикционного привода на шпинделе, который
вращается приводным механизмом с угловой скоростью таким образом, что линейная периферийная скорость
второго барабана, когда последний вращается с той же угловой скоростью, что и шпиндель, больше линейной
скорости пленки, проходящей через звуковой слайд. Изобретение будет более подробно описано ниже со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 иллюстрирует устройство для подачи пленки через
кинопроектор, Рисунок 2 иллюстрирует детали подающего барабана, показанного на Рисунке 1, и Рисунок 3
иллюстрирует детали устройства для управления скоростью вращения подающего барабана.
Обращаясь к чертежам, из рисунка 1 видно, что пленка 1 подается с постоянной скоростью барабаном 5,
который, как показано, снабжен зубьями для обеспечения правильного положения изображений пленки
относительно барабана. Однако, если эта пленка содержит только звукозапись, барабан 5 может быть
гладким, а прилипание пленки к этому барабану 90 обеспечивается удобно расположенными прижимными
роликами.
Пленка проходит с барабана через звуковой слайд 6 и через уравнительный ролик 52, управляемый пружиной
4. Затем пленка 95 наматывается на барабан 9, к которому она прижимается роликами, установленными на
опорном рычаге 3. После этого пленка проходит по обычному намоточному шпинделю 14. Опорный рычаг 3
несет шпиндель 13, на котором 100 423,993 шарнирно соединен со вторичным рычагом 8, несущим два
ролика 54 и 12. Рычаг 3 приводится в действие пружиной 20 и вращается вокруг неподвижной оси 11.
Барабан 9 вращается вокруг оси 21, но, как правило, приводится в движение именно ею.
Это может быть достигнуто с помощью фрикционного механизма различными способами, но предпочтительно
используется механизм, показанный на рисунке 2. В этом механизме шпиндель 21 вращается в подшипнике
22, на котором установлен воротник 23, о который трутся пробки 56, изготовленные из любого подходящего
материала, например, пробки, войлока, волокна, сельдерея и тому подобного, и которые вращаются вместе с
корпусом барабана 9, прижимаясь к воротнику 23 винтовыми пружинами, установленными в барабане 9.
Шпиндель 21 приводится во вращение приводным механизмом аппарата посредством удобной передачи и
вращается с такой угловой скоростью, что линейная периферийная скорость барабана 9, когда он вращается
с той же угловой скоростью, что и шпиндель 21, больше линейной скорости пленки, подаваемой с барабана 5,
и в том же направлении.
Приводное соединение со шпинделем 21 не обязательно должно быть надежным; для этой цели вполне
подойдет, например, обычный ременный привод.
Внешняя поверхность барабана 9 обеспечивает отличное сцепление с намотанной на него пленкой,
во-первых, благодаря большому радиусу контакта пленки с барабаном, и, во-вторых, благодаря
соответствующей подготовке поверхности барабана, будь то пескоструйная обработка или покрытие ее
листом резины или другим подходящим материалом.
При запуске аппарата фрикционный шкив 9, при помощи намоточной катушки 14, стремится подавать больше
пленки, чем поступает с барабана 5. Это приводит к растягиванию пленки и перемещению компенсирующего
рычага 52 вправо против натяжения пружины 4.
В процессе этого движения противодействующая сила пружины 4 возрастает до такого значения, что
фрикционный барабан 9 начинает проскальзывать относительно кольца 23.
Кроме того, ролик 12 под действием намоточной катушки 14 поднимается вверх, удаляясь от барабана 9 на
север, что еще больше растягивает пружину 20 и еще сильнее прижимает ролик 54 к поверхности барабана 9.
Между пружинами 4 и 20, а также между фрикционными барабанами 9 и 14 немедленно устанавливается
состояние равновесия, так что, несмотря на изменения натяжения, прикладываемого к пленке катушкой 14,
или, например, из-за прохождения стыка пленки над фрикционным барабаном 9 или под роликами, натяжение
пленки при ее прохождении по направляющей 6 остается постоянным.
Преимущество такой конструкции заключается также в том, что если в части пленки длиной 70 нет
перфораций, пленка не зацепляется за зубья барабана 5.
и, приводимый в движение цилиндром 9, вращается в течение короткого периода времени с большей
скоростью, пока перфорации не возобновятся и снова не войдут в зацепление с барабаном 3. Равновесие
пружин, прерванное на короткий период времени, автоматически восстанавливается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423994A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 10 октября 1933 г.
423,994 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 октября 1934 г. № 2891334.
Полное техническое задание принято: 12 февраля 1935 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в производстве постоянных магнитов и связанные с ним аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Grown House, Aldwych, London, W C 24, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к магнитным материалам, и в частности к литым сплавам магнитов, а
также к способу их изготовления.
Одной из целей настоящего изобретения является разработка способа быстрого и недорогого изготовления
постоянных магнитов, обладающих желаемыми и практически неизменяющимися магнитными
характеристиками.
Усовершенствованный магнитный материал состоит в основном из 600–70 % железа, 6–15 % алюминия и
20–30 % никеля, при этом количество используемого алюминия обычно составляет примерно половину
количества никеля. Предпочтительный состав включает около 65 % железа, около 245 % никеля и около 13 %
алюминия.
При изготовлении сплава ингредиенты расплавляются в подходящем тигле, а расплавленная масса
охлаждается.
Когда температура расплавленного металла немного превышает температуру его плавления и металл
начинает затвердевать по краям тигля, его заливают в нагретую постоянную или охлаждающую форму, что
обеспечивает быстрое охлаждение отлитого металла. Мы предпочитаем нагревать форму до температуры на
несколько сотен градусов выше комнатной, т.е. примерно до 500–600 °C, перед заливкой. Отливку можно
охлаждать в постоянной форме или, при желании, извлекать из формы, пока она еще находится в состоянии
красного каления, т.е. при температуре около 600–900 °C, и быстро охлаждать или закаливать с помощью
воздушного потока.
Если отливка производится в песчаной форме, металл также заливается в форму после того, как металл
начнет затвердевать по краям тигля. Как только поверхность отливки затвердеет в форме, отливку быстро
охлаждают или закаливают путем опрыскивания водой. Опрыскивание предпочтительно начинать до
извлечения отливки из песка. При желании, когда отливка остынет до температуры, при которой она
достаточно прочна, чтобы выдерживать собственный вес при зацеплении с зажимами, ее можно извлечь из
формы и закалить, погрузив в подходящую охлаждающую среду, такую как вода. Предпочтительно охлаждать
песчаные отливки потоком воздуха или опрыскиванием, поскольку отливки имеют тенденцию к
растрескиванию при погружении в охлаждающую жидкость.
Заливая расплавленный металл при относительно низкой температуре, то есть после того, как он начал
затвердевать по краям тигля, или немного раньше, мы получаем отливки с равноосной кристаллической
структурой. Такие отливки обладают достаточно высокой прочностью на растяжение. Хотя
удовлетворительные отливки могут быть изготовлены как в песчаных, так и в закалочных формах, будет
установлено, что закалочная форма, как правило, дает более однородные результаты.
Были изготовлены отливки из данного сплава в постоянных формах, как указано выше (пункт 80), которые
имеют коэрцитивную силу около 460 и остаточную величину около 6000.
Отливки из сплава, полученные в песчаных формах и быстро охлажденные путем распыления или
погружения в охлаждающую жидкость, например, воду, имеют коэрцитивную силу около 380–445 и
остаточную силу около 7000–7600. Отливки, полученные в песчаных формах и медленно охлажденные в
песке, имеют коэрцитивную силу около 325–355 и остаточную силу около 4300–905000.
В качестве постоянной формы может использоваться любой подходящий материал, например, сталь. Однако
весьма удовлетворительные результаты были получены при изготовлении постоянной формы из того же
сплава, что и литые магниты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423995A
[]
. ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 октября 1933 г.
423,99 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 октября 1934 г. № 30630/34.
Полная спецификация принята: 12 февраля 1935 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в схемах на основе термоэлектронных ламп. Мы, компания THE BRITISH
THOMSON-HOUSTOX CO MPANY, LIMITED, британская компания, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, WC 2, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В патентных спецификациях № 408,256,
408,328 В патентах под номерами 408 330 описаны электрические лампы, в которых между катодом и анодом
расположены несколько сеток. Две из этих сеток вместе с катодом образуют локальный генератор,
генерирующий колебания, которые накладываются на сигнал, принимаемый третьей сеткой. Эта
комбинированная лампа обеспечивает одновременно усиление сигнала и изменение частоты. Примеры таких
ламп приведены в указанных патентных спецификациях. В зависимости от количества расположенных
экранирующих сеток они называются пентасетками, гексодами и т. д.
При изучении работы колебательного элемента, например, пентагрида, было обнаружено, что в цепи
возникает возмущение, которое нарушает нормальную работу и вызывает крайне нежелательные блокировки.
Было установлено, что это возмущение обусловлено вихревыми колебаниями, локализованными в катушке
самоиндукции, подключенной к электроду, используемому в качестве анода в колебательном элементе
вентиля.
В данной спецификации описывается способ и средства для обеспечения нормальной работы клапанов
описанного выше типа, заключающиеся в создании цепи анода колеблющегося элемента таким образом,
чтобы предотвратить в ней вихревые или паразитные колебания. Эта цель достигается путем
соответствующего демпфирования этих электрических колебаний в указанной анодной катушке.
Изобретение будет лучше понято с помощью прилагаемого чертежа, иллюстрирующего в качестве не
ограничивающего примера один из способов осуществления изобретения.
На прилагаемом рисунке изображена комбинированная лампа А, включающая несколько сеток lPrice 11-l
между излучающим катодом и анодом. Сетка g 9 принимает высокочастотные колебания сигнала через
высокочастотную цепь связи, а сетки f, g 2 образуют с катодом колебательный элемент лампы. Анод соединен
с цепью связи промежуточной частоты 60, схематически изображенной и обозначенной буквой M. Сетка 94
служит экраном, но, естественно, могут быть установлены и другие экранирующие сетки 65. Сетка g'
соединена с колебательным контуром C-L, в котором генерируются локальные колебания. Этот контур также
схематически представлен в упрощенном виде. Он включает в себя самоиндуктивность L в двух долях для
коротких и длинных волн и переменный конденсатор C, соединенный параллельно. Цепь сетки g 2 включает в
себя самоиндукционную катушку L 1, соединенную с колебательным контуром и 75, способствующую
обратному действию. Цепь указанной сетки и Катод включает в себя, как обычно, соответствующие
сопротивления утечки и поляризации. Сопротивление R1 и его схема, показанная пунктирными линиями 80,
используются известным образом для питания анодной сетки g2 непрерывным током.
Ранее использовавшаяся схема питания анодной сетки g 2 была выполнена последовательно с катушкой L,
между указанной катушкой и положительным полюсом 85 источника питания, который для наглядности
показан в виде батареи, но в большинстве случаев представлял собой систему питания от сети переменного
тока.
Представленная схема имеет тенденцию к колебаниям на частоте 90 Гц, совпадающей с фактической
частотой катушки L. Для устранения этого недостатка, согласно данному изобретению, катушка L
демпфируется. Демпфирование может быть достигнуто путем подключения резистора 95 соответствующего
значения параллельно с указанной катушкой.
Для упрощения монтажа в цепи питания сетки g 2 можно использовать резистор 1R. Резистор R1
располагается таким образом, чтобы он занимал место резистора R2 и, следовательно, был параллелен
катушке L. Резистор 1R2 выполняет двойную функцию: он регулирует натяжение питающей цепи и
одновременно гасит паразитные колебания катушки L. Удовлетворительные результаты были получены при
использовании резистора сопротивлением 20 000 Ом.
Вместо использования сопротивления для достижения эффекта затухания можно прибегнуть к любым другим
подходящим средствам, чтобы предотвратить возникновение вихревых или паразитных колебаний в этой
катушке. Например, катушка может быть помещена в корпус, полностью или частично изготовленный из
асбеста, или катушка может быть полностью или частично покрыта асбестом.
Хотя был проиллюстрирован и описан лишь один способ осуществления изобретения, очевидно, что все
варианты, основанные на том же принципе и имеющие ту же цель, что и описанное выше устройство, также
подпадают под действие изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423996A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 мая 1933 г. № 35869/34.
(Выделено из № 423,926) 423,996 Полная спецификация слева: 1 декабря 1933 г.
Полная спецификация принята: 12 февраля 1935 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к каркасным мостам или мостоподобным конструкциям. Я, Арчибальд
Милн Гамильтон, проживающий по адресу: Понд Плейс, 30, Южный Кенсингтон, Лондон, S.W 3, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к мостам и мостоподобным конструкциям балочного типа с раскосами, и особенно к
мостам этого типа, которые могут быть быстро возведены в короткие сроки, с минимальной подготовкой и без
привлечения высококвалифицированных специалистов. Пример таких мостов описан в предварительном
описании моей патентной заявки.
№ 13862/33 (серийный номер 423926) имеют особое значение для военных целей, для более или менее
временного использования в неразвитых регионах и для других целей, где существуют аналогичные условия.
Согласно настоящему изобретению, в местах соединений или стыков мостовой конструкции используется
стандартная форма соединительной пластины, к которой различные основные элементы крепятся с помощью
таких средств, как болты или заклепки, которые также служат для соединения различных стандартных
элементов, из которых может состоять каждый элемент. При необходимости, для обеспечения относительной
долговечности моста, может также использоваться сварка.
Подобная конструкция обеспечивает большую гибкость и экономичность проектирования без ущерба для
простоты или скорости монтажа.
При использовании стандартного элемента из углового профиля можно получить детали различной
прочности, применяя один элемент, или два элемента, расположенных вплотную друг к другу по обе стороны
от соединительной пластины, или два элемента, перекрывающих друг друга с одной стороны соединительной
пластины (образуя приблизительно швеллер), или комбинации этих вариантов с тремя или четырьмя
элементами. Несколько элементов детали могут быть скреплены болтами на расстоянии 45 градусов друг от
друга в точках между соединительными пластинами по мере необходимости.
Простая конструкция, к которой изобретение особенно применимо, — это сквозной мост балочного типа 50
Уоррена с, при необходимости, вспомогательными вертикальными стойками. В этом случае стандартные
соединительные пластины имеют пятиугольную форму, обычно используемую в балках этого типа. Смежные
элементы пояса соединены между собой в стыковом положении 55 соединительными пластинами, к которым
также обычным способом прикреплены диагональные балки или раскосы. К соединительным пластинам также
могут быть прикреплены обычные балки перекрытия, поперечные балки и т. д. 60 по мере необходимости.
Если требуется построить мостовую конструкцию большей прочности, то элементы пояса и раскосов, а также
соединительные пластины могут быть продублированы. 65. Дата: 13 декабря 1934 г.
JENSEN & SON, 77, Chancery Lane, London, WC 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к каркасным мостам или мостоподобным конструкциям. Я, Арчибальд
Милн Гамильтон, проживающий по адресу: Понд Плейс, 30, Южный Кенсингтон, Лондон, Юго-Запад 3,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям, относящимся к каркасным мостам или мостоподобным
конструкциям. Эти усовершенствования с особым преимуществом применимы к каркасным мостам типа, в
которых каждый из основных элементов фермы, то есть поясные элементы и основные элементы жесткости
стенки, состоит из ряда стандартных и взаимозаменяемых элементов, определяемых нагрузкой, которую
должен нести элемент. Конструкции этого типа, к которым настоящие усовершенствования могут быть
особенно удобно применены, описаны в Техническом описании моего изобретения.
Заявка на патент № 13862133 (серийный номер 423,926).
_ ПОПРАВКА СМ. ПОСЛЕДНЮЮ:G 423,996 Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить для
использования в каркасных конструкциях эффективный, но простой соединительный элемент, который
обеспечивает высокую степень прочности S и жесткости, особенно боковой жесткости, при заданном весе и
позволяет быстро и легко возводить конструкцию. Еще одна цель изобретения — обеспечить соединительный
элемент, который особенно подходит для использования в качестве стандартного соединительного элемента
в конструкциях указанного выше типа и, в частности, обеспечивает необходимую гибкость проектирования
таких конструкций.
В общепринятой практике проектирования каркасных конструкций все нагрузки, насколько это возможно,
распределяются в так называемых узловых точках, с целью минимизации вторичных напряжений.
Поперечные элементы конструкции, через которые нагрузки передаются на элементы пояса, соответственно,
опираются на фермы или подвешиваются к ним в точках непосредственно над или под узловыми точками.
2
.5 Настоящее изобретение предлагает соединительный элемент в виде косынки, которая не только
предназначена для крепления к ней пояса и элементов жесткости стенки, но и, в отличие от вышеописанной
практики, снабжена на своих концах средствами для крепления поперечных элементов. Благодаря этой
косынке, к которой поперечные элементы крепятся в уголках, образованных между поясом и элементами
жесткости стенки, нагрузки не распределяются в точках соединения панелей.
Недостатки такого подхода, если таковые имеются, с лихвой компенсируются преимуществами,
заключающимися в достижении вышеупомянутых целей. Повышенная боковая жесткость, обеспечиваемая
этим решением, особенно ценна для мостов упомянутого выше типа.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны два варианта осуществления изобретения и примеры
их применения, в которых: Рисунок 1 — боковой вид одного из видов соединительной пластины, также
показаны соединяющие элементы; Рисунок 2 — вид сверху только соединительной пластины; Рисунок 3 —
боковой вид части одноферменного автомобильного моста Уоррена с балками сквозного типа; Рисунок 4 —
его поперечное сечение; Рисунок 5 — поперечное сечение многоферменного железнодорожного моста
Уоррена с балками пролетного типа; Рисунок 6 — горизонтальное сечение в точке VI-VI на Рисунке 5; Рисунок
7 — боковой вид двухуровневого двухферменного моста Уоррена с балками сквозного типа, включающего
модифицированную форму соединительной пластины; и Рисунок 8 — поперечное сечение по линии VIII-VIII на
Рисунке 7.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что соединительная пластина включает в себя основную
пластину 1 пятиугольной формы с рядами отверстий для крепления элементов пояса 2 и основных элементов
жесткости стенки 3, угловые элементы которых могут располагаться с одной или обеих сторон пластины.
Также может быть ряд болтов 4 для крепления вспомогательных элементов жесткости стенки, например,
элементов жесткости 5 и 12 на фиг. 3 и 4. На концах пластины приварены поперечные полки 6, которые
заканчиваются, не доходя до нижней части пластины, что позволяет прикрепить к указанной пластине
элементы пояса 2. Поперечные элементы 7 из швеллера прикреплены к поперечным полкам 6, образуя
вместе открытую коробчатую балку перекрытия. Таким образом, поперечные элементы 7 лежат за концами
косынки и внутри уголков, образованных между нижними элементами пояса 2 и элементами жесткости 3. На
фиг. 3 и 4 показан мост, включающий такие косынки. В этом мосту элементы пояса 2 и основные элементы
жесткости стенки 3 выполнены из стандартных угловых элементов способом, описанным в моей
вышеупомянутой спецификации. Следует отметить, что стандартные косынки 1 используются как в нижнем,
так и в верхнем поясе (где указано Пластины перевернуты относительно рис. 1) 100. Использование этих
простых стандартных соединительных пластин по всей конструкции обеспечивает легкость и скорость
монтажа даже неопытными рабочими.
Пластина 1 обладает высокой жесткостью 105, предотвращая боковые перемещения или изгиб, благодаря
своим торцевым фланцам 6 и фланцам прикрепленных к ней угловых элементов, которые выступают
перпендикулярно с ее поверхности или поверхностей. Эта боковая жесткость в значительной степени
передается 110 элементам жесткости 3, так что мост в целом также обладает боковой жесткостью. Кроме
того, жесткость присутствует с ранней стадии строительства моста, и в 115 многоферменном мосту каждая
ферма обладает достаточной жесткостью, чтобы оставаться устойчивой во время монтажа. Также,
специальные боковые или вспомогательные распорки в окончательной конструкции могут быть опущены или
значительно уменьшены 120 в силу присущей им жесткости.
На рисунках 5 и 6 изображен балочный мост Уоррена с несколькими фермами. В этой конструкции, как будет
показано, поперечные элементы 7 соединены между собой через определенные интервалы по всей их длине
множеством косынок. Кроме того, поскольку это мост типа «проезжая часть», поперечные элементы 7
проходят по всей ширине моста как сверху, так и снизу. Достигается очень высокая степень жесткости, и
напряжения, возникающие из-за оси нагрузки, хорошо распределены.
На фиг. 7 и 8 изображена двойная ферменная балка Уоррена двойной высоты, образующая мост, который,
как и мост на фиг. 5 и 6, более подробно описан в вышеупомянутой спецификации. В промежуточных точках
панелей используется двойная и обратимая косынка 8, у которой полки 9 прерываются посередине в местах
крепления продольных элементов 10. Поперечные пластинчатые элементы 11, прикрепленные к полкам 9,
служат для соединения ферм и придания жесткости.
В конструкциях, в которых используется данное изобретение, целесообразно применять максимально
жесткую конструкцию пола.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_423997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=423997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB423997A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с изменениями в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 2 июня 1939 года, согласно разделу 21 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1938 годов.
(Поправки выделены стертым курсивом и показаны на рисунках).
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ЗАЯВКА Ar ION Дата подачи заявки: 13 мая 1933 г. № 14005/33.
25 мая 1933 г. № 16778/33 (выделено из № 14005/33), 19 марта 1934 г. № 8612/34.
Осталась одна полная спецификация: 3 мая 1934 года.
Полная спецификация принята: 13 февраля 1935 г.
423,997 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 1400 5 А 1933 г.
Усовершенствования в производстве ткани из эластичных нитей. Я, Томас Линвис Си-Иферд, из Буш-Хаус,
Олдвич, Лондон, Великобритания, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к производству ткани из эластичных нитей, и в частности, из нитей
чрезвычайно малого диаметра, таких как обычные хлопчатобумажные или эластичные нити.
При ткачестве ткани из эластичных нитей, особенно тонких, возникает трудность поддержания достаточно
низкого натяжения нитей, и для преодоления этой трудности были предложены различные решения, которые
обычно подразумевают модификацию или адаптацию конструкции челноков.
или по кромке. Однако, несмотря на эти предложения, качество плетения по-прежнему остается
неудовлетворительным, поскольку существует тенденция к возникновению локальных деформаций в ткани
или образованию несовершенной кромки, которая портит материал, а кроме того, колебания натяжения
приводят к образованию складок, волнистости или других неровностей.
Опять же, когда шпулька пуста или вот-вот закончится, перед продолжением ткачества необходимо вынуть
последнюю нить. Кроме того, дефект иногда возникает из-за небольшой разницы в длине уточных нитей.
Целью настоящего изобретения является создание системы ткачества, при которой натяжение по всей длине
ткани будет постоянным, так что в ткани не будет нерегулярных участков, линий или зон.
При реализации изобретения растяжимая пряжа, такая как эластичная, растягивается для ткачества, вязания
и других целей до степени, немного меньшей, чем ее полная растяжимость. Система включает в себя первую
намотку растянутой пряжи на катушку или бобину определенного и заранее заданного диаметра, например,
четырех дюймов, и дальнейшую намотку нитей на катушку или бобину увеличенного диаметра, которая также
может быть заранее заданного размера, например, шести дюймов. Этот процесс постепенной намотки и
промежуточного растяжения может повторяться столько раз, сколько необходимо, прежде чем нить будет
окончательно намотана на шпульку, бобину, конус или другой материал, который затем подается на челнок
любым обычным способом для последующей операции ткачества. Установлено, что для этой цели может
использоваться любой обычный челнок, и никаких модификаций такого челнока не требуется.
Предпочтительно, пряжа наматывается на шпульку или конус выраженным или крупным перекрестным
способом, чтобы обеспечить и облегчить равномерное натяжение во время ткачества и в процессе намотки.
Шпулька и нить в челноке покоятся на слое французского мела или аналогичного порошкообразного или
смазывающего вещества.
Установлено, что последующее плетение будет без дефектов, а натяжение будет равномерным по всей
поверхности. Из вышеизложенного следует, что вышеуказанная система включает в себя, во-первых,
практическое разрушение эластичности резиновых нитей, благодаря чему они могут наматываться на
шпульку или челнок таким же образом, как обычные нити пряжи или хлопка, благодаря чему нить может
подаваться на челнок с желаемым натяжением, и которая, благодаря временному разрушению эластичности,
может подаваться на челнок без каких-либо неровностей, которые могли бы возникнуть, если бы натяжение
не контролировалось, как раньше.
После завершения плетения, главным образом благодаря последующим отделочным операциям,
необходимым для обработки ткани, обнаруживается, что эластичность резины восстанавливается, в
результате чего полученная ткань обладает желаемой эластичностью.
Вышеописанная система ткачества может применяться либо к утку, либо к основе, по желанию, либо к обоим
нитям одновременно. Готовая ткань будет иметь гладкую поверхность без неровностей на кромке или в
других местах.
Описанная выше система ткачества 25 не предполагает каких-либо изменений в конструкции челнока, не
требует специальных сложных устройств для получения или контроля натяжения эластичных нитей, не
предполагает использования сравнительно большого количества размеров челноков для осуществления
необходимого ткачества, и нет необходимости вынимать последний челнок перед началом следующего
отрезка или нити. 35. Дата: 13 мая 1933 г.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 16778 A 1933 г.
Усовершенствования в производстве ткани из эластичных нитей. Я, Томас Ливис Шеперд, проживающий по
адресу: Буш Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к производству ткани из эластичных
нитей, и в частности, к системе производства, описанной в описании моей предыдущей заявки № 14005/1933.
Дальнейшие эксперименты и разработки, основанные на описанной в ней изобретательской идее,
показывают, что изготавливаемая ткань может иметь форму кружева, например, используемого для штор на
одежде или в других целях.
Более того, вместо того чтобы нити были переплетены или сплетены вместе, их можно связать любым
подходящим способом или системой, благодаря чему натяжение по всей ткани будет постоянным, и в ткани
не будет неровных участков, линий и тому подобного.
Применительно к трикотажному полотну.
Нить, вместо того чтобы подаваться в челнок, будет подаваться на вязальную спицу или спицы любым
подходящим способом. 60. Дата: 12 июня 193-3 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 8612 А 1934 г.
Усовершенствования в области ткачества тканей из резиновых или эластичных нитей. Я, Т. Хо М. Ас Л. Эвис
Шефер Ди, проживающий по адресу: Буш Хаус, Олдвич, Лондон, W C 2, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
ткачеству или вязанию тканей из резиновых или других эластичных нитей и представляет собой
усовершенствование или развитие систем и устройств для ткачества и вязания, описанных в описаниях моих
находящихся на рассмотрении заявок № 14005, 16778 от 1933 года.
При изготовлении таких тканей все нити основы и/или все нити утка могут обладать эластичными свойствами,
либо они могут быть смешаны в желаемой пропорции с любыми обычными нерастяжимыми нитями.
Одна из трудностей, возникающих при плетении эластичных или резиновых нитей, заключается в том, что
сложно контролировать растяжение таких нитей во время самого процесса плетения. Кроме того, сама
резиновая нить может изменять свою гибкость, что также затрудняет контроль при плетении или при подаче
нити на ткацкий станок. Целью изобретения, описанного ниже, является преодоление этой потери контроля
путем покрытия пряжи, как в ее естественном расслабленном состоянии, так и при наличии желаемой степени
Соседние файлы в папке патенты