Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10632

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
255 Кб
Скачать
☆
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
347,822 Усовершенствования в автоматических реверсивных столах и машинах для фиксации воротников.
Я, Томас Уордроп, проживающий по адресу: Притчард-стрит, Чорлтон-он-Медлок, Манчестер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Данное изобретение относится к автоматическим реверсивным столам и машинам для блокировки
воротников.
В таких машинах стол, покрытый войлоком, установлен на направляющих рельсах и перемещается вперед и
назад по этим рельсам с помощью фрикционного барабана, вращающегося сначала в одном направлении, а
затем в обратном; барабан приводится в движение системой реверсивных ременных шкивов, снабженных
открытыми и перекрещенными ремнями. Стол состоит из двух основных частей, расположенных одна над
другой, причем верхняя часть регулируется по высоте с помощью наклонных элементов и винтов, что
позволяет устанавливать ее на различном уровне относительно нагреваемого ролика; зажимные кольца
размещаются на столе и подвергаются воздействию ролика, перемещающегося взад и вперед под ним.
Обычно рядом с нагретым роликом устанавливается защитный кожух, который, если пальцы оператора
застрянут между роликом и кожухом, поднимается и с помощью соответствующего механизма мгновенно
меняет направление движения стола, так что стол, однако, в известных машинах продолжает совершать
возвратно-поступательное движение.
Целью данного изобретения является обеспечение средств, благодаря которым стол, после того как он был
приведен в движение к оператору и достиг конца своего хода, вернется в состояние покоя и будет оставаться
в нем до тех пор, пока оператор снова не приведет его в движение, что способствует безопасному
использованию машины.
4Q Согласно изобретению, предусмотрены средства, которые обычно находятся вне обычных рычагов
толкателей, установленных на столе для управления рычагом ленточной вилки, благодаря чему при поднятии
защитного кожуха для пальцев препятствием и после изменения направления движения стола указанные
толкатели перемещаются в положение, в котором они не касаются рычага управления ленточной вилкой и
позволяют столу переместиться в положение, свободное от фрикционного барабана, после чего стол
останавливается и остается в состоянии покоя до тех пор, пока не будет отброшен назад, и толкатели снова
не займут свои обычные положения обслуживающим персоналом.
Один из способов осуществления изобретения заключается в том, что металлическая пластина,
установленная на ребре, располагается вдоль одной из направляющих рельсов, и в этой пластине имеются
наклонные пазы, в которые входят штифты на рельсе. Указанная пластина обычно располагается так, что ее
верхний край находится ниже и не соприкасается с толкателями, установленными на столе, и позволяет им
функционировать как обычно, при условии, что защитный кожух для пальцев цел. Однако тут же препятствие
натыкается на защитный кожух для пальцев, поднимая его для реверсирования стола; указанная пластина
поднимается, а толкатели поднимаются в положение, в котором они не задевают рычаг управления ременной
вилкой, и позволяют столу переместиться на расстояние, достаточное для того, чтобы он прошел мимо
фрикционного барабана, и, наконец, он останавливается и остается в состоянии покоя до тех пор, пока
указанная пластина не будет опущена обслуживающим персоналом, и толкатели снова не окажутся справа и
слева от рычага управления ременной вилкой.
Для перезапуска стола его отодвигают назад на 75 градусов до соприкосновения с фрикционным барабаном;
это делается до того, как опустятся толкатели.
Указанная пластина, предпочтительно скошенная с каждого конца по верхнему краю, поднимается
посредством стержня, свисающего с защитного кожуха для пальцев, который, в свою очередь, поднимается
пружиной при освобождении фиксирующим рычагом.
Реверсирование стола при поднятии защитного кожуха осуществляется обычным (или аналогичным)
способом, например, с помощью стержня, соединенного с защитным кожухом и подвесным фиксирующим
рычагом с выступом на одном из краев, входящим в зацепление со штифтом на вертикальном шпинделе,
нижний конец которого шарнирно соединен с длинным рычагом, установленным на рабочем валу ременной
вилки, пружина поднимает рычаг, как только штифт освобождается от фиксирующего рычага, и рычаг при
этом перемещает ременную вилку на реверсивный шкив. Эта пружина, проходящая через направляющую для
пальцев, также служит для подъема вышеупомянутой пластины, чтобы переместить толкатели на 100
градусов вдали от рычага управления ременной вилкой.
Для того чтобы удерживать фиксирующий рычаг в поднятом положении, когда его необходимо зафиксировать
вне зоны контакта со штифтом на шпинделе, между рычагом указанного фиксирующего рычага и длинным
рычагом будет предусмотрена шарнирная связь. Обычно реверсивный механизм стола управляется одним
концом защитного кожуха, а механизм перемещения толкателя — другим концом защитного кожуха. Для
придания жесткости защитный кожух предпочтительно изготавливать из листового металла, согнутого в
форме буквы «S». Сформируйте сплющенную трубку.
Усовершенствованный автоматический механизм остановки стола может использоваться с другими
вариантами реверсирования стола.
Дата: 12 марта 1930 года.
Для заявителя: WILSON, GUNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, 55, Market Street, 2, 2,
Франсестер. - ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в автоматических реверсивных, столовых и зажимных машинах для воротников.
Я, Тномс В. Ауимнио, проживающий по адресу: Притчард-стрит, Чорлтон-он-Медлок, Манчестер, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанном и установленном следующим образом: Данное изобретение относится к
автоматическому реверсивному столу и машинам для блокировки воротников.
В таких машинах покрытый войлоком стол установлен на направляющих рельсах и перемещается взад и
вперед по этим рельсам с помощью фрикционного барабана, вращающегося сначала в одном направлении, а
затем в обратном; барабан приводится в движение системой реверсивных шкивов с полуторными и
перекрещенными ремнями. Стол состоит из двух основных частей, расположенных одна над другой, и
верхняя часть регулируется по высоте с помощью наклонных элементов и винтов, что позволяет
устанавливать его на различную высоту относительно нагреваемого ролика. Блокируемые кольца
размещаются на столе и подвергаются воздействию ролика, когда они перемещаются вперед и назад под
ним. Обычно рядом с нагретым роликом устанавливается защитный кожух для пальцев, который, если пальцы
оператора застрянут между роликом и кожухом, поднимаются и с помощью соответствующего механизма
мгновенно меняют направление движения стола, однако в известных машинах стол продолжает двигаться
возвратно-поступательно.
Целью данного изобретения является обеспечение средств, позволяющих столу, после того как он будет
возвращен в сторону оператора и достигнет конца своего хода, вернуться в исходное положение и оставаться
в нем до тех пор, пока оператор снова не приведет его в движение, что способствует безопасному
использованию машины.
Согласно изобретению, машина снабжена защитным кожухом для пальцев перед железным роликом, который
при поднятии из-за препятствия приводит в действие механизм управления реверсом стола, выводя его из
рабочего положения и вызывая мгновенное изменение направления движения стола, в результате чего стол
перемещается в положение, свободное от приводного элемента, и остается в этом положении до тех пор,
пока не будет перемещен обратно вручную.
В предпочтительном варианте изобретения предусмотрено средство, которое обычно находится на
расстоянии 65 от обычных рычагов толкателей, установленных на столе для управления рычагом ленточной
вилки, благодаря чему, при поднятии защитного кожуха из-за препятствия и после изменения направления
движения стола, указанные 70 толкатели перемещаются в положение, в котором они минуют рычаг
управления ленточной вилкой и позволяют столу переместиться в положение, свободное от фрикционного
барабана, после чего стол останавливается и остается в состоянии покоя до тех пор, пока 75 не будет
отброшен назад, и толкатели снова не займут свои обычные положения обслуживающим персоналом.
Удобный конструктивный вариант предпочтительной формы изобретения включает в себя расположение и
комбинацию частей, описанных и проиллюстрированных ниже.
На прилагаемом рисунке:
На рис. 1 показан фронтальный разрез 85 части автоматической реверсивной машины для блокировки
воротников с применением данного изобретения.
На рис. 2 показан поперечный разрез той же части машины, причем 90-градусный разрез выполнен по линии
2-2 в направлении стрелок.
Рис. 3 представляет собой еще один поперечный разрез, частично поврежденный, на котором показаны
некоторые части на дальней стороне машины O5, сарптофо фаприно. Рис. 4 представляет собой сарптофо
фаприно на рис. 3, но показывает альтернативное положение некоторых частей.
Обращаясь к нескольким фигурам на рисунке 109, следует отметить, что a представляет собой
металлическую пластину, установленную на ребре.
и расположен вдоль одной из неподвижных направляющих b гладильной доски c, на которой, по мере
необходимости, размещается гладильный стол d. В указанной пластине а расположены наклонные 10 пазов а,
а2', в которые входят штифты b', b2, на боковой стороне рельса b. Указанная пластина a, обычно 347,822
847,822, располагается так, что ее верхний край находится ниже и не соприкасается с толкателями 'e'; 'e'
установлен на стержне, поддерживаемом кронштейнами ci', d,', ci', которые, в свою очередь, поддерживаются
столом cl и доской e. В положении sridh пластина a позволяет толкателям c', c' функционировать как обычно
при управлении ременным переключателем ведущих шкивов, при условии, что защитный кожух для пальцев
остается целым.
g — это защитный кожух для пальцев, проходящий поперек машины перед гладильным валиком It, и на
каждом конце закрепленный в неподвижном кронштейне i. К переднему краю защитного кожуха для пальцев
шарнирно соединены два стержня I', f', причем стержень f' (расположенный с одной стороны машины)
шарнирно соединен своим нижним концом с пластиной a (см. рис.).
1
и 2, в то время как стержень j' (который находится на другой стороне машины) шарнирно соединен своим
нижним концом с фиксирующим рычагом k. Пластина а, предпочтительно скошенная на каждом конце по
верхнему краю, поднимается с помощью стержней I' и I', которые, в свою очередь, поднимаются пружиной 2,
действующей через рычаг mn, установленный на оси ременного привода ii. Запорный рычаг k имеет выступ k',
который обычно входит в зацепление со штифтом o на шпинделе p (см. рис. 3) и, таким образом,
предотвращает подъем стержней и защитного кожуха пружиной 350 1. Однако, как только защитный кожух для
пальцев поднимается, например, из-за препятствия, проходящего под ним, фиксирующий рычаг k
освобождает штифт o и позволяет пружине 1 поднять кожух (см. рис. 4).
Поднимаемый пружиной 1 рычаг приводит в действие обычный ременный переключатель для изменения
направления движения ролика q и стола di. Аналогично, шток j', поднимаясь вместе с защитным кожухом,
поднимает пластину a на путь толкателей c', e', любой из которых, двигаясь вдоль верхнего края или
скошенного конца пластины a, поднимается (или перемещается вокруг своей оси) в положение, когда он
находится вне зоны действия обычного рычага толкателя, который обычно осуществляет реверсирование
движения стола, но который, в силу поднятия толкателей, не оказывает никакого воздействия на стол,
который останавливается, когда находится вне зоны действия фрикционного ролика q. Благодаря наклонным
пазам пластина поднимается на одинаковую высоту с обоих концов.
Толкатели e', e' опускаются в исходные положения вручную (например, с помощью рукоятки ir на штоке 1)
после того, как стол di будет возвращен в зацепление с роликом q, а защитный кожух будет установлен в
исходное положение путем нажатия рычага Mn.
Предпочтительно, чтобы защита для пальцев была выполнена в виде сплющенной трубки из листового
металла, обеспечивающей жесткость при одновременном снижении веса.
Рычаг mn предпочтительно работает через звено или через регулируемый винтовой штифт 35k' для
удержания стержней j' и I2, защитного кожуха g и пластины 3a в поднятом положении (см. рис. 4).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 03:01:56 Central European Time
Translation Requested: GB347823A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 марта 1930 года. Нет, 8406/30. S Полный левый: ноябрь. 22, 1930.
Завершено: 7 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах управления электродвигателями или относящиеся к ним.
Мы, компания CLARKE, CHAPMAN & COMPANY, LIMITED, британская компания, и Ан. ЧИЛ БРАД, подданный
Великобритании, оба из Victoria Works, Гейтсхед-он-Тайн, графство Ирландия, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: в тех случаях, когда используются электродвигатели,
управляемые автоматическим контактором, обычно необходима или желательна задержка срабатывания для
предотвращения слишком быстрого ускорения, а также для предотвращения внезапных скачков тока в
источнике питания. По сути, настоящее изобретение представляет собой простое средство для задержки
замыкания ряда контакторов, в котором используется свойство некоторых металлов значительно увеличивать
свое электрическое сопротивление с повышением температуры. Среди различных металлов, обладающих
температурным коэффициентом сопротивления, подходящим для данной цели, никель можно считать
наиболее выгодным.
Желаемый результат может быть достигнут различными способами, один из которых заключается в
использовании сопротивлений таким образом, чтобы задержать срабатывание блокировочных катушек,
связанных с контакторами, а другой — в использовании сопротивлений для непосредственной задержки
срабатывания рабочих катушек контакторов.
Например, подвижные элементы первого и второго контакторов трехконтактного контроллера, рабочие
катушки которых последовательно соединены в цепи с сетью питания через барабан и контакты, могут иметь
каждый вспомогательный контакт, приспособленный для замыкания цепи шунтирующих блокировочных
катушек для второго и третьего контакторов соответственно, через последовательные никелевые резисторы.
Значение каждой шунтирующей катушки и размер никелевого резистора рассчитаны таким образом, что
температура такого сопротивления будет заметно повышаться при подаче на него используемого сетевого
напряжения. Таким образом, при использовании пускового устройства первый контактор немедленно
замкнется, что приведет к замыканию вспомогательного контакта в цепи катушки блокировки на контакторе
номер два.
Поскольку никелевое сопротивление, включенное последовательно с этой блокировочной катушкой,
холодное, через него будет проходить большой ток, препятствуя замыканию второго контактора, даже если
оператор прошел этот этап на своем пульте управления. По сопротивлению никеля.
После прогрева ток в соответствующей катушке блокировки 5 значительно уменьшится, что позволит
замкнуть второй контактор. Катушку блокировки можно отрегулировать для обеспечения любой необходимой
задержки по времени.
Работа третьего контактора будет просто повторением этого процесса, из которого станет очевидно, что
можно использовать столько контакторов, сколько потребуется.
При желании к каждой из блокировочных катушек можно добавить дополнительную последовательно
намотанную обмотку, по которой протекает основной ток двигателя, при этом ускорение двигателя будет
регулироваться двумя факторами: временем и током. Такое сочетание обеспечит широкий диапазон
адаптации к различным требованиям.
В качестве примера второго способа осуществления изобретения рабочая катушка контактора может быть
постоянно соединена параллельно с резистором 75 Ом, изготовленным из никеля, причем резистор,
изготовленный из какого-либо материала с пренебрежимо малым температурным коэффициентом,
расположен между переключателем и параллельно соединенными катушкой и резистором. Если
переключатель 80 замкнут, ток будет проходить через соответствующее сопротивление и распределяться
между двумя альтернативными цепями рабочей катушки и никелевого резистора, при этом большая часть
тока будет проходить через последний. Однако, поскольку проходящий через никелевый резистор ток
вызывает его нагрев, его сопротивление будет увеличиваться. Следовательно, ток в ней будет уменьшаться,
а в катушке j — увеличиваться по мере повышения температуры. Катушка будет.
Замыкание контактора происходит после заданного временного интервала, который можно регулировать с
помощью переменных отводов на любом из резисторов. Этот вариант может быть применен к серии
контакторов тем же способом, что и описан ранее, при этом вспомогательный контакт контактора в этом
случае только замыкает цепи сопротивления, а цепь рабочей катушки не замыкается обычным пусковым
устройством. Таким образом, станет очевидно, что начальный реверс моторов можно эффективно защитить
от слишком резкого ускорения. Изобретение может быть реализовано, по сути, очень дешево, особенно
второй описанный вариант, поскольку большинство контакторов снабжены последовательным
сопротивлением, и это сопротивление может быть выполнено в виде двух частей, одной из никеля и одной из
обычного резистивного материала, практически по той же цене, что и обычное сопротивление. Таким
образом, устройство задержки времени может быть добавлено к стандартным контакторам без существенного
увеличения стоимости, в то время как большинство существующих сегодня контакторов с таймером являются
дорогостоящими.
Дата: 15 марта 1930 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co.
10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн. Лондон, W. C. 2, Сертифицированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств управления электродвигателями или относящиеся к ним.
Мы, компания CLARNB, CHATMAN' & COtMPAY, EIMTrED, британская компания, и Ancrirs j5 REAL, британский
субъект, обе компании, расположенные на заводе Victoria Works в Гейтсхеде-на-Тайне, графство Дарем,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В тех случаях, когда используются электродвигатели, управляемые автоматическими контакторами, обычно
необходима или желательна задержка срабатывания, чтобы предотвратить слишком быстрое ускорение, а
также внезапные скачки тока в источнике питания. Таким образом, в случаях, когда контакторы и их
удерживающие катушки были связаны с последовательными блокировочными катушками, то есть катушками,
зависящими от основного тока, протекающего в цепи, было предложено использовать свойство
температурных коэффициентов металлов для создания задержки в срабатывании контакторов.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности получения желаемого эффекта задержки
срабатывания пускового устройства двигателя улучшенным способом, для чего используется контроллер, в
котором цепи катушек, удерживающих контакторы, замыкаются независимо друг от друга, характеризующийся
расположением связанных металлических сопротивлений с высоким температурным коэффициентом,
включенных во вспомогательные цепи, автоматически замыкающиеся последовательно контакторами,
начиная с первого из них, благодаря чему вводится временная задержка, задерживающая срабатывание
соответствующих контакторов, если превышена определенная заданная частота срабатывания контроллера.
Таким образом, контроллер двигателя может быть использован для независимого замыкания цепи
удерживающих катушек, как это сейчас принято в контакторных устройствах, при этом его работа никоим
образом не нарушается, если механизм синхронизации выходит из строя, а наоборот, является вполне
удовлетворительной, если с ним не обращаться неправильно, с дополнительным преимуществом, что до тех
пор, пока механизм синхронизации работает эффективно, неправильное обращение с контроллером не
окажет негативного влияния на условия запуска.
Среди различных металлов, имеющих температурный коэффициент сопротивления, подходящий для данной
цели (65%), никель может служить примером выгодного варианта.
Желаемый результат может быть достигнут различными способами, один из которых заключается в
использовании резисторов для задержки срабатывания блокировочных катушек, связанных с контакторами, а
другой — в использовании резисторов для непосредственной задержки срабатывания рабочих катушек
контакторов.
Пример каждого из этих способов показан на прилагаемых рисунках7, на рис. 1 и 2 представлены схемы двух
вариантов.
В примере, показанном на рис. 1, подвижные элементы 1, 2 первого и 80 вторых контакторов 3, 4
трехконтактного контроллера, рабочие катушки 6 которых соединены последовательно в цепи с сетью
питания + - через барабан, и контакты 8 имеют каждый вспомогательный контакт 85, например, 9 или 10,
предназначенный для замыкания цепи шунтирующих блокировочных катушек 11, 12 для второго и третьего
контакторов 4, 50 соответственно, через последовательные никелевые резисторы 13, 14, причем значение
каждой шунтирующей катушки 90 и размер никелевого резистора рассчитаны таким образом, что температура
такого резистора значительно повысится при подаче на него используемого сетевого напряжения.
Таким образом, при использовании пускового устройства первый контактор 3 (95) немедленно замкнется, что
приведет к замыканию вспомогательного контакта 9 в цепи блокировочной катушки 11 на контакторе 4 (№ 2).
Поскольку никелевое сопротивление 13, включенное последовательно с катушкой блокировки 11 (100),
холодное, через него будет проходить большой ток, препятствующий замыканию второго контактора 4, даже
если оператор прошел этот этап и нажал на кнопку управления. После нагрева никелевого резистора 13 ток в
соответствующей блокировочной катушке 11 существенно уменьшится, что позволит замкнуть второй
блок-схему 4. Катушка блокировки 11 (347 824) может быть отрегулирована для обеспечения любой
необходимой задержки по времени. Работа третьего контактора 5 будет просто повторением этого процесса,
из которого станет очевидно, что можно использовать столько контакторов, сколько потребуется.
При желании к каждой из катушек блокировки 11, 10, 12 можно добавить дополнительную последовательно
намотанную катушку, несущую ток основного двигателя, при этом ускорение двигателя будет
контролироваться двумя факторами: временем и током. Такое сочетание позволит обеспечить широкий
диапазон адаптации к различным требованиям.
i5 Как обычно, 15 обозначает обмотку якоря двигателя, 16 — обмотку возбуждения, а 17 — пусковое
сопротивление.
В примере второго способа осуществления изобретения, показанном на фиг. 2, рабочая катушка 18
контактора может быть постоянно соединена параллельно с резистором 19, изготовленным из никеля, при
этом резистор 20, изготовленный из какого-либо материала с пренебрежимо малым температурным
коэффициентом, расположен между переключателем 21 и параллельно соединенными катушкой 8 и
резистором 19. Если переключатель 21 замкнут, ток будет проходить через соответствующее сопротивление
20 и распределяться между двумя чередующимися цепями рабочей катушки 18 и никелевого резистора 19,
при этом большая его часть будет проходить через последний. Однако, поскольку ток, проходящий через
никелевое сопротивление 19, вызывает его нагрев, его сопротивление будет увеличиваться. Следовательно,
ток в этой катушке будет уменьшаться, а в катушке 18 — увеличиваться по мере повышения температуры.
Катушка 18 замкнет контактор после заданного временного интервала, который можно регулировать с
помощью переменных отводов на любом из резисторов. Этот вариант может быть применен к серии
контакторов в том же корпусе, как уже описано, при этом вспомогательный контакт контактора, такого как
контакт 9 или 10 на рис. 1, в этом случае замыкает только цепи сопротивления (19, 20), а цепь рабочей
катушки 18 замыкается обычным пусковым устройством.
Таким образом, станет очевидно, что запуск и реверсирование двигателей можно эффективно защитить от
слишком резкого ускорения. Изобретение может быть реализовано очень дешево, особенно второй
описанный вариант, поскольку большинство контакторов снабжены последовательным сопротивлением, и это
сопротивление может быть выполнено в виде двух частей: одной из никеля и одной из обычного резистивного
материала, практически по той же цене, что и обычное сопротивление. Таким образом, устройство задержки
времени можно добавить к стандартным контакторам без существенного увеличения стоимости, в то время
как большинство существующих сегодня контакторов с таймером являются дорогостоящими.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347825A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция):. 19 марта 1929 года.
Дата утверждения (в Соединенном Королевстве): 17 марта 1930 года.
Завершено: 7 мая 1981 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении устройств для завивки волос. Я, - ЕНСРИ КЛАТЕВМИБ, парикмахер,
гражданин Франции, проживающий по адресу: бульвар Батиньоль, 2, Париж, Франция, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении. Данное изобретение относится к аппарату для перманентной завивки волос.
Ранее было предложено изготовить щипцы для завивки волос, включающие две трубчатые части, одна из
которых имеет цилиндрическую форму и предназначена для крепления к одному плечу j15 пары щипцов для
завивки волос обычной формы, а другая часть имеет продольную канавку и предназначена для крепления к
другому плечу щипцов обычной формы. Конструкция такова, что когда указанные щипцы закрыты,
цилиндрическая трубчатая часть входит в канавку другой части, после чего прядь волос, которую необходимо
завить, может быть намотана или скручена вокруг двух смежных частей известным способом, после чего
щипцы извлекаются из щипцов.
Следует понимать, что в настоящем документе не заявлены никакие права на две трубчатые детали, одна
цилиндрической формы, а другая с канавкой, предназначенные для зацепления за рычаги щипцов для
завивки волос, а только на конкретное устройство, описанное ниже и заявленное в прилагаемых пунктах
формулы изобретения.
Согласно настоящему изобретению, устройство для завивки волос включает в себя пару щипцов, две части
которых предназначены для того, чтобы сближаться до достижения ими своего нормального полностью
закрытого положения, и щипцы для завивки волос, состоящие из цилиндрической трубчатой части,
предназначенной для зацепления с одной из указанных частей, и дополнительной части, которая имеет
продольную канавку, предназначенную для зацепления с другой из указанных частей, причем конструкция
такова, что когда указанные части зацепляются с указанными частями и щипцы закрыты, цилиндрическая
часть полностью входит в канавку другой части по всей своей длине, в то время как две указанные части
находятся в параллельном положении друг относительно друга.
[Цена 11 j Для того чтобы изобретение стало более понятным, его следует описать со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых показаны устройства, сконструированные в соответствии с ним. L к
указанному изобретению. Рис. 1 и 2 показывают в перспективе 60 частей щипцов для завивки волос. На рис. 3
показана пара щипцов для завивки, модифицированных для их использования с этими щипцами для завивки
волос.
На рис. 4 показаны части щипцов для завивки волос 65 n, в сечении A, расположенные на рычагах щипцов.
--- Как показано на рисунке, устройство включает в себя щипцы для завивки волос, состоящие из двух частей
или элементов 4 и 5, из которых элемент 4 представляет собой трубку, предназначенную для соединения в
качестве оболочки только с рычагом 1 щипцов для завивки волос (рис. 3).
Другой элемент 5 имеет канавку, в которую элемент 4 75 предназначен для входа и в которой он может
располагаться. Эта деталь 5 также выполнена полой таким образом, что образует оболочку,
взаимодействующую с другим плечом 2 щипцов для завивки.
Когда рычаг 2, как в обычных клещах, имеет поперечное сечение в виде канала, элемент 5 может быть
выполнен в виде трубки, часть боковой поверхности которой продольно выдолблена таким образом, что ее
поперечное сечение имеет форму полумесяца, как показано на рис. 2 (7).
Щипцы для завивки волос сконструированы таким образом, что когда рычаги, в которые вставлены оболочки 4
и 5, смыкаются, вся конструкция принимает положение, показанное на рис. 4, при этом рычаги 1 и 2
становятся параллельными, а трубка 4 располагается в канавке части 5.
Во всех случаях форма углубления 7 элемента щипцов для завивки 5 будет соответствовать форме, принятой
для указанного рычага 2, при этом верхняя часть этой части 5 всегда будет иметь паз для размещения
элемента 4.
Для использования аппарата необходимо закрепить на рычагах 1 и 2 соответственно части 4 и 5, а между
ними зажать прядь волос. В верхнем положении, при смыкании клещей, две части 4 и 5 располагаются
параллельно, при этом часть 4 входит в канавку 105 части 5, обеспечивая таким образом захват 347 г,8,25 №
8513/80.
2347,825 прядь волос. Затем, вращая щипцы, человек накручивает прядь волос, как обычно, и таким образом
наматывает ее на две части 4 и 5 щипцов для завивки, которые, таким образом, связываются волосами и
удерживаются вместе.
По завершении наматывания пряди волос ее конец фиксируется любым подходящим способом, после чего
рычаги щипцов можно вынуть из частей 4 и 5, которые остаются вместе с намотанной на них прядью волос.
Например, к ветвям щипцов можно применять электрические средства для их нагрева и получения
постоянных волн.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347826A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 1930 года. Нет, 8553/30.
Завершено: 7 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
Улучшения в изделиях из ткани с резиновым покрытием.
Я, Уильям Уоррен Тригс, из фирмы Маркс и Клерк, 51 и 58, Линкольнс-стрит, Лондон, Уэст-Кейс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании E. I. IDu Pont de N'emours and Co., корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенной в Уилмингтоне, округ
Нью-Касл, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству ткани с резиновым покрытием, используемой, например, для
изготовления автомобильных крыш, как открытых, так и закрытых, для обивки и других подобных целей. Это
относится, в частности, к производству ткани с резиновым покрытием, имеющей гладкую, прочную
поверхность, которая сохраняет свой блеск в течение длительного времени, даже при воздействии суровых
погодных условий.
Традиционно резиновые изделия покрывают защитным слоем, предназначенным для предотвращения
слишком быстрого окисления резины, придания изделию необходимого блеска и создания гладкой
поверхности, которая не будет быстро портиться из-за скопления пыли и грязи. Однако трудность
заключается в том, что при использовании на резиновой основе обычные защитные покрытия, хотя и
выглядят удовлетворительно сразу после нанесения, имеют очень короткий срок службы при воздействии