Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10630
.pdf
Следует понимать, что никаких ограничений 12.5 не накладывается на конкретную форму показанного
воплощения, которое приведено лишь в качестве примера; и что различные модификации вполне возможны в
рамках вышеизложенного и прилагаемых пунктов формулы изобретения без отступления от сущности
изобретения.
Мне известно о предлагаемом использовании узкой круговой водной дорожки, охватывающей остров и
приспособленной для перевозки ряда лодок, соединенных цепями с тележками, движущимися по подводному
рельсу, причем лодки перемещаются по дорожке, и я не претендую на авторство подобного устройства.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я выяснил
природу моего изобретения и то, как оно должно использоваться.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347839.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347839&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347839A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1930 года. № 9823/3o.
Полностью слева: Доек. 29, 1930.
_____ Завершено. Принято:. 7 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смешивания материалов в вакууме и связанные с этим процессы.
Мы, компания MODERTN CONCRETE, DEVELOPMENT COMPANY Limited, зарегистрированная в соответствии
с британским законодательством, и Авимун CYRIL KDiPB, гражданин Великобритании, оба проживающие по
адресу: Виктория-стрит, 9, Вестминстер, Лондон, S.W.1, настоящим заявляем, что данное изобретение
относится к аппарату для обработки материалов в вакууме.
В частности, изобретение относится к аппарату для вакуумной обработки бетона или подобной смеси, в
котором аппарат приспособлен для воздействия на материал, одновременно с операцией смешивания, и
предпочтительно – в то время, когда смесь еще влажная.
При наличии существующего оборудования возможно смешивание партии материала без применения
вакуумной обработки из-за недосмотра со стороны работника, ответственного за оборудование. В данном
случае, когда количество цемента в смеси было уменьшено ввиду увеличения прочности, достигнутого за счет
деаэрации, это приведет к ослаблению изделия.
Целью изобретения является обеспечение средств, гарантирующих обязательное применение вакуумной
обработки к каждой партии материала. Для этого предусмотрены средства, находящиеся под воздействием
субъатмосферного давления или вакуума и взаимодействующие с разгрузочным механизмом для материала
таким образом, что, если материал не был подвергнут вакуумной обработке, разгрузочный механизм
блокируется, предотвращая тем самым выгрузку материала и предупреждая о том, что вакуумная обработка к
смеси не была применена.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения 415а на валу разгрузочного механизма
предусмотрено утопленное стопорное кольцо, которое фиксируется с помощью выступа, расположенного на
подпружиненном поршне, взаимодействующем с указанным кольцом. При приложении усилия поршень
отводится, и, таким образом, выступ выталкивается из углубления в кольце.
В данный момент, когда выступ отводится от кольца, подпружиненная маховик, закрепленная на валу,
занимает место выступа, предотвращая его повторное соединение с кольцом при закрытии вакансии по
завершении операции.
Предположим, что вакуумная обработка завершена и перемешивание закончено. Вакуум отключается, и в
вакуумную систему подается воздух. Поршень теперь освобожден от воздействия вакуума, и его выступ
предотвращается от соприкосновения с кольцом из-за положения маховика. Таким образом, вал
разгрузочного механизма может свободно вращаться и поворачиваться в рабочее положение с помощью
предусмотренной для этого рукоятки. 7 После завершения операции разгрузки рукоятка управления
поворачивается в нормальное положение, и выступ поршня входит в зацепление с маховиком и отталкивает
его назад, так что выступ на поршне блокирует кольцо и вместе с ним вал разгрузочного механизма,
предотвращая его дальнейшее перемещение до тех пор, пока не будет снова создан вакуум.
Стопорное кольцо снабжено по периметру углублением такой длины, что в нем можно разместить выступ на
запрессованном поршне, а также маховик, расположенные рядом.
Запорный элемент, скользящий в углублении 85 и предпочтительно шарнирно закрепленный выступами на
валу, удерживается пружинным элементом, который может быть намотан вокруг вала выпускного механизма,
причем один конец пружинного элемента закреплен на валу 9, а другой, подвижный конец, удерживает
запорный элемент, который постоянно прижимается к концу углубления, обычно занимаемого выступом на
поршне, когда последний находится в заблокированном положении.
Предусмотрено ответвление от вакуумной системы, соединяющее поршень с нижним концом цилиндра, по
которому скользит подпружиненный поршень, пружина которого стремится удерживать поршень в верхней
точке его хода и перемещает его выступ в исходное положение, противодействуя действию вакуума. Следует
понимать, что в описанную выше схему могут быть внесены различные изменения, например, маховик может
быть установлен на пружине другого типа. Участников больше, чем указано.
Кроме того, стопорное кольцо может быть снабжено выступом вместо выступа на подпружиненном поршне,
который в этом случае будет утоплен, при этом соответствующие изменения будут внесены в другие
взаимодействующие части.
Кроме того, в машинах, в которых разгрузочный механизм приводится в действие электроприводом,
стопорное устройство может быть установлено на рабочем клапане, а не непосредственно на разгрузочном
механизме.
Дата: 27 марта 1930 года.
МАРКС И ГКЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области смешивания материалов под вакуумом и связанные с этим
усовершенствования.
Мы, MODEnRN CoNcnR=r DSvFLoPIMBNT ComFi.Aiy LimirF, компания, зарегистрированная в соответствии с
британским законодательством, и Ap.2irrrx G'rLt KNIr.B, британский подданный, обе компании, расположенные
по адресу: Виктория-стрит, 9, Вестминстер, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для обработки материалов в вакууме.
В частности, изобретение относится к аппарату для вакуумной обработки бетона или подобной смеси, в
котором аппарат приспособлен для одновременного воздействия вакуума на материал во время
перемешивания, предпочтительно в то время, когда смесь еще влажная.
При наличии существующего оборудования возможно смешивание партии материала без применения
вакуумной обработки из-за недосмотра со стороны работника, ответственного за оборудование. В данном
случае, когда речь идет о количестве цемента.
Состав смеси был уменьшен ввиду увеличения прочности, достигнутого за счет деаэрации, в противном
случае получился бы ослабленный продукт.
Целью изобретения является обеспечение средств, гарантирующих, что вакуумная обработка будет
обязательно применена к каждому участку материала во время смешивания.
Изобретение представляет собой устройство для смешивания материалов под воздействием пониженного
атмосферного давления или вакуума, в частности, для производства деаэрированной бетонной смеси,
включающее средства, которые под воздействием пониженного атмосферного давления или вакуума,
преобладающих в системе, взаимодействуют с разгрузочным устройством для материала таким образом, что
в случае отсутствия вакуума в смеси разгрузочное устройство становится неработоспособным.
В предпочтительном варианте изобретения на валу разгрузочного механизма предусмотрено утопленное
стопорное кольцо, которое фиксируется 65 с помощью выступа, расположенного на поршне с пружинным
управлением, взаимодействующем с указанным кольцом. При создании вакуума поршень отводится, и, таким
образом, выступ 70° удаляется из углубления в кольце.
В момент, когда выступ отводится от кольца, подпружиненная маховик, вращающийся в валу, занимает место
выступа, предотвращая тем самым повторное соединение последнего с кольцом, когда вакуум отключается
по завершении операции смешивания.
Предполагая, что вакуумная обработка проведена и смешивание завершено, вакуум отключается, и в
вакуумную систему подается воздух. Поршень теперь освобожден от воздействия вакуума, и выступающая на
нем часть не может соприкасаться с кольцом благодаря положению 85 детали. Таким образом, вал редуктора
может свободно вращаться и поворачиваться в рабочее положение с помощью рукоятки, предусмотренной
для этой цели.
После завершения операции разгрузки (90°) рукоятка управления поворачивается в нормальное положение, и
выступ поршня зацепляется за маховик и отводит его назад, так что выступ на поршне теперь блокирует
кольцо и вал разгрузочного механизма, предотвращая его дальнейшее перемещение до тех пор, пока не
будет снова создан вакуум.
По периметру стопорного кольца выполнено углубление такой длины, что в нем можно разместить выступ на
подпружиненном поршне, а также маховик, расположенные рядом.
Запорный элемент, который скользит в углублении и предпочтительно шарнирно закреплен на валу с
помощью выступов, удерживается пружинным элементом, который может быть намотан вокруг вала
выпускного механизма, причем один конец пружинного элемента закреплен на валу, а другой, подвижный
конец, удерживает запорный элемент, который постоянно прижимается к концу углубления, обычно
занимаемого выступом на поршне, когда последний находится в заблокированном положении.
Предусмотрено ответвление от вакуумной системы, которое сообщается с нижним концом Y-цилиндра, по
которому скользит подпружиненный поршень, пружина которого стремится удерживать поршень в верхней
точке его хода и, таким образом, его выступ в зафиксированном положении, противодействуя действию
вакуума.
Теперь подробно опишем один из вариантов устройства, соответствующего изобретению, со ссылкой на
прилагаемые чертежи:
На рисунке 1 представлен вид с торца аппарата, расположенного в непосредственной близости от
смесительного сосуда, а на рисунке 2 — вид спереди; оба изображения частично выполнены в разрезе.
На этих изображениях А представляет собой корпус устройства, на одном конце которого закреплен
горизонтальный вал B, к которому прикреплен рычаг управления C, перемещающийся между круглыми
направляющими обычным способом, а на другом конце расположен рычаг D, который управляет подачей
жидкости с помощью средств, не показанных на рисунке.
Под валом и примерно посередине его длины корпус снабжен цилиндром E, который соединен с вакуумной
системой через трубу E', закрепленную на нижнем конце указанного цилиндра.
Цилиндр E снабжен поршнем F, имеющим выступ G на верхнем конце, и внутренней пружиной H1, которая
прижимает поршень к его верхнему положению внутри цилиндра.
Непосредственно над выступом поршня G расположен кольцевой элемент I, закрепленный на валу B с
помощью болта J (рис. 1).
Кольцевой элемент I снабжен пружиной K, намотанной вокруг вала разгрузочного механизма B, причем
указанная пружина закреплена одним концом в углублении IL в указанном кольцевом элементе, а другой
конец пружины входит в зацепление с направляющей ME, которая выступает за пределы кольцевого
элемента I и предназначена для скольжения в ней.
Углубление N в указанном кольце.
Наконечник маховика ME выполнен с ушками 0, 01 по обе стороны от кольцевого элемента I, которые
поддерживают наконечник маховика со стороны вала B. 60. Следует отметить, что углубление N имеет такие
размеры, что в нем могут разместиться как маховик ME, так и выступ поршня G.
Устройство работает следующим образом:
В положении, показанном на рисунках, предполагается, что операция смешивания в вакуумных условиях
вот-вот начнётся, и будет видно, что рычаг C становится неработоспособным, поскольку выступ G на поршне
F входит в зацепление с одной стороной углубления N в кольцевом элементе I. Таким образом, выгрузка
материала становится невозможной.
Как только в смесителе будет создан вакуум, пониженное давление в сообщающейся с ним трубке E'.75
вызовет отвод поршня F против давления пружины H1, и, таким образом, выступ поршня G отступит из
углубления N в кольцевом элементе I. Одновременно пружина K заставит маховик ME скользить в углублении
N, так что маховик займет положение, ранее занимаемое выступом G.
Как только операция герметизации будет завершена и вакуум будет отключен, в системе установится
нормальная атмосферная обстановка, и поршень F сможет свободно вернуться в верхнюю часть цилиндра E,
но выступ G на цилиндре не сможет войти в углубление из-за того, что часть углубления, противоположная
выступу G, не занята заглушкой ME.
Таким образом, когда пружинный фиксатор 95 P в полости Q надавливается вниз рукояткой рычага C,
освобождая его, рычаг может быть перемещен в направлении стрелки, показанной на рисунке 1, и при этом
будет вращать вал шестерни 100 B, который осуществляет разряд либо непосредственно через рычаг ID,
либо приводит в движение механизм для осуществления разряда, а выступ G на поршне поднимется до тех
пор, пока не войдет в зацепление с круглым краем кольцевого элемента. Рычаг C фиксируется в разгрузочном
положении за счет зацепления фиксатора P с углублением в выступе R. 110 После завершения операции
разгрузки рычаг C поднимается так, чтобы занять положение, показанное на чертежах. Поднятие рычага B
приводит к тому, что выступающий край маховика ME ударяется о верхнюю часть выступа поршня G, и
маховик ME, таким образом, под действием пружины K, перемещается в положение, показанное на рисунке 1.
Одновременно с этим движением давление пружины поршня H заставляет поршень F подниматься, так что
выступ G скользит в положение, показанное на рисунке 1, которое ранее занимал маховик.
Таким образом, разрядное устройство 125 снова блокируется и не может быть разблокировано до тех пор,
пока в систему не будет вновь приложено вакуумное давление. Теперь можно ввести новую порцию
смесителя и повторить процесс смешивания (MQ 4 347,839). Таким образом обеспечивается, что, если новая
порция смеси не прошла вакуумную обработку, ее невозможно выгрузить.
Следует понимать, что в описанную выше конструкцию могут быть внесены различные изменения, например,
мушка может быть закреплена на пружинном элементе любого другого типа, отличного от указанного.
Кроме того, в машинах, в которых разгрузочный механизм приводится в действие электроприводом,
стопорное устройство может крепиться к рабочему клапану, а не непосредственно к разгрузочному
механизму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347840.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347840&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347840A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1930 г. Нет, 9825/30.
/ Полная спецификация принята: 7 мая 1931 г.
Усовершенствования в оборудовании для травления или промывки изделий.
Я, Ланселот Ан.Тру Митчелл, от воши-паразита, Питер-стрит, 37, Мэнчестер, а. Подданные Великобритании
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для травления или промывки изделий в больших объемах, таких
как металлические изделия, изготовленные методами массового производства, трубы, прутки, листы, мелкая
железная посуда, кастрюли и тому подобное.
Эти изделия, в силу своей природы, удерживаются с помощью цепей, травильных корзин или барабанов,
погружаются в кислоту или раствор для травления, затем промываются или ополаскиваются водой и
подвергаются дальнейшей обработке. Известны травильные устройства, в которых обрабатываемые изделия
подвешиваются над травильным ящиком и раскачиваются вверх и вниз на концах балок окалины или на
концах стрел крана. Однако у таких методов есть тот недостаток, что материал, подлежащий травлению,
промывается лишь неполностью. Поскольку изделия во время травления перемещались вверх и вниз,
существенного смещения изделий не происходит, так что опорные элементы и поверхности изделий,
контактирующие с ними и друг с другом, недостаточно подвергаются воздействию травильного раствора. Для
того чтобы раствор более эффективно распределялся по всем частям изделий во время травления,
необходимо...
Было предложено подвесить люльку или ящик с изделиями, подлежащими травлению, на концевых
элементах каркаса, имеющего колеса, движущиеся по изогнутым рельсам по обеим сторонам резервуара, во
время возвратно-поступательного движения каркаса от одного конца до другого, в результате чего один конец
каркаса поднимается, а другой соответственно опускается.
Настоящее изобретение заключается в подвешивании корзины для травления, барабана для погружения или
пучка изделий, подлежащих травлению или промывке, с помощью двух качающихся рычагов, приводимых в
действие средствами, расположенными на общем валу, для придания рычагам движения вверх и вниз,
причем устройство устроено таким образом, что при подъеме одного рычага другой опускается.
В соответствии с настоящим изобретением, благодаря аппарату 55, материал во время травления или
ополаскивания тщательно смывается раствором со всех поверхностей, и становится возможным возвращать
изделия, протравленные или промытые в одном резервуаре, без помех для процесса травления или
ополаскивания в другом резервуаре.
Основная особенность аппарата согласно изобретению, в котором корзина для травления или промывки
имеет качающееся движение 65, заключается в том, что корзина для травления или промывки подвешена на
двух качающихся рычагах, один из которых поднимается, а другой, расположенный на противоположном
конце корзины для травления или промывки, опускается. В предпочтительном варианте рычаги,
поддерживающие корзину для травления или промывки, приводятся в действие эксцентриками,
установленными на общем валу в ступенчатом положении относительно друг друга. Рычаги,
поддерживающие корзину для травления или промывки, снабжены кулачками, которые упираются в
эксцентрики, приводимые в движение одним валом C, а при снятии груза подвешенный на шкивах груз
автоматически поднимает кулачки с периферии эксцентриков.
На прилагаемых чертежах.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез аппарата бежевого цвета, на рисунке 2 — продольный разрез
посередине одного из травильных резервуаров.
Рисунок 3а, разрез в увеличенном масштабе через соединение резервуара.
Рисунок 4a' — вертикальный разрез двух 90-градусных емкостей для травления, на котором видны
подвешенные в них прутья.
Рисунок 5 — план расположения элементов, показанных на рисунках 1 или 4.
Согласно рисункам 1, 2, 4 и 5, два соседних ящика для засолки 11 и 12 заполнены рассолом. Между
емкостями для травления расположен вал 13, проходящий по всей ширине аппарата и снабженный
эксцентриками 14 и 15. В примере J00 показано, что эти эксцентрики смещены относительно друг друга на
1800 градусов, так что возникают движения в противоположных направлениях. Над эксцентриками
расположены коленчатые валы. 16 и 18 установлены на одном валу диаметром 106 мм, а 17 и 19 — на другом
с 4 роликами.
,840 2 947,840 на них, которые опираются на периферию эксцентриков 14 и 15. На концах кривошипных
рычагов 16, 17, 18, 19 расположены шкивы 21, через которые проходит веревка 221, на которой в петле
веревки подвешен груз 213. На валах, несущих свободно закрепленные рычаги, также закреплены слои 47,
которые под действием веса несут 1! 0 -на выступах 48 на рычагах подвески 16, 18, 17', 19 (см. рисунок 5),
расположение которых таково, что противовес...
Рычаги 47 поднимают рычаги таким образом, чтобы они занимали положения, указанные пунктирными
линиями 45 на рисунке 1, когда к ним не подвешены никакие предметы. Материал, подлежащий засолке,
помещается в две корзины для засолки, каждая из которых подвешена на паре рычагов 16 и 18 или 17 и 19.
Аппарат работает следующим образом:
С помощью валов 13 приводятся в движение эксцентрики 14 и 15. Ролики 20 на рычагах коромысла 16 и 17, 18
и 19, опирающиеся на указанные эксцентрики 14, 15, следуют по их периферии и, таким образом, вызывают
движение рычагов коромысла вверх и вниз. Изделия, подлежащие травлению, или корзина с указанными
изделиями, подвешенная на этих рычагах, будут совершать в травильной ванне качательное движение, при
котором концы корзины попеременно поднимаются и опускаются, так как эксцентрики смещаются на 18011
градусов относительно друг друга; один рычаг будет находиться в самом нижнем положении, когда другой — в
самом верхнем. В ходе этого движения маринуемые в резервуаре предметы будут тщательно обволакиваться
жидкостью со всех сторон, поскольку это движение приводит к непрерывному изменению их положения.
При извлечении корзины из резервуара и снятии её с крюков для замены предметов, рычаги коромысла под
действием вышеупомянутого противовеса 23 переместятся в положения, показанные пунктирными линиями
на рисунке 1.
Таким образом, отдельные рычаги коромысла можно в любое время загружать предметами для травления, не
мешая работе других рычагов коромысла.
На торцевых стенках предусмотрены упругие элементы 24, о которые корзина может ударяться во время
движения. При обработке таких изделий, как трубы и прутки 2.5 (Figiire 4), которые не находятся в корзинах, в
каждой корзине для травления предусмотрены изогнутые стойки 26 с двумя точками 27. Изделия,
предназначенные для травления, удерживаются двумя специальными цепями 28, которые снабжены точно по
центру внизу кольцевым звеном. Расстояние между двумя крюками крана 29 точно такое же, как расстояние
между стандартными элементами 26. При загрузке в оборудование, то есть при опускании травильного крана,
нижние 70 звеньев цепи кольцевой формы размещаются на точках опор. Таким образом, при дальнейшем
опускании травильного крана материал разделяется на две партии. Рычаги колокола 16, 17, 18, 75, 19,
которые во время зарядки занимают положение, показанное пунктирными линиями, прижимаются вниз, а
свободные концы цепей зацепляются за крючкообразные концы рычагов колокола.
Когда материал полностью погружен на 80 градусов, рычаги коромысла немедленно начинают совершать
попеременные движения вверх и вниз. Чередование подъема концов обрабатываемого материала в
продольном направлении 85 приводит к тому, что трубы или стержни не только тщательно очищаются
кислотой снаружи и внутри, но и непрерывно вращаются вокруг своих осей, а также движутся с постоянным
циркуляционным движением 90.
от "снизу вверх" внутри пакета. Таким образом, трубы или прутки подвергаются очень быстрому и
тщательному травлению с минимальным расходом кислоты. В каждую травильную ванну загружают 9 единиц
сырья, не прерывая процесс травления в других травильных ваннах, независимо от количества травимого
материала, поскольку операция, следовательно, является непрерывной.
Травильные ванны 11 и 12, как правило, изготавливаются из каменных плит, например, из гранита, чтобы
быть кислотостойкими и устойчивыми к механическим воздействиям, а стыки заполнены кислотостойким
металлом.
Швы между опорными плитами 41 и боковыми плитами 42 снабжены пазом и выступом такой формы, что при
сборке травильной ванны в местах стыков плит образуются внутренние и внешние герметизирующие пазы 43,
а также каналы 44, проходящие в плоскости плиты, для размещения металлической прокладки или
металлического уплотнения. Болты крепления 45 и зажимы основания 46 скрепляют всю конструкцию
резервуара для герметизации и обеспечивают прочное соединение всех элементов. После того, как
резервуар 115 был таким образом забит, внутренние и внешние канавки для герметизации (43) заделываются
кислотостойкой металлической ватой, например, свинцом, и закрепляются формовочным песком. После того
как каналы 44 120 были достаточно высушены и нагреты с помощью нагретого сжатого воздуха, они
заполнены кислотостойким металлом в расплавленном красном состоянии. При заливке жидкий металл
герметизирует каналы, образуя прочное соединение, которое сохранит свою герметичность в течение любого
времени.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (1:30 A
347,8403), я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347841.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347841&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347842.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347842&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347842A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): август. 17, 1929. 347,84.2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 марта 1930 года. № 9834/30. Полное принятие: 7 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Массажный аппарат.
Я, Сидни Эркст Фрэнсис, проживающий по адресу: Бермондси-стрит, 196-202, Лондон, Юго-Восток 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к массажному аппарату, в котором, помимо средств для осуществления
механического воздействия на кожу, также предусмотрен источник излучения, воздействующего на кожу.
Целью настоящего изобретения является достижение высокой эффективности излучающего устройства, при
этом изобретение характеризуется наличием пары массажных элементов, приспособленных для
одновременного механического воздействия на кожу, и источника излучения, расположенного таким образом,
чтобы оказывать непосредственное воздействие на кожу между парой массажных элементов.
Такая схема оказалась весьма эффективной как с точки зрения получаемых результатов, так и с точки зрения
удобства.
Если устройство выполнено с роликами, которые известным образом прокатываются вдоль массируемых
частей тела, то излучающее устройство размещается в пространстве между этими роликами, и, согласно
предпочтительному варианту осуществления изобретения, предусмотрены особенно простые средства
крепления роликов и излучающего устройства.
Предпочтительно, также для ручных массажных аппаратов, то есть таких аппаратов, которые перемещаются
по соответствующим частям тела вручную, используется специальный способ крепления рукоятки, описанный
ниже.
Изобретение, наконец, также предусматривает специальный защитный кожух для излучающего устройства,
который предпочтительно выполнен в виде отражателя и имеет со стороны, обращенной к телу, отверстие
для прохождения лучей.
В качестве источников излучения наиболее подходящими являются лампы, которые для целей изменения
действия излучения можно легко заменять. Для регулирования интенсивности лучей в цепь тока Lp-rice
вставляется резисторный регулятор, if-I.
Может быть использовано оборудование. Можно использовать самые разнообразные типы ламп — с любым
желаемым классом из 55 лучей, например, ультрафиолетовыми или ультракрасными.
Массажные ролики могут быть полностью изготовлены из резины или из другого материала, покрытого
резиновым покрытием. На поверхности под номером 60 предпочтительно делать резину шероховатой.
В соответствии с изобретением 05K могут быть сконструированы устройства, в которых массажные
приспособления, например, выполнены в виде щеток, хотя такие устройства будут уступать по своему
эффекту работы вышеупомянутым устройствам.
На прилагаемых чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором фиг. 1
представляет собой вид снизу рассматриваемого устройства.
Рис. 2 представляет собой сечение вдоль линии А-В на рис. 1, 75. На рис. 3 показано устройство в рабочем
положении.
На чертежах 1, 1 изображены два массажных ролика из резины, вращательно закрепленные на неподвижных
шпинделях 2, 2. Эти 80 шпинделей закреплены своими концами в поперечных элементах 3, 3, выполненных из
изоляционного материала. Между роликами 1, 1 находится лампа 4, установленная в держателе 5,
закрепленном на одной из поперечных планок 3. Держатель 5 окружен резиновой оболочкой 6, а лампа 4 с
трех сторон окружена металлическим отражателем 7, который пропускает излучение только со стороны,
направленной на тело. 9 На поперечных перекладинах 3, 3 также закреплены изолированные ручки 8, 8, одна
из которых просверлена для прокладки провода электропитания 9, соединенного через держатель 5 с лампой
4, и который с помощью вилки 10 может быть подключен к любому электрическому светильнику.
Таким образом, становится очевидно, что в соответствии с настоящим изобретением можно сконструировать
устройство, простое в обращении, и поэтому JOQ может быть легко использован выздоравливающими
больными. Описанное выше устройство позволяет предотвращать и удалять ненужные и неприятные
жировые отложения, что достигается путем нагревания тканей тела до 105% за счет массажа и облучения.
Кроме того, устройство служит для лечения анемии, нервозности и бессонницы, поскольку равномерное
действие двух массажных роликов в сочетании с постоянным нагревом вызывает особенно активное
кровообращение. Кроме того, аппарат можно с большим успехом использовать при появлении симптомов
простуды или при лечении воспалительных заболеваний мышц и суставов, а также растяжений связок,
кровотечений и разрывов сухожилий, а также при послеоперационном лечении переломов костей. В
частности, было установлено, что это отличное средство для противодействия и предотвращения нарушений
работы органов пищеварения, заболеваний кишечника, печени и нервной системы.
Если излучающее устройство предназначено только для генерации тепловых лучей, то вместо лампы можно
использовать любое другое подходящее теплоизлучающее тело.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я изобрел, это:
(1)
Массажный аппарат, в котором, помимо средств для оказания механического воздействия на кожу, также
предусмотрен источник излучения, воздействующего на кожу, характеризующийся парой массажных
элементов, приспособленных для одновременного оказания механического воздействия на кожу, и
источником излучения, расположенным таким образом, чтобы оказывать прямое воздействие на кожу между
парой массажных элементов.
(2)
Массажный аппарат по п. 1, включающий пару роликов, которые во время использования прокатываются по
массируемым частям тела, при этом между роликами имеется пространство, в котором расположено
устройство, генерирующее излучение.
(3)
Массажный аппарат по п. 2, характеризующийся расположением 45 двух поперечных элементов, служащих
для поддержки шпинделей роликов, и излучающего устройства.
Массажный аппарат по п. 3, характеризующийся наличием рукоятки 50, также установленной снаружи каждой
из двух поперечных планок, причем одна из этих рукояток предпочтительно имеет сквозное отверстие в
направлении своей продольной оси для размещения токоподводящего провода для 55 излучающего
устройства.
(5)
Массажный аппарат по любому из пунктов 1–4, характеризующийся тем, что излучающее устройство
окружено отражателем в форме оболочки, имеющей отверстие со стороны, обращенной к телу, для
пропускания лучей.
Дата: 27 марта 1930 года.
IRAYNER & Co., 5, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1981.
347,842
Соседние файлы в папке патенты