Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10627
.pdf
скорости вращения в камере, в которой находится жидкость, поступающая в камеру, обеспечивается
присущая ей тенденция вводить жидкость в камеру. При этом жидкость поворачивается вместе с жидкостью, а
также обеспечивается ее чувствительность к внешним воздействиям. или отклонять 22, который находится в
форме, прилегающей к входному отверстию, opien-iuni- из 'a sactot hhnving- a -cuirvad plafle 24 -con- 0
chambel% thei'eby to, eonh'o tfie dirction fomlgtth inside- of the;- wall 18 and of the- eiteriinlg clurrents' of, fluid and
thu's' also provided with-airevrsed- liP 26 which to vary the spin component of velbcity.. confotims' t -6 the tlirbat
portibn', of the- inSuch- defilctin-,man '-snt coiisgtitut let- 1Ebx fen - the- gte is cdmuplet6.1y openfO A thrdttling'ias ea
altliough- tlib- as shdwii -in, Fit-,.
1.
-Дефлектор, также 347,893, образованный боковыми пластинами 28, которые крепятся к скальному валу 29.
Дефлектор уравновешивается грузом 30 и приспособлен для перемещения в любое желаемое положение с
помощью звена 32, прикрепленного к валу скалы. С помощью рычага 32 дефлектор может перемещаться из
полностью открытого положения, как показано на рис. 1, через промежуточное положение 10, как показано на
рис. 3, в полностью закрытое положение, при котором выступ 26 входит в зацепление со стенкой 16 входной
камеры.
Варьируя положение дефлектора 18, можно удобно регулировать величину скорости вращения жидкости,
поступающей в ротор. Когда дефлектор находится в положении, показанном на рис.
1, Воздух поступает во впускную камеру в общем направлении, указанном стрелками (ротор вращается по
часовой стрелке). Из-за спиральной формы входного отверстия и кривизны стенок входной камеры воздух
имеет тенденцию несколько циркулировать вокруг внутренней стенки отверстия, прежде чем попасть в глаз.
Однако величина вращения, которую принимает жидкость в этом положении дефлектора, слишком мала,
чтобы вызвать какое-либо серьезное снижение производительности вентилятора. На самом деле, это
небольшое вращение выгодно, поскольку оно приводит к равномерному распределению жидкости вокруг
«глазка» вентилятора. Таким образом, при открытом положении дефлектора жидкость поступает в глаз почти
по радиальным линиям и с минимальным вращением, что обеспечивает максимальную выходную мощность.
Когда дефлектор отрегулирован, скажем, в положение, показанное на рис. 3, входящая жидкость 410 следует
общему направлению стрелок и, будучи первоначально ограничена пространством, непосредственно
прилегающим к внешней стенке спирали, стремится циркулировать более равномерно вокруг корпуса и,
следовательно, имеет гораздо больший угол входа в отверстие вентилятора. Фактически, жидкость может
вращать более одного сложного цикла вокруг корпуса, прежде чем попасть в вентилятор. Иными словами,
жидкость, вместо того чтобы поступать в центр вентилятора почти по радиальным линиям, теперь принимает
направление, отклоняющееся от радиального и приближающееся к тангенциальному. При этом скорость
вращения в направлении, перпендикулярном потоку, увеличивается, и вентилятор способен совершать лишь
меньшее количество работы над жидкостью. По мере того, как отклонение смещается дальше влево на рис. 3,
компонент.
Скорость вращения увеличивается, и работа, совершаемая вентилятором над воздухом, еще больше
уменьшается. Таким образом, вентилятор может работать с постоянной скоростью при помощи асинхронного
двигателя, без необходимости использования сложных систем регулирования скорости или неэффективных
устройств дросселирования.
Следует отметить, что, хотя дефлектор 18, перемещаясь из положения, показанного на рис. 1, в положение,
показанное на рис. 3, постепенно уменьшает площадь или отверстие горловины 20, тем не менее,
существенного дросселирования не происходит. Конструкция такова, что при перемещении дефлектора влево
(см. рис. 3) скорость вращения увеличивается настолько, что становится определяющим фактором при
расчете работы, выполняемой вентилятором, и уменьшает объем воздуха до такой степени, что он может
свободно проходить через уменьшенную площадь горловины без какого-либо дросселирующего эффекта или
существенной потери эффективности. Описанный выше вентилятор может использоваться как для
принудительной, так и для искусственной тяги, или, по сути, для любых целей, для которых приспособлены
центробежные вентиляторы. Для принудительной тяги входное отверстие 14 85.
Камера может открываться непосредственно в атмосферу, а для создания принудительной тяги она будет
соединена с обычными воздуховодами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347894.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347894&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347894A
[]
дж
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 9 мая 1930 года. № 14316/130. 34 Завершено: 7 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов и оборудования для изготовления пакетов из трубчатых заготовок.
Мы, Тиомас Рел Коти и Альфред Клеменкт Коти, оба из Уотертауна, округ Джефферсон, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Наше настоящее изобретение относится к машинам для обработки дна пакетов, под
которыми мы подразумеваем устройства для складывания и склеивания концов заготовок, отрезанных от
непрерывной бумажной трубки. Изобретение относится к отрезкам, отрезанным от предварительно
подготовленной трубки, которые хранятся в магазине, расположенном рядом с машиной, до начала работы
аппарата, показанного в данном случае.
Разработанная нами машина специально приспособлена для изготовления за одну операцию так называемых
клапанных мешков, в которых один конец мешка запечатан, а другой — лишь частично, и особенно подходит
для изготовления таких мешков из плотной бумаги, необходимой для цемента или других материалов
значительного веса и объема, хотя и не ограничена в этом отношении. В этих пакетах один конец плотно
запаян после формирования и складывания, а другой конец запаян лишь частично, оставляя отверстие, через
которое пакет можно наполнить. Это отверстие впоследствии закрывается при наполнении бага. Как правило,
до настоящего времени эти пакеты изготавливались на отдельных машинах, по одной для каждого конца;
один конец закрывался, а затем пакет переносился на другую машину. Таким образом, наше настоящее
изобретение состоит в том, что механизм формирования каждого конца мешка указанным способом
расположен последовательно, а промежуточный механизм между устройством, закрывающим один конец
мешка, и устройством, формирующим другой конец, которое принимает мешки от первой машины,
переворачивает их так, чтобы открытый конец был обращен к действию второй машины.
Это предполагает, как мы полагаем, новый метод работы.
значительно ускоряя темпы и увеличивая объем производства до таких масштабов, которые ранее не были
достигнуты. Кроме того, как мы указываем в описании нашего изобретения, оно включает в себя
механические комбинации, необходимые для формирования как герметичного дна, так и «клапанного конца»
пакета в единой цельной конструкции, все части которой синхронизированы и связаны таким образом, чтобы
взаимодействовать при формировании готового изделия. 60 Прилагаемые чертежи демонстрируют один из
вариантов осуществления нашего изобретения. На рисунке I показан боковой вид, частично искаженный в
отношении второго механизма формирования мешков, а также показана зубчатая передача 6,5 аппарата всей
конструкции.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид более крупной части аппарата, показанного в правой части
рисунка 1, с шестернями, переделанными таким образом, чтобы показать механизм зацепления за дно
магазина и его подающее устройство. Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2,
левого конца деталей, показанных на рисунке 1, с особым акцентом на реверсивное устройство, или цилиндр
75, движением которого переворачивается сумка, чтобы представить ее незавершенный конец второму
механизму. На рисунке 4 показан вид сверху деталей, изображенных на рисунке 3. Рисунок 5 представляет
собой подробный разрез 80 по линии '5-5' рисунка 3.
биговальный цилиндр. «Рисунок 6» — это участок на линии 0-6 рисунка 3 реверсивного цилиндра. Рисунки -')a,
3a, 18b, 3c представляют собой эскизы сумки на различных этапах завершения; -а рисунок 7 — эскиз готовой
сумки.
На рисунке 1 показана рама станка, который изображен на иллюстрации. Он отлит из различных блоков
разных размеров и форм, которые соединяются вместе, образуя верстак, и закрепляются любым желаемым
способом, например, штифтами для обеспечения точного позиционирования, а также болтами или другими
крепежными устройствами, которые не показаны, но хорошо известны механикам. Мы не сочли необходимым
описывать все различные части рамы, поскольку они достаточно указаны на чертеже. B ]5 магазин,
содержащий холостые патроны B1; B — подающее устройство для холостых патронов. Детали, обозначенные
буквой C в общем виде, предназначены для формирования основания биаги, как показано, например, на
рисунке 3a, и будут описаны далее более подробно. D обозначает цилиндр [7,84 2 847 894 для
ножей-биговальных машин; E — механизм для склеивания; F — нижний цилиндр; G обозначает реверсивный
цилиндр, более подробно описанный в связи с S Рисунок 3.
В этот момент положение сумки меняется на противоположное, и она запускается с помощью второго
механизма опускания, переворачиваясь из положения, показанного на рисунке 3a, в положение, показанное
на рисунке 3b.
Вся группа пиартов, осуществляющих это, носит буквенный обозначение G с различными показателями
степени. E: — это взаимодействующий цилиндр для фальцевальных лезвий второго механизма. I: — это
второй механизм формирования дна; K: — это механизм нанесения клея, аналогичный по своим общим
характеристикам механизму, обозначенному буквой E, но немного отличающийся формой накладки или
подушечки, которая наносит клей на мешок, как показано на рисунке 2-0 Bc. После нанесения клея и
складывания клапанов мешок приобретает форму, показанную на рисунке 7, и выходит из машины, удаляясь
любым удобным транспортирующим устройством, не показанным на рисунке.
На рисунке 2 показан механизм формирования дна сумки. Здесь B2 обозначает устройство подачи мешков,
которое выбирает «нижнюю заготовку из стопки цинка mag3-0, показанной на рисунке B» и подает ее в
машину. Это устройство состоит из подающих лезвий b, b', которые колеблются и захватывают нижнюю часть
заготовки мешка, которая затем подается в машину с помощью вращающегося сегмента b2 и фигурного
элемента b3, при этом подающий ролик b' взаимодействует с ними, чтобы пропустить конец заготовки,
имеющий, как обычно, выступ для большого пальца, к подающим роликам b, c'. Затем рама переходит к
ролику 02, где верхняя заслонка фиксируется штифтом c', а нижняя заслонка — крючком c' на ролике C7.
Крючок приводится в действие неподвижным кулачком C' и удерживает нижнюю заслонку мешка до тех пор,
пока она не будет перемещена роликом C9.
Тем временем звено C4 приводит в действие палец 0O посредством кривошипа C5, так что палец удерживает
открытой заслонку, которая была открыта с помощью штифта -cl; кривошип C5 приводится в действие звеном
C4 посредством кулачкового ролика c, приводимого в действие вращающимся кулачком 02, так что движение
пальца 06 регулируется для удержания открытой верхней стороны пакета, в то время как...
- Палец 0C'nioves опускается со скоростью, достаточной для того, чтобы не порвать мешок, при этом
продолжая держать его открытым; когда рулон C9 входит в зацепление, палец практически совпадает с
отверстием между рулонами C7, 02, и мешок легко соскальзывает с него, после чего палец CO возвращается
в свое показанное положение. Шланг продолжает свой путь между подающими роликами 010, 0l" до тех пор,
пока не будет зацеплен цилиндром D) и лентами L, L". Эти ленты расположены парами на противоположных
концах цилиндра, как показано на рисунке 4. Конструкция этого цилиндра D, как показано также на рисунке 5,
идентична конструкции цилиндра H1 в устройстве для формирования второго затвора пакета. В общем, он
состоит из цилиндра D) и поперечной балки D)', которые скреплены между собой регулировочными
защелками d, позволяющими регулировать положение прокладок или деталей с пазами D2 на концах балки D'
относительно щипцовых лезвий и других пазовых планок D'2, D"2.
Цель этой регулировки — обеспечить совмещение этих подушечек с ножами K(, K'), состоящими из рычагов с
фальцевальными лезвиями для формирования и подворачивания клапанов, которые должны быть
зафиксированы цилиндром F.
Второй из этих ножей или лезвий для создания складок K' совпадает с несущей планкой D', установленной на
цилиндре D); после того, как складки таким образом созданы, рукав проходит дальше и фиксируется ремнем
L, L'. Ремень L удерживается в натянутом состоянии с помощью натяжителя ремней L3 обычной формы, и
ремень L' аналогичным образом натягивается устройством, обозначенным буквой L', в верхней части рисунка
2. Конечно, эти ремни или ленты перемещаются по соответствующим направляющим роликам, как мы хорошо
понимаем (9,5).
При прохождении через цилиндр D паста наносится на застежку пакета, как показано на рисунке 2a в точке c',
с помощью подушечки 6, расположенной на ролике E' механизма нанесения пасты E. Подушечка e забирает
пасту с подающего ролика E' и вращается в резервуаре для пасты E4. Как будет видно, форма этой клеевой
подушечки такова, что при складывании листов она образует полный целозуир пакета B.
-Проходя от цилиндра 3) и лезвий ластика K'1, KU между ремнями L, L', баго входит в зацепление с
механизмом складывания, который в представленном варианте осуществления 110 аналогичен механизму,
описанному в описании нашего патента №.
327,643, и включает в себя складной цилиндр F, который несет два комплекта складных лезвий F', F2 и F'F',
так что с помощью одного цилиндра можно одновременно управлять двумя мешками. На изображении
показана сумка, между дисками которой, составляющими этот цилиндр, так называемый для удобства,
выступают флааисы V2 bV. 120 -Верхняя лопасть F' надавливает на заслонку b' движением, которое сначала
складывает заслонку, а затем прижимает ее и удерживает в нужном положении до тех пор, пока заслонка b2
не будет аналогично сложена и удерживается лопастью F2, причем синхронизация такова, что лопасть F'
отводится как раз в тот момент, когда складывается вторая заслонка. Действие этих лезвий контролируется
неподвижными кулачками F5, F6 и роликами, приводимыми в движение роликами кулачков 347,894,
движущимися по кромкам этих кулачков, а также другими роликами в канавках 1f, 1f2 на их рабочих
поверхностях. Положение кулачков фиксируется с помощью «стержней F», показан только один из которых, а
также имеется обычное регулировочное устройство FO.
После выхода из цилиндра F мешок проходит между лентами L, L' и кулачковыми роликами 11, 12, 13, j4.
На рисунке 3 показана координация механизма реверсирования со средствами для этого.
формируя закрытый конец мешка, а также конец, имеющий форму вогнутости.
Рисунок 3 следует рассматривать в связи с рисунком 4.
Цилиндр "G" фактически состоит из двух дисков, расположенных на некотором расстоянии друг от друга на
центральном валу и соединенных между собой поперечными перекладинами g", к которым один из захватов
G', G', под действием пружины g, прижимает мешок. Он также снабжен неподвижным механизмом G',
снабженным регулировочным устройством G', позволяющим регулировать время срабатывания захватов G3,
Cf4. Поперечные перекладины G5, Cf5 поддерживают цилиндрические металлические полосы, которые
служат направляющими для «сумки».
(16 подающие ролики или диски arte, работающие совместно с поврежденными роликами G'9.
Каждый из валков G'9 имеет два диаметра в разных частях: один, g0, срезан, а другой, g4, совпадает с валком
GO.
Также предусмотрен ролик Cf'0 с фиксированным кулачком 3,5 g7. Рычаг колокола gO, а на его внешнем
конце выполнен крюк, действие которого будет описано далее. Подающий ролик gO взаимодействует с
роликом G'0:
и рулон G1i2, имеющий два разных варианта.
Диаметры в разных частях окружности, как показано на рисунке, «действуют как подача для мешка».
Принцип работы деталей следующий: когда мешок покидает ремни L, L' в верхней правой части рисунка и
проходит между роликами Gl и Gf, он захватывается одним из крюков или захватов G' и перемещается вместе
с вращением рулона между роликами или дисками G6, G9, при этом вырезанный участок g' рулона Cf' в этот
момент примыкает к рулону Cf. Мешок продолжает движение в этом направлении по часовой стрелке до тех
пор, пока его задний конец не окажется перед проходом между роликами GO, GO, после чего захват,
удерживающий мешок на переднем конце, освобождается кулачком, выступающим g'. К этому времени валки
большего диаметра GO9 в точке g4 достигли валков GO и соприкоснулись с поверхностью мешка.
Таким образом, его положение меняется на противоположное, поскольку он освобождается от захвата и
оказывается в показанном на иллюстрации положении. Следует также отметить, что захваты приводятся в
действие выступом g2 на кулачке, так что они поднимаются именно в тот момент, когда мешки
последовательно цепляются за них и, немедленно соскочив с выступа g, плотно зажимают концы мешков к
ролику 7.0 Gf. К этому времени крюк на рычаге кривошипа g0 поворачивается до тех пор, пока не окажется
прямо напротив конца мешка, и ролики G6, G9 выдвигают мешок внутрь.
крюк. Этот крюк не взаимодействует ни с какими другими частями машины, а регулируется относительно
зацепления между валками Gf'2 и валком C.
Как только мешок прижат к крюку g6 так, чтобы зафиксировать конец 80, определенно с учетом последующих
операций, кулачковый ролик g приводится в действие верхней частью кулачка g7, и крюк снимается с конца
мешка, позволяя ему свободно проходить 8,5 к ролику G n2, больший диаметр которого затем входит в
зацепление с роликом C в точке, указанной конструктором.
Таким образом, подача мешка на ролики G1 и 99 осуществляется точно по времени, после чего кулачковый
ролик 90 g перемещается с самой высокой точки кулачка, оставляя крюк G8.
Валик 0 и его взаимодействующие части в точности повторяют валики C2, C7, показанные в правой части
станка на рисунке 2 (см. рис. 95). Палец Cl' управляется аналогичным образом, как и крючок, и после того, как
конец пакета открыт, он проходит между рулонами C7, C9, C'0 и соединяется с ремнем L и фальцевальным
устройством 100 рулона H1, которое также похоже на рулон D на рисунке 2. На ролике K1 показана подушечка
для нанесения пасты; однако эта подушечка, как показано на рисунке 3c (e2), сконструирована таким образом,
что наносит пасту только на две стороны отверстия диаметром 10,5 см, в результате чего часть мешка,
отмеченная буквой b', остается незакрепленной, чтобы мешок можно было заполнить, после чего его клапан
закрывается по мере заполнения мешка. 110 На рисунках 3 и 4 изображены направляющие стержни G1, по
одному с каждой стороны траектории движения мешка; они служат для выравнивания мешка в тот момент,
когда захваты G', Gf4 отпускают валики Gf6. G' взяться за дело. 115 На рисунке 5 показано сечение валка IT,
аналогичного валку D на рисунке 2, а также поперечной балки 1H' с ее прокладкой; ободок валка обозначен
цифрой II2, а регулировочные болты — 120.
обозначено H3.
На рисунке 6 показано поперечное сечение реверсивного ролика G; обозначения f такие же, как показано на
рисунке 3, дальнейшее описание этого 125
Рисунок, похоже, относится к категории «незамужние». Аналогично, подробное описание рисунка 4,
ссылочные символы которого совпадают с символами рисунка 3, представляется излишним.
Работа различных зубчатых передач координирует движения частей машин: ремень 1 приводит в движение
шкив, от которого все шестерни получают движение, и продольный вал 2 передает движение, получаемое от
конического колеса на главном валу шкива, на аналогичное колесо на одном из валов шестерен второй части
аппарата, которая образует клапанную часть мешка. На рисунке 1 эти уровни срезаны, чтобы показать
зубчатые передачи на тех же валах, но один из их комплектов показан слева на рисунке 4.
Хотя мы и говорили здесь о реверсировании движения сумки, и в некотором смысле это правда, на самом
деле происходит реверсирование положения сумки относительно ее движения внутри аппарата; поскольку
очевидно, что она движется от одного конца аппарата к другому практически непрерывно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ изготовления мешков из трубчатых заготовок, при котором сначала
закрывается один конец заготовки, а затем закрывается другой конец, характеризуется тем, что мешок
поворачивается один за другим с постоянным сохранением механического зацепления заготовки со
средством реверсирования, как описано выше.
- 2. В устройстве для изготовления бумажных пакетов по п. 1, включающем первый механизм формирования
дна и второй механизм формирования дна, расположение средств между механизмами формирования дна
для надежного поворота последовательных валов для их завершения, в основном, как описано выше.
3. В устройстве, как указано в пункте 2, расположение средств для непрерывного взаимодействия с
заготовкой во время ее вращения встык и передачи от первого ко второму механизму удержания, по
существу, как описано.
4. В устройстве, описанном в п. 50 2 или 3, предусмотрено расположение цилиндра и захвата, установленного
на нем для удержания заготовки мешка при перемещении в одном направлении, средства для перемещения
заготовки в обратном направлении и средства для освобождения захвата при изменении направления
движения, как указано выше.
5. В устройстве, описанном в пункте 4, предусмотрено расположение кулачка для освобождения 60 захвата,
пружины для удержания его в закрытом положении и пары захватывающих роликов для перемещения
заготовки в противоположном направлении, причем вся конструкция синхронизирована таким образом, что
захват освобождается кулачком в момент, когда захватывающие ролики 63 входят в зацепление с заготовкой,
в основном, как описано выше.
6. В устройстве, описанном в пункте 5, конструкция, в которой кулачковая поверхность выполнена таким
образом, чтобы открывать захват для приема заготовок и открывать его во второй раз для освобождения
заготовок, когда последние зацепляются с захватывающими роликами, в основном, как описано выше.
Дата: 9 мая 1930 года.
PRTILLIPS'S, дипломированные патентные поверенные, -70, Чансери-лейн, Лондон, W.C.
- Для заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son. [Wt. 8002A.-50/111935.l
34,7,8K
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 101 мая 1930 года. № 14472 130, Полный левый, 20 декабря 1930 г.
Завершено: 7 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Отзывы пользователей о креплениях для штор.
Мы, компания HARRISON (BintmiNGiAm) LimTFD, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Bradford Street Works, Bradford Street, город
Бирмингем, и HlARnY ILEs, британский подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к опорам для штор, в которых направляющие, к которым крепятся шторы,
расположены таким образом, чтобы скользить по фланцевой направляющей; - Когда шторы должны
управляться с помощью шнуров, обычно в сочетании с каждой из пары направляющих (обычно называемых
главными направляющими) предусматриваются средства для осуществления соединения со шнурами.
Обычно такие средства представляют собой пластину с прорезями, которая крепится к направляющей, и, как
показывает опыт, это устройство не является полностью удовлетворительным из-за склонности
направляющей к перекручиванию или заклиниванию на рельсе при натяжении шнура.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного главного бегунка, который
устраняет вышеупомянутые недостатки очень простым и эффективным способом.
Изобретение включает в себя сочетание с направляющей планки с профилем из швеллера, который
охватывает обе стороны направляющей и предназначен для крепления к ней шнура.
Изобретение также включает в себя комбинацию направляющей, образованной проволочной петлей с
загнутыми внутрь концами, на которых установлены ролики, направляющей с канавочным сечением,
предназначенной для охвата противоположных сторон рельса и зацепляющейся за загнутые внутрь концы
петли, и фланца с прорезью или другого подходящего средства на одной стороне направляющей для
зацепления с тросом.
В частности, изобретение дополнительно включает в себя направляющую, как указано выше, которая также
имеет пазы по бокам для зацепления с боковыми сторонами направляющей.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что опора для штор известного типа включает
в себя фланцевую направляющую с оттяжками, к которым крепятся шторы. Каждый направляющий элемент
состоит из проволочной петли, охватывающей фланец рельса, внутренние концы которой несут ролики,
перемещающиеся вдоль каждой верхней стороны фланца рельса. Кольцо, закрепленное на петле,
предназначено для приема крючка или другого крепежного элемента, с помощью которого штора крепится к
ковровой дорожке. Шторы управляются с помощью обычного шнура, который проходит через шкивы,
закрепленные на кронштейнах, прикрепленных к концам карниза. Трос проходит вдоль каждой стороны
рельса и там соединен с одним из двух главных направляющих. 6 Согласно данному изобретению, каждый
основной направляющий элемент состоит из проволочной петли, которая может иметь форму, аналогичную
петлям других направляющих элементов, окружающей фланец рельса и имеющей загнутые внутрь концы,
несущие ролики, которые перемещаются вдоль каждой верхней стороны фланца. Направляющая,
изготовленная из листового металла в виде профиля и предназначенная для охвата противоположных сторон
рельса, крепится с помощью проволочной петли, при этом каждый внутренний конец петли проходит через
одну из боковых стенок направляющей.
На одной стороне направляющей имеется фланец или другая подходящая деталь с пазами, через которые
может проходить рабочий шнур и посредством которых шнур соединяется с направляющей. Фланец одного из
главных направляющих расположен с одной стороны рельса, а фланец другого главного направляющего — с
противоположной стороны рельса, так что 8 участков шнура с каждой стороны 8 рельса соединены только с
одним направляющим, как это обычно и бывает. При желании боковые стороны направляющей каждого
главного направляющего могут быть также прорезаны, и эти прорези приспособлены для зацепления с
боковыми сторонами проволочной петли, чтобы избежать относительного качания петли и направляющей.
Петля каждой основной направляющей может нести обычное кольцо, к которому крепится штора. 95
Благодаря данному изобретению, обеспечивается очень простой и эффективный способ создания главного
направляющего механизма, который не имеет тенденции к скручиванию и заклиниванию на направляющей
при натяжении рабочего шнура. 100 Изобретение не ограничивается описанным выше примером, а также
какими-либо конкретными формами карнизов или опорных направляющих для штор.
Кроме того, второстепенные механические и конструктивные детали могут быть изменены в соответствии с
различными требованиями.
Датировано 9 мая 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
47,8 9 5 347,895 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с нашей поддержкой.
Мы, компания Hlarrison (Birmingham) Limited, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, расположенная по адресу: Bradford Street Works, Bradford Street, город Бирмингем,
и Гарри Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что
характер данного мероприятия и способ его проведения будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к опорам для штор, в которых направляющие, к которым крепятся шторы,
расположены таким образом, чтобы скользить по фланцевой направляющей. Если шторы регулируются с
помощью шнуров, обычно к каждой из пары направляющих (обычно называемых основными направляющими)
прилагается средство для соединения со шнурами.
Обычно такие средства представляют собой пластину с прорезями, которая крепится к направляющей, и, как
показывает опыт, это устройство не является полностью удовлетворительным из-за склонности
направляющей к перекручиванию или заклиниванию на рельсе при натяжении шнура.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного главного направляющего
устройства, которое устраняет вышеупомянутые недостатки очень простым и эффективным способом. ----
Изобретение включает в себя комбинацию направляющего устройства, образованного петлей с
выступающими внутрь концами, на которых установлены ролики, направляющей из швеллерного сечения,
предназначенной для охвата противоположных сторон рельса и зацепляющейся с указанными концами петли,
при этом на одной стороне направляющей предусмотрен пазовый фланец или другое средство для
зацепления с тросом.
Изобретение дополнительно включает в себя направляющую, как указано выше, которая также имеет пазы по
бокам для зацепления с боковыми сторонами петли.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей:
На рисунке 1 показан боковой вид, а на рисунке 2 — план карниза для штор, снабженного направляющими,
изготовленного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 3 — боковой вид, рисунок 4 — торцевой вид, а рисунок 5 — план D5, показывающий один из
«главных» бегунков к более крупному шлетану. Рисунки 1 и 2.
При реализации изобретения, как показано на рисунке, опора для штор известного типа включает в себя
фланцевую направляющую и несущие ролики, к которым крепятся шторы. 60 Каждый направляющий элемент
состоит из проволочной петли b, охватывающей фланец на нижнем крае рельса, причем на загнутых внутрь
концах петли расположены ролики c, которые перемещаются вдоль каждой верхней стороны фланца рельса.
Кольцо d 65, закрепленное на петле, предназначено для приема крючка или другого крепежного элемента, с
помощью которого штора крепится к направляющей. Шторы управляются с помощью обычного шнура e,
который проходит через шкивы / 70, закрепленные на кронштейнах g, прикрепленных к концам карниза. Трос
проходит вдоль каждой стороны рельса и там соединен с одним из двух главных направляющих.
Согласно данному изобретению, каждый из 7 основных направляющих состоит из проволочной петли hi,
имеющей форму, аналогичную петлям других направляющих, окружающей фланец рельса и имеющей
загнутые внутрь концы, несущие ролики i, которые перемещаются вдоль 8 каждой верхней стороны фланца e.
Направляющая j, изготовленная из листового металла в виде профиля и предназначенная для охвата
противоположных сторон рельса, крепится с помощью проволочной петли, каждая из которых загнута внутрь.
Конец петли 85 проходит через отверстие в соседней боковой стенке направляющей. Фланец k или другая
подходящая деталь с одной стороны направляющей снабжена пазами 7, через которые может проходить
рабочий шнур и посредством которых шнур соединяется с направляющей.
Фланец одного из главных направляющих расположен с одной стороны рельса, а фланец другого главного
направляющего — с противоположной стороны рельса, как показано на рисунке 2, -9, так что часть троса с
каждой стороны рельса соединена только с одной направляющей, как это обычно и бывает. При желании,
боковые стороны направляющей канала каждого основного направляющего элемента могут быть выполнены
с длинным пазом, который предназначен для зацепления с боковыми сторонами проволочной петли, чтобы
избежать относительного раскачивания петли и направляющей.
Петля каждого основного направляющего элемента может нести обычное кольцо n, к которому крепится
штора ^0. Благодаря данному изобретению, обеспечивается очень простой и эффективный механизм,
предотвращающий скручивание и заклинивание на рельсе при натяжении рабочего шнура.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_347896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=347896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB347896A
[]
, -- - - -- /,
, 1--, '; . =,! :Z); 1,1 ill), 1 __ i--, R L --- ' -I. - --- j Ltn 1 z i t-.
1
-- ' 11 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ pqpy PIn gp,(США): дюна 7, 19.30.
A pplI&atjin pate (In United Kingdom):AMay12, 793Q.
Полностью принято:, My 7, I931, 347.9896 № 14,6;o0/ 30 TS.5' СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПОНЕНТА.
Усовершенствованное оборудование для использования в операциях по очистке Dy.
Мы, компания A. & T. BURT LIMITED, должным образом организованная и действующая в соответствии с
законами Доминиона Новой Зеландии, расположенная по адресу: Стюарт-стрит, Данидин, Ирландия,
Генеральная ассоциация инженеров-электриков Доминиона Новой Зеландии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в:
и на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для осуществления указанных методов
сухой чистки, применяемых для чистки одежды и других предметов, в которых предметы подвергаются
воздействию чистящего растворителя в емкости, и в которых такие предметы можно разминать или
перемешивать.
До настоящего времени предлагалось создать устройство для очистки тканей путем воздействия на них
чистящих растворителей, включающее в себя емкость для очистки, приспособленную для размещения
очищаемой ткани и снабженную жидким растворителем из конденсатора 25, расположенного над указанной
емкостью и отделенного от нее, причем жидкий растворитель в емкости вместе с растворенными в ней
примесями должен автоматически перекачиваться, как только уровень жидкости в емкости для очистки
достигнет заданной высоты, в испарительную камеру, расположенную ниже емкости для очистки и
отделенную от нее, и в которой растворитель должен испаряться, при этом пар должен подаваться в
упомянутый выше конденсатор.
Также было предложено в связи с аппаратом, приспособленным для работы в аналогичном режиме с целью
обработки отходов какао растворителем, обеспечить наличие испарительной камеры и камеры, в которой
Соседние файлы в папке патенты