Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10605

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
311 Кб
Скачать
☆
Объединенная матрица стереотипов. Сушилка.
9348,307 Пружины, создающие давление и установленные на указанных рычагах давления; на рис. 9 показан
разрез, аналогичный рис.
8 и иллюстрирует использование стальной ваты в качестве замены катушки, создающей давление.
Пружины показаны на рис. 8, а рис. 10 и 11 представляют собой модификации, которые могут быть внесены в
конструкцию нашей сушилки, как это подробно описано ниже.
Обращаясь теперь к рис. 1–8 включительно: Наше изобретение включает в себя опорную раму a,
установленную на подходящем основании b, и две расположенные на некотором расстоянии друг от друга
полукруглые соединительные пластины c и c', установленные на основании 3 рамы. Полый вал di
значительного диаметра установлен по центру пластин c и c' для ограниченного вертикального перемещения,
при этом вал поддерживается пластинами e и ei', которые регулируемо прикреплены болтами с внешней
стороны пластин c и c' соответственно; пазы e2 и e3 обеспечивают вертикальную регулировку полого вала di.
Поперечные радиальные элементы f расположены на валу d и выступают наружу на расстояние, меньшее
радиуса пластин c и cJ.
Несколько электрических нагревательных элементов g расположены по окружности элементов f и соединены
соответствующими средствами с переключателем, предусмотренным в их цепях, описанных ниже, и
посредством ограниченной вертикальной регулировки полого вала di электрические нагревательные
элементы могут перемещаться к высушиваемой матрице и от нее.
— Отражающая поверхность 1 расположена концентрически внутри нагревательных элементов и опирается
на радиальные опоры! ф.
40Два полукруглых прижимных рычага h установлены с каждой стороны нашей печи, образуя опору для витых
пружин k, которые прочно прижимают края матрицы к перфорированной внутренней стенке 25 крышки.
— Два полукруглых рычага давления It' закреплены на каждом конце устройства на штифтах h', выступающих
с внутренних сторон пластин c и c', а на внешних концах рычагов каждая пара соединена продольно
расположенным стержнем h2 (рис. 3).
Внешние концы рычагов давления h шарнирно соединены с угловыми рычагами i, i, внутренние концы которых
шарнирно опираются на поперечный стержень j, в центре которого установлен кулачковый ролик j'.
Пружины kz удерживаются как продольными стержнями h2, так и изогнутыми рычагами h.
Полукруглая крышка 2 шарнирно закреплена на основании 3 с помощью вала 4 и плотно прилегает между
внутренними поверхностями указанных пластин c и 01, образуя таким образом более или менее герметичное
соединение с указанными сторонами. На концах вала 4 установлены рычаги управления 5. Эти рычаги
управления простираются параллельно пластинам -c и a', за пределы рамы;' и a' соединены своими
свободными концами рукояткой (6. На указанных рычагах управления S, рядом с их внешними концами,
расположены пружинные защелки 7, которые предназначены для зацепления с фиксаторами 8 на внешней
стороне крышки 2. Защелки a) входят в зацепление и освобождаются при перемещении рукоятки 6 в
направлении к оператору и от него в пазах 6a в рычагах управления 5. Когда рукоятка -6 тянется к оператору,
засоры освобождаются из фиксаторов S. 80. Рычаги 5 изогнуты, как показано на рис. 1, чтобы не мешать при
работе валу d.
Весь рычаг 20 закреплен на одном конце вала 4. На валу 21 установлены подшипники iii-8 21a,
расположенные на внутренних поверхностях торцов элемента рамы 3. На валу 21 установлен рычаг 21b, на
котором опирается ролик 20a, закрепленный на рычаге 20. На валу 2-1 установлен кулачковый рычаг 22,
который опирается на кулачковый ролик jl на шток -J, на котором шарнирно установлены угловые рычаги i.
Концы стержня j опираются на направляющие j2. Крышка полая, как показано на рисунке 4 (номер 26).
Внутренняя стенка 25 крышки перфорирована. Крышка 2 соединена гибкими трубопроводами 27 через порты
28 с вакуумным устройством 29, предпочтительно с электрическим вакуумным насосом 100, установленным
на основании b_- рамы a. Вал 4 выступает за одну сторону элемента рамы 3 и снабжен рычагом 30,
предназначенным для опоры на пластину выключателя 31a электрического выключателя 31-0 в цепи
нагревательных элементов или катушек g.
Пластина 31a обычно устанавливается с помощью подпружиненной кнопки 31b таким образом, что когда
рычаг 30 упирается в пластину 31a, переключатель замыкается, а когда рычаг 30 отводится от пластины 31a,
кнопка переключателя отпускается, и переключатель размыкается.
Зажимы 25а расположены на нижнем крае p внутренней перфорированной стенки 25 крышки, под которые
вставляется нижний край матрицы 35, как показано на рис. 6.
Принцип работы нашего комбинированного устройства для формирования стереотипной матрицы и сушки
следующий.
Вакуумный насос 29 запускается и работает непрерывно во время работы машины для охлаждения крышки 2
в открытом состоянии. Когда рычаги управления 5 поднимаются для открытия крышки, электрический ток
одновременно отключается от нагревательных элементов или катушек g. Матрица 35 остается более или
менее неподвижной до тех пор, пока фиксатор 7 не зацепится за защелку 8, и это предварительное движение
рычагов управления позволяет угловым рычагам i и стержню j опуститься, что втягивает прижимные рычаги li,
тем самым оттягивая пружины Ae от краев матрицы, и одновременно выключатель 31 размыкается, чтобы
отключить ток к нагревательным катушкам g. Затем продолжается подъем рычагов управления до тех пор,
пока крышка 275 не откроется полностью и не упрется в опоры 36, закрепленные на задней части рамы.
Затем матрицу можно удалить, и она окажется высушенной и сформированной без складок и деформаций.
Кроме того, благодаря пружинам k, удерживаемым прижимными рычагами h, которые деформируются в
поперечном направлении под действием усадки матрицы, при условии, что не будет создано слишком
большое вакуумное давление, можно отлить меньшую стереотипную пластину и использовать меньше бумаги
при печати. С другой стороны, за счет увеличения вакуума, регулировки натяжения витых пружин k и
повышения температуры нагревательных элементов g, матрицу -90 можно настолько прочно прижать к
внутренней стенке - крышки, что она будет противостоять усадке. Такой результат желателен при создании
матрицы для цветной печати.
Обращаясь к рис. 9, мы показали, что вместо винтовых пружин k на рычагах давления можно использовать
прокладки из скомканной стальной ваты 40. Прокладки из стальной ваты можно было закрепить проволокой
на рычагах прижимной силы; эти прокладки, будучи примерно на 100% пористыми, позволяют теплу
проходить сквозь них; они также достаточно эластичны.
позволить матрице уменьшиться в размерах.
Когда в качестве теплоносителя используется газ, необходимо обеспечить герметичность краев матрицы по
периметру 105 относительно внутренней перфорированной стенки крышки; для эффективного обеспечения
такой герметизации мы предпочитаем разместить тонкую пластину, как показано на рис. 10, на плечах
давления h-, h, и поместить на пластину периметральную прокладку 40a из скомканной стальной ваты такой
толщины, чтобы обеспечить герметичность краев матрицы по периметру.
Вместо того чтобы прижимать матрицу к внутренней стенке крышки с помощью вакуума, тот же результат
может быть получен путем создания удерживающего давления на переднюю часть матрицы, как показано на
рис. 11. 120 51 представляет собой прямоугольное основание, состоящее из дна и боковых сторон, на которое
крепится крышка 52. Одна сторона крышки может быть прикреплена к основанию 51 шарнирно, как показано
на рисунке 58.
Покрытие перфорировано, как показано на рисунке 125 57, чтобы обеспечить отвод влаги из матрицы.
Основание и крышка снабжены соответствующими посадочными фланцами 53 и 54, а крышка крепится на
месте зажимами 55. Для обеспечения герметичности 130, приблизительно совпадающих по размерам с
внутренней стенкой 25 крышки 2, нижняя кромка вставляется под зажимы J5a, рядом с нижней кромкой
крышки, и матрица немедленно притягивается и удерживается на внутренней стенке 26 крышки за счет
вакуума, создаваемого в полости последней; перфорации во внутренней стенке закрываются матрицей, что
делает эффективным средство создания вакуума.
Затем крышка закрывается путем перемещения рукоятки управления 6 вперед, что приводит к вращению
вала 4, на котором закреплена крышка. В J.5 такое движение рукоятки управления 6 — она по-прежнему
заблокирована защелкой 7 на крышке.
Затем защелка 7 освобождается из фиксатора 8, и ручка 6 перемещается 2 дальше вниз. Это движение
вращает вал 4, который опускает рычаг 20 на рычаг 21b и заставляет его двигаться вниз, что вращает шток 21
и перемещает кулачковый рычаг 22 вверх, упираясь в кулачковый ролик jI на штоке g, поднимая последний.
Это поднимает угловые рычаги i и приводит к перемещению рычагов давления h, 7L наружу, в результате чего
пружины k оказывают давление на периметральные края матрицы и, таким образом, надежно прижимают эти
края к внутренней перфорированной стенке крышки, так что воздух не будет просачиваться под края матрицы.
Поскольку крышка устанавливается до того, как приводятся в действие рычаги прижимной силы h,
предотвращается любое зацепление пружин k за края матрицы во время закрытия крышки. И когда крышка
410 снова открывается, рычаги давления h сначала отводятся от краев матрицы, чтобы отвести пружины k от
матрицы.
Одновременно, по мере того как рычаги управления опускаются в самое нижнее положение, рычаг 30 на
конце вала 4 прижимается к пластине переключателя 31a, тем самым замыкая переключатель 31 и включая
электричество для нагрева катушек g 50). Благодаря использованию открытых пружин сила вакуума может
воздействовать на края матрицы так же эффективно, как и на ее центральные части, а тепло также может
передаваться через пружины к краям матрицы и обеспечивать их просушку. В процессе сушки матрица будет
в той или иной степени сжиматься, и пружины k, будучи гибкими в поперечном направлении, будут двигаться
вместе с краями матрицы, позволяя ей тем самым сжиматься.
Матрица находится в машине от одной до двух минут, в зависимости от содержания влаги и используемого
тепла.
1
. Затем рычаги управления 5 поднимаются 848,307 348,_307. По краям крышки устанавливается прокладка
между фланцами 53, 54, как показано толстой линией 56.
Основание снабжено гибким соединительным трубопроводом 59, который, как предполагается, соединен с
соответствующим устройством для сжатия воздуха, не показанным на рисунке.
Внутри крышки, по переднему и заднему краям, расположены зажимы, аналогичные тем, что изображены на
рис. 6 (25a), которые служат для удержания матрицы на месте внутри крышки. Внутри крышки также
предусмотрены средства нагрева, например, электрические нагревательные элементы, обозначенные
цифрой 60 на рис. 11.
Другие конструктивные особенности данной модификации могут быть аналогичны или адаптированы из
описанной выше конструкции других типов наших сушилок.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348308A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 25 марта 1930 г. № 9555/30.
Полностью слева: Доек. 29, 1930.
Завершено: 14 мая 1931 г.
1
7 1 S"' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах транспортировки воды для кокса или обугленных веществ.
Мы, компания SOUTH METROPOLITAN GAS - COMPANY, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Чарльз Клод Карпентер, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: 709, Олд Кент Роуд, Лондон, S.E. 15, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: Данное изобретение относится к усовершенствованию водяных конвейеров для
кокса или обугленных веществ, и, в частности, к усовершенствованному способу подачи транспортирующей
воды в шлюзовой желоб или канал.
До настоящего времени вся вода, как правило, подавалась в конец желоба, наиболее удаленный от
разделительного устройства, и было обнаружено, что на установках, где желоб имеет изогнутую форму, кокс
выбрасывается на боковую сторону желоба в изогнутой части, удерживая таким образом кокс, который, в
свою очередь, удерживает воду до тех пор, пока глубина не станет достаточной для разрушения препятствия,
и при возобновлении потока происходит засорение сепаратора.
Основная цель настоящего изобретения — предоставить средства для преодоления этого недостатка.
При реализации настоящего изобретения вспомогательный источник или источники воды вводятся через
стенку желоба по внутренней или внешней окружности (или по обеим сторонам) изогнутой части,
перпендикулярно потоку кокса и воды или под любым другим подходящим углом к нему, чтобы предотвратить
скопление кокса и обеспечить его непрерывный поток к сепаратору.
—Дата: 25 марта 1930 года.
CARPMAELS & RANSFORD, 24 - Агенты заявителей, Саутгемптон-билдингс, 24, Лондон, W. C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах транспортировки воды для кокса или обугленных веществ.
Мы, компания SOUTH METROPOLITAN GAS8 COM-, сообщаем, что при таком потоке происходит засорение
сепаратора.
60 PAxNY, компания, организованная в соответствии с законами Великобритании, и Шарль Клод Карпентер,
британский подданный, стремятся предоставить средства для преодоления этого недостатка. Основная цель
настоящего изобретения – предоставить средства для преодоления этого недостатка.
Олд Кент Роуд, Лондон, Юго-Восток 15, настоящим заявляет, что в соответствии с настоящим изобретением
вода направляется на изогнутые участки желоба 65 и каким образом она должна проходить через него под
углом к сформированной линии движения, чтобы предотвратить препятствия, вызванные изменением
направления ее движения.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям конвейеров для воды, используемых для
транспортировки кокса или обугленных веществ, и, в частности, к усовершенствованному способу введения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на рисунке 1 представлен поперечный
разрез, а на рисунке 2 — план усовершенствованного способа ввода.
Отвод воды в шлюзовой желоб или 1 обозначает часть изогнутого шлюзового канала, желоба или канала, по
которому транспортируется кокс. Было установлено, что на заводах, где кокс транспортируется в сепаратор,
футерованный желоб имеет изогнутую форму, кокс отбрасывается с помощью «синего кирпича 2». Кокс
выталкивается вверх по боковой стенке желоба в направлении изгиба желоба, удерживая кокс, который,
согласно стрелке А, удерживается обычным водоснабжением (не показанным на рисунке), подаваемым в этот
конец желоба, до тех пор, пока глубина не станет достаточной для разрушения частиц в сепараторе.
Для предотвращения выброса кокса в боковую часть желоба на изогнутом участке и, следовательно,
препятствования потоку, в желоб на его изогнутом участке подаются промежуточные источники воды через
форсунки 3, 4, которые предотвращают скопление кокса и его перемещение непрерывным потоком к
сепаратору.
Для того чтобы можно было регулировать угол наклона струй и направлять вытекающую из них воду в
направлении, наиболее эффективно предотвращающем скопление кокса, струи выполнены в виде
сферических частей, размещенных в сферических корпусах 5, и снабжены следующими элементами.
- Ремешки 6, имеющие отверстия 7', которые могут перемещаться в положение, совпадающее с любой парой
из множества отверстий 8, выполненных в дугообразных кронштейнах 9, причем в отверстия вставляется болт
или штифт для фиксации сопел в выбранном положении.
Очевидно, что при желании может быть предусмотрено одно или более двух сопел, причем количество сопел
зависит от требований конкретного желоба.
Как показано на чертеже, промежуточная подача воды осуществляется через внешнюю окружность желоба,
но при желании эту подачу воды можно осуществлять через внутреннюю окружность желоба, или, если
предусмотрено несколько форсунок, они могут быть расположены таким образом, чтобы подавать воду как
через внутреннюю, так и через внешнюю окружности желоба. 35 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы