Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10605
.pdf
воды, содержащей около 100 граммов льда. Затем смесь нейтрализуют гидроксидами аммония, и воду
максимально отделяют от верхнего слоя метилциклогексанона P1,5, содержащего растворенный в нем
продукт реакции. Затем верхний слой тщательно промывают водой, отделяют и сушат либо нагреванием на
нагреваемой паром плите, либо, при желании, растворитель отгоняют и повторно закрывают. Полученный
продукт представляет собой коричневую твердую термопластичную массу, растворимую в бензоле. Для
обеспечения прочного сцепления между резиновым листом и металлом 125 твердый продукт реакции
распределяют по горячей металлической пластине ровным слоем, после чего наносят лист
невулканизированной резины и прижимают его к металлу прокаткой 130 _ 3481-303, нарезают кубиками и
распределяют по стеклянной пластине. Когда -tTit. -сол-прислал хиты -испарил хак-а -ydllc)miiih - ibrt,yn raags
-is -&vtain,6d. «Этот продукт тверже, чем тот, который был получен в результате обработки металлической
пластины, и пока он еще не обработан, пластина из необработанной резины нагревается паром под
давлением 25 фунтов в течение одного часа. Он прочно прилипает к металлу».
-PXAMPLE -gr,,i}ns of ma! Связанный жир -dis-,sol-yed -in 2000 -ecs. Gi нефтяной нафта, содержащий 2200
грамм -o мцитиллейолиолиекс-.тно-не в растворе. Когда получен гомогенный раствор, в него добавляют 100
гранул арафинового этилендиальдегида, а затем медленно добавляют 11000 ед. гидроксида кальция (85%)
при перемешивании. Смесь оставляют на 10000 дней в холоде, перемешивая от одного раза к другому.
Раствор сначала промывают водой (90%) до тех пор, пока он почти не станет свободным от кислоты, затем
раствором гидроксида кальция и, наконец, водой. Верхний слой максимально полно отделяется от воды и
дистиллированного нафталина. 95 Оставшийся продукт реакции высушивают при температуре 10°C, а затем
прокатывают на мельнице до полной однородности. Добавляют серу, оксид цинка и органический ускоритель
вулканизации, и в результате получается смесь, растворенная в тетрахлориде углерода. Добавляют
эквивалентную массу гуттапеи илия, растворенную в том же S-растворителе.
При использовании этого решения, согласно методу, приведенному в предыдущих примерах, очень хорошо
получается металл.
Зерна W -df -метил' -циклогексанолф диссипируют в IOG P-POS. нефтяной нафте -и 25 акров метилала акдд.
Смесь 110 охлаждают в белой ванне, встряхивают и оставляют на 24 часа, периодически встряхивая от
определенного времени до определенного момента. Смесь заливается в воду и содержит концентрированный
аммоний. Рексид растворяется в воде до полного растворения. Полученный желтый осадок
отфильтровывают, промывают растворителем и растворителем при температуре 1000 °C. Высушенный
120-микролитровый раствор растворяют в растворе тетрахлорида углерода, затем распределяют на
металлической подложке, растворитель высушивают, и кусочек олова помещают в ступку с помощью ролика с
7R. 1-25 hg. Oeets -are a a, p e - to -,a screw ---press -oncl -the rfibiber laver vulcanised by heating- -'in- etegni.
После охлаждения под давлением вулканизированный rbb оказывается прочно прикрепленным к ilbO с
помощью кислоты известным способом. Листы были скреплены вместе в прессе, а затем обработаны теплом.
После обработки в прессе было обнаружено, что обработанный резиновый стержень прочно прикреплен к
фреске.
-ЭКЗАМЕН 5.
граммы Adi- -Жевательная листовая резина - 4dissbl-ied-in df.eyele-ll63,.aiione. Когда a -gaoa SdlutiGn hts.
16en -615tained. _.50 -em -концентрированной смеси добавляется без встряхивания -охлажденная -в
-морозильной -среде, в то время как -40 ces. -of --for-jndldeh-yde -добавляется SIoWly -. -. Su 0 a 1 dor qudnt-.,t
-the dditlion of the maldehyde mixture is shia-ken -from -time 4-o -timtWhile still-in theIreezing mixture. Когда нагрев
прекращается, смесь нагревается до этой температуры в течение пяти минут. Смесь для приготовления
раствора, после добавления аммония и оксида водорода, была налита в воду, и аммоний -95% гидроксид был
добавлен до тех пор, пока слой воды не стал отчетливо щелочным. Верхний слой, содержащий продукт
реакции, растворенный в 6-метилклагексаноне, отделяется от разбавленного гидроксида аммония, а затем
тщательно промывается разбавленным раствором гидроксида аммония до полного удаления кислоты.
После максимально полного отделения воды растворитель испаряется на нагревательной плите.
Растворимые вещества в бензоле и тетрахлорметане. Для обеспечения адгезии между резиной и
нейтралитетом, небольшое количество этого твердого вещества распределяют, наклоняют, например,
горячую цинковую пластину. 46 После охлаждения слой слегка смачивают этиленом, чтобы получить твердый
слой. -Надпись из-! Резина тинвилия-Исе прессуется в кислоту, растворенную под давлением. «Затем
процедура длится 60 минут». После охлаждения в прессе кутикулы прочно прикрепляются к цинковой фазе.
- ПРИМЕР 6.
W 10 грамм sn3: okecl: Shet ru'lbber-, Fire Wll, мастика, обработанная мельницей An7cl-liss61--7ecl в 100 газе.
ind'fhyel-eyel6hexffione. К раствору -50 цез. концентрированной гидробиологической кислоты я -добавлю 7кл -и
- температура --9-5 охлаждается во льду. 50 цез. -40-6/, из AldeWee 'the:fi, hyde is --a 1 постепенно добавлять -
- ak -sli-dk-en:born time to'thne.-- Когда фурилле-'джект не образуется - ev,61ved '-смесь -возвращается из
льда-и--h-11,6vrecl:to-tandond h r At terAperdtiirjrfor-- OC.
6licl:d'this- time-the rdaitioii mixtre is- Spanned - i.6, &&rA water add neiitP.lised -Wilh -'aTnmoiiiumh id T he - 01rer
ver is separated -and well-,Wa-sbdcl -with " W _Cliffite arn- 1 solution, scepardt.-el _arCd air layers of compositions
complificing products comtdin 'by --the action of lor-maldchyde, polymers -and derivatives of their in -the p-resence df
acondensation agent on rubber or ketons or mnixtiures -thee. 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:. 24 марта 19307 г. № 9316/30. Полностью принято. 14 мая, 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подъема и опрокидывания вагонов. Я, Бернард Эдмунд
Эллсон, проживающий по адресу: Абфорд-Луз, Уилтди Роуд, Виктория, Лондон, Южный Западный Лондон,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подъемному и опрокидывающему устройству для железнодорожных
вагонов, тележек и тому подобного (далее кратко именуемых вагонами), причем указанное устройство
выполнено в виде отдельных частей, состоящих из нижней конструкции или платформы (далее кратко
именуемой столом), обычно расположенной на уровне земли, и верхней конструкции (далее кратко
именуемой люлькой), специально предназначенной для поворота или качания при опрокидывании вагона;
вагон устанавливается на стол и поднимается на него на любую желаемую высоту до люльки, после чего
вагон опрокидывается совместно с люлькой.
В качестве примера — настоящее изобретение может быть применено только к подъемно-опрокидывающим
устройствам, описанным в моей спецификации № 291489, но настоящее изобретение может быть применено
и к другим различным типам подъемно-опрокидывающих устройств, в которых используется качающаяся
верхняя люлька.
В дальнейшем в данной спецификации подъемное или транспортировочное средство для работы с канатом
или канатами будет называться лебедкой; боковые стороны вагона будут удерживаться, включая их боковые
стороны или торцы, поскольку данное изобретение относится к боковому или торцевому опрокидыванию
вагонов; канат будет удерживаться, включая канат или канаты, как в большинстве случаев канат будет
предусмотрен на каждом конце стола, и, кроме того, любой канат, конечно, может быть дублирован или
умножен для целей повышения прочности; шкив будет удерживаться, включая шкив или шкивы и так далее
для других частей, которые могут быть дублированы или умножены по причинам или способами, хорошо
известными на практике; качание люльки будет удерживаться, включая переворачивание люльки,
необходимое для переворачивания и опрокидывания вагона.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств крепления троса к
качающейся люльке подъемно-опрокидывающего устройства указанного типа, а также создание
усовершенствованного стола для работы совместно с указанным установленным тросом. Согласно данному
изобретению, трос 60, используемый для подъема и опрокидывания вагона, подается непосредственно или
косвенно от лебедки к шкиву на качающейся люльке и вокруг него, вниз и вокруг шкивов, установленных на
столе, и 65 затем вверх к анкерному креплению на люльке; и стол снабжен подъемным рычагом или рычагами
для взаимодействия с падением или падением троса с целью стабилизации стола при подъеме с помощью
троса 70.
Изобретение также содержит подробности, более подробно описанные ниже, а прилагаемый чертеж
иллюстрирует один из конкретных способов реализации изобретения.
Обращаясь к рис. 1, трос А проходит от лебедки В к шкиву С на люльке D и далее вниз и вокруг шкивов Е и Ф,
установленных на столе G, и вверх к анкерному креплению H в люльке D. Как правило, такой трос установлен
на каждом конце стола, но может использоваться только один такой трос, установленный в центре стола, или
же может использоваться подъемно-опрокидывающее устройство. Это позволит избежать просыпания или
выгрузки содержимого вагона на трос, а также обеспечит возможность легкой установки анкерного крепления
H и шкива С в центре устройства, расположенных таким образом, чтобы они перекрывали все концы
устройства под прямым углом к плоскости чертежа.
-Падения и падение вагона четко видны на рисунке. 95 Ilaulag6 на тросе A поднимет вагон из положения D в
положение K, после чего произойдет разгрузка вагона для выгрузки содержимого. - На фиг. 2 показана люлька
D в исходном положении поворота, перекатывания или перемещения вдоль определенных потолков для
переворачивания и разгрузки вагона способом, более подробно описанным в отношении фиг. 4 моей
спецификации № 291489. Когда 0-й вагон поднимается из положения K в положение KI, как показано на рис. 1,
стол G и вагон будут иметь зазоры L и LI соответственно от люльки, а когда люлька наклоняется, как показано
на рис. 2, тросовые стрелы позволяют столу G и вагону поворачиваться в сторону люльки до тех пор, пока
указанные зазоры не будут устранены, как показано на рис.
2
при этом и стол, и тележка опираются на соответствующие части M и N люльки. На фиг. 1 показана
продольная шарнирная деталь 0, соответствующая продольной детали, показанной на фиг. 5 моей
спецификации № 339064. Для компенсации изменяющихся значений и относительных значений зазоров 1 и Li,
обусловленных различной шириной разных вагонов, необходимо использовать оборудование, описанное в
моей спецификации.
Может быть использован документ № 339064. Лебедка, конечно, может находиться в любом желаемом
положении, например, в точке BI, в этом случае в точке B будут использоваться блоки. Метод и расположение
троса относительно качающейся люльки и стола, описанные выше, могут быть применены к любому типу
стола при условии обеспечения его устойчивости, как видно из того, что наличие блоков E и F позволит столу
и вагону качаться или вращаться, как показано стрелками P и PI1, если не будут предусмотрены
определенные средства стабилизации стола. Указанные стабилизирующие средства могут быть
предусмотрены различными способами, и в качестве примера, ссылаясь на рис., приведем несколько
примеров.
Согласно моей спецификации № 291489, ролики на столе Q, движущиеся по направляющим R, при условии их
надлежащего расположения и установки, а также, в особенности, если они вращаются в пазах направляющих
Rt, обеспечивают необходимую стабилизацию.
Усовершенствованные средства стабилизации во время работы, обеспечивающие более точное зазорное
соединение L и LI, также предусмотрены в настоящем изобретении. Столик G на фиг. 6.1 снабжен
подъемными рычагами Q1 и Q1, верхние концы которых входят в зацепление с соответствующими стропами
каната. Для предотвращения смещения каната необходимые точки зацепления между стропами каната и
подъемными рычагами обеспечиваются путем пропускания каната через направляющие шкивы или блоки,
установленные на верхних концах рычагов Q1 и Q1. Рычаги Q и QI, зацепляясь с тросом, обеспечивают
устойчивость стола, предотвращая его раскачивание или вращение, как показано стрелками P и Pi, и вагон
можно поднять из положения R в положение Ki без каких-либо дополнительных средств стабилизации стола.
Когда вагон поднимается в положение, показанное на рис. K1, стол с рычагами Q и Q1 может свободно
свисать с люльки, так что зазоры L и L1 могут легко уменьшаться при наклоне, как это было объяснено ранее
для рис.
2. cIn 6_ placee of the two- u prising -armmusQ and Q1:
Как показано на рисунке, при необходимости можно использовать только одну из сторон тележки, по желанию.
Как видно, поднимающиеся рычаги обеспечивают устойчивость как в плоскости чертежа, обозначенной
стрелками P и PI, так и в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа и земле. Хотя в целом устойчивость
в плоскости, перпендикулярной плоскости чертежа и поверхности земли, может быть в достаточной мере
обеспечена другими средствами, например, использованием двух канатов, по одному на каждом конце
подъемно-опрокидывающего устройства. Блоки Rt могут быть заменены направляющими с пазами или
другими хорошо известными средствами, позволяющими перемещать канат без его повреждения в
результате трения или контакта с рычагами Q и Qi. Следует отметить, что средства стабилизации стола,
описанные выше, могут использоваться с любой формой качающейся люльки при условии, что канат
установлен таким образом, как описано выше. В случаях, когда это необходимо, например, для защиты от
кручения, может быть предусмотрена стойка или стойки T 9( для стабилизации стола G и предотвращения его
раскачивания.
Необязательно, чтобы подъем или перемещение были абсолютно вертикальными; трос и рычаги могут быть
наклонены к вертикали, как показано, например, пунктирными линиями в точке UT на рис. 1, в то время как
результирующая боковая нагрузка будет восприниматься как нагрузка на стойку в точке T, которая также
будет аналогично наклонена к вертикали, чтобы соответствовать линии подъема. 100 Шкив C и анкерное
крепление H1, разумеется, могут быть поменяны местами таким образом, чтобы шкив находился в положении
HI, а анкерное крепление — в положении C, без ущерба для сущности изобретения. Когда люлька
поворачивается на 105 только в одной точке, как показано на фиг. 2 моей спецификации № 291489 (F), ось
указанного поворота будет считаться точкой на люльке для анкерного крепления 11 на фиг. 1 прилагаемого
чертежа. - 1-10 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348305A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: 2-5 марта 1930 г. № 9461/30.-. 348,35 Полная спецификация слева. ' Декабрь. 11, 1930.
Полное техническое задание принято. 14 мая 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная пряжа, изготовленная из хлопка или других растительных волокон или их
производных, и способ ее производства.
Мы, Дункан Хьюнтер, проживающий по адресу: Харлакстон Драйв, 110, Ноттингем, гражданин
Великобритании, и компания LiNiubi PRODUCTS SYNDICATE, Limited, расположенная по адресу: Фрайар
Стрит Уоркс, Ноттингем, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной пряже из хлопка или других растительных
волокон, а также к пряже или ее производным и к способу ее производства.
Пряжа, являющаяся объектом данного изобретения, представляет собой жесткую блестящую пряжу, которая
не теряет своего блеска и жесткости при длительном воздействии атмосферных условий или при кипячении.
Процесс производства пряжи заключается в пропускании пряжи, нити или совокупности волокон, которые
могут быть хлопковыми или другими растительными волокнами (отбеленными или неотбеленными) или
любыми их производными, через подходящий растворитель или через раствор основного материала в
растворителе, например, полученном методами с использованием вискозы, нитроцеллюлозы, меди, аммония
или ацетата, причем указанный раствор содержит избыток растворителя, так что пряжа будет подвергнута
воздействию или частично растворена.
Продолжительность погружения волокна или пряжи в раствор зависит от избытка растворителя,
присутствующего в растворе, и от желаемой глубины проникновения раствора.
После обработки в ванне с раствором пряжу извлекают из нее, а излишки целлюлозного раствора или
растворителя удаляют любым известным способом, например, мягкой или гибкой салфеткой. Затем его
пропускают через подходящую коагулирующую ванну или камеру, либо через подушечку, содержащую
коагулирующую среду, после чего наматывают в мотки, на бобины или аналогичные держатели.
Затем пряжа обрабатывается обычным способом для удаления химикатов, промывается [Price Is.] и сушится.
Затем его можно покрасить или подвергнуть любой другой желаемой обработке.
В результате этого процесса получается прочная, жесткая, гладкая, однородная пряжа или нить, состоящая из
сердцевины из растительного волокна, окруженной целлюлозой, с добавлением или без добавления
целлюлозы, полученной из раствора; глубина проникновения растворителя и/или целлюлозы в волокна и их
воздействия зависит от продолжительности обработки, количества избытка растворителя в растворе и
количества целлюлозы, присутствующей в данном растворе.
Полученная таким образом пряжа обладает жесткостью и блеском, которые сохраняются при кипячении и
других обычных условиях эксплуатации.
При использовании раствора целлюлозы, приготовленного медно-аммониевым методом (содержащего
избыток растворителя), дополнительный положительный эффект достигается за счет использования в
качестве коагулирующей среды каустической соды или каустической калия мерсеризующей концентрации и
поддержания обрабатываемой пряжи под сильным натяжением или растяжением при прохождении через
коагулирующую ванну; таким образом, хлопчатобумажной или другой растительной пряже придается
мерсеризующий эффект во время коагуляции обрабатываемой пряжи.
Кроме того, при использовании в обработке раствора целлюлозы, приготовленного медно-аммониевым
методом (содержащего избыток растворителя), готовой пряже может быть придан эффект пергаментизации
путем использования серной кислоты пергаментирующей концентрации в качестве коагулянта.
Дата: 24 марта 19300 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
-- 1 1 2 348,305 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная пряжа, изготовленная из хлопка или других растительных волокон или их
производных, и способ ее производства.
Мы, компания DuxcAN HUNTTER, расположенная по адресу: Харлакстон Драйв, 110, Ноттингем, британский
субъект, и компания Ln'uuiv PRODUCTS SYNDICATE LXITBITE, расположенная по адресу: Фрайар Стрит
Уоркс, Ноттингем, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новой или улучшенной пряжи из хлопка или других
растительных волокон или их производных.
Уже известно, что нити хлопка или других растительных волокон покрываются целлюлозой или ее
производным, при этом исходная нить или волокно образует сердцевину, окруженную оболочкой из
целлюлозы или ее производного.
Для достижения этого результата нить покрывается слоем целлюлозы или производного целлюлозы, который
затем коагулируется обычным способом, оставляя после высыхания или испарения пленку.
Известно также, что растительную пряжу или волокна можно обрабатывать жидкостью, в которой вещество
нити растворяется таким образом, что структура пряжи разрушается, а исходные волокна растворяются.
Таким образом получается плотная и полупрозрачная нить, которая, помимо прочего, имитирует конский
волос. Этот метод предполагает длительное лечение, занимающее несколько часов.
Настоящее изобретение представляет собой процесс, посредством которого волокна нитей хлопка или
другого растительного происхождения (отбеленные или неотбеленные) или любых их производных
преобразуются в новый продукт, который значительно отличается от продуктов, полученных
вышеупомянутыми процессами, и который по внешнему виду и некоторым другим качествам напоминает лен,
при этом продукт является полублестящим и обладает жесткостью, которую можно изменять по желанию.
Было предложено обрабатывать целлюлозные материалы, такие как хлопчатобумажные пряжи и нити, в
которых целлюлозный материал подвергается воздействию серной кислоты, содержащей растворенную
целлюлозу, при этом серная кислота вымывается водой, а целлюлоза осаждается на поверхности и внутри
материала.
Также было предложено пропитывать волокна, предназначенные для прядения в нить, перед прядением
раствором, суспензией или дисперсией коагулируемого пластификатора, например, водной дисперсией
вискозы или другого целлюлозного эфира. 601 Согласно настоящему изобретению, пряжа или нить,
изготовленная из хлопка или других растительных волокон или их производных, обрабатывается раствором
целлюлозы таким образом, что раствор не остается на поверхности пряжи или нити, а полости между
волокнами заполняются или частично заполняются раствором целлюлозы, после чего раствор коагулируется,
так что волокна свариваются вместе, не пропитываясь целлюлозой.
Метод проведения этой процедуры следующий:
Нить пропускают, предпочтительно с высокой скоростью (например, от 80 до 100 ярдов в минуту), через
подходящий раствор целлюлозы, который удаляют с поверхности нити сразу после выхода из раствора с
помощью скребков, так что нить не покрывается раствором целлюлозы, а заполняются или частично
заполняются полости между отдельными волокнами, без пропитки волокон раствором. 85 Используемый
раствор целлюлозы может иметь такую природу, что он не будет воздействовать на волокна, или же он может
быть способен растворять дополнительную целлюлозу, то есть содержать избыток целлюлозного
растворителя (90%), так что он будет воздействовать на волокна, но лишь очень поверхностно, из-за
короткого периода обработки и того факта, что растворяющая способность раствора целлюлозы невелика.
Таким образом, изменения коснутся только внешней поверхности обрабатываемых волокон.
Для осуществления изобретения можно использовать любой подходящий раствор целлюлозы, но особенно
подходит медно-аммиачный раствор целлюлозы, хотя изобретение никоим образом не ограничивается
использованием такого раствора.
После удаления раствора целлюлозы с поверхности пряжи нить 105 проходит через коагулирующую среду,
например, щелочной гидроксид, после чего нежелательные побочные продукты удаляются путем промывки
и/или подкисления. 110 В полученной таким образом нити исходные волокна свариваются вместе, в той или
иной степени удерживаясь под натяжением, в результате чего в конечном продукте достигается
мерсеризирующий эффект. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348306A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция)... 25 апреля 1929 года. 348,306 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 25 марта 1930 г. № 9480/30.
Способность полностью подтверждена:. 14 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области тиражирования звукозаписей или связанные с ним.
Мы, компания BALTIC RADIO AKTIEBOLAG, расположенная в Сундбюберге, Швеция, являющаяся
юридическим лицом, осуществляющим деятельность в соответствии с законодательством Швеции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для копирования звуковых импульсов, таких как музыка, песни, речь и тому подобное, записанных на
светочувствительную пленку, до настоящего времени использовалась та же процедура, что и для
копирования кинопленок, а именно: звуковые импульсы фотографически копировались на целлулоидную
пленку с светочувствительным покрытием, после чего проводилось проявление, промывка и фиксация пленки.
Отчасти из-за дороговизны сырья, отчасти из-за трудоемкости печати, указанное тиражирование становится
настолько дорогим, что не пользуется успехом.
Было предложено изготавливать мастер-копию путем фотографической записи звука на светочувствительную
цилиндрическую поверхность, которая затем подвергается травлению или гравировке, а после этого
разрезается по спиральной линии для получения печатной мастер-копии в виде длинной непрерывной
полосы. Этот метод резки цилиндра по спиральной линии должен быть...
Выполнено очень тщательно.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию указанного метода и заключается в том, что
звуковые импульсы фотографически переносятся на металлическую ленту, которая затем подвергается
травлению или гравировке, так что с нее можно изготавливать отпечатки.
Таким образом, звуковые импульсы передаются непосредственно на металлическую ленту или полосу, а не
на цилиндр, который затем разрезается по спиральной линии для образования ленты.
Запись звуковых импульсов осуществляется, по сути, тем же способом, что и в ранее использовавшихся
процессах, а именно: с помощью микрофона, усилителя и так называемого светового модулятора, который
излучает световые величины от источника света r, соответствующие току, проходящему через микрофон.
Световые отпечатки переносятся на металлическую ленту, покрытую светочувствительной пленкой, которая
движется с постоянной скоростью и после проявления и фиксации появляется на указанной ленте в виде
полосы с чередующимися темными и светлыми поперечными полосами или в виде равноцветной полосы
различной ширины, в зависимости от конструкции светового модулятора. - 6 Изобретение состоит в способе
копирования осциллограмм, представляющих звуковые импульсы, заключающемся в фотографическом
переносе осциллограммы непосредственно на металлическую ленту, имеющую покрытие из
светочувствительного материала, формировании указанной ленты в клише и изготовлении отпечатков с
указанного клише.
Теперь перейдём к прилагаемым чертежам, на которых:
На рисунке 1 представлена звукозапись, в которой 70 звуковых импульсов представлены осциллограммой,
состоящей из ленты с темными и светлыми поперечными полосами.
На рисунке 2 показаны звуковые импульсы, представленные осциллограммой, состоящей из
75-сантиметровой ленты одинакового цвета различной ширины.
-. На рисунке 3 показана аналогичная лента, полученная с помощью светового модулятора известной
конструкции.
Для получения отпечатков с негатива или первичной ленты того или иного вида путем печати чернилами,
согласно данному изобретению, выполняется следующее.
С основной ленты методом фотопечати наносится покрытие на металлическую ленту, например, из меди.
Полученное таким образом покрытие травится в соответствии с процедурой, обычно используемой при
изготовлении печатных поверхностей. Очистка металлической ленты и нанесение покрытия на негатив,
проявление, травление и очистка, а также, в конечном итоге, никелирование, могут осуществляться
непрерывно в специально оборудованном для этой цели машинном блоке, снабженном роликами, по которым
перемещается металлическая лента, в сочетании с необходимыми ваннами и т. д.
Полученная таким образом печатная лента вместе с проложенным мягким материалом, например, бумажной
или тканевой лентой, наматывается на валик и транспортируется к печатной машине для воспроизведения. В
печатной машине лента проходит через устройство подачи чернил, которое подает чернила на печатную
поверхность, затем через печатный валик, где лента соприкасается с бумажной или аналогичной лентой, на
которой таким образом получается отпечаток протравленной негативной ленты. Затем негативная лента
может быть пропущена через второе устройство подачи чернил, через второй печатный валик и так далее, так
что большое количество одинаковых отпечатков печатается последовательно.
Полученные отпечатки затем проходят через сушильную камеру и после сушки наматываются на валики. Они
снабжены прочными крепежными концами для вставки в воспроизводящий аппарат, а также надписью и
номером.
Воспроизведение музыки и тому подобного может осуществляться обычным способом: свет от постоянного
источника проходит через щель и попадает на ленту, движущуюся за щелью, а затем отражается на
светочувствительный элемент, который вставляется в цепь усилителя с громкоговорителем.
Чтобы избежать необходимости разматывать такую ленту, на обратной стороне бумаги можно напечатать ту
же или другую запись музыки, речи или тому подобного.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348307A
[]
Мы, Альберт Уильям Кохран и
Иенфли Уилсон Денви, проживающий по адресу: Голливудский бульвар, 6724, город Лос-Анджелес, округ
Лос-Анджелес, штат Калифорния, и улица Бентон, 304, город Портленд, округ Лос-Анджелес, штат Орегон,
соответственно, Соединенные Штаты Америки, оба граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение связано с использованием так называемых «сухих матов» или матриц для создания
стереотипов.
Как известно, печать любого материала в больших объемах, например, газет, осуществляется с помощью
стереотипных печатных форм, получаемых путем изготовления бумажной матрицы. Поскольку печатные
станки, используемые для печати газет, обычно имеют цилиндрическую форму, матрица для стереотипа
должна быть соответственно изогнутой. Кроме того, поскольку матрица влажная, а скорость работы имеет
основополагающее значение для газетной печати, матрицу необходимо быстро высушить в подходящем
нагревателе, не допуская её деформации или коробления, что могло бы привести к получению
некачественной стереотипной пластины.
Основная цель нашего изобретения — предотвратить деформацию и коробление матрицы путем ее надежной
фиксации на ровной поверхности нагревателя во время процесса сушки, без приложения какого-либо
давления, способного разрушить выступающие поверхности или участки матрицы над углублениями.
Мы достигаем этой цели, надежно удерживая матрицу пневматическим давлением на ровной поверхности
надлежащей формы в сушилке в течение периода сушки и ограничивая величину давления до того уровня,
при котором матрица может безопасно стоять, не прогибая «пространства».
Еще одним преимуществом нашего изобретения является то, что оно позволяет контролировать усадку
матрицы. Усадка очень желательна для большинства видов работ, за исключением цветной печати, поскольку
она позволяет получить более мелкий типографский образец и, таким образом, значительно сократить
количество бумаги, необходимой для печати. Степень усадки зависит от количества влаги в матрице, а это, в
свою очередь, оказывает существенное влияние на склонность матрицы к деформации и на время,
необходимое для высыхания.
Вторая особенность нашей конструкции заключается в том, что она прочно удерживает матрицу по периметру
на поверхности всасывания с помощью средств, создающих податливое давление; другими словами,
средства крепления краев матрицы приспособлены таким образом, чтобы допускать скольжение в ответ на
усадку матрицы.
Другие особенности нашего изобретения, конструкция нашей сушилки и принцип ее работы подробно описаны
ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж.
вLgs, в котором:
На фиг. 1 показан боковой вид нашего комбинированного формовочного устройства для матрицы и сушилки, а
пунктирными линиями показана крышка в поднятом или открытом положении. На фиг. 2 показан задний вид
нашего изобретения с закрытой крышкой; на фиг. 3 показан фрагментарный увеличенный передний вид
нашего изобретения с поднятой крышкой и матрицей, установленной в крышке, при этом часть матрицы
отломана, чтобы показать перфорированную внутреннюю стенку крышки; на фиг. 4 показан разрез,
выполненный по линии 4-4 на фиг. 5, в направлении стрелок, и показано относительное положение
нагревательных элементов, матрицы и вакуумной камеры; на фиг. 4а показан перспективный вид одной из
защелок, расположенных на переднем крае крышки, на которой зацепляются фиксаторы на рычаге
управления; На фиг. 5 показан разрез, выполненный по линии 95 5-S на фиг. 4, и иллюстрируются
дополнительные детали конструкции; на фиг. 6 показан перспективный вид крышки в поднятом положении и
рычагов, которые приводят в действие рычаги давления; на фиг. 7 схематически показаны рычаги давления и
рычаг управления, и сплошными и пунктирными линиями показана их работа; на фиг. 8 показан увеличенный
фрагментарный разрез указанных рычагов давления и ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Дата подачи заявки:
25 марта 2019 г.
№ 9529/30.
Завершено: 14 мая. 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты