Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10603
.pdf
Данное изобретение относится к вибрационным конвейерам, включающим соединенный ряд желобов, каждый
из которых снабжен расположенными сбоку роликовыми направляющими и роликами, взаимодействующими с
направляющими и установленными для вращения вокруг неподвижных осей в рамах, которые образуют
опоры для размещения желобов.
В конвейерах этого типа, как они были сконструированы ранее, ролики закреплены на осях, которые
вращаются в подшипниках, установленных на боковых элементах рамы.
В таких случаях оси не служат для усиления рамы.
В связи с конвейерами этого типа также было предложено изготавливать ролики с фланцами, которые могут
соединяться с нефланцевыми направляющими, установленными на желобах.
Настоящее изобретение представляет собой вибрационный конвейер такого типа, в котором ролики
установлены таким образом, чтобы вращаться на неподвижных осях, которые усиливают рамы, несущие
желоба.
На прилагаемых чертежах, схематически иллюстрирующих вибрационный конвейер, сконструированный в
соответствии с изобретением, на фиг. 1 показан вид сбоку, на фиг. 2 — сечение по линии 2-2, а на фиг. 1 —
перспективный вид рамы.
Вибрационный конвейер представляет собой соединенный ряд желобов 1, каждый из которых снабжен
расположенными сбоку роликовыми направляющими 2 и роликами 3, которые входят в зацепление с
направляющими 2 и вращаются на неподвижных осях в рамах, которые вместе с указанными роликами
образуют опоры для размещения желобов 1. Пути 2 представляют собой рельсы с фланцами, установленные
на боковых стенках желобов. Рамы состоят из концевых элементов 4, расположенных по обе стороны от
желобов 1, и поперечных элементов 5, соединяющих концевые элементы 4 и расположенных между
желобами 1 и землей. Ролики 3 установлены на неподвижных осях 6, каждая из которых соединяет пару
концевых элементов 4 и расположена под желобами 1, при этом оси 5 служат для усиления рамы. Рамки, как
известно, соединены между собой цепочками 7 или подобными. На рисунке показаны рельсы № 2,
представляющие собой прямые наклонные рельсы. Следует понимать, что рельсы могут быть изогнуты по
желанию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что, хотя я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348335.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348335&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348335A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Дэвид Виктор Тод Лимитед, британская корпорация, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Edina Copper Works, 240, Easter Road, Leith, Edinburgh, и Дэвид Виктор Тод, гражданин
Великобритании, директор указанной компании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к водонагревательному устройству, предназначенному для быстрого нагрева
воды иджо путем обеспечения эффективной циркуляции воды без потерь тепла. Изобретение также
предназначено для использования отработанного тепла от котла.
Водонагревательное устройство, описанное в настоящем изобретении, состоит из накопительного бака,
расположенного над котлом внутреннего сгорания и образующего с ним единый блок, при этом водные
пространства бака и котла соединены друг с другом, так что между накопительным баком и котлом происходит
прямая циркуляция воды.
В предпочтительном варианте изобретения котел состоит из вертикального и предпочтительно
цилиндрического корпуса, внутренняя часть которого образует топочную камеру и нагревается жидким или
твердым топливом, например, мазутом или углем, причем топочная камера предпочтительно облицована
огнеупорным кирпичом и снабжена перегородками. Корпус заключает в себе ряд параллельных
водопроводных трубок, расположенных поперечно вокруг камеры печи и, предпочтительно, слегка
наклоненных вверх от входного к выходному концу. Трубы могут иметь подковообразную форму, чтобы
охватывать большую часть камеры печи.
Трубы предпочтительно соединяются между собой или с секционными входными и выходными коллекторами
на своих концах, образуя таким образом секционный водотрубный котел, части или секции которого являются
съемными и взаимозаменяемыми. Предпочтительно использовать трубки из цельной тянутой медной
проволоки.
Входные концы труб соединены с нижней частью или водным пространством накопительного бака, а
выходные концы труб сообщаются с кольцевым водным пространством, окружающим дымоходную трубу,
идущую вертикально от топочной камеры вверх через накопительный бак, причем указанное кольцевое
пространство образовано [PPriee. 1l-i Price 4s 6d 3489,335 гильзой, которая окружает дымоходную трубу и
открывается в верхнюю часть накопительного бака.
Таким образом, вода, нагретая в водотрубках котла, поднимаясь через указанное кольцевое пространство
вокруг дымохода, дополнительно нагревается за счет отработанного тепла дымовых газов, проходящих через
дымоходную трубу.
Дымоходная труба и окружающая ее гильза -60 могут быть расширены или иметь форму трубы на нижних
концах, чтобы соответствовать цилиндрической камере печи.
Накопительный бак представляет собой горизонтальный цилиндрический резервуар, имеющий нижний
центральный трубчатый патрубок, посредством которого он надежно крепится к котлу, или фланцы вокруг
трубчатого конца дымоходной трубы и окружающей ее муфты, причем дымоходная труба и окружающая ее
муфта проходят вверх через указанный патрубок.
Обратное соединение от нижнего водоносного слоя накопительного бака к водотрубкам котла может
представлять собой трубчатый соединительный элемент, проходящий через раструбообразные концы
дымоходной трубы и окружающую ее гильзу, а соединение от водотрубок котла к водоносному слою вокруг
гильзы может выходить в кольцевое пространство, образованное между раструбообразным концом
дымоходной трубы и раструбообразным концом гильзы.
Прохождение дымовых газов через дымоходную трубу может регулироваться с помощью перегородки,
например, диска или пластины, предназначенной для регулирования нижнего конца дымоходной трубы, а
также с помощью перегородок внутри дымоходной трубы.
Эти перегородки могут крепиться к центральному стержню, который может подниматься или опускаться для
подъема или опускания перегородки на нижнем конце дымоходной трубы. Перегородки внутри дымоходной
трубы могут представлять собой наклонные перегородки, расходящиеся от центрального стержня.
—Дата: 9 апреля 1930 года.
JOHNSONS, дипломированные патентные поверенные, Стаффорд-стрит, 10, Эдинбург, и
Сент-Винсент-Плейс, 41, Глазго. Дата подачи заявки: 12 апреля 1930 г. Нет, 11,656130.
Полный левый угол: дек. 22, 1930.
Принято: 14 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ - СПЕЦИФИЧЕСКОЕ.
Усовершенствованный аппарат для питья воды.
348,335 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные водонагревательные приборы.
Мы, компания David Ton Limited, британская корпорация, зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Edina Copper Works, 240, Easter Road, Leith, Edinburgh, и Дэвид Икрон Тод, гражданин
Великобритании, директор указанной компании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в настоящем документе. Следующее
утверждение:
Данное изобретение относится к водонагревательным приборам, предназначенным для быстрого нагрева
воды путем обеспечения эффективной циркуляции воды без потерь тепла. Изобретение также предназначено
для использования отработанного тепла от котла.
Водонагревательное устройство, описанное в настоящем изобретении, представляет собой устройство, в
котором накопительный бак, соединенный циркуляционными каналами с расположенным под ним котлом,
имеет дымоходную трубу, проходящую через него для отвода дымовых газов из камеры сгорания котла. В
водонагревателях такого типа накопительный бак обычно устанавливается сверху корпуса котла или же котел
располагается в куполообразном углублении на нижней стороне накопительного бака. Настоящее
изобретение относится, в частности, к той конструкции, в которой накопительный бак установлен на верхней
части корпуса котла, и согласно одной из особенностей настоящего изобретения, водопровод, полностью или
частично окружающий дымоходную трубу, соединен своим нижним концом с котлом и открывается сверху в
накопительный бак.
Указанный водопровод предпочтительно выполнен в виде муфты, окружающей дымоходную трубу.
-40 Согласно еще одной особенности изобретения, трубы или каналы циркуляции воды между котлом и
накопительным баком расположены не снаружи котла и накопительного бака, а полностью закрыты. Это
достигается путем оснащения накопительного бака нижним центральным ответвлением, [с помощью которого
он крепится к корпусу котла, причем циркуляционные соединения между котлом и баком расположены в
указанном ответвлении, которое образует восходящее продолжение корпуса котла. Для этой цели котел
предпочтительно состоит из поперечных водотруб, каждая из которых соединена на своем конце с парой
восходящих входных и выходных труб или коллекторов, одна из которых соединена с верхней частью
водяного пространства накопительного бака, а другая открывается в водяное пространство в нижней части
накопительного бака. 60 В предпочтительном варианте изобретения котельная печь имеет внутреннее
горение, водотрубную конструкцию и состоит из вертикального и предпочтительно цилиндрического корпуса,
внутренняя часть которого образует топочную камеру и нагревается жидким или твердым топливом,
например, мазутом или углем, при этом топочная камера предпочтительно облицована огнеупорным
кирпичом или другим огнеупорным материалом.
Корпус включает в себя ряд из 70 водопроводных трубок, которые предпочтительно расположены
параллельно и поперечно вокруг камеры печи и предпочтительно слегка наклонены вверх от входного конца к
выходному. Трубы могут иметь преимущественно подковообразную форму, чтобы охватывать большую часть
камеры печи. Трубы предпочтительно съемно соединены между собой или с секционными входными и
выходными коллекторами на своих концах, образуя таким образом секционный водотрубный котел, части или
секции которого являются съемными и взаимозаменяемыми. Предпочтительно использовать трубки из
цельной тянутой медной проволоки. 85 Входные концы трубок соединены с нижней частью или водным
пространством накопительного бака, а выходные концы трубок сообщаются с кольцевым водным
пространством, окружающим дымоходную трубу, идущую вертикально от камеры печи вверх через
накопительный бак, причем указанное кольцевое пространство образовано втулкой, которая окружает
дымоходную трубу и открывается в верхнюю часть накопительного бака.
Таким образом, вода, нагретая в водотрубных трубах котла, поднимаясь через указанное кольцевое
пространство вокруг дымохода, дополнительно нагревается за счет отработанного тепла дымовых газов,
проходящих через дымоходную трубу. Дымоходная труба и окружающая ее муфта могут быть расширены или
иметь форму трубы на своих нижних концах для установки на котле-печи. Накопительный бак может
представлять собой горизонтальный и предпочтительно цилиндрический бак, имеющий нижний центральный
трубчатый отвод, с помощью которого он надежно крепится к котлу или к фланцам вокруг трубчатого конца
дымоходной трубы и окружающей ее муфты, причем дымоходная труба и окружающая ее муфта проходят
вверх через указанный отвод.
Обратное соединение из нижней части водяного пространства накопительного бака к водотрубкам котла
может проходить через раструбообразные концы дымоходной трубы и окружающую ее гильзу, а также через
камеру 11 вверх по соединению накопительного бака с водотрубками котла 18. Кольцевое водяное
пространство 19 образовано вокруг гильзы, которая может [с помощью гильзы 21, окружающей кольцевое
пространство, образованное между дымоходной трубой 20 и открывающейся в верхнюю часть накопительного
бака 18] на конце дымоходной трубы в форме трубы. 70 и трубчатый конец гильзы, дымоходная труба 20 и
окружающая ее гильза 21. Прохождение дымовых газов через них осуществляется через трубу с трубчатым
или трубчатым концом 22 и 23, которая может крепиться к цилиндрической перегородке, такой как диск или
пластина, предназначенная для камеры печи 11.
Для управления нижним концом дымоходной трубы, накопительный бак 18 состоит из множества перегородок
внутри дымоходной трубы. Эти перегородки могут крепиться к центральному стержню 24, на котором они
надежно закреплены. Стержень, который можно поднимать или опускать для подъема или опускания
перегородки на корпусе котла 10 и на фланцах 25 вокруг трубчатых концов дымоходной трубы 13.
Перегородки внутри трубы 20 и втулки 21. Таким образом, дымоходная труба может состоять из наклонных
перегородок, расходящихся от центрального стержня. Входная труба или коллектор 16 соединены с водным
пространством накопительного бака 18 с помощью полых соединительных блоков 26 и 23 дымоходной трубы
20 и ее сюръективной формы. Для того чтобы изобретение было более понятным, в настоящем документе
приводится ссылка на прилагаемый чертеж и иллюстрирующий один из вариантов конструкции изобретения,
или коллектор 17 соединен с трубчатым концом 22 дымоходной трубы 20 через котел и накопительный бак, а
также на фиг. 1, представляющий собой вертикальный разрез соединительных элементов 27, которые
открываются в... На рисунках 2, 3 и 4 показаны планы кольцевого пространства 28, образованного между
различными формами водопроводных труб, которые могут иметь трубчатую форму на конце дымоходной
трубы 20 и использоваться. Трубчатый конец гильзы 21.
Как показано на иллюстрации, котел состоит из жидкотопливного котла, в котором через вертикальный кожух
10, внутри которого дымовые газы проходят через дымоходную трубу 20, образуется топочная камера 11,
нагреваемая жидким или твердым топливом с помощью дискового или пластинчатого дефлектора 29 95.
Корпус 10, контролирующий нижний конец дымоходной трубы, заключает в себе ряд параллельных
водопроводных труб 20 и, посредством перегородок 30, расположен внутри 12 поперечно вокруг дымоходной
трубы 20. Перегородка 29 может включать в себя камеру сгорания 11 и слегка наклоненную оболочку,
заполненную битым огнеупорным кирпичом, а перегородки 29 и 30 могут быть установлены на выходных
концах 14. Центральный стержень 31, который может подниматься или опускаться для подъема или
опускания перегородки 29, как показано на фиг. 2, 3 и 4, так же, как и нижний конец дымоходной трубы.
Водопроводные трубки 12 имеют подковообразную форму, как показано на фиг. 2, 3 и 4. Перегородки,
охватывающие большую часть камеры 30, состоят из наклонных перегородок, отходящих от центрального
стержня 31. 0, и трубки расположены таким образом, что трубка формы, показанной на рис. 2, накладывается
трубка формы, показанной на рис. 3, которая, в свою очередь, может быть наложена трубкой формы,
показанной на рис. 4. В котле, работающем на жидком топливе, корпус 10 предпочтительно облицован
огнеупорным кирпичом 32, но при работе котла на угле он может быть облицован трубкой формы, показанной
на рис. 4.
Это предпочтительнее, чем асбест или подобные материалы. Также нет необходимости устанавливать трубки
показанной на рис. 2 и 3 формы для соединения с перегородкой 29, когда котёл работает на угле.
Установив природу нашего изобретения, показанного на рис. 2, 3 и 4, и способ его реализации, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348336A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1930 года. № 1163. 3489336 Полностью принято:. 14 мая 1931 года.
[ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ]\N.
Усовершенствованный режущий инструмент.
Я, ЧАД ХИРБМЕТ ХАМПРИНС, гражданин, как указано в пункте 12.
Соединенные Штаты Америки, 401, - Давно известно, что хром намного тверже и жестче стали. И что до
настоящего времени было установлено, каким образом это делается, будет подробно описано. Настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, как это должно быть выполнено, и не было особых
трудностей в удовлетворительном закреплении хромовой пластины на таких режущих инструментах.
Целью моего изобретения является усовершенствование режущей кромки (долот и тому подобного),
поскольку режущая кромка сравнительно тупая, а лезвие бритвы настолько жесткое, что его режущая кромка
будет более стабильной, чем у существующих инструментов. Например, существующие стандартные лезвия
безопасных бритв изготавливаются из высокопрочной стали толщиной около 0,008 дюйма, и поэтому их
можно заточить шлифованием и т. д.
С каждой стороны имеется одинаковая фаска, чтобы получить режущую кромку толщиной приблизительно
0,05 мм. При попытке следовать той же процедуре с легко изгибающимся лезвием, 20 Если же используется
лезвие безопасной бритвы, то материал, изготовленный таким образом, чтобы обеспечить более тонкую
режущую кромку, не обладает достаточной жесткостью, чтобы удерживать лезвие в вертикальном положении
(сохранять остроту), и поэтому, насколько мне известно, никто до меня (и это цель моего настоящего
изобретения) не смог создать коммерчески осуществимый режущий лезвие такого типа, на котором можно
было бы получить более тонкую, но более прочную режущую кромку из хрома. Еще одна цель моего
изобретения — решить ее следующим образом:
30. Предлагается усовершенствованный метод производства. Легко гнущийся клинок 10 из
высокоуглеродистой стали обычной толщины, скажем, 0,008 дюйма. На прилагаемом чертеже показана
кромка, заточенная с обеих сторон под углом, как указано на 11, значительно увеличенная, иллюстрирующая
мои изобретения. На фиг. 1 показано поперечное сечение кромки, как показано на фиг. 2, при этом уменьшена
толщина режущей кромки, что позволяет одновременно снизить толщину режущей кромки до эффективного
значения, скажем, 0,0005 дюйма. На чертежах 10 показан основной корпус легко гнущегося клинка,
изготовленного из высокоуглеродистой стали обычной толщиной, скажем, 0,0005 дюйма. Такой, как тот, что
поставляется с улучшенной кромкой MY, однако, не образует эффективного тела. Он должен быть
предварительно изготовлен из прочной основы для хромовой кромки. Я, следовательно, использую
приемлемый и обычный материал, и поэтому либо выравниваю край, либо придаю ему форму под углом 95
градусов для желаемого инструмента.
Чтобы предотвратить образование скосов, например, если лезвие «безопасной» бритвы имеет затупленный
край, желательно, чтобы оно было изготовлено из материала шириной, скажем, около 0,002 дюйма.
и такую форму, которая обычно принимается. Таким образом сформированное лезвие бритвы, а затем
готовое к использованию, имеет кромку, которая подготовлена известным способом для 10, чтобы быть
удобной в ванне для хромирования 13 с заточенной кромкой, как показано на 11, под углом 12, обращенным к
аноду 14, и подвергнутой воздействию, которое, как показал многолетний опыт, является наиболее
эффективным методом хромирования. Вместо того чтобы быть зафиксированным, скажем, силой тока,
доведенной до режущей кромки, она составляет от 1 до 1,1 ампер на квадратный дюйм. 105 остается со
значительной шириной, не подлежащей резанию. Эта операция нанесения покрытия приведет к образованию
закругленного слоя хрома 15 на поверхности 12 и прилегающих поверхностях 11. Операция нанесения
покрытия продолжается достаточно долго, чтобы обеспечить достаточное количество покрытия, так что при
шлифовании излишки могут быть удалены до пунктирной линии, оставляя таким образом заточенный слой
хрома, возведенный на поверхности 12 и прочно к ней прикрепленный.
Затупленный край 12, конечно, может быть шире 0,002 и даже приблизительно соответствовать толщине
лезвия, но в этом случае потребуется гораздо большее количество хрома, чем необходимо для стабильности,
что повлечет за собой не только ненужные затраты на хром, но и потребует больше времени, а
следовательно, и больше средств для электрохимического осаждения хрома.
Полученная таким образом режущая кромка инструмента чрезвычайно твердая, очень стабильная и не
подвержена разрушению под воздействием влаги, как это происходит со стальными режущими лезвиями.
Разумеется, будет понятно, что если! Желательно получить режущую кромку из электроосажденного металла,
отличного от хрома; правильная смена ванны даст желаемый результат, поскольку хорошо известно, что
различные очень твердые и более редкие металлы, обладающие свойствами для режущих кромок,
аналогичными по количеству хрому, могут быть электроосаждены на материалы, подходящие для основных
частей режущих инструментов. В связи с этим! В качестве примера можно привести электролитически
образованный сплав кобальта и хрома или электролитически образованный вольфрам.
Под «тупым» краем я подразумеваю край, не деформированный в поперечном направлении и толщиной не
менее 0,002 дюйма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348337A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата утверждения: Апии 14,17930. № 11751/30. 38, Слева: Брелок, 16, 1931.
Принято: 14 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции топочных элементов печи.
Я, Джонс Уильям Хартли, из Драйсдейл-Хаус, Ньюкасл-роуд, Стоун, графство Стаффордшир, британский
подданный, и я поддерживаю правильное расстояние между моими секционными прутками на расстоянии 55
дюймов между подходящими выступами или бугорками, которые я отливаю на одной или обеих сторонах
каждого изобретения следующим образом: секционный пруток. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям, через некоторые из этих выступов я пропускаю заклепки, но ни один из этих выступов
в огнеупорных стержнях, используемых в печах любого типа, или выступов; следуйте обычной практике,
описанной в пункте 60, где топливо расходуется, поднимаясь к верхней поверхности секционных U-образных
стержней под действием атмосферного воздуха, проходящего через стержень, на котором находится топливо.
Эти выступы и выступы, расположенные снизу между такими стержнями, упираются в выступы и выступы,
расположенные снизу вверх, и обеспечивают более равномерное распределение воздуха под стержнями, а
также взаимную поддержку друг друга. При изготовлении моей цельной топочной решетки я скрепляю
заклепками три из моих тонких секционных стержней с заклепками подходящего размера и с большим
запасом топлива. В моем изобретении я предпочитаю зенковать эти улучшенные топочные решетки, чтобы
уменьшить вес топочных решеток на обоих концах, и таким образом я формирую цельную топочную решетку.
Это я называю одним из тех, которые обычно используются и покрывают трехсекционную противопожарную
панель.
Я также увеличиваю площадь решетки и соотношение площади воздушных зазоров между секционными
прутьями, предпочтительно с одной плоской стороной, по сравнению с площадью поверхности и на
противоположной стороне этого секционного прутка, подверженного воздействию раскаленного топлива. Я
прикрепляю выступы или выступы, чтобы обеспечить желаемое воздушное пространство между секционными
прутьями. При недостаточной тяге я могу увеличить мощность сгорания в печи. В одном из методов я отливаю
или формирую свои трехсекционные прутки любой подходящей длины и уменьшаю их. Я также могу
уменьшить глубину воздушного зазора в каждом трехсекционном стержне на каждом конце или сделать
зазоры между стержнями таким образом, чтобы только наименьший процент неиспользованного топлива мог
просыпаться сквозь стержни в зольник в любых топочных решетках, используемых в обычном режиме, и я
могу использовать мои улучшенные трехсекционные стержни таким же образом, как и при использовании
лучших практик.
Я также могу изготавливать обычные кресты для печей. Я изготавливаю коммерческую жаровую балку с
чередованием нескольких жаровых балок, образующих гладкую кованую поверхность, меньшую по общей
площади, чем железная или стальная прокатная балка подходящего размера, с учетом 35% пространства для
подачи в печь, глубины, толщины и длины. При осуществлении своего изобретения я использую коническую
или параллельную конструкцию. -91-SctiOn изготавливает улучшенную жаровую балку из двух, трех
(twg)caLstse ilafdars, и эти четыре или mr Secti na1asO eyti скреплены заклепками. «Кованые железные прутки
или бруски hra 1,1 Боковые стороны и конический стальной центральный жаровен увеличивают общую
подходящую толщину, глубину и длину жаровни, и таким образом я могу обычно конструировать свою полную
жаровню. Я могу увеличить длину жаровни, разместив три таких секционных бруска там, где требуется
дополнительная длина, и, что особенно важно, очень тонкие бруски, предпочтительно все из них. Таким
образом, я часто могу обойтись без промежуточной поперечной балки печи одинакового размера и формы
вдоль каждого из них». В 4 других местах и рядом друг с другом.
Обычно я охлаждаю отливку своих секционных прутков, при этом верхняя поверхность прутков прокатывается
между прутками, а часть, подверженная воздействию раскаленного топлива печи, скрепляется заклепками на
определенном расстоянии, с помощью выступов или бугорков с обеих сторон. Вместо того чтобы следовать за
моими литыми секционными балками. Я могу использовать обычную практику расширения каждого из
чрезвычайно тонких стержней толщиной в четверть дюйма или конца цельного огнеупорного прутка с плоской,
меньшей толщиной сверху и толщиной в фут сплошного металла, через который не может пройти воздух
толщиной в одну восьмую дюйма у основания прутка. Я изготавливаю профильные прутья, и таким образом
могу создавать коммерческие противопожарные конструкции, параллельные сверху от одного конца прутьев
до другого, с площадью воздухозаборного пространства [Цена 1!-] 2 348,33 7 большей, чем фактическая
площадь поверхности колосниковой решетки, и при этом пропускать в зольник только мелкий пепел. Мне
известно, что огнеупорные прутья обычно изготавливаются из чугуна, при этом три прутка отливаются вместе,
образуя один огнеупорный пруток, но отлить их такими же тонкими, как те, что я могу сделать со своими
трехплитными прутками, практически и коммерчески невозможно.
Иногда я отливаю на боковой стороне своих секционных брусков Fiat ряд тонких наклонных ребер,
предпочтительно на стороне, противоположной плоской. В таких конструкциях уменьшена толщина
поперечного сечения прутков, что усиливает охлаждающий эффект воздуха на пруток и, следовательно,
снижает температуру огнеупорного прутка в еще большей степени, чем в случае с описанными тонкими
плоскими прутками. Для заполнения трехсекционных прутков в пределах ширины печи я иногда изготавливаю
прутки меньшей ширины, скрепляя заклепками только два из моих секционных прутков, или, в качестве
альтернативы, могу скрепить заклепками четыре или пять секционных прутков, или, при желании,
использовать одиночные секционные прутки.
Я изготавливаю свои секционные прутки из чугуна, обычно с охлажденными верхними поверхностями, или,
если необходима высокая температура в печи, я могу использовать кованые или прокатанные стальные
прутки с чередованием чугунных секционных прутков, и в таком случае я отливаю выступы и бобышки для
зазора 3q на обеих сторонах каждого чугунного профиля. Я придаю концам своих секционных брусков форму
крючка, плоской или конической формы, как это обычно делается при изготовлении противопожарных
брусков. Благодаря моим трехсекционным топочным перегородкам и увеличенному на 35 единиц воздушному
зазору я могу значительно сократить длину топок в котлах с круглым топочным устройством, что выгодно и
упрощает экономичную подачу топлива. Благодаря использованию трехрядных стержней эффективность
охлаждающего действия воздуха, проходящего между стержнями, может быть более чем вдвое выше по
сравнению с лучшими образцами печных стержней, используемых в обычных условиях.
Датировано 12-м днем апреля 1930 года.
Дж. У. Хартли.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования арматурных стержней Purnace.
Я, Джон Уильям Хартли, проживающий по адресу: Драйсдейл Хаус, Ньюкасл Роуд, Стоун, графство
Стаффордшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям композитных противопожарных балок, то есть
противопожарных балок, состоящих из ряда отдельных балок, скрепленных болтами или заклепками на
некотором расстоянии друг от друга, образуя единый брусок, который допускает...
достаточное количество воздуха, поступающего к топливу.
-Композитные противопожарные балки такого типа, имеющие отдельные шайбы или распорные элементы,
разделяющие отдельные балки блока. Ранее было предложено другое решение, в котором отдельные балки
сужаются в сечении сверху вниз или имеют...
снабжены увеличенными головками на верхних концах; также ранее предлагалось в составном
противопожарном брусе отливать распорные элементы по бокам отдельных брусков, ниже их верхней части,
при этом крепежные заклепки проходят через отверстия в распорных элементах.
Согласно настоящему изобретению, композитный огнезащитный стержень состоит из множества
относительно тонких стержней, каждый из которых имеет более толстое и сужающееся книзу поперечное
сечение в верхней части и снабжен встроенными выступами, имеющими заостренные верхние концы,
расположенные ниже верхней части стержня, причем указанные стержни соединены между собой заклепками,
проходящими через некоторые из выступов. 8G Поскольку прутья, из которых состоит огнеупорный барьер,
предпочтительно изготовлены из чугуна, а верхние части, которые могут подвергаться воздействию
раскаленного топлива, являются охлажденными, кованый железный или стальной прут может быть 8a
соединен с чугунными прутами таким образом, чтобы обеспечить достаточную прочность для использования
более длинных чугунных прутов и, при желании, для отказа от обычной центральной поперечной балки. На
прилагаемых чертежах: на рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, вид сбоку и план одного из
вариантов составного стержня, включающего три чугунных стержня, а на рисунке 3 — поперечное сечение в
увеличенном масштабе.
Рисунок 4 представляет собой вид сбоку другого типа композитного прутка. На рисунке 5 в плане показаны
два чугунных прутка и простой кованый железный пруток, готовые к сборке. Композитный стержень,
показанный на рисунках 1–3, состоит из трех тонких чугунных стержней, каждый из которых имеет более
толстое и сужающееся книзу поперечное сечение на верхнем конце, как показано на рисунке 2, чтобы
позволить золе или клинкеру свободно оседать.
Предпочтительно, чтобы верхняя часть каждого стержня 1 охлаждалась в том месте, где она, вероятно, будет
подвергаться воздействию раскаленного топлива. Каждый стержень 1 также снабжен литыми
разделительными выступами 3 и 4 110, имеющими заостренные верхние концы для удаления золы и
уменьшения вероятности ее застревания на них, а также для лучшего направления или распределения
воздуха, проходящего между стержнями.
Выступы 4 достаточно утолщены и снабжены отверстиями для заклепок 6 S с потайными головками, с
помощью которых стержни 1 соединяются между собой. Таким образом, заклепки защищены выступами.
На рисунке показаны составные стержни 1 одинаковой толщины на концах, которые, однако, могут быть
загнуты, как на рисунке 6, или сужены, как на рисунке 7, как это обычно делается при изготовлении
противопожарных стержней, но концы могут иметь любую желаемую форму, соответствующую опорам, на
которых должен крепиться составной стержень. На рисунке 4 показаны наклонный конец 7 и конец с выступом
8.
Когда требуется сверхдлинный составной пруток, и при желании, без обычного центрального несущего
элемента, простой кованый или стальной пруток 9 может быть объединен с длинными чугунными прутками 1,
как показано на рисунке 5, в этом случае один из прутков 1, примыкающий к прутку 9, может быть снабжен
распорными выступами 3 и 4 с обеих сторон. В стержне 9 имеются отверстия для заклепок, соответствующие
отверстиям в стержнях 1.
Колосниковая решетка, состоящая из композитных жаровых прутьев, как описано выше, сравнительно легкая
и эффективная в работе, поскольку имеет большое соотношение площади входного отверстия для воздуха Gf
к площади поверхности жаровых прутьев, легко очищается от пыли и обеспечивает равномерное
распределение воздуха, что гарантирует эффективное сгорание и предотвращает чрезмерный нагрев
прутьев.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Составной огнеупорный прут, состоящий из множества относительно тонких прутков,
каждый из которых имеет более толстое, но сужающееся книзу поперечное сечение в верхней части и
снабжен интегрированными распорными выступами, имеющими заостренные верхние концы, расположенные
ниже верхней части прутка, причем указанные прутки соединены между собой заклепками, проходящими
через некоторые из выступов, в основном так, как и для целей, изложенных выше.
2.
Композитный противопожарный щит в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348338A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 13 апреля 1929 года. 348,38 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1930 года. № l11731 30.
Полная спецификация принята: 14 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стержней из спрессованного порошкообразного материала для
электромагнитных аппаратов.
Мы, компания HRnSTOFF-METALL AMTENGESELLSCHAFT (BIAMETAG), расположенная по адресу: Кайзер
Вильгельмштрассе, 39-42, Берлин-Копенник, Германия, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германской Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты