Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10599
.pdf
Действие лучше всего понять, проследив за рабочими процессами, которые происходят в различных точках
вдоль линии связи. В точке 1 на раму нанизывается формовочный ящик i. В точке 2 формовочная доска
перемещается, чтобы вставить модель внутрь формовочного ящика 6 i с помощью ролика E, накатывающего
на направляющую F.
В точке 3 формовочный песок всыпается в формовочный ящик из бункера G; аналогичным образом, в точке 4
из бункера G' подается более крупный заполнительный песок. В точке 70,5 штамп Jf опускается под
давлением II, чтобы уплотнить песок в ящике. При переходе от точки 5 к точке 6 ролик E движется по рельсу F
вниз по наклонной плоскости 75, предусмотренной на конце указанного рельса, и таким образом формируется
рисунок. Одновременно, с помощью вибрационного устройства известного типа, которое не показано на
чертежах и приводится в действие сжатым воздухом, подаваемым в точке К, формовочной доске придается
вибрационное движение, благодаря чему шаблон легко вытягивает песок. На этапе 6 форма готова к отливке,
и ящик формы 8 снимается с рамы. Коробка помещается на роликовый конвейер в точке 7, откуда затем
перемещается к литейному станку, после чего, опорожненная, возвращается на место в точке 1. 9 Пошаговое,
или прерывистое, движение ленты осуществляется таким образом, что на каждом шаге литейный ящик
продвигается на одинаковую величину, соответствующую расстоянию между различными рабочими
механизмами.
Таким образом, на каждом этапе в каждом формовочном ящике выполняется дальнейшая операция, так что
описанные здесь процессы автоматически выполняются во всех формовочных ящиках в непрерывном
процессе «Операции» (рис. 100).
2)
Показан способ управления. Вал L двигателя приводит в движение кривошипно-шатунную передачу N, N'
через пару зубчатых колес M, M', и при этом возвратно-поступательное движение передается на шток 0, 0',
который направляется в подшипниках 348,419. Защелка R, шарнирно закрепленная на штоке 0, перемещает
храповое колесо Q на несколько градусов при каждом движении справа налево; при каждом движении слева
направо храповое колесо остается неподвижным. Храповое колесо установлено на валу S, на котором
находится колесо B. Рамы D3 снабжены боковыми роликами, которые движутся по верхним и нижним
направляющим рельсам b и a (см. рис. 3). Формовочные доски J перемещаются вверх и вниз в рамах ID и
снабжены элементами, которые скользят в направляющих g в рамах Y. Перемещение формовочных досок
осуществляется роликами E, движущимися по направляющим. F, которые наклонены вниз на своих концах и с
помощью пружин, не показанных на чертежах. Формообразующие ящики i размещаются на рамах ID, а ящики
h временно размещаются на опалубочных ящиках для определения высоты заполнения песком.
Также может быть предусмотрено вспомогательное устройство, а именно решетка x, воронка y и конвейерная
лента z, на которую песок из использованных формовочных ящиков высыпается и удаляется лентой. z Любой
излишек песка, который может выпасть во время различных операций, улавливается и удаляется
конвейерной лентой. v. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348420A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 4 июня 1929 года.
348,20 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1930 года. № 17280 10 1. Принято к
публикации: 14 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве смолистых конденсационных продуктов или относящиеся к нему.
ТУАЛЕТ,. Компания LIUPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу: Imperial Chemical
House, M\illbanlk, London, SAY. 1, a. Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, S. du, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
1
.0 Данное изобретение относится к продуктам конденсации формальдегида, и в частности к продуктам
конденсации тиовената амимония-11 и формальдегида.
1,5 Целью данного изобретения является получение продуктов конденсации, аналогичных, но не идентичных
продуктам конденсации мочевины или тиомочевины с формальдегидом, но полученных из более дешевого и
легкодоступного сырья.
Еще одной целью данного изобретения является создание композитных покрытий, содержащих описанные
здесь конденсационные продукты.
2
-5 Согласно нашему изобретению, эти объекты создаются путем конденсации тиоцианата аммония и
формальдегида и удаления воды путем испарения с последующим полимеризацией или без нее.
Наше изобретение иллюстрируется следующими примерами, в которых описана конденсация тиоцеваната
аммония с формальдегидом в кислой среде, щелочной среде, а также в практически нейтральной среде; во
всех случаях получаются тальки и смолы.
Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Аиимин н-иуини тиокванат Формальдегид (37%') - Соляная кислота (100%')EXAmpLEI, 2.
Тиокванат натрия 47 Формаальдегид (37%) - Гидроксид натрия (200%) ПРИМЕР 3.
Аининоний тицеванат Формальдегид (270/, гидроксид аммония.
(20%') ПРИМЕР 4.
A m m c niimit h c e v anit em F for m ld e y d e (3 7 % ') [Цена li-Il частей, 360 -1,5 -частей 360 -1.,частей360
-5,.частей 3R60 -lВ каждом из приведенных выше примеров раствор кипятят под обратным холодильником 5 5
в течение от 1 до 1.' часов, а затем продукт конденсации отделяют путем концентрирования до
приблизительно 145 частей для удаления воды.
При выпаривании получается сироп слегка желтоватого цвета (60).
Этот сироп практически нерастворим в воде, спирте, эфире, бензоле, этилацетате и бутилацетате. Однако во
всех случаях он легко и полностью растворяется в ацетоне. 65 При дальнейшем нагревании до температуры
90-1000 °C сиропообразное вещество подвергается полимеризации и становится все более вязким, а также
все более труднорастворимым в ацетонитриле. При нагревании в течение 6-5 часов при температуре
100-1100 °C вещество постепенно переходит в нерастворимую форму, которая в горячем состоянии несколько
эластична, но в холодном — тверда и хрупка. 75 Данный материал достаточно совместим с нитроцеллюлозой,
и могут быть приготовлены композиции для покрытия, которые при высыхании оставляют пленку,
содержащую нитроцеллюлозу и продукт конденсации. Эти пленки остаются прозрачными после высыхания,
что указывает на отсутствие расслоения нитро-кклонилозы. При приготовлении этих композиций ацетон
используется в качестве растворителя для нитроцеллюлозы и может полностью растворить продукт
конденсации, подвергшийся окислению.
В дополнение к пироксилиновым покрытиям, продукты конденсации, описанные в изобретении, могут быть
использованы либо с Cr 90 без предварительной полимеризации, либо в покрытиях, содержащих другие
производные целлюлозы, т. е. целлюлозу, такую как ацетат, или целлюлозу.
или в формовочных композициях. 95 Аналогичным образом, продукты конденсации, полученные в
соответствии с нашим изобретением, могут быть объединены с другими обычными компонентами составов
покрытий, такими как масла, другие смолы, растворители, осушители и пигменты.
Главное преимущество данного изобретения заключается в том, что аммиачная смола более доступна и
дешевле, чем другие реагенты, такие как мочевина или тиомочевина, обычно используемые для производства
смол аналогичного характера.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 6 июня 1929 года. 348,421 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 6 июня 1930 г. № 17,423130.
Полностью соответствует требованиям:. 14 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических аккумуляторов.
Мы, I. G. FARMENINDUSTNIE, AxTiENGESELLSCHLArT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Овермани, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В технических спецификациях № 325581 и
332,884 Описаны электрические аккумуляторы, аноды которых состоят из гидроксида никеля или гидроксида
кобальта и специального графита, слои которого имеют определенный размер и чистоту, благодаря чему
удалось увеличить емкость анодов примерно на 40-50 процентов.
Для полного практического использования этого увеличения емкости на 20 тонн необходимо найти
улучшенные катоды, которые по своей активности соответствуют анодам или которые обладают емкостью,
превышающей емкость анодов, без увеличения активной массы катодов.
Согласно представленной методике, улучшенная активная масса для катодов готовится простым способом
путем смешивания высокоактивного порошкообразного железа с гидроксидом кадмия, причем количество
железа составляет не менее 20 процентов от смеси.
Подходящие пропорции двух составляющих, например, составляют молекулярные соотношения Fe:Cd = 1:1,
2:1 или 4:1.
Для этой цели можно использовать измельченное железо, полученное путем окисления измельченного
железа, приготовленного из карбонила железа, и восстановления оксида железа(III) (FeO) с помощью
водорода. В известных процессах изготовления активной массы, состоящей из железа и кадмия, для
отрицательных полюсных электродов щелочных аккумуляторов, железо и кадмий одновременно
электролитически осаждаются из смеси их растворов. После промывки и сушки полученный сплав
необходимо измельчить до образования мелкого порошка.
Согласно настоящему изобретению, железо используется, например, в виде мелкодисперсных хлопьев
железа, полученных известным способом из карбонилов железа, так что [Цена ih-].
что после тщательного смешивания с гидроксидом кадмия и последующего восстановления 55 с
образованием катода кадмий и железо находятся в мелкодисперсном состоянии; простым смешиванием
компонентов в смесительно-мешальном аппарате получают высокоактивную массу для катодов. 60
Следующий пример иллюстрирует изобретение.
128 Граммы кристаллизованного сульфата кадмия (3CdSO, 8112O) (1 моль Cd), растворенного в воде,
осаждают добавлением 81 мл NaOH (400 мл); осадок промывают до нейтральной реакции. К еще влажному
преклипитату гидроксида кадмия добавляют 55,8 грамма железа (2 моль Fe), полученного восстановлением
порошкообразного FeO в потоке водорода при 4500 °C, и 4,5 грамма графита (содержащего 99,5%
углерода). Вся смесь тщательно перемешивается в так называемой смесительной машине
"Вайнер-Пфляйдерер" в течение примерно 15 минут, фильтруется под вакуумом и сушится в потоке водорода
при температуре 250–4200 °C. Полученный таким образом порошок прессуется в ячейки, образующие каркас
катода, и последний формируется обычным способом.
Соотношение железа и кадмия может варьироваться. Было установлено, что добавление примерно 7
процентов глицерина к активной массе перед прессованием является полезным. 85 При использовании этих
катодов с анодами, описанными в технических условиях №№...
325,581 Емкость аккумулятора (332 884) значительно увеличена по сравнению с емкостью щелочного
аккумулятора, использовавшегося ранее, причем это достигается без добавления гидроксида лития в
электролит и без увеличения веса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348422A
[]
I akPdv Li
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата изобретения (финансовая):. ан. 7, 19B0.
348,422 Заявление на получение стипендии (в Соединенном Королевстве): 5 июня 1930 г. № 17,7477/ 30O.
Завершено. Принято. 14 мая 931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования бункеров.
Мы, SOCIPrfTi MARSEILLAISE DB IHOUILLES & AGGLOMLP.As ETABLISSEMENTS SAVON FniPRES & CiE,
юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, и Гастон Авон,
гражданин Франции, оба проживающие по адресу: 25, rue de la R6puiblique, Марсель, Франция, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сельскохозяйственным орудиям и имеет более особое значение для...
это относится к упаковке продукции, хранящейся навалом.
Некоторые товары, хранящиеся навалом, необходимо повторно извлечь и упаковать в мешки перед
доставкой. Подобная погрузка и разгрузка, как правило, обходится дорого, может быть облегчена с помощью
соответствующей системы элеваторов и бункеров, но до настоящего времени все известные устройства
представляют собой дорогостоящие и громоздкие конструкции в переносном состоянии или требуют
значительных строительных работ в стационарном состоянии.
Согласно данному изобретению, бункер для мешков содержит подвижные заслонки, регулируемые по
положению таким образом, чтобы материал стекал тонкими струями по съемным и сменным
перфорированным пластинам или подобным ситам, что исключает необходимость в каком-либо специальном
отсадочном устройстве и использовании какой-либо движущей силы.
Элеватор может быть любого известного типа, например, ковшового или ленточного, чтобы при
необходимости его можно было использовать для других операций, например, для хранения материала.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления данного
изобретения, в котором:
На рисунке 1 представлен общий вид элеватора и бункера в рабочем состоянии: элеватор забирает материал
со склада и выгружает его в бункер.
На рисунке 2 представлен боковой вид бункера.
На рисунке 3 представлен вид спереди, а на рисунке 4 — вид сверху образца.
Бункер состоит из ящика 1 кубической или любой другой формы, установленного на ножках 2, закрепленных
на колесах 3, которые позволяют легко перемещать бункер во всех направлениях.
Одной из особенностей бункера является наличие регулируемых заслонок 4, которые, в большей или
меньшей степени перекрывая проход для материала в бункере, заставляют указанный материал двигаться
слоем регулируемой толщины, просеивая его через перфорированные металлические пластины 5.
Материал, подаваемый в верхнюю часть устройства элеватором 6, предпочтительно установленным на
колесах, будет окатываться потоками различной толщины с помощью регулируемых заслонок 4 через
перфорированные пластины или сита 5, которые являются сменными, так что просеянный материал может
быть получен различных размеров.
Отсортированный материал по желобам 7 поступает в весовые и мешочные машины.
Остатки после просеивания собираются в нижней части устройства и могут быть удалены через подходящую
дверцу 8. В зависимости от размера и характеристик просеиваемого и упаковываемого в мешки материала,
зазор между заслонками 4 может регулироваться таким образом, чтобы обеспечить равномерный поток
материала вниз по ситам, что позволяет избежать использования каких-либо специальных отсадочных
устройств, поскольку просеивание происходит просто за счет движения материала тонким слоем под
действием силы тяжести и без использования какой-либо движущей силы.
60) Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348423.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348423&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348423A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования паяльников.
1,
Компания SESTO blILIon, итальянское предприятие из Витербо, Италия, настоящим заявляет о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованного
паяльника, нагреваемого бензиновой паяльной лампой, отличающегося от обычных тем, что резервуар имеет
соединительную трубку, соединенную с двумя паяльными трубками, одна из которых нагревает паяльник,
имеющий форму предпочтительно цилиндрического полого корпуса, емкости или тигля для плавления припоя,
с клапаном, управляемым выходом для расплавленного припоя, который после выгрузки нагревается другой
паяльной трубкой, которая одновременно поддерживает температуру пайки в точке соединения или шве при
требуемой температуре.
Очевидно, что благодаря такой конструкции можно использовать более твердые припои, чем обычные
оловянные сплавы, например, алюминиевые сплавы и тому подобные.
Прилагаемые чертежи в качестве примера представляют один из вариантов изобретения, при этом на фиг. 1
показан вид сбоку, а на фиг. 2 — вертикальное сечение воздуходувки. На фиг. 1 изображен бензобак или
корпус лампы, снабженный насосом 2 и входным отверстием 3 для заправки бензином, а также винтовым
краном 4, предпочтительно с предохранительным клапаном.
От резервуара 1 отходит трубка 5, разветвляющаяся на две части 6 и 7, к которым прикреплены воздуходувки
8 и 9, расположенные параллельно или слегка расходящиеся друг от друга.
Указанные воздуходувки 8, 9 имеют инжекторы 10, 11, порты 12 и отверстия 13 для прохождения воздуха, а
также краны 14, 15 для регулирования потока воздуха.
На воздуходувке 8 кронштейн 16 крепится к крану 14 с помощью полуворотника и винтов 17, 18 и расположен
на соответствующем расстоянии от воздуходувки. Он состоит из двух частей: одной боковой части
воздуходувки, а другой, изогнутой над трубой под прямым углом к первой части, как показано на рис. 2.
К этим деталям жестко прикреплены опоры 19 и 20, имеющие отверстия для размещения стержня 21
паяльника, закрепленного к ним винтами 22, 23. К указанному кронштейну 16 также подвижно прикреплена
ножка 24, образующая опору для топливного бака 25 и всей лампы.
Паяльник представляет собой предпочтительно цилиндрический и частично конический полый корпус или
емкость для припоя, имеющую сверху винтовую крышку 27, а снизу — воронкообразную часть 28,
привинченную к ней таким образом, чтобы ее можно было менять в зависимости от используемого припоя, а
также приспособленную для облегчения очистки емкости и поддержания открытого выходного отверстия 29.
По периметру нижнего конца воронки предусмотрено 28 канавок 30 с острыми краями для очистки и зачистки
деталей, подлежащих пайке.
Паяльник 26 имеет жесткую конструкцию, при этом стержень 21 поворачивается в точках 31 и 32 и
фиксируется в соответствующем рабочем положении винтами с накатанной головкой.
Для регулирования выгрузки расплавленного припоя из емкости последний имеет жесткий клапан 33 со
штоком 34, проходящим через отверстие в крышке винта 27.
Указанный стержень 34 на своем внешнем конце имеет канавку 35, образованную двумя кольцами 36, 37, в
которую входит вилка 38, жестко соединенная с рычагом 39.
Указанный рычаг 39 может быть снабжен пружиной 42, воздействующей на рычаг 39 и удерживающей клапан
33 в закрытом положении, в зависимости от положения паяльника в точке 40 на опоре 19 и в точке 41 на опоре
20. Нижний конец пружины 42 выполнен в виде полукольца 43, охватывающего основание опор 19 и 20 в
месте ее крепления.
Принцип работы описанного выше паяльника с бензонагревом аналогичен принципу работы других подобных
паяльников, за исключением того, что используемый сплав или припой помещается внутрь полого корпуса,
емкости или тигля, образующего паяльник 26, и сплавляется в нем с помощью паяльной трубки 8, после чего
выводится через выходное сопло 29, в то время как паяльная трубка 9 поддерживает соответствующую
температуру как выходящего припоя, так и мест пайки или соединений. Благодаря использованию этого
двойного нагревательного прибора можно применять более твердые припои, чем обычные оловянные
сплавы, например, алюминиевые сплавы и тому подобные.
Очевидно, что все вышеописанные отдельные части железа могут быть модифицированы без выхода за
рамки изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348424.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348424&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348424A
[]
Полная спецификация COffit.
Усовершенствования трубчатых газовых фильтров.
Мы, немецкая компания MASHINENFABRIK BETH AKTIEN GESELLSCHAFT, расположенная по адресу:
Schönböckenerstrasse, 5/7, Lübeck, Germany, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим образом: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям трубчатых фильтров для газов,
описанных и заявленных в патенте № 281,994.
В описании патента № 281 994 представлен трубчатый фильтр, в котором, помимо основного фильтра,
предусмотрена также дополнительная или вспомогательная фильтрующая группа, в которую очищаемый
воздух из всех фильтрующих отсеков поступает из общей шнековой камеры, так что воздух может быть
повторно очищен во время прохождения через такую дополнительную группу перед попаданием в атмосферу.
Очистка труб от руды с помощью этой дополнительной группы наполнителей осуществляется простым
встряхиванием.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности идеальной очистки данной фильтрующей
группы противотоком воздуха без каких-либо дополнительных операций по удалению пыли из этого
использованного противотока воздуха.
Изобретение заключается в том, что камеры двух трубчатых фильтрующих групп, в каждой из которых
предусмотрена дополнительная фильтрующая группа, служащая для очистки противоточного воздушного
потока и соединенная с фактическими фильтрами двух групп, соединены между собой каналом связи, в то
время как каналы подачи очищающего воздуха в фильтры групп сообщаются с дополнительными
фильтрующими группами через отверстия, которые предназначены для закрытия.
На прилагаемых чертежах схематически показаны два варианта конструкции изобретения в качестве
примера.
Трубчатые фильтры применяются в двух группах по три отсека: I, II, III.
11, II, III, которые заключены в длинный корпус b, рисунок 1, имеющий также два специальных отсека IV, IV.
Запыленный очищающий воздух, используемый в соответствующих фильтрующих отсеках I, II, III, I, II, III,
подается в специальные отсеки IV, IV из шнековых камер f, f с целью удаления переносимой пыли.
Воздуховод сжатого воздуха i расположен над корпусом b и подает очищающий воздух, и он сообщается с
отсеками I, II, III, I, ил.
III, подлежащий очистке, через отверстия, предназначенные для закрытия, также может быть соединен с
двумя отсеками IV, IV путем поднятия откидной крышки p, pl. Между червячной камерой f, f и выходными
трубами y, y для очищенного воздуха, соединенными с отсеками IV, IV, предусмотрен соединительный канал,
который может открываться и закрываться заслонками z, z.
Для очистки отсека IV необходимо открыть и закрыть заслонки p и z. Затем очищающий воздух проходит из
канала i через фильтрующие трубки в отсек IV снаружи внутрь, уносит пыль, проходит через соединительный
канал в отсек IV', там снова очищается, а затем проходит через соединительную трубу y наружу. Если
необходимо очистить отсек IV', поток очищающего воздуха направляется в обратном направлении через отсек
IV.
соединительный канал z и отсек IV после открытия заслонок z, p и закрытия заслонок z p.
Вместо того чтобы выпускать очищенные газы через открытые соединительные трубы 75, они могут быть
направлены в воздухозаборный канал, через который отводятся очищенные газы.
Два фильтра, состоящие из фильтрующих отсеков I, II, III или I, II, III и специальных фильтрующих групп IV или
IV, также могут быть расположены последовательно, как показано на рисунке 2.
Трубчатые фильтры I, II, III, IV могут быть расположены позади фильтров I, II, III, IV. На рис. 2 показан вид с
торца такого фильтра. Левый фильтр IV представляет собой фильтрующий отсек, предназначенный для
очистки противоточного воздуха, и используется для фильтров I, II, III, тогда как правая группа фильтров IV'
используется для очистки противоточного воздуха фильтров I', III, III1. Как показано на рис. 2, каждый
фильтрующий отсек должен иметь канал сжатого воздуха i, к которому примыкают закрывающие заслонки p и
pl, и общий канал всасывания воздуха, в который открываются заслонки z и zl.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 апреля 1930 г. № 17,885/30.
(Дополнение к патенту № 331828 от 8 апреля 1929 г.) ) (Выделено из № 33 1828. ) Полностью принято: 14 мая
1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к звуковоспроизводящим или звукопередатчикам.
Я, Эрик Мортон Мэтью, подданный Великобритании, проживающий в поместье Саттон-Колдфилд, Бирмингем,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в системах подвески диафрагмы, описанным в
моей предыдущей спецификации № 331828. В соответствии с вышеизложенными техническими условиями и с
целью уменьшения ограничений на движение диафрагмы, одна изогнутая рабочая поверхность
взаимодействует с каждой пневматической трубкой, используемой в системе подвески диафрагмы.
Согласно настоящему изобретению, я предусматриваю наличие радиусов или канавок в обоих рабочих
поверхностях, контактирующих со всеми резиновыми трубками, используемыми для подвешивания диафрагм
звуковоспроизводящих устройств или передатчиков, для обеспечения как отсутствия ползучести, так и
осевого центрирования обмоток подвижной катушки, а также для обеспечения большего тормозного усилия
при менее выраженной кривизне рабочих поверхностей.
Как показано на прилагаемом чертеже, на внутренней и внешней поверхностях периферийного кольца
диафрагмы С, а также на внутренней поверхности Е люльки могут быть предусмотрены изогнутые рабочие
поверхности. Резиновая трубка Y может располагаться между внутренней поверхностью C и поверхностью X
или между внешней поверхностью C и поверхностью E. В последнем случае можно обойтись без опорного
кольца T. В качестве модификации ввода/вывода между двумя вышеупомянутыми парами рабочих
поверхностей могут быть использованы резиновые трубки.
Более широкий контроль над тональными характеристиками звуковоспроизводящего или звукопередатчика
может быть достигнут за счет использования любой комбинации ламп Y, Y, Yn или дополнительных ламп и
соответствующих рабочих поверхностей. Станет очевидно, что некоторые комбинации позволят обойтись без
подвески на периферии диафрагмы, в этом случае можно обойтись без периферического кольца С
диафрагмы.
Кроме того, отверстия, как в точке V, или в любом другом подходящем месте, и полые болты, служащие также
для крепления люльки к магниту, 55.
Для регулирования демпфирующего эффекта, обусловленного объемом воздуха, заключенного внутри
диафрагмы, стенок цилиндра подвижной катушки, стенок корпуса магнита и катушки обмотки возбуждения S,
могут быть предусмотрены отверстия. Диафрагма может быть снабжена такими отверстиями между F и
вершиной для содействия указанному регулированию. Подходящее место для дополнительных отверстий
находится между закругленной частью 1K подвижного катушечного цилиндра HI 65 и его соединением IF с
диафрагмой, одно из которых показано в точке Z.
Разделение обмоток подвижной катушки может быть достигнуто путем формирования ребер из материала, из
которого изготовлена подвижная катушка7, цилиндр HI, причем такие ребра также служат для усиления
цилиндра.
Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и то, каким образом оно
осуществляется, 75.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
Соседние файлы в папке патенты