Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10581
.pdf
«гидрозолем», а не с «гелем», как это было в случае с углем, полученным ранее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Oon Vrentioh Dat (United State 8): Fe Pb 26, 1929 34897399 ÀAppticati/n Da Le '(in United Kflbnotc,): Feb 26, 1980,
No 6888/30.
C. Полностью принято: 21 мая 7931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mi.
Усовершенствования подставок для передвижных фотоусилителей.
Ве, Т Хи Э БРИТАНСКАЯ Т Хомсо Н-Иус Т Н КОМПАНИЯ, ЛИМИТЕД, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown louse, A Idwych, London, W C 2,
(правопреемники ЧАРЛЬЗА Л. ХЕЙСЛЕРА, проживающего по адресу: 1443, Glenwood Boulevard, Schenectady,
County of Schenectady, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 5 Данное изобретение относится к подставкам для
кинопроекторов. Целью изобретения является создание усовершенствованной опорной конструкции
проектора простой и прочной конструкции, которая приспособлена для обеспечения всех различных
регулировок, автоматических и ручных, которые являются желательными при коммерческом использовании
таких устройств и для удобства оператора, и которая проста в обращении и недорога в изготовлении.
В соответствии с изобретением мы предлагаем наклонную опору для кинопроектора, включающую раму с
парой неподвижных ножек в одной ее части и ножкой, скользящим образом соединенной с рамой в другой ее
части, причем скользящее соединение наклонено к горизонтали под таким углом, что при наклоне рамы вокруг
неподвижных ножек ножка свободно скользит внутри рамы и удерживает ее в наклонном положении за счет
трения, когда рама освобождается.
Предпочтительнее, чтобы опорная ножка была снабжена парой ножек, которые благодаря наклону опорной
ножки относительно рамы подстраиваются под неровности пола, на котором установлена подставка. Для того
чтобы установить проектор, установленный на подставке, в горизонтальное положение в случае, если пол
неровный, неподвижные ножки рамы предпочтительно снабжены валом с роликами на обоих концах, причем
вал имеет вертикальный паз в одной из ножек, так что вал нельзя регулировать вертикально для
выравнивания.
Чтобы предотвратить случайное выпадение вала из паза, паз может быть выполнен таким образом, чтобы
ограничить его перемещение вниз. Рама может быть снабжена подшипниковой головкой 55, имеющей
опорную поверхность, расположенную горизонтально, которая предназначена для размещения подшипника,
являющегося частью опоры проектора; для фиксации подшипника 60 на опорной поверхности предусмотрены
зажимные средства 60.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемым чертежом
65, на котором фиг. 1 представляет собой перспективный вид 65 подставки для кинопроектора, воплощающей
изобретение, а фиг. 2, 3 и 4 показывают ее детали.
Обращаясь к рисунку, 1 обозначает обычный корпус лампы I70, а 2 — корпус механизма, к которому сверху и
снизу прикреплены кассеты для пленки 3 и 4.
Мы решили продемонстрировать проектор, который приспособлен для использования не только для проекции
кинофильмов, но и для воспроизведения звука, сопровождающего изображение, при этом и изображение, и
звукозапись формируются на одной и той же пленке.
Механизм в корпусе 2, посредством которого пленка приводится в движение для проектора изображения, а
воспроизведение звука осуществляется, в изображенном проекторе, двигателем 5. Корпус 2 с магазинами
пленки и двигателем закреплен на кронштейне 85. Корпус лампы, однако, имеет направляющие, которые
входят в зацепление с направляющими на кронштейне, что позволяет осуществлять определенную
регулировку корпуса вперед и назад, и имеет зубчатую рейку, образованную здесь, с которой она зацепляется
с шестерней 7, установленной в кронштейне 6 и приводимой в движение маховиком 8. Для фиксации корпуса
лампы в любом желаемом положении предусмотрен винт с накатанной головкой 9, который расположен таким
образом, чтобы зацепляться с зубьями шестерни 7.
В качестве опоры кронштейна 6 используется подставка 10, которую мы показали в виде заготовки, имеющей
общую форму «А», в которой металл распределен наилучшим образом для обеспечения прочности и
устойчивости. В месте шарнирного соединения внутри кронштейна подставка снабжена круговой опорной
головкой 1-1, часть внутренней поверхности которой, по меньшей мере, обработана для образования
цилиндрической опорной поверхности. Кронштейн 6 имеет выступающую часть, снабженную пазом 12,
обработанным для соответствия цилиндрической опорной поверхности в головке 11. Эти две части
удерживаются в собранном виде центральным болтом 13, который зажимает зажимную пластину 14 и
соответствующую часть кронштейна. Благодаря такой конструкции весь вес кронштейна и поддерживаемых
им деталей, которые сравнительно тяжелы, приходится на цилиндрическую опорную поверхность в опорной
головке, а не на болт 13, единственный Функция последнего заключается в удержании кронштейна и
обеспечении его правильного положения в собранном виде.
Для наклона кронштейна и установленного на нем устройства относительно основания кронштейн снабжен
червячным редуктором 16, с которым червяк 17-20 зацепляется на валу 18, который соответствующим
образом установлен в подставке и снабжен маховиком 19. Поскольку центр тяжести кронштейна и
установленного на нем устройства находится в некоторой точке выше его центра вращения, мы показали
противовесную пружину 20 между подставкой и кронштейном, которая при наклоне кронштейна вниз от
показанного положения начинает эффективно снимать определенное давление с червячной передачи и тем
самым облегчает вращение маховика.
Подставка 10 выполнена с двумя неподвижными передними ножками 22 и 23, через которые проходит вал 24,
имеющий ролики на концах, закрепленные шплинтами 26.
Опорная ножка 22 имеет несколько неплотный подшипник для вала. Опорная ножка 23 имеет вертикальный
паз для приема вала, в верхней части которого расположен регулировочный или выравнивающий винт 27 для
поддержки опорной ножки на валу. Крюк 28, закрепленный на опорной ножке 23, ограничивает движение вала
24 вниз. В аппаратах такого типа желательно предусмотреть средства опоры, обеспечивающие
максимальную устойчивость. Также желательно, чтобы опора имела не менее четырех ножек, но, как хорошо
известно, четырехногая конструкция редко прочно стоит на всех четырех ножках в любом заданном месте,
пока под одну из ножек не будет подложена прокладка или не будет произведена какая-либо другая
регулировка. Поэтому мы предусмотрели заднюю опорную конструкцию 55 для подставки 10, которая имеет
две расположенные на расстоянии друг от друга опоры или ножки, которые автоматически подстраиваются
под неровности пола, образуя прочную и устойчивую опору для этого аппарата.
Разработанная нами конструкция задней опоры также обеспечивает еще одну важную функцию, а именно
поддержку подставки в наклонном положении, когда необходим необычный наклон аппарата. Задняя часть
подставки 10 имеет отверстие, которое образует подшипник для цилиндрического стержня 30 опоры 31. Эта
опора показана в виде буквы Т и снабжена парой ножек с подшипниковыми башмачками 32, шарнирно
закрепленными на уменьшенных выступах 33 опоры. В некоторых случаях может быть предпочтительнее
использовать ролики вместо башмаков. Для надежного зажима стержня 30 в основании 10 мы предусмотрели
болт 35 (см. рис. 4) с гайкой 36. Болт имеет выемку для приема стержня 30, так что зажимное действие
происходит между стержнем и основанием при затягивании гайки. Следует отметить, что гнездо и стержень
наклонены таким образом, чтобы образовывать острый угол с полом. Из-за этого наклона При ослаблении
гайки опорная стойка автоматически регулируется по углу наклона относительно пола, так что две опорные
башмачки 32 воспринимают равные части нагрузки.
В некоторых установках, например, в театрах, где проекционная комната расположена так высоко над
экраном, что линия проекции относительно крутая, становится желательным наклонять аппарат под необычно
большим углом. Благодаря предложенной нами конструкции дополнительный наклон аппарата может быть
осуществлен простым поднятием задней части основания, когда при ослабленной гайке 36 задняя ножка 31
остается на полу, а хвостовик 30 скользит в свое гнездо. Из-за наклона гнезда основание, когда оно отпущено,
удерживается в поднятом или наклоненном положении за счет трения. Таким образом, оператор может
свободно отпустить основание и, чтобы обеспечить большую жесткость и избежать возможности
соскальзывания основания на хвостовик из-за вибрации или неаккуратного обращения, он может затем
затянуть зажимную гайку 86. Угол наклона гнезда 101 не является критическим и может изменяться в
значительном диапазоне. В аппарате, сконструированном в соответствии с изобретением, кронштейн 6 может
быть наклонен вниз. Наклон проектора относительно горизонтального положения 115 градусов составлял
максимум около градусов, когда задняя часть основания или то, что поддерживается опорой 31, находилась в
самом нижнем положении. При таком положении основания угол наклона гнезда и его хвостовика составлял
60 градусов относительно горизонтального пола. Дополнительный наклон светового луча на 15 градусов
обеспечивался подъемом задней части основания, которая автоматически удерживалась в поднятом
положении опорой 31. В большинстве киноустановок проектор, будучи отрегулированным под углом к экрану,
остается неподвижным. При этом гнездовая часть опоры наклонена под острым углом к полу, на котором
крепится рама, благодаря чему ножки скользящей опоры подстраиваются под неровности пола, а хвостовик
удерживается трением в гнездовой части рамы, когда последняя наклоняется путем подъема ее задней части.
3 Наклонный кинопроектор
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348740A
[]
ate-7 " 1-i
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 24 августа 1932 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 февраля 1930 г., № 6402/30.
Фотография слева: 26 ноября 1930 года.
Завершено: 21 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,740 Усовершенствования, касающиеся обработки целлюлозных материалов.
Мы, компания Tin DISTILLERS COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Торфихен-стрит, 12, Эдинбург, Уолтер П. Илип Джос Ху А., британский подданный, проживающий по адресу:
Хиллсайд, Финчли-роуд, 1, Лондон, Северо-Западный 11, и Филип Иглсфилд, британский подданный,
проживающий по адресу: Сент-Джеймс-роуд, 8, Саттон, Суррей, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к обработке целлюлозных
материалов и, в частности, к гидролизу целлюлозы.
Хорошо известно, что действие минеральных кислот на целлюлозный материал, например, на древесные
опилки, при соответствующих температурах и давлениях приводит к образованию сбраживаемых сахаров.
Помимо желаемых сбраживаемых сахаров, полученный раствор содержит определенное количество
полисахаридов, которые сами по себе не сбраживаются, а также некоторые вещества, препятствующие
брожению, которые необходимо удалить, прежде чем раствор можно будет использовать для процессов
брожения или для роста микроорганизмов, таких как дрожжи.
Главная цель настоящего изобретения — разработка ценного метода последующей обработки гидролизного
раствора, в частности, для преобразования неферментируемых сахаридов в ферментируемые продукты и
удаления ингибирующих веществ.
С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение заключается в том, чтобы полученные в результате
гидролиза или кислотной обработки целлюлозного материала растворы нагревали до температуры от 160°C
до 180°C во вспомогательном сосуде или камере, пока они еще горячие и находятся под давлением,
преобладающим во время основной обработки или гидролиза. Таким образом, любые части раствора,
полученные в результате гидролиза, которые не подвергались воздействию указанной температуры и
давления, подвергаются этому воздействию, в результате чего полисахариды полностью превращаются в
сбраживаемые сахара.
Обработанная жидкость, пока она еще горячая, затем подается либо непосредственно, либо через
предварительный фильтр в колонну, башню или подобное сооружение, содержащее материал, обладающий
осветляющим и/или дефекационным действием, благодаря которому удаляются вещества, препятствующие
брожению. Для этой цели подходят фосфатсодержащие вещества, такие как гранулированная фосфатная
порода (например, фосфат Лана) или животный уголь, или остаточный лигнин, полученный путем гидролиза
целлюлозных материалов и пропитанный солями фосфорной кислоты.
Использование этих материалов дает дополнительное преимущество, заключающееся в том, что кислота,
используемая для гидролиза, заменяется фосфорной кислотой.
Изобретение применимо, в частности, но не исключительно, к последующей обработке 65 растворов,
полученных в результате обработки целлюлозного материала в упакованном виде путем просачивания через
него минеральных кислот.
Дата: 26 февраля 1980 года.
Для компании T Hl E DISTILLERS CO LTD, а также для У. П. Джошуа и П. Иглсфилда,
Уайт, Лангнер, Стивенс, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5-9, Квайлс Корт,
Чансери Лейн, Лондон, W C 2, и по адресу: 17, Джон Стрит, Нью-Йорк, США.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся обработки целлюлозных материалов.
Мы, Tar DISTILLERS Com IPAy Lim ITED, Street, Эдинбург, Уолтер Филип, британская компания, проживающая
по адресу: 12, Torphichen, Джошуа, британский подданный, проживающий по адресу: 1, Hillside, lPr-ice 1 I-l O) ' '
,4 1Y W 348,740 Finchley Rtoad, Лондон, N W 11, и Филип Эл Эглесфилд, британский подданный,
проживающий по адресу: 8, St James Road, Саттон, Суррей, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к обработке целлюлозных материалов и имеет особое
отношение к гидролизу целлюлозы.
Хорошо известно, что воздействие минеральных кислот на целлюлозный материал, например, древесные
опилки, при подходящих температурах и давлениях приводит к образованию сбраживаемых сахаров. Помимо
желаемых сбраживаемых сахаров, полученный раствор содержит определенное количество полисахаридов,
которые сами по себе не сбраживаются, а также некоторые вещества, препятствующие брожению, которые
необходимо удалить, прежде чем раствор можно будет использовать для процессов брожения или для роста
микроорганизмов, таких как дрожжи.
Главная цель настоящего изобретения — обеспечить ценную последующую обработку гидролизного раствора
и, в частности, превратить неферментируемые сахариды в ферментируемые продукты и удалить
ингибирующие вещества.
С учетом вышеизложенной цели настоящее изобретение состоит в том, чтобы полученные в результате
гидролиза или кислотной обработки целлюлозного материала растворы нагревали до температуры от
примерно 160°F до 180°C во вспомогательном сосуде или камере, пока они еще горячие и находятся под
давлением, преобладающим во время основной обработки или гидролиза. Таким образом, любые части
раствора, полученные в результате гидролиза, которые не подвергались воздействию указанной температуры
и давления, подвергаются этому воздействию, в результате чего полисахариды полностью превращаются в
сбраживаемые сахара.
Обработанная жидкость, пока она еще горячая, затем подается либо непосредственно, либо через
предварительный фильтр в колонну, башню или подобное устройство, содержащее материал, обладающий
осветляющим и/или дефекирующим действием, благодаря которому удаляются вещества, препятствующие
брожению. Материалами, подходящими для этой цели, являются фосфатсодержащие вещества, такие как
гранулированная фосфатная порода, например, фосфат Лана или животный уголь, или остаточный лигнин,
полученный путем гидролиза целлюлозных материалов и пропитанный солями фосфорной кислоты.
Использование этих материалов имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что кислота,
используемая для гидролиза, заменяется фосфорной кислотой. Изобретение особенно, но не исключительно,
применимо к последующей обработке растворов, образующихся в результате обработки целлюлозного
материала в упакованном виде путем просачивания через него минеральных кислот.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, мы теперь более подробно
опишем его, ссылаясь на конкретную послеобработку раствора после конкретного гидролиза. Раствор
представлял собой раствор, полученный в результате обработки целлюлозного материала слабой серной
кислотой под воздействием тепла и давления. Он содержал 0,2% серной кислоты и 2,37% сбраживаемых
сахаров.
После выхода из основного сосуда жидкость, еще горячую и находящуюся под давлением около 12-15
атмосфер, пропускали через нагретую спираль при температуре 165°C.
до 175 °C с такой скоростью, что время прохождения через нагретую зону составляло от 6 до 14 минут. Эта
обработка превратила 85% полисахаридов в моносахариды. В результате процент сбраживаемых сахаров
составил 2,93%.
Полученная жидкость, оставаясь горячей и под давлением, затем пропускалась через колонну с костным
углем, что приводило к обесцвечиванию и дефекации, а также к замещению присутствующей серной кислоты
фосфорной кислотой. Вместо одной колонны можно использовать две или более колонн.
Важно обеспечить, чтобы на всех этапах процесса растворы проявляли отчетливую кислую реакцию, поэтому
в случае использования фекалий с отчетливо выраженной щелочной реакцией такой материал может быть
предварительно промыт кислотой.
Описанная выше обработка не только увеличивает содержание сбраживаемых сахаров в жидкости, но и
существенно повышает ее восприимчивость к последующему брожению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348741.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348741&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348741A
[]
PATENÂIE -gfft Y 1 H"C Ti N
Я, ФРЕДИРИ СИ ТХ Оом Ас До НЕ с, 79, Крэнмер-стрит, Лонг-Итон, Дербишир, Великобритания, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к механизму
передачи энергии через среду жидкости, целью которого является создание машины, которая может быть
соответствующим образом адаптирована для автомобилей и подобных им транспортных средств, которая
будет обеспечивать 0 переменных скоростей, включая задний ход и от нуля до максимальной скорости
приводного вала; важной частью аппарата согласно моему изобретению является вал или ротор большого
диаметра, имеющий два паза диаметром 15 мм, прорезанных в нем, эти два паза проходят друг через друга
под углом девяносто градусов и на одинаковом расстоянии вверх по ротору.
В каждом пазу находится лезвие, каждое из которых плавающе вставлено в него. Одно лезвие имеет
вырезанный в центре зазор на равном расстоянии от концов, а другое лезвие имеет вырезанные по бокам
зазоры на равном расстоянии от концов. Одно лезвие разрезано на две части через центр или около него, что
позволяет одному лезвию проходить сквозь другое, обеспечивая каждому лезвию независимое плавающее
движение в своем пазу.
Еще одной не менее важной частью изобретения является втулка, на одном конце которой расположен
эксцентрично смещенный барабан, стенки которого с одной стороны разделены отверстиями. Барабан
эксцентрично установлен на роторе, лопасти которого образуют внутренние вращающиеся элементы. Один
конец ротора образует подшипник для втулки, на котором барабан может эксцентрично вращаться вокруг
ротора. Этот эксцентрично смещенный барабан со своей втулкой является ведомым, в то время как ротор с
его внутренними вращающимися элементами является ведущим. И ведомый, и ведущий теперь установлены
на подшипниках в отливке, образующей коробку. Особенно важной особенностью изобретения является то,
что окружность ротора разделена рядом отверстий: четырьмя на окружности ротора внутри барабана и
четырьмя на окружности ротора снаружи барабана. Четыре отверстия пронизывают окружность ротора, одно
около ведущей стороны каждой лопасти в барабане, и, проникнув в ротор, снова открываются на окружности
ротора снаружи барабана. Эти отверстия на Внешняя поверхность ротора выполнена в форме треугольника
под углом 55 градусов.
Еще одной важной частью изобретения является подвижная втулка, которая охватывает часть ротора на
внешней стороне барабана, которая прерывается треугольными отверстиями 60-й формы. Один конец этой
подвижной втулки имеет треугольные заостренные зубья, которые соответствуют треугольным отверстиям.
Литая форма, образующая коробку, в которой находится барабан, и пространства 65 между лопастями ротора
в барабане заполнены жидкостью, которая удерживается под давлением поршнем, подпружиненным
пружиной.
Еще одной важной особенностью изобретения 70 является то, что впускные отверстия барабана подаются
под давлением, а выпускные отверстия по окружности ротора вне барабана также находятся под тем же
давлением жидкости. Другой важной частью изобретения 75 является радиально-лопастной насос, который
подает давление; этот насос приводится в движение шестернями от вала ротора, получая жидкость из
резервуара, причем подача регулируется подпружиненным поршнем. По мере увеличения количества
жидкости в отливке поршень перемещается вниз, перекрывая подающее отверстие в стенке цилиндра и
одновременно открывая возвратное отверстие в стенке цилиндра.
Если привести в движение внутренние вращающиеся элементы, жидкость всасывается вращающимися
лопастями под низким давлением через отверстия на одной стороне барабана. Затем 90 вращающихся
лопастей подают ее под высоким давлением на противоположную сторону барабана.
Если подвижную втулку переместить вверх по ротору до тех пор, пока она полностью не закроет и не
перекроет треугольные отверстия вокруг ротора 95, утечка жидкости прекратится, и лопасть или лопасти
зафиксируют жидкость между окружностью ротора и боковыми стенками и внутренней окружностью барабана,
что обеспечит максимальное значение Q 00. Дата подачи заявки: 27 февраля 17930 г.; № 6461 / 30, /.
,1,,,, 1 апреля 1930 г. № 10,2881/30.
Остался один экземпляр: 26 ноября 1930 года.
Coiplete Acecepted: Alay 21, 1931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИРОИЗИОЛЯ.
№ 6461, 1930 г.
Усовершенствования в гидравлической системе регулирования скорости вращения.
а 1.
348,741 Минимальная скорость вращения ведущего вала достигается, когда барабан и ротор зафиксированы
жидкостью под высоким давлением и вращаются вместе. Если втулку перемещать до тех пор, пока
треугольные отверстия на роторе не начнут регистрироваться в процессе вращения между зубьями
треугольных заостренных зубьев втулки, то при каждом таком положении происходит утечка жидкости. Это
приводит к увеличению скорости вращения ротора, являющегося ведущим валом, и уменьшению скорости
вращения барабана, являющегося ведомым валом. Переменные скорости регулируются в соответствии с
движением втулки, поскольку это увеличивает и уменьшает степень скольжения и положительного привода,
который равномерно распределяется и распределяется по окружности в соответствии с количеством зубьев
на втулке. Если втулку перемещать вдоль ротора до тех пор, пока она полностью не откроет треугольные
отверстия, это приводит к нейтральному положению, поскольку жидкость вытесняется перед лопастями через
отверстия по окружности ротора внутри барабана и выходит через отверстия по окружности ротора снаружи
барабана, которые открываются в отливку, образующую коробку, в которой находятся ведущий и ведомый
валы. Обратное направление достигается путем Шестерни удобно расположены в задней части коробки.
Датировано 26 февраля 1930 года.
ДОЗЫ ФРЕДЕПРИКА ТОМАСА.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 10288, 1930 г.
Усовершенствования в гидравлической системе регулирования скорости вращения.
Я, ФРЕДЕРИК ТНО 3 ИЛС ДОУНС, 79, Крэнмер-стрит, Лонг-Итон, Дербишир, Великобритания, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к механизму
передачи энергии через жидкую среду. Целью является создание машины, которая может быть
соответствующим образом адаптирована для автомобилей и подобных им транспортных средств,
обеспечивающей переменную скорость, включая задний ход и переключение с нейтральной передачи на
максимальную скорость вращения ведущего вала.
Важной частью аппарата согласно моему изобретению является вал или ротор большого диаметра, имеющий
сквозной паз, в котором расположена лопасть, посаженная в него плавающим образом.
Другой, не менее важной частью изобретения является барабан, к которому прикреплена и с которым он
прочно соединен, гильза, образующая чашу; внутренние стенки этого барабана с одной стороны разделены
отверстиями, в то время как внутренние стенки барабана эксцентрично расположены относительно
внутренних стенок гильзы или чашки.
Один конец ротора теперь установлен в чашке или втулке, так что барабан установлен эксцентрично на
роторе; один конец ротора образует подшипник для чашки или втулки; эта втулка может свободно вращаться
вокруг ротора, в то время как барабан вращается эксцентрично вокруг ротора; этот эксцентрично
расположенный барабан с чашкой или втулкой является ведомым, а ротор с лопастью, образующей
внутренний вращающийся элемент барабана, является ведущим; и ведущий, и ведомый теперь установлены
на подшипниках в отливке, образующей коробку. Особенно важной особенностью изобретения является то,
что поверхность вала или ротора большого диаметра разделена отверстиями; два отверстия пронизывают
окружность ротора, одно около ведущей стороны на каждом конце лопасти в барабане, 75, и, проникнув в
ротор, снова открываются по окружности ротора снаружи барабана; эти отверстия на внешней стороне ротора
выполнены в форме треугольника. Другой важной частью изобретения является подвижная втулка, которая
охватывает часть ротора на внешней стороне барабана, которая разделена отверстиями. порты треугольной
формы.
Один конец этой подвижной втулки имеет треугольные заостренные зубья, соответствующие треугольным
отверстиям по окружности ротора. Литье, образующее коробку, в которой находится барабан, и пространства
между лопастями ротора внутри барабана заполнены жидкостью. Еще одной важной особенностью
изобретения является то, что впускные отверстия барабана имеют принудительную подачу жидкости, а
выпускные отверстия по окружности ротора снаружи барабана также находятся под тем же давлением
жидкости. Еще одной важной частью изобретения является радиально-лопастной насос, который подает
давление. Этот радиально-лопастной насос установлен непосредственно на роторе, таким образом, ротор
является частью насоса. Ротор имеет выступ в точке, где он является частью насоса. По окружности этого
выступа на роторе расположены 105 пазов, в каждом пазу находится подпружиненная лопасть или лопатка.
Другая часть насоса состоит из барабана, который установлен эксцентрично на выступе ротора, лопасти или
лопатки которого обеспечивают равномерное скольжение и положительный привод. Вращающиеся элементы
деформируются, выступающие части разрезаются и обрезаются по окружности в соответствии с
радиальными лопастями или направляющими, наклоненными в зависимости от количества зубьев на втулке.
Если втулку перемещать вдоль внутренней окружности ротора барабана до тех пор, пока она полностью не
обнажит треугольные отверстия, это обеспечивает нейтральное положение, поскольку ротор, этот
радиально-лопастной насос забирает жидкость непосредственно из резервуара через отверстия по
окружности ротора внутри барабана и выводит ее из резервуара, который несет механизм, причем этот
резервуар расположен на удобном расстоянии от ротора вне барабана, который выходит в отливку, в которой
могут быть приведены в движение приводные и несущие элементы, жидкость подается через отверстия на
одной стороне барабана, затем лопатка подает ее через два отверстия по окружности или поддона,
расположенного сбоку коробки, который несет механизм, этот резервуар треугольных отверстий по
окружности или поддон расположен на удобном расстоянии от уровня приводного вала. Если ротор с его
внутренним вращением образует коробку, в которой привод и приводные элементы могут быть приведены в
движение, жидкость подается через отверстия на одной стороне барабана, затем лопатка подает ее через два
отверстия, которые переносятся с помощью четырех скошенных зубчатых колес. Обратное давление
поступает через отверстия на одной стороне барабана, затем лопатка подает ее через два отверстия,
которые переносятся с помощью своих Зубья, подверженные высокому давлению, находятся на
противоположных сторонах друг от друга, напротив друг друга на барабане приводного вала. Если подвижная
втулка перемещена, одна из них может свободно вращаться на валу.
ротор до тех пор, пока он полностью не покроет, а другой закреплен на валу, при этом закрываются
треугольные отверстия, а два других также расположены напротив друг друга, эти два расположены вокруг
ротора, выход жидкости свободен вращаться с валами или на валах. Теперь выход жидкости из барабана
прекращается, и лопасть, расположенная под прямым углом к приводному валу, теперь блокирует жидкость
между окружностью ротора и боковыми стенками, так что зубья всех четырех колес всегда находятся в
зацеплении, приводной вал между и внутренней окружностью барабана, при этом два зубчатых колеса
разъединяются, что обеспечивает максимальную скорость вращения, передаваемую по приводному валу
между валом, когда барабан и ротор рассматриваются как две зубчатые колеса. Если втулку переместить и
расположить так, чтобы при перемещении вдоль до тех пор, пока треугольные отверстия не откроются, муфта
вдоль вала разблокирует и освобождает валы, где они разъединены, и начинает регистрироваться в своем
ходе вращения, одновременно фиксируя защелки и закрепляя их между зазорами Треугольный вал, свободно
вращающееся зубчатое колесо, заостренные зубья втулки, привод теперь передается через зубчатое колесо,
спуск жидкости происходит на каждом колесе, это создает обратное движение на шестерне, что обеспечивает
увеличение скорости вращения вала, который несет вращающееся колесо, вращающееся на роторе,
образующем привод, другое зубчатое колесо, если скользящая муфта находится на барабане и
перемещается обратно, освобождая таким образом зубчатое колесо, его чашеобразную втулку, образующую
колесо, и фиксируя и закрепляя приводные валы. Переменные скорости регулируются, привод теперь
направлен вперед.
согласно движению рукава, датировано 29 марта 1930 года.
Это приводит к увеличению и уменьшению степени выраженности фамилии Фредерика Теомаса Донеса.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в гидравлической системе регулирования скорости вращения.
Я, ФР Дн Рик К. Т. Хо Ас До Н. Эс, 79, Крэнмер-стрит, Лонг-Итон, Дербишир, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к механизму передачи энергии через среду.
Цель состоит в создании машины, которая может быть соответствующим образом адаптирована для
автомобилей и подобных им транспортных средств и будет обеспечивать переменную скорость, включая
задний ход и переключение из нейтрального положения до максимальной скорости вращения ведущего вала.
Данная гидравлическая передача с регулируемой скоростью относится к типу, в котором приводной вал несет
полый барабан, эксцентрично расположенный на приводном роторе, последний, в свою очередь, несет
скользящую радиальную лопатку или лопасть, образующую внутренний вращающийся элемент барабана.
При вращении последнего внутри барабана образуется увеличивающаяся и уменьшающаяся периферийная
полость из-за эксцентриситета барабана Lm, и жидкость отводится из корпуса и выталкивается из
уменьшающейся периферийной полости внутренним вращающимся элементом барабана через отверстия,
которые могут быть в большей или меньшей степени перекрыты осевым перемещением внешней втулки,
чтобы изменять скорость ведомого вала относительно скорости ведущего вала.
Согласно данному изобретению, вращающийся элемент, несущий эксцентрично расположенный барабан или
камеру, стенки которой с одной стороны разделены отверстиями, установлен либо на ведущем, либо на
ведомом роторе, предпочтительно на ведущем, и таким образом, что часть его внутренней окружности
упирается в периферию ротора (сумма O, при этом ведущий ротор несет вращающийся элемент). Последний
представляет собой барабан или камеру с истинно круглым внутренним пространством, расположенным
эксцентрично по отношению к периферии его внутреннего элемента и имеющим сколотую поверхность. Через
диаметр ротора внутри барабана проходит щель или полое ядро, в котором находится плавающая или
скользящая радиальная лопасть или лопатка, образующая внутренний вращающийся элемент барабана; на
каждом конце этой лопасти или лопатки находится канал, в котором находится небольшая подпружиненная
лопасть; на противоположных сторонах около каждого конца радиальной лопасти расположено отверстие,
предназначенное для подачи в каналы за этими подпружиненными лопастями жидкости под высоким
давлением, заставляя их упираться во внутреннюю окружность барабана, небольшие лопасти и плавающую
лопасть. или скользящая радиальная лопасть, имеющая ту же ширину, что и барабан. Внутри барабана
образованы два периферийных кармана, по одному с каждой стороны радиальной лопасти ротора. Внутри
приводимого вращающегося элемента также находится полое отделение, имеющее истинно круглое
внутреннее пространство, концентричное с ротором, центр ближней боковой стенки которого прерывается
отверстием, сообщающимся с уменьшающимся периферийным карманом барабана через полое ядро,
проходящее через вращающийся элемент к отверстию, расположенному внутри уменьшающегося
периферийного кармана вблизи точки, где часть внутренней окружности барабана упирается в периферию его
внутреннего элемента.
В этом полом отсеке можно хранить воздух или подходящий газ, который можно гидравлически сжимать;
одной из целей этого является придание жидкости гибкости, через которую передается энергия от одного
элемента к другому, например, от приводного элемента a-d. Внутренний элемент и барабан расположены
таким образом, что относительное вращательное движение увеличивает емкость периферийного кармана на
одной стороне лопасти и уменьшает емкость периферийного кармана на противоположной стороне лопасти.
Ротор, несущий вращающийся элемент, установлен на подшипниках в литом корпусе, заполненном
жидкостью, предпочтительно маслом; -жидкость поддерживается под давлением, так что ротор и
вращающийся элемент, приводящий в движение ротор и ведомый элемент, полностью погружены под
давление жидкости. Еще одной не менее важной особенностью является саморегулирующийся
радиально-лопастной насос, установленный на роторе и обеспечивающий давление. Насос получает питание
Соседние файлы в папке патенты