Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10577
.pdf
Регулировочные элементы с помощью индикаторных средств, показывающих длину волны или частоту
передающей станции.
Указанная регулировка была произведена с помощью калибровочных кривых, представленных на двух
цилиндрах.
Усовершенствование согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что для облегчения
построения калибровочных кривых листы, на которых строятся указанные кривые, расположены таким
образом, чтобы их можно было отсоединить, при этом цилиндры, на которых эти листы располагаются или
сворачиваются, а также градуированные эталонные шкалы также, при необходимости, расположены таким
образом, чтобы их можно было отсоединить.
Еще одной целью изобретения является облегчение монтажа аппарата на приемных станциях.
Предлагаются новые устройства для применения изобретения в случаях, когда регулирование всех
колебательных контуров приемного аппарата контролируется одним и тем же манипулятором. Легко понять,
что это последнее применение может быть осуществлено путем исключения одного из цилиндров,
упомянутых в моей вышеупомянутой предыдущей спецификации, и соединения оставшегося цилиндра с
манипулятором 55, используемым для одновременного управления всеми колебательными контурами.
Аналогичным образом можно было бы наносить калибровочные кривые на один из цилиндров, печатать
названия различных станций 60 на другом цилиндре и заменить лопатку фиксированной градуированной
шкалой, что позволило бы привести показания, указанные на двух цилиндрах, в соответствие. Очевидно, что
такое последнее решение позволило бы использовать любое желаемое количество диапазонов длин волн; но
также возможно использовать другие конструктивные формы, которые будут описаны ниже.
Изобретение также включает средства для компенсации момента, действующего на ось конденсаторов,
посредством пружин, используемых для устранения люфта 75 в передаче движений.
Предпочтительные конструктивные формы согласно изобретению проиллюстрированы в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых: 80 Фиг. 1 схематически показывает, как усовершенствованные
устройства, описанные выше, могут быть применены к приемной станции, имеющей независимую регулировку
тюнеров; Фиг. 2-12, схематически показанные 85, относятся к случаям, когда регулировка всех колебательных
контуров приемника контролируется одним и тем же манипулятором; Фиг. 2-8 выше относятся к той же
конструктивной форме; Фиг. 2 схематически показывает вертикальное сечение устройства согласно
изобретению, взятое вдоль оси аппарата; Фиг. 3 и 4 схематически показывают в проекции и в разрезе по
линии AB соответственно цилиндр, несущий лист, на котором должны быть построены калибровочные
кривые; Фиг. 5 и 6 схематически показывают в проекции и в разрезе по линии CD соответственно элемент,
служащий для размещения списков передающих станций; 105 Фиг. На рисунках 7 и 8 схематически показаны в
проекции 523 и в разрезе по линии EF ротор конденсатора, который, как уже упоминалось ранее, в одном из
списков передающего устройства расположен соосно со станциями шкивов, 11.
На рисунках 9, 10, 11 и 12 показана схема. Становится ясно, что цилиндр 1 может быть очень легко снят и
установлен обратно в положение 70, показанное на рисунке 2, поскольку для этого необходимо лишь опустить
его сверху вниз, чтобы сжать пружину 3 и, таким образом, снять верхний конец цилиндра или барабана,
который открыт в указанном месте, из зацепления с конусом 8 предыдущего приложения. Обращаясь к
чертежам, на рисунке 1-1 поставьте его только вниз, чтобы номер ссылки 1 обозначает цилиндр
(представляющий один из цилиндров или барабанов, открытых в указанном месте).
(упомянутое выше) в продольном сечении. Для того чтобы сделать возможным определение, на каком
цилиндре установлен лист, предназначенный для размещения графиков калибровочных кривых; для чего,
например, известное устройство, используемое в регистрирующих барометрах и упомянутое более подробно
в предыдущей спецификации, и для этого, небольшая упругая металлическая лента, предусмотренная на его
концах упругими крючками с помощью съемной опоры, которая может удерживаться на месте с помощью
винтов; могут использоваться крючки, шипы или другие известные средства.
Цифра 2 обозначает шпиндель, который заканчивается точкой и постоянно перемещается вниз под
действием пружины. Для установления соединения после сборки устройства достаточно установить на конце
ленты 10 полюсную чашку, расположенную в раме, и служащую подшипником для шпинделя таким образом,
чтобы любое из этих отверстий могло использоваться для зацепления с крюком. Цифра 6 обозначает шкив 7,
который жестко прикреплен между элементами 11 и 1; 3.
Измерительное устройство с цилиндром 1. Ссылка на фиг. 2, 3, 4, 5, 6, 7 и цифру 9 обозначает цепь,
закрепленную на цилиндре 8; Полый цилиндр 1 установлен на одном конце к шкиву 7, а на другом конце
шарнир 2 вращается с помощью оси 3100 к ленте 10, предпочтительно изготовленной из целлюлозы или
другого изоляционного материала, предусмотренного в цилиндре 1. Эталонная метка 4 обозначает открытый
целлюлозный или другой изоляционный материал, который крепится к шкиву 11, на котором метки 5, 5, 5
обозначают крюки, установленные в плоскости, касательной к ребрам, расположенным на цилиндре 1.
Цилиндрическая поверхность шкива 7, обозначенная метками 6, 6, 6, обозначает крюки на оси ротора одного
из вариаторов, установленного на упругой пластине 7, закрепленной на конденсаторах, используемых для
регулировки цилиндра 1. Метка 8 обозначает устройство станции -Mihe. Метка 12 обозначает спиральную
пружину, которая удерживается в растянутом состоянии между расположенными внутри bf Шкив 7, крюки 5 и
6, на которых расположен шкив 10 и который закреплен на одном конце к оси 6, образует кривые вращения.
На другом конце шкива 7 расположены опорные кривые. Цифры 9 и 10 обозначают два диска, а опорная
цифра 13 обозначает направляющую, которая установлена на опорном ролике, расположенном в плоскости
шкива 11, и которая может вращаться вокруг двух втулок 12 и 13, которые закреплены на внутренней стенке
14 приемного канала цепи 9. Опорное устройство с помощью скоб 15 и цифры 15 обозначает шарик, диаметр
которого больше ширины шарика, что обозначено двумя круговыми канавками, предусмотренными в пазу 14.
предотвращая, благодаря дискам 9 и 10, которые открываются в 120 и примыкают к раме 5, выход за пределы
полого пространства внутри 6-й опорной части.
цепь:9 от застревания в 11 и которая служит для поддержания внутренней части рамы. Справочные списки
передающих станций остаются на месте.
Цифра 16 обозначает жестко прикрепленный крючок. Справочная цифра 19 обозначает гибкий элемент,
соединяющий баллистический наконечник 15 и служащий для соединения пластины, на которой размещен
один из перечней цепи 125 9 и передающих станций диапазона 10.
Следовательно, будет видно, что номер 20 обозначает продольный оконный цилиндр 1, поддерживаемый
пружиной 3, расположенной в пластине 19, чтобы конус 8 приводился в движение последней, и чтобы можно
было наблюдать калибровочные кривые. Он воспроизведет все наиболее важные параметры. Номер 21
обозначает листовую пружину 130 348,823 348,823 3, которая закреплена на раме и экс в проекции и плане
соответственно, часть которой воздействует на шарик, который, дополнительно модифицированный
конструктивной формой, входит в предусмотренные упорные углубления, на которых цилиндрическая опора
для диска 9. Номер 22 был заменен диском 28, который приводится в движение шкивом, установленным на
оси 3, и пружиной, закрепленной на одном конце к шкиву 22 и к цилиндру 1. Номер 23 обозначает спиральную
съемную пружину, закрепленную на одном конце к шкиву 22 и к цилиндру 1.
На другом конце рамы вместо спиральной пружины 27 используется обозначение 24, обозначающее шкив,
установленный таким образом, чтобы противодействовать моменту, действующему на общую ось 25
конденсаторов. На оси 25 конденсаторов может быть установлен противовес, который механически соединен
с ними.
Указанная ось, несущая центральный элемент управления. Теперь, подробно описав и определив характер
моего изобретения, я заявляю, что то, что я... (далее текст обрывается).
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348824A
[]
3 SúRVE Co 7
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 9 апреля 1929 г. 348 824 (| Дата применения (в Соединенном Королевстве):
8 апреля 1930 г. № 11 143/30.
Завершено: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термосифонной циркуляции жидкости, адаптированные, в частности, для
абсорбционных холодильных установок.
Мы, компания ELECT Rt OLUX LIMITED, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 155, Лондон, W1,
британская компания (правообладатели компании A Lv An LENNING, в настоящее время расположенной по
адресу: Норрмальмторг, 2, Стокгольм, Швеция, субъект Швеции, ранее располагавшейся по адресу: Ист 111-я
улица, 408, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, обеспечивающим циркуляцию жидкости путем приложения к
ней тепла, или к тому, что в общем называется термосифонной циркуляцией.
Хотя изобретение может быть применено в общем контексте, оно будет описано в контексте его применения в
целях иллюстрации к холодильному аппарату абсорбционного типа, в котором циркуляция жидкостей
достигается за счет сил, генерируемых исключительно внутри системы. Изобретение с успехом используется
в таком аппарате для обеспечения циркуляции абсорбционной жидкости между генератором и абсорбером и
через них.
Целью изобретения является облегчение начала циркуляции при первом подводе тепла, а также обеспечение
начала циркуляции в желаемом и правильном направлении и ее практически равномерного характера.
Согласно настоящему изобретению, способ термосифонной циркуляции заключается в подъеме
определенного количества жидкости за счет пара, образующегося при нагревании указанной жидкости, и
уменьшении вертикальной высоты или эффективного напора указанного количества жидкости в процессе ее
подъема.
Термосифонное устройство включает в себя контейнер, нагреваемый испаритель, соединенный с
контейнером, и трубопровод, ведущий вверх от испарителя к точке над контейнером, и сконструировано и
расположено таким образом, что заданный объем жидкости в указанном трубопроводе оказывает большее
давление в его нижней части, чем равный объем в его верхней части.
lPiice 1/-l Трубопровод предпочтительно наклонен к вертикали, при этом его верхняя часть расположена на
уровне a.
больший наклон, чем у его нижней части.
В данном случае предпочтительно, чтобы трубопровод имел равномерное поперечное сечение под углом 5°.
В качестве альтернативы желаемый результат может быть получен путем увеличения поперечного сечения
канала в верхней части по сравнению с нижней, при этом по всей его длине формируется капиллярная трубка
диаметром 60°.
Изобретение также включает абсорбционный холодильный аппарат, оснащенный таким термосифонным
циркуляционным насосом.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
показывает один известный тип термосифонного жидкостного лифта или циркулятора; фиг. 2 показывает
другую известную форму термосифона; фиг. 3 показывает одну форму термосифона, воплощающую
настоящее изобретение; фиг. 4 показывает другую форму термосифона, воплощающую настоящее
изобретение; фиг. 5 и 6 показывают другие варианты осуществления нового термосифона; фиг. 7 показывает
вид спереди, частично в поперечном сечении, холодильного аппарата, к которому применяется изобретение;
фиг. 8 представляет собой вид сбоку, частично в поперечном сечении, аппарата, показанного на фиг. 7.
Обращаясь более подробно к рис. 1, на рис. 1 показан контейнер, из которого необходимо циркулировать или
поднимать жидкость на более высокий уровень. Трубопровод 11 сообщается с нижней частью контейнера и
проходит в основном вниз, соединяясь со спирально намотанным трубопроводом 12. Катушка 12
представляет собой испаритель, к которому прикладывается тепло. Вертикальный трубопровод 13
сообщается с другим концом катушки 12 и проходит до уровня, на который необходимо поднять жидкость. В
устройстве, показанном на рис. 2, катушка 12 на рис. 1 заменена небольшим закрытым сосудом 14. В этой
модификации известного типа термосифона трубопровод 13 проходит вниз внутри испарительного сосуда 14,
и трубопровод, помимо открытого нижнего конца, предпочтительно снабжен одним или несколькими
отверстиями, чтобы запуск происходил без затруднений сбоку. Причина такого уменьшения заключается в
том, что работа этих двух термосифонов имеет следующее значение: Масса жидкостных сифонов, как
правило, имеет следующий вид: 6. До применения тепла к змеевику 12, когда он находится в нижней части
трубопровода 70 или сосуда 14, уровень жидкости в трубопроводе 13 остается стабильным, но из-за
увеличенного наклона 13 и сосуда 10 верхняя часть трубопровода находится в сбалансированном состоянии.
Когда тепло применяется так, что жидкость оказывает одинаковое давление, пар образуется в змеевике 12 и
сосуде 14, чем выше по змеевику 13, тем меньше напор и, следовательно, чем больше напор, тем сильнее
расширяется столб жидкости в трубопроводе 13. Это уменьшает сопротивление 75 из-за расширения
жидкости в трубопроводе и, следовательно, перевода в парообразное состояние. Это перемещает жидкость
для обратной циркуляции.
стоя над паром, направленным вверх. Это показано в связи с трубопроводом 13. Трубопровод 13 имеет
диаметр 9 мм (рис. 3), где масса жидкости, имеющая диаметр, через который пар не проходит или имеет ту же
длину; Как измерено вдоль трубопровода, 80 трудностей, проходящих через жидкость в трубопроводе, и,
следовательно, тот же объем показан в условиях 13. Когда циркуляция находится в разных положениях в
трубопроводе, в первом случае столб непрерывной жидкости, расположенный вертикально на некотором
расстоянии между нижней и верхней частью трубопровода, поднимается над паром. Верхняя часть массы
определяет давление пара. Этот столб, будучи относительно высоким, имеет напор или вертикальное
давление. Высота массы в нижнем положении имеет существенное значение. В этом положении высота
больше, чем высота h прямой вертикальной однородной трубки, как в том же положении в верхнем
положении.
На фиг. 1 и фиг. 2 головка одинакова. При запуске аппарата, соответствующего заданному количеству
жидкости в любой точке трубки, изготовленной в соответствии с изобретением, эта головка имеет реактивный
эффект. Первый пар, образующийся в катушке 12, или эффект, оказывающий силу в направлении сосуда 14,
будет иметь тенденцию выталкивать жидкость из сосуда 10. При запуске циркулятора жидкости из него как
через трубопроводы, так и через сосуды, иногда возникает масса жидкости. Однако, как только жидкость
поднимается на расстояние по трубопроводу 13 и затем выталкивается на небольшое расстояние в каждом из
трубопроводов, сопротивление, оказываемое массой жидкости в трубопроводе 13, будет уменьшено. В
некоторых случаях, как показано выше, реактивная головка может даже предотвратить запуск вверх по
трубопроводу 130. и жидкий кислород, поступающий в циркуляцию, будет течь из контейнера 10 через
змеевик 100. Было обнаружено, что эта трудность разбавляет змеевик 11 змеевиком 12 или сосудом 14.
Таким образом, на начальном этапе может быть эффективно преодолено начало циркуляции, и благодаря
расположению, показанному на рис. 3, 4, в желаемом направлении.
и 5, который, по сути, включает в себя место. На рис. 6а получен тот же результат.
Установка трубы 13 в наклонном положении путем увеличения диаметра трубы 13 на 105 и с наклоном
верхней части вверху по сравнению с нижней частью трубы 13 относительно вертикали, обеспечивая
неравномерный диаметр или поперечное сечение, большее, чем у нижней части трубы, как в ранее
описанном варианте, воплощает трубу. На рис. 3 труба 13 имеет форму дуги; на рис. 4 она намотана в форме
спирали, верхняя часть которой имеет больший наклон к h, когда она находится в верхней части. Таким
образом, на рис. 6 заданный объем будет иметь головку, пропорциональную h, когда 110 в форме спирали,
верхняя часть имеет больший наклон к h, когда она находится в верхней части.
Вертикальный поворот более вертикальный, чем нижний; Хотя верхняя часть имеет увеличенный диаметр, и
на фиг. 5 трубопровод включает в себя прямую, наклонную нижнюю часть 16, и пар не будет проходить через
спиральную верхнюю часть 17. В этой последней жидкости, содержащейся в нем, очевидно, модификация
(фиг. 5) показывает, что часть трубопровода, включающая спираль 17, имеет больший наклон к вертикали,
чем часть, включающая прямую часть 16. Также, в частности, модификация, показанная на фиг. 5,
показывает, что катушка 12 расположена горизонтально, а не вертикально, в холодильном аппарате. Ссылка.
Работа аппарата, таким образом, указывает на генератор, расположенный в центре, который обеспечивает
подачу тепла. 21 Подходящее изобретение основано на том же принципе: источник тепла, например, газ.
горелка 22, 125, как поясняется в связи с тем, что она предназначена для нагрева дымохода 21 A (рис. 1 и 2),
за исключением того, что, в частности, 23 имеет сравнительно большой диаметр.
При запуске масса, сообщающаяся с верхней частью жидкости в трубопроводе 13, стремится препятствовать
или предотвращать работу генератора 20 вблизи одного из его концов, и циркуляция через вентиляционное
отверстие уменьшается до такой степени, что он простирается вверх внутри камеры 130 348,824 348,i 8824
24. Верхний конец трубопровода 23 внутри камеры 24 имеет диаметр 6 мм, и в боковой стенке трубопровода
вблизи дна камеры также имеется одно или несколько отверстий 25. Трубопровод 26 соединяет верхнюю
часть камеры 24 с выпрямителем 27, конструкция которого известна.
Конденсаторный теплообменник 28 сообщается с верхней частью одной из сторон выпрямителя 27, образует
змеевик, теплообменный с водопроводом охлаждающей воды 29, и, наконец, сообщается с центральной
частью другой стороны выпрямителя. Водопровод 30 сообщается с нижней частью выпрямителя 27, проходит
внутри трубопровода 31, газового теплообменника 32 и трубопровода 33 до верхней части испарителя 34.
Внутренняя конструкция теплообменника 32 и испарителя 34 также известна и не будет подробно описана
здесь.
Трубопровод 35 соединяет нижнюю часть испарителя 34 с одним концом центрального пространства внутри
теплообменника, а трубопровод 36 соединяет другой конец этого пространства с нижней частью абсорбера
10. Абсорбер 10 снабжен рядом дисков 38 с отверстиями 39, окруженными выступающими ободками 40;
трубопровод 31 соединяет верхнюю часть абсорбера с торцевым пространством внутри теплообменника 32, а
трубопровод 33 соединяет другой торцевой пространство с верхней частью испарителя 34. Между
указанными пространствами проходит ряд трубок, соединяющих их. Трубопровод охлаждающей воды 41
находится в теплообменном соединении с абсорбером и сообщается с трубопроводом охлаждающей воды 29.
Предусмотрен газоотвод 37, который обеспечивает более или менее ограниченную связь между верхней
частью выпрямителя 27 и центральным пространством теплообменника 32.
Трубопровод 11 сообщается с нижней частью абсорбера 10 и проходит внутри концентрического жидкостного
теплообменника 43, включая его внутреннюю трубу 42. За теплообменником 43 трубопровод 42 выполнен в
виде испарительной спирали 12, обернутой вокруг одного конца дымохода 21, и далее простирается вверх,
имея часть 16, несколько наклоненную к вертикали, и спиральную часть 17, образованную вокруг
трубопровода 23 и камеры 24. Верхний конец спирали 17 сообщается с верхней частью камеры 24. Наклон
спиральной части к вертикали больше, чем у прямой части 16.
Сходство между частью аппарата, описанной в последнем абзаце, и той, что показана на рис. 5 и описана в
связи с ним, сразу же станет очевидным, и соответствующие части обозначены одинаковыми порядковыми
номерами.
Трубопровод 44 сообщается с генератором 20 и ведет к внешнему трубопроводу 45 жидкостного
теплообменника 43. Трубопровод 46 соединяет другой конец 45 с верхней частью абсорбера 10 из SiO.
Трубопровод 46 предпочтительно приводится в теплообменное соединение с трубопроводом охлаждающей
воды 41 путем приваривания его к последовательным виткам.
Принцип работы данного аппарата в общих чертах следующий: Предположим, что аппарат запускается
впервые или после выключения.
Абсорбционная жидкость, такая как вода, в которой растворен хладагент, например аммиак, содержится
внутри генератора 20, трубопроводов 23, 11, 1-6, 44 и 45, а также в змеевике 12 и в нижней части абсорбера
10, спирали 17 и трубопроводе 46; уровень этой жидкости может быть показан на рисунке 7 в абсорбере 10.
При нагревании спирали 12 пары аммиака вытесняются из содержащегося в ней раствора. Эти пары
стремятся вытеснить оставшуюся жидкость из обоих концов спирали 12, но, как было объяснено ранее, из-за
относительного наклона трубопровода 16 и спирали 17 поток почти сразу же начинает подниматься вверх по
трубопроводу 16 и спирали 17 в камеру 24. Пары аммиака проходят из камеры 24 по трубопроводу 26, в то
время как жидкость проходит через отверстия 25 в трубопровод 23 и через этот трубопровод в генератор 20.
Внутри генератора раствор дополнительно нагревается, и больше аммиака вытесняется из раствора и
поднимается вверх по трубопроводу 23 в камеру 24. Трубопровод 23 имеет достаточно большой диаметр,
чтобы эти пары могли подниматься вверх по нему, не мешая жидкости, которая проходит вниз по нему.
Принцип работы генератора Холодильный аппарат типа Платена-Мюнтера хорошо известен и не будет
подробно описан здесь.
Продолжение трубопровода 23 внутри камеры 24 обеспечивает наличие перегородок, расположенных на пути
потока жидкости, вытекающей из верхней части трубопровода 17, для отделения газа от жидкости и
предотвращения попадания жидкости в выпрямитель.
Хотя изобретение было описано в частности как применимое к холодильному оборудованию, следует
понимать, что оно может быть применено в общем виде и не ограничивается применением,
проиллюстрированным в качестве примера 125. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348826A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
fi.-t СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАЛАТКИ
4 Дата публикации: 9 апреля 1930 г., № 11227/30.
Фотография слева: 9 февраля 1931 года.
Полный текст принят: 21 мая 1981 г., ПОЛОЖИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к клапанам с поплавковым управлением.
В. В., Р. Ок. Эрл Т. Айт Нолд Бла-Кебороуги, Фредерик Август Кло Ум Ан и Роберт Т. Хи Олр Э., все из
компании Woodhouse Works, Бригхаус, графство Йоркшир, все подданные Великобритании, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения следующий:
Изобретение относится к поплавковым клапанам для жидкостей и характеризуется тем, что такой клапан
сконструирован таким образом, чтобы также выполнять функцию клапана поддержания давления, так что
сброс может быть осуществлен только при наличии заранее определенного давления в источнике подачи.
Целью такой конструкции клапана является, прежде всего, обеспечение достаточного снабжения некоторой
точки на более высоком уровне, чем тот, на котором жидкость сбрасывается из клапана, и сброс на более
низкий уровень только тогда, когда существует избыток давления по сравнению с давлением, необходимым
для подачи на более высокий уровень.
При реализации изобретения шпиндель, непосредственно соединенный с выпускным клапаном или с
пилотным клапаном, управляющим работой выпускного клапана, и воздействующий на него рычагом с
поплавковым приводом для открытия клапана при определенном падении уровня жидкости, окружен
поршнем, способным к осевому или скользящему перемещению независимо от шпинделя.
Указанный поршень работает в цилиндре с открытым концом, расположенном в корпусе клапана, и
воздействует на него с помощью рычага с грузом или пружины. Верхний закрытый конец поршня или
связанная с ним часть приспособлены для опоры на верхний конец штока клапана и для сопротивления
движению штока вверх, вплоть до тех пор, пока давление в трубопроводе ниже уровня, необходимого для
подъема поршня и его нагрузки.
Поскольку эта нагрузка превышает усилие, прилагаемое поплавковым рычагом для открытия клапана,
выпускной клапан удерживается в закрытом положении. Когда давление в трубопроводе повышается до
уровня, позволяющего поднять нагруженный поршень, последний выводится из зацепления со штоком
клапана и остается свободным для подъема, что позволяет открыть выпускной клапан, если и когда уровень
воды, управляющий поплавковым рычагом, понизится.
Предпочтительно, используемый выпускной клапан имеет тип, в котором полый плунжер с коническим
наконечником, предназначенным для установки на сужающуюся часть выходного отверстия корпуса, работает
в осевом цилиндре и образует с цилиндром внутреннюю камеру, причем указанный цилиндр имеет
регулируемое отверстие, через которое жидкость в трубопроводе может поступать в камеру, а наконечник
плунжера имеет управляемое пилотным клапаном отверстие, через которое может осуществляться выпуск
жидкости из камеры. В клапане такого типа усилие, необходимое для перемещения плунжера,
обеспечивается самой жидкостью, и поэтому такой клапан идеально подходит для целей изобретения в силу
малого усилия, необходимого со стороны поплавкового рычага.
Часть шпинделя, по которой скользит утяжеленный или подпружиненный поршень, может быть увеличена в
диаметре или выполнена в виде поршня, либо снабжена поршнем таким образом, чтобы образовывать
кольцевое пространство, на которое может воздействовать внутреннее давление, способствующее
перемещению шпинделя в направлении раскрытия.
Датировано 8 апреля 1930 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Арендная плата для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к клапанам с поплавковым управлением.
Мы, Роберт Арнольд Блейкборо, Фредерик Август Клоуман и Роберт Т. Х. Ур Э, все из Woodhouse Works.
Бригхаус, в графстве Йоркшир, все по цене 11-1.
Подданные Великобритании настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к поплавковым клапанам для жидкостей и характеризуется тем, что такой клапан
сконструирован таким образом, чтобы также выполнять функцию клапана поддержания давления, так что
сброс может быть осуществлен только при наличии заданного давления в источнике подачи. Целью такой
конструкции клапана является, прежде всего, обеспечение достаточного снабжения некоторой точки на более
высоком уровне, чем тот, на котором жидкость сбрасывается из клапана, и сброс на нижний уровень только
тогда, когда давление i 5 превышает давление, необходимое для подачи на верхний уровень.
На прилагаемом чертеже в разрезе I изображен клапан в соответствии с изобретением.
На рисунке показан шпиндель a, соединенный в данном случае с пилотным клапаном b, управляющим
работой выпускного клапана, который приводится в действие рычагом d с поплавковым приводом, вызывая
открытие выпускного клапана при определенном падении уровня жидкости в контейнере, резервуаре или
емкости, в которой может работать поплавок.
Шпиндель a окружен полым или кольцевым поршнем e, способным к осевому или скользящему перемещению
независимо от шпинделя и работающим в отверстии или открытом цилиндре, расположенном в корпусе
клапана q, причем указанный поршень приводится в действие регулируемым рычагом h. Этот рычаг, конечно,
может быть заменен грузами или пружиной (или пружинами).
Верхний закрытый конец поршня, или, как показано на рисунке, заглушка e 1, ввинченная в верхний конец
поршня, предназначен для опоры на верхний конец шпинделя a и сопротивления движению шпинделя вверх
или его открытию до тех пор, пока давление над выпускным клапаном ниже величины, необходимой для
подъема поршня e и его нагрузки T. Поскольку эта нагрузка превышает усилие открытия, прилагаемое
поплавковым рычагом d, выпускной клапан удерживается в закрытом положении.
Когда давление в трубопроводе, то есть, скажем, выше выпускного клапана, повышается до уровня,
способного поднять нагруженный поршень a, последний выводится из зацепления со шпинделем n и остается
свободным для подъема с целью открытия выпускного клапана, если и когда уровень воды, управляющий
поплавковым рычагом d, понизится.
Предпочтительно, как показано на рисунке, используется выпускной клапан такого типа, в котором полый
плунжер i, имеющий конический или сужающийся носик, приспособленный для установки на сжимающуюся
часть g 1 выходного отверстия корпуса g, работает в цилиндре j, установленном аксиально в выходном канале
и образует с этим цилиндром внутреннюю камеру k, причем указанный цилиндр имеет отверстие /k,
регулируемое игольчатым клапаном k 2, через которое жидкость в трубе Rine может иметь доступ к
внутренней камере, а носик плунжера имеет отверстие il, управляемое пилотным клапаном b, через которое
может быть разрешен выпуск жидкости из камеры k. В клапане такого типа усилие, необходимое для
перемещения плунжера i, обеспечивается самой жидкостью, и поэтому такой клапан идеально подходит для
целей изобретения в силу небольшого усилия, необходимого со стороны поплавкового рычага. Однако любая
другая подходящая форма выпускного клапана может быть заменена показанной на рисунке. Часть a
шпинделя, по которой скользит нагруженный поршень e, может быть 8 увеличен в диаметре, чтобы создать
кольцо, на которое может воздействовать внутреннее давление, способствуя движению шипика в
направлении раскрытия.
Рычаг h показан соединенным с демпфером m, который регулирует скорость закрытия выпускного клапана и,
таким образом, предотвращает возможность гидроудара в подающей трубе 95.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы изобрели,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348827A
[]
R Es Er, VE C C PY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля 1930 г. № 11277/30.
348,827 F_ Полный текст слева: 24 декабря 1930 г., J,l? «Полная версия принята к публикации: 21 мая 1931
года».
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бортиков для бильярдных и подобных столов.
Мы, HA Ra RY Ro BI Nso N, проживающие по адресу: Furze Street, Devons Road, London, E 3, являющиеся
субъектом Великобритании, и Bl Rlnou Gi ES & WATTS LIMITED, проживающие по адресу: 19, Soho Square,
London, i W 1, британская акционерная компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к бортам для бильярдных и подобных столов. Оно
состоит в улучшенной конструкции резинового покрытия по сравнению с обычным деревянным бруском или
другой опорой для самого борта.
Современные борта бильярдных столов изготавливаются из наложенных друг на друга полосок резины,
изготовленных из листовой резины, впоследствии вулканизированной и нарезанной по размеру. Эти
наложенные друг на друга полоски поддерживаются на основании, которое обычно имеет форму деревянного
бруска или борта.
Также хорошо известно, что резиновая часть подушки изготавливается как цельный элемент, отформованный
до желаемой формы и вулканизированный, но в такой конструкции внутренняя часть часто остается
невулканизированной.
Каждая такая конструкция имеет свои преимущества и недостатки, и целью настоящего изобретения является
сохранение как можно большего числа преимуществ при одновременном устранении как можно большего
числа недостатков, а также создание амортизирующей прокладки, которая в игре будет ровной и правильной
и не будет подвержена износу после длительного использования.
Согласно настоящему изобретению, мы изготавливаем резиновую подушку от передней части до задней,
состоящую из чередующихся секций, блоков или слоев полосчатой резины и вулканизированной
формованной резины. Эти секции скрепляются между собой путем нанесения раствора или иным способом, а
самая задняя секция композитной резиновой подушки устанавливается в деревянный брусок или другую
опору для самой подушки или иным способом крепится к ней.
Секции могут быть вертикальными или наклонными; в первом случае передняя поверхность подушки под
носом имеет соответствующую скошенную или наклонную форму; во втором случае одна или несколько
секций будут ромбовидными.
В одном из вариантов конструкции мы используем заднюю секцию из вулканизированной формованной
резины, закрепленную на опоре, с наложенными полосами листовой резины между этой задней секцией и
промежуточной секцией из вулканизированной формованной резины, причем последняя облицована
наложенными полосами листовой резины, секции соединены между собой, и вся конструкция покрыта
бильярдным сукном обычным способом. В другом варианте мы предлагаем единую секцию из
вулканизированной формованной резины, зажатую между передней и задней секциями наложенных полос
резины, причем передняя секция образует носик борта, а задняя секция крепится к деревянному бруску или
борту. В этой конструкции имеется только три секции.
Во всех случаях используются чередующиеся секции или слои 70, состоящие из наложенных друг на друга
полосок резины и вулканизированной формованной резины.
Таким образом, высококачественная и особо эластичная полосовая резина накладывается на резиновую
смесь, которая затем формуется и вулканизируется в соответствующих емкостях, что придает формованной
резине высокую степень жесткости.
Для самых быстрых бортов (т. е. таких, которые обеспечивают максимальную скорость отскока мяча после
удара) мы можем использовать для улучшения бортов формованную вулканизированную резину, например,
на две трети длины, и наложенную полосу на одну треть этого расстояния. При таком расстоянии, если
верхняя часть борта находится на расстоянии 1 дюйма от носа до задней части, формованная
вулканизированная резина займет весь дюйм, а наложенные резиновые полосы также займут полдюйма. Эти
Соседние файлы в папке патенты