Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10571
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348909.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348909&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348909A
[]
'., ' '' E 9 V lwc
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
O Conveottion Data (Бельгия): 4 июня 1929 г.
3 t 48 991 348,909 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 июня 1930 г., № 17,22130.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 мая 1931 г.
Усовершенствования в системе наддува турбокомпрессорных установок с приводом от двигателя внутреннего
сгорания.
Да, Люси Энни Жанна Рато, Мэрисель Алиса Жо Ри, Жетит Марго и Алексис Жан Огюст Рато, все
проживающие по адресу: Обил, авеню Элис 6 и Релю, Париж, Франция, все граждане Французской
Республики, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для наддува двигателей внутреннего сгорания обычно используют компрессор (который повышает
температуру воздуха или горючей смеси), приводимый в действие турбиной, которая принимает на вход весь
двигатель или его часть отработавшие газы.
Настоящее изобретение относится к модификации устройства наддува для двигателей, описанных и
заявленных в описании патента № 1.
182,786, Согласно этой схеме, цилиндры двигателя разделены на две или более группы, причем каждая
группа отводит отработанные газы в общий приемник, который подает их к турбине.
Для эффективного продува камеры сгорания в конце такта необходимо, во-первых, чтобы давление свежего
воздуха превышало давление газов, остающихся в цилиндре, и, во-вторых, чтобы впускной клапан
значительно приподнялся до окончания выпуска, чтобы свежие газы могли поступать в цилиндр и вытеснять
отработанные газы, оставшиеся в камере сгорания в конце такта.
Для более полного отвода отработавших газов выпускной клапан обычно открывается значительно раньше
окончания рабочего хода, то есть в момент, когда остаточное давление в цилиндре все еще превышает
внешнее давление на несколько килограммов на квадратный сантиметр.
Начало откачки воздуха из цилиндра создает в ресивере отработавших газов внезапное повышение
давления, скорость откачки которого, естественно, изменяется в зависимости от объема труб и остаточного
давления в цилиндре.
После этого выброса давление в цилиндре lPrice ltlice 4 S 6 d упадет достаточно, чтобы выход газа зависел
исключительно от движения поршня.
Явление выброса пара особенно заметно, когда ресивер выхлопных газов примыкает к распределителю
газовой турбины, сравнительно небольшая секция которой (примерно одна пятнадцатая часть сечения
цилиндра) оказывает значительное сопротивление кратковременным колебаниям давления и подачи.
При отсутствии специальных мер предосторожности может случиться так, что выбросы, создаваемые
цилиндром А, будут препятствовать продувке другого цилиндра В, подключенного к тому же ресиверу, и это
неизбежно произойдет, если давление в указанном ресивере 70 превысит давление свежего воздуха во
впускном патрубке во время перекрытия впуска и выпуска указанного цилиндра В. В таком случае, вместо того
чтобы отводиться в ресивер, отработанные газы указанного цилиндра 75 будут выходить через впускной
клапан, вытесняя свежий воздух, тем самым нарушая работу воздуходувки и не только препятствуя продувке
цилиндра В, но и вызывая возврат 80 после закрытия выпускного клапана той части газов, которая попала во
впускной патрубок. Чтобы избежать этого недостатка, необходимо подключить к тому же ресиверу только те
85 цилиндров, выпуски которых, в соответствии с принятым порядком зажигания, никоим образом не могут
перекрывать друг друга.
Например, в 4-тактном двигателе известно, что отвод газов из цилиндра начинается примерно на 4°
относительно нижней мертвой точки, продолжается на протяжении всего последующего хода поршня,
соответствующего повороту коленчатого вала на 9°, и заканчивается примерно на 5° за верхней мертвой
точкой, чтобы обеспечить продувку газов, остающихся в зазоре. Таким образом, полная фаза отвода газов из
цилиндра происходит приблизительно за 27° поворота, или 314-е доли оборота коленчатого вала.
Было предложено расположить цилиндры двигателя внутреннего сгорания T05 группами по четыре цилиндра
CW 348,909, выпускающие выхлопные газы в общий трубопровод. Однако в таких конфигурациях интервалы
между периодами выпуска выхлопных газов из цилиндров лишь немного превышают 180° угла поворота
коленчатого вала.
Настоящее изобретение заключается в том, чтобы в четырехтактном двигателе одностороннего действия
цилиндры были сгруппированы попарно, а выпускной ток осуществлялся с интервалами не менее 3/4 оборота.
Собранные таким образом отработавшие газы используются в соответствии с условиями патентных заявок
№№.
128,625 и 182 786 для продувки и наддува цилиндров двигателей внутреннего сгорания путем подачи газа в
газовые турбины, соединенные с вентиляторами. В частности, для этой цели может быть применено
устройство, описанное и заявленное в Спецификации нашей одновременно находящейся на рассмотрении
заявки на патент № 17 229 от 1930 года.
На прилагаемом чертеже, представляющем собой схематическое изображение двигателя с приемниками,
расположенными в соответствии с настоящим изобретением и соединенными с распределителями,
разветвленными в соответствии с нашей заявкой на патент, будет использован единый комплект,
включающий воздуходувку S и две симметричные газовые турбины T1, T2.
На чертеже изображен один воздуходувка с двумя воздухозаборниками и двухсторонним ротором, каждая
сторона которого соответствует отдельной турбине, но, очевидно, могут использоваться две отдельные
воздуходувки или компрессора, каждая из которых соединена с отдельной турбиной.
Как уже объяснялось, двигатель снабжен четырьмя отдельными приемниками выхлопных газов: E1, E2, E3,
E4.
В приведенном примере два приемника E1 и E2 могут питать один ротор турбины T1, если последний снабжен
распределителем 45, разделенным перегородкой c на два концентрических кольца ala", каждое кольцо
соответствует приемнику, как описано в нашей заявке на патент № 17229 от 1930 г. 5G Порядок зажигания
цилиндров соответствует номерам 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, указанным на чертеже. Зажигание осуществляется с
интервалами в обороты.
Между каждыми двумя последовательными цилиндрами 55, как указано выше, интервал между выпуском
цилиндров 1 и 6 составляет 11 оборотов, а интервал между 6 и 1 составляет 4 оборота, чтобы завершить
восемь оборотов четырех полных тактов. Цилиндры, соединенные с 6 общим приемником, выпускают
топливо, следовательно, с неравными интервалами времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348910.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348910&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348910A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата принятия Конвенции (Голландия): 25 октября M-929-348,910. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 6 июня 1930 г. № 17,527/30.
Завершено: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства искусственной шелковой пряжи с пониженным блеском.
Мы, INAAMLOOZE V 1,NNOOTSCHAP HOLLANDSCHE K Tu NSTZIJDE INDUSTRIE, из Бреды, Голландия,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Голландии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу производства искусственной шелковой пряжи с пониженным блеском из
вискозы.
Уже предлагалось добавлять вискозные масла и жиры, особенно парафиновые углеводороды, омыляемые
масла или гидрогенизированные ароматические углеводороды, для производства матовой искусственной
шелковой пряжи.
Их можно назвать приглушителями. При использовании веществ, подобных этим, которые нерастворимы в
вискозных растворах, необходимо эмульгировать их с ними.
Однако сложность заключается в обеспечении достаточной стабильности эмульсии в течение времени ее
хранения перед центрифугированием. Поэтому необходимо соблюдать следующие условия.
1
Дисперсная фаза должна вступать в незначительную или вовсе отсутствующую химическую реакцию с
вискозой.
2
Эмульсия должна оставаться физически стабильной; она не должна ни расслаиваться, ни «расслояться», то
есть: (а) частицы не должны сливаться, так как это приведет к их более быстрому подъему на поверхность и
образованию маслянистого слоя (расслоение); (б) частицы не должны образовывать скопления, так как это
также приведет к их более быстрому перемещению вверх, чем отдельные капли, и образованию
кремообразного слоя на поверхности («расслоение»).
Омыляемые масла не подходят в качестве матирующих агентов, поскольку они не соответствуют условию 1 и
разлагаются (омыляются) вискозой за относительно короткое время.
При использовании неомыляемых жидкостей в качестве матирующих агентов оказалось сложно адекватно
удовлетворить условию 2. Исключением является хлорбензол, который, имея практически такую же
плотность, как вискоза, не образует легко отдельный слой.
Чтобы избежать крайне неудобного недостатка, связанного с образованием эмульсии, были опробованы или
использованы различные методы. Были предприняты попытки приготовить предварительную эмульсию и
добавить ее к вискозе как можно раньше перед прядением, для чего было разработано специальное
оборудование. Также было предложено гомогенизировать вискозу, содержащую матирующий агент и уже
образовавшую эмульсию, непосредственно перед прядением, что также требует специального оборудования.
С другой стороны, рассматривалась возможность максимально уменьшить размеры частиц дисперсной фазы
70, чтобы замедлить скорость расслоения, например, путем добавления к основной вискозе предварительно
сформированной эмульсии матирующего агента либо в вискозе, либо в воде, а затем подвергнуть смесь 75
специальной механической обработке для уменьшения размера частиц матирующего агента.
Однако ни один из этих методов не дал желаемых результатов. Кроме того, было предложено использовать
циклогексанол в сочетании с матирующим агентом для облегчения образования мелкодисперсной эмульсии
матирующего агента в вискозе.
Однако все эти методы по-прежнему имеют тот недостаток, что дают эмульсию, которая остается стабильной
лишь короткое время. Во время созревания, операции, которая до сих пор широко применяется для вискозы,
эмульсия расслаивается или, по крайней мере, превращается в крем.
Теперь, как недавно выяснилось, возможно, действительно, что расслоение можно предотвратить
добавлением небольших количеств сульфированных масел или сульфированных углеводородов; однако
расслоение все равно произойдет через некоторое время.
В этом случае действительно возможно простым перемешиванием вернуть эту кремообразную, но не
расслоившуюся эмульсию в исходное состояние тонкой дисперсии, но это опять же требует отдельной
обработки незадолго до центрифугирования.
Поэтому крайне важно подготовить стабильные эмульсии, которые не проявляют этих различных дефектов.
Настоящее изобретение позволяет избежать недостатков, присущих известным до настоящего времени
процессам, в соответствии с которыми эмульсии требуемой степени тонкой дисперсии получают, используя в
качестве эмульгирующего агента небольшие количества производных, полученных путем удаления воды из
насыщенных или ненасыщенных гидроксижирных кислот. Полученные вискозные эмульсии можно хранить
даже до коагуляции без расслоения или образования чешуек. Подобно обычной вискозе, их можно подвергать
обычной фильтрации и процессу созревания, а затем центрифугировать без каких-либо дополнительных мер
предосторожности.
Для этой цели очень хорошо подходят сложные эфиры, производные ненасыщенных жирных гидроксикислот,
например, рицинолеиновой кислоты, которые можно получить путем нагревания этих гидроксикислот до
температуры около градусов Цельсия и выше, предпочтительно в присутствии катализатора, такого как
серная кислота и тому подобное.
Производные, полученные путем удаления воды из насыщенных или ненасыщенных гидроксижирных кислот,
имеют сложный состав, и их структура до конца не изучена. Удаление воды может происходить за счет
взаимодействия карбоксильного радикала с гидроксильной группой или другим карбоксильным радикалом, в
результате чего образуются лактоны, сложные эфиры или ангидриды. В общем случае, вероятно, образуются
смеси этих соединений. Каким бы ни был механизм задействованных реакций, было показано, например, в
случае рицинолеиновой кислоты, что в результате потери воды образуются смеси высокомолекулярных
соединений, которые практически не содержат неорганических радикалов, при этом кислотное число этих
смесей ниже, чем у исходной жирной кислоты (см. J.S C 1, 1917, стр. 359-362).
Среди веществ, которые целесообразно добавлять в вискозу (магничивающие агенты), можно упомянуть
неомыляемые или малоомыляемые масла, воски и углеводороды или их производные. Любое из этих
веществ с помощью описанных здесь эмульгаторов позволит получить стабильные вискозные эмульсии или
предварительно сформированные эмульсии, которые можно добавлять в вискозу.
Совершенно простым и неожиданным способом можно получить полностью стабильный 60-процентный
раствор для прядения, предназначенный для производства матовой искусственной шелковой пряжи, даже
используя масло со значительно меньшей плотностью, чем вискоза.
Ранее было предложено добавить 65 продукт, называемый полирицинолеиновой кислотой и, как
утверждалось, получаемый путем удаления воды из рицинолеиновой кислоты при обработке
конденсирующим агентом, таким как хлорид цинка или подобным, к нитроцеллюлозе, ацетилцеллюлозе,
вискозе или подобным веществам с целью придания ей эластичности. Также было высказано предположение,
что этот продукт может использоваться в присутствии или отсутствии пигментов, наполнителей, 75 других
связующих веществ, клеев или других смягчающих агентов. Однако в нашем процессе производное
гидроксижирной кислоты используется в качестве эмульгирующего агента для несмешивающегося с водой
вещества, которое используется для уменьшения блеска шелка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348911.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348911&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348911A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИК Fti" 'O q"
Мы, компания CORNING GLASS WORKS, корпорация, организованная и действующая в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: у подножия улицы
Уолнат, город Корнинг, округ Стьюбен, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники
Уолтера Гамильтона Айризинга, проживающего по адресу: улица Пайн, 440, город Пейнтед Пост, округ
Стьюбен, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
В британском патенте № 312310 мы описали термостойкое боросиликатное стекло, характеризующееся тем,
что смесь, содержащая цинк или кадмий и железо, плавится в восстановительных условиях, предпочтительно
с добавлением углерода или углеродсодержащего материала, благодаря чему термостойкому стеклу
придается свойство поглощения инфракрасного излучения вместе с высокой пропускающей способностью
синего света.
Указанное стекло имеет сине-зеленый цвет и при использовании в сочетании с искусственным освещением
(источник Ces) создает свет, не обладающий характеристиками солнечного света.
Мы обнаружили, что добавление кобальта в боросиликатное стекло указанного выше состава, в котором
наблюдается правильное соотношение содержания железа и кобальта, приводит к появлению
светопропускания, имеющего эффект дневного света.
Изобретение заключается в изготовлении боросиликатного стекла, содержащего оксид цинка или кадмия или
смесь указанных оксидов, а также кобальт, и обладающего теплопоглощающими свойствами благодаря
оксиду железа(II), при этом соотношение оксида железа(II) к оксиду кобальта составляет от четырех к одному
до шестнадцати к одному.
Ниже приведены примеры партий стекла, которые при правильном плавлении дают стекло, подпадающее под
действие данного изобретения.
lPf ce 1/-l $ 48,911 7,64/ 3 o A B C Sand 378 378 378.
Кальцинированная сода 51 51 51.
Борная кислота 80 80 80.
Оксид цинка 30 30 30.
Увлажненный лайм 13 13 13.
Оксид алюминия 7 5 7 5 7 5 Оксалат железа 4 125 2 5 6 25 Оксид кобальта 2 25 156 Углерод 5 5 5.
Процентный состав полученных стекол, рассчитанный на основе вышеуказанных партий, будет следующим:
Sio 02 Na O B.0 O Zno Ca O A 120, Fe O Co O Коэффициент теплоты A 75,6 6.
9.
6.
2.
1.
33 04 Fe O/Co O 8/1 пропускание3 75,6 6.
9.
6.
2.
1.
2 C 75.6 6.
9.
6.
2.
1.
0313 4/1 16/1 сион (6 мм) 13 2 20 5 8 3 Оксид кадмия может использоваться вместо оксида цинка, и любое из
стекол, описанных в нашем вышеупомянутом предыдущем патенте № 75 312,310, с добавлением кобальта и
правильным выбором соотношения содержания железа и кобальта даст желаемый эффект дневного света.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348912A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июня 1930 г. № 17718/30.
Полная версия (слева): 7 апреля 1931 г., Полная версия (принята): 21 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,912 Улучшения, касающиеся или связанные с держателями глобусов.
Мы, Александр Сомервилл Риустон Маккеллар, британский гражданин, 27, под давлением на загнутые вверх
выступы или выступы, фланцы или зубцы на верхнем крае держателя могут быть подпружинены и выдвинуты
наружу достаточно далеко, чтобы позволить прохождение резьбовой части патрона лампы. Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям резьбовой части патрона лампы. При освобождении выступов
или выступов эти зубцы входят в зацепление с резьбовой частью патрона.
в держателях для электрических ламповых плафонов или для обеспечения возможности извлечения патрона,
это может рассматриваться как дополнительное развитие, достаточное для сжатия загнутых вверх выступов
35, описанного ранее, или пальцев, чтобы выпячивать наружу указанные фланцы или зубцы и разъединять их.
Спецификация 305,348
Согласно изобретению, держатель выполнен из резьбовой части гнезда.
Изготовлен из упругого материала, предпочтительно из металла, фланцы или зубцы на верхнем крае,
имеющие в целом эллиптическую форму, загнуты внутрь 40 и имеют на противоположных сторонах от
главной оси фланцы или зубцы на нижнем крае, фланцы или зубцы на верхнем и нижнем краях держателя
изогнуты рефлекторно, т.е. имеют внешние края и имеют на противоположных концах направлены внутрь, а
затем внутрь, так что они легко прилегают к границам отверстия в тени. Эллиптический держатель легко
деформируется. Дата: 6 июня 1930 г.
так что фланцы или зубцы на нижних кромках CIRUIKSHANK & FAIRWEATHER могут быть просунуты через
круглое отверстие в тени и могут быть легко извлечены, как это делают агенты заявителей (29, St Vincent
Place, Glasgow, 65/66, Chancery Lane, London, W C 2).
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или связанные с держателями глобусов.
Мы, Александр Сомервилл Хьюстон Маккеллар, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Кэткарт-стрит, 27, Гринок, Тенфрушир, и Эндрю Хегги, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Веллингтон-стрит, 50, Глазго, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию держателей абажуров и креплений к патронам
электрических ламп и может рассматриваться как дальнейшее развитие изобретения, описанного в
Спецификации.
Патентное свидетельство № 305348.
Конструкция держателя согласно изобретению включает в себя упругое кольцо эллиптической формы с
выступающими наружу фланцами на противоположных сторонах главной оси и на нижнем крае для
зацепления с переносимым абажуром, имеющее на противоположных сторонах главной оси и на верхнем
крае загнутые внутрь зубцы, зацепляющиеся с резьбой держателя 70, и имеющее на противоположных концах
главной оси и на верхнем крае загнутые вверх выступы для зацепления с пальцами, причем конструкция
такова, что кольцо может быть сжато пальцами 75 в направлении малой оси, так что фланцы могут быть
просунуты через круглое отверстие в абажуре, а затем отпущены, так что фланцы зацепятся за абажур, и
кольцо может быть сжато в направлении главной оси давлением пальцев на загнутые вверх выступы, так что
зубцы могут быть выгнуты наружу достаточно, чтобы обеспечить прохождение резьбовой части 85 держателя
лампы, а затем отпущены, так что зубцы зацепятся за указанную часть.
Конструкция, выполненная в соответствии с изобретением, показана на 45 прилагаемых чертежах, на
которых, в частности, на фиг. 1 показаны границы отверстия в тени, на фиг. 2 — вид сверху, а на фиг. 3 — вид
сверху под прямым углом, чтобы определить природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно
выполняться. Мы заявляем, что то, что мы 5 Q
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348913A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Прикладные данные: 7 июня 1730 г. № 17720 30.
Завершено слева: 24 февраля 17931 г. - Завершено. Принято: 21 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,913 Механизм переключения скоростей.
Мы, компания T Riui HPO CYCLE COMPANY LMITED, британская компания, и Артур Альф Ри Эд Сайкс,
подданный Великобритании, оба из компании Triumph Works, Priory Street, Coventry, Warwiokshire, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к механизму переключения передач, имеющему соосные ведущий и ведомый
валы и промежуточный вал, который приводится в движение одним из этих валов, причем все валы несут
зубчатые колеса, находящиеся в постоянном зацеплении. Главная цель — обеспечить четыре передние
передачи таким образом, чтобы все детали были надежно закреплены, а переключение передач было
простым.
Согласно данному изобретению, на концах промежуточного вала расположены шестерни, находящиеся в
постоянном зацеплении с шестернями на ведущем и ведомом валах, а между ними находятся две
дополнительные пары шестерен, находящиеся в постоянном зацеплении и выполняющие функцию зубчатых
передач, причем каждая из них имеет элемент на одном из валов, который также служит в качестве
кулачковой муфты.
Согласно еще одной особенности, две свободные шестерни на промежуточном валу чередуются с двумя
шестернями, закрепленными на нем, причем крайние шестерни находятся в постоянном зацеплении с
шестернями, закрепленными соответственно на первичном и вторичном валах, а центральная пара
«свободных и свободных» шестерен находится в постоянном зацеплении с соответствующей парой
«свободных и свободных» шестерен на вторичном валу, так что осевое скольжение двух указанных пар либо
блокирует первичный и вторичный валы, либо обеспечивает косвенное зубчатое соединение между
первичным и вторичным валами через зубчатые передачи с тремя различными передаточными числами.
В одной из конструкций, подходящих для использования на автомобиле, первичный (или приводной в данном
случае) вал, как обычно, ненадолго входит в коробку передач, где он снабжен зубчатым колесом и гнездом, в
котором один конец соосного вторичного или ведомого вала поддерживается, а другой конец проходит через
противоположную сторону коробки передач. На этом последнем конце ведомого вала с помощью шлицевого
соединения закреплена шестерня относительно большого диаметра, имеющая ступичную часть,
поддерживаемую шарикоподшипником в стенке коробки передач, а на прилегающей плоской части ведомого
вала, свободно установленная на валу, установлена вторая шестерня меньшего диаметра.
Цена 11-1. За этой второй шестерней ведомый вал снова имеет шлицы, и на нем скользяще установлена
третья шестерня 55, большего диаметра, чем вторая, но меньшего, чем первая. Таким образом, эта шестерня
«закреплена» на валу и не может вращаться относительно него. Поверхность первой упомянутой шестерни 60
на ведомом валу имеет углубления, соответствующие зубьям соседней свободной шестерни, а на
прилегающей поверхности «закрепленной» шестерни на ведомом валу имеются углубления,
соответствующие зубьям зубчатого колеса на ведущем валу.
Соседние концы «свободной» и «быстрой» шестерен соприкасаются друг с другом, и каждая из них имеет
канавку по окружности 70°, которая входит в зацепление с вилкой селекторного механизма, так что обе
шестерни могут одновременно перемещаться вперед и назад вдоль ведомого вала.
Параллельно ведущему и ведомому валам проходит неподвижная оправка, закрепленная на каждом конце
коробки передач, а по большей части своей длины вокруг нее расположен трубчатый промежуточный вал.
На оставшейся части вала S O свободно установлено относительно широкое зубчатое колесо, которое
находится в постоянном зацеплении с первой упомянутой шестерней на ведомом валу, и зубья этого
зубчатого колеса выступают за углубленную поверхность этой шестерни 85 для цели, описанной ниже.
Промежуточный вал простирается от наружной поверхности зубчатого колеса на ведущем валу до
небольшого расстояния от внутренней поверхности зубчатого колеса 90 на валу, от которого он отстоит с
помощью шайбы или подобного элемента. На концах промежуточного вала имеется наружная шлицевая
кромка, и на одном из этих концов попеременно и вращательно закреплено зубчатое колесо, находящееся в
постоянном зацеплении с зубчатым колесом 95 на ведущем валу, в то время как на противоположном
шлицевом конце промежуточного вала скользящим образом установлено другое зубчатое колесо,
находящееся в постоянном зацеплении со свободной шестерней на ведомом валу. Таким образом, это
зубчатое колесо закреплено на промежуточном валу. В прилегающей поверхности скользящей шестерни на
промежуточном валу образованы углубления, соответствующие выступающим частям зубьев зубчатого
колеса на валу. Между шлицевыми концами промежуточного вала установлен еще один свободный зубчатый
вал, находящийся в постоянном зацеплении со скользящей шестерней на ведомом валу.
Внутренняя поверхность неподвижного зубчатого колеса на промежуточном валу имеет углубление,
соответствующее зубьям этого «свободного» зубчатого колеса, а противоположный конец последнего и
соседний конец «быстроходной» скользящей шестерни приспособлены для зацепления с другой вилкой
механизма переключения передач, так что обе шестерни могут одновременно перемещаться вперед и назад
по промежуточному валу.
Как видно из рисунка 6, имеется 154 постоянно зацепляющихся зубчатых пары, и передаточные числа
расположены таким образом, что при одновременном перемещении «быстродействующих» и
«свободнодействующих» шестерен на ведомом валу в крайние положения могут изменяться две скорости
вращения 6 ведомого вала, а при перемещении «свободнодействующих» и «свободнодействующих»
зубчатых колес на промежуточном валу в крайние положения эти изменения следующие: для четвертой или
«верхней» скорости «быстродействующие» и «свободнодействующие» шестерни на ведомом валу
перемещаются таким образом, что выемки в быстродействующей шестерне входят в зацепление с зубьями
зубчатого колеса на ведущем валу и блокируют ведущий и ведомый валы, тем самым устанавливая прямую
передачу.
Для третьей скорости те же две шестерни на ведомом валу перемещаются в противоположном направлении,
так что зубья свободной шестерни входят в зацепление с пазами в неподвижной шестерне на ведомом валу,
после чего привод будет передаваться через постоянно зацепляющиеся зубчатые колеса на ведущем и
промежуточном валах соответственно к постоянно зацепляющимся быстрозацепляющимся зубчатым колесам
и свободной шестерне на промежуточном и ведомом валах соответственно.
Для второй скорости «быстроходные и свободноходные зубчатые колеса на промежуточном валу
перемещаются таким образом, что зубья свободноходного зубчатого колеса входят в зацепление с пазами в
неподвижной шестерне на промежуточном валу, при этом привод осуществляется через постоянно
зацепляющиеся зубчатые колеса на ведущем и промежуточном валах соответственно к постоянно
зацепляющимся свободноходному и быстроходному зубчатым колесам на промежуточном и ведомом валах
соответственно.
-Для первой или «нижней» скорости те же два зубчатых колеса на промежуточном валу перемещаются в
противоположных направлениях, так что выступающие части зубьев зубчатого колеса, свободно
установленного на валу, входят в зацепление с пазами в быстрозацепляющейся шестерне на промежуточном
валу, когда привод будет осуществляться через постоянно зацепляющиеся зубчатые колеса на ведущем и
промежуточном валах соответственно к постоянно зацепляющемуся зубчатому колесу и неподвижной
шестерне на валу и ведомом валу соответственно.
Соседние файлы в папке патенты