Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10571
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348916A
[]
4-=, it: V 1,, t>
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ CAI 2 I N Дата подачи заявки: 11 июня 1930 г. Ne 17,929/80.
Завершено: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
348,916 Усовершенствованное устройство для обводки или измерения контуров тела при пошиве одежды.
Я, Х. Б. Ни Б. Экс Нгард, проживающий по адресу: 8, rue des Clefs, Colmar, (Hlaut-l Rhin), Франция, гражданин
Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для обозначения контуров людей на одежде и имеет своей
общей целью предоставление простых и удобных средств для этой цели.
Усовершенствованное устройство служит для обозначения контуров покупателей по точкам при выборе
одежды и нижнего белья. В основе устройства лежит известный факт, что различные точки, определяющие
контур покупателя, могут быть зафиксированы с помощью полярных координат, то есть точки определяются
длиной радиус-вектора и углом, образованным этим вектором и произвольно выбранной полярной осью.
Ранее было предложено создать устройство, основанное на этом факте, включающее измерительную ленту,
находящуюся в угловом перемещении относительно индикаторного устройства, регулируемо установленного
относительно шкалы, предназначенной для крепления к измеряемой одежде; указанная лента и указанное
индикаторное устройство должны взаимодействовать таким образом, чтобы можно было производить
множество измерений из общего заранее определенного центра. При использовании этого устройства
предлагалось сначала закрепить его на человеке, которому предстоит примерка, и отметить измерения под
разными углами на ленте, а затем отметить полученные измерения на выкройке после установки на нее
устройства.
Однако теперь установлено, что, хотя размеры людей значительно различаются, относительные пропорции
различных радиальных векторов остаются практически неизменными для всех размеров. Это позволяет
наносить определенные заранее заданные цифры на транспортир рядом с каждым радиусом для
использования с несколькими различными линейками (например, 12), размеченными единицами разной
длины, соответствующими требуемым размерам (например, 12). В качестве альтернативы, та же линейка W,
размеченная единицами определенной длины, может использоваться в сочетании с несколькими
транспортирами (например, 12), каждый из которых имеет разные цифры в соответствии с различными
размерами (например, 12).
С конструктивной точки зрения устройство, созданное в соответствии с настоящим изобретением, заметно
отличается от ранее предложенного тем, что градуированная линейка является жесткой и приспособлена для
съемного шарнирного крепления к транспортиру, предпочтительно с изгибом таким образом, что 60 один край
может прилегать к радиусу, отмеченному на транспортире, и образовывать его продолжение. Устройство,
созданное в соответствии с настоящим изобретением, также отличается простотой 65 в конструкции и

использовании 65. Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение на трех рисунках.
На рис. 1 изображен диск или транспортир.
Рис. 2. Градуированная линейка 70. Рис. 8. Пример применения устройства для измерения передней части
мужской рубашки.
Согласно рис. 1, транспортир представляет собой диск из соответствующего материала 75, из центра
которого исходит ряд радиусов. Эти радиусы образуют с полярной осью углы, соответствующие различным
точкам клиента, которые необходимо определить. Заранее определенные цифры 8, вписанные вдоль каждого
из радиусов, указывают длину соответствующего радиуса.
Эти длины наносятся на шаблон с помощью линейки, показанной на рис. 2 85. Центр вращения этой линейки
расположен в продолжении градуированной кромки.
Длина градуированной линейки может варьироваться (например, для каждого размера используется своя
линейка с разной длиной), в зависимости от размера клиента, который определяется, например, путем
однократного измерения.
Вследствие этого различия в длине 95 единиц, запечатанных для каждого размера, надписи на диске
остаются правильными для любого размера.
Диск, показанный на рис. 1, служит для обозначения лицевой и изнаночной сторон мужской рубашки. Каждому
изделию соответствует один или несколько дисков в зависимости от количества полярных осей, которые
необходимо выбрать, и для каждого размера изделия предусмотрена линейка с соответствующей
градуировкой 1,05.
348,91 i 6. Чтобы, например, обвести контуры спинки мужской рубашки, указанной выше, для обхвата груди 96
см или соответствующего размера в дюймах согласно английским меркам (приблизительно 38 дюймов), диск
и линейка соответствующего масштаба закрепляются булавками или иным подходящим образом
фиксируются в центре, и все точки, определяющие контуры фигуры клиента, последовательно определяются
на выкройке.
Напротив, используя единое правило, разделенное, например, на санти-0,15 йетра или дюймы в соответствии
с обычаями Англии, надписи на диске различаются в зависимости от размера, следовательно, можно удобно
изготовить несколько разных дисков с соответствующими надписями для каждого размера.
— «Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348917.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348917&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348917A
[]

il ' i}ad A nt>ljsr,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 июня 1929 г. 345, Дата применения (в Соединенном Королевстве): 12
июня 1930 г. № 18086/3. Принято: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для переноса нити на челноки ткацких станков.
Мы, компания TEAG T Ex TIL, FINA &NZ A G, Swviss Company, Цюрих, Швейцария (правообладатели
Рудольфа Росса г-на Анна, проживающего по адресу: Тнтербруннерштрассе, 90, Огатинг, недалеко от
Мюнхена, Германия, гражданина Германской Республики), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к ткацким станкам такого типа, в которых уточная нить после схода с неподвижной
уточной бобины захватывается элементом, который передает ее на челнок.
Этот элемент далее для удобства именуется «переносчиком» и предназначен для надежного удержания
конца уточной нити и, после переноса ее на челнок, для ее освобождения, если торможение не требуется.
После завершения челнока уточная нить обрезается обычным способом, прибивается и так далее, а конец
нити, по возможности, немедленно принимается переносчиком.
Для удовлетворительной работы устройства переноса и челнока крайне важно, чтобы уточная нить была
надежно закреплена на челноке в любое время до начала захвата нити. Эта проблема до сих пор
недостаточно учитывалась во многих ткацких станках этого типа или не была удовлетворительно решена.
Были предложены различные виды крючков и зажимов, некоторые из которых предназначены только для
удержания уточной нити в петле, а другие — только для зажима свободно выступающего конца нити. Не было
уделено должного внимания тому факту, что конец нити, удерживаемый свободно или неплотно, то есть
свободно выступающий из удерживающего элемента устройства переноса, никогда не занимает
определенного положения с уверенностью, поскольку внутренние напряжения различных скрученных слоев и
волокон нити, как только нить обрезается, стремятся разделить волокна друг от друга и тем самым согнуть,
скрутить или разорвать конец нити.
Чтобы избежать указанных недостатков, было предложено изготовить передающий механизм таким образом,
чтобы он удерживал свободно натянутый конец резьбы между двумя плоскими зажимными пластинами и
тормозом на небольшом расстоянии.
В предлагаемом варианте челнок будет также иметь две зажимные пластины, которые при контакте с
зажимной пластиной передающего устройства открываются перед ней и в точке свободного растяжения нити
закрываются и зажимают нить. После этого зажимные пластины передающего устройства открываются,
освобождают нить и позволяют закрытым зажимным пластинам челнока пройти, чтобы челнок мог быть
запущен. Однако при таком способе работы наблюдается, что при каждом запуске определенная длина нити,
а именно та, которая ранее удерживалась зажимными пластинами передающего устройства, теряется или
повреждается. Кроме того, этот способ работы не подходит для очень быстрой работы, поскольку две пары
зажимных пластин в каждой операции должны открываться и закрываться последовательно, что занимает
слишком много времени.
Настоящее изобретение позволяет избежать указанных недостатков, поскольку оно работает без потери нити
и с подходящей скоростью.
В соответствии с изобретением новое устройство для переноса уточной нити с передающего устройства на
челнок состоит как из зажима, установленного на передающем устройстве и захватывающего уточный конец
(с помощью которого уточный конец подается на челнок), так и из второго зажима, установленного на челноке

и смещенного относительно зажима передающего устройства, который при подаче нити закрывается
одновременно, или приблизительно одновременно с освобождением первого зажима. Зажим челнока также
сконструирован таким образом, что он может проходить через зажим передающего устройства и захватывать
уточный конец нити в точке, где он удерживается зажимом передающего устройства.
По сравнению с известными устройствами, данное устройство отличается тем, что не теряет нить. Кроме того,
нет необходимости в свободном выступе конца нити, так как она удерживается по всей длине между губками
зажима, что предотвращает скручивание и т.д. Наконец, для работы требуется только одно движение, а
именно закрытие челночного зажима и одновременное или приблизительно одновременное движение.
, 2 348,917 однократное открытие зажима передающего устройства необходимо для обеспечения быстрой
работы.
Открытие зажимного устройства для переноса и закрытие зажимного устройства для челнока могут
осуществляться различными способами.
Предпочтительно, чтобы губки двух зажимов зацеплялись друг с другом при передаче резьбы таким образом,
чтобы губки зажима-переносчика открывались непосредственно закрывающимися губками зажима-челнока.
Особенно простая конструкция и работа зажима достигаются, когда губки одного или обоих зажимов имеют
клиновидное сечение с небольшой плоской зажимной поверхностью вместо обычного края. При сжатии
зажима-челнока губки зажима-переносчика надежно раздвигаются, в то время как конец резьбы зажимается
первым. Когда зажимные поверхности клиновидных зажимных губок превышают поперечное сечение резьбы,
конец резьбы на короткое время остается свободным.
23 Однако, если они соответствуют толщине нити, то нить сначала сжимается в одном направлении, а затем в
поперечном направлении.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 схематически показан один из вариантов исполнения нового устройства. Фиг.
2 и 3 показывают зажим переносчика в увеличенном масштабе в боковом и торцевом видах в открытом
положении. Фиг. 4 и 5 показывают аналогичные виды зажима переносчика в закрытом положении. Фиг. 6 и 7
показывают смещение челночной лампы относительно зажима переносчика также в увеличенном масштабе в
боковом и торцевом видах в открытом положении.
На рисунках 8, 9 и 10 показаны разрезы двух зажимов в зацеплении: на рисунке 8 показан открытый зажим
челнока и закрытый зажим передающего устройства, на рисунке 9 — наполовину закрытый зажим челнока и
наполовину открытый зажим передающего устройства, а на рисунке 10 — открытый зажим челнока и
закрытый зажим передающего устройства. На рисунке 11 в увеличенном масштабе показан разрез через
конец челнока, прилегающий к передающему устройству, с вставленным открытым зажимом. На рисунке 12
показан аналогичный разрез, где зажим показан более вставленным и закрытым.
Обращаясь к чертежу, на ткацком станке a установлен подшипниковый кронштейн b для передающего рычага
c, который приводится в движение средствами, не показанными на рисунке. Рычаг c снабжен двумя
вертикально расположенными пружинными зажимными губками d, которые предпочтительно имеют
клиновидное сечение, как показано на фиг. 3 и 5. Уточная нить e, идущая с уточной катушки, не показанной на
рисунке, подается через отверстие f в передающем рычаге, при этом ее конец q зажимается между губками d.
Напротив губок d и зажатой уточной нити e челнок i направляется в отверстие h в ткацком станке a, причем
челнок i имеет на конце, прилегающем к передающему рычагу, коническое углубление k (фиг. 11 и 12), в
которое вставлены губки m, выступающие из челнока и также предпочтительно расположенные упруго.
Горизонтальные губки m, которые смещены относительно губок d, могут быть слегка вставлены в углубление
k и извлечены из него средствами, не показанными на рисунке. При движении губок внутрь 75 Эти зажимные
губки смыкаются над нитью утка, введенной между ними.
Когда конец уточной нити g зажимается между губками d передающего устройства a, как показано на рис. 1,
губки m челнока i открыты, как показано на рис. 10 и 11.

Если передающий механизм поворачивается в направлении стрелки, губки d проходят между открытыми
губками mn челнока i и pre 85 предпочтительно так, чтобы они выступали над губками m, в то время как, с
другой стороны, губки mn выступают несколько над губками d. Затем уточный конец d все еще зажимается в
губках cl, как показано на рис. 8. Теперь губки 60 n слегка вдавливаются в углубление k так, чтобы обе пары
губок слева и справа плотно прилегали друг к другу.
При этом коротком движении губок m внутрь их клиновидные поверхности воздействуют на клиновидные
поверхности губок d и раздвигают их так, что уточный конец g на мгновение оказывается свободным, как
показано на рис. 9, но сразу же после этого захватывается губками m, как показано на рис. 10 и 12. Поскольку
губки m расположены точно между губками g, уточный конец захватывается без потери нити в точке зажима
губок d, при этом передаваемая нить захватывается губками m в поперечном направлении относительно
предыдущего действия губок d. Поскольку закрытие челночного зажима происходит одновременно с
открытием передающего зажима и осуществляется без вспомогательных средств, достигается очень быстрая
операция при простой конструкции.
После переноса уточной нити с помощью зажима челнока, челнок перемещается известным способом,
уточная нить обрезается непосредственно за зажимом переносчика, который снова закрывается, и
переносчик возвращается в исходное положение. После перемещения уточной нити губки m снова
открываются движением наружу, и челнок возвращается в исходное положение, где операция I 3 повторяется.
Клиновидную форму зажимных губок можно избежать, особенно когда нежелательно, чтобы открытие и
закрытие двух зажимов происходило независимо друг от друга, то есть когда они работают независимо друг
от друга. Каждый зажим может иметь более двух губок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения № 30 348,917 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем: 1. Устройство для переноса уточной нити с передающего устройства на
челнок в ткацких станках, имеющих неподвижную уточную катушку, характеризующуюся зажимом,
установленным на передающем устройстве и захватывающим конец уточной нити, и вторым зажимом,
установленным на челноке и смещенным относительно первого, который при переносе нити закрывается
одновременно или приблизительно одновременно с освобождением первого зажима и, проходя через первый
зажим, захватывает конец нити в точке зажима первого зажима.
2
Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что губки двух зажимов входят в относительное зацепление при
передаче резьбы таким образом, что губки передающего зажима открываются закрывающимися губками
челночного зажима.
3
Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что губки передающего зажима или губки челночного зажима, или
оба устройства, имеют клиновидное сечение с плоскими зажимными поверхностями.
4
Устройство по любому из пунктов 1-3, характеризующееся тем, что губки зажимного устройства подвижно
направляются в коническом углублении в челноке и могут быть вставлены в него таким образом, что после
того, как зажимное устройство входит в зажимное устройство челнока, и путем вдавливания последнего в
коническое углубление...
Обеспечивается надежное закрытие зажимного устройства челнока и надежное открытие зажимного
устройства переносчика.

Датировано 12 июня 1930 года.
C Rt UIKSHANK & FAIRWEATIHEIR, 65-66, Chancery Lane, London, W.C 2, и 29, St Vincent Place, Glasgow,
агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348918.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348918&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348918A
[]
I;, qiÀ /
(i; '__,,
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА стр. 4 e Дата Конвенции (Германия): 72 июля 1929 г. 348,9 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 13 июня 1930 г., № 18141/80, Oomplere Принято: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области однофазных трансформаторов и связанные с ними аспекты.
Компания Wee, AI TIENGESELLSCHAFT B Row N :Bov ERI & Cmx, Баден, Швейцария, являющаяся
швейцарской компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к однофазному трансформатору с обмотками, распределенными по двум
плечам, причем один полюс одной обмотки постоянно заземлен.
Согласно изобретению, в упрощенной конструкции заземленной обмотки части обмотки на каждом стержне
разделены как минимум на две параллельные ветви, и эти ветви соединены таким образом, что наименьший
потенциал всегда преобладает на концах частей обмотки, обращенных к ярму, а концы части обмотки на
одном стержне, к которой подается напряжение посередине, соединены с серединой части обмотки на другом
стержне.
На чертеже показан конструктивный пример изобретения. a и b — обмотки, распределенные по плечам
сердечника трансформатора, из которых, например, a — высоковольтная обмотка. Напряжение подается на
обмотку? Часть a, расположенная посередине, концы которой соединены с серединой обмотки части an,
концы которой заземлены. Таким образом, обмотки частей a, a, 2 разделяются на две параллельные ветви,
так что на концах обмоток частей an всегда будет наименьший потенциал, и потенциал будет равномерно

возрастать до середины обмоток. Благодаря тому, что наибольший потенциал находится на одном из плеч
трансформатора, изоляция обмотки другого плеча может быть сделана очень слабой, так что размеры
трансформатора существенно уменьшаются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348919.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348919&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348919A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июня 1930 г. № 18147/30.
348,9 L 19. Полная версия принята к публикации: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроосаждения металлов и сплавов платиновой группы и связанные с
ними разработки.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W C 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от Baker & Company, Incorporated, корпорации, организованной и существующей в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, (54, Остин-стрит, Ньюарк, Нью-Джерси,
Соединенные Штаты Америки), и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в процессе электроосаждения платины, палладия
и родия, а также сплавов этих металлов друг с другом.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной электролитической ванны, предназначенной
для электроосаждения вышеуказанных металлов или их сплавов, а также улучшенного метода и средств для
пополнения этой ванны. Обе эти цели сопровождаются получением отложений металлов или их сплавов,
превосходящих по качеству отложения, полученные известными методами.
При электроосаждении металлов платиновой группы было предложено использовать хлориды металлов в
электролитах, содержащих фосфаты аммония или щелочи, однако одной из трудностей, связанных с таким
использованием, является невозможность получения плотных, прочно сцепленных покрытий металлов.
Дополнительная трудность возникает из-за накопления в ванне нежелательных соединений, которые не
осаждаются и не являются летучими, и эти соединения значительно сокращают срок службы ванны и сводят
на нет все предпринятые до сих пор попытки непрерывного электроосаждения.

Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный электролит содержит в растворе аминонитрит
платины, палладия или родия, или их смесей, причем раствор становится щелочным, например, за счет
присутствия избытка аммиака.
В соответствии с настоящим изобретением усовершенствованный способ электролиза вышеуказанных
металлов или сплавов металлов платиновой группы друг с другом из растворов комплексных солей указанных
металлов имеет характер 5, при этом комплексные соли представляют собой амминонитриты осаждаемых
металлов. В дальнейшем в соответствии с настоящим изобретением усовершенствованный способ 60
пополнения электролита при электроосаждении вышеуказанных металлов или сплавов включает добавление
в электролит амминонитрита осаждаемого металла или металлов. 65 Двумя наиболее важными
амминонитритами в данном изобретении являются диаммино- и тетраамминонитриты, и их вероятный состав
может быть проиллюстрирован следующим образом: 70 Pt(I)2(NO2),O диамминонитрит платины
Pt(I2),)4(NO2), 2H2O тетраамминонитрит платины.
Амминонитриты, используемые в соответствии с настоящим изобретением, известны, как и способ их
получения, но для полного понимания изобретения будет описан подходящий способ получения. 80 Сначала
готовят раствор подходящей соли металла, подлежащего осаждению, например, хлорплатиновой кислоты,
хлорида палладия или трихлорида родия, и к этому раствору добавляют избыток нитрита натрия, и 85
объединенные растворы нагревают до тех пор, пока изменение цвета не укажет на реакцию, после чего
горячий раствор делают аммиачным с помощью аммиака. В первой части этой реакции нитрит натрия 90
реагирует с хлоридом металла и образует двойной нитрит натрия и металла, а при последующем добавлении
аммиака образуется амминонитрит металла. 95 При использовании концентрированных растворов хлорида
металла, нитрита натрия и аммиака добавление аммиака вызывает осаждение диамминонитрита металла,
который может быть отфильтрован, промыт и высушен. 00 При использовании относительно разбавленных
растворов Амминонитрит остается в растворе, вероятно, в виде тетраамминонитрита 105. Выпавший в осадок
диамминонитрит может быть растворен в горячем разбавленном растворе аммиака.
В соответствии с данным изобретением в качестве электролита может быть использован раствор,
полученный непосредственно с использованием разбавленных реагентов или повторно растворенного
диаминонитрита.
Однако электролит должен содержать подходящую проводящую соль, такую как нитрат аммония или сульфат
аммония. Из двух растворов предпочтительнее тот, который получен путем растворения осажденного нитрита
диаминогруппы, поскольку раствор, полученный непосредственно с использованием разбавленных реагентов,
имеет тот недостаток, что содержит хлориды или другие соединения щелочных металлов, которые удаляются
при осаждении и отфильтровывании нитрита диаминогруппы.
Хлориды щелочных металлов, такие как хлорид натрия, как правило, оказывают вредное воздействие на
электролит и накапливаются в нем в такой степени, что в электролите образуется ретела.
Однако электролит, приготовленный таким образом, то есть из разбавленных реагентов, является самым
значительным усовершенствованием из известных электролитов, поскольку при электролизе раствора
образуются белые, плотные, прочно прилегающие покрытия из металла или металлов.
Однако для обеспечения непрерывной работы в любом случае желательно пополнять ванну добавлением
аммианонитрита, что удобно достигается добавлением диаммианонитрита, осажденного и очищенного от
примесей, причем диаммианонитрит добавляется непосредственно в горячую аммиачную ванну или
предварительно растворяется в горячем разбавленном аммиаке и добавляется в виде раствора. Тем не
менее, аммианонитрит может быть добавлен и другими способами, если это сочтет целесообразным.
Очевидно, что исходный раствор может быть приготовлен из разбавленных реагентов или путем повторного
растворения диаминонитрита, или даже может содержать хлориды осаждаемых металлов или другие
примеси, при условии, что в любом случае восполнение прочности металла осуществляется путем
добавления диаминонитрита.

исключается добавление хлоридов или других примесей.
Используя растворы, полученные путем повторного растворения диамминонитрита металла в разбавленном
аммиаке, электроосаждение металлов платиновой группы может проводиться неограниченно долго и, кроме
того, образовывать покрытия, которые являются более плотными и обладают лучшей адгезией, чем покрытия,
полученные известным способом.
Электроосаждение предпочтительно проводят из горячего раствора с потенциалом от 2 до 6 вольт. В
качестве нерастворимого анода можно использовать платину или другой драгоценный металл, йод или
графит.
Теперь будут приведены два примера приготовления и использования ванны, в которой для образования
растворов амминонитрита используются разбавленные реагенты: 70 ПРИМЕР I.
2
140 г хлорплатиновой кислоты растворили в 140 г дистиллированной воды и добавили 3 г нитрита натрия.
Полученный раствор нагревали до 85-90 °C до тех пор, пока оранжевый цвет исходного раствора не
изменился на бесцветный или очень бледно-желтый. Это изменение цвета указывает на восстановление
четырехвалентной платины до двухвалентной с образованием комплексной соли нитрита натрия-8-платины. 5
г гидроксида аммония (удельная плотность 0-90 г) добавили, образовав нитрит натрия-8-платины, после чего
раствор был готов к использованию.
В качестве катода для нанесения покрытия использовался сплав Ss, а в качестве анода — платиновый.
Наилучшие результаты были получены при напряжении около 2 вольт и плотности тока от 0,05 до 0,08 ампер
на квадратный дюйм поверхности катода, при этом температура электролита поддерживалась на уровне
750-960 °C. Было получено яркое, прочно прилегающее платиновое покрытие.
Пример II.
1.8 граммы хлорида платины (хлорофилл-иатиновая кислота) и 2 грамма хлорида родия были растворены в
140 г дистиллированной воды, после чего было добавлено 3 грамма нитрита натрия.
Этот раствор нагревали до 85-90 °C до изменения цвета на очень бледно-желтый. Затем добавляли 5 °C
раствора гидроксида аммония. При использовании этого раствора в качестве электролита, как описано выше,
с платиновым анодом, образовывался прочный анодный осадок, состоящий примерно из 90 % платины и 10 %
родия. Ниже приводится пример приготовления и использования осажденного диамминонитрита:
EXA Mi PLE III o 110 Для получения диамминосоли, например, платины, берут концентрированный раствор
хлорида платины или хлорида платины натрия и добавляют небольшой избыток концентрированного
раствора нитрита натрия. Это вызывает изменение цвета с оранжевого на светло-желтый или почти
бесцветный, и выделяются пары азота в виде газа. Нагревают до тех пор, пока реакция не прекратится, и
после охлаждения добавляют небольшой избыток аммиака. Полученный осадок фильтруют и промывают для
удаления щелочи, получая желаемую соль, а именно диамминонитрит платины. 25 Для приготовления
раствора для электролитического осаждения из диамминонитрита платины: 100:
Граммы подходящей воспроизводящей соли, такой как нитрат аммония или сульфат аммония, растворяются в
одном литре раствора. 130 348 919 можно добавлять в ванну по мере необходимости, не ухудшая ее
качество, и удобство этого метода будет легко оценено специалистами в данной области.
Упоминание в документах хлорида металла, используемого для приготовления электролита 70,
подразумевает, в том числе, хлорплатиновую кислоту и аналогичные вещества.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348920A
[]
ПАТЕН
Дата принятия Конвенции (Франция): 13 июля 1929 г. 3489, 920. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 13 июня 1930 г. № 18, 149/30, полностью принята 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Роторный насос с гидравлическим приводом.
Мы, компания Soc Ig TE ANON Ym E Bl ROTOR, расположенная по адресу: 161, rue Saint Ionorn, Paris, France,
и зарегистрированная в соответствии с французским законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Как правило, вода находится под низким давлением и на определенном расстоянии от места ее
использования, и в этом случае приходится прибегать к насосно-моторной системе, работающей от
электричества, пара или бензина, что влечет за собой очень высокие затраты на установку и техническое
обслуживание.
Для перекачки воды ранее предлагалось создать турбину низкого давления путем установки конусообразного
элемента с лопатками на оси и размещения у основания конусообразного элемента лопаток центробежного
насоса, работающего в соответствующем корпусе.
В другой конструкции лопатки, установленные на валу, были приспособлены для перемещения объема
цилиндра, концентричного указанному валу, причем эти лопатки перемещались по двухстенному
эксцентриковому барабану, который касался указанного цилиндра и вала и который был снабжен турбинными
лопатками между этими двойными стенками; все пространство между цилиндром и валом могло
использоваться для перекачки, при этом одна часть аппарата служила двигателем, а другая часть работала
как насос.
Настоящее изобретение относится к гидравлическому роторному насосу и характеризуется тем, что
гидравлическая турбина любого типа, имеющая низкое давление, объединена с роторным насосом объемного
действия, имеющим более высокое давление, таким образом, что ступица одного из них (гидравлической
турбины или насоса) образует корпус другого насоса или турбины — в зависимости от рассматриваемого
случая, при этом вал в обоих случаях служит для отвода отработанных газов.
В приведенном ниже описании со ссылкой на прилагаемую схему в качестве примера взято турбинное колесо
типа Жонваль, ступица которого образует корпус насоса, но очевидно, что группа может состоять из любого
типа турбин (Price 1 S 2 bile wheel, Fontaine, F'ourneyron, 55 Francis type или других, или с желобчатым колесом
любого типа). Что касается роторного насоса, его тип также может варьироваться. В показанном примере
Соседние файлы в папке патенты
