Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10569

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
203 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348949A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Apolicatio,7 Дата: 8 мая 1930 г. № 20624/30, 345949. Принято к рассмотрению: 21 мая 1937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение предоставлено компанией Tn E SINGE Lm MANUFACTURING COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законодательством штата
Нью-Джерси, США.
Электрический переключатель мгновенного действия.
Я, Уоллес Фэйрвит 1, доктор права, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент
Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W C 2, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к быстроразъемным выключателям -i O для замыкания и размыкания
электрических цепей.
Изобретение представляет собой электрический переключатель с мгновенным срабатыванием, включающий
в себя крышку, в которой установлен переключатель, и блок переключающей секции, включающий
неподвижный корпус с контактами и вращающийся контактный элемент, установленный в корпусе; нижняя и
верхняя части крышки имеют зацепляющие элементы для относительного центрирования этих секций, а
нижний конец переключателя и верхний конец вращающегося элемента имеют зацепляющие элементы для
их соединения при установке крышки на переключатель, при этом нижняя часть корпуса переключающей
секции выполнена аналогично нижней части крышки, а нижний конец вращающегося контактного элемента
выполнен аналогично нижнему концу переключателя, так что любое количество подобных блоков
переключающей секции может быть собрано в стопку вместе с крышкой, при этом вращающийся контактный
элемент каждой переключающей секции установлен в соответствующем неподвижном корпусе, а
вращающиеся контактные элементы соединены друг с другом и с переключателем.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — боковой вид односекционного выключателя, воплощающего изобретение;
фиг. 2 — боковой вид трехсекционного выключателя; фиг. 3 и 4 — вид сверху и снизу секции выключателя.
455 На фиг. 1 показан поперечный разрез переключателя, секция переключателя разрезана по линии 5-5. На
фиг. 3 фиг. 6 показан аналогичный вид с секцией переключателя, разрезанной по линии 6-6. На фиг. 3 фиг. 7
показан поперечный разрез, аналогичный фиг. 5, но показывающий несколько собранных блоков
переключателя для образования многополюсного переключателя. Фиг. 8 и 9 — вид сверху и снизу крышки
секции с извлеченным ключом. Фиг. 10 — вид сверху вращающегося центрального элемента секции
переключателя. Фиг. 11 и 12 — вид сверху и с обратной стороны индикатора переключателя, а фиг. 13 —
перспективный вид вращающегося элемента секции переключателя. В представленном варианте
осуществления изобретения 1 представляет собой секцию переключателя, а 2 — крышку, в которой в
металлическом подшипниковом вкладыше 3 установлен вал 4 ключевого элемента 5. Блок Переключающая
секция 1 включает корпус в виде плоского диска с полостью, образованной внутренней стенкой известной
храповой зубчатой конструкции, зубья которой обращены к 70 неподвижным контактным полоскам 6,
соединенным с контактными клеммными выступами 7, одна диаметрально противоположная пара которых
имеет резьбу на своих внешних концах для размещения клеммных винтов 875. В корпусе 1 установлен
вращающийся элемент 9, образованный диаметрально расположенным штырем 10 для подвижного
контактного элемента, включающего контактные элементы 11, соединенные между собой штырем 80 12 и
раздвинутые пружиной 13.
Корпус 1 имеет на своей нижней поверхности круглое углубление 14, а на верхней — круглый выступ 15 85,
благодаря чему множество секций переключателей могут быть вложены друг в друга и центрированы
относительно друг друга; выступ 15 одной секции переключателя входит в углубление 14 соседней секции
переключателя, как показано на рис. 7. Нижняя поверхность 90-й секции крышки 2, как и нижняя поверхность
секции переключателя 1, имеет круглое углубление 14 для размещения выступа соседней секции
переключателя и центрирования 95 секций переключателя и крышки.
348,949 Нижняя стенка 16 корпуса выключателя I имеет центральное отверстие 17, в которое входит и служит
подшипником для центрального выступа 18 в нижней части вращающегося элемента 9. Центральный выступ
18 проходит только наполовину через отверстие 17. Вращающийся элемент 9 в верхней части имеет
центральный выступ 19 того же диаметра и длины, что и выступ 18. Выступ 19 предназначен для входа либо в
подшипниковое отверстие 17 соседней секции выключателя, либо в подшипниковое отверстие 20 (рис. 5) в
секции крышки 2.
Таким образом, каждый поворотный элемент 9 полного переключателя имеет подшипниковые опоры на
противоположных концах.
Верхний конец вращающегося элемента 9 выполнен с прямоугольным выступом 21, а нижний конец
вращающегося элемента 9 выполнен с прямоугольным углублением 22, которое механически сдвинуто по
фазе на 90 относительно прямоугольного выступа 21, как показано на рис. 10. Внутренний конец вала
выключателя 4 выполнен аналогично нижнему концу вращающегося элемента 9 с углублением 23 для приема
выступа 21 соседнего вращающегося элемента 9; выступ 21 и углубления 22, 23 образуют средства
зацепления для соединения одного или нескольких вращающихся элементов 9 друг с другом и с
выключателем 5. Из-за механического фазового смещения средств соединения на противоположных концах
вращающихся элементов 9, такие элементы, собранные вместе, будут иметь свои контактные элементы,
расположенные поперечно друг другу, тем самым значительно разделяя токонесущие клеммы выключателей
соседних секций выключателей.
Переключатель снабжен индикаторным диском 24, имеющим центральное отверстие 25 с периферийным
вырезом 26 для установки на поворотный элемент 9. Отверстие имеет периферийную выемку 27 для
размещения металлической вставки 28, установленной на поворотном элементе 9 и служащей для фиксации
индикатора на элементах поворотного переключателя. В секции крышки 2 предусмотрено окно 29, через
которое можно наблюдать за индикатором.
Клеммные винты 8 размещены в периферийных углублениях 301 в секциях переключателей, а стенки таких
углублений имеют пазы типа «ласточкин хвост» для размещения накладок 30 или 31, причем короткие
накладки используются с однополюсными переключателями, а другие, более длинные, — с многополюсными
переключателями.
Элементы выключателя скреплены болтами 32. Винты 38 могут быть пропущены через отверстия в секциях
выключателя и крышке для крепления выключателя к опоре. Из приведенного выше описания становится
очевидно, что одна секция выключателя 165 может быть собрана с секцией крышки 2 для образования
однополюсного выключателя, как показано на фиг. 1, 5 и 6. Две или более секции выключателя 1 могут быть
собраны с секцией крышки для образования многополюсного выключателя, как показано на фиг. 2 и 7.
Таким образом, для сборки различных переключателей, предназначенных для разнообразного применения в
торговле, необходимо изготавливать лишь небольшое количество деталей. Крышка и корпус 275 и 1, а также
вращающийся элемент 9 предпочтительно отливаются из фенольного конденсата или другого термостойкого
изоляционного материала, а металлические вставки отливаются в соответствующих местах 80. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348950A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 31 июля 1929 г., № 348, 950. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 июля 1930 г., № 20,7-10/30.
Завершено: 21 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кристаллизаторах.
Я, Уильям Гарви Холл, проживающий по адресу: угол Шестой и Палоло-авеню, город Гонолулу, территория
Гавайи, Соединенные Штаты Америки, ранее проживавший по адресу: почтовый ящик 282, Манила,
Филиппинские острова, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к кристаллизаторам для сахарных соков и имеет своей целью создание нового типа
аппарата, включающего резервуар с винтовой мешалкой, установленной на горизонтальной оси таким
образом, чтобы она была полностью погружена в жидкость, и вторую винтовую мешалку, установленную над
первой таким образом, чтобы она была лишь частично погружена в жидкость и непрерывно поднимала порции
жидкости из корпуса последней и сбрасывала их через воздух обратно в резервуар для обеспечения
равномерного охлаждения жидкости и, таким образом, ускорения образования кристаллов сахара.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой
продольный разрез кристаллизатора.
На рис. 2 представлен фрагментарный перспективный вид модифицированной формы верхней мешалки и
элеватора.
В процессе производства сахара из тростникового или свекольного сока необходимо концентрировать
жидкость до такой степени, чтобы произошла кристаллизация. Образовавшиеся кристаллы сахара отделяют
от мелассы или маточного раствора в центрифугах.
Меласса, полученная из первого сорта сахара, который изготавливается из сиропа, содержит сравнительно
высокий процент сахара, и эта меласса подвергается повторному кипячению, в результате чего получается
сахар более низкого качества. При работе с шеути, изготовленным из мелассы, было установлено, что
целесообразно сохранять шеути после кипячения в вакуумных емкостях, резервуарах или кристаллизаторах.
Эти кристаллизаторы обычно снабжены мешалкой, которая поддерживает медленную циркуляцию массы, тем
самым способствуя росту и развитию мелких зерен или кристаллов сахара, образовавшихся в вакуумной
чаше.
Цена 1/-1. Эта операция известна в данной области как кристаллизация в движении, и масса 55 обычно
удерживается в кристаллизаторах приблизительно шесть дней, прежде чем ее пропускают через центрифуги,
где кристаллы отделяются от мелассы.
Было установлено, что равномерное и быстрое охлаждение массы 60 способствует кристаллизации, так что
при надлежащем охлаждении время, необходимое для удержания массы в кристаллизаторах, значительно
сокращается, а полученная масса 65 легче обрабатывается в центрифугах, что также приводит к
существенной экономии мощности кристаллизаторов, или, другими словами, повышает эффективность этой
части процесса производства сахара на 70 процентов.
На практике было установлено, что при работе кристаллизатора, заполненного массекунитом лишь частично,
и при работе мешалки примерно наполовину в растворе и наполовину вне его, кристаллизация происходит
гораздо быстрее, чем когда кристаллизатор заполнен до предела, а мешалка полностью погружена в раствор.
Хотя это и приводит к ускорению кристаллизации, преимущество несколько нивелируется снижением
производительности данного кристаллизатора, работающего лишь примерно на половине мощности.
Настоящее изобретение предназначено для создания кристаллизатора с мешалкой, который будет
поддерживать надлежащую циркуляцию раствора в резервуаре, а также будет включать в себя выгодную
работу частично погруженной мешалки, которая забирает раствор из резервуара, переносит его через воздух
над или в верхней части резервуара и сбрасывает обратно в резервуар в виде тонких слоев или потоков, тем
самым обеспечивая быстрое и равномерное охлаждение, необходимое для ускорить образование кристаллов
сахара.
На фиг. 1001 показана относительно простая конструкция аппарата, соответствующего изобретению, на
которой 1 представляет собой резервуар кристаллизатора, снабженный открытым верхом. В нижней части
резервуара, в подшипниках 2, 2, расположен горизонтальный вал 4, несущий винтовую мешалку 8,
предпочтительно в виде листа. К валу через определенные интервалы прикреплена металлическая полоса
348 950 с помощью радиальных рычагов 6 и зажимных муфт 7. В аналогичных подшипниках 3, расположенных
вблизи верхней части резервуара, установлен второй вал 10, несущий вторую мешалку и элеватор жидкости,
который, как показано, выполнен из полосы Т-образного железа или двух секций железа, соединенных вместе
для обеспечения относительно больших площадей поверхности, которые, проходя через жидкость, будут
подхватывать и переносить части жидкости в воздух сверху и сбрасывать их тонкими струями или листами
обратно в резервуар. Две винтовые Мешалки расположены таким образом, что их последовательные
изогнутые части зацепляются друг с другом по мере вращения мешалок, и каждой из них передается
равномерное вращательное движение посредством соответствующей зубчатой передачи, примером которой
в данном случае является зацепление шестерен 14 и 15 одинакового размера, причем шестерня 14
приводится в движение червяком 16.
При работе кристаллизатора резервуар заполняется до предела, так что нижняя винтовая мешалка работает
в полностью погруженном состоянии, а верхняя — лишь частично, поэтому, вращаясь, винтовая лопасть
захватывает порции жидкости, пропускает их через воздух и сбрасывает в виде тонких пленок или потоков
обратно в резервуар, в результате чего жидкость быстро и равномерно охлаждается, а кристаллизация
сахара в ней соответственно ускоряется. Вместо того чтобы винтовая часть верхней мешалки имела
Т-образное сечение, как показано на рис. 1, винтовой элемент может быть выполнен из ряда расположенных
на расстоянии друг от друга параллельных лопастей или полосок 13, края которых перпендикулярны оси
вращения, что значительно увеличит грузоподъемность лопасти мешалки и обеспечит сброс жидкости с
мешалки по мере ее прохождения через воздух в виде тонких пленок. листами или струями, что еще больше
ускорит равномерное охлаждение жидкости.
Подробно описав и обозначив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Кристаллизатор, включающий резервуар для приема обрабатываемой жидкости, мешалку,
установленную в резервуаре и работающую в условиях полного погружения в жидкость, и вторую мешалку,
установленную лишь частично погруженной и работающую для захвата порций жидкости и их сброса через
воздух обратно в резервуар; 2. Кристаллизатор, включающий резервуар для приема обрабатываемой
жидкости, мешалку, установленную в резервуаре и работающую в условиях полного погружения в жидкость, и
вторую мешалку, аналогично установленную лишь частично погруженной и работающую для захвата порций
жидкости и их сброса тонкими слоями через воздух обратно в резервуар; Кристаллизатор, включающий
резервуар для приема обрабатываемого раствора, спиральную мешалку, установленную на горизонтальной
оси и погруженную в раствор, и вторую спиральную мешалку, аналогично установленную и работающую
частично в растворе и частично в воздухе; при этом порции раствора захватываются второй мешалкой и
сбрасываются через воздух обратно в резервуар.
4 Кристаллизатор, включающий резервуар для приема обрабатываемого раствора и две переплетающиеся
винтовые мешалки, установленные на горизонтальных осях в указанном резервуаре, причем одна мешалка
работает в полном погружении, а другая — в частичном погружении в раствор в резервуаре.
Кристаллизатор, включающий резервуар для приема обрабатываемого раствора, 90 горизонтальных валов,
установленных в верхней и нижней частях указанного резервуара, винтовую мешалку, закрепленную на
нижнем валу и полностью погруженную в раствор, а также винтовую мешалку и подъемник раствора,
закрепленные на верхнем валу и работающие частично внутри и частично вне раствора.
6 Кристаллизатор, включающий резервуар для приема обрабатываемой жидкости, горизонтальные валы,
установленные в верхней и нижней частях указанного резервуара, винтовую мешалку, закрепленную на
нижнем валу в полностью погруженном состоянии, и винтовую мешалку и подъемник жидкости, включающий
ряд расположенных на расстоянии друг от друга параллельных лопастей, края которых перпендикулярны оси
вращения, закрепленной на верхнем валу и работающей частично в жидкости, частично вне ее. (Закон от 8
июля 1930 г.)
Для заявителя: IHERBERT HADDAN & Co, дипломированные патентные поверенные, Бедфорд-стрит, 31 и 32,
Стрэнд, Лондон, W G -.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348951A
[]
r F Is,: VE? ( -j,:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ' I J /1 Дата подачи заявки: 9 июля 1930 г. № 20785/30.
= Полностью принято: 21 мая 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к крышкам для бутылок и подобных изделий.
Мы, Эрик Ар Тау Р. Бланш, подданный Великобритании, и компания Ko I Rtx-N-Sa L, LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, WC 2, 40-43, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройствам для закрытия бутылок
типа Kork-N-Seal, то есть типа, снабженного свисающей юбкой с прорезью или фланцем, край которого
прикреплен к разделительному кольцу, концы которого стягиваются вместе, чтобы прижать юбку с прорезью к
горлышку банки, бутылки или жестяной емкости и таким образом обеспечить плотное закрытие. Концы
разделительного кольца обычно стягиваются вместе с помощью рычага, изготовленного из витой проволоки,
который имеет пару петель, в которые входят концы разделительного кольца, эти петли имеют такую форму,
что концы кольца стягиваются вместе при повороте рычага. вниз.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного запорного устройства этого типа, в
котором рычаг имеет улучшенную конструкцию.
Согласно изобретению, мы изготавливаем запорное устройство с обычной щелевой юбкой, снабженной по
краю разделенным кольцом, концы которого загнуты назад, образуя пару крючков, которые входят в
зацепление с рычагом.
Этот рычаг, выштампованный из цельной заготовки, снабжен V-образным пазом на одном конце, причем
части заготовки, образующие плечи V-образной формы, загнуты, образуя гнезда, в которые входят концы
разделенного кольца. Края паза образуют пару сходящихся кулачковых поверхностей, к которым прилегают
загнутые части кольца, так что при повороте рычага вокруг шарниров, образованных концами разделенного
кольца, последние стягиваются вместе, вызывая сжатие кольца и плотное прижимание юбки с пазом к
горлышку банки, бутылки или жестяной емкости, к которой оно прикреплено. Дно V-образного паза
предпочтительно вырезано таким образом, чтобы противоположные поверхности паза были параллельны на
небольшом расстоянии, так что, когда рычаг окончательно согнут, параллельная часть паза образует концы
кулачковых поверхностей 55, к которым окончательно прилегают загнутые части разделенного кольца, когда
рычаг находится в нижнем положении и кольцо сжато. Таким образом, отсутствует тенденция к тому, чтобы
упругость разделенного кольца вызывала рычаг для поворота и разблокировки застежки.
Конструкция запорного устройства согласно изобретению показана на прилагаемом чертеже, где на фиг. 165
показано готовое запорное устройство, а на фиг.
2
На изображении показана заготовка, из которой изготовлен рычаг.
Запорное устройство, показанное на фиг. 1, включает в себя обычную металлическую крышку 1 с юбкой 2 с
прорезью 70, край которой загнут поверх разделенного кольца 3. Концы кольца загнуты назад, образуя
крючкообразные участки 4 и прямые участки 75 5, причем последние участки образуют оси вращения, вокруг
которых вращается рычаг 6. Заготовка (фиг. 2), из которой изготовлен рычаг, снабжена V-образным пазом 7,
причем участки 8 заготовки, образующие плечи V, загнуты, как показано на фиг. 80, образуя гнезда, в которые
входят участки 5 разделенного кольца. Края 9 V-образного паза в заготовке образуют таким образом пару
сходящихся кулачковых поверхностей 9, к которым прилегают крючкообразные участки 8 кольца, так что,
когда рычаг поворачивается вниз в показанное положение, кольцо сжимается и прижимает юбку, обеспечивая
закрытие 90 известным способом. Дно паза 7 в заготовке Предпочтительно, чтобы вырез был сделан таким
образом, чтобы противоположные грани паза были параллельны на небольшом расстоянии, как показано на
рисунке 10, так что когда рычаг находится в закрытом положении 95, показанном на рисунке, крючкообразные
части 4 кольца входят в эту параллельную боковую часть паза, и, таким образом, нет тенденции к повороту
рычага в открытое положение под действием натяжения концов сжатого разделенного кольца. Конец 11
рычага изогнут вперед, как показано на рисунке, чтобы облегчить открытие крышки, когда она находится в
положении на бутылке или банке. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его исполнения, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348952.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348952&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348952A
[]
S Eiv C K y 7 ?
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 июля 1930 г., № 20879/30.
Полный текст слева: 25 августа 1930 г.
348,3952 j k,' Полная версия принята к публикации: 21 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции складных тюбиков для паст и других веществ.
1,
Уолтер Тамкин, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: "Тамнариск", Западный Кент, залив
Лерн, графство Кент, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованию тюбиков для пасты или подобных веществ складного типа.
Трубка изготовлена с подающей или разгрузочной головкой и предпочтительно сворачивается сама на себя
снизу, по мере того как паста выдавливается или вытесняется под давлением из разгрузочной головки.
Благодаря использованию устройства, описанного в моем изобретении, желаемое количество содержимого
может быть точно отмерено из тубы, а сливное отверстие чисто перекрыто; таким образом, предотвращается
потеря содержимого и обеспечиваются санитарные условия у горлышка тубы. При реализации моего
изобретения я отказываюсь от съемных частей тубы, таких как завинчивающиеся крышки, и тем самым
исключаю возможность потери частей устройства, а благодаря простоте конструкции и работы дозирующего
устройства тубу можно сложить одной рукой. Соответственно, настоящее изобретение включает в себя
комбинацию в складной тубе для пасты или подобного вещества, имеющей цельную головку, выпускного
канала в головке, причем головка имеет прорезь, проходящую поперечно через канал, и нормально закрытой
планки или золотникового клапана в этой прорези.
Устройство должно состоять из небольшого металлического стержня длиной приблизительно равной
диаметру трубки и шириной, равной диаметру сопла трубки, при этом стержень должен быть как можно
тоньше, не создавая при этом гибкости. В одной половине стержня сделано углубление такого же размера, как
и отверстие сопла, а в другой половине вырезано открытое отверстие аналогичных размеров. Сопло с
продолговатым отверстием предпочтительнее сопла с круглым, но подойдет и то, и другое.
Теперь стержень располагается поперек верхней поверхности сопла трубки так, чтобы углубление точно
совпадало с отверстием сопла. Зажимы, либо в виде отдельных металлических деталей, либо изготовленные
при создании сопла, удерживают стержень с обеих сторон в нужном положении.
Для обеспечения текучести пасты, стержень, концы которого теперь перевернуты для обеспечения надежного
захвата и ограничения движения, сдвигается в сторону так, чтобы отверстие 60 в стержне совпало с
отверстием в сопле.
Для закрытия трубки происходит обратное действие, т.е. выемка в стержне скользит по отверстию сопла,
плотно прилегая к нему и тем самым предотвращая выход содержимого трубки.
Датировано 9 июля 1930 года.
MAXWELL p TAMK N, Ap-plibant.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMP IETJ.
Усовершенствования в конструкции складных тюбиков для паст и других веществ.
1, Максвелл Уолтер Там Ки Н, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Тамариск»,
Уэст-Клифф, залив Хлерн, графство Кент, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям I Цена 11-l в скользящей планке, используемой в
качестве клапана для открытия и закрытия выпускного канала в цельной головке трубок для пасты или
подобных веществ, складного типа.
Трубка, для применения которой предназначено мое изобретение (№ 80), изготовлена с «напорной или
разгрузочной головкой» и предпочтительно сворачивается сама на себя снизу, когда паста выдавливается
или выталкивается под давлением из разгрузочной головки.
Благодаря использованию золотникового клапана, входящего в состав устройства, описанного в моем
изобретении, выпускной канал трубки может быть немедленно закрыт, и, путем легкой манипуляции,
желаемое количество содержимого может быть точно откачано из трубки, а выпуск чисто перекрыт, что
предотвращает потери и обеспечивает санитарные условия у горловины трубки.
При реализации своего изобретения я отказался от съемных частей тубы, таких как завинчивающиеся
крышки, и тем самым исключил возможность потери частей устройства, а благодаря простоте конструкции и
работы дозирующего устройства, тубой можно манипулировать одной рукой.
Мое изобретение будет понято в соответствии с прилагаемыми чертежами, на которых — на рисунке 1
изображена складная трубка с золотниковым клапаном, в которой размещено мое устройство, установленное
в головке в открытом положении.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, но с моим устройством в закрытом положении.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез рис. 1 по линии b-b.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез рис.
2
На фиг. 5 показано поперечное сечение фиг. 1 по линиям a, а на фиг. 6 — поперечное сечение фиг. 2 по
линиям h. На складной трубке 1, имеющей цельную головку 2 и выпускной канал 3, размещен металлический
или другой подходящий материал 4, длина которого приблизительно равна диаметру трубки 1, а ширина
немного меньше диаметра головки 2. При этом стержень 4 должен быть как можно тоньше, не создавая при
этом гибкости. В одной половине стержня 4 сделано углубление 5 того же размера, что и выпускной канал 3, а
в другой половине вырезан паз 6 аналогичных размеров.
Сопло с продолговатым отверстием предпочтительнее сопла с круглым, но подойдет и то, и другое.
Стержень 4 теперь располагается поперек верхней поверхности цельной головки 2, при этом углубление 5
точно попадает в выпускной канал 3. Выступы 7, 7, выполненные либо в виде отдельных металлических
деталей, либо изготовленные при конструкции головки 2, удерживают стержень 4 в нужном положении с обеих
сторон.
Для обеспечения текучести пасты, планка 4 6 Q, концы которой 8, 8 теперь перевернуты, чтобы служить
упором для большого пальца и ограничивать движение, сдвигается в сторону так, чтобы паз 6 планки 4
совпадал с выпускным каналом 3 65. Для закрытия трубки осуществляется обратное действие, т.е. выемка 5 в
планке 4 скользит по каналу 3, плотно прилегая к нему и тем самым предотвращая высвобождение
содержимого трубки. 7. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_348953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=348953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB348953A
[]
т-а С Е ен ир А'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 мая 1930 г., № 20935/30, 348953. Номер заявки, принятой к рассмотрению: 21 мая 1931
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Запорные устройства для соединения между собой лотков конвейера для отливки.
Я, Луис Филлип Г. Эр Детц, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Лонаконинге, штат
Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к запорным устройствам для соединения между собой лотков конвейерной
ленты, в которых ряд лотков расположен вплотную друг к другу, образуя желоб; такие конвейеры
используются преимущественно в угольной промышленности.
5. До настоящего времени чаши соединялись друг с другом встык с помощью болтов, проходящих через
выступающие проушины, расположенные на концах чаш.
В то же время, по мере продвижения добычи угля, конвейер необходимо перемещать практически ежедневно,
а для этого требуется отсоединить как минимум значительную его часть, при этом гайки болтов постоянно
теряются, и тратится время либо на поиск гаек, либо на поставку новых. Все это отнимает время и материалы,
которые тратятся впустую каждый раз, когда возникает необходимость внести изменения в конвейерную
систему.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции запорного устройства между
лотками и устранение всех потерь времени и материала при соединении концов лотков, а также обеспечение
возможности направления материала по конвейеру в любом направлении благодаря тому, что концы лотков
имеют одинаковый размер и идеально выровнены друг относительно друга.
Изобретение представляет собой запорное устройство для соединения между собой лотков конвейера,
включающее в себя скобу, предназначенную для захвата выступающих вниз частей на соседних лотках,
причем указанная скоба имеет подвижно установленные на ней зажимные средства, предназначенные для
захвата прилегающих верхних кромок лотков и удержания их в зафиксированном положении.
Эта система также позволяет подвешивать лотки и конвейер с помощью цепей сверху, а также устанавливать
их на обычных опорах, если это необходимо.
На прилагаемых чертежах: 5 Фиг. 1 — частичный боковой вид изобретения, примененного к конвейеру
данного типа; Фиг. 2 — продольный разрез через него; 60 Фиг. 3 — поперечный разрез через поддон,
показывающий изобретение в боковом виде; Фиг. 4 — разрез по линии 4-4 на Фиг. 3; Фиг. 5 — вид сверху на
конец 65 хомута и зажимов; и Фиг. 6 — боковой вид последних, показывающий фиксирующий инструмент для
зажимов.
Цифра 1 обозначает поддоны, которые 70 расположены вплотную друг к другу на небольшом расстоянии, как
показано на рис. 2, а на соприкасающихся концах к ним прикреплены уголки 2, приклепанные или иным
образом закрепленные. Как показано на рис. 1 и 2, конвейер 75 может быть установлен на подходящей
люльке известной конструкции, которая в целом обозначена цифрой 3, чтобы обеспечить
возвратно-поступательное или качательное движение конвейера 80. Крепление 4 имеет в поперечном
сечении приблизительно U-образную форму, как показано на рис.
2,
Устанавливается поверх и принимает внешние фланцы 5 уголкового профиля 2 и скрепляет эти фланцы
вместе, что, в свою очередь, удерживает соприкасающиеся концы поддонов в их правильном положении
относительно друг друга.
Как показано на фиг. 3, 4 и 5, стороны 6 хомута 4 на его внешнем конце несут болты 7, которые проходят
поперечно через него в направлении 90, причем один конец каждого болта имеет головку 8, а
противоположный конец имеет резьбу, как показано на фиг. 9, для приема гайки 10. Шплинт 11 проходит через
резьбовой конец каждого болта, чтобы предотвратить снятие или случайное смещение гайки или ее
возможную потерю.
Зажимы 12 шарнирно установлены на болтах 7 и имеют загнутые концы 13, предназначенные для зацепления
за расширяющиеся края поддонов 1. Инструмент 14 может перемещать эти зажимы в нужное положение над