Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10564
.pdf
приобретая зеленый цвет. Затем добавляют 15 частей хлорида бензантрон-2-карбоновой кислоты, при этом
немедленно начинается выделение нового продукта конденсации. Его выделяют, как описано в примере 5.
Образуется желто-коричневый порошок, растворимый в серной кислоте, красновато-синего цвета, который
окрашивает хлопок из карминно-красного раствора в желто-коричневые оттенки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения 3 q 5 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349037A
[]
P P_ C IaTW KO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 19 февраля 1929 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 19 февраля 1930 г.
Окончательное принятие к публикации: 19 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,037 Нет, 5611/30.
Производство орто-нитро-1-арсиновых кислот.
Компания Wge, I G FARBENINDUSTRIE ARTIENGESELISC II FT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное в городе Франтникорт-на-Майне, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к новому процессу
производства орто-нитро-ариларсиновых кислот».
Процесс получения арил-арсиновых кислот, обычно называемый реакцией Барта, заключается в
диазотировании ароматического амина и превращении диазосоединения в соответствующую арсиновую
кислоту путем последующей обработки арсенитом. Когда диазотирование осуществляется в присутствии
арсенита или мышьяковистой кислоты, обычно диазогруппа отщепляется, то есть заменяется водородом. Эта
реакция используется для определения диазосоединений (см. Gutmann, Berichte der deutschen chenlischen
Gesellschaft, Vol 48, page 59).
В спецификации № 142947 также предложен способ получения ароматических арсиновых кислот путем
воздействия диазосоединения ароматического амина на водный или разбавленный спиртовой раствор
мышьяковистой кислоты в кислой, нейтральной или щелочной среде в присутствии соли меди и

восстановителя, при этом диазотирование может быть осуществлено в кислой среде в присутствии
мышьяковистой кислоты, соли меди и восстановителя.
В соответствии с настоящим изобретением орто-нитро-ариламины легко превращаются в соответствующие
арсиновые кислоты путем диазотирования в присутствии мышьяковистой кислоты или ее соли без
присутствия восстановителя. Это удивительный факт, учитывая вышеизложенные ранее знания. Таким
образом, орто-нитро-арил-арсиновые кислоты получают с превосходным выходом в водном растворе или
суспензии, даже если исходный материал образует труднорастворимые соли или трудно диазотируется
(например, 2,4-динитроанилин, который до сих пор можно было диазотировать в техническом масштабе
только с помощью нитрозилсерной кислоты).
Кроме того, те о-нитроариламины 55, которые, согласно известным до сих пор методам, дают лишь
небольшие количества арсминовой кислоты, могут быть успешно использованы в данном процессе.
Настоящий процесс может быть осуществлен следующим образом: орто-нитроариламин или его соль
растворяют или суспендируют в воде, и к этой смеси добавляют раствор арсенита. К этой смеси постепенно
добавляют минеральную кислоту 65 и раствор нитрита в любой из указанных последовательностей.
В некоторых случаях в качестве ускоряющих агентов целесообразно добавлять медь или ее соединения,
животный уголь или кизельгур. Кроме того, или в качестве альтернативы, можно ввести соль органической
кислоты, например, ацетат натрия. Эта соль в присутствии минеральной кислоты превращается в свободную
органическую кислоту, которая действует как буфер в случае, когда минеральная кислота расходуется.
Орто-нитро-арил-арсиновые кислоты, некоторые из которых являются новыми, представляют собой ценные
промежуточные продукты для производства фармацевтических препаратов.
Для иллюстрации изобретения приводятся следующие примеры, части указаны по весу: ПРИМЕР 1 85 230
частей 1-динитроанилина и 50 частей ацетата натрия растворяют при температуре C в 8000 частях воды. К
этому раствору добавляют 185 частей 2,4-динитроанилина, части 1-кизельгулиина и 20 000 частей 90%-ной
соляной кислоты 375%. При перемешивании и постепенном повышении температуры до 90°C путем
нагревания массы на водяной бане, раствор 80 частей нитрита натрия в 95 частях воды опускают капельно
ниже поверхности. Диазосоединение можно обнаружить с помощью R-соли. Путем постепенного добавления
60 частей соляной кислоты масса поддерживается в состоянии 100%-ной кислоты до метилового оранжевого.
Когда тестовая порция перестает соединяться с R-солью, массу выпаривают примерно до 200 частей и Из
отфильтрованного раствора 2,4-динитрофенил-арсиновая кислота осаждается добавлением поваренной
соли.
2
349,037 В этом примере, когда кизельгур заменяют животным углем, превращение диазосоединения в
мышьяковую кислоту ускоряется настолько сильно, что в ходе этого процесса диазосоединение невозможно
обнаружить с помощью R-соли.
Пример А. Г-н П. Л.с. 2.
4
-Нитро-2-ацетиламино-1-фенол обрабатывают монохлоруксусной кислотой, при этом образовавшаяся
4-нитро-2-ацетиламино-1-феноксиуксусная кислота восстанавливается, ацетилируется и нитруется.
311 Полученную таким образом часть 5-нитро-2,4-бис-ацетиламино-1-феноксиуксусной кислоты растворяют в
1500 частях серной кислоты 66B6, и полученный раствор тщательно перемешивают с 500 частями горячей
воды.

Мгновенно происходит омыление, а затем замыкание кольца; после получасового отстаивания раствор
выливают в ледяную воду, а выпавший в осадок 6-амино-7-нитро-3-гидрокси-1,4-бензизоксазин
отфильтровывают и промывают. Пасту из этого соединения суспендируют в горячем растворе 250 частей
арсенита натрия и 50 частей ацетата натрия в 3000 частях воды, добавляют 25 частей животного угля и
количество соляной кислоты 37,5%-ной концентрации, достаточное для окрашивания метилового оранжевого
в красный цвет. Затем медленно вводят раствор 80 частей нитрита натрия в 200 частях воды при температуре
60 °C, при этом масса поддерживается в кислой среде путем постепенного добавления соляной кислоты.
Наконец, температура повышается до 80 °C.
до тех пор, пока диазосоединение перестанет обнаруживаться с помощью R-соли. Затем массу охлаждают до
50 °C, смешивают со 150 частями твердого карбоната натрия и отфильтровывают. Из подкисленного
фильтрата выпадает осадок свободной кислоты в виде светлых игольчатых кристаллов. Полученная таким
образом 7-нитро-3-гидрокси-1,4-бензизоксазин-6-арсиновая кислота соответствует формуле; Oa y h_As 031 H
2 /C / NO 2 EX Am LB 3 4 3-Гидрокси-1 4-бензизоксазин (феноаорфолонил) нитруется, восстанавливается,
ацетилируется и снова нитруется. Образовавшийся 6-нитро-7-ацетил-амино-3-гидрокси-1 4-бензизоксазин
омыляется и диазотируется в присутствии арсенита способом, описанным в предыдущем примере. В
результате получается 6-нитро-3-гидрокси-бензизоксазин-7-арсиновая кислота, образующая светлые
игольчатые кристаллы.
ПРИМЕР 4.
В смесь, состоящую из 250 частей арсенита натрия, 25 частей ацетата натрия, 80 частей нитрита натрия, 140
частей ортонитранилина, примерно 1 части сульфата меди Е и 200 частей воды, довольно быстро при
температуре 30-35 °C вводят соляную кислоту концентрацией 87,5 % до тех пор, пока диазосоединение
перестанет обнаруживаться с помощью R-соли (то есть около 140 частей). Затем, при тщательном
перемешивании, добавляют еще соляную кислоту до тех пор, пока ее концентрация не достигнет 200 частей.
Массу постепенно нагревают до 80-90 °C и поддерживают в слабокислом состоянии.
Когда ди-2-эзо-соединение исчезает, добавляют 7 частей ацетата натрия и некоторое количество животного
угля. Из отфильтрованного раствора выделяют свободную 2-нитрофенил-1-арсиновую кислоту в виде
белоснежных игл. В следующей таблице показаны свойства некоторых других арсиновых кислот, получаемых
данным способом: 1 5 ro r 5 Название: 4-этокси-2-нитрофенил-арсиновая кислота 4 P
3-оксиэтокси-2-нитрофенил-арсиновая кислота 4 ацетиламино 2-нитрофенил-арсиновая кислота хлоро 2 4
динитрофенил-арсиновая кислота 2,5 динитро-4-феноксиуксусная 1-арсиновая кислота 5-нитробензоксазолон
6-арсиновая кислота 6-нитробензоксазолон 5-арсиновая кислота Аспект:
Бесцветные иглы. Бесцветные светло-желтые иглы или призмы. Растворимы в:
Вода, спирт, щелочи, ,,,,, ,,,,, горячая вода, щелочи,,,,, Нерастворимы в:
Дополнительные свойства эфира ацетона.
M.P 216 выделяет аммиак при обработке щелочью 349,037 349,037 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349038A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 11 ноября 1929 г., № 4569/31.
(Выделено из № 344,879) 349,038 M 01 S OПолностью сдано: 11 сентября 1930 г.
Завершено; 11 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с механизмом подачи уточной нити на ткацких станках.
Мы, компания HIIUTCHINSON, HOLLINGWORTH & COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу Dobcross
Loom Works, Dobcross, графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, а также Эдвард Вуд и Уолтер Винсент Лоу, оба проживающие по указанному выше адресу и
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: изобретение относится к механизму ввода уточной нити в ткацких станках, и в частности в ткацких
станках для ворсовых тканей, в которых уточная нить вводится с помощью горизонтально перемещающейся
иглы.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма для обеспечения необходимых
горизонтальных перемещений уточной иглы, а также для обеспечения возможности ее податливости в случае
столкновения с препятствием или удара о челнок для привязывания уточных нитей на противоположной
стороне ткацкого станка от той, на которой они вставлены.
Изобретение характеризуется тем, что игла, как обычно, удерживается коробкой или блоком,
перемещающимся по горизонтальной направляющей, имеет свой блок, соединенный звеном с верхним
концом рычага, который шарнирно установлен на своем нижнем конце. Блок, скользящий вдоль рычага,
шарнирно соединен с нижним концом маятникового рычага, установленного для качания вокруг неподвижной
оси, и между своими концами этот маятниковый рычаг соединен звеном с кривошипным штифтом на ведомом
диске. Действие кривошипа, маятникового рычага и скользящего блока обеспечивает игле желаемое быстрое
перемещение в центральной части ее движения с постепенным уменьшением скорости перемещения к
каждому концу и остановкой на нем.
Игла выполнена полой на своем внешнем конце для размещения стержня, скользящего через отверстие в
части, соединенной с игольным коробом и отстоящей от него на расстоянии 45 продольных болтов, при этом
внешний конец самой иглы скользит в коробе.
Через иглу поперечно проходит штифт, который упирается в головку указанного стержня, а между головкой
стержня 50 и частью, через которую стержень может скользить, заключена пружина достаточной силы, чтобы
противостоять нормальному натяжению уточной нити. Если передний конец иглы ударяет по челноку 55,
пружина деформируется и позволит игле скользнуть наружу через опорную часть коробки, в то время как
челнок завершает свое движение внутрь. Блок, закрепленный на игле, имеет ушко или отверстие 60, в
которое может скользить один из распорных болтов, предотвращая таким образом скручивание иглы при ее
перемещении внутрь или наружу.
Датировано 9 ноября 1929 года.
Баррон и Левин, Стейшн-стрит, здания, Хаддерсфилд.

Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с механизмом подачи уточной нити на ткацких станках.
Мы, Х. У. Этченс Окс, Холлингуорт, и данное изобретение, а также способ его осуществления компанией
Dobcross Loom Works, Доберросс, графство Йоркшир, подробно описаны и установлены компанией,
зарегистрированной в соответствии с законами, согласно следующему заявлению:
Великобритания, а также Альберт Эдвард Вуд и Уолтер Винсент Лоу, оба британские компании,
специализирующиеся на ткацких станках для ворсовых тканей, настоящим заявляют о характере тканей, в
которых уточная нить вводится с помощью горизонтально перемещающейся иглы. Изобретение относится к
механизму вставки уточной нити, а также к механизмам ткацких станков для ворсовых тканей, в частности,
ткацких станков для ткачества ворсовых тканей.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма для обеспечения необходимых
горизонтальных перемещений уточной иглы, а также для обеспечения возможности ее податливости в случае
столкновения с препятствием или удара о челнок для крепления уточных нитей на противоположной стороне
ткацкого станка от той, где они вставлены.
Изобретение характеризуется тем, что игла, как обычно, перемещается с помощью коробки или блока,
установленного на горизонтальной направляющей, и ее блок соединен звеном с верхним концом рычага,
который шарнирно закреплен на своем нижнем конце. Блок, скользящий вдоль рычага, шарнирно соединен с
нижним концом маятникового рычага, установленного для качания вокруг неподвижной оси, и между его
концами этот маятниковый рычаг соединен звеном с кривошипным штифтом на ведомом диске. Игла
выполнена полой на своем внешнем конце для размещения стержня, скользящего через отверстие в части,
соединенной с коробкой иглы. Штифт проходит поперечно через иглу и упирается в головку указанного
стержня, и между головкой стержня и частью, через которую стержень скользит, заключена пружина
достаточной силы, чтобы противостоять нормальному натяжению уточной нити.
На прилагаемом чертеже на фиг. 1 показано движение вставки уточной нити в соответствии с изобретением
(вид спереди), а на фиг. 1 — движение вставки уточной нити. Это увеличенное изображение поперечного
сечения крепления уточной иглы.
Обращаясь к чертежу, игла 22, как обычно, закреплена на коробке или блоке 80, направляемом для
горизонтального перемещения по направляющей, не показанной на рисунке. Звено 82 соединяет блок с
верхним концом рычага 83, который шарнирно установлен на своем нижнем конце на штифте 84. Блок 85,
скользящий вдоль рычага 83, шарнирно соединен с нижним концом маятникового рычага 86, закрепленного на
неподвижном штифте 87, и между его концами маятниковый рычаг соединен звеном 88 с кривошипным
штифтом 891, расположенным эксцентрично на пластине 89, закрепленной на коническом колесе 90, которое
получает движение от конического колеса 91 от вала кулачкового механизма 17. Зубчатое колесо 171 на валу
кулачкового механизма зацепляется с шестерней 16 на валу 13, которая получает движение от фрикционной
муфты 121, шестерни 2 и шестерни 11 от вала электродвигателя 10.
При вращении конического колеса 90 маятниковый рычаг 86 качается в одном направлении и, посредством
блока 85, передает колебательное движение рычагу 83, который, в свою очередь, посредством звена 82
передает горизонтальные перемещения уточной игле.
По мере того, как маятниковый рычаг 86 и рычаг 83 качаются взад и вперед, блок 85, как будет понятно,
перемещается вверх и вниз вдоль рычага 83. Действие кривошипа, маятникового рычага и скользящего блока
70 обеспечивает игле желаемое быстрое перемещение в центральной части ее движения с постепенным
уменьшением скорости движения к каждому концу и остановкой на каждом из них. 75 Иногда случается, что на
крайнем участке движения иглы внутрь ее передний конец соприкасается с челноком для кромки,
обозначенным на 23. Чтобы избежать повреждений в таком случае, игла 80, как показано на фиг. 2,

установлена в своей коробке таким образом, что если ее движение вперед будет затруднено, она
деформируется, и таким образом предотвращается поломка. С этой целью игла имеет полость на своем
внешнем конце 85 для размещения стержня 92, скользящего через отверстие в блоке 93, расположенном на
расстоянии от выступа 801 на коробке иглы болтами 94. 94, при этом сама игла скользит в отверстии в
выступе 901. Штифт 95 проходит поперечно через иглу на подходящем расстоянии от ее внешнего конца и
упирается в головку 92' стержня 92, а между головкой 921 и блоком 93 95 вставлена пружина 96, обладающая
достаточной силой, чтобы противостоять нормальному натяжению уточной нити, но которая, если передний
конец иглы ударит по челноку для кромки, поддастся и позволит игле 100 скользнуть наружу через выступ 801,
в то время как игольница завершит свое движение внутрь. Блок 97, закрепленный на игле, имеет ушко или
отверстие, в которое скользит один из болтов 94, предотвращая таким образом скручивание иглы 105 при ее
перемещении внутрь или наружу.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349039A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 1 декабря 1928 г.
349,039 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 12 ноября 1929 г. № 34543/29.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования, касающиеся средств удержания смазки в подшипниках.
Мы, компания SOCIETE NOUVELLE DES USIN Es DX LA CHIIALASS Ik RE, расположенная по адресу: 5,
Avenue du Coq, Paris, France, зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В цилиндры односторонних поршневых двигателей, таких как двигатели внутреннего сгорания, воздушные
компрессоры и тому подобные, может попадать масло из-за брызг капель смазочного масла из механизмов,
достигающих стенок цилиндров или поршней. Эти брызги особенно распространены в двигателях, шатуны
которых, смазываемые под давлением, движутся внутри закрытого корпуса; они создают особенно серьезные

проблемы, когда рабочие цилиндры расположены непосредственно на корпусе.
Эти недостатки частично устраняются либо с помощью скребковых сегментов, которые предотвращают легкое
прохождение масла через зазор между каждым цилиндром и его поршнем, либо с помощью перегородок,
расположенных внутри корпуса, чтобы предотвратить попадание капель масла на стенки цилиндров и
поршней, либо с помощью этих двух способов, используемых совместно.
Эти средства не являются полностью эффективными; как правило, в цилиндры попадает большее или
меньшее количество масла; в результате возникают различные недостатки, такие как бесполезный расход
масла, загрязнение цилиндров, поршней и их сегментов, дым в выхлопных газах в случае взрыва или работы
двигателей внутреннего сгорания, загрязнение сжатого воздуха маслом в воздушных компрессорах. Поэтому
поиск новых способов предотвращения утечки масла в цилиндры представляет значительный интерес.
Изобретение представляет собой устройство из подвижных и неподвижных перегородок, полностью
предотвращающее попадание брызг масла, образующихся при смазке подшипников головки шатуна.
Перегородки представляют собой, по сути, открытый короб, прикрепленный к коленчатым валам двигателя и
вращающийся вокруг них, а также неподвижные желоба 5b, расположенные по круговым дугам,
концентричными с главным валом.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1, представляющем собой сечение в плоскости 60,
перпендикулярной оси вала, показаны условия, которым должны соответствовать эти перегородки, чтобы
собирать все капли масла, разбрызгиваемые шатуном во время его вращения. На этом рисунке 65 O — центр
вала, C' — положение, занимаемое в определенный момент времени центром шатуна, C2 — положение,
занимаемое тем же центром мгновение спустя; соответствующие 70 сечения шатуна в плоскости рисунка
представляют собой две окружности с центрами Cl и C2. Точка на поверхности шатуна занимает положение
M75, когда центр находится в C', и положение M2, когда центр находится в C2. Предположим, что капля масла
отделяется от этой точки в тот самый момент, когда она проходит в точке M'; Придав капле масло начальную
скорость и под действием силы тяжести, она будет двигаться по параболической траектории, но в первые
мгновения эта траектория будет почти совпадать с её касательной в начале координат M'. Если точки M' и M'
находятся недалеко друг от друга (то есть, если центры C' и C' смежны), капля масла будет двигаться вдоль
касательной в точке M' к окружности с центром в точке M', проходящей через точки M' и M', со скоростью,
равной окружной скорости точки M' кривошипа; когда эта точка достигнет положения M', капля масла займет
на касательной в точке M' к окружности положение A' такое, что прямое расстояние A' будет равно окружной
дуге M' - M'.
Для того чтобы зафиксировать траекторию капли масла относительно плоскости, перпендикулярной валу, и
перемещать её вместе с валом при вращении, необходимо заставить правую рукоятку O повернуть M 2 вокруг
O на угол, равный M 20 M 1; тогда она займет положение M 3 A 1 так, что длина M 3 A 1 равна дуге M A,/3 MM
1. Отсюда следует, что точка A' находится на дуге эвольвенты окружности MIA'. Причина в том, что капли
масла, вылетающие из кривошипа, описывают кривые относительно кривошипа, которые вначале мало
отличаются от эвольвент окружности, а траектории капель, отрывающихся от всех точек кривошипа на
плоскости фигуры, содержатся внутри двух крайних эвольвент.
Для сбора всех этих капель достаточно прикрепить к кривошипу и вращать его открытый ящик, имеющий
форму, подобную F G H I, который содержит все эвольвенты, расположенные между p Q и RS.
Как только капли масла соприкасаются с этим ящиком, на них действует центробежная сила, кажущаяся сила
тяжести направляется почти вдоль радиуса OCI, и поэтому масло скапливается на дне GH ящика.
Прикрепленная к этому дну Т-образная труба позволяет маслу вытекать: эта труба открывается в
неподвижный желоб (не показан на рис. 1), который отводит масло и направляет его обратно в основание
двигателя, не вызывая разбрызгивания.
На фиг. 2, 3, 4 и 5 прилагаемых чертежей в качестве примера показан один из способов осуществления
изобретения.

На рис. 2 представлен фрагмент поперечного сечения вала двигателя.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии AB на рис. 2, рассматриваемое с правого конца t 50 на рис. 2.
Рис. 4 представляет собой разрез по той же линии, построенный с левого края рис. 2.
Рис. 5 представляет собой фрагмент линии CD, изображенной на рис. 3 и 4.
На каждом из этих рисунков цифры имеют следующие значения: 1 — корпус, внутри которого вращаются
механизмы; 2 — главные валы; 3 — отверстия диаметром 60 мм, по которым смазочное масло подается под
давлением для механизмов; 4 — шатун; 6 — латунные детали в головке шатуна. На каждом рычаге
кривошипа закреплена открытая коробка 6, закрывающая конец кривошипа и слегка выступающая за него,
образуя перегородку перед пространством между рычагом кривошипа и латунными деталями шатуна. Внутри
этой коробки находится камера, в которой собирается разбрызганное масло, которое под действием
центробежной силы стекает наружу. Изогнутая труба 7 направляет масло в желоб 8, расположенный таким
образом, что масло, находящееся в этом желобе и больше не подвергающееся центробежному действию, не
стекает обратно на движущиеся части. элементы, но потоки спускаются к нижней части 80-градусной
обсадной трубы, следуя по этому желобу; поэтому полость желоба должна быть направлена вверх, как
показано на чертежах.
Элементы 6, 7, 8 составляют изобретение. Если эти элементы отсутствуют, 85 все брызги масла,
образующиеся при смазке латунных деталей головки шатуна, начинаются из небольшого свободного
пространства, существующего между концами этих деталей и боковыми поверхностями или рычагами 90
коленчатого вала. Таким образом, брызги масла происходят вблизи плоскости AB на фиг. 2.
В начале своего пути капли масла находятся очень близко к этой плоскости (95 градусов), затем они
постепенно удаляются от нее либо под действием взаимных столкновений, либо под действием колебаний
воздуха, поддерживаемых движением механизмов: (100 градусов), пройдя довольно длинный путь, они
рассеиваются во всех направлениях.
Таким образом, желательно улавливать их сразу после момента разбрызгивания. Изучение рисунков 105 2, 3,
4, 5 показывает, что ящик 6, расположенный в соответствии с принципами, описанными со ссылкой на рисунок
1, позволяет улавливать все капли масла сразу после их разбрызгивания. Собранное в ящике 6 масло
выходит из него под действием центробежной силы через трубку 7, имеющую форму, подходящую для
открытия в круговой желоб 8, который полностью проводит масло и доставляет его на дно обсадной трубы без
дальнейших разбрызгиваний.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 120 В и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы заявляем, это: 1. Средство для предотвращения попадания брызг масла с подвижных
элементов односторонних поршневых двигателей на стенку цилиндра, состоящее из открытых коробок,
прикрепленных к подвижным элементам, и круглых неподвижных желобов; 2. Средство для сбора брызг
масла 13 d с коленчатых валов односторонних поршневых двигателей, состоящее из открытых коробок,
прикрепленных к указанным коленчатым валам и вращающихся вместе с ними.
3 Способ, как указано в пункте 2, в сочетании с неподвижными желобами, расположенными по круговым
дугам, концентричными с главным валом.
4 Способ, как указано в пунктах 2 и 3, при котором трубы подходящей формы прикреплены к днищам коробок
и выходят в желоба.
Средства предотвращения разбрызгивания масла, сконструированные и функционирующие в основном так,
как описано и показано на прилагаемых чертежах.
Датировано 12 ноября 1929 года.
А. С. Касилемайлль, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, 2, Гранд, Лондон, У. О.,
представитель заявителей.

Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349040A
[]
Нет Tr - Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 дюны 1929 г., № 349,040. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 ноября 1929 г., № 34,704/29.
Полная версия не принята.
Я полностью выполнил спецификацию.
Устройство для быстрого заполнения сосудов, особенно для зарядки сухих аккумуляторных элементов
электролитом.
Я, Вольфганг, доктор технических наук, проживающий по адресу: Гаусштрассе, 2, Берлин-Обершхневайде,
Германия, доктор технических наук, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Устройство согласно изобретению предназначено для быстрого заполнения сосудов, особенно для зарядки
сухих батарей электролитом, при их крупномасштабном производстве. Устройство установлено в резервуаре
для хранения жидкости и работает как насос: при подъеме поршня определенное количество жидкости
втягивается в цилиндр, в то время как выходное отверстие сосуда закрыто, после чего цилиндр соединяется с
выходным отверстием, а поршень опускается, позволяя необходимому количеству жидкости поступать в
заполняемый сосуд, который находится под ним. Поскольку перемещение элемента, закрывающего
резервуар для хранения, цилиндра и поршня осуществляется механическим способом, и поскольку в
резервуаре для хранения может быть размещено любое необходимое количество таких элементов,
приводимых в действие одновременно, производительность устройства очень высока.
На чертеже схематически изображены вертикальные разрезы одного из вариантов исполнения аппарата
согласно изобретению.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, а рисунки 2 и 3 — поперечные разрезы; на рисунке 2
показано устройство с заполненным баллоном, а на рисунке 3 — то же самое после опорожнения баллона.

Вплотную к дну емкости для хранения s 45 a и выступающую над дном стеклянную пластину b, снабженную
вертикальными отверстиями k, количество которых соответствует количеству одновременно заполняемых
емкостей. Над пластиной расположена стеклянная пластина c, снабженная аналогичным количеством
больших отверстий c, в которых размещены цилиндры c, открытые сверху и снизу. Пластина c может
перемещаться вперед и назад с помощью механически управляемого качающегося рычага f 55 (рисунки 2 и 3).
Поршни e, скользящие в цилиндрах d, поднимаются и опускаются с помощью механически управляемого
рычага g и звена i. Подъем поршней (рисунок 2) и последующее всасывание жидкости в цилиндры 60
происходит, когда пластина c находится в левом положении, а нижние отверстия цилиндров открыты.
Опускание поршней, с другой стороны 65 (рисунок 3) происходит, когда пластина c перемещена вправо, и
цилиндры занимают положение над отверстиями в пластине b, так что жидкость может быть вытеснена в
ячейки, расположенные под резервуаром для хранения.
Теперь, подробно описав и уточнив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349041A
[]
Примечание: заявка на патент аннулирована.
Nwr E, -77 e a 7 pp 7 Заявление на патент стало недействительным.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 ( 3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 12 июня 71929 г. 349,041 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 13 ноября 7929 г. № 34,705/29.
Полная спецификация не принимается.
Устройство для крепления металлических латунных колпачков на угольных стержнях сухих батарей,
применимое и для других целей.
Я, Вольфганг Шмидт, проживающий по адресу: Гааусштрассе, 2, Берлин-Обершдневайде, Германия, доктор
технических наук, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Машины для крепления латунных крышек к угольным стержням сухих батарей должны быть снабжены
устройствами для подачи крышек, произвольно размещенных в магазине, в правильное положение к поршню,
который прижимает крышки к угольным стержням. Расположение крышек в осевом направлении всегда
осуществляется с помощью конвейерного диска в виде шестерни, крышки проскальзывают в его зубчатые
Соседние файлы в папке патенты
