Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10561
.pdf
Полный текст принят: 15 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подводных электрических сигнальных кабелей.
(Сообщение от BELL TELEIONE LA.BORATORIES, INCOIPO R. ATED, корпорации штата Нью-Йорк,
Соединенных Штатов Америки, имеющей свое основное место деятельности по адресу: 46, Вест-стрит,
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) Ve, ESTE Jr N ELECTRIC COMP Ar NY, LIM Tf En D,
of Bush I House, Aldwych, London W C 2, England, британской компании, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к подводным электрическим сигнальным кабелям, имеющим множество жил.
В кабелях описанного типа обычно укладывали два или более жил, то есть два или более проводника с
магнитной нагрузкой или без нее, с изоляционной оболочкой, расположенных рядом друг с другом,
параллельно друг другу, скрученных или уложенных подобно прядям веревки, и прокладывали в промежутках
между жилами намотки из джута или подобного материала, чтобы придать всей конструкции практически
круглую форму. Затем, согласно существовавшей ранее практике, многожильный кабель обматывали джутом
или подобным материалом, а затем бронировали.
Согласно настоящему изобретению, в кабеле такого типа промежутки между жилами заполнены материалом с
хорошими диэлектрическими свойствами, практически непроницаемым для морской воды, например,
каучуком.
С механической точки зрения желательно, чтобы материал, используемый для заполнения промежутков
между жилами (далее именуемый наполнителем), был достаточно жестким, чтобы выдерживать напряжения,
возникающие при изготовлении и прокладке кабеля, но не настолько жестким, твердым или грубым, чтобы
повредить жилы кабеля. Он также должен быть гибким, чтобы при необходимости его можно было хранить на
барабанах во время производства и чтобы он незначительно ухудшал гибкость кабеля. Материал должен
вести себя под натяжением аналогично жилам.
Материалы, особенно подходящие в качестве наполнителей, — это резина, изготовленная в соответствии с
британским патентом № 223644, или X_ в соответствии с британским патентом № 307966.
Использование наполнителя, подобного описанному выше, может привести к значительным преимуществам
по сравнению с чисто электрическими свойствами кабеля при использовании джута и подобных материалов.
При использовании джута или подобных материалов в качестве наполнителя жилы эффективно покрываются
морской водой, которая проникает в наполнитель. В этом случае емкость и утечка на единицу длины кабелей
могут быть на 60 % или 700/ выше, чем в случаях, когда используется наполнитель, подобный описанному
выше. Хотя полная степень возможного снижения утечки и емкости при использовании изобретения может
быть не реализована в коммерческих целях, можно ожидать существенного улучшения. Таким образом, для
заданной частоты передачи сигнала или для телефонии размер кабеля для заданной длины может быть
уменьшен, или может быть использована большая длина кабеля для того же качества передачи сигнала.
Более того, возможное уменьшение расстояния между проводниками, являющееся результатом изобретения,
значительно уменьшается. потери в броневых проводах кабеля, что позволяет еще больше уменьшить
сечение кабеля или увеличить его длину.
При нанесении наполнителей на кабель может быть использован один из нескольких методов.
В одном из способов наполнители могут экструдироваться непосредственно на жилы кабеля. Две или более
жилы кабеля могут проходить через отдельные входные фильеры экструзионной машины и выходить через
общий выход соответствующего диаметра, при этом наполнитель экструдируется через выходную фильеру в
цилиндрической форме.
В качестве альтернативы, два или более оголенных проводника могут проходить через отдельную входную
матрицу в экструзионную машину 95 и выходить через общую круглую выходную матрицу, в этом случае
наполнитель может быть таким же, как и фактический изоляционный материал отдельных сердечников.
Однако при желании экструзионная машина 100 может иметь множество отсеков и соответствующих
экструзионных фильер, через которые могут проходить оголенные проводники и которые экструдируют
изоляционный материал, такой как гуттаперча, поверх него, прежде чем образовавшиеся таким образом
сердечники выйдут из машины через общую выходную фильеру, которая экструдирует поверх нее отдельный
наполнитель. Если проводники непрерывно загружаются, перед их поступлением в экструзионную машину на
каждый проводник может быть нанесен известным способом защитный слой компаунда, выравнивающего
давление.
Описанные выше методы нанесения наполнителя на кабель IO подходят для кабелей, в которых различные
жилы расположены параллельно друг другу. В случаях, когда требуется, чтобы жилы кабеля были уложены
друг с другом подобно прядям каната, жилы могут быть уложены или скручены обычным способом перед
подачей в экструзионную машину. Уложенные жилы кабеля проходят через экструзионную машину и выходят
через круглую матрицу, через которую экструдируется наполнитель для заполнения промежутков между
несколькими жилами. В некоторых случаях жилы могут подаваться в общую входную матрицу экструзионной
машины, располагаясь параллельно друг другу, вместо того, чтобы быть скрученными или уложенными.
Однако, если жилы скручены, длина входной матрицы экструзионной машины может быть несколько короче,
чем в случаях, когда жилы не скручены, поскольку винтовое движение скрученных жил предотвращает
выталкивание наполнителя обратно через входную матрицу. При необходимости жилы могут быть смазаны
компаундом Чаттертона или аналогичным связующим материалом перед подачей в экструзионную машину.
их можно подвергнуть экструзионному оборудованию или умеренно нагреть для улучшения адгезии
наполнителя.
В другом способе нанесения наполнителей на кабель наполнители могут быть изготовлены отдельно в виде
длинных отрезков, имеющих соответствующую форму поперечного сечения.
Например, для двухжильного кабеля могут использоваться два наполнителя, каждый из которых имеет
приблизительно полукруглое поперечное сечение и полукруглые выемки в своих ограничивающих диаметрах
для размещения жил. Ограничивающие диаметры могут быть снабжены соответственно выступами и
выемками, которые зацепляются друг с другом. В случае трех- или четырехжильного кабеля могут
использоваться три или четыре наполнителя соответствующего сечения. Наполнители могут быть уложены на
жилы, а соединения между несколькими наполнителями могут быть выполнены с помощью мягких резиновых
или аналогичных прокладок, расположенных между несколькими наполнителями, или путем покрытия
стыкуемых поверхностей и внутренних поверхностей наполнителей и/или жил кабеля компаундом Чаттертона
или холодной вулканизирующей жидкостью. Для завершения изготовления кабеля на него накладывается
плотная обмотка из резиновой ленты в 65 перекрывающихся витках поверх наполнителей.
После этого, при желании, можно наложить защитное покрытие из джута или подобного материала, а поверх
этого защитного покрытия можно установить необходимую броню известным способом (7 C).
В некоторых случаях может быть целесообразно включить дополнительные проводники кабеля в материал
самих наполнителей, например, в длинном телефонном кабеле сечением 5 мм² может быть желательно
иметь цепь с низкой емкостью и индуктивностью и, следовательно, высокой скоростью распространения для
передачи импульсов, используемых при управлении направлением голосовой частоты.
Подобную схему можно было бы обеспечить в кабеле, встроив в каждый из наполнителей двухжильного
телефонного кабеля ненагруженный медный проводник и используя эти два проводника для необходимой
вспомогательной цепи. Следует понимать, что приведенное выше описание является лишь примером, и что
могут быть внесены многочисленные модификации, не выходящие за рамки изобретения. 15 января.
1930.
Ф. К. Томлинз, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Буш-Хаус, Олдвич,
Лондон, W C 2.
Полная спецификация COM 3.
Усовершенствования подводных электрических сигнальных кабелей или относящиеся к ним. Мы, компания
WESTERN ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Буш-Лоуз, Олдвич, Лондон, W C 2,
Англия, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к высококачественным подводным электрическим сигнальным кабелям из
фторуглеродной стали, имеющим множество жил.
В кабелях указанного типа обычно прокладывали два или более жил, то есть два или более проводника с
магнитной нагрузкой или без нее, с изоляционной оболочкой, расположенных рядом друг с другом 349,105
либо параллельно друг другу, либо скрученных или проложенных подобно прядям веревки, и прокладывали в
промежутках между жилами намотки джута или подобного материала, чтобы придать всей конструкции
практически круглую форму. Затем, согласно ранее существовавшей практике, многожильный кабель
обматывали джутом или подобным материалом, а затем бронировали.
Согласно настоящему изобретению, в кабеле указанного типа промежутки между жилами заполнены
каучуком, приготовленным в соответствии с британскими патентными спецификациями № 223644 или
307,966 какой материал обладает хорошими диэлектрическими свойствами и практически не пропускает
морскую воду.
Эти материалы отличаются от резиновой изоляции, которая до сих пор использовалась в подводных и
буксируемых кабелях для применения в сравнительно мелководных районах, а также от изоляции из резины
или резиновой смеси, ранее предлагавшейся или даже использовавшейся для глубоководных кабелей, тем,
что предыдущие материалы оказались недостаточно непроницаемыми для морской воды, даже при высоком
давлении, которому подвергаются глубоководные кабели.
С механической точки зрения желательно, чтобы материал, используемый для заполнения промежутков
между жилами (далее именуемый наполнителем), был достаточно жестким, чтобы выдерживать напряжения,
возникающие во время изготовления и прокладки кабеля, но не настолько жестким, твердым или грубым,
чтобы повредить жилы кабеля. Он также должен быть гибким, чтобы при необходимости его можно было
хранить на барабанах во время производства и чтобы он незначительно ухудшал гибкость кабеля. Материал
должен вести себя под натяжением аналогично жилам.
Использование наполнителя из резины, практически не содержащей водорастворимых примесей, таких как
белки, описанного в вышеупомянутых патентах, может обеспечить важные преимущества с чисто
электрической точки зрения по сравнению с использованием джута и подобных материалов. При
использовании джута или подобных материалов в качестве наполнителя сердечники фактически окружены
морской водой, которая проникает в наполнитель. В этом случае емкость и утечка на единицу длины кабелей
могут быть на 60 % или на 70 <Q 1 выше, чем в случаях использования наполнителя описанного типа. Хотя
полная степень возможного снижения утечки и емкости при использовании изобретения может быть не
реализована, в коммерческом плане можно ожидать значительного улучшения. Таким образом, для заданной
частоты передачи сигналов или для телефонии размер кабеля для заданной длины может быть уменьшен,
или может быть использован кабель большей длины для того же качества передачи сигналов. Более того,
возможное уменьшение расстояния между проводниками, достигаемое благодаря изобретению, значительно
уменьшает потери в броневые проволоки кабеля позволяют еще больше уменьшить его сечение или
увеличить длину.
При нанесении наполнителей на кабель может быть использован один из нескольких методов.
В одном из способов наполнители могут экструдироваться непосредственно на жилы кабеля. Две или более
жилы кабеля могут проходить через отдельные входные матрицы экструзионной машины и выходить через
общий выход соответствующего диаметра, при этом наполнитель экструдируется через выходную матрицу в
цилиндрической форме. Однако, при желании, экструзионная машина может иметь множество отсеков и
соответствующих экструзионных матриц, через которые могут проходить оголенные проводники и которые
экструдируют изоляционный материал, такой как гуттаперча, прежде чем образовавшиеся таким образом
жилы выйдут из машины через общую выходную матрицу, которая экструдирует наполнитель поверх него.
Если проводники непрерывно нагружены, на каждый проводник может быть нанесен известным способом
защитный слой выравнивающего давление компаунда перед его поступлением в экструзионную машину.
Вышеуказанные способы снабжения кабеля наполнителями подходят для кабелей, в которых различные
жилы расположены параллельно друг другу. В случаях, когда требуется, чтобы кабель был 05 сердечников
следует укладывать друг с другом подобно прядям каната; сердечники могут быть уложены или скручены
обычным способом перед подачей в экструзионную машину. Уложенные сердечники кабеля проходят через
экструзионную машину и выходят через круглую матрицу, через которую экструдируется наполнитель для
заполнения промежутков между несколькими сердечниками. В некоторых случаях сердечники могут
подаваться в общую входную матрицу экструзионной машины, располагаясь параллельно друг другу, вместо
того, чтобы быть скрученными или уложенными. Однако, если сердечники скручены, длина входной матрицы
экструзионной машины может быть несколько короче, чем в случаях, когда сердечники не скручены, поскольку
действие шнека скрученных сердечников предотвращает выталкивание наполнителя обратно через входную
матрицу. При необходимости сердечники могут быть смазаны компаундом Чаттертона или аналогичным
связующим материалом перед подачей в экструзионную машину, или они могут быть нагреты до 30. -349,105
умеренно для улучшения адгезии наполнителя. В другом способе нанесения наполнителей на кабель
наполнители могут быть изготовлены отдельно в виде длинных отрезков, имеющих соответствующую форму
поперечного сечения.
Например, для двухжильного кабеля можно использовать по два наполнителя, каждый из которых имеет
приблизительно полукруглое поперечное сечение и содержит 10 полукруглых выемок в своих
ограничивающих диаметрах для размещения жил. Ограничивающие диаметры могут быть снабжены
соответственно выступами и выемками, которые входят друг в друга. В случае трех- или четырехжильного
кабеля можно использовать три или четыре наполнителя соответствующего сечения.
Наполнители могут быть уложены на жилы, а стыки между различными наполнителями могут быть сделаны
практически водонепроницаемыми с помощью мягких резиновых или аналогичных прокладок, расположенных
между наполнителями, или путем покрытия стыковых поверхностей и внутренних поверхностей наполнителей
и/или жил кабеля компаундом Чаттертона или холодной вулканизирующей жидкостью. Для завершения
изготовления кабеля на плохо перекрывающиеся витки поверх наполнителей накладывается плотная обмотка
из резиновой ленты.
После этого, при желании, можно наложить защитное покрытие из джута или подобного материала, а поверх
этого защитного покрытия можно установить необходимую броню известным способом.
В некоторых случаях может быть целесообразно включить дополнительные проводники кабеля в материал
самих наполнителей, например, в длинном телефонном кабеле может быть желательно иметь цепь с низкой
емкостью и индуктивностью и, следовательно, высокой скоростью распространения для передачи импульсов,
используемых при управлении направлением голосовой частоты.
Подобную цепь можно было бы создать в кабеле, встроив в каждый из наполнителей двухжильного
телефонного кабеля ненагруженный медный проводник и используя эти два проводника для необходимой
вспомогательной цепи.
На прилагаемых чертежах представлены несколько вариантов осуществления изобретения, на которых фиг. 1
изображает двухжильный кабель с резиновым наполнителем для закругления двух жил, фиг. 2 и 3
изображают двухжильные кабели, в которых наполнители модифицированной формы расположены вокруг
двух жил, фиг. 4 изображает двухжильный кабель, в котором наполнители имеют такую форму, что общий
диаметр заполненной двухжильной структуры равен размеру, вдвое превышающему диаметр одной жилы, и
фиг. 5 изображает двухжильный кабель с экструдированным резиновым наполнителем.
На фиг. 1 проводники 1, покрытые нагрузочным материалом обычным способом, покрыты гуттаперчей или
подходящей термопластичной изоляцией 2 и соединены с подходящими наполнителями 70 полосками 3,
состоящими из наполнителя, приготовленного в соответствии с вышеупомянутыми патентными
спецификациями. Клей между изоляцией 2 и наполнителями 3 слишком тонкий, чтобы его можно было
заметить в каком-либо практическом масштабе. Резиновые полоски намотаны спирально вокруг кабеля,
образуя слой 4. Вокруг слоя 4 будет нанесена обычная джутовая подложка и бронированный провод.
На рис. 2 каждая половина наполнителя разделена на две полосы 3а, имеющие надрезы на поверхностях,
предназначенные для соединения друг с другом.
Между надрезанными поверхностями и на поверхности изоляции 2 нанесен клейкий слой (не показан). На
фиг. 3 наполнители разделены на полоски 3б несколько иной формы.
На фиг. 4 наполнители 3c выполнены не больше, чем необходимо для закругления изоляции 2 жил кабеля 2
до поперечного сечения 90°, вдвое превышающего диаметр одной жилы. Медные провода 5, 5 могут служить
вспомогательной цепью для управления направлением голосовой частоты или для других целей.
На фиг. 5 представлена конструкция, в которой 95 наполнитель 3d экструдируется вокруг изоляции 2 двух
сердечников, образуя двухъядерную конструкцию круглого сечения, на которую может быть уложена обычная
джутовая подкладка и броня. 100 Термин «сердечник», используемый в приведенном выше описании,
означает проводник, имеющий собственную изоляционную оболочку, и не включает в себя оголенный
проводник. 05 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349106A
[]
EIT V LS IIAIO W
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 января 1930 г., № 1502/30.
Завершено: 15 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для нанесения полос или относящиеся к ним, сообщение от Hu Dso N
MOTOR CAR COMPANY, корпорации, организованной в соответствии с законами штата Мичиган, по адресу:
12601, Ист Джефферсон Авеню, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки. Я, Леонард
Меллерш-Джексон, подданный короля Великобритании, из фирмы Haseltine, Lake & Co, дипломированные
патентные агенты, 28, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, графство Мидлсекс, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для нанесения полос, включающим резервуар для краски и
аппликатор с расположенными на расстоянии параллельными выступами, сообщающимися с указанным
резервуаром, специально предназначенным для быстрого нанесения полос краски или лака на кузовные
панели автомобилей, например, вдоль или рядом с поясной линией или другими молдингами или выступами,
а также вокруг оконных проемов. До настоящего времени возникали значительные трудности с надлежащим и
эффективным выполнением работ по нанесению полос на кузов, чтобы обеспечить равномерные и ровные
полосы точно требуемой ширины, из-за вариаций контуров поверхностей кузова, неровностей, изгибов и
углов. Даже очень незначительные неровности поверхностей, с которыми контактирует аппликатор,
существенно влияют на полученные результаты. Для надлежащего выполнения этой работы нанесение полос
должно быть выполнено точно, и даже при механическом выполнении с использованием инструментов для
нанесения полос это оказывалось сложным, когда в условиях крупномасштабного производства желательно
использовать неквалифицированный труд.
Согласно настоящему изобретению, аппликатор установлен таким образом, чтобы он мог свободно
вращаться относительно резервуара вокруг своей продольной оси во время перемещения по поверхности,
подлежащей нанесению полос.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии аппликатора 0 с относительно регулируемыми
наконечниками, которые деформируются таким образом, чтобы автоматически компенсировать изменения
контура обрабатываемых поверхностей и облегчить нанесение полос на кривые и углы.
Изобретение также включает в себя другие новые 55 особенностей конструкции и расположения деталей,
которые станут очевидны из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи. На указанных
чертежах 60 Фиг. 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий один из вариантов устройства для
нанесения полос, воплощающего изобретение.
Рис. 2 частично представляет собой вертикальный разрез конструкции, показанной на рис. 16r. Рис. 3
представляет собой вид сверху устройства, изображенного на рис. 1.
На фиг. 4 и 5 представлены детальные изображения, иллюстрирующие способ адаптации наконечников пера
к различным контурам. На фиг. 6 представлен перспективный вид, иллюстрирующий другую форму
устройства, воплощающего изобретение.
Рис. 7 представляет собой продольный разрез устройства, показанного на рис. 6 75. Рис. 8 представляет
собой план разреза, выполненный по линии 8-8 на рис. 7 в направлении стрелок.
На фиг. 1–5 включительно показано, что устройство для нанесения полос в данном варианте изобретения 80
предпочтительно включает в себя полый опорный корпус, образующий резервуар 10 для хранения жидкости
для нанесения полос, такой как лак или краска. Этот резервуар или контейнер в данном случае имеет стойки
85, обеспечивающие внутреннюю прямую стенку 01a и внешнюю смещенную стенку 10b, а верхний конец
контейнера снабжен выступающим ниппелем 10c, который имеет наружную резьбу для крепления 90 — опоры
клапана или корпуса 11, образующего съемную крышку. Эта опора клапана снабжена центральным
вертикальным каналом или отверстием 12, сообщающимся с боковым каналом или воздуховодом 13,
который, в свою очередь, сообщается со съемным гибким воздуховодом 14 для подачи краски из источника
питания в резервуар 10.
С помощью регулируемого клапана 15 можно контролировать подачу краски из трубки 14 в резервуар.
Внутри резервуара или контейнера 10 проходит металлическая трубка 20, предпочтительно параллельная
стенке 10a и в непосредственной близости от нее (105). Нижний конец контейнера 349, 106.
349,106 Корпус 10 уменьшен и имеет цилиндрическое продолжение 21, внутри которого закреплен нижний
конец трубки 20. Эта трубка предпочтительно доходит до точки, расположенной рядом с верхней частью
корпуса контейнера, и в данном случае открыта для обеспечения отверстия 22. Трубка 20 на своем нижнем
конце также снабжена отверстием 23, позволяющим потоку краски или жидкости из резервуара O в трубку 20.
Внутри трубки 20 расположен винтовой или червячный конвейер 24, который предпочтительно проходит
практически по всей длине трубки и заканчивается в точке, прилегающей к ее верхнему концу, около
отверстия 22.
Нижний конец 25 этого винта или червяка имеет цилиндрическую форму и обработан таким образом, чтобы
обеспечить кольцевой шпоночный паз 25, расположенный внутри подрезанной кольцевой канавки в
подшипниковой крышке 27. Эта крышка 27 имеет резьбу и предназначена для навинчивания на резьбовой
конец 26 удлинителя 21. Таким образом, винтовой конвейер 24 имеет подшипник внутри крышки 27 и
поддерживается ею для вращения внутри трубки 20. Завинчивая крышку 27, конвейер можно извлечь из
трубки. Нижний конец 25 винта обточен для образования выступающего шпинделя 28, на котором закреплена
небольшая шестерня 29. Эта шестерня находится в зацеплении с большой шестерней 30, закрепленной на
штыревом валу 31, который, в свою очередь, несет вращающийся фрикционный ролик 32. Этот ролик может
представлять собой диск с периферийным резиновым колесом. Вал 31 установлен в выступающем
кронштейне 33, выступающем из корпуса резервуара. Видно, что ролик 32 будет приводить в движение
винтовой конвейер 24. через шестерни 29 и 30, когда устройство прижимается к панели корпуса и когда оно
перемещается вдоль панели.
Корпус резервуара выполнен с выемкой, расположенной рядом с верхним концом трубки 20, образующей
выступающий буртик, предназначенный для установки в раздвоенные выступы неподвижного элемента 81,
поддерживающего ручку или подшипника. Эти части съемно скреплены штифтами 82, проходящими через
выровненные отверстия в деталях. Штифты 82 жестко закреплены на устройстве или являются его частью, и
оператор может легко управлять ими. Рычаг 43 шарнирно соединен со штифтом 44, расположенным на
корпусе резервуара. Этот рычаг имеет выступающий упор для большого пальца 45, который можно нажимать
вниз, чтобы поднять передний конец рычага вверх, преодолевая действие пружины 49. Передний конец
рычага смещен, образуя часть 46, которая проходит по верхней стороне выемки 80. Штифты 82 расположены
на части 46. Пружина 49, воздействующая на передний конец рычага 43, обычно удерживает штифты 82
внутри отверстий, так что ()5 фиксирует корпус аппликатора 35. В подшипниковом элементе 81 имеется
кольцевая канавка для размещения шариковых подшипников 83, размещенных в кольце 84, закрепленном на
корпусе аппликатора 35 с помощью резьбы. Этот корпус аппликатора представляет собой цельную деталь с
выступающим наконечником 36.
В верхней части корпуса имеется расширение 37, имеющее продольное отверстие, образующее гнездо для
приема задней части.
Выдвижной хвостовик регулируемого аппликатора 38. Хвостовик пера 38 может скользить в продольном
направлении внутри гнезда под действием пружины сжатия 39 и направляется штифтом 41, установленным
на гнезде, которое 80 выступает через паз 40 в хвостовике пера.
Благодаря такой конструкции корпус аппликатора вместе с наконечниками пера могут свободно вращаться за
счет шарикового подшипника 85 83, так что перо автоматически поворачивается вокруг своей продольной оси,
когда устройство перемещается по кузову автомобиля, чтобы соответствовать изгибам или углам.
К боковой стороне корпуса резервуара 90 прикреплена направляющая опора 55, на противоположных
сторонах которой имеются продольные канавки a, в которые выступают выступы, образованные на втулке 56,
скользящей вдоль направляющей опоры 55. Втулка 56 95 зафиксирована в отрегулированном положении с
помощью установочного винта 58. На втулке 56 установлен направляющий стержень 57, просверленный
вдоль, образующий гнездо, скользящее в которое входит хвостовик 59 направляющей 61. Хвостовик 100
скользит внутри гнезда 57 против действия пружины сжатия 60, а детали соединены между собой с помощью
штифтового и пазового соединения 62 и 63.
На фиг. 6-8 включительно показано, что устройство для нанесения полос i05 в данном варианте изобретения
предпочтительно включает в себя корпус, имеющий резервуар 111, снабженный съемной крышкой или
затвором 112 с вентиляционным отверстием 113. Под корпусом расположена ручка 114 110. Корпус
дополнительно снабжен резьбовым ниппелем 115, выступающим вперед, и резьбовым ниппелем 116,
выступающим назад, а также задним продолжением 115 117. Резервуар отделен от внутренней части корпуса
перегородкой или диафрагмой 111a, имеющей одно или несколько отверстий 111b, позволяющих жидкости
проходить из резервуара в корпус.
На передний ниппель 115 навинчивается аппликатор, состоящий из относительно неподвижной части 118 и
вращающейся части 119, которые скреплены между собой кольцом 120 и установлены для относительного
вращения без трения посредством расположенного между ними набора шариковых подшипников 121.
Вращающаяся часть 119 аппликатора несет пару шарнирно закрепленных наконечников 130-349,106 122, 123,
которые вместе образуют регулируемую ручку данного аппликатора.
Эти перья предпочтительно шарнирно соединены в точке 123a с частью 119. Подающая трубка 124 проходит
через части MS и 119 до точки, прилегающей к кончикам перьев 122. Перья 122 удерживаются в
фиксированном положении с помощью зажима 125, снабженного регулировочным винтом 126, благодаря
чему перья могут регулироваться относительно друг друга и подающей трубки 124. Задний ниппель 116
снабжен перфорированной крышкой 127, навинченной на ниппель и расположенной между этой крышкой и
ниппелем, или наполнителем любого подходящего типа. 128. Игольчатый клапан 129, имеющий шток 130,
проходит через крышку и ниппели 116 и 115 и предназначен для установки в конический внутренний конец
подающей трубки 124. Шток несет пару неподвижных упоров 131 и 132. Заднее расширение корпуса 117
находится внутри имеет резьбу для установки регулировочного винта 133, а также отверстие для витой
пружины 134, которая окружает шток клапана 130 и входит в зацепление с упором 132.
Поворачивая винт 133 против действия пружины 134, можно увидеть, что клапан 129 податливо удерживается
в прижатом к седлу положении.
Для открытия клапана 129 предусмотрен рычаг управления 135, позволяющий подавать жидкость в шприц в
необходимом количестве в зависимости от скорости перемещения устройства по панели корпуса.
Этот рычаг поворачивается с помощью поворотного винта 136 к корпусу 117 и представляет собой изогнутый
вперед рычаг 137, заканчивающийся упором для большого пальца или кнопкой 138, расположенной таким
образом, чтобы ее нажимал большой палец рабочего, держащего рукоятку 114. Внутренний конец 139 рычага
проходит между упором 131 и крышкой 127. При нажатии кнопки 138 конец 139 рычага будет отталкивать упор
131, а следовательно, и шток клапана 130 назад, преодолевая действие пружины, освобождая клапан и
обеспечивая подачу жидкости к аппликатору.
Во время перемещения устройство может направляться вдоль формованной детали M корпуса с помощью
регулируемой и податливой направляющей. К одной стороне кольца прикреплена пара свисающих
направляющих стержней, соединенных между собой в нижнем положении планкой 157. Направляющая
включает в себя гнездовой элемент 158, снабженный отверстием для витой пружины 162, которая входит в
зацепление с задним концом направляющей планки 163, скользящей в гнезде, причем эти части имеют
штифтовое и пазовое соединение 165 и 169.
На направляющей планке 163 закреплен направляющий элемент или кольцо 164. Элемент 158 перемещается
вертикально по направляющим стержням 155 с помощью перфорированных выступов 160 и 161, причем
последний разделен, что позволяет закрепить его на направляющем стержне с помощью регулировочного
винта 166. Из вышеизложенного видно, что направляющая будет вращаться или поворачиваться вместе с
пером вокруг продольной оси последнего, и, следовательно, во время движения пера направляющая также
будет повторять изгибы или углы.
Поскольку направляющая для определения линии полосы может деформироваться в конце или по длине, она
не будет соответствовать требованиям 75.
Неровности на поверхности, подлежащей нанесению полос, оказывают противодействующее усилие,
прикладываемое рабочим при прижимании аппликатора к поверхности. Это приводит к получению более
точной полосы, края которой будут более ровными и однородными. При формировании полосы на
профилированном изделии M относительно податливые наконечники ручек будут соответствовать кривизне
профилированного изделия, как показано на рис. 4 и 7. Кроме того, как показано на рис. 6 и 7, прикрепив
направляющую к аппликатору так, чтобы она вращалась вместе с ним, устройство будет не только правильно
направляться при нанесении полос.
при движении по кривой или за поворотом, но направляющая может быть отрегулирована в положения как
выше, так и ниже аппликатора в зависимости, например, от того, с какой стороны держателя должна быть
нанесена полоса. Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 января 1930 г. № 1-621/30 3. Заявка завершена: 17 октября 1930 г., принята: 18 мая
1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в камерах для цветной фотографии.
Компания W Ve, ADAM H Il G Eit LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джон Хендти Дауэлл, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Рочестер
Плейс, Камден Роуд, 24, Лондон, Северо-Западный 1, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Данное изобретение относится к камерам для цветной фотографии, в которых
призма или комбинация призм используются для формирования ряда изображений одинакового размера,
причем каждое изображение формируется после прохождения через цветной фильтр. Такие призмы обычно
изготавливаются из стекла с одинаковым показателем преломления по всей длине, и было обнаружено, что
изображения, полученные таким образом, хотя и имеют одинаковый размер для объектов на бесконечности,
не имеют одинакового размера для близких объектов. Данное изобретение имеет в качестве своей цели
средства, с помощью которых такие призмы могут быть сконструированы таким образом, чтобы изображения
имели одинаковый размер для объектов на всех расстояниях.
В двухцветной камере, сконструированной обычным способом, свет входит в стеклянную призму
перпендикулярно одной из ее граней. Затем он разделяется наклонной полуотражающей поверхностью на
два пучка, которые затем подвергаются полному внутреннему отражению. Эти два пучка затем выходят из
призмы по отдельности и формируют изображения на отдельных пластинах с помощью отдельных
объективов.
Обычно рядом с каждой пластиной или линзой размещается цветовой фильтр для выбора соответствующего
цвета для двух изображений. Было обнаружено, что в такой конфигурации размер изображений для объектов
разного размера различается для света разных цветов из-за дисперсии света, проходящего через призму под
косыми углами.
Боковое смещение косого луча света, проходящего через пластину с параллельными сторонами, которая
является эквивалентом призменной системы, зависит от показателя преломления, и, соответственно, свет,
попадающий в определенную точку на фотопластинке, исходит из одной точки объекта в случае одного цвета
и из точки, находящейся на конечном расстоянии от первой, в случае другого цвета. Это разделение образует
незначительный угол у камеры в случае очень удаленных объектов, но с близкими объектами эффект
заключается в получении изображений разных размеров, которые не могут быть удовлетворительно
зарегистрированы в последующих процессах.
Согласно изобретению, предлагается призменная система 55, в которой размеры изображений, разделенных
ею, равны независимо от расстояния объекта до камеры. Это может быть достигнуто путем уравнивания
эффективных длин 60 различных световых путей через призменную систему, а также путем уравнивания
бокового смещения световых пучков к каждой пластине. Это выравнивание может быть достигнуто с помощью
призм, построенных из 65 стекол различных размеров и с различными показателями преломления.
Например, система может быть устроена таким образом, что средний показатель преломления стекол,
относящихся к каждому цвету, приблизительно равен среднему показателю преломления стекла, общего для
всех цветов. Затем соответствующие длины пути можно отрегулировать, как показано ниже, чтобы получить
необходимую коррекцию.
Крайне важно, чтобы оптическое расстояние от объекта до линзы было абсолютно одинаковым для обоих
цветов, и это обеспечивается правильной настройкой двух стеклянных путей таким образом, чтобы 80 L 1 _L 2
91 V 2, где L — длина стекла для одного цвета и его показатель преломления для этого цвета, а L и u 2 —
соответствующая длина и показатель преломления для другого цвета. Такая система верна на оси для
объектов на всех расстояниях, но это не так для наклонных лучей.
Условия, необходимые для «полной коррекции увеличения на всех расстояниях для двухцветной или более
цветной камеры, таковы: (1) () для каждого цвета одинаков.
( 2) E(L Tan r) для каждого цвета одинакова, где L — длина пути стекла, а x — показатель преломления.
r — угол преломления.
В случае двухцветной камеры точная коррекция получается, когда n L, _G L 1 LR) и V (L 1 Tan r Gi + LG Tan r
T,) =(L, Tan r, + как красная призма и зеленая призма, LR Tan r R 2), хотя эта форма построения применима к
любым двум цветам. Для умеренных углов преломления условие -40 секунд уменьшается до -lL (El)l lL (, 2 -/))
среднее значение показателей преломления красной призмы для красного и зеленой призмы для pm (La-La) =
0, где L 1 = длина стекла, общая для зеленого. Длины пути красной и обоих цветов R и G зеленых призм
различаются примерно на 45 100 LL=M Среднее значение -40 секунд, исключая равные количества из
средней длины, соответствующей среднему показателю преломления каждого цвета. La = Длина стеклянного
канала, выбранная в соответствии с удобным цветом R, указанным в проекте.
LG = Длина оптического пути стекла. Для получения хорошей коррекции для 50 I 5 цвета G вторичная
дисперсия стекол для /, = Показатель преломления для цвета G. Красные и зеленые призмы также будут
изготовлены из стекла длиной L, выбранного таким образом, чтобы их дисперсия для диапазона длин волн,
соответствующего пропусканию соответствующих цветовых фильтров 55 /R, = Показатель преломления для
цвета R, связанных с ними, была приблизительно равна.
/_R 2 = Показатель преломления для цвета R. В случае трехцветной камеры, в стекле длиной LR, для двух
цветов предусмотрено m = Средний показатель преломления = описанное выше, и средний показатель
преломления 60 (952 ±2) призмы для третьего цвета 2 будет равен среднему показателю преломления
делящей призмы. Длина пути призмы для третьего цвета, применимая к двухцветной камере, будет
приблизительно равна средней длине пути призмы для двух цветов. Система призм состоит из трех
Соседние файлы в папке патенты