Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10559
.pdf
Сплавы, содержащие несколько металлов, в частности, металлы группы железа, требуют несколько более
высокой температуры старения. В целом, температура старения находится в диапазоне от 250 до 600 °C.
Аналогичные эффекты старения могут быть получены с литейными сплавами, но для них требуется более
длительный период нагрева перед закалкой. 110 Во многих случаях достаточно нагревать сплавы в течение
некоторого времени при температурах от 650 до 1000 °C, и после простого охлаждения на воздухе в
последующем процессе старения может быть достигнута довольно значительная твердость. 115 Закалка,
следовательно, отнюдь не является абсолютно необходимой, поскольку охлаждения с более высокого
диапазона температур достаточно для достижения значительной твердости в процессе старения. 120 Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Джон Смедли, 1000 г-н Итед, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из Ли Миллс, недалеко от Матлока, и Бесси Мэйд Мейсон, подданная Великобритании, из
Вуд-стрит, Миддлтон, Манчестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к женскому нижнему белью и, в частности, касается усовершенствования
комбинированного нижнего белья.
Целью изобретения является обеспечение того, чтобы разрезы в нижней передней части комбинированной
одежды обычно перекрывались и закрывались без использования застежек, хотя при желании застежка может
быть дополнительно использована.
Согласно изобретению, вентиляционные отверстия рассматриваемого нижнего белья имеют такую форму,
которая формируется путем кроя или выкройки и имеет такое расположение, что в обычном положении одно
вентиляционное отверстие входит внутрь другого, обеспечивая идеально закрытое и защитное действие при
ношении.
Это может быть достигнуто путем (1) конструирования и расположения левой и правой передних частей
соответствующих вентиляционных отверстий таким образом, чтобы они перекрывались в местах стыков или
соединений 349,143, и (2) путем удлинения или изгиба наружу путем формирования или вырезания навстречу
друг другу нижних частей вентиляционных отверстий. Та часть вентиляционного отверстия, которая входит в
другую часть вентиляционного отверстия, будет заканчиваться своим нижним концом немного выше
окончания другой части, и предпочтительно, чтобы обеспечить существенное перекрытие, закрытая
внутренняя часть ножки под вентиляционным отверстием будет повернута под довольно острым углом к
вентиляционному отверстию.
Сзади перекрытие по шву, расположенному выше на спине изделия, будет значительно больше, чем спереди,
а степень перекрытия ниже шва можно увеличить, загнув края клапанов накидки в стороны, прежде чем они
сойдутся к промежности.
При желании вентиляционные решетки можно скрепить между собой одной или несколькими кнопками.
Датировано 28 февраля 1930 года.
CAIRPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве женского нижнего белья.
Мы, Джо Ин Смедли, Лимитед, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, проживающая в Ли Миллс, недалеко от Миддлтона, и Бесси Мод Мейсон, подданная
Великобритании, проживающая по адресу: Вуд-стрит, 3, Миддлтон, Манчестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к женскому нижнему белью и, в частности, касается усовершенствования
комбинированного нижнего белья, в котором части с разрезом в области промежности спереди обычно
располагаются одна внутри другой.
Согласно изобретению, вентиляционные отверстия соответствующего нижнего белья выполнены заодно с
нижним бельем и имеют такую форму, что в обычном положении одно вентиляционное отверстие практически
полностью располагается внутри другого, обеспечивая полностью закрытый и защитный эффект при ношении
без использования застежек, при этом левая и правая передние верхние части соответствующих
вентиляционных отверстий перекрываются между своими швами или соединениями.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на рисунке 1 изображен вид спереди
женского комбинированного нижнего белья, на рисунке 2 — вид сзади, а на рисунке 3 — увеличенный вид
спереди вентиляционных отверстий.
На рисунке левая и правая половины 1 и 2 женского нижнего белья сшиты вместе вдоль центральной
передней части. Дата подачи заявки: 28 февраля 1930 г. № 6749/130, Полная левая часть: 27 ноября 1930 г.
Завершено: 28 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве женского нижнего белья.
349,143 Шов 3, идущий вниз до точки 4, и вдоль шва 17 на спинке изделия. Половинки формируются путем
кроя или раскроя таким образом, что образуют перекрывающиеся передние разрезы 5 и 6 и задние разрезы 7
и 8. Передние разрезы 5 и 6 сшиваются вместе вдоль наклонных линий 9 и 10, при этом разрез 5
располагается поверх разреза 6, как показано на рисунке. Разрезы могут быть дополнительно соединены
линиями стежков 11 и 12.
Видно, что ниже этих линий швов вентиляционная часть 5 имеет фигурный или обработанный край, который
резко поворачивает в штанину 13 в точке 14. Аналогично, вентиляционная часть 6 резко поворачивает в
штанину 15 в точке 16 (см. рисунок 3), но конечная точка 16 сформирована выше точки 14, так что в обычном
положении и при ношении вентиляционная часть 6 полностью находится внутри вентиляционной части 5, а
края зоны перекрытия практически параллельны.
f 25. Результатом изобретения является значительно улучшенная посадка и форма от линии талии вниз.
Улучшение также обеспечивает необходимый размер в области бедер и одновременно, благодаря
специальной форме и подгибке в области переднего разреза, обеспечивает адекватный размер и полную
защиту. Прямая форма передней части гарантирует очень хорошую посадку и отсутствие излишков ткани.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349144A
[]
Fl'" L 1 J_ A_ I Al 2 uj JA' l AX-Jk J IAJL,
Дата принятия Конвенции (США): 12 октября 1929 г. 349 144 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 28 февраля 1930 г. № 6763/30 Заявка принята: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Манометр.
Мы, компания A SCHRADER'S SON, INC Ot RPORATED, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, и имеющая главный офис по адресу:
Вандербильт-авеню, 470, район Бруклин, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
производители, правопреемники Джона Уола, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Кембридж-роуд, Роуздейл, район Куинс, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
экспериментальный механик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к пневматическим манометрам для измерения давления в шинах, включающим
поршень, снабженный уплотнением, камеру давления, внутри которой поршень подвижен, и средства для
расширения или раздвигания уплотнения, состоящие из кольцевого ребра внутри указанной камеры давления
и расположенного на некотором расстоянии от ее стенки для этой цели. зацепления с поршневым
уплотнением, когда оно прижимается к указанному ребру.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного измерительного прибора этого типа.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем пневматический манометр для измерения давления в
шинах описанного типа, конструкция которого предусматривает размещение средства расширения сальника
вблизи соединения между опорной частью и корпусом шины.
Изобретение также включает в себя другие особенности новизны, которые станут очевидны из подробного
описания, приведенного ниже и рассматриваемого в связи с прилагаемыми чертежами, где на рисунке 1
показан вид сбоку измерительного прибора, воплощающего наше изобретение.
На рис. 2 (A 5) представлен продольный разрез измерительного прибора с указанием его частей в проекции.
На рис. 3 представлен вид сверху измерительного прибора, показанного на рис. 1 и 2.
Рис. 4 представляет собой сечение, взятое вдоль плоскости линии 4-4 на рис. 2.
На фиг. 5 и 6 представлены, соответственно, план сверху и вид сбоку элемента расширителя наполнителя,
являющегося частью настоящего изобретения.
На прилагаемых чертежах изобретение показано в применении к пневматическому манометру для измерения
давления в шинах пружинного поршневого типа, где А представляет собой цилиндрический корпус, который в
целях экономии может быть изготовлен из трубчатого материала. Корпус А на своем внешнем конце имеет
внутренний фланец, образующий выступающий выступ a, а на противоположном конце имеет наружную
резьбу, как показано на a', и входит в зацепление с внутренней резьбовой втулкой b на опорной части B,
которая снабжена обычным штифтом для спуска воздуха из вентиля шины b1 и уплотнениями bs для
зацепления и образования герметичного соединения с верхней частью вентиля шины при использовании
манометра.
Внутри корпуса А расположен поршень С, на нижней стороне которого находится чашеобразная сжимаемая
прокладка С, предназначенная для соприкосновения с внутренней стенкой корпуса и обеспечения
герметичного соединения с ним, а на верхней стороне поршня снабжен уменьшенным цилиндрическим
выступом С, функция которого будет ясна далее.
Внутри корпуса А также расположен плоский измерительный стержень D, имеющий индикацию давления на
противоположных его поверхностях, и предназначенный для небольшого выступа за его внешний конец. На
внутреннем конце измерительного стержня D находится резьбовой перевернутый чашеобразный элемент d1,
внутри которого с помощью резьбы установлен штекер d2. Штекер d2 предназначен для зацепления с верхней
частью уменьшенного выступа c' для определения нулевого положения измерительного стержня, которое, как
следует понимать, будет несколько различаться в разных манометрах из-за различий в натяжении пружины E,
которая окружает измерительный стержень и прижимает одним концом поршень C, и небольших различий в
давлении, с которым уплотнение c воздействует на внутреннюю стенку корпуса D. Следовательно, для
компенсации этих переменных факторов начальное или нулевое положение измерительного стержня
относительно корпуса может быть изменено путем регулировки винтового штекера d2. Измерительный
стержень D также имеет углубление d1 вблизи своего внешнего конца. 3 Z 1 > 349,144, который вырезан на
одном из его боковых краев, образуя выступающий выступ d', который может служить элементом для
извлечения клапана шины, когда необходимо выпустить часть воздуха из шины после снятия показаний
манометра.
Для обеспечения надлежащего герметичного контакта между уплотнением c и внутренней стенкой корпуса A
мы предусмотрели внутри корпуса, предпочтительно на его внутреннем конце, средства для приложения
внешнего давления к вогнутой части уплотнения постоянно, когда манометр не используется, или каждый раз,
когда поршень манометра возвращается в исходное или нулевое положение. Предлагаемые нами средства
состоят из дискообразного элемента F, который предназначен для прилегания к стенке b 3 опорной части и
предпочтительно зажимается в таком положении внутренним концом корпуса A, обхватывающим плечо /
диска F, как показано на рис. 2. Диск F представляет собой...
На верхней поверхности образовано кольцевое ребро f, наружная поверхность которого сужается внутрь к
своему внешнему концу, образуя коническую поверхность. Эта коническая поверхность предназначена для
контакта с внутренней стенкой уплотнения c и выталкивания его наружу, когда уплотнение скользит по
коническому седлу и прижимается к нему под действием пружины E. Из взаимосвязи между уплотнением c,
пружиной E и диском F становится очевидным, что герметичное соединение между уплотнением и корпусом
всегда будет поддерживаться.
Внутри механизма свободно расположен закрывающий элемент крышки или диск G, диаметр которого
немного больше диаметра крышки у внутреннего края a, так что диск не может пройти сквозь него.
Указанный диск имеет отверстие g, аналогичное по форме измерительной шкале, через которое последняя
может свободно перемещаться, причем отверстие g фланцем выполнено в виде выступающего фланца g.
Также внутри корпуса под диском G расположен второй диск H, имеющий выступающую часть, образующую
неглубокое чашеобразное углубление, внутри которого расположено разрезное пружинное кольцо h,
имеющее контур, предотвращающий его прохождение через отверстие g в диске G, и предназначенное для
фрикционного зацепления с боковыми кромками измерительной шкалы или индикаторного элемента D и
удержания его в любом положении, в которое измерительная шкала выдвигается поршнем после того, как
поршень вернулся в свое нормальное или нулевое положение. Выступ в диске H обеспечивает его нижнюю
сторону кольцевым углублением hv, которое обеспечивает опорное седло для верхнего конца пружины E.
Таким образом, можно предположить, что обычно пружина E удерживает поршень в его нулевом положении, а
защитная крышка G находится на внешнем конце корпуса. Диски G и I являются неплотно прилегающими.
Расположенные внутри корпуса и удерживаемые на внутренней стороне выступа А лишь за счет пружинного
давления, указанные диски будут свободно вращаться внутри корпуса при вращении измерительной планки
D.
Таким образом, для манометрической шкалы предусмотрено поворотное крепление, которое чрезвычайно
простое и практичное. Работа манометра и способ определения давления в пневматической шине с помощью
этого манометра в основном аналогичны тем, которые используются в настоящее время с обычными
манометрами для измерения давления в шинах, за исключением того факта, что при данной конструкции
манометра всегда поддерживается абсолютно плотное соединение между поршневым уплотнением и
корпусом манометра или камерой давления; что манометрическая шкала установлена поворотным способом
внутри корпуса, что облегчает считывание показаний; и что он обладает дополнительной функцией элемента
дефлятора клапана шины, который никоим образом не мешает работе манометра и не создает на нем
каких-либо выступов, представляющих собой неудобство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. В пневматическом манометре для измерения давления в шинах описанного типа
конструкция, в которой средство расширения уплотнения расположено вблизи соединения между опорной
частью и уплотнением.
2
В пневматическом манометре для шин описанного типа конструкция, в которой расширяющее устройство 5
представляет собой элемент, расположенный между опорной частью и корпусом.
3
В пневматическом манометре для шин описанного типа комбинация цилиндрического корпуса и
навинчиваемой к нему опорной части, а также кольцевого ребристого элемента, предназначенного для
использования в качестве расширителя поршневого уплотнения, причем указанный ребристый элемент
зажимается между концом корпуса и опорной частью 5 4. Средство для расширения поршневого уплотнения
пневматического манометра для шин, включающее кольцевой ребристый элемент, снабженный фланцем,
который зажимается между концом корпуса и внутренней поверхностью опорной части 120.
Манометр для пневматических шин или аналогичных изделий, по существу, как показано и описано на
прилагаемых чертежах и в технической документации 125.
Дата: 28 февраля 1930 года.
MEWBITTPN, ELLIS & Co.
= 4:2, Чанчри-лейн, Лондон, W C 2, Сертифицированные патентные поверенные.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349145A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в сетчатых фильтрах и фильтрах для
жидкостей и газов.
Я, Томас Уильям Элеги, «Бергхолт», Ардлей Грин Роуд, Хорнчерч, Эссекс, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
аппарату для процеживания жидкостей или газов, содержащих или проходящих через другие вещества,
выброс которых необходимо предотвратить.
Изобретение относится, в частности, к конструкции экрана или перфорированного элемента, необходимого
для всех подобных устройств, и преследует своей целью создание экрана с мельчайшими отверстиями,
которые не будут легко засоряться и которые могут быть изготовлены более простым способом, чем это было
сделано ранее.
Для более наглядного описания преимуществ данного изобретения будет описан конкретный тип
фильтрующей сетки, не ограничивая при этом объем изобретения только этим типом.
До настоящего времени такие фильтры представляли собой трубку из очень тонкого металла, в которой
изнутри прорезаны очень тонкие щели таким образом, что на внешней поверхности образовались почти
невидимые прорези.
Эти прорези расположены максимально близко друг к другу по оси, насколько это позволяет режущий
инструмент, и радиально, чтобы оставить фрагменты моста для опоры.
Прорезание этих щелей требует значительного мастерства, чтобы получить исключительно тонкое отверстие
постоянной ширины, и по другим очевидным причинам является дорогостоящим процессом.
Преимущество такой щелевой конструкции заключается в том, что она не подвержена засорению в процессе
фильтрации, поскольку в ней отсутствуют полости, подобные тем, что существуют в обычных проволочных
или других сетках. Щели имеют острый край на поверхности, о который ударяется грязь или посторонний
предмет, предотвращая их застревание.
Фильтр согласно настоящему изобретению состоит из плотно свернутой проволоки, витки которой могут быть
раздвинуты или сомкнуты любыми подходящими устройствами, такими как центральный болт, или же крайние
концы витков могут быть закреплены каким-либо подходящим способом, обеспечивающим зазоры между
витками бесконечно малой ширины в зависимости от желаемой степени фильтрации. Концы катушки могут
быть закрыты заглушками, чтобы отделить внутреннюю поверхность катушки от внешней, а внутренняя или
внешняя поверхности могут быть обработаны до гладкости, чтобы обеспечить острые режущие кромки пазов
и избежать образования полостей, в которых могут застревать посторонние предметы.
Легко заметить, что фильтр, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может быть легко
изготовлен для удовлетворения широкого спектра потребностей. Например, катушка может быть намотана в
конической форме, так что жидкость может поступать с максимальным давлением на узкий конец и проходить
с равномерным давлением от катушки по всей ее длине. Если необходимо обеспечить фиксированный зазор
между витками катушки, то витки можно припаять или иным подходящим способом закрепить на внутренней
или внешней раме.
Следует понимать, что змеевик может быть выполнен таким образом, чтобы фильтрующая жидкость
проходила снаружи внутрь змеевика или наоборот, и что фильтры согласно настоящему изобретению могут
иметь и другие формы, помимо описанных.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в сетчатых фильтрах и фильтрах для жидкостей и газов.
Я, Джон Уильям Эли, проживающий по адресу: Бергхолт, Ардлей Грин Роуд, Илоничурч, Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам для процеживания или фильтрации жидкостей или газов, в которых фильтр или ситечко
выполнено из проволоки, свернутой в форме цилиндра, при этом жидкость или газ проходят через отверстия
между отдельными витками катушки.
Другие типы фильтров обычно представляют собой трубку из практически тонкого металла, в которой изнутри
прорезаются очень тонкие или узкие щели таким образом, чтобы проделать через внешнюю поверхность
почти невидимые прорези. Эти прорези расположены как можно ближе друг к другу по оси, насколько
позволяет резец, и радиально, образуя перемычки для опоры.
Прорезание этих щелей требует значительного мастерства, чтобы получить исключительно тонкое отверстие
постоянной ширины, а также по другим очевидным причинам является дорогостоящим процессом.
Преимущество такой щелевой конструкции заключается в том, что она не так легко поддается фильтрации,
поскольку в ней отсутствуют полости, подобные тем, что существуют в обычных проволочных или других
сетках. Однако щели имеют острый край на поверхности! ас, к которому прилегает грязь или посторонние
вещества, препятствующие застреванию.
Данное изобретение относится, в частности, к конструкции сетки или перфорированного элемента и имеет
своей целью создание сетки с мельчайшими отверстиями, которая не будет легко засоряться и которая может
быть изготовлена более простым и дешевым способом, чем это было сделано ранее. Согласно данному
изобретению, фильтр изготовлен из катушки проволоки, закрепленной любым подходящим способом и
обработанной до гладкости с одной стороны, чтобы обеспечить острые края зазоров между витками катушки и
предотвратить образование полостей, где могут скапливаться посторонние частицы.
Изобретение может быть реализовано различными способами, и в качестве простого примера я опишу одну
конструкцию с помощью прилагаемых чертежей, на которых на рисунке 1 представлен поперечный разрез
фильтрующего блока с катушкой проволоки, установленной на месте, но до обработки ее внешней
поверхности.
На рисунке 2 представлен аналогичный вид устройства после обработки металлом, а на рисунке 3 —
детальный разрез части катушки и опоры в увеличенном масштабе.
В соответствии с этим примером я изготавливаю отливку, включающую кольцо 1 с расположенными
концентрически круглыми стенками 2, 3 и замыкающее кольцо 4, которое, будучи закреплено к нижним
кромкам стенок 2, 3, например, винтами 6, образует кольцевую камеру 6, и такая камера может быть
соединена с выходным отверстием 7, выполненным в выступе или удлинении 8, отлитом вместе с отливкой.
Кольцо toD l и нижнее кольцо 4 предпочтительно имеют немного больший диаметр, чем стенка 3, образующая
фланцы 1a, 4n, и в стенке 3 сформирован или просверлен ряд отверстий или проемов 9.
Вокруг стенки 3, между фланцами la7 4a и над отверстиями 9 намотана катушка проволоки 10 любого
требуемого диаметра, и такая катушка проволоки 10 может быть закреплена на отливке любым подходящим
способом, например, путем пайки каждого витка к стенке 3 или путем пайки или иного закрепления концов
только к отливке.
Катушки 10 намотаны таким образом, что они соприкасаются друг с другом, как показано на рисунке 1, а затем
с внешней поверхности катушки срезается гладкая поверхность до плоскости позади вертикальной
центральной линии витков проволоки, как будет понятно из рисунков 2 и 3, и в зависимости от глубины
резания позади вертикальной центральной линии можно определить размер или ширину зазора, то есть, если
срезать чуть более половины диаметра проволоки, зазоры будут очень узкими, но если срезать, скажем, три
четверти диаметра, зазоры будут сравнительно широкими. В пределах можно получить любую ширину зазора
от минимальной до максимальной, которая определяется диаметром проволоки: чем больше диаметр, тем
больше максимум, и наоборот.
В показанном конкретном примере предполагается, что фильтруемая жидкость будет проходить снаружи
через зазоры между змеевиками 10, через отверстия 9 в камеру 6 и выходить через выходное отверстие 7.
В приведенном примере стены 2 и 3 показаны вертикальными или параллельными друг другу, но одна или
обе из них могут быть конической формы и иметь любую глубину.
Для поддержки катушек могут использоваться различные другие конструкции, например, гармошка,
встроенная в устройство, с которым будет использоваться фильтр; катушка или несколько катушек могут быть
обернуты вокруг цилиндрической или конической камеры, или такая камера или коробка могут быть
соединены с выходным или входным отверстием.
Концы катушки могут быть закрыты заглушками, чтобы отделить внутреннюю часть катушки от внешней
поверхности. Катушка может быть намотана в конической форме, так что жидкость может поступать с
максимальным давлением на узкий конец и проходить с равномерным давлением по всей длине катушки.
Если необходимо обеспечить фиксированный зазор между витками катушки, то витки могут быть припаяны
или иным подходящим способом закреплены на внутренней или внешней раме. Следует понимать, что
катушка может быть изготовлена таким образом, чтобы фильтровать жидкость, проходящую снаружи внутрь
катушки, как показано в примере, или же катушка может быть расположена внутри цилиндра или опоры, а
внутренняя поверхность катушки может быть обработана механически, если жидкость должна проходить
изнутри наружу катушки.
Легко заметить, что фильтр, изготовленный в соответствии с настоящим изобретением, может быть легко
изготовлен для удовлетворения широкого спектра потребностей.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349146A
[]
ПАТРИЙ 1 А Н'- р
Дата подачи заявки: 1 марта 1930 г. № 6829/30, завершено: 18 ноября 1930 г.
Полный текст принят: 28 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,146 Усовершенствования в конструкции и способах крепления звукозаписывающих и воспроизводящих
устройств для граммофонов.
Я, Альберт Фи Редерик Джеймс Райт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Billet Works, Billet
Road, Walthamstow, London, E 17, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к устройствам звукозаписи и воспроизведения для граммофонных пластинок, и
в частности к устройствам, известным как электромагнитные записывающие устройства и звукосниматели.
В процессе работы записывающее или воспроизводящее устройство обычно поддерживается несущим
кронштейном, и установлено, что из-за своей инерции и податливости его элементов эта комбинация имеет
резонанс в диапазоне от 100 до 200 Гц, что, естественно, неблагоприятно влияет на качество записи или
воспроизведения, особенно в случае звукоснимателя, поскольку на этой частоте нарушается отслеживание.
Целью данного изобретения является снижение этого резонанса до уровня ниже 50–60 Гц, при котором его
влияние перестанет быть заметным.
Резонансная частота системы определяется известной формулой 2 e-) J_ 1 r/ LC, где L — эквивалентная
масса, а C — эквивалентная податливость системы, наблюдаемая со стороны щупа. Задача состоит в том,
чтобы уменьшить значение f, что можно сделать, увеличив либо L, либо C, либо и то, и другое.
Однако нежелательно значительно увеличивать L, поскольку такое увеличение влечет за собой слишком
большую нагрузку в точке крепления устройства к несущему рычагу и может повредить запись. Выбрав
максимальное значение L для получения хороших результатов, необходимо увеличить значение C, и в
соответствии с изобретением это делается путем создания гибкого соединения между записывающим или
воспроизводящим устройством и его несущим рычагом.
-5 Разумеется, для этого гибкого соединения необходимо, чтобы оно действовало таким образом, чтобы
увеличить податливость в направлении, параллельном тому, в котором движется точка записывающего или
воспроизводящего стилуса под воздействием вибраций, передаваемых ему, в одном случае
электромагнитной системой, а в другом — записанной канавкой. Но также полезно иметь определенную
гибкость или податливость в направлении, перпендикулярном направлению движения стилуса, но
параллельном поверхности записи.
Также желательно, чтобы эта дополнительная гибкость располагалась как можно ближе к оси несущего
рычага, что позволяет магнитофону или звукоснимателю свободно перемещаться перпендикулярно
поверхности записи.
Для достижения наилучших результатов установлено, что расстояние этой оси от кончика иглы не должно
превышать примерно 5,5–4 дюймов, а сама ось должна быть перпендикулярна плоскости, проходящей через
иглу, и перпендикулярна поверхности записи. Несмотря на обеспечение гибкости, соединение должно быть
таким, чтобы избежать дребезжания между записывающим или воспроизводящим устройством и несущим
тонармом.
В предпочтительном варианте изобретения, применяемом, например, к электромагнитному звукоснимателю
типа, описанного в патентной спецификации № 321688, звукосниматель выполнен в удобных местах на своем
конце, удаленном от кончика иглы, с двумя выступами, а несущий рычаг 80 заканчивается блоком,
просверленным с каждой стороны двумя отверстиями, расположенными на одной линии, но не сходящимися.
В нижней части каждого отверстия помещен резиновый диск, а боковые стороны отверстий облицованы
резиновой втулкой 85, которая, в свою очередь, окружает цилиндрический металлический подшипниковый
элемент. Выступы на звукоснимателе снабжены коническими шарнирами на своих внутренних поверхностях,
и две части соединяются путем пружинного зацепления выступов 90 за блок на несущем рычаге таким
образом, чтобы шарниры входили в зацепление с металлическими подшипниковыми элементами,
расположенными в резиновых втулках. Таким образом, звукосниматель свободно перемещается вокруг оси,
проходящей через 95 два шарнира, которые, конечно же, расположены так же, как и рукоятки в блоке на
несущем рычаге, так что их оси расположены под прямым углом. к плоскости иглы и к оси несущего рычага, а
также, кроме того, звукосниматель защищен от металлического контакта с несущим рычагом. При этих
условиях было обнаружено, что резонансы в несущем рычаге могут иметь настолько низкую частоту, что
находятся за пределами диапазона записи, и не может быть дребезжания из-за контакта металлических
поверхностей.
Разумеется, существует множество вариаций по сравнению с только что описанными конструктивными
деталями. Например, один или оба шарнира на звукоснимателе могут быть регулируемыми, например, путем
придания им винтовой формы, и, независимо от того, являются ли шарниры регулируемыми или нет, они
могут быть коническими или сферическими.
Опять же, блок на рычаге карданного вала может быть просверлен насквозь, и в этом случае, конечно, от
резиновых дисков можно будет отказаться.
Кроме того, вместо резины можно использовать любой эластичный материал, поскольку, как уже говорилось,
его функция заключается лишь в обеспечении гибкого соединения и предотвращении контакта металла между
деталями.
Дата: 1 марта 1930 года.
Для заявителя:
GILL, JENNINGS & EVERYCLAYTON, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Профессиональные решения, связанные с установкой звукозаписывающих и воспроизводящих устройств для
граммофонов.
Я, Альберт Фредерик Джеймс Уайт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Billet Works, Billet
Road, Walthamstow, London, E 17, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам звукозаписи и воспроизведения граммофонных пластинок, и в
частности к устройствам, известным как электромагнитные записывающие устройства и звукосниматели.
В процессе работы записывающее или воспроизводящее устройство обычно поддерживается несущим
рычагом, и установлено, что из-за его инерции и податливости его элементов эта комбинация имеет резонанс
в диапазоне от 100 до 200 циклов. Этот резонанс вызывает образование стационарных волн, которые
отражают энергию обратно к игле и, конечно же, оказывают неблагоприятное воздействие на качество записи
или воспроизведения. Вредное воздействие этого резонанса особенно велико в случае звукоснимателя,
поскольку отражаемая энергия снижает способность иглы следовать по канавке пластинки без чрезмерных
реакционных эффектов. Целью данного изобретения является снижение резонанса до уровня ниже 50-60
циклов, при котором его воздействие больше не будет ощутимым.
Резонансная частота f системы пропорциональна /, где L — эквивалентная масса, а C — эквивалентная
податливость системы, рассматриваемая со стороны стилуса. Задача состоит в том, чтобы уменьшить
значение /, что, конечно, можно сделать, увеличив либо L, либо C, либо оба параметра. Однако увеличивать L
в значительной степени нежелательно, поскольку такое увеличение влечет за собой слишком большое
Соседние файлы в папке патенты