Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10557
.pdf
Дополнительные стопорные винты 11 (рис. 2) предназначены для фиксации панели 2 от продольного
перемещения внутри корпуса.
На чертежах показан только один стяжной болт 9, но при желании можно установить два таких болта — по
одному с каждой стороны передней части корпуса 6.
Как показано на рисунках 7 и 8, тяга или фиксатор 9 установлен в корпусе 12 и нагружен пружиной 13, при
этом рычаг 14t,0, шарнирно соединенный с тягой, предназначен для извлечения тяги 9 с целью освобождения
панели 2.
На рисунке 9 в разрезе показана упругая роликовая конструкция для поддержки панелей на направляющей.
Ролик 3 установлен на штифте 16 между рычагами хомута 17, который направляется штифтами 18,
закрепленными на опорной плите 19 и способными к предельной степени смещения ',0 от опорной плиты
349,185 19 под управлением пружин 20. Как показано на рисунках 10 и 11, ролики 3 используются в
углублениях 21, образованных на нижней стороне панелей.
Полосы 22 из водонепроницаемого материала, такого как резина, закреплены вдоль краев панелей с их
нижней стороны и предназначены для взаимодействия с направляющей или рельсом 4, когда панели
зафиксированы в положении, как показано на рисунке 10.
Панели надежно закреплены и опускаются вниз, соединяясь с направляющей 4 с помощью стопорных пластин
23, установленных на штифтах 24 на нижней стороне неподвижной части крыши, и имеют раздвоенные или
прорезные концы 25 для соединения со шпильками 26 на нижней стороне панелей.
На рисунке 10 показана пластина 23 в зафиксированном положении, при этом раздвоенный конец пластины, а
следовательно, и штифт 26, а также панель 2, оттягиваются вниз и фиксируются в нужном положении с
помощью стопорного винта 27. В стопорных пластинах 23 выполнен паз 28, так что при ослаблении винта 27
пластины могут быть извлечены и зафиксированы в нужном положении, как показано на рисунке 11.
Следует отметить, что наличие упруго закрепленных роликов для перемещения кровельных панелей
обеспечит, что после освобождения фиксирующих пластин панели поднимутся достаточно высоко над
крышей, что позволит им легко скользить.
Вдоль продольных кромок направляющей предусмотрена металлическая, например, латунная, формованная
деталь 29 для взаимодействия с формованной деталью 30, закрепленной вдоль продольных кромок панелей,
с целью защиты от воздействия погодных условий.
Аналогичным образом, молдинги 31 предусмотрены вдоль передней поперечной кромки отверстия в крыше и
вдоль задней поперечной кромки панели 1 для взаимодействия с молдингами 32, которые предусмотрены
вдоль передних поперечных кромок панелей 1 и 2, как показано на рисунке 13. В молдингах 31 предусмотрен
водоотводящий желоб 33.
Снова, молдинг 34 крепится вдоль нижней стороны переднего края корпуса для взаимодействия с молдингом
35 вдоль заднего поперечного края панели 2. Из чертежей видно, что при полном закрытии крыши получается
ровная или гладкая поверхность как внутри, так и снаружи. Это в основном связано с тем, что панели
размещены в утопленной направляющей ниже уровня верхней поверхности крыши. Панели могут быть
изготовлены в соответствии с обычной практикой кузовостроения C 5.
Если необходимо частично открыть крышу, панели можно закрепить в любом промежуточном положении на
направляющей, например, панель 2 может быть полностью убрана в корпус, а панель 17t останется снаружи.
Для автоматической фиксации панелей в любом заданном положении на направляющей без их блокировки с
помощью стопорных пластин 23, в боковые стенки панелей можно вставить упруго установленные шарики или
ролики, например, непосредственно под молдингами, показанными на рисунках 10 и 11, для зацепления с
пазами, расположенными вдоль продольных боковых стенок направляющей.
Например, такие выемки могут быть сформированы в вертикальных частях профилей 29, показанных на
рисунках 10 и 11, или сквозь них. Предпочтительно, чтобы эти выемки Wq были слегка удлинены в
вертикальном направлении, чтобы обеспечить зацепление шариков или роликов в них даже тогда, когда
панели удерживаются на направляющей стопорными пластинами 23 9. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349186A
[]
«Шипение, и V F_; -Gfa ?» ф
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
34:9,186 Дата подачи заявки: 15 марта 1930 г. № 8366/30, _, Завершено: 13 декабря 1930 г.
Заявка принята: 28 мая 7931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ящиков или контейнеров для хранения товаров и стеллажей для их
поддержки.
Мы, Бертрам Ти Хомас и Юстас Т. Хо Ма, оба подданные Великобритании, оба инженеры-электрики, оба
проживающие по адресу: Уорсли-стрит, Иллюм, Манчестер, графство Ланкашир, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: наше изобретение относится к складским ящикам
или контейнерам для товаров и подставкам или стеллажам для их поддержки. Ящики или контейнеры могут
иметь любую подходящую форму: прямоугольную, угловатую, изогнутую или с частично прямыми и частично
изогнутыми боковыми сторонами.
Стойки или подставки могут устанавливаться либо на полу, либо на столе или скамейке, либо подвешиваться
к стене или другой подходящей опоре.
Эти подставки или стойки, по сути, представляют собой каркас, поддерживающий один или несколько
К-образных стержней или брусков в горизонтальном положении, и эти стержни или бруски, если их
используется более одного, могут быть установлены в любом желаемом положении относительно друг друга.
Контейнеры снабжены крюками или выступами, расположенными таким образом, чтобы они соединялись с
прутьями и, таким образом, поддерживались ими и их каркасом.
Крюки могут зацепляться за один стержень и свободно вращаться вокруг него до тех пор, пока контейнер или
ящик не соприкоснется со вторым стержнем, расположенным таким образом, чтобы контейнер или ящик
опирался на него и был наклонен под любым желаемым углом.
Или же стержень, с которым зацепляются крюки 35, может быть расположен относительно рамы таким
образом, что контейнер или ящик опирается частично на стержень, а частично на раму, поддерживающую
стержень или стержни.
При использовании нескольких контейнеров O стержни и каркас могут быть расположены таким образом,
чтобы контейнеры или ящики поддерживались в любом желаемом положении относительно друг друга.
Датировано 14 марта 1930 года.
Бертрам Томас.
Юстас Томас.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции ящиков или контейнеров для хранения товаров и стеллажей для их
поддержки.
4 Мы, Бертрам Т. Томас и Юстас Томас, оба подданные Великобритании, оба инженеры-электрики, оба
проживающие на улице Уорсли, Халм, Манчестер, графство Ланкашир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к складским ящикам или контейнерам для товаров, а также к подставкам или
стеллажам для их поддержки.
Контейнеры или ящики могут быть любой подходящей формы, прямоугольной или угловатой.
изогнутые или с частично прямыми или частично изогнутыми сторонами.
Стойки или подставки могут устанавливаться на полу, на столе или скамейке, либо подвешиваться к стене
или другой подходящей опоре.
Стеллажи или подставки состоят, по существу, из каркаса, поддерживающего один или несколько стержней
или брусков в горизонтальном положении, и эти стержни или бруски, если их больше одного, могут быть
установлены в любом желаемом положении относительно друг друга. Контейнеры снабжены крюками или
выступами, расположенными таким образом, чтобы они зацеплялись со стержнями или брусками и, таким
образом, поддерживались ими и их каркасом. Крюки могут зацепляться с одним стержнем или бруском и
свободно вращаться вокруг него до тех пор, пока контейнер или контейнер не соприкоснется со вторым
стержнем или бруском, так что контейнер или контейнер упрется в него и будет наклонен под любым
желаемым углом. При таком расположении одна пара стержней или брусков может поддерживать множество
контейнеров или контейнеров различных размеров между каждой парой элементов опорного каркаса, или
стержень или брусок, с которым зацепляются крюки, может быть расположен относительно каркаса таким
образом, чтобы контейнеры или контейнеры удерживались в положении за счет того, что их крюки опираются
на стержень или брусок, а их задние стенки упираются в каркас, поддерживающий стержень или брусок.
стержни.
Контейнеры или ящики специально предназначены для хранения и раздельного размещения в аккуратном
положении смежных частей инструментов и приспособлений различного рода, которые собираются или
разбираются, и могут иметь различные формы. Одна из форм имеет изогнутую переднюю часть для
облегчения извлечения содержимого и снабжена прямоугольными торцами, благодаря чему она устойчиво
стоит на горизонтальной поверхности.
Они также предназначены для установки перегородок подходящей формы, например, описанных в патенте
331069, с помощью которых их можно разделить на отсеки любого желаемого размера, так что каждый
контейнер может содержать множество отсеков, легко регулируемых по размеру.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 показана подставка или стойка, состоящая из двух
элементов 1, соединенных между собой стяжками 2 и поддерживающих восемь горизонтальных стержней или
перекладин 3.
На фиг. II показана аналогичная подставка или стеллаж, снабженный четырьмя рядами ящиков или
контейнеров 4, установленных на ней.
3 На втором ряду контейнеров, считая от двух маленьких контейнеров 4a, показаны три небольших
контейнера, поддерживаемые одной парой стержней или брусков 3.
На остальных трех рядах показан только один контейнер 4. На рис. III показан контейнер 40 с
поддерживающими крюками 5, наклонной передней панелью 6, прямоугольными торцами 7 и двумя
перегородками 8.
На рис. IV показан аналогичный контейнер, но меньшего размера, чем показанный на рис. III 45, и без
перегородок.
На рис. V показана похожая емкость или контейнер, но с прямоугольными боковыми и торцевыми стенками.
Не имея подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349187A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 марта 1930 г. № 8374/30 349,187. Завершено: 6 декабря 1930 г.
Завершено: 28 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства кирпича. Мы, компания C WHITTTAER & CO LI II TED,
расположенная на металлургическом заводе на Даури-стрит, Аккрингтон, графство Ланкастер, британская
компания, и директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к технологиям формования жестких пластичных комков в машинах для
производства кирпича, а именно к формованию кирпичеформовочного материала в комки перед его подачей в
кирпичепрессовальную машину.
В машинах этого типа материал подается по вертикальному желобу с вращающимся шнеком, обычно
называемым шнековым дозатором, в возвратно-поступательную каретку, имеющую две формы для
формирования сгустков, в которые материал подается попеременно, когда формы находятся под шнековым
дозатором, а из которых сгустки выбрасываются и подаются вперед к прессовальной машине.
Согласно настоящему изобретению, возвратно-поступательная каретка, несущая формы для образования
сгустков, приводится в движение парой кулачков или двойной кулачковой поверхностью, образованной на
барабане, установленном на горизонтальном валу, расположенном параллельно ролику на конце стержня,
соединенного с кареткой и зацепляющегося между двумя кулачковыми поверхностями, так что при вращении
кулачков или барабана каретке передается возвратно-поступательное движение с необходимым задержкой в
каждом конце ее движения.
Стержень, на котором установлен ролик, предпочтительно шарнирно прикреплен к каретке, а на конце, где
установлен ролик, он установлен на вертикально качающемся рычаге, который образует опору для внешнего
конца рычага и для ролика.
Механизм для выброса сгустков из форм для сгустков приводится в действие кулачковым механизмом,
расположенным на вертикальной стороне одного из кулачков или на конце барабана.
Эта кулачковая поверхность взаимодействует с роликом на конце рычага, который передает качательное
движение на 45 градусов горизонтальному валу, расположенному параллельно каретке и несущему два
рычага с выступающими вверх концами, которые, пока вал колеблется, проходят вверх в формы через
отверстия в каретке и выталкивают оттуда сгустки.
Формы для сгустков располагаются на верхней части возвратно-поступательной каретки, а не утопаются в
ней, как обычно.
Они крепятся к каретке болтами 55, что позволяет легко снимать их при необходимости замены, а также
обеспечивает быстрый доступ к нижней части гайки.
Предпочтительно, чтобы зажим, его зубчатая передача и станина, по которой перемещается каретка для
сгустка 60, опирались на единую центральную раму или стойку вместо обычных концевых рам, поскольку
было установлено, что последние препятствуют легкому доступу к формам для сгустков, когда необходимо
снять последние 65.
Машина для формирования сгустков может быть сконструирована в сочетании с прессовальной машиной, в
которую сгустки после извлечения из форм для сгустков подаются обычным способом, при этом приводной
механизм прессовальной машины соединен с приводным механизмом машины для формирования сгустков и
работает синхронно с ней.
Датировано 14 марта 1930 года.
Дж. Оуден О'Брайен и сын, а также покойный У. П. Томпсон и Ко из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование оборудования для производства тары.
Мы, компания C. WHITTA 4 ER & Co In ITED, расположенная на Даури-стрит, Аккрингтон, графство Ланкастер,
британская компания, и Норман Уитт, директор компании British Sbj Qt, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для формования жестких пластиковых сгустков А, предназначенной
для формования кирпичеплавильного материала в сгустки перед его подачей в кирпичепрессовальную
машину, и представляет собой усовершенствованную версию машины, описанной в описании предыдущего
патента заявителя № 176426.
В машинах этого типа материал подается по вертикальному желобу с вращающимся шнеком, обычно
называемому формовочным устройством, в возвратно-поступательную каретку, имеющую две формы для
формирования сгустков, в которые материал подается попеременно, когда формы находятся под
формовочным устройством, а из которых сгустки выбрасываются и подаются вперед к прессовальной
машине.
В машинах, которые были сконструированы до настоящего времени, рама затрудняла доступ к гайке и другим
частям, и целью настоящего изобретения является обеспечение более легкого доступа к этим частям для
обслуживания и замены.
Согласно изобретению, шкив, его зубчатая передача и станина, на которой перемещаются направляющие
возвратно-поступательного движения каретки, установлены на единой центральной раме или опоре.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Рис. 1. Боковой вид машины для
формования жестких пластиковых сгустков, сконструированной в соответствии с изобретением, с указанием
положения деталей, когда возвратно-поступательная каретка находится в промежуточном положении.
Рис. 2. Вид машины с торца.
Рис. 3. Боковой вид возвратно-поступательной каретки в конце ее хода, показывающий одну из форм,
установленную под выходным отверстием литьевой машины.
Возвратно-поступательная каретка А, несущая формы для сгустков B', B', установлена на направляющих a
под выходным отверстием c кулачка C, при этом формы B', B 2 расположены в верхней части каретки А, а не
утоплены в нее, как это было раньше.
Формы B', B2 крепятся к каретке болтами, что позволяет легко снимать их при необходимости замены, а также
обеспечивает быстрый доступ к нижней части формы 0.
Каретка А перемещается возвратно-поступательно, как описано в спецификации № 176426, с помощью
двойной кулачковой поверхности d', d2, образованной на барабане D, установленном на горизонтальном валу
E, который вращается зубчатым колесом E1.
Стержень F шарнирно соединен одним концом с кареткой A, а на другом конце установлен ролик f, который
входит в зацепление между двумя кулачковыми поверхностями tl и d2, так что при вращении барабана D
каретке передается возвратно-поступательное движение, причем форма кулачковых поверхностей
обеспечивает необходимую паузу в конце каждого хода каретки. Ролик f поддерживается вертикально
качающимся рычагом Ea, шарнирно установленным на опорной плите машины L. Вместо двойной кулачковой
поверхности dl, d2, образованной на барабане D, на валу E могут быть закреплены два отдельных кулачка,
между которыми ролик j входит в зацепление таким же образом, как и между поверхностями d' и d2.
Механизм для выброса сгустков из форм для сгустков B' и B2 приводится в действие кулачковым механизмом
G, образованным на вертикальной поверхности барабана D на конце, расположенном ближе к
возвратно-поступательной каретке A. Этот кулачок G взаимодействует с роликом h, установленным на конце
рычага h', закрепленного на горизонтальном валу H, проходящем ниже каретки A, так что при вращении
кулачка G валу H передается колебательное или качательное движение.
Вал IH несет два рычага 1, 112, расположенных и разнесенных по валу таким образом, что рычаг h' находится
вертикально ниже формы для сгустка B1, когда каретка A находится в одном конце своего хода, а другой
рычаг H2 находится вертикально ниже формы для сгустка B2, когда каретка A находится в другом конце
своего хода. Каждый из рычагов 11, E12 имеет изогнутый вверх или удлиненный конец. Он снабжен крышкой
или головкой h3, регулируемой в рычаге с помощью винта M4 и контргайки hs, и такая головка входит в
зацепление с концом стержня b, свисающего от поршня b, работающего в форме B' или B2, чтобы поднять
поршень в форме для выброса сгустка из формы. Регулируемая крышка hs позволяет регулировать высоту
рычага, чтобы поршень поднимался до верхней части формы, но не выше при подъеме. Необходимо, чтобы
поршень не поднимался выше верхней части, иначе это приведет к повреждению каретки. 05 перемещен.
Каждый из рычагов 1' и 112 будет подниматься дважды за один полный оборот кулачка G, т.е. за каждое
полное движение каретки A туда и обратно, но каждый раз, когда рычаги поднимаются, только один из них
входит в зацепление со штоком, а другой рычаг просто свободно перемещается вверх и вниз, так что в его
форме перемещается только один поршень b (т.е.
поршень в форме, из которого должен быть выброшен сгусток tt 5) при каждом движении стержней вверх.
Зажим J, зубчатая передача J1 и станина A1, по которой перемещается каретка A, удерживаются одной
центральной рамой или стойкой K вместо обычных концевых рам, поскольку было установлено, что
последние затрудняют доступ к зажиму J, формовочным прессам B', B2 и другим изнашиваемым деталям,
когда необходимо снять последние.
Машина для формирования сгустков может быть сконструирована в сочетании с прессовальной машиной.
Или несколько таких машин, к которым сгустки после выброса из 30 349,187 форм для сгустков подаются
обычным способом, как в пункте 1, в сочетании с одним или несколькими прессовальными машинами для
кирпича, к которым машина, соединенная с машиной, для работы сгустков после выброса из 20 машины для
формирования сгустков, форм для сгустков подаются обычным способом, при этом, приводной механизм
прессовальной машины, соединенной с машиной, установленной в соответствии с машиной, мы теперь
подробно описали природу нашего изобретения — машины для формирования сгустков, работающей в
унисон, и способ ее выполнения, мы заявляем, что то, что мы 83 Жесткая пластичная машина для
формирования сгустков
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349188A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 11 июня 1929 г. 349,188 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 марта 1930 г., № 8386/30.
Окончательная версия принята к публикации: 28 мая 1981 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршней дизельных двигателей.
Мы, компания ACRO AKIU'IENGESELLSCIIAFT, швейцарская компания из Кисснахта-ам-Риги, Швейцария,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к поршням дизельных двигателей, имеющим вспомогательную камеру
сжатия в виде чаши, сообщающуюся с камерой цилиндра через воронкообразное отверстие.
Согласно настоящему изобретению, ободок крышки крепится непосредственно к стенке чаши, являющейся
частью головки поршня, и расположен внутри полого пространства в поршне. Такое прямое крепление крышки
к стенке чаши, образующей головку поршня, обеспечивает чрезвычайно простую конструкцию поршня.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны три варианта конструкции изобретения, в которых:
На рисунке 1 представлен поперечный разрез поршня.
На рисунках 2 и 3 представлены аналогичные виды модифицированных конструкций.
В первом примере, согласно рисунку 1, поршень а изготовлен из чугуна. Головка b чугунного поршня имеет
углубление в форме чаши и обработана на верхней стороне. В области верхнего края углубления поршня
нарезана резьба, в которую ввинчивается соответствующая резьбовая крышка c. Она изготовлена из
углеродистой стали и имеет узкое отверстие d в центре, являющееся единственным соединением между
воронкообразным пространством e на внешней стороне крышки и камерой f поршня под крышкой. Верхняя
сторона крышки занимает большую часть бункерообразного пространства.
Во втором варианте конструкции, показанном в качестве примера на рисунке 2, головка поршня b,
изготовленная из стали, выполнена в виде чаши, а ее ободок h ввинчивается в верхнюю часть юбки поршня a,
которая изготовлена из чугуна или легкого сплава. Крышка e камеры / также имеет здесь узкое отверстие d.
Она приварена по краю к чаше, образующей головку поршня b, после предварительной механической
обработки стенок полой камеры f, образованной чашей.
Воронкообразное пространство e частично образовано в верхней части крышки, а частично — по краю чаши,
образующей головку поршня.
Третий вариант конструкции, показанный в качестве примера на рисунке 3, отличается от второго варианта
только тем, что крышка c привинчивается, как и в первом примере, а чаша, образующая головку поршня,
отлита внутри верхнего края крышки поршня. Металлическая защитная пластина g окружает нижнюю часть
чаши и расположена на некотором расстоянии от нее, причем эта пластина также отлита внутри поршня.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты