Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10556

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
235 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349189A
[]
::-': %',, Er j L /7 i_ ia
:,r -',k -1 4 i t;'t СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА À U _ Дата принятия (Германия): март 76, 1 M 29 349,189 Дата
подачи заявки (в Соединенном Королевстве: март 15, 1930 № 8460/30.
___i Полная версия принята к публикации: 28 мая 1937 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ изготовления носителей информации для отображения видимых знаков или символов в
электрохимических факсимильных и фотоаппаратах.
Мы, -VIIT Ont B Axu S Ci, Junior, of 75, йод с многовалентными элементами L, l'otsdamerstiasse, Берлин, WV 57,
Германия, ко-эффициент Ticint o I migralion (коэффициент niy, Gelman latiionalitv и TH Eo Dolt, скорость, с
которой движутся ионы, B Aut SCH, VIXTOR Bl AUSCI, Senior, и к аноду), особенно высока. В 3-м зале
немецкой национальности электроды там всегда освобождаются 55, торгующих как 'EL Ix SCI Ho ELLER & B
Ats-su', количество ионов, которое соответствует току, проходящему согласно закону Фарадея (Германия), но
по мере прохождения электродов очень это изобретение и каким образом оно полностью Вдоль
записывающего носителя необходимо провести насыщение, которое должно быть разделено с электролитом;
точность 60, точно описанная и установленная с помощью факсимильного изображения, в значительной
степени зависит от следующего утверждения: от скорости, с которой ионы движутся к
Изобретение относится к изготовлению электродов. Эта скорость отличается от истинной скорости носителей
записи для воспроизведения различных ионов. Анодный коэффициент миграции видимых знаков или
символов в электрохимической миграции составляет, например, для факсимильной и фотозаписи 65 ккал
йодида калия до 0,505 ккал в концентрированных растворах парафина, которые участвуют в фактическом
процессе. Уже известно, что в электрохимическом случае анодные коэффициенты миграции 7 ккал в связи с
электрическим током обычно выше.
Аналогично и записывающему устройству, к соединениям йода с многовалентным использованием щелочного
йодида, в частности калия, и элементов, более конкретно йодидов 70 йодида, в бумаге в качестве
электролита, тяжелых металлов, поскольку они растворимы в воде, даже если в бумаге оптимальная
концентрация электролита считается особенно подходящей для той области применения, где достигается
наибольшая концентрация. Даже если в бумаге оптимальная концентрация электролита должна быть
выбрана подходящей для той области применения, в которой достигается наибольшая концентрация
электролита. Очень сильное высвобождение щелочного йода также достигается, если время пребывания
йода на аноде достигается при пропускании тока через бумагу 75 и при наличии насыщенного йодида кадмия.
Это позволяет достичь максимальной интенсивности тока, очевидно, из-за того, что количество свободного
йода, высвобождаемого на аноде, значительно увеличивается. Если на аноде невозможно превысить
заданный коэффициент миграции анода при промежуточной скорости записи или опуститься ниже
возрастающей концентрации. Соль CdI80 обладает определенной силой тока, если достаточная сила тока
способствует образованию комплекса CdI, при этом должен быть получен визуальный эффект, то есть CdI.
Должна ли двойная молекула диссоциировать, например, если на аноде количество йода связывается в
соответствии с формулой:
Для окрашивания достаточно CdI, CdCdI4, который высвобождается, тогда произойдет миграция такого же
количества 85. Процесс, согласно настоящему времени, в Cd в виде ионов Cd к катоду в виде Cd в данном
изобретении состоит в использовании для 6 r - прием, комплексные ионы мигрируют к аноду. В качестве
электролита, - соединение йода, коэффициент миграции -аниона I с минимально многовалентным, то есть, по
меньшей мере, высвобождается на аноде, который мигрирует в двухвалентный элемент. Было обнаружено,
что электролит как часть комплекса O, который, например, бумага или другие анионы Cda, в этом случае 1 0.
Носитель электролита, приготовленного с использованием йодида цинка ZnI, имеет дополнительное
преимущество в том, что при таких же значениях скорости записи и интенсивности тока на аноде не
происходит обычного снижения яркости, регистрирует значительно лучшее коричневое окрашивание чистого
йода (которое на аноде на 95% лучше, чем бумага, приготовленная с использованием предварительно
щелочного йодида, а также имеет тенденцию к темно-фиолетовому или темно-синему окрашиванию, которое
имеет тенденцию к выцветанию в гораздо меньшей степени, чем это возможно при использовании раствора
йодида кадмия и 45% коричневых оттенков чистого йода. Бумага, содержащая йодид кадмия, представляет
собой щелочной йодид, особенно подходящий для этой цели. Этот темно-синий или фиолетовый тон не
является Из-за глубокого синего или фиолетового цвета его можно спутать с сине-фиолетовым крахмальным
налетом, который образуется в процессе выделения свободного йода. Если насыщенный раствор йодида
щелочи содержит крахмал или крахмал. Теперь, подробно описав это и определив природу нашего
крахмального раствора, мы заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349190A
[]
Дата подачи заявки: 17 марта 1930 г. № 8509/ 30 349190
Фотография слева: 17 декабря 1930 г.
Полный текст принят: 28 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сцепления.
Мы, компания DOUGLAS MOTORS LIMIT Er D, британская компания, и Фредерик Уильям Диксон, подданный
Великобритании, оба из Douglas Works, Hanham Road, Kingswood, Бристоль, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к сцеплениям и имеет своей целью
создание усовершенствованного сцепления, которое состоит из небольшого количества деталей и является
очень компактным, причем такое сцепление особенно подходит для использования на мотоцикле, хотя его
применение в этом отношении не ограничивается.
Согласно изобретению, муфта i 5 имеет взаимодействующие фрикционные поверхности, подвижные
соответственно, с валом и с муфтой, вращательно установленной на втулке, которая может скользить
аксиально относительно вала под действием пружинного давления при приложении осевого усилия к муфте
для разблокировки муфты, а также подшипник между муфтой и втулкой, передающий осевое усилие между
этими двумя элементами.
В одном из вариантов конструкции согласно изобретению, применяемом к мотоциклу, коленчатый вал или
другой приводной вал имеет коническую форму вблизи своего конца для размещения соответствующей
конической ступицы маховика, который крепится к валу с помощью гайки, навинченной на резьбовой конец
вала и прижимающейся к маховику, который может быть удобно утоплен для установки гайки.
Обод маховика имеет фланец, обращенный в одну сторону. На радиальной поверхности фланца
расположена ведущая фрикционная поверхность в виде кольцевого металлического диска, выступающего
радиально внутрь от фланца и закрепленного на маховике винтами.
Другая фрикционная поверхность, расположенная между ведущей пластиной и маховиком, представляет
собой кольцевой диск из неметаллического фрикционного материала, который приклепан к ведомой пластине,
также выполненной в виде кольцевого диска. Ведомая пластина, в свою очередь, закреплена заклепками на
радиальной поверхности выступающего наружу фланца, расположенного на воротнике. Между ведомой
пластиной и фланцем на воротнике расположен маслоотводящий кольцо, выступающее наружу до
внутреннего края ведущей пластины.
На другом конце воротника, вдали от маховика, расположена звездочка, которая предпочтительно выполнена
заодно с воротником. Воротник установлен с возможностью вращения на соосной втулке. Для этой цели
между воротником и втулкой предусмотрены роликовый подшипник, расположенный практически соосно со
звездочкой, и шариковый подшипник, расположенный практически соосно с фланцем воротника.
Наружное кольцо шарикоподшипника образовано внутренней поверхностью воротника в этом месте, а
внутреннее кольцо образовано наружной поверхностью втулки, так что этот шарикоподшипник также будет
служить упорным подшипником для передачи осевого усилия между воротником и втулкой. 7 Втулка может
скользить аксиально вдоль внешней периферии ступицы маховика, при этом вокруг и через ступицу и через
втулку предусмотрены соответствующие канавки для смазки. Втулка смещена для удержания 75
поверхностей трения в зацеплении с помощью ряда пружин сжатия, которые расположены аксиально и
симметрично относительно втулки и действуют между концом втулки и 80 элементом, закрепленным на
маховике или валу.
Для удобства в углублении на этом конце втулки установлен радиальный кольцевой диск, который
воспринимает давление пружины.
Пружины проходят через отверстия в маховике 85. Другие концы пружин размещены в углублениях,
предусмотренных в кольцевом пружинном диске, который удерживается снаружи маховика частично с
помощью кольцевого удлинителя, имеющего форму, позволяющую ему зацепляться за внутренний край и
радиальную поверхность пружинного диска и образованного на гайке, предназначенной для навинчивания на
резьбовой конец гайки маховика, и частично с помощью трубчатого направляющего элемента, скользящего по
внешней поверхности 1,ер 95 пружинного кольца и закрепленного на маховике.
Таким образом, давление пружины можно регулировать по желанию вращением гайки на конце маховика.
Торцевое упорное кольцо расположено вокруг втулки на конце, удаленном от маховика, при этом торцевое
упорное кольцо аксиально соприкасается с прилегающим концом воротника 105. Для перемещения этого
кольца аксиально для освобождения сцепления может использоваться 20-й кольцевой кулачок, окружающий
пружину. В альтернативном варианте 20-й кольцевой кулачок, окружающий пружину, представляет собой
звездообразную пружину с вогнутым валом и сплошной радиальной поверхностью, расположенной между
внутренней поверхностью кольца, а другая радиальная поверхность маховика и прилегающим концом кулачка
включает три одинаковых, расположенных на расстоянии друг от друга, фланцевых участка, каждый из
которых связан с 25 радиально расположенным поворотным штифтом, окруженным роликом и закрепленным
на неподвижной раме. Таким образом, видно, что с помощью изобретения создается очень компактная форма
сцепления, при которой вращение кулачка будет обеспечивается простота конструкции, позволяющая
наклонным поверхностям двигаться и правильно функционировать вдоль роликов, и таким образом, [рис. 16]
периоды без внимания 3 s воротник аксиально против давления пружины для освобождения сцепления,
осевая нагрузка. Дата: 15 марта 1930 г.
Между воротником и втулкой, передаваемыми шарикоподшипниками, как и прежде, сказал Эрик У. Уолфорд,
член Королевского института дипломированных специалистов. При вращении кулачка в другом направлении
пружины возвращают детали до тех пор, пока фрикционные поверхности снова не будут задействованы. Агент
по патентам, 19, Хертфорд-стрит, Ковентри, передает привод. Агент для заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ'(liitche.
Мы, DOJ Ud GLAS" l' OT Oii S Lri Ir I En, a B_ tilk_' do An afd" -,rlts 1 tmpay, and 11 REDYRIC Iv, W Iiiiiri' Dixos a
Baitish S Ubjec;t, both of Douglas Works, Hanhamh'ola'd, K-ingswood, -Bristol, настоящим заявляем, что характер l
4 S данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к однодисковому маховику, особенно предназначенному для мотоциклов, и его
целью является создание усовершенствованной муфты такого типа, которая состоит из небольшого
количества деталей и очень компактна.
Изобретение включает в себя различные усовершенствования конструкции, которые подробно изложены в
прилагаемых пунктах формулы изобретения, а их характер частично описан ниже в связи с прилагаемыми
чертежами.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вертикальный разрез узла маховика согласно изобретению, Рисунок 2
— вид сбоку кулачкового кольца на Рисунке 1, Рисунок 3 — фрагментарный вертикальный разрез узла
маховика на Рисунке 1 с модифицированным пружинным механизмом, а Рисунок 4 — вид сверху пружины на
Рисунке 3.
На всех чертежах одинаковые цифры обозначают одинаковые детали:
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, применительно к мотоциклу, коленчатый вал или другой
приводной вал 2 имеет коническую форму у своего конца для размещения соответствующей конической
ступицы 3 маховика 4, который крепится к валу с помощью гайки 5, навинченной на резьбовой конец вала и
расположенной на 6-м конце маховика, который может быть удобно установлен, как показано, для затяжки
гайки.
Обод маховика имеет фланец 7 с одной стороны. На радиальной поверхности фланца расположена
поверхность трения привода в виде кольцевого металлического диска 8, простирающегося радиально внутрь
от фланца и закрепленного на маховике винтами 9, 9, 80. Поверхность трения, которая находится между
приводной пластиной 8 и маховиком, представляет собой кольцевой диск 10 из неметаллического
фрикционного материала, этот диск приклепан к приводной пластине 11, которая также имеет форму
кольцевого диска. Ведомая пластина, в свою очередь, закреплена заклепками 12, 12, к радиальной
поверхности выступающего наружу фланца 13, снабженного воротником 14, расположенным между
приводной пластиной 90. а фланец на воротнике представляет собой маслоотражающее кольцо 15,
выступающее наружу до внутреннего края приводной поверхности 8.
На другом конце воротника, от маховика, находится звездочка 16 95, которая предпочтительно выполнена
цельно с воротником, причем последний вращательно установлен на соосной втулке 17. Для этой цели между
воротником и втулкой предусмотрены два роликовых подшипника 100 18; 19 и шариковый подшипник 19,
расположенный практически на одной линии с фланцем 13 на воротнике и в одной плоскости с
контактирующими поверхностями трения.
Наружное кольцо 20 шарикоподшипника 105 образовано внутренней поверхностью воротника в этом месте, а
внутреннее кольцо 21 образовано наружной поверхностью втулки; 349,190 или 349,190, так что этот
шарикоподшипник также будет служить в углублении 25.
Таким образом, видно, что благодаря изобретению предусмотрена очень компактная форма муфты, которая
легко устанавливается между воротником и втулкой. Втулка 17 скользит аксиально вдоль внешней периферии
ступицы маховика и способна правильно работать в течение длительного времени без внимания.
обеспечивая вокруг и сквозь время Я, подробно описав теперь ступицу и через втулку Втулка установила
природу нашего указанного изобретения, направленного на удержание поверхностей трения в зацеплении
посредством ряда действий, мы заявляем, что то, что мы 7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349191A
[]
-i L-It vzo 4 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3499191 Xt 3 Дата подачи заявки: 18 марта 1930 г. № 8613/30.
m J 05 r Завершено слева: 7 ноября 1930 г.
Полный текст принят: 28 мая 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных компрессоров и вакуумных насосов или относящиеся к ним.
Мы, Уильям Херббе, компания Sollors и Рональд Чарльз Сесил, представитель Великобритании, оба
проживающие по адресу: Черри-стрит, 12, Бирмингем, и Ленри Уильям Ричард Таррант, проживающий по
адресу: Линдон-роуд, 81, Олтон, Бирмингем, все подданные Великобритании, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям роторных компрессоров и вакуумных насосов, известных как ячеистые или
полумесяцевидные, имеющие ротор меньшего диаметра, эксцентрично расположенный внутри цилиндра или
статора, и в которых указанный ротор имеет лопасти, работающие в соответствующих пазах, вырезанных в
роторе и свободно перемещающихся в радиальном направлении, и в которых так называемые плавающие
или удерживающие кольца используются для восприятия центробежной силы лопастей и ограничения или
контроля их давления на внутреннюю периферию цилиндра или статора, и имеет своей целью обеспечить
средства для регулирования и контроля расположения Входные и выходные патрубки роторных компрессоров
или вакуумных насосов указанного типа.
В роторных машинах ячеистого или серповидного типа обычно предусматриваются фиксированные входные и
выходные отверстия в цилиндре или статоре, и для получения правильной выходной мощности, повышения
давления и объема при сжатии или отводе воздуха, газа или другой упругой жидкости необходимо, чтобы
входные и выходные отверстия были очень точно определены по размерам, форме и габаритам, а также
относительному положению друг относительно друга.
Легко понять, что в машинах с фиксированными входными и выходными или выпускными патрубками, как
описано выше, изменение или корректировка этих патрубков будет сложной и дорогостоящей задачей, если
при испытаниях машина покажет слишком высокое или слишком низкое давление, или слишком большой или
слишком малый объем.
Настоящее изобретение заключается в предоставлении средств, позволяющих легко устанавливать и
фиксировать в любом желаемом положении впускной и выпускной патрубки, или оба сразу, для
удовлетворения любых конкретных требований, характеризующихся наличием перфорированного кольца,
установленного в кольцевой впускной или выпускной камере, образованной на конце цилиндра или статора,
причем указанное перфорированное кольцо 55 приспособлено для поворота в любое желаемое положение и
последующей фиксации в этом положении любым подходящим способом.
Согласно одному из практических вариантов осуществления данного изобретения, перфорированное кольцо
вращается 60 и надежно установлено на торце цилиндра или статора, образуя внутреннюю стенку кольцевого
углубления или камеры, которая представляет собой входную или выходную камеру. 65 Для фиксации
перфорированного кольца в любом желаемом положении, которое может быть рассчитано или обнаружено в
ходе первоначального испытания машины, мы сверлим на торцевой поверхности цилиндра или статора ряд
близко расположенных 70 установочных отверстий, в любое из которых может быть установлен штифт или
подобное устройство, расположенное таким образом, чтобы входить в зацепление с отверстием или
углублением в перфорированном кольце, благодаря чему последнее надежно фиксируется. Вместо
использования 75 штифта или подобного устройства, как описано выше, мы можем использовать
регулировочный винт или микрометрическую регулировку, благодаря чему перфорированное кольцо может
быть подвергнуто гораздо более точной регулировке, чем та, которая обеспечивается использованием
штифтов.
Легко понять, что с помощью регулируемого кольца с отверстиями, как описано ранее, входные и выходные
отверстия роторного компрессора или вакуумного насоса 85 могут быть точно расположены в соответствии с
любыми желаемыми условиями или требованиями при сборке машины, и при необходимости последующая
регулировка может быть легко произведена после снятия торцевых крышек 90 машины.
Однако следует понимать, что описанные выше конструкции приведены лишь в качестве примера, и они могут
значительно отличаться, не выходя за рамки настоящего изобретения.
Дата: 17 марта 1930 года.
Эрнест У. Джонс, патентный поверенный заявителей.
349,i 91 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных компрессоров и вакуумных насосов или относящиеся к ним.
Мы, Уильям Х. Элт Берт Соллорс и Рональд Чарльз С. Эси Л. Грин, оба проживающие по адресу: Черри-стрит,
12, Бирмингем, и Генри Уильям Ричард Таррант, проживающий по адресу: Линдон-роуд, 81, Олтон,
Бирмингем, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям роторных компрессоров и вакуумных насосов
ячеистого или полумесяцевидного типа, имеющих ротор меньшего диаметра и эксцентрично расположенный
внутри цилиндра или статора, и в которых указанный ротор имеет лопатки, работающие в соответствующих
пазах, вырезанных в роторе и свободно перемещающихся в радиальном направлении, и в которых так
называемые плавающие или ограничительные кольца используются для поглощения центробежной силы
лопаток и ограничения или контроля их давления на внутреннюю периферию цилиндра или статора, и имеет
своей целью обеспечить средства для регулировки и контроля расположения входных и выходных патрубков
роторных компрессоров или вакуумных насосов указанного типа.
В роторных машинах ячеистого или серповидного типа обычно предусматриваются фиксированные входные и
выходные отверстия в цилиндре или статоре, и для получения правильной выходной мощности, повышения
давления и объема при сжатии или отводе воздуха, газа или другой упругой жидкости необходимо, чтобы
входные и выходные отверстия были очень точно определены с точки зрения размеров, формы и габаритов, а
также относительного положения друг относительно друга.
Легко понять, что в машинах с фиксированными входными и выходными или выпускными патрубками, как
описано выше, изменение или корректировка этих патрубков будет сложной и дорогостоящей задачей, если
при испытании машина покажет слишком высокое или слишком низкое давление, или слишком большой или
слишком малый объем.
Настоящее изобретение представляет собой роторный компрессор или вакуумный насос указанного типа,
характеризующийся наличием кольцевой камеры на входном и/или выходном концах цилиндра или статора, в
которой в указанной кольцевой камере регулируемо установлено кольцо с отверстиями, которое можно
поворачивать в любое желаемое положение и затем фиксировать в этом положении, обеспечивая
независимую настройку входного и/или выходного отверстий относительно ротора, а также их относительное
положение относительно друг друга, для достижения максимальной общей эффективности машины для
любой конкретной цели, для которой она требуется.
Изложив характерные 65 особенности нашего изобретения, мы перейдем к его описанию со ссылкой на
прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера, на которых: Рисунок 1 показывает в продольном
разрезе 70 схематическое изображение, выполненное по линии А-А на Рисунке 2, роторного компрессора,
сконструированного в соответствии с настоящим изобретением и воплощающего его особенности 75. Рисунок
2 показывает поперечный разрез, выполненный по линии В-В на Рисунке 1, в направлении стрелки.
На рисунке 3 показан поперечный разрез, выполненный по линии C C на рисунке 1, при взгляде в
направлении стрелки.
Согласно одному из практических вариантов осуществления данного изобретения, в примере, показанном на
рисунках 1 и 2, кольцо с отверстиями 1 вращательно установлено на торце цилиндра или статора 2 и
расположено таким образом, чтобы образовывать внутреннюю стенку кольцевого углубления или камеры 3,
которая представляет собой входную или выходную камеру. Для фиксации кольца с отверстиями 1 в любом
желаемом положении, которое может быть либо рассчитано, либо обнаружено в ходе первоначального
испытания машины, в торцевой поверхности 4 цилиндра или статора 2 просверливается ряд плотно
расположенных установочных отверстий 5, в любое из которых в 95 отверстий устанавливается штифт 6 или
аналогичное устройство.
Выступ или прогиб, сформированный или установленный на периферии перфорированного кольца 1,
расположен и приспособлен для зацепления, благодаря чему указанное перфорированное кольцо 1 надежно
фиксируется Q 100 в любом желаемом или регулируемом положении. Таким образом, отверстие 7 в
перфорированном кольце 1 может быть расположено относительно эксцентрично установленного ротора 8 и
радиально перемещающихся лопаток 9, которые скользят i 05, установленных в продольных пазах,
вырезанных в указанном роторе 8, путем регулировки колец 1, чтобы получить любую степень давления или
всасывания, или же входное и выходное отверстия могут быть перемещены или отрегулированы
относительно друг друга для получения наиболее экономичных условий работы.
В вышеупомянутой конструкции регулировка кольца 1 с отверстиями может значительно варьироваться без
отступления от настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349192A
[]
объявления 1 N AE Il A ornt L-lJ _ 1 A i A AUI
Дата подачи заявки: 18 Мао 1930 г. № 8660/30.
Слева полностью: Deo T 1 '1930.
349,192 Полное одобрение: M Aay" 28, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процессов производства глицерина методом ферментации.
Мы, компания IMPERIAL CHRMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical House,
Millbank, London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Сесил Х.
Эйр Билт Лилли, проживающий по адресу "Belmont", Mitchell Place, Saltcoats, Ayrshire, Scotland, являющийся
британским подданным, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованным процессам производства глицерина путем ферментации
углеводов и включает в себя процессы, посредством которых относительно концентрированные растворы
углеводов могут быть ферментированы в присутствии сульфитов и бисульфитов, приблизительно
нейтральных по реакции, с образованием глицерина в относительно высокой концентрации.
Было предложено удалять летучие продукты из щелочных бродильных растворов и растворять сахар в
остатках, содержащих глицерин, которые затем подвергаются дальнейшему брожению, причем этот процесс
повторяется столько раз, сколько необходимо.
Мы установили, что этот процесс может быть с полным успехом применен к приблизительно нейтральным
бродильным жидкостям путем внесения определенных существенных изменений, которые будут описаны
далее.
Согласно нашему изобретению, раствор карбоксида, содержащий смесь растворимого сульфита и
растворимого бисульфита в таких пропорциях, чтобы обеспечить нейтральную или приблизительно
нейтральную реакцию, подвергается ферментации обычным способом. Когда ферментация достигнет
желаемого уровня, добавляется количество кальцинированной соды или другой слабой щелочи,
эквивалентное или, скорее, превышающее количество первоначально присутствовавшего бисульфита.
Полученный щелочной раствор (предпочтительно после удаления дрожжей фильтрацией) кипятят до тех пор,
пока не отгонят более летучие продукты (ацетальдегид, спирт и т. д.).
Согласно нашему изобретению, нейтральность или приблизительная нейтральность остаточного
глицеринсодержащего раствора восстанавливается обработкой диоксидом серы, сернистой кислотой или
растворимым бисульфитом, и этот раствор используется во второй стадии брожения со свежими углеводами
и теми же или свежими дрожжами. При желании эти операции можно повторять несколько раз.
Мы также обнаружили, что высокие концентрации углеводов, например, до % сахара, могут быть
использованы, если раствор смешанных сульфитов 60 постепенно добавляется к ферментирующему
раствору сахара время от времени по мере необходимости для поддержания концентрации α-сульфита,
благоприятной для ферментации 65 Таким образом, согласно нашему изобретению, при добавлении
остатков, содержащих глицерин, и регенерированной смеси сульфитов к следующей партии
ферментирующего раствора углеводов, а также при добавлении исходной смеси сульфитов к первой партии,
мы предпочитаем делать добавление порциями с интервалами. Таким образом, мы можем использовать
относительно высокие концентрации углеводов, что приводит к очевидной экономии 75.
При приготовлении нейтральных или приблизительно нейтральных смесей сульфитов мы экспериментально
установили, что относительные пропорции сульфита к бисульфиту можно определить по значению pH
раствора. В случае солей натрия, например, пропорции, соответствующие заданным значениям pH,
следующие: 85 Части натрия __PH сульфит бисульфит 6,6 48 5 51 5 6,7 52 5 47 5 90 6,8 57 5 42 5 6,9 62 5 37 5
7,0 67 5 32 5 Наше изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером, в котором мы
описываем ферментацию мелассы: 300 галлонов мелассы были разбавлены водой до общего объема 1161
галлон, содержащего 2240 фунтов Для ферментации было добавлено 100% сбраживаемого сахара.
Количество прессованных дрожжей составляло приблизительно один процент от веса присутствующего
сбраживаемого сахара, т.е. 22 40 фунтов, а ферментация Pziee 2 s 3 d.
Процесс протекал при температуре приблизительно 3,5 °C. Тем временем был приготовлен раствор
смешанных сульфитов путем растворения 665 фунтов кальцинированной соды примерно в 350 галлонах воды
и обработки его диоксидом серы, полученным при сжигании серы. После сжигания 279 фунтов серы значение
pR раствора составило 6,7. Общее количество присутствующих сульфитов, определенное титрованием йода,
составило 1039 фунтов, рассчитанных как NaSO. При значении pR 6,7 это соответствовало 495,8 фунтам
нейтрального сульфита натрия и 448,6 фунтам сульфита натрия. Когда началось брожение мелассы, раствор
смешанных сульфитов добавляли порциями около 40 галлонов с интервалом в час, пока концентрация
сульфитов в бродильном растворе не стала приблизительно равна... Достигнута цель в 3 процента.
После этого добавляли смешанный сульфитный раствор в количествах, достаточных для поддержания
концентрации приблизительно 3%, «определяемой время от времени объемными измерениями содержания
свободного сульфита в бродильном растворе». Таким образом, весь смешанный сульфитный раствор
добавляли к исходным 1161 галлонам мелассы. Конечный объем сульфитного мелассильного раствора после
завершения брожения через четыре-пять дней составил 1496 галлонов, при этом около 15 галлонов было
потеряно из-за испарения.
Броженному раствору дали отстояться, а нерастворимые вещества затем отделили путем декантации и
фильтрации. К декантированному и отфильтрованному раствору добавили 273 фунта кальцинированной
соды, что на 50 фунтов превышало теоретическое количество, необходимое для преобразования 448 6
фунтов.
В раствор мелассы добавляют бисульфит натрия, но этот избыток желателен из-за небольших потерь соды в
процессе последующей дистилляции.
Затем ферментированный раствор, содержащий кальцинированную соду, был подвергнут дистилляции для
удаления ацетальдегида и спирта. Количество удаленного ацетальдегида составило около 280 фунтов, а
спирта — около 427 фунтов. Объем полученной в перегонном аппарате жидкости составил около 670
галлонов и содержал 575 фунтов глицерина с большим количеством свободного сульфита натрия.
Этот неочищенный глицериновый раствор обрабатывали диоксидом серы, полученным в результате сжигания
117 фунтов серы, до тех пор, пока значение PF не достигло 6,7, что указывает на то, что присутствующий
сульфит натрия превратился в смесь сульфита натрия и бисульфита натрия в тех же пропорциях, что и ранее
в растворе смешанных солей в воде. Этот нейтральный или приблизительно нейтральный раствор,
содержащий глицерин и смешанные сульфиты, добавляли тем же способом, что и ранее указывалось для
раствора сульфитов в воде, к следующей партии ферментирующегося раствора мелассы. Перед повторным
использованием этой сульфитной смеси количество солей оценивали методом титрования йодом 75 и
определяли равным 1006 фунтам сульфита натрия, или, согласно значению PF, 480 фунтам сульфита натрия
и 434,4 фунтам.
бисульфит натрия, приблизительно такое же количество солей, как и использовалось для первой
ферментации.
Вторая партия мелассы состояла из 290 галлонов мелассы, разбавленной водой до общего объема
приблизительно 1060 галлонов, и содержала около 2215 фунтов сбраживаемых сахаров. Было добавлено
около 20 фунтов прессованных дрожжей, и температура поддерживалась на уровне 30-35 °C.
Регенерированный глицеринсульфитом раствор был добавлен к ферментирующемуся мелассу указанным
выше способом, и через пять дней вторая ферментация завершилась, конечный объем составил 1727
галлонов.
После отделения взвешенных твердых частиц от ферментированной жидкости, была добавлена
кальцинированная сода в количестве, равном примерно 270 фунтам, и смесь была подвергнута дистилляции,
в результате чего было получено 329 фунтов этилальдегида и 468 фунтов этилальдегида.
спирт, в то время как жидкость из перегонного аппарата, объемом около 800 галлонов, содержала большое
количество свободного сульфита натрия (который при желании можно было использовать повторно после
обработки диоксидом серы) вместе со 1195 фунтами глицерина. Из приведенных выше данных видно, что при
первом брожении было получено 575 фунтов глицерина с концентрацией 0,38 фунта на галлон при
использовании 938 фунтов кальцинированной соды и 279 фунтов серы, соотношение кальцинированной соды
к сере:
глицерин в соотношении 1:63:0 48:1 0.
Во второй стадии ферментации с использованием остатков глицерина общее количество глицерина
составило 1195 фунтов при концентрации 0,69 фунта.
на галлон, общее количество использованной кальцинированной соды и серы составило 1208 фунтов и 396
фунтов соответственно. Конечное соотношение кальцинированной соды:
сера: таким образом, глицерин становится 1 01: 0,33:1 0 120. Дата: 18 марта 1930 г.
Э. К. Э. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, ЮЗ 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов производства глицерина методом ферментации.
Мы, я, г-н PERIAL CHEM Iu CAL INDUISTRIES LIMSTED, проживающий по адресу: Imperial Chemical House,
Millbank, London, S W 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
и Сесил Хайберт Лилли, проживающий по адресу: "Belmont", Mitchell Place, Saltcoats, Ayrshire, Scotland,
подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованным процессам производства глицерина путем
ферментации углеводов и включает в себя процессы, посредством которых относительно концентрированные
растворы углеводов могут быть подвергнуты ферментации в присутствии сульфитов и бисульфитов,
приблизительно нейтральных по отношению к реагентам, с образованием глицерина в относительно высокой