Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10556
.pdf
центре и питающая аноды двух вакуумных ламп, упомянутых ниже; 13 — низковольтная вторичная обмотка,
питающая нити накала указанных ламп; 14, 15 и 16 — катушки генератора. Катушки 14 и 15 — анодные
катушки, обеспечивающие так называемую двухтактную схему, позволяющую использовать полную волну
переменного тока. Катушка 16 — катушка с общей сеткой; 17 — вторичная катушка, установленная внутри
катушек генератора и служащая для повышения напряжения высокочастотной энергии; 18 и 19 —
трехэлектродные вакуумные лампы, анод лампы 18 соединен с катушкой 14, а анод лампы 19 — с катушкой
15. Полноволновое выпрямление, обеспечивающее стабильный поток энергии. Конденсаторы 20 и 21
предназначены для предотвращения попадания радиочастотного излучения в силовой трансформатор.
Конденсаторы 22 и 23 подключены параллельно анодной катушке для настройки анодного контура.
Конденсатор 24 — это конденсатор утечки сетки, а конденсатор 25 — переменный конденсатор утечки сетки
для установки определенной начальной настройки, соответствующей количеству производимой энергии.
Реостат 26 — это цепь накала. Миллиамперметр 27 — это миллиамперметр для измерения тока,
протекающего в анодном контуре. Он показан подключенным между центральным отводом катушки 13 и
землей, так что лампы находятся в цепи между источником анодного тока и самим измерителем.
Следовательно, опасные высокие потенциалы защищены от клемм измерителя. Металлическая чашка 28
подключена к катушке 17, внутри которой расположен сосуд 29. Благодаря тому, что чашка практически
полностью закрывает сосуд, устройство отличается исключительной надежностью. Результаты получены.
Сосуд 29 включает в себя электрод 105 с герметично вставленным вводным проводником. Может
использоваться электрическая лампа накаливания, g m 4 S 6 i l À 349,204 без цоколя, снабженная
соответствующими входными и выходными каналами, как показано на рис. 2. Заземление 30 может быть
выполнено с помощью вводного проводника или проводников. Сосуд 29 снабжен входной трубкой 33 и
выходной трубкой 34, герметично вставленными в него; сосуд и трубки изготовлены из стекла, и сосуд
герметичен, за исключением указанных входного и выходного отверстий. Входная трубка 33 соединена с
газопроводом со стороны источника питания, а выходная трубка 34 — с газопроводом со стороны источника
питания машины.
Было признано целесообразным предусмотреть регулируемый конденсатор 32, чтобы обеспечить
возможность получения показаний измерительного прибора при одинаковой схеме подключения для разных
ламп.
На фиг. 2 показана заземленная чашка 35, а высокочастотная энергия подается на подводящие провода 86,
которые герметично запаяны в стержне 37 в соответствии с обычной практикой ламп накаливания. К
указанным выводам подключена нить накаливания 38. Схема 25, показанная на фиг. 2, является обратной
схеме, показанной на фиг. 1, и имеет преимущество в том, что меньшая излучающая поверхность открыта и
подключена к высоковольтному клеммному разъему.
В процессе работы, когда газ подается в сосуд 29 и через него проходит высокочастотный разряд, например, с
частотой более 500 000 циклов в секунду, изменения чистоты газа вызывают колебания тока, протекающего в
анодной цепи, и эти колебания регистрируются миллиамперметром 27. В случае электрических ламп
накаливания принято заполнять лампы аргоном. Присутствие воздуха в аргоне приводит к увеличению
сопротивления и снижению тока. Присутствие других примесей оказывает соответствующее воздействие,
поэтому любое существенное изменение показаний миллиамперметра указывает на более или менее низкое
качество газа. Может быть предусмотрено регистрирующее устройство для постоянной записи показаний о
колебаниях. Важность однородности газа очень велика, и это обеспечивает очень удобный метод
определения того, является ли подача газа достаточно однородной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349205.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349205&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349205A
[]
СЛУЖБА CCW
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Национальная компания снабжения штата Делавэр, корпорация, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, занимающаяся производством бурового оборудования и
инструментов для нефтяных скважин, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к головкам для закрытия верхних концов обсадных труб скважин и, в частности, к
головке для закрытия верхних концов обсадных труб, которая особенно подходит для использования в связи с
нефтяными и газовыми скважинами.
Ранее предлагалось соединять концентрические обсадные трубы скважины с помощью контрольной головки.
Настоящее изобретение, в частности, направлено на обеспечение уплотнительных средств для уплотнения
зазора между двумя обсадными трубами. Таким образом, изобретение относится к контрольной головке,
предназначенной для крепления к концу обсадной трубы и имеющей внутри отверстия этой головки средства
для поддержки внутренней концентрической обсадной трубы. Оно характеризуется наличием дополнительных
средств над опорными элементами для уплотнения внутренней обсадной трубы относительно внутренней
периферии головки. Внутренняя концентрическая обсадная труба, таким образом, уплотняется
уплотнительной сальником, расположенным внутри отверстия головки, и эта головка также снабжена
средствами для расширения уплотнения сальника, чтобы прижать его к обсадной трубе и уплотнить обсадную
трубу относительно головки.
Другие цели и преимущества данного изобретения, как полагается, станут очевидны из следующего
подробного описания предпочтительного варианта его осуществления, представленного на прилагаемых
чертежах:
На чертежах:
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в вертикальном среднем разрезе, блока управления,
воплощающего наше изобретение.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез торца здания, выполненный приблизительно по линии 2-2
рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой торцевой разрез, выполненный по цене M 349920-5 № 9262/30.
В основном по линии 3-3 на рисунке 1e. В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения,
показанном на прилагаемых чертежах, предусмотрен элемент блока управления, который предназначен для
крепления к внешнему корпусу 2 любым подходящим или желаемым способом, и предпочтительно путем
непосредственного навинчивания резьбой 3 к верхнему концу внешнего корпуса 2.
Внутреннее отверстие головки блока управления снабжено средством поддержки 65 внутреннего
концентрического кожуха 4, которое, как показано на рисунке, включает в себя множество сегментных
скользящих элементов 5, сужающихся по внешнему краю 6 для посадки на коническое седло 7, образованное
внутри внутреннего отверстия головки блока 1. Сегментные скользящие элементы 5 снабжены любым
подходящим способом захвата или фиксаторами, обозначенными в целом цифрой 8, для захвата внутреннего
кожуха 4. Предусмотрены средства для уплотнения внутреннего концентрического кожуха 4 относительно
головки блока 1 для герметизации пространства или камеры 9 между кожухами 2 и 4, которые работают
независимо от веса внутреннего кожуха 4 и, как показано на рисунке, включают в себя разрезное кольцо 10,
которое посажено на седло 11, образованное внутри внутреннего отверстия головки блока 1, и на котором
расположены кольца 10, 12 и 13 из любого подходящего или желательного вида уплотнительного материала.
На верхней части уплотнительных колец 90 13 установлен разъемный сальниковый толкатель 14.
Предусмотрены средства для расширения уплотнительных колец 12 и 18 наружу к внутренней периферии 15
головки обсадной трубы 1 и до положения, позволяющего прижать их к внутренней обсадной трубе 4 или,
предпочтительно, к инструментальному соединению или воротнику 16, чтобы исключить любую опасность
раздавливания обсадной трубы 4 в ее верхнем конце. Изображенные здесь средства для расширения
уплотнения 12 и 13 включают болты 17, которые ввинчены в головку обсадной трубы 1, как показано на 18, и
проходят через отверстия 19, образованные в толкателе 14. Верхние концы болтов 17 снабжены гайками 20.
Сальниковый толкатель 105 14 расположен внутри обсадной трубы. Дата Конвенции (США); 8 января 1930 г.
Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: 22 марта 1930 г., Заявка принята: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контрольные головки для скважин.
349,205 -головка 1 расположена в точке, расположенной практически в верхней части головки корпуса 1, так
что гайки 20 находятся в легкодоступном положении и могут быть надежно затянуты для расширения
уплотнительных элементов 12 и 13 относительно воротника 16 и головки корпуса 1.
Как это принято в подобных конструкциях, предусмотрены средства для вентиляции пространства 9 i O между
кожухами 2 и 4, которые, как показано здесь, включают выходное отверстие 21, образованное через головной
элемент кожуха 1, в которое ввинчивается труба 22.
Труба 22 снабжена любым подходящим клапанным устройством, распространенным в данной области
техники, для регулирования скорости истечения из кольцевого пространства 9.
Для обеспечения поддержки множества концентрически расположенных обсадных труб, второй элемент
головки обсадной трубы 23, аналогичный элементу головки обсадной трубы 1, навинчивается на верхний
конец элемента головки обсадной трубы 1 и прилегает к верхнему элементу головки обсадной трубы 1,
главным образом, для герметизации любых газовых потоков между обсадными трубами 4 и 31, а также для
обеспечения дополнительных средств уплотнения, предотвращающих выдувание жидкости из контрольной
головки в случае отказа уплотнения, обеспечиваемого элементами 12 и 13. Элемент головки обсадной трубы
23 снабжен выступающей вниз конической юбкой 24, которая имеет резьбу, как показано на 25, позволяющую
навинчивать этот элемент в коническую резьбу 26, образованную в кольцевом коническом углублении 27,
образованном в верхнем конце элемента головки обсадной трубы 1. В нижнем конце углубления 27
установлен уплотнительный материал 428, который захватывается нижним концом юбки 24 и сжимается.
Поскольку головка обсадной трубы 23 соединена резьбовым соединением с головкой обсадной трубы 1, на
головке обсадной трубы 23 образован выступ 29, расположенный таким образом, чтобы входить в зацепление
с верхним концом головки обсадной трубы 1 и ограничивать степень резьбового соединения головки обсадной
трубы 23 с головкой обсадной трубы 1.
Головка обсадной трубы 23 аналогична головке обсадной трубы 1 тем, что снабжена направляющими 30,
подобными направляющим 5, которые входят в зацепление с внутренней концентрически расположенной
обсадной трубой 31, поддерживая ее на коническом седле 32 головки обсадной трубы 23. В головке обсадной
трубы 23 предусмотрена конструкция сальникового уплотнения, полностью аналогичная сальниковому
уплотнению, образованному из элементов 10, 12, 13 и 14, и включающая нижнее кольцо 33, сальниковые
кольца 34 и 35 и толкатель 36. Толкатель 36 зажимается в нужном положении болтами 37. Уплотнения 34 и
35, посредством толкателя 36, расширяются, прижимаясь к воротнику 38, закрепленному на обсадной трубе
31, и к внутренней периферии головки обсадной трубы 23.
Любая подходящая или желательная серия таких элементов головки обсадной трубы 1 и 23 может быть
соединена вместе способом, аналогичным способу соединения элементов головки обсадной трубы 1 и 23, для
обеспечения скрепления, поддержки и уплотнения любого желаемого количества концентрически
расположенных обсадных труб. Считается, что заявителям нет необходимости специально иллюстрировать
здесь использование дополнительных уплотнительных элементов головки, аналогичных элементу 23,
поскольку очевидно, что могут быть использованы дополнительные элементы головки обсадной трубы 23 той
же конструкции в зависимости от количества концентрически расположенных обсадных труб. К последнему,
или самому верхнему, из элементов головки обсадной трубы 23, используемых в любой желаемой
контрольной головке, прикреплен колпачок 38, который имеет резьбу на выступающей юбке 39 к верхней
части элементов головки обсадной трубы 23 и снабжен уплотнением 49 таким же образом, как и основной
элемент головки 9 23 имеет резьбу на элементе головки обсадной трубы 1. Колпачок 38 расположен напротив
конец, закрепленный на разгрузочном трубопроводе 39, который может быть нижним продолжением любого
подходящего или желательного устройства подачи потока, рождественской елки или подобного,
использование которого хорошо известно в данной области техники.
Для предотвращения разрыва уплотнительного соединения, герметизирующего зазоры i 01 между
концентрическими обсадными трубами, вследствие вспучивания расположенных внутрь обсадных труб, мы
предпочитаем использовать средства, предназначенные для соединения с верхними концами обсадных труб
или прикрепленными к ним муфтами O 05.
предотвратить всплытие этих обсадных труб из-за повышения давления газа в скважине и, таким образом,
постоянно поддерживать уплотнительные элементы 12 и 13, или 34 и 35, в положении, герметизирующем
пространство между концентрическими обсадными трубами. Для достижения этого результата мы
изготавливаем головные элементы обсадной трубы 23 и крышку 38 с направленными вниз фланцами 40 и 41
соответственно, которые срезаны, как показано на 42-41. 5. Они образуют выступы 43, к которым будут
прижиматься верхние концы воротников обсадных труб, если изнутри скважины будет оказываться давление,
стремящееся поднять указанные концентрически расположенные обсадные трубы вверх. 2. В случае крышки
38 мы предусматриваем выходное отверстие 44 через направленный фланец 41, чтобы обеспечить
сообщение изнутри указанных обсадных труб 31 через выходное отверстие 45, образованное через элемент
крышки 38. Для обеспечения потока жидкости из кольцевого пространства 46, образованного между
обсадными трубами 4 и 31. Головной элемент 23 кожуха снабжен выходным отверстием 47B, расположенным
ниже сальникового уплотнения и сообщающимся с кольцевым пространством между кожухами.
4 Управляющая головка, как описано в п. 1, включающая второй элемент головки кожуха, предназначенный
для герметичного крепления к первому элементу головки кожуха, с средствами во втором элементе головки
для поддержки дополнительной внутренней оболочки внутри него, и включающая средства внутри второго
элемента головки кожуха для герметизации кольцевого пространства между внутренней из концентрических
оболочек и стенкой второго элемента головки кожуха.
Управляющая головка, как указано в пункте 4, включает средства, установленные на втором элементе головки
обсадной трубы для взаимодействия со второй концентрической обсадной трубой с целью предотвращения
ее вспучивания.
6 Контрольная головка для скважины, в основном, как описано и показано, и для указанной цели.
Дата: 22 марта 1930 года.
Для заявителя: FRANK B DEHN & Co, дипломированные патентные поверенные, Kingsway House, 103,
Kingsway, Лондон, W C 2.
Аналогично выходному отверстию 21, образованному в головном элементе корпуса 1, в которое ввинчивается
труба 48, труба 48 снабжена любым подходящим устройством регулирования потока или клапаном по
желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349206.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349206&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349206A
[]
-,,,С
1,
l,,K i,,R i_ 1 ПАТЕНТ-СПЕЦИАЛИСТ Дата подачи заявки: 24 марта 1930 г. № 9356/30.
Фотография слева: 24 декабря 1930 года.
Окончательная версия принята к публикации: 28 мая 1981 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,206 349,206 Усовершенствования в машинах для чистки и полировки полов или относящиеся к ним.
1 Альберт Эдвард Беррейдж, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Вейл,
Таустер-роуд, Нортгемптон, инженер, и компания «The Vacadus Engineering Company», британская компания,
расположенная по адресу: Колледж-стрит, Нортгемптон, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к машинам для чистки и полировки полов, причем
указанные машины имеют колеса, на которых они перемещаются по полу.
Согласно изобретению, круглая полировальная щетка или швабра вращается в горизонтальной плоскости за
счет трения или зубчатой передачи, приводимой в движение зацеплением с колесом на главной оси
напольного колеса, причем это колесо предпочтительно является одним из напольных колес.
В одном из вариантов осуществления изобретения машина включает в себя внешний купол, к которому для
удобства перемещения машины по полу может быть прикреплена длинная ручка с хомутом, при этом купол
регулируемо подвешен на раме, несущей ось, на которой вращаются два колеса с резиновыми шинами при
контакте с полом, одно из этих колес имеет вогнутую или коническую форму и является ведущим колесом,
передающим движение щетке или швабре. Небольшие напольные ролики могут быть установлены на
передних и задних выступах указанной рамы, чтобы предотвратить повреждение пола или машины в случае,
если машина будет колебаться 35 во время перемещения с помощью ручки; ролик или ролики перед
напольными колесами могут быть большего размера, чем ролик или ролики позади них.
Круглая швабра закреплена на фланцевом нижнем крае внутреннего купола или корпуса приблизительно
трубчатой формы, который может свободно вращаться и имеет края на верхнем конце, загнутые внутрь и
вниз, чтобы зацепляться с латунной втулкой и шарикоподшипниковой пластиной, посредством которой
поддерживается его концентрическое положение. На шпильках рамы установлены конические фрикционные
шестерни, предназначенные для зацепления и привода в движение коническим ведущим колесом, и на
каждой из 5 указанных шпилек снаружи шестерни находится коническое колесо, зацепляющееся с внутренним
фланцем корпуса, на котором установлена швабра, пружина, закрепленная на шпильке снаружи колеса,
удерживает колесо в рабочем положении 55 для привода корпуса. Фрикционный привод, как описано,
действует в любом направлении движения машины и предпочтительнее привода червячной или другой
зубчатой передачи, которая потребовала бы 60 смазки.
Дата: 24 марта 1930 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для чистки и полировки полов.
Мы, Альбертедуард Беррейдж, инженер, установленный в следующем состоянии The Vale, Toweester Road 4,
Northampton, подданный короля Великобритании, и компания THE VAC Dr JS ENGINEERING, британская
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения, описывающего машины, имеющие колеса,
которые перемещаются по полу, и круговую щетку или швабру, которая вращается в горизонтальной
плоскости с помощью фрикционной или зубчатой передачи, приводимой в движение за счет зацепления с
колесом на оси 0, при этом купол M 1 является главной осью напольного колеса, например, вращающейся по
мере того, как колеса D, E перемещаются по полу.
Согласно изобретению, ось на корончатом колесе K-, в которое встроены колеса, вращающиеся при контакте
с корпусом устройства свободного хода 70, удерживается внешним куполом (рис. 2 и 5), где ролики k I и щетка
или швабра соединены с внутренним куполом, который предназначен для вращения оси колеса пола C с
помощью зубчатой передачи от указанной оси корончатого колеса K, шестерни J, внутреннего купола и может
свободно вращаться относительно внешнего M, и, таким образом, относительно щетки. Наши цели 75 купола,
обеспечивающего свободное вращение, заключаются в том, чтобы сделать работу машины более понятной и
удобной для переноски. Если бы рукоятку нужно было нажимать вниз, то теперь ее можно было бы полностью
описать со ссылкой на машину, и чтобы позволить вращающейся машине, воплощающей в себе Изобретение,
в котором вращение щетки происходит постоянно в одном направлении, по мере того как мы находим лучший
результат, чем тот, который получается при постоянном вращении щетки под прямым углом друг к другу. На
рисунках 1 и 2 представлены вертикальные виды указанной машины, снятые под прямым углом друг к другу.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез щетки. Кольцевая щетка P снабжена и ее креплениями,
приблизительно расположенными на линии 3-3 на рисунке 1 под углом 120 градусов друг к другу, для
крепления с помощью штифтов с головками, проходящих по линии 3-3 на рисунке 1 (рисунок 3). Рисунок 4
представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий движение штифта с помощью штифтов с головками,
проходящих по линии 5-5 на рисунке 2 через расширенные концы штифтов. Изображенная машина включает в
себя щетку, которая поворачивается, чтобы вставить штифты в узкие части пазов, 95 с помощью хомута или
иным способом, для которых перекрываются их головки.
Для удобства приведения машины в движение выступы S выштампованы из пластины Q над полом, а
внутренний купол MI загнут под прямым углом к нему; Вращающийся относительно купола А. Напротив
каждого из этих выступов купол А крепится к выпуклому пакету, в котором образован паз, имеющий
горизонтальный верхний край и наклонный нижний край (см. рисунок 4). Выступающие наружу шпильки
пластины N2, которая воспринимает восходящий импульс от выступов S, свободно вращаются в щетке. На
верхнем крае указанных пазов S5 эти шпильки, таким образом, несут канавку M, в которой шариковые
подшипники N5 соединены с щеткой и передают привод от купола M к пластине Q. На ось C, на которой
установлены два колеса D, E и щетка P, пластина Q остается неподвижной в машине, в то время как она
может вращаться при контакте с полом A. Щетка может быть отсоединена с помощью стержня или шпинделя
bl рамы B, как указано выше. 110 имеет сквозную резьбу и может крепиться винтом b 2 к пластине N 2. Она
может быть изготовлена из египетского хлопка или щетины, поскольку ручка a направлена за ось C.
Например, когда машина толкается так, что линия направления давления вперед, штифты m 2 находятся
внизу, они точно достигнут пола под пазами S 1, но в конце хода 115 ось, то есть: давление на ручку, щетка,
будучи тяжелее купола, воздействует на линию, где колеса имеют импульс, который заставляет штифты D, E
давить на пол вниз, чтобы поднять маховик, создавая эффект, который заставляет щетку оставаться в
поднятом положении 55; b 5, be -рамы B, несущей небольшой пол, вращается в том же направлении на 120
роликах F, которые обычно слегка возвращаются в исходное положение, пока машина движется по полу.
Количество этих роликов оттягивается назад рукояткой, чтобы предотвратить повреждение при возвращении
в нижние части пазов.
?
или -о' О машина в непредвиденной ситуации ' следующий ход машины, колеблющейся во время 'быть
'машиной 'a ytdi o hin'ti fi or,;lut 125 601 h ofus-a a y 'tuh-the faor cut t 251 P pr 6 pelled'by -the'hand dle A':sleeve' G
'with'-very'little p'pressu'ire' 'on 'the'if'iirn ri'tatable on the spi/dle; Для создания давления на верхнюю часть купола
при ударе, вращающиеся пружины намотаны вокруг и вокруг частей купола; купол снабжен зубчатой
шестерней, а также шпильками, приклепанными к куполу. Концы шпилек соединены зубчатым колесом,
вращающимся с помощью этих пружин, которые давят вниз на пластину. Также могут быть предусмотрены
пружины, помогающие поднимать шпильки по пазам.
В комплект поставки станка могут входить две щетки: одна для периодического нанесения воска, а другая для
полировки до полного удаления воска. Для облегчения смазки подшипники могут быть обработаны графитом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349207A
[]
d A E 4 "", P
57 Дата принятия Конвенции R (Чехословакия): 30 марта 1929 г. 9 4, 91 Z Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 25 марта 1930 г. № 9495/30, полностью принята: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для регулирования подачи топлива в печи.
И. Е. Рт Иц Х. Рочка из Блаунско, Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к термостатическому устройству, предназначенному для периодической работы
привода, подающего топливо на колосниковую решетку, или для перемещения топлива вперед по решетке. В
качестве колосниковой решетки может использоваться любая механическая решетка.
В аппарате для автоматического регулирования скорости вращения колосниковой решетки в печах с
подвижными колосниковыми решетками было предложено разместить мостик в задней части решетки, к
которой подается охлаждающая вода, проходящая по трубе к змеевику, погруженному в рапсовое масло в
сосуде. К сосуду было прикреплено расширительное устройство с чашкой ртути. Над чашкой ртути
располагался ряд контактов различной длины, соединенных с резистором, подключенным к цепи
шунтирующего двигателя, приводящего в движение колосниковую решетку. Поскольку температура воды
изменялась из-за расхода топлива, это вызывало повышение или понижение температуры расширительного
устройства, а вместе с ним и температуры ртути, так что большее или меньшее количество контактов
погружалось в ртуть и через резистор изменяло работу двигателя.
Согласно данному изобретению, над концом слоя топлива расположен нагревательный элемент, по которому
проходит воздух и который обладает низкой теплоемкостью, посредством которого нагревается воздух,
воздействующий на чувствительное к теплу устройство.
Термочувствительное устройство может располагаться в дымоходе, образующем продолжение
нагревательного элемента, и быть соединено с дымоходом для поддержания горения в печи; кроме того,
элемент, регулирующий поток воздуха через нагревательный элемент, может быть соединен с другим
элементом, регулирующим тягу дымохода, так что поток воздуха через нагревательный элемент
автоматически регулируется при изменении нагрузки на печь.
Нагревательный элемент расположен поперечно направлению движения топлива в топке и защищен от
лучистого тепла от свободно горящих зон топлива в передних частях колосниковой решетки, а также от тепла
топки либо огнеупорными элементами, такими как элементы футеровки, либо так называемыми поперечными
водяными рубашками или трубами.
Указанный элемент установлен как можно ближе к слою сгорающего топлива, таким образом, чтобы топливо и
клинкер могли свободно проходить под ним, не соприкасаясь, чтобы при сгорании температура топлива,
расположенного в конечной зоне колосниковой решетки, передавалась указанному элементу только
излучением. Через указанный элемент проходит воздух, который, благодаря остаточному теплу, излучаемому
топливом в процессе сгорания, нагревается до температуры, которая — при условии равномерной скорости
потока воздуха через указанный элемент — пропорциональна теплу, излучаемому топливом, сгорающим в
узкой зоне под указанным элементом в конце горения.
Использование воздуха в качестве среды передачи предотвращает возможность замерзания всей установки,
когда она не используется; для создания равномерного потока воздуха через указанный элемент не требуется
энергия, поскольку этот небольшой объем воздуха может поддерживаться в движении за счет всасывания или
давления газов или давления воздуха, поддерживаемого для целей сгорания. Энергия потока воздуха через
указанный элемент может быть изменена в соответствии с желаемой нагрузкой печи, и это изменение может
быть легко достигнуто с помощью одного или нескольких дроссельных клапанов или заслонок. При
использовании воздуха в качестве среды передачи термостат также может иметь очень простую конструкцию,
а небольшой нагреватель может быть расположен на нем или перед ним для получения точного
регулирования. Указанный элемент должен быть спроектирован таким образом, чтобы он быстро реагировал,
имея низкую удельную теплоемкость, на изменение температуры зоны топлива в конце колосниковой
решетки; по этой причине указанный элемент предпочтительно изготавливается из тонкого листового металла
(0,7-1 мм).
толстый), а его нижняя сторона, обращенная к топливному слою, снабжена на верхней поверхности 105
глубокими ребрами, расположенными внутри I P d A rx A Aj 1 1 A k 3 k A 1 A X-J A A A X_/ -X A A " 11 элемента,
в направлении потока воздуха. Эта сторона может быть выполнена в форме гармошки путем сгибания и
складывания листа металла, например, меди.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых
проиллюстрирован пример воплощения устройства в соответствии с изобретением. На рисунке 1
представлено схематическое изображение нагревателя в продольном разрезе на конце решетки, а на рисунке
2 — схематическое поперечное сечение всего устройства.
Слой топлива 4 размещается на механической колосниковой решетке, например, на цепной колосниковой
решетке 2.
Указанный слой сгорает в конце колосниковой решетки, например, в точке 6, после которой начинают сгорать
клинкеры 8, которые падают в зольник при перемещении колосниковой решетки. Колосниковая решетка
приводится в движение электродвигателем 12 с помощью зубчатого механизма 10. Выше конца 6 слой
топлива на колосниковой решетке сбрасывается.
Установлен нагреватель 14, изготовленный из листовой меди и снабженный на нижней стенке 16
продольными внутренними ребрами 18.
Этот нагреватель расположен поперечно решетке и, следовательно, перпендикулярно направлению
движения топлива через топку, а открытый конец 20 (рис. 2) нагревателя, выступающий за пределы топки,
может быть снабжен защитной решеткой, предотвращающей засорение и закупорку нагревателя 14.
На противоположном конце, вне печи, поперечное сечение элемента 14 сплющено и удлинено, образуя
камеру, в которой расположен термочувствительный элемент 22, один конец 24 которого закреплен внутри
нагревателя, а другой конец несет подвижный электрический контакт 26, взаимодействующий с неподвижным
контактом, который регулируется для регулирования температуры, при которой требуется замыкание
контакта. Термочувствительный элемент может быть выполнен, например, в виде биметаллического
элемента с подходящей кривизной, таким образом, что кривизна изменяется при изменении температуры.
Контакт 26 и регулируемый неподвижный контакт расположены в цепи электромагнита 28, который
подключен, например, к основной цепи 32.
Электромагнит 28 приводит в действие переключатель 30, соединяющий двигатель 12 с главным 32. За
расширенной термостатической камерой нагреватель переходит в дымоход 42, соединенный с дымовой
трубой 38, в который дымовые газы из печи проходят через дымоход 36. Поток воздуха через нагреватель 14
может зависеть от потока дымовых газов, который, в свою очередь, регулируется вручную или автоматически
клапаном 40 в дымоходе 36. Для этой цели в дымоходе 42 предусмотрен клапан 44, а в ответвлении этого
дымохода — клапан 46.
Оба клапана соединены, например, тяговым стержнем 48 с рычагом регулировки клапана 40, таким образом,
что при открытии клапана открывается клапан 44, а клапан 46 постепенно закрывается одновременно. При
интенсивной работе печи клапаны 40 и 44 полностью открыты, клапан 46 полностью закрыт, и тяга в
дымоходе термочувствительного устройства 75 достигает максимума. Однако, когда клапан 44 приближается
к закрытому положению, нагретый воздух будет накапливаться в устройстве и, как правило, работать
ненадежно. Клапан 46 работает совместно с клапаном 44 таким образом, чтобы открывать последний
постепенно пропорционально тому, как клапан 46 достигает закрытого положения, так что в
термочувствительном устройстве поддерживается достаточная тяга воздуха для обеспечения его
надлежащего функционирования.
Приведение клапана в действие при приближении к положению закрытия, а не раньше, может быть
достигнуто любым конструктивным способом, например, путем приложения нагрузки к клапану 46 с целью его
закрытия, путем свободного крепления приводного рычага на оси клапана 46 и установки упоров на ступице
клапана и рычага, которые во время движения рычага при открытии (при закрытии клапанов 40, 44)
воздействуют на клапан 46 только в закрытом положении, или, например, шток 48 может быть соединен с
автоматическим регулятором, как показано на рисунке 2 под номером 39.
Описанная схема работает следующим образом.
Когда температура в точке 6 слоя топлива, сгорающего в конце колосниковой решетки, понижается,
температура воздуха, протекающего через нагреватель 14, также понижается, и форма термочувствительного
элемента 22 изменяется таким образом, что контакт 26 касается фиксированного регулируемого контакта Ho и
активирует электромагнит 28, который приводит в действие выключатель 30 и переключает ток основного
блока 32 на двигатель 12. Электродвигатель 12 приводит в движение колосниковую решетку посредством
зубчатого механизма 10 до тех пор, пока свежая зона топлива не достигнет точки 6 в конце колосниковой
решетки. Это топливо достаточно раскалено, чтобы нагреть нагреватель 14 и проходящий через него воздух
до такой температуры, что термостатический блок 22 вызывает разрыв контакта 26. Для предотвращения
чрезмерного регулирования в основном блоке 32, позади выключателя 3D и параллельно ему, может быть
предусмотрен Электродвигатель 12, 125, нагревательное сопротивление 34, которое нагревает
термостатический блок 22 или поток воздуха к нему, так что разрыв в точке срабатывания 26 происходит
раньше, чем это соответствовало бы температуре, достигаемой с помощью нагревателя 14. В случае
увеличения нагрузки на печь и, следовательно, более полного открытия клапана 40, клапан 44 также
открывается и, таким образом, увеличивает скорость потока воздуха через нагреватель 14, так что та же
температура воздуха, нагретого указанным нагревателем, теперь соответствует более высокой температуре в
точке 6 на конце колосниковой решетки и, следовательно, более интенсивному нагреву в топке.
Нагревательный элемент 34 может быть, в идеале, сконструирован таким образом, чтобы его интенсивность
можно было регулировать для более точного контроля. Если печь недоступна с обеих сторон, нагреватель 14
может быть сконструирован так, чтобы воздух всасывался с той же стороны, с которой он подается к
термостату. Термочувствительный элемент 22, а также нагревательный элемент 34 и нагреватель 14 легко
заменяются. Контакты 26 также доступны во время работы.
Вместо наружного воздуха в нагреватель 14 можно подавать воздух из печи, при желании смешанный с
дымовыми газами.
Аналогичным образом, воздух может подаваться через нагреватель 14 принудительно, например,
вентилятором, обеспечивающим принудительную тягу в топку, или вентиляционным вентилятором, если
используется воздушное отопление.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349208A
Соседние файлы в папке патенты