Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10556
.pdf
концентрации.
Было предложено удалять летучие продукты из щелочных бродильных растворов и растворять сахар в
остатках, содержащих глицерин, которые затем подвергаются дальнейшей ферментации, причем этот
процесс повторяется столько раз, сколько необходимо.
Мы установили, что этот процесс может быть с полным успехом применен к приблизительно нейтральным
бродильным жидкостям путем внесения определенных существенных изменений, которые будут описаны
далее.
Согласно нашему изобретению, раствор углеводов, содержащий смесь растворимого сульфита и
растворимого бисульфита в таких пропорциях, чтобы обеспечить нейтральную или приблизительно
нейтральную реакцию, т.е. в диапазоне 6,5-7,5, подвергается ферментации обычным способом. Когда
ферментация продвинется до желаемого уровня, добавляется количество кальцинированной соды или другой
слабой щелочи, эквивалентное или даже превышающее количество первоначально присутствующего
бисульфита. Полученный щелочной раствор (предпочтительно после удаления дрожжей фильтрацией)
кипятят до тех пор, пока более летучие продукты (ацетальдегид, спирт и т. д.) не отгонятся.
Согласно нашему изобретению, нейтральность или приблизительная нейтральность остаточного
глицеринсодержащего раствора восстанавливается обработкой диоксидом серы, сернистой кислотой или
растворимым бисульфитом, и этот раствор используется во второй ферментации со свежими углеводами и
теми же или новыми дрожжами. При желании эти операции можно повторять несколько раз.
Мы также обнаружили, что высокие концентрации углеводов, например, до % сахара, могут быть
использованы, если раствор смешанных сульфитов постепенно добавлять к ферментирующемуся сахарному
раствору по мере необходимости для поддержания концентрации сульфитов, благоприятной или не
оказывающей вредного воздействия на ферментацию.
Таким образом, согласно нашему изобретению, при добавлении остатков, содержащих глицерин, и
регенерированной сульфитной смеси к следующей партии ферментирующегося раствора углеводов, а также
при добавлении исходной сульфитной смеси к первой партии, мы предпочитаем делать добавление порциями
с интервалами. Это позволяет нам использовать относительно высокие концентрации углеводов, что
приводит к очевидной экономии. При приготовлении нейтральных или приблизительно нейтральных смесей
сульфитов, т.е. в диапазоне pH 6 57,5, мы экспериментально установили, что относительные пропорции
сульфита к бисульфиту могут быть определены путем определения значения pH раствора. В случае солей
натрия, например, пропорции, соответствующие заданным значениям pH, следующие: Части натрия →
сульфит натрия → сульфит → бисульфит → ... 47 5 95 6.8 57 5 42 5 6.9 62 5 37 5 7.0 67 5 32 5 Наше
изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующим примером в i 00, в котором мы описываем
ферментацию мелассы:
EX Amf PLE:
300 Галлоны мелассы были разбавлены водой до общего объема 1161 105 галлонов, содержащего 2240
фунтов сбраживаемого сахара. Добавили прессованные дрожжи в количестве, равном приблизительно
одному проценту от веса присутствующего сбраживаемого сахара, т.е. 22 40 фунтов, и ферментация (11)
продолжалась при температуре приблизительно 35 °C. Тем временем был приготовлен раствор смешанных
сульфитов путем растворения 665 фунтов кальцинированной соды в приблизительно 350 галлонах воды и
обработки его диоксидом серы, полученным путем сжигания серы. После сжигания 279 фунтов серы значение
плутония в растворе составило 67. Общее количество присутствующих сульфитов, определенное
титрованием йодом, составило 1039 фунтов (расчетное значение).
В виде NaSO, при значении pe 6,7, это соответствовало 495,8 фунтам нейтрального сульфита натрия и
448,6 фунтам бисульфита натрия.
Когда началось брожение мелассы 4, смешанный раствор сульфита добавляли порциями примерно по 40
галлонов с интервалом в один час, пока концентрация сульфита в бродильном растворе не достигла
приблизительно 3 процентов.
После этого смешанный сульфитный раствор добавляли в количествах, достаточных для поддержания
концентрации приблизительно 3%, как это периодически определяли путем объемного измерения содержания
свободного сульфита в ферментирующем растворе. В этом растворе весь смешанный сульфитный раствор
добавляли к исходным 1161 галлонам мелассы. Конечный объем сульфитного мелассового раствора после
завершения ферментации через четыре-пять дней составил 1496 галлонов, при этом произошло убыток в
размере около 15 галлонов из-за испарения.
Броженному раствору дали отстояться, а нерастворимые вещества затем отделили путем декантации и
фильтрации. К декантированному и отфильтрованному раствору добавили 273 фунта кальцинированной
соды, что на 50 фунтов больше теоретического количества, необходимого для преобразования 448 6 фунтов.
Бисульфит натрия, добавленный к раствору мелассы в сульфит натрия, является желательным, но этот
избыток (4) предпочтителен из-за небольших потерь соды в процессе последующей дистилляции.
Затем ферментированный раствор, содержащий кальцинированную соду, был подвергнут дистилляции для
удаления ацетальдегида и спирта. Количество удаленного ацетальдегида составило около 280 фунтов, а
спирта — около 427 фунтов. Объем полученного в перегонном аппарате спирта составил около 670 галлонов
и содержал 575 фунтов глицерина с большим количеством свободного сульфита натрия.
Этот неочищенный глицериновый раствор обрабатывали диоксидом серы, полученным в результате сжигания
117 фунтов серы, до тех пор, пока значение p не достигло 6,7, что указывало на то, что присутствующий
сульфит натрия превратился в смесь сульфита натрия и бисульфита натрия в тех же пропорциях, что и ранее
в растворе смешанных сульфитов в воде. Этот нейтральный или приблизительно нейтральный раствор,
содержащий глицерин и смешанные сульфиты, добавляли тем же способом, что и для раствора сульфитов в
воде, к следующей партии ферментирующей мелассы. Перед повторным использованием этой сульфитной
смеси количество солей оценивали методом титрования йодом, и оно должно было составлять 1006 фунтов
сульфита натрия или, в соответствии со значением p, 5480 фунтов сульфита натрия. 434 4 фунта.
бисульфит натрия, приблизительно такое же количество солей, как и при первой ферментации.
Вторая партия мелассы состояла из 290 галлонов мелассы, разбавленной водой до общего объема
приблизительно 1060 галлонов, и содержала приблизительно 2215 фунтов сбраживаемых сахаров. Было
добавлено около 20 фунтов прессованных дрожжей, и температура поддерживалась на уровне -0,35 °C.
Регенерированный глицеринсульфитный раствор был добавлен к ферментирующемуся меласовому раствору
указанным выше способом, и через пять дней вторая ферментация завершилась, конечный объем составил
1727 галлонов.
После отделения взвешенных частиц.
Твердые вещества из ферментированного раствора, кальцинированная сода, были добавлены в количестве,
равном примерно 27,0 фунтам, и смесь была перегнана, в результате чего было получено 32 х 9 фунтов
ацетальдегида и 468 фунтов.
В полученном из перегонного аппарата спирте, объемом около 800 галлонов, содержалось большое
количество свободного сульфита натрия-103 (который при желании можно было использовать повторно после
обработки диоксидом серы), а также 1195 фунтов глицерина.
Из приведенных выше данных видно, что в ходе первой ферментации было получено 575 т O фунтов
глицерина при концентрации 0,38 фунта на галлон с использованием 988 фунтов кальцинированной соды и
279 фунтов...
соотношение серы к кальцинированной соде и сере:
В ходе второй ферментации с использованием остатков глицерина общее количество глицерина составило
1195 фунтов при концентрации 0,69 фунтов.
на галлон, общее количество использованной кальцинированной соды и серы составило -1208 фунтов и 396
фунтов соответственно. Конечное соотношение кальцинированной соды:
сера: таким образом, глицерин становится 1 01:
0.338; 10 Преимущества процесса согласно нашему изобретению очевидны: 1. Уменьшается количество
используемых солей при производстве заданного количества глицерина. Глицерин получают в более высокой
концентрации (тем самым обеспечивая экономию пара для испарения) за счет повторного использования и
регенерации солей; это еще больше увеличивается, когда, как в предпочтительном варианте осуществления
нашего изобретения, используется более высокая концентрация углеводов, что становится возможным
благодаря добавлению сульфитной смеси к бродильному раствору порциями через определенные интервалы
времени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349193A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 28 января 1930 г. 349,193 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 марта 1930 г. № 8664/30.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 28 мая 1931 г.
Процесс синтеза оксигенированных алифатических соединений.
Мы, SOCI Ti CHIMIQUE DE LA GIANDBE PAROISSE AZOTE ET PRODUJITS CHIIMIQUES, корпорация,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики по адресу: 40, Rue du Colis
6e, Paris, France, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 100 0 ...
Как известно, кислородсодержащие алифатические соединения могут быть получены путем воздействия
монооксида углерода на воду в жидком или парообразном состоянии в присутствии катализаторов.
Согласно настоящему изобретению, для данного синтеза стало возможным использовать смешанные
(однофазные) катализаторы, содержащие по меньшей мере один элемент или соединение элемента из
каждой из следующих трех серий:
4) Редкоземельные элементы, кроме церия, смеси церия и других редкоземельных элементов.
2)
Калий, натрий, литий, магний, бериллий, кальций, барий, стронций.
3)
Медь, марганец, цинк, кадмий, свинец, ванадий, хром, молибден, вольфрам, сурьма, висмут, бор, алюминий,
кремний, титан, цирконий, торий.
Эти катализаторы могут быть получены путем одновременного плавления или осаждения, и, в целом, с
помощью процесса, описанного в нашей предыдущей спецификации № 296049.
Указанные катализаторы обладают тем преимуществом, что для их приготовления не требуется чистый
церий. Как известно, получение чистого церия — очень трудоемкий процесс, в то время как, с другой стороны,
большие количества церия, смешанного с другими редкоземельными элементами, могут быть получены с
низкими затратами из остатков после обработки ториевых руд, и в частности, смеси церия, дидимия, лантана
и других церитовых элементов, образующиеся в ходе обычной обработки монацитов и аналогичных ториевых
руд, т.е. смеси, содержание церия в которых может составлять всего 50 % или даже меньше; могут выгодно
заменить чистый 1P Tto 11-l церий в катализаторах.
Более того, дидимний и церий дают 55 результатов того же порядка, а смеси, содержащие все церитовые
земли, активны так же, как и сам церий.
ПРИМЕР:-
11 Килограммы сырого товарного 60% карбоната церия, содержащего около 60% церия и 30% дидимия,
небольшое количество лантана и других церитовых элементов, растворяют в уксусной кислоте вместе с 1,25
килограммами карбоната цинка и 10,5 килограммами кристаллического гидроксида бария.
4
Добавляют литры чистого ацетата алюминия 6B6, и смесь осаждают в холодном состоянии с помощью
рассчитанного количества чистого едкого натрия. Осадок тщательно промывают насыщенным раствором
гидроксида бария и сушат при 100 °C.
Комки измельчают и помещают в реакционную трубку, после чего через катализатор пропускают смесь пара и
монооксида углерода, содержащую 2 75 объемов CO на объем пара, при температуре 350 °C и объемной
скорости 8000, и собирают смесь низших членов семейства жирных кислот и эфиров в количестве,
соответствующем приблизительно 40% конверсии.
Продукты, полученные синтезом с помощью описанных выше катализаторов, обычно представляют собой
смеси, содержащие различные пропорции веществ различного характера; следует отметить, однако, что доля
веществ кислотного характера, как правило, увеличивается с увеличением доли
высокоэлектроотрицательных элементов, содержащихся в катализаторе, и, кроме того, как уже было
установлено в связи с другими синтезами, молекулярная масса конденсированных продуктов увеличивается с
повышением температуры, давления или объема катализатора.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349194A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
- Дата подачи заявки: 18 марта 17930 г. № 8692/30.
Полное описание принято;: 28 мая 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
349,194 Машины для прогнозирования котировок акций.
Я, Джеймс Уинсон Д)бк К. Эк, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Брод-стрит,
60, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для проецирования котировок акций в целом, и в частности к
устройствам для управления движением ленты при ее прохождении через проецирующий механизм после
выброса из тикера, имеющего печатное устройство.
В числе целей настоящего изобретения – создание устройства, обеспечивающего плавное и равномерное
прохождение ленты через проекционный механизм устройства для проецирования котировок акций, а также
плавное разворачивание проецируемой части ленты, с общей целью проецирования на экран изображения
котировок, которое может просматриваться обычным трейдером в течение длительного времени без риска
напряжения или дискомфорта для глаз.
С этой целью, согласно изобретению, устройство управления лентой состоит из двух пар роликов для захвата
ленты, одна пара находится на подающем конце выдвижного механизма, а другая пара — на разгрузочном
конце выдвижного механизма, причем эта другая пара создает натяжение ленты в выдвижном механизме, и
средств для приведения роликов в действие. Эти пары роликов включают в себя ролик подачи ленты для
подачи ленты в выдвижной механизм и ролик вытягивания ленты для вытягивания ленты из выдвижного
механизма, причем ролик подачи передает ленте меньшую скорость, чем ролик вытягивания, например, оба
вращаются с одинаковой угловой скоростью, но имеют разные диаметры. Эти и другие особенности,
возможности и преимущества изобретения я пойму из приведенного ниже подробного описания одного из
конкретных его воплощений, изображенного на сопроводительном рисунке B, где рисунок 1 представляет
собой фрагментарный фронтальный вид выдвижной части котировки акций. 55-я машина, изготовленная в
соответствии с настоящим изобретением; на рисунке 2 представлен фрагментарный вид с торца этой
машины.
В представленном варианте осуществления предусмотрен основной каркас, имеющий верхнюю платформу 1
и нижнюю платформу 2. На верхней платформе 1 установлена опора 3, на которой установлен табло,
обозначенное в целом символом 65 T, имеющее механизм печати и механизм выброса стандартного типа,
используемый в некоторых табло. С одной стороны от опоры 3 расположен корпус лампы 4, в котором
установлена лампа 5. Лучи лампы 5 принимаются линзой 6 в корпусе лампы, откуда они проецируются на
отражатель 7, оттуда 75 – вверх через световое отверстие, расположенное над отражателем 7, на ленту a и
через выступающую линзу, образованную в корпусе 8, поддерживаемом кронштейном 9 на верхней части
корпуса лампы 4.
С помощью проекционного объектива в корпусе 80 8 изображения печатного материала на ленте
проецируются на отражатель 10 в корпусе экрана 11, поддерживаемом кронштейнами 12, надлежащим
образом закрепленными на соседней перегородке или элементе стены 13. С помощью отражателя 10 85
изображения проецируются на экран 14.
Лента a (см. рис. 1) выталкивается устройством T и принимается между холостым и подающим роликами 16.
Оттуда 90 лента проходит через световой выход или выступающее положение выступающего механизма к
холостому ролику 17 и лентопротяжному ролику 18 и находится между ними. Оттуда 95 лента a спускается к
соответствующему приемнику или механизму перемотки по мере необходимости.
К особенностям настоящего изобретения относится взаимодействие роликов 100, 16 и 18 с лентой. Ролик 18
немного больше ролика 16, и, следовательно, при одинаковой угловой скорости вращения он может быть
немного больше ролика 16. Лента будет растягиваться, и, таким образом, скорость передачи ленты будет на
105 выше скорости, передаваемой на ленту роликом 16, и, следовательно, будет оказывать натяжение на
ленту всегда достаточное для поддержания ее натянутости и отсутствия петель, провисаний, складок и тому
подобного. Предпочтительно давление ролика на ролик 16 таково, что ролик и ролик 16 обеспечивают
надежное движение ленты при подаче или при вытягивании, в отличие от скольжения. С другой стороны,
давление ролика 17 на ролик 18 таково, что может происходить небольшое скольжение, что эффективно
защищает ленту от повреждений и в то же время, благодаря более высокой скорости, передаваемой им на
ленту, чем скорость, передаваемая на ленту роликом 16, эффективно оказывает достаточное натяжение на
ленту для поддержания ее натянутости в любое время, как при начале подачи, так и при ее продолжении в
обычном движении или при остановке, благодаря чему лента всегда будет оставаться свободной от петель,
провисаний, складок и тому подобного. петли, провисания, складки и тому подобное. Для того чтобы ролик 18
работал с той же угловой скоростью, что и ролик 16, к ролику 16 прикреплена коническая шестерня 24, по
размерам аналогичная конической шестерне 25, закрепленной на ролике 18. Коническая шестерня 24
зацепляется с конической шестерней 26 на одном конце вала 27, установленного в кронштейнах 8-29,
закрепленных на корпусе лампы 4. Коническая шестерня 25 зацепляется с конической шестерней на другом
конце вала 27.
В пространстве, образованном между лентой Т и роликом 16, палец 31 механизма переключателя, который
будет описан далее, опирается на ленту. Палец 31 соответствующим образом соединен с верхним концом
звена 32 или подобного, которое шарнирно соединено своим нижним концом с кронштейном 33 ртутного
переключателя 34, который, в свою очередь, шарнирно соединен с упором 35, закрепленным на платформе 2.
Ртутный переключатель 34 соединен проводником 36 с двигателем 37 и проводником 38 с сетевой вилкой 39.
Сетевая вилка 39 соединена проводником 40 с двигателем 37. Двигатель 37 установлен на платформе 2 и
имеет закрепленное на своем валу 41 червячное колесо 42, которое зацепляется с червяком 43 вала 44,
установленного в подшипниках 45 и 46, и имеет закрепленную на своем верхнем конце коническую шестерню.
47 находится в зацеплении с конической шестерней 30.
Из вышеизложенного видно, что когда устройство T начинает работать и выталкивать ленту, первоначально
образуется петля 48, позволяющая зацепленному с ней пальцу 31 опускаться и качать кронштейн 33 из
наклонного положения в горизонтальное, чтобы ртуть в выключателе 34 замыкала его контакты, после чего
двигатель будет приведен в действие и, как обычно, постепенно наберет скорость, в свою очередь приводя в
действие вал 44, а вместе с ним вал 27 и связанные с ним конические шестерни 26. После этого ролики 16 и
18 приводятся в действие, и ролик 18 стремится передавать ленте a скорость, превышающую скорость,
передаваемую ленте роликом 16, в результате чего лента a в механизме выталкивания и рядом с валом 27
будет поддерживаться в натянутом состоянии. В то же время, поскольку ролик f8 подает ленту примерно с той
же скоростью, что и устройство T, петля 48 будет поддерживаться до тех пор, пока устройство T Т работает.
Как только тиканье T остановится, двигатель 37 продолжит работу до тех пор, пока петля 48 не рассеется в
достаточной степени, чтобы поднять палец 31 и, в свою очередь, привести в действие кронштейн 33 и
разорвать контакт, после чего двигатель, как обычно, запустится.
постепенно останавливаются, в результате чего ролики 16 и 18 также останавливаются.
Очевидно, что в детали конструкции могут быть внесены различные изменения и модификации, не
выходящие за рамки изобретения, изложенного в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, — это: 1. Машина для проецирования котировок акций, включающая тикер с печатающим
устройством и выталкивающим устройством, механизм проецирования и устройство управления лентой для
контроля ленты при ее прохождении через механизм проецирования, причем указанное устройство
управления лентой состоит из двух пар роликов для захвата.
указанная лента, одна пара на подающем конце указанного выдвижного механизма, а другая пара на
разгрузочном конце указанного выдвижного механизма, причем указанная другая пара создает натяжение
ленты в выдвижном механизме, и средства для приведения в действие указанных роликов.
2
Машина для проецирования котировок акций, как описано в п. 1, в которой ролики включают в себя ролик
подачи ленты для подачи ленты в механизм проецирования и ролик вытягивания ленты для вытягивания
ленты из механизма проецирования, причем указанный ролик подачи ленты передает ленте более низкую
скорость, чем скорость, передаваемая ленте указанным роликом вытягивания, тем самым создавая
натяжение ленты в механизме проецирования для поддержания натяжения ленты в механизме
проецирования, причем скорость, передаваемая указанным роликом подачи ленты относительно скорости
подачи тикером, такова, что поддерживает замкнутый контур между тикером и механизмом проецирования.
349,194 349,194 3 Машина для проецирования котировок акций, как описано в п. 2, в которой указанный ролик
вытягивания ленты имеет больший диаметр, чем указанный ролик подачи ленты.
4
Машина для прогнозирования котировок акций, как описано в пункте 2 или 3, имеющая двигатель,
функционально соединенный с указанными роликами и приводящий их в действие, электрический
выключатель для указанного двигателя и устройство, взаимодействующее с указанным контуром для
управления указанным выключателем.
Машина для прогнозирования котировок акций, как описано в пункте 4, в которой указанный двигатель
приводит в движение оба указанных ролика с одинаковой угловой скоростью.
Дата: 18 марта 1930 года.
Филлипс и Ли, 14/15, Саутгемптон Билдингс, 55/56, Чансери Лейн, Лондон, W C 2, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349195.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349195&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349195A
[]
Дата подачи заявки: 18 марта 7930 г. № 86 г 93/50.
Завершено: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для прогнозирования котировок акций.
Я, Джеймс Виндзор де Си Кер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Брод-стрит, 60, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для проецирования котировок акций в целом, и в частности к
устройствам для управления движением ленты при ее прохождении через проецирующий механизм после
выброса из тикера, имеющего печатное устройство.
В числе целей настоящего изобретения – создание устройства, обеспечивающего плавное и равномерное
прохождение ленты через проекционный механизм устройства для проецирования котировок акций, а также
плавное растягивание проецируемой части ленты, с общей целью – проецирования на экран изображения
котировок, которое может просматриваться обычным трейдером в течение длительного времени без риска
перенапряжения или дискомфорта для глаз.
С этой целью устройство управления лентой состоит из двух пар роликов для захвата ленты, одна пара
находится на подающем конце выдвижного механизма, а другая — на выгрузочном конце 15, и средств для
приема и вытягивания ленты из второй пары роликов, благодаря чему две пары роликов вращаются вместе с
лентой и поддерживают ее натяжение. Для дальнейшего прохождения ленты через выдвижной механизм пара
роликов на выгрузочном конце вращается с большей периферийной скоростью, чем пара роликов на
подающем конце. Один из роликов, захватывающих ленту, второй пары имеет больший диаметр, чем один из
роликов, захватывающих ленту, первой пары, и эти два ролика, захватывающие ленту, соединены между
собой зубчатой цепью и зубчатыми колесами, благодаря чему оба вращаются с одинаковой угловой
скоростью.
i O Это растягивает ленту между ними.
Эти и другие особенности, возможности и преимущества изобретения будут показаны на приведенном ниже
подробном описании одного конкретного варианта его осуществления, изображенного на прилагаемых
чертежах, где на рисунке 1 показан фрагмент фронтальной проекции машины для проецирования котировок
акций, выполненной в соответствии с настоящим изобретением; на рисунке 2 показан фрагмент торцевой
проекции той же машины; на рисунке 3 показана боковая проекция механизма перемотки; и на рисунке 4
показан план двигателя и соединенного с ним механизма перемотки.
В представленном варианте осуществления предусмотрена основная рама, имеющая верхнюю платформу 1
и нижнюю платформу 2. На верхней платформе 1 расположена опора 3, на которой установлен тикер 7,
обозначенный в целом символом T, имеющий механизм печати и механизм выброса стандартного типа,
например, в некоторых тикерах.
С одной стороны опоры 3 расположен корпус лампы 4, в котором установлена лампа 5. Лучи лампы 5
принимаются линзой 6 в корпусе лампы, от которой они проецируются в отражатель 7, оттуда ВВЕРХ 80 через
световое отверстие, расположенное над отражателем 7, на ленту через выступающую линзу, образованную в
корпусе 8, поддерживаемом кронштейном 9 на верхней части корпуса лампы 4. От выступающей линзы в
корпусе 8 изображения печатного материала на ленте проецируются на отражатель 10 в корпусе экрана 11,
поддерживаемом кронштейнами 12, надлежащим образом закрепленными на соседней перегородке или
стенке 13. От отражателя 10 изображения проецируются на экран 14.
Лента a (см. рис. 1) выталкивается устройством для намотки ленты T и помещается между направляющим
роликом 95 и начальным роликом 16, зацепляющим ленту; Оттуда лента проходит через световое отверстие
или выступающее положение выступающего механизма, к ролику 17 и второму ролику 18,
взаимодействующему с лентой. Оттуда лента проходит вниз к ролику 19 и ведомому ролику 20, после чего
лента проходит под пальцем 21 рычага 22 к катушке 23. Главная особенность настоящего изобретения O _ _
0,195 349,195 заключается в взаимодействии роликов 16 и 18 с лентой. Ролик 18 немного больше ролика 16,
и, следовательно, если он вращается с той же угловой скоростью, его периферийная скорость будет выше,
чем периферийная скорость ролика 16. Чтобы ролик 18 работал с той же угловой скоростью, что и ролик 16, к
ролику 16 прикреплено зубчатое колесо 24, аналогичное по размерам зубчатому колесу 25. К ролику 18
прикреплены звездочки 24, которые соединены друг с другом зубчатой цепью 26.
Ролик 20 механизма перемотки установлен на валу 27, закрепленном в подшипнике 28 на верхнем конце
рычага 29, выступающего из корпуса 30. К валу 27 прикреплен шкив 31, который соединен пружинным ремнем
32 со шкивом 33 на валу 34, выступающем в корпус. На валу 34 закреплено червячное колесо 35. Червячное
колесо 35 см. рис.
3, зацепляется с червяком 36, закрепленным на валу 37, установленном в нижней части корпуса 30. На валу
37 установлен шкив 38, который соединен ремнем 39 со шкивом 40, закрепленным на валу 41 двигателя 42.
На валу 34 закреплен шкив 43, который соединен пружинным ремнем 44 со шкивом 45, закрепленным на валу
46 перемоточной катушки 23.
Натяжной ролик 19 установлен на верхнем конце рычага 47, который шарнирно соединен в точке 48 с рычагом
29.
Рычаг 47 имеет удлинитель 49, на котором регулируемо установлен груз 50 для регулирования давления,
оказываемого роликом 19 на ленту при прижимании ее к ролику 20. Рычаг 22 шарнирно соединен в точке 51 с
рычагом 52, выступающим из рычага 53. К рычагу 22 прикреплен амортизирующий элемент 54, образующий
тормозную колодку, которая взаимодействует с тормозным барабаном 55 перемоточной катушки 23. На конце
рычага 53 закреплен подшипник 56, в котором установлен вал 46 перемоточной катушки.
Из вышеизложенного видно, что по мере работы таблеточного механизма и выброса ленты a, она попадает на
направляющий ролик 15 и ролик 16, и как только она освобождается или выбрасывается, ролик 20 для
натяжения ленты (см. рис. 3), постоянно приводимый в движение для натяжения ленты с той же скоростью q0,
что и при выходе из таблеточного механизма, будет работать, чтобы протянуть ленту мимо выступающего
положения рядом с зубчатой цепью 26. Как только лента активируется, вращение ролика 18 при контакте с
движущейся лентой a будет одновременно, через зубчатую цепь 26, вращать ролик 16, который, благодаря
своей более низкой периферийной скорости, будет стремиться замедлить движение ленты перед переходом в
выступающее положение на 70 по сравнению с ее движением при натяжении из выступающего положения над
роликом 18. Таким образом, лента между роликами 16 и 18 будет растягиваться и всегда оставаться
натянутой. 75 и плавно, а благодаря замедлению, одновременно способствуют образованию петли 57 между
тикающим устройством T и роликом 16, рассеивая вибрации, передаваемые ленте тикающим устройством 80.
Как только тикающее устройство остановится и дальнейшее наматывание ленты заполнит петлю 57, на ленту
a будет оказываться достаточное натяжение, чтобы пружинный ремень 32, приводящий в движение ролик 20,
проскальзывал относительно 85 шкива 31. В то же время повышенное натяжение на ленту a приведет к тому,
что рычаг 22 будет качаться, прижимая тормозную колодку 54 к тормозному барабану 55 и вызывая остановку
перемоточной катушки 90, после чего пружинный ремень 44 проскальзывает относительно шкива 45.
Очевидно, что в детали конструкции могут быть внесены различные изменения и модификации, не
выходящие за рамки изобретения, изложенные в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я на 100%
убедился в его эффективности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349196.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349196&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349196A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата регистрации (США) 25, 7929 349,196. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 18 марта 1930
г., № 8694/30. Заявка принята: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области машин для прогнозирования котировок акций и связанные с ними разработки.
Мы, N Ews PROJ:ECTION Cor'ORA Ti ON, компания New York Corporation, зарегистрированная по адресу 60,
Нью-Йорк, Нью-Йорк, город, округ и штат Нью-Йорк, США, правопреемники AUGUST DIETRICH EITZEN, для
управления подачей жидкости в двигатель из насоса. Мы, N Ews PROJ:ECTION Cor'ORA Ti ON, используем
гидравлический насос, приводимый в действие гидравлическим двигателем, для привода механизма
перемотки ленты и средства, работающие в синхронном режиме с разгрузкой ленты из тикера.
Хотя изобретение предусматривает широкое использование жидкой среды, определенные преимущества
достигаются с помощью газа, такого как воздух, поскольку в таком случае мы можем осуществить то, что
подробно описано и установлено в следующем заявлении: 60, Брод-стрит, Сити, округ Нью-Йорк, США, и хотя
изобретение предполагает широкое использование жидкой среды, в этом изобретении достигается
определенное преимущество и то, каким образом это должно быть выполнено, в частности, событие, которое
мы можем осуществить, а также дополнительная цель, относящаяся к 65, — охлаждение внутренней части
выступающего де-
Настоящее изобретение относится к тискам для заготовки.
В целом, это устройство для проецирования маркированной ленты, предназначенное для выгрузки
маркированной ленты. Компания Lion предлагает устройство, представляющее собой устройство для
Соседние файлы в папке патенты