Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10553
.pdf
упоров 19 в их самое нижнее положение.
Для восстановления индикаторных дисков 75-30 я предусматриваю поперечный вал 40, расположенный
позади индикаторных дисков и поддерживаемый двумя рычагами 41 и 46, установленными на неподвижном
валу 42. Рычаг 41 выполнен с боковым рычагом 412, на котором расположен ролик 45, взаимодействующий с
кулачковым диском 43, закрепленным на валу 44 рукоятки. Указанный кулачковый диск имеет выемку, которая
образует две кулачковые поверхности короткой периферийной длины. Эта выемка фиксируется роликом 45
(85) в нормальном положении вала 44. В этом положении вал 40 находится на таком расстоянии от заднего
края элементов 29, что позволяет последним свободно устанавливаться. При первоначальном повороте вала
44 на 90 градусов, то есть в течение очень небольшой части его вращения, ролик 45 будет скользить вверх
вдоль одной из поверхностей кулачка, поворачивая рычаги 41, 46 в сторону селектора, в результате чего вал
40 зацепится с задними краями 47 дисков 29, установив их и вернув в нормальное положение. Затем вал
будет зафиксирован в этом положении пружинным фиксатором 48, который зацепится за боковой выступ 203
рычага 41, как только будет завершена указанная начальная часть хода рукоятки.
Это положение будет сохраняться до тех пор, пока штифт 49 кулачкового диска 43 в последний момент i05
хода рукоятки вперед не сместит собачку 48, что позволит рычагам 41, t6 вернуться в нормальное положение
с помощью пружины 50.
Возвращение селектора в его нормальное положение 10 справа от станка осуществляется в последней части
обратного хода рукоятки. С этой целью предоставляются следующие средства. К валу 44 рукоятки 11i5
прикреплен кулачковый диск 51 (рис. 5 и 14), имеющий осевой кулачок, который должен взаимодействовать с
роликом 52, установленным на одном конце рычага 53, шарнирно закрепленного в точке 204 на поперечно
расположенной балке 78. Другой конец указанного рычага i20 53 шарнирно соединен с подшипником рычага
54, нижний край которого опирается на ролик 56 на приводной вилке 57 вышеупомянутого селектора. Пружина
60 стремится переместить рычаг 54 вправо, 125 тем самым поддерживая рычаг 53 с его роликом 52 в
зацеплении с кулачковым диском -51. Рычаг 54 имеет выемку 55 на нижнем крае и несет ролик 61 для целей,
которые будут изложены ниже. При зацеплении ролика 52 с плоской стороной кулачкового диска 51 верхний
конец рычага 53 и рычаг 54 перемещаются влево до такой степени, что выемка 55 окажется позади ролика 56.
Когда кулачковый диск 51 в конце обратного хода рукоятки позволяет верхнему концу рычага и рычагу 54
перемещаться вправо под действием пружины 130, выемка 55 приводит в действие вилку 57, заставляя ее
перемещать селектор вправо. В последний момент хода рукоятки, то есть когда селектор достигнет своего
нормального положения, выемка 95 выйдет из зацепления с роликом 56, поскольку ролик 61 рычага 54 будет
скользить вверх по наклонной поверхности 62, поднимая рычаг 54. Теперь селектор свободен от рычага 54 и
может перемещаться влево в результате последующего нажатия цифровых клавиш описанным ранее
способом. 25 1Восстановление поднятых упоров 19 в их самое нижнее положение может быть осуществлено с
помощью поперечной планки 63 (рис. 9), загнутой вверх на левом конце, как показано на 64, которая будет
зацепляться с поднятыми упорами, чтобы нажимать на них во время возврата селектора в нормальное
положение.
Сумматорный механизм 39, на который должны передаваться числовые значения путем вращения вала 44,
включает в себя набор из пяти одинаковых зубчатых колес 65, перемещающихся независимо друг от друга
вокруг общего вала 66 (см. рис.).
1 и 14. Вал -66 поддерживается двумя рычагами -7, 68, расположенными над валом. 69.
Напротив каждого зубчатого колеса O8 расположен зубчатый сегмент 70, вращающийся вокруг вала 71,
который может быть соединен с соответствующим зубчатым колесом или разъединен с ним посредством
качательного движения рычагов 67, 68 вокруг вала 69. Ступицы зубчатых сегментов 70 снабжены
направленными вверх рычагами 72, каждый из которых шарнирно соединен в точке 74 с центром отдельного
рычага 72. Каждый такой рычаг соединен своим верхним концом, как показано на рисунке 174, с
поршнеобразным скользящим блоком 75, перемещающимся по вертикальной направляющей 100,
центральная линия которой расположена в вертикальной плоскости, проходящей через ось вала 71.
Противоположный конец каждого рычага 73 соединен шарниром 76, расположенным на том же расстоянии от
цапфы 74, что и шарнир 774, с прямым стержнем 77, который может перемещаться в продольном
направлении оси в горизонтальной плоскости, через ось вала 71 и который направляется в отверстиях в
поперечной балке 78. Стержни 77 предназначены для взаимодействия с упорами 19 механизма установки, и с
этой целью уровень стержней выбран таким образом, чтобы стержни располагались несколько выше
горизонтальной плоскости через верхние части упоров 19, когда они находятся в своем самом нижнем
положении. 70 Относительное расстояние стержней 77 друг от друга соответствует расстоянию между
различными рядами упоров 19, и в убранном положении стержней их передние концы будут расположены 75
несколько впереди тех упоров, которые соответствуют цифре 0, как это видно из рис. 1.
Зубчатые сегменты 70 приводятся в движение энергией, получаемой от вала 44 рукоятки 80, способом,
который будет описан далее. Вал 44 несет кулачковый диск 80, податливо соединенный с валом 44
следующим образом (см. рис. 16 и 17). К валу 44 прикреплен некруглый диск 207, имеющий удлиненную
ступицу 208. На ступице 208 установлен кулачковый диск 80, а также ремень 209, жестко соединенный с этим
кулачковым диском. К диску 207 прикреплена цапфа 210, параллельная валу 44. Эта цапфа закреплена на
конце пружины 211, обмотанной вокруг ступицы 208 между рычагами ремня 209, а другой конец указанной
пружины закреплен на цапфе 212, установленной на ремне 209. Диск 80 банки 95 охватывает упомянутый
выше подшипник 210 с помощью крючкообразной детали 213.
При вращении вала 44 в направлении стрелки (рис. 1) диск 207 начинает вращаться, в свою очередь, приводя
в действие ремень 209 и кулачковый диск 80 посредством шарнира 210 и пружины 241.
Если, например, из-за слишком большой скорости вращения вала 44 или по любой другой причине
кулачковый диск 80 оказывает слишком большое сопротивление его движению, рукоятка кулачка 210 начнет
перемещаться вдоль кулачкового диска 80, при этом пружина 211 будет удерживаться в таком положении до
тех пор, пока ее давление не преодолеет сопротивление, оказываемое кулачковым диском 80, который, таким
образом, будет участвовать в дальнейшем движении.
Взаимодействуя с кулачковым диском 80, ролик 214 (рис. 1), установленный на рычаге, выступающем из
ступицы ремня 79, вращательно закрепленного на валу 71, который проходит поперечно над всеми зубчатыми
сегментами 70, соединен с каждым отдельным сегментом посредством пружины 81. Рычаг 215, свисающий с
ступицы ремня 79, воздействует на него пружиной 216, которая стремится повернуть ремень 79 вверх. При
вращении наклонного диска 80 в направлении стрелки на рис. 16 из нормального положения, показанного на
рис. 125, пружина 216 сможет повернуть ремень 79 вверх. Зубчатые сегменты 70 теперь будут перемещены
соответствующими пружинами 81, что приведет к повороту соответствующего элемента, соответствующего
цифре 9 во втором ряду упоров. Сделайте еще один шаг селектора и установите индикаторный элемент
второго ряда в положение, позволяющее отобразить цифру 9 через отверстие 38. После завершения этой
операции 70 число 19 отобразится в открывшемся окне 38.
Теперь оператор поворачивает рукоятку.
В начале этого движения рычаг 53 совершает колебательный маневр, подготавливая возврат селектора в
исходное положение, при этом пружина 60 устанавливается, а фиксатор 54 перемещается в положение,
позволяющее воздействовать на рычаг 57.
При дальнейшем вращении рукоятки PO кулачковый диск 80 и пружина 216 (рис.
1) это приведет к тому, что рычаг 79 будет качаться на зубчатых сегментах 70. При этом движении пружины 81
поднимут два сегмента 70, расположенные дальше всего справа (85), чтобы осуществить подъем
соответствующих рычагов типа 91, пока тяги 77, принадлежащие им, не упрутся в два поднятых упора 19
селектора, то есть 9.
Внешний стержень у упора соответствует цифре 9, а другой стержень у упора соответствует цифре 1.
Оставшиеся сегменты удерживаются от перемещения с помощью стержней 77, которые зафиксированы
планкой 99 (рис. 14) селектора.
К концу первой части хода рукоятки указанное движение рычага 79 прекращается. Сейчас начнётся печать
100-го номера под номером 19. Практически одновременно с печатью сумматорные колеса будут
задействованы в сегментах 70.
При последующем обратном ходе рукоятки рычаг 79 вернет сегменты 70 в их самое нижнее положение,
вращая при этом суммирующие колеса единиц и десятков в зубьях 9 и 1 соответственно. В последней части
обратного хода рукоятки селектор возвращается в исходное положение с помощью собачки 54, и все его
элементы возвращаются в нормальное состояние. В связи с тем, что индикаторные диски 30 возвращаются в
исходное положение в начале первой части хода рукоятки, селектор возвращается в исходное положение, а
упоры L9 опускаются в самое нижнее положение в конце обратного хода рукоятки, указанное восстановление
механизма переключения будет происходить в пределах довольно малого угла перемещения рукоятки, считая
125 от ее исходного положения. Это позволит исправить ошибочно установленное число, которое легко
обнаружить, взглянув на смотровое отверстие, через которое отображаются установленные числа.
130 Следует отметить, что соответствующие рычаги 73, рассчитанные на перемещение стержней 77 к упорам
19 механизма установки, приводят к этому. Как только стержень 77 ударится о такой упор 19, дальнейшее
движение соответствующего рычага 73 будет предотвращено, в результате чего соответствующий зубчатый
сегмент остановится в положении, соответствующем цифре, представленной поднятым упором. Расстояние
между упорами 19 одного и того же продольного ряда в селекторе определяется таким образом, что при
зацеплении зубчатых колес 39 с сегментами 70 одно зубчатое колесо всегда будет поворачиваться на
количество зубьев, соответствующее нажатой цифре. Таким образом, зубчатое колесо будет повернуто на
пять зубьев относительно цифры 5, на шесть зубьев относительно цифры 6 и так далее.
Подробное описание работы описанного выше механизма, в части селектора и индикаторных линий, будет
приведено далее в связи с выполнением операции сложения. Предположим, что к предыдущему числу нужно
прибавить 19 и вывести на экран. Предположим, что станок находится в нормальном положении, при этом
селектор 16 расположен с правой стороны станка, как показано на рис. 14:
Оператор сначала нажимает клавишу с цифрой 1. Это приведет к тому, что рычаг 4 поднимет упор 19,
соответствующий цифре 1 в крайнем левом ряду упоров. Одновременно рычаг 4 воздействует на балку 7
(рис.). 1.
5, 7, 8) что, в свою очередь, поднимает собачку S, заставляя ее войти в зазор рейки 9, тем самым выводя
собачку 10 из зацепления с указанной рейкой и вызывая небольшое смещение селектора. Когда нажатая
клавиша отпускается, фиксатор 8 выдвигается из зацепления со своим местом, позволяя селектору
переместиться на оставшуюся часть одного шага и остановиться на следующем зубце фиксатором 11.
В ходе этого шага указательный номер 30, принадлежащий первому ряду упоров, будет скользить по концу
планки 37, после чего будет откидываться наружу под действием пружинного давления, пока не остановится у
основания его части 29, примыкающей к поднятому упору 19, соответствующему цифре 1 (рис.).
3)
.
Таким образом, видно, что после нажатия клавиши с цифрой 1 и последующего возвращения ее в верхнее
положение, в первом ряду фиксаторов 19 поднимается упор, соответствующий цифре 1, селектор 16
перемещается на один шаг, а индикаторный элемент устанавливается в такое положение, что цифра 1 видна
в крайней правой части смотрового отверстия 38.
Затем оператор нажимает клавишу с цифрой 9. Это вызовет остановку 19 corre340,230 340,Z30.
Машина описанного выше типа обладает рядом преимуществ по сравнению с ранее известными
конструкциями. Наличие индикаторного устройства в сочетании с десятью цифровыми клавишами позволит
обеспечить быструю работу и наглядный контроль за набором цифр. Поскольку элементы, отображающие
набор чисел, установлены в селекторе, видимое отображение набора чисел l-0 можно получить довольно
простым способом. Отдельная рама для размещения индикаторных элементов не требуется, как и
дополнительные элементы для обеспечения работы индикаторных элементов, если положение этих
элементов определяется упорами селектора, которые определяют перемещение средства для переноса
набора чисел на суммирующие колеса. Такое размещение индикаторных элементов также принесет
преимущества с точки зрения эксплуатации машины. Усилие, необходимое для быстрого нажатия цифровой
клавиши, не увеличится при наличии индикаторных элементов. Благодаря размещению селектора вместе с
индикаторным механизмом в самой передней части машины, отверстие, через которое отображаются номера,
может быть расположено в подходящем месте на машине.
В то же время, механизм, с помощью которого клавиши приводят в действие упоры селектора, может быть
простой конструкции, иметь небольшую длину и малый вес, что позволит удерживать необходимое усилие
нажатия клавиши на низком уровне.
В подробном описании и определении природы моего изобретения и способа его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340231A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 12, 1929.
№ 24623/29.
340,231 Завершено: Декабрь. 12, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс определения содержания калия в помещениях, содержащих калий.
Я, Вернер Кольхиорстер, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Рейнгауста-ассе, 20,
Берлин-Фриденау, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу определения содержания калия в пространствах, содержащих
соединения калия в любом агрегатном состоянии. Подобные определения часто необходимы в различных
технологиях, например, при поиске месторождений солей калия, для определения целесообразности
разработки определенных горных пород, для проверки приготовленных солей на содержание калия и,
наконец, для определения содержания калия в промежуточных и конечных продуктах, полученных из этих
солей. Предложенный процесс также применяется для определения содержания калия в пластах других
минералов, содержащих калий, или в горных породах (лейцит и др.), а также в продуктах, полученных из этих
минералов, и для определения содержания калия в маточных растворах морских солей, морской соли (море
Сирлза) или в других солевых растворах, используемых для извлечения калия.
Кроме того, для определения продуктивности земли (A35) необходимо также учитывать содержание калия в
такой земле.
В частности, с целью выяснить, достаточно ли имеющегося содержания калия для поддержания
жизнедеятельности растений, выращиваемых на данной земле, и, в случае необходимости, определить
количество калийных удобрений, необходимых для восполнения любого дефицита калия. До настоящего
времени подобные определения проводились либо путем взятия образца породы из исследуемого кратера и
определения содержания в нем калия с помощью химического анализа, либо путем определения количества
калия, поглощенного растениями во время испытаний, после озоления. Недостатки методов такого рода
следует искать в [Prte.
1!
-I трудности, связанные с получением удовлетворительного образца почвы, и значительные затраты времени,
необходимые для определения содержания калия.
При поиске месторождений калийной соли взять пробу практически невозможно, и получить
удовлетворительную пробу для определения целесообразности разработки этих месторождений также
крайне сложно. Кроме того, практически всегда сложно провести химический анализ непосредственно в месте
взятия образца (A5), что приводит к дополнительным задержкам до получения результатов химического
анализа. Тем не менее, скорость, с которой можно проводить определение содержания калия, является
важным фактором, особенно когда необходимо контролировать содержание калия в добываемом из шахты
веществе или в поставках любого продукта. 75 С помощью настоящего изобретения создается анодный
процесс, позволяющий с помощью нескольких измерений определить общее содержание калия в достаточно
большой области 80, содержащей соединения калия в твердом или растворенном состоянии, даже в случаях,
когда наблюдатель отделен от этой области стенами или слоями других горных пород.
Настоящее изобретение основано на последних знаниях, полученных в результате изучения того, что атом
калия испускает необычайно мощное гамма-излучение, проникающая способность которого примерно в
два-три раза выше, чем у радия-13C. Таким образом, гамма-лучи, испускаемые большим количеством атомов
калия, достаточно сильны, чтобы вызвать в подходящем измерительном сосуде ионизацию, интенсивность
которой может быть очень легко измерена с помощью соответствующего устройства и которая
непосредственно является мерой удельного содержания калия в области, окружающей измерительную
станцию. Одним из особых преимуществ данного процесса является скорость определения содержания
калия. В соответствии с настоящим процессом, это определение осуществляется примерно за одну десятую
часть времени, необходимого при использовании 105 методов определения, применявшихся до настоящего
времени, даже в самых благоприятных условиях, считая с момента взятия образца. - 1n- Кроме того, в этом
случае протекает лишь слабый ток.
Измерения могут проводиться на заданном в данной схеме импульсном токе. Импульсный ток передается на
сетку усилителя. С помощью данного изобретения предусмотрено устройство, позволяющее проводить
соответствующие измерения, которые регистрируются на записывающих устройствах. Измерения содержания
калия или его подсчета осуществляются с помощью простого саморегистрирующегося механизма.
Интенсивность излучения и средства его измерения. При этом удельный уровень калия в окружающей среде
может быть определен на основе количества импульсов, установленных в любой заданный момент времени.
Изобретение, описанное ниже, относится к прилагаемому рисунку.
На схеме, подробно описанной и представленной здесь, я установил характер моего указанного изобретения.
Обращаясь к чертежу, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340232A
[]
YM7 %. -.4 тп.
Технические характеристики PAwT. Дата публикации: август. 17, 1929. № 25,161/29.
Слева полностью: Май U7, 7939.
Завершено: Декабрь. 17, 7930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные чистящие средства.
1,
Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерным обществом).
организованная в соответствии с законами Германии) должна быть следующей. Хорошо известно, что
растворители, такие как гликоли, эфиры одно- или многоатомных спиртов, сложные эфиры, кетоны и тому
подобные, более или менее легко растворяют красящие вещества, используемые для изготовления
копировальных карандашей, лент для пишущих машинок и тому подобного.
Однако использование этих чистых растворителей для очистки является хлопотным и неэкономичным; кроме
того, эти растворители не полностью удаляют остатки красящих веществ, которые, например, прилипают к
порам рук человека или к пористым поверхностям.
2;
Мои зарубежные корреспонденты установили, что указанные красящие вещества могут быть полностью и
легко удалены экономичным способом с помощью пастообразных масс, содержащих эфир целлюлозы,
например, алкилированную целлюлозу, растворимую или способную набухать в воде, а также органических
растворителей, в частности этилового эфира этиленгликоля. Для усиления очищающего эффекта в состав
масс можно добавлять мыло или вещества, обладающие аналогичным действием. Хорошие результаты
можно получить с помощью композиций, состоящих, например, из 8–100 частей набухшей метилцеллюлозы,
содержащей около 1% воды, 30–40 частей творожного мыла, примерно 8–10 частей глицерина и 50–60 частей
моноалкилового эфира этилена.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует суть данного изобретения, но изобретение не
ограничивается им.
Детали указаны по весу.
EXAWMLE.
Части набухшей метилцеллюлозы, содержащей 85 процентов воды, 40 частей творожного мыла, 10 частей
глицерина и 60 частей этилового эфира этиленгликоля, измельчают до состояния пасты. Этим пастой
протирают кости или предметы, загрязненные красящими веществами. Паста легко и полностью растворяет
красящие вещества. После этого его можно немедленно удалить, промыв водой.
Дата: 17 августа 1929 года.
Дж. Й. и Г. У. ДЖОХИНСОН, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенные чистящие средства.
Я, Дж. Турас Йейт, Джойнсокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс,
47, графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне,
Германия, акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для очистки и полировки металлических поверхностей уже были предложены композиции, состоящие из
растворов приготовленных смесей целлулоида, целлюлозы, пироксилина или смол и абразивного или
полирующего вещества с добавлением или без добавления чистящего средства, такого как олеиновая
кислота, как описано в Спецификации № 198807.
Хорошо известно, что такие растворители, как гликоли, эфиры одно- или многоатомных спиртов, сложные
эфиры, кетоны и тому подобные, в той или иной степени растворяют красящие вещества, используемые для
изготовления копировальных карандашей или чернил, лент для пишущих машинок и тому подобного. Однако
использование этих чистых растворителей для очистки является хлопотным и неэкономичным, кроме того, эти
растворители не полностью удаляют остатки красящих веществ, которые, например, прилипают к порам рук
человека или к пористым основаниям.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что указанные чернила или красители для копирования или
другие подобные им могут быть полностью и легко удалены экономичным способом с помощью
пастообразных масс, содержащих набухший в воде эфир целлюлозы, например, алкилированную целлюлозу,
набухшую в воде, а также содержащих органические растворители, в частности, этиленгликольэтиловый
эфир. Мыло; и, при желании, в него можно добавить глицерин для усиления его очищающего действия.
Хорошие результаты могут быть получены с использованием композитов, состоящих, например, из 80-100
весовых частей целлюлозы, содержащей 20-85% воды, 30-40 весовых частей творожного мыла, от 0 до 610
весовых частей глицерина и до 60 весовых частей моноалкилового эфира этилена. ----Следующее. Примеры
дополнительно проиллюстрируют, как это изобретение может быть реализовано на практике, но изобретение
этим не ограничивается. - Детали указаны по весу - - ПРИМЕР - 1.
Части набухшей метилцеллюлозы, содержащей 85% воды, 40 частей творожного мыла, 0,1 части пглицерина
и 60 частей этилгликолевого эфира, измельчаются в пасту. Руки или предметы, загрязненные красящими
веществами, протираются этой пастой. Паста легко и полностью растворяет красящие вещества. После
ополаскивания водой ее можно немедленно удалить.
Части целлюлозы, содержащей 85% воды, 40% творожного мыла, 15% глицерина и 30% бензилового спирта,
взбитые в пасту, которую можно использовать так же, как и пасту согласно Примеру 1.
ПРИМЕР 3.
80 частей набухшей метилцеллюлозы, содержащей 85% воды, смешивают в пасту с 40 частями творожного
мыла, 1,5 частями глицина и 25 частями этиленгликоля, монофенилового эфира; очищающий эффект пасты
очень хороший.
ПРИМЕР 4.
Части набухшей метилцеллюлозы, содержащей 85 процентов воды, тщательно смешивают с 40 частями
творожного мыла, 15 частями глицерина и 20 частями метилциклогексанона; полученную пасту можно
использовать, как описано в Примере 1, с таким же хорошим результатом. Части ПРИМЕРА 5.
Части набухшего целлюлозно-гликолевого эфира (полученного из щелочной целлюлозы и монохлоруксусной
кислоты), содержащего 80 процентов воды, 40 частей куркумового мыла, части глицерина и 60 частей
моноэтилового эфира этиленгликоля, перемешиваются до получения пасты, обладающей очень хорошими
очищающими свойствами.
эффекты. 6 ПРИМЕР 6.
При смешивании 100 частей набухшего эфира целлюлозы с гликолевой кислотой, содержащего 80% воды, 40
частей творожного мыла, 15 частей клицерина и 50 частей циклогексанона получают пасту, пригодную для
целей, указанных в приведенных выше примерах. - ПРИМЕР 7.
Части набухшего эфира целлюлозы и гликолевой кислоты, содержащего 8,5% воды, 40,00% творожного мыла,
15% глицерина и 30% бензилового спирта, перемешивают до получения пасты.
А - ПРИМЕР 8.
Качественная очищающая паста получается путем тщательного смешивания: 80 частей целлюлозы
гликолевой кислоты в эфире, набухшей в воде, с 90 частями творога, 15 частями глицерина и 20 частями
монофенилового эфира этиленгликоля.
ПРИМЕР 9.
Части набухшего эфира гликолевой кислоты целлюлозы, содержащего 80% воды, смешиваются с 40%
творожного мыла, 15% глицина и 30% моноэтилового эфира полиэтиленгликоля; продукт представляет собой
очень хорошо очищающую пасту.
-1 Я не заявляю здесь никаких претензий на то, что описано в спецификации № 313j'966 как доступное для
публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 Закона. - ]Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, - 110 1.
Способ удаления пятен от копировальных и других подобных чернил или красящих материалов,
заключающийся в нанесении на загрязненные поверхности пасты, состоящей из эфира целлюлозы,
набухшего в воде, одного или нескольких органических растворителей и, при необходимости, мыла. C2B.
Очищающие пасты для удаления копировальной бумаги и других подобных чернил или красящих материалов,
содержащие целлюлозный эфир, настоянный на воде, одном или нескольких органических растворителях и,
при желании, мыле. ' 3. «Очищающие пасты для удаления копировальных и других подобных чернил или
красящих материалов, в основном, как описано в пункте 12 каждого из приведенных выше примеров.»
4.
Очищающие пасты для удаления копировальных и других подобных чернил или красящих веществ,
содержащие метилцеллюлозу, набухшую в воде, и алкилэтиленгликоль (1N-эфир), а также, при желании,
мыло с глицерином или без него. J. Y. & G. W. JOHNSON. 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Дата: 16 мая 1930 года. Агенты.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
_/
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340233A
[]
iESEK97L -c r
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Зарегистрировано с изменениями, внесенными в соответствии с решением Апелляционного трибунала по
патентам от 9 марта 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1929. № 25,237/29. 340 Фотография слева: 16 июня 1930 года.
Завершено: Декабрь. 19, 1930.
a ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в производстве кетонов или связанные с ним.
Я, И. И. Дюйфус, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 20,
Hanover Square, London, W.1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к производству кетонов и, в частности, к нанопроизводству ацетона.
Согласно изобретению, я обнаружил, что алифатические кетоны (и особенно ацетон) могут быть получены
путем воздействия высоких температур на пары первичных алифатических спиртов, содержащих по меньшей
мере два атома углерода, или их производных (и особенно паров этилового спирта или его производных) в
смеси с кислородом или газом, содержащим его, например, воздухом, в присутствии катализатора,
включающего либо: (а) один или несколько оксидов металлов (включая различные оксиды металлов,
имеющие оксиды различной степени окисления), включая смеси двух или нескольких таких оксидов, как
сходных, так и разнородных металлов, но исключая использование одного или нескольких оксидов щелочных
или щелочноземельных металлов по отдельности, либо, предпочтительно, (б) один или несколько оксидов
металлов из пункта (а) выше в смеси с одним или несколькими оксидами, гидроксидами или солями щелочных
или, предпочтительно, щелочноземельных металлов, такими как карбонаты или другие соли, и особенно соли
менее сильных кислот, например, например, в виде силикатов или боратов, или (c) вместо оксидов металлов
из пункта (a) выше могут использоваться, отдельно или в смеси с оксидами, гидроксидами или солями
щелочных или щелочноземельных металлов из пункта (b) выше, и/или в смеси с оксидами металлов из пункта
(a) выше, другие соединения металлов, например, карбонаты.
Под термином «производные» первичных алифатических спиртов я подразумеваю альдегиды или сложные
эфиры органических кислот этих спиртов, такие как, например, ацетальдегид, этилацетат.
1
В качестве примеров катализаторов можно привести катализаторы, содержащие в смеси или в сочетании с
одним или несколькими оксидами, гидроксидами или солями (например, карбонатами, боратами, силикатами)
кальция, бария, магния или других щелочноземельных металлов один или несколько из следующих: один или
несколько оксидов железа (например, оксид железа(III)), оксид меди, оксид никеля, оксид кобальта(II), один
или несколько оксидов марганца (например, диоксид марганца), один или несколько оксидов свинца, церия
или урана.
При желании катализаторы могут быть нанесены методом нанесения или осаждения на наполнители или
контактирующие материалы, такие как, например, пума, кизельгур и тому подобные.
Реакцию, описанную в данном изобретении, можно проводить при температурах от приблизительно 2000 до
7000 °C, и особенно при температурах от приблизительно 3500 до 5500 °C.
Реакцию можно проводить при любом желаемом давлении, как выше, так и ниже нормального атмосферного,
например, при пониженном давлении или «вакууме», или при более высоком давлении, таком как 5–10 и
более атмосфер.
Смесь паров спирта (или его «производного») и кислорода (или другой газовой смеси, содержащей кислород)
может быть подвергнута реакции любым удобным способом.
Например, смесь может пропускаться быстрым потоком через трубку или другое устройство (например, трубку
или устройство из меди, железа, стейбрайта, керамики и тому подобного), заполненное или снабженное
катализатором и нагретое до желаемой температуры. 85. Для целей изобретения я предпочтительно
использую смеси паров спирта (или его производных) и кислорода (или газовой смеси, содержащей то же
самое), содержащие более двух молекул кислорода относительно каждой молекулы спирта (или
относительно каждой из двух молекул производного спирта, если таковое используется), или даже
содержащие значительно большие доли кислорода, например, от 5 до 20 или более объемных частей
кислорода на каждый объем спирта или его производного.
При желании процесс может проводиться в присутствии паров алифатической кислоты (например, уксусной
кислоты), и такие пары, при необходимости, могут вводиться в относительно больших количествах, например,
примерно в 2 раза или более превышающих объем паров спирта или производного спирта.
Дата изготовления этой глиняной пластины — 19 августа 1929 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные:
Дом Селанезе, 22 и 2, 3, площадь Ганновера, фолоио, - В.Л.
Полная спецификация. (С изменениями).
Усовершенствования в производстве кетонов или связанные с ним.
Я, Х.Ф.Ний Дрейюс, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23,
Eanover Square, London, W.1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты