Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10542
.pdf
"C" /Полностью слева: дюна 19, 1930 год.
Завершено: Декабрь. 19, 1930.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области классификации или разделения смешанных материалов методом элютриации
или относящиеся к ним.
Я, Леонард Эндрюс, проживающий по адресу: Саутгемптон-Роу, 11, графство Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию метода и аппарата для классификации или разделения
смешанных материалов методом элютриации, согласно которому жидкость, несущая смешанные материалы,
пропускается продольно через один или несколько отстойников, в которых более тяжелый и крупнозернистый
материал может оседать, в то время как более легкий и мелкозернистый материал уносится в жидкости и
сбрасывается, может быть в другой тип классификатора для еще более тонкой классификации, или
сбрасывается в один или несколько отстойников, в которых более легкий и мелкозернистый материал может
окончательно оседать, или утилизируется иным образом, по желанию. Для осуществления описанного выше
метода классификации смешанных материалов методом элютриации ранее предлагались и использовались
различные конструкции аппаратов, включающих один или несколько резервуаров, в том числе резервуар или
каждый резервуар (далее именуемый классификатором), имеющий одну или несколько, обычно несколько,
бункерообразных нижних частей, снабженных, или каждый из которых снабжен, регулируемым клапаном
выходным отверстием, через которое более тяжелый материал, собранный в указанной бункерообразной
нижней части (далее именуемой бункером), может периодически выгружаться вместе с частью жидкости из
бункера.
В процессе работы таких классификаторов часть более легкого и мелкого, а обычно и более ценного
материала неизбежно оседает вместе с более тяжелым и крупным материалом в бункере, в результате чего
при выгрузке более тяжелого или крупного материала вместе с ним выгружается и более легкий и мелкий
материал, находящийся во взвешенном состоянии в воде, который неизбежно сбрасывается вместе с более
тяжелым и крупным материалом, — который обычно выбрасывается в отходы или представляет собой
продукт более низкого качества.
В некоторых случаях хорошо известных классификаторов B0 для предотвращения оседания мелких частиц
снизу бункеров подается поток чистой воды, но это влечет за собой дополнительное добавление воды к
смеси, которая может быть уже чрезмерно разбавленной. 55 Целью настоящего изобретения является
устранение вышеупомянутых недостатков.
С этой целью в классификаторе общего типа, описанном выше, через который 60 жидкость, содержащая
смешанный материал, подлежащий разделению, течет в продольном направлении с низкой скоростью и
который имеет один или несколько отстойных бункеров в своей нижней частиa, в нижней части бункера или
каждого бункера расположена подпоточная труба сравнительно малого диаметра, которая находится в
постоянном сообщении с бункером и с которой связаны средства, позволяющие подавать жидкость 70 в эту
трубу и перемещать ее по ней с высокой скоростью, в то время как жидкость, содержащая смешанный
материал, подлежащий разделению, также подается в классификатор.
Предусмотрены или могут быть предусмотрены средства, позволяющие изменять относительное количество
жидкости, подаваемой в классификатор и в нижнюю трубу, или в каждую из таких труб, в соответствии с
потребностями. Предусмотрены или могут быть также предусмотрены средства, позволяющие
контролировать подачу жидкости 80 из выпускного конца подпотоковой трубы, а также средства для
регулирования подачи жидкости в подпотоковую трубу, позволяющие изменять работу классификатора 85 в
соответствии с меняющимися требованиями. Например, за счет увеличения объема жидкости, поступающей в
нижнюю трубу, относительно объема, отводимого из этой трубы в резервуар большего размера, большая
часть 90 нижней жидкости проходит из нижней трубы в дно бункера и внутрь через собранный в нем крупный
материал, удаляя из него и смешанный с ним мелкий материал и перенося его в верхний продольно
движущийся поток жидкости.
С другой стороны, уменьшение объема жидкости, подаваемой в нижний патрубок, относительно объема
жидкости, выходящей из такого патрубка, уменьшит восходящий поток и, таким образом, позволит более
мелким частицам крупного размера опускаться вниз.
Подводящая труба, или каждая такая труба, может быть выгодно расположена под соответствующим
бункером и постоянно соединена с его нижним концом через один или несколько выходных патрубков. Кроме
того, для минимизации объема жидкости, обрабатываемой на классификационном заводе, целесообразно,
чтобы жидкость, подаваемая в подпоточную трубу или в каждую такую трубу, являлась частью жидкости,
содержащей смешанные материалы, которая подается на классификационный завод. С этой целью такая
жидкость может подаваться в бункер или емкость, из верхней части которой большая часть жидкости
подается и медленно течет через циркуляционный трубопровод, в то время как из нижней части этой емкости
относительно небольшая часть жидкости течет с большей скоростью в трубу для непрерывного потока.
Бункер снабжен средствами для регулирования и изменения относительного количества жидкости,
подаваемой в классификатор и трубу для непрерывного потока.
Классификационное устройство, воплощающее данное изобретение, может быть выполнено в различных
формах, а его принцип работы может варьироваться различными способами в соответствии с различными
требованиями.
Выходной конец трубопроводов для подачи жидкости, расположенных под каждым бункером классификатора,
предназначен для регулирования потока жидкости через него с целью, описанной выше, и может
осуществляться с помощью клапана. Предпочтительно, чтобы она имела меньшее поперечное сечение, чем
основная часть под бункером, и значительную длину, чтобы оказывать сопротивление потоку жидкости через
нее. Выходная часть каждого из нижних патрубков может быть выполнена таким образом, чтобы сбрасывать
жидкость в любой другой желаемый классификатор или резервуар для обезвоживания увеличенного размера.
Обычно целесообразно соединить выходные части труб нижнего отвода с дополнительным классификатором,
в который выгружается крупный материал, удаленный из бункеров 45, и который приспособлен для
сортировки такого материала таким образом, чтобы его крупная часть могла быть отделена от мелкой части и
выгружена через нижний конец такого дополнительного классификатора, в то время как более мелкая часть
отводится в виде суспензии в жидкости из верхней части дополнительного классификатора и выгружается в
выходной канал или трубу, в которую жидкость, содержащая мелкий материал, выгружается из основного
классификатора, описанного выше.
Или, в качестве альтернативы, жидкий поток из дополнительного оласификатора большого размера может
возвращаться по замкнутому контуру в подающие емкости основного классификатора и, следовательно,
добавляться к неклассифицированному материалу, подаваемому в такую емкость.
Дополнительный классификатор может быть сконструирован различными способами. Таким образом, его
можно сконструировать и адаптировать для работы аналогично классификатору, описанному в спецификации
другой заявки на патент Феттера от той же даты, что и настоящий, под номером 28454 (серийный номер
340027).
В этом случае выходные концевые части указанной нижней переливной трубы или труб могут быть соединены
с верхней цилиндрической частью дополнительного классификатора над конусом или парой перевернутых
конусов, а также снаружи нижнего из двух перевернутых конусов, закрепленных внутри. Поступающая
жидкость подается в классификатор тангенциально, чтобы придать ему вращательное движение, благодаря
чему крупные частицы жидкости могут быть отделены от него центробежной силой и стекать по внутренней
цилиндрической поверхности классификатора и его нижней конической части и выводиться через
центральное нижнее открытое отверстие, в то время как жидкость, содержащая мелкие частицы, будет течь
вверх через кольцевое пространство между нижним из двух верхних конусов и стенкой классификатора, а
затем внутрь и вниз через кольцевое пространство между двумя верхними конусами в верхнюю часть
классификатора, откуда она по сифонной трубе поступает в любое желаемое место. Сифонная труба может
быть снабжена регулируемым воздухозаборным клапаном 95 для изменения эффекта всасывания жидкости,
протекающей через трубу.
Классификационное оборудование или установка, сконструированные и приспособленные для работы, как
описано выше, независимо от наличия дополнительного классификатора, могут с успехом использоваться
для классификации материалов различных видов, включая, например, каолин и материалы, находящиеся во
взвешенном состоянии в речной и другой воде. Оно может быть стационарным или, при необходимости,
переносным, например, путем установки на колесное транспортное средство.
Дата: 19 сентября 1929 года.
От имени заявителя: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W. C. 2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области классификации или разделения материалов X-размера методом элютриации.
Леонард АнтДрнс из Ист-Хиллз, Южный Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что
характер данного инцидента и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям Z в способе и устройстве для классификации или
разделения смешанных материалов методом элютриации, согласно которому жидкость, несущая смешанные
материалы, протекает продольно через один или несколько отстойников, в которых более тяжелый и
крупнозернистый материал может оседать, а более легкий и мелкозернистый материал уносится во
взвешенном состоянии в жидкости и выгружается, при этом она может попадать в один или несколько
отстойников, в которых более легкий и мелкозернистый материал может окончательно осесть или быть
утилизирован иным способом, по желанию. Для осуществления описанного выше метода классификации
смешанных материалов методом элютриации ранее предлагались и использовались различные конструкции
аппаратов, включающие один или несколько резервуаров. При этом каждый резервуар (далее именуемый
классификатором) имеет одну или несколько, обычно несколько, нижних частей в форме бункера,
снабженных, или каждая из которых снабжена клапаном, регулирующим выходное отверстие, через которое
более тяжелый материал, собранный в указанной нижней части в форме бункера (далее именуемой
бункером), может периодически выгружаться вместе с частью жидкости из бункера.
В процессе работы таких классификаторов часть более легкого и мелкого, а обычно и более ценного
материала неизбежно оседает вместе с более тяжелым и крупным материалом в бункере, в результате чего
при выгрузке более тяжелого или крупного материала вместе с ним выгружается и более легкий и более
мелкий материал, находящийся во взвешенном состоянии в воде, которая неизбежно выгружается вместе с
более тяжелым и крупным материалом, который обычно идет в отходы или представляет собой продукт
более низкого качества.
i45 В некоторых известных типах классификаторов поток чистой воды подается снизу бункеров, чтобы
предотвратить оседание мелких частиц. Однако это предполагает дополнительное добавление воды к смеси,
которая может быть уже чрезмерно разбавленной. Также было предложено в отстойниках для осветления
жидкостей, где осадок более или менее затвердел после остановки процесса, разрыхлять такой осадок с
помощью пара или воды под давлением, получаемых из отдельного источника, но каждый из этих способов
также предполагает дополнительное добавление воды к смеси, которая уже чрезмерно разбавлена. Главная
цель настоящего изобретения — устранить вышеупомянутые недостатки. С этой целью в классификаторе
указанного общего типа, через который жидкость, содержащая смешанный материал, подлежащий
разделению, подается в продольном направлении с низкой скоростью и имеющем один или несколько
отстойных бункеров в нижней части, на нижней части бункера, или каждого бункера, или группы бункеров,
расположена и соединена или приспособлена для соединения с нижней частью бункера, или каждого бункера,
или группы бункеров, подпотоковая труба сравнительно малого диаметра, которая также соединена с тем же
внешним источником жидкости, что и источник, питающий классификатор, так что жидкость может протекать
через нее с высокой скоростью во время работы классификатора, в то время как жидкость, содержащая
смешанный материал, подлежащий разделению, подается в верхнюю часть классификатора и протекает
через нее с низкой скоростью.
Предусмотрены или могут быть предусмотрены средства, позволяющие изменять относительное количество
жидкости 85, подаваемой в классификатор и в нижнюю трубу, или в каждую из таких труб, в соответствии с
требованиями. Предусмотрены или могут быть предусмотрены средства, позволяющие регулировать подачу
жидкости из выпускного конца 90 нижней переливной трубы, а также средства для регулирования подачи
жидкости в нижнюю переливную трубу, позволяющие изменять работу классификатора в соответствии с
различными требованиями. Например, за счет увеличения объема жидкости, поступающей в нижнюю
переливную трубу, относительно объема, выходящего из такой трубы в резервуар большего размера,
большая часть нижней переливной жидкости будет проходить из нижней переливной трубы в дно бункера и
вверх через собранный в нем крупный материал, чтобы удалить из него любой мелкий материал, смешанный
с ним, и перенести его в верхний продольно движущийся поток жидкости. С другой стороны, уменьшение
объема жидкости, подаваемой в нижнюю трубу, относительно объема жидкости, выходящей из этой трубы,
уменьшит восходящий поток и, таким образом, позволит более мелким частицам крупного размера опускаться
в нее.
Подводящая труба, или каждая такая труба, может быть целесообразно расположена ниже 115
соответствующего бункера или бункеров и постоянно сообщаться с их нижним концом через выходной канал,
который может быть снабжен запорным клапаном для перекрытия сообщения, когда классификатор 120 не
работает. Для минимизации объема жидкости, обрабатываемой на классификационном заводе, жидкость,
подаваемая в нижнюю трубу или в каждую такую трубу, как указано выше, является частью жидкости,
содержащей смешанные материалы, поступающие на классификационный завод. С этой целью такая
жидкость может подаваться в бункер или емкость, из верхней части которой большая часть такой жидкости
130 340,242 подается в резервуар и медленно протекает через него.
Классификатор, расположенный в нижней части выходного отверстия, представляет собой относительно
небольшую часть нижней перепускной трубы, предназначенную для регулирования потока жидкости с
большей скоростью в поток жидкости, проходящий через эту трубу. В связи с описанной выше позой,
возможно, имеется 70 бункеров подачи, которые служат для управления клапаном, как показано на рисунке
c2. Также может варьироваться относительное количество жидкости, подаваемой в классификатор, и
площадь поперечного сечения меньше, чем у основной части под подающей трубой. Предпочтительно он
изготовлен из жидкости с меньшим поперечным сечением, чем бункер a' - - a4. и такой длины, чтобы
оказывать сопротивление потоку жидкости. Классификационное устройство, включающее в себя 75-.
Введение может быть сконструировано различными способами. Выходная часть конструкции и способ ее
работы могут изменяться. Указанная переливная труба может быть расположена различными способами в
соответствии с различными требованиями, например, для сброса в любой другой желаемый тип
классификатора или резервуара для обезвоживания больших размеров. На рисунке 5 представлен
иллюстративный пример, описываемый в данном случае. На фиг. 1 в продольном разрезе показана концевая
часть cl - подпоточных труб c - конструкция - классификационного аппарата, соединенного с дополнительным
классификатором указанного типа, включающим o, в который удаляется крупный материал, вместе с
соответствующим -20 дополнительным классификатором, показанным на рисунке, и который предназначен
для сортировки такого 85.
сион. На фиг. 2 показан материал в продольном направлении, так что увеличенная часть может быть
отделена от более тонкого фильтрующего устройства, воплощающего изобретение, вместе с дополнительной
сборной выходной трубой или краном ol в нижней части и отстойника и связанных с ним частей. Такой
дополнительный классификатор, в то время как более тонкая часть отводится в суспензии в 1,
классифицирующее устройство включает в себя: жидкость, вытекающую из верхней части резервуара
классификатора a, снабженного рядом отстойников al, al, a3, a4, в перевернутый конический, пирамидальный
или подобный вид, причем жидкость, несущая мелкий материал, 95 выводится из основного резервуара a
через трубу g, общую для всех труб. Согласно примеру, показанному на фиг. 1, классифицирующее
устройство включает в себя: a) дополнительный классификатор a, снабженный рядом отстойников al, al, a3,
a4, в виде перевернутых конических, пирамидальных или подобных форм, каждая из которых соединена в i+s
с концами в нижнюю переливную трубу e, как описано выше. Или же, прыгуны.
В качестве альтернативы, один конец резервуара-классификатора снабжен подающей трубой для жидкости,
которая может возвращаться обратно в резервуар-классификатор, заканчиваясь ниже уровня жидкости в
замкнутом контуре, насосом к подающему патрубку t00 в резервуаре, а противоположный конец емкости i
основного классификатора находится в сообщении с выходным патрубком. Неклассифицированный материал
подается по трубе g, предназначенной для сброса в выходной патрубок.
проточный канал h. На входном конце дополнительного классификатора o может быть o классификатор T, а
внешний по отношению к нему классификатор представляет собой жидкость различной конструкции. Однако
он может быть снабжен емкостью i, в которую целесообразно поместить жидкость, содержащую разделяемые
материалы, и которая приспособлена для работы аналогично классификатору, получающему жидкость из
любого подходящего источника. Указанный, описанный в спецификации другого резервуара, соединен на
промежуточном этапе с подачей жидкости и имеет номер 28454 (серийный номер 110 _ труба d и снабжен
нижней вставкой - 340027). Такая дополнительная перевернутая коническая часть, которая является
классификатором, представлена на рисунке o, тонко соединена с входным концом нижнего потока жидкости,
подаваемой в него из трубы c. Труба подачи жидкости d снабжена клапаном, который регулирует верхнюю
часть классификатора, через который проходит жидкость, поступающая в емкость, труба i, действующая как
сифонная труба, и труба i выше входа в трубу, могут отделять крупные частицы, которые затем изменяются
для контроля пропорций жидкости, поступающей через нижний открытый выход или патрубок ol, как подробно
описано в %5 через резервуар a и к потоку с высокой скоростью, протекающему через нижний выход или
патрубок (серийный номер 340,027).
соответственно, труба c. В модифицированной конструкции, показанной на рис. 2, выходной конец трубы
подачи жидкости ci может быть удобно снабжен распределительным конусом вместо соединения с
дополнительным классификатором, как на рис. 1, так что выходящий поток жидкости будет подаваться в
резервуар a при выходе через распределительный конус, направленный вниз и имеющий открытое дно.
Крупные частицы внутри резервуара и весь поток медленно поступают из бункеров a' в емкость -B5 к
выходной трубе g на другом конце, а емкость для сбора и отстаивания v предпочтительно имеет форму
перевернутого конуса. Как показано на рисунке, это сосуд может удобно представлять собой нижнюю часть
закрытого сосуда v', заполненного жидкостью, к верхней части которого один конец соединен с трубой малого
диаметра w, другой конец которой заканчивается в верхней части основного резервуара a вблизи его
входного отверстия.
При таком устройстве, открывая запорные клапаны s, соединяющие нижние части бункеров a1... a4 с
подпоточной трубой c, частицы материала, собранные в нижних частях указанных бункеров, будут падать в
подпоточную трубу c i5 и уноситься жидкостью, быстро протекающей по этой трубе, и поступать в жидкость
внутри закрытого сосуда 3-su'. Указанные частицы будут оседать и собираться в нижней части v сосуда,
откуда их можно будет отводить вместе с частью жидкости через трубу 1 с помощью насоса 2, периодически
или непрерывно, и выпускать через выходную трубу P. Поскольку жидкость внутри сосуда v1 находится под
давлением, обусловленным напором жидкости в емкости для подачи жидкости i, она будет подниматься вверх
в указанном сосуде и оттуда через трубу w в основной резервуар.
При соответствующем управлении клапанами s частицы материала, скапливающиеся в бункерах a'... a4, могут
непрерывно или периодически опускаться из всех бункеров a'... a4 в нижнюю переливную трубу c.
Для поддержания практически постоянной плотности смеси жидкости и твердых частиц в нижней части
закрытого сосуда V, к указанному сосуду может быть присоединена стояковая труба 3 малого диаметра,
нижний конец которой заканчивается в указанной нижней части v сосуда, а верхняя часть которой снабжена
резервуаром 4, в который из трубы 5 поступает поток воды, так что стояковая труба 3 и резервуар 4 будут
заполнены водой, высота которой будет зависеть от сопротивления, оказываемого смесью в нижней части v
сосуда падению воды через стояковую трубу. Резервуар 4 снабжен поплавком 6, соединенным с одним
плечом рычага 7, другое плечо которого соединено с нагруженным плечом переключающего рычага S, другое
плечо которого предназначено для взаимодействия с резистивным устройством 9, связанным с цепью
электродвигателя 10, используемого для привода насоса 2. Конструкция такова, что при изменении плотности
смеси в нижней части v закрытого сосуда изменяется и сопротивление, оказываемое опусканию воды через
стояк 3 и резервуар 4, в результате чего поплавок 6 будет соответственно подниматься или опускаться, а
рычаг переключателя 8 будет изменять скорость электродвигателя и насоса таким образом, чтобы плотность
смеси поддерживалась практически постоянной во время работы классификатора 70.
Классификационное оборудование или установка, сконструированные и приспособленные для работы, как
описано выше, независимо от наличия дополнительного классификатора, сборного или отстойного
резервуара, могут с успехом использоваться для классификации материалов различных видов, включая,
например, каолин и материалы, находящиеся в суспензии в воде и других водоемах. Оно может быть
стационарным 80 или, при необходимости, его можно сделать переносным, например, установив на колесное
транспортное средство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340243A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1929. № 28,460/29. 340,243 iCo,7полный. Слева: 21 июля 1930 г., Полный
принят: декабрь. 19, 1930,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве азокрасителей, содержащих хром.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне
сообщили из-за границы представители компании I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из
Франкфурта-на-Майне, Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с немецким
законодательством) заключается в следующем: мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что ценные
азокрасители, содержащие хром, получают путем воздействия соединений хрома на азокраситель.
вещества, полученные путем сочетания диазотированных ароматических аминов, не содержащих
гидроксильных или карбоксильных групп в орто-положении к аминогруппе, с
1-фенил-3-метил-5-пиразолонами, содержащими гидроксильную и карбоксильную группы в орто-положении
друг к другу в фенильном радикале, и которые при желании могут содержать другие заместители.
Хромирование красителей может быть осуществлено обычными методами путем нагревания
соответствующего красителя с солями хрома в обратном холодильнике или при повышенном давлении.
Полученные таким образом красители, содержащие хром, обеспечивают стойкий окрашивание шерсти,
обычно в чистые желтые или оранжевые оттенки, обладают превосходной светостойкостью и могут
использоваться для других целей, например, для печати на хлопке или для приготовления лаков и тому
подобного.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Примерно 38 частей азокрасителя, полученного из мета-аминобензойной кислоты и
(21-гидрокси-31-карбокси-51-сульфо)-ренил-3-метил-5-пиразолона, кипятят в течение 3 часов под
рефлюксным конденсатором в водном растворе с 33 частями пасты гидрата хрома, содержащей 26% Cr2O, и
17 частями 85% муравьиной кислоты. После охлаждения и засолки обычной солью получают желтый
краситель, который окрашивает шерсть в очень равномерные зеленовато-желтые оттенки. [Цена 1 1-1]
Стойкость полученных красителей к стирке и валянию исключительно высока.
Соединения хрома в азокрасителях 55, полученных из диазотированного анилина или метахлоранилина и
того же связующего компонента, обладают схожими красящими свойствами.
ПРИМЕР 2. 60
42 Части азокрасителя, полученного из диазотированной сульфаниловой кислоты и
(21-гидрокси-31-карбокси-51-сульфо)-1фенил-3-метил-5-пиразолона, нагревают до 110 градусов Цельсия в
течение 1 часа в автоклаве с тем же количеством пасты гидрата хрома и муравьиной кислоты, что указано в
Примере 1, и примерно 600 частями воды. После высаливания получают хромовый краситель, который
отлично окрашивает кожу в желтый цвет, придавая ей 70 оттенков, устойчивых к свету.
Хромовое соединение азокрасителя, полученного из диазотированной сульфаниловой кислоты и
(21-гидрокси-3'-карбокси)-1-фенил-3метил-5-пиразолона, получаемого конденсацией ацетоуксусного эфира и
гидразина из 1-амино-2-гидроксибензол-3-карбоновой кислоты, приготовленной аналогичным образом, ведет
себя аналогично последнему упомянутому хромовому красителю.
Хромирование также может быть проведено обычным способом с использованием соли шестивалентного
хрома, например, с хроматом натрия. 85 ПРИМЕР 3.
Части азокрасителя, полученного из диазотированной 4-аминосалициловой кислоты и
(21-гидрокси-31-карбокси-51-сульфо)1-фенил-3-метил-5-пиразолона, нагревали в течение примерно 3 часов
на водяной бане при перемешивании с 60 частями пасты гидрата хрома, содержащей 26% CrO, и 30 частями
85% муравьиной кислоты. Таким образом, получается краситель, который позволяет окрашивать кожу в
стойкие оранжевые оттенки и который также может использоваться для окрашивания хлопка.
Дата: 19 сентября. 1929.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон.
47, Поля Линкольнс-Инн. Лондон,
У. К. 2, Агенты.
i 1 -1 2 340243 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве азокрасителей, содержащих хром.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, британец, равномерно окрашенный в зеленовато-желтые оттенки. Тема быстрого
окрашивания ---, Licl' n ils n. ness -of. the resulting. dyes to. washing -the County of London,- Gentleman,. do and.
fulling is. extremely good. 6 hereby declare the nature of this inven- The chiomiu-m compounds of the azo ption
(which -as been reported to. dyestuffs from diazotised aniline orimetame from - abroad by I.. Fie di-'cirnln и то же
самое соединение A-tiengesellschiaft, 'Flraiikfortodi' - caiipohdeiit-n соответствующим образом TMain, Germa-h, a
Joint' gtochz'Uonp'an'y hlaxe, имеющие схожие тинкториальные свойства. 6. В этом случае необходимо
использовать 42 части полученного азокрасителя, которые должны быть специально описаны и получены из
диазотированной сульфаниловой кислоты и (21) в следующем состоянии: фенил-3-метил-5-пиризолон
нагревают до 1100 градусов Цельсия в течение 1 часа в автоклаве, чтобы получить ценные азокрасители,
содержащие такое же количество хрома. Хром CR-B нагревают, вызывая образование гидратной пасты и
муравьиной кислоты, поскольку эти соединения хрома воздействуют на азокраситель. dje-- spegilted in
Exampil. 1 and atbout 600 stud-fs hich. h'avo-ibeen. 'obtained by coup- parts of water.
После высаливания 7 лингвических азотированных ар-маловых аминов получают хромовый краситель,
который красит из бисфенола-Киари и не содержит гидроксильных, более легких, гидроксильных или
гидроксильных групп в орто-положении, свет...
к. 'димиотик'д - мино г-р о ап - сл -1 Th-e- Хромовое соединение. азофенил-3-iiУтил-5-пиразолонии. whicil
краситель из диазотированной сульфаниловой кислоты 80, содержит hrdr.o)кси гопндакарбоксил. и (2-y
xy-3-a-oy-.hnl3 gi-oup in t'lie- oitho ' position 'to, 6ne andthe-r' methyl-5-pyrazolone obtainable by COn in the phexiyl
radicle and which. if de- dfnsation. 6f acetoacetic. ester and the ired ihay 'ontain -6thet uthstiftuents. -hydra'zine' from
-1-amino-2-hlydr6:ybenThe 1rxi'f'h tisa e zene-3.carbony acid prepared, In an 8 ocarue out acdt&hY&Vmethiods7
aiialogpus -m'n:n-er behave similarly' to 8rj by 'hbeating' tlie' dojegtnff-concerne& with. the.'l'asitientined Хром.
краситель.
хром сатк 'под' рефлюкс кон енсер- -л. с движение. может также быть ут или -ат- повышенное' давление4. ' " в
thd- i-sual majuner с солью lhexaThe de содержащий хром валентный хром как, f или ' пример с '9 22thu
полученная шерсть f'ast,-.usutaf3pll r sditw ch-iat.
85.yellw-tow -ora--e, shades,- hav&a'-n excel '7 ExLti 3'. le-nitfathsiii fo toliht 'id good equ iging, 40,'parts of
the'"a'dz-'eyestuifi obtained prpliertieqs and may b'e eitlpoe4 for Qmther" 'fionm diazotised 4-amj-inoDsaicylic acid
an'd pitrdse a 'or exaihple for' piitn on( '' h'vdroiw -'3'1 carboxy - 5'- suilpho)-. 95 :cotton or for the preparation' of' lakes
aind. lpheni-3-i5thiy1-5-pyrazolone are heated, a o the like, for about..3 hours on the water- bath while' Tlie'.
«Следующие примеры будут далее. Перемешивать с 0prso a rmi, illstatehb--iii, -i.6itbnmay he calr, hyd'ate paste.
containing 26 percent. "ofnied 'out-in p'ract'ce, but.the. injnin's CrjO,, an- 30 parts of 8,5 percent, formic ij( not:
resti-ticted' to these -Exam ileai. «Эта кислота: краситель, который получают, – 45 частей по весу». Красит кожу
в стойкие оранжевые оттенки и может также использоваться для окрашивания хлопка.
Примерно 38 частей 6f 'азокрасителя - ПРИМЕР, 4.
Получено из мета-аминогезойной кислоты и 39 частей азокрасителя, полученного из
2-гидрокси-31-карбокси-5-сульфо) - 1.-- из диазотированного 2-хлор-4-толуидина и
1-3-гидроксиэтил-5-пирозолона, прокипяченного (21-гидрокси-31-карбокси-5'-сульфо) при кипячении в течение
3 часов в 1-фенил-3-метил-5-пиразола, полученного водным раствором с 33 частями хрома, хромированного
способом, описанным в описании пасты гидрата хрома. 26 Пример 1. Раствор хрома, содержащий 100%
Cr2O3 и 100 частей 85%-ного комплексного соединения, образует 5%-ную муравьиную кислоту. После
охлаждения и обработки (или удаления соли из продукта) При засолке обычной солью получают желтый
краситель, который быстро окрашивает шерсть в желтый оттенок. Получается светлый краситель, который
очень хорошо окрашивает шерсть, и его можно стирать.
выяснили природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_340244.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=340244&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB340244A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся культиваторов.
Я, Гарри И. Фергюсон, проживающий по адресу: Донегалл-сквер Ист, 6, Белфаст, Северная Ирландия,
британское гражданство, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к конным и тракторным культиваторам всех типов и имеет своей целью
усовершенствование культиваторов в целом, чтобы обеспечить более экономичную обработку земли в любых
условиях. До настоящего времени культиваторы были двух типов: с жесткими зубьями и оснащенные
несколькими типами автоматических зубьев, срабатывающих при обнаружении препятствия.
Жесткозубые культиваторы неплохо справлялись с использованием лошадей, но стали серьезным
препятствием для развития тракторов для обработки земли.
Когда жесткий зуб трактора сталкивается с препятствием, возросшая мощность трактора по сравнению с
лошадьми приводит к поломке или деформации зуба.
Затем производители перешли к использованию пружинных фиксаторов или предохранительных деревянных
штифтов в устройствах для соединения трактора и навесного оборудования, но эти методы оказались крайне
неудовлетворительными, поскольку из-за широкого захвата, который совершает культиватор, зубья постоянно
задевают препятствия, а повторная установка автоматического фиксатора приводит к дорогостоящей трате
времени.
Существует еще одно серьезное возражение против такого способа снятия навесного оборудования: после
повторной установки навесного оборудования на трактор его необходимо отодвинуть назад и поднять, чтобы
оно не мешало, а затем трактор нужно продвинуть вперед, пока навесное оборудование не минует
препятствие. Это означает, что значительная часть поля остается необработанной.
Поле для экспериментов с пружинными кольцевыми плитками настолько обширно, что охватить его целиком
крайне сложно. Было разработано множество типов пружинных зубьев, которые автоматически
освобождаются при обнаружении препятствия, но для работы на тракторе они совершенно
неудовлетворительны. Культиватор должен двигаться позади трактора, и оператор может не знать, когда
отсоединяется зуб. Даже если он это сделает, ему потребуется снова зафиксировать зубья в рабочем
положении, поскольку на рынке еще не представлен ни один тип пружинных зубьев, который автоматически
возвращался бы к работе, пока орудие находится в движении.
Исследования показали, что неудовлетворительно заставлять прочные зубья (подходящие для глубокой
обработки почвы) возвращаться к работе после столкновения с препятствием, поворачивая их вокруг центра и
соединяя прочную пружину с удлинителем за пределами оси вращения верхнего конца зуба, как того требуют
длина и вес пружины; это делает конструкцию тяжелой, неуклюжей и совершенно некоммерческой.
Для того чтобы фермер мог эффективно использовать тракторы для обработки почвы, ему действительно
необходим зуб, который обеспечивал бы все преимущества жесткого типа без его недостатков. Для
удовлетворения этого требования настоящее изобретение предлагает зуб, который, оказывая достаточное
сопротивление тяговому усилию, позволяя фермеру обрабатывать почву на любую желаемую глубину,
одновременно автоматически освобождается при встрече с камнем или корнем и, пройдя препятствие,
автоматически возвращается на свою рабочую глубину без остановки орудия. Конструкция также такова, что
все орудие может иметь очень простую конструкцию и, по сути, быть легче, чем обычный культиватор
жесткого типа.
Согласно данному изобретению, зуб культиватора характеризуется наличием средства, позволяющего ему
надежно возвращаться в рабочее положение без остановки орудия после подъема при столкновении с
препятствием, причем это средство предпочтительно представляет собой комбинацию пружины и рычага или
рычажного механизма, причем эти части объединены таким образом и образуют такое соединение зуба с
культиватором, которое обеспечивает желаемые результаты.
Для практического применения вышеуказанных результатов предпочтительно располагать острие зуба в той
же вертикальной плоскости, что и точка опоры зуба, или приблизительно в ней, чтобы при столкновении с
препятствием зуб смещался назад, не проникая глубже. Двигаясь назад, он поднимается вверх, чтобы
устранить препятствие, и это движение уменьшает работу, необходимую для возвратного механизма.
Вместо прямого соединения пружинного возвратного механизма с зубцом, я предпочитаю соединять его
посредством рычажного механизма, сконструированного таким образом, чтобы обеспечить чрезвычайно
легкую и экономичную конструкцию, и в то же время обеспечить максимальное плечо рычага, позволяющее
легкому пружинному механизму возвращать зубец в рабочее положение. Предпочтительно, чтобы пружинный
механизм был закреплен на одном конце рамы, а другой конец был соединен с рычажным механизмом,
предпочтительно включающим одно или несколько звеньев, шарнирно соединенных с рамой, и одно или
несколько звеньев, шарнирно соединенных одним концом с вышеупомянутым рычажным механизмом, а
другим концом — с зубцом. Предпочтительно, чтобы звено или звенья, шарнирно соединенные с рамой, были
удлинены, чтобы можно было прикрепить пружинный механизм к противоположному концу, так чтобы один и
тот же механизм можно было использовать как для переднего, так и для заднего зуба. Это удлинение также
может использоваться в качестве ограничителя для фиксации рабочего положения зуба.
Предпочтительно использовать конструкцию рычажного механизма для соединения пружинного механизма с
зубцом, которая, обеспечивая максимальное усилие на зубец для удержания его в рабочем положении, также
автоматически уменьшает это усилие, когда зубец поднимается вверх при встрече с препятствием.
Таким образом достигается двойная цель: уменьшение веса пружинного механизма и предотвращение
подъема всего культиватора из земли из-за давления поднятого зуба на препятствие.
В своей конструкции я предпочитаю использовать две пружины, потому что при таких работах, как обработка
фруктового сада, одну из этих пружин можно легко отсоединить, и при столкновении зуба с корнем будет
меньше повреждений корней деревьев, поскольку давление на зуб будет меньше.
Одним из преимуществ этого изобретения является то, что на практике его можно реализовать таким
образом, чтобы каждый зуб был независим от любого другого зуба на инструменте; то есть каждый зуб и
механизм будут представлять собой отдельный блок. Это обеспечит очень быструю боковую регулировку и
очень дешевое производство.
Боковая регулировка узла будет особенно полезна при использовании изобретения в сочетании с навесным
оборудованием, выполненным в виде единого узла и установленным на тракторе, поскольку в этом случае у
Соседние файлы в папке патенты