Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10529
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349649A
[]
а' орит 7, I%-':,N_ 1,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 марта 1930 г. № 7113/30.
Фотография слева: 4 декабря 1930 года.
349,649 Завершено: 4 июня 1931 г.
-9 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные устройства для очистки конвейерных лент и подобных устройств.
Мы, компания SPENCER (MELKSHAM) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из Мелкшема, Уилтшир, и Уильям Литтлджон Филип, подданный Великобритании, из
Вествуда, Лансдауна, Бата, Сомерсет, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к устройствам для очистки конвейерных лент, цепей и подобных
устройств, к которым может прилипать материал и которые необходимо удалить либо для извлечения
материала, либо для обеспечения дальнейшей работы конвейера или других устройств. Обычно для этой
цели используются вращающиеся щетки, которые расположены таким образом, чтобы вращаться либо по
направлению движения ленты или подобного устройства, подлежащего очистке, либо против него, но на
практике обнаруживается, что такие щетки постоянно забиваются материалом, становятся более или менее
твердыми и, следовательно, неэффективными для целей очистки.
Целью настоящего изобретения является преодоление трудностей и недостатков существующих очистных
устройств, и изобретение представляет собой устройство для очистки конвейерных лент и подобных им
изделий, включающее в себя бесконечную ленту или подобный гибкий элемент, несущий множество щеток,
щетинок или других подобных очистных устройств, приспособленных для перемещения относительно ленты
или другой очищаемой поверхности.
Изобретение также включает в себя чистящее устройство указанного выше типа, в котором бесконечная
гибкая щетка или подобное устройство соединены с одной или несколькими пластинами, расположенными
таким образом, чтобы отбрасывать щетинки при прохождении, удаляя с них любые загрязнения, которые в
противном случае имели бы тенденцию прилипать к щетинкам.
Изобретение также заключается в устройстве для очистки указанного выше типа, в котором щетка или
подобные элементы могут перемещаться поперечно относительно направления движения ленты или других
очищаемых поверхностей.
Дополнительные особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Для реализации нашего изобретения удобным способом при разработке чистящей щетки для использования с
ленточным или ленточным конвейером мы создаем наше усовершенствованное чистящее устройство из
бесконечной ленты, к которой надежно прикреплены небольшие независимые щетки или щетинки, так что вся
конструкция образует бесконечную гибкую щетку или подобное чистящее устройство, которое установлено на
паре барабанов, один из которых приводится в движение от конвейера посредством конических зубьев, цепи
и звездочки и/или другого механизма передачи. Предпочтительно, щетка расположена таким образом, чтобы
перемещаться поперечно относительно направления движения ленты или другой очищаемой поверхности, а
на концах или нижней стороне щетки или подобного элемента, или иным удобным образом расположенном
относительно нее, мы предусмотрели одну или несколько щелкающих пластин 70, которые расположены
таким образом, чтобы оказывать некоторое сопротивление движению щетинок, вызывая их изгиб, а затем
резкое высвобождение, благодаря чему любой материал, который в противном случае имел бы тенденцию
прилипать к щетинкам, будет удален с них за счет щелкающего действия.
Конструкция такова, что благодаря большей эффективной площади контакта щетинок или подобных
элементов с лентой или другой очищаемой поверхностью, а также благодаря раскрытию щеток при
прохождении вокруг торцевых барабанов, любой материал, скапливающийся на щетке, удаляется легче, чем
в случае обычной щетки, в которой щетинки всегда находятся в одинаковом положении относительно друг
друга, а пластины-вибраторы также способствуют дополнительной очистке щетинок или других элементов
щетки.
Изобретение также сконструировано таким образом, что нижняя часть бесконечной ленты, несущей щетки,
может проходить через желоб или емкость с водой, содержащую любую подходящую жидкость, которая
может способствовать очистке щеток.
На подающем конце щетки может быть предусмотрен металлический желоб или другое собирающее
устройство для сбора материала, удаляемого щеткой, и его доставки в подходящее место.
Изобретение не ограничивается вышеизложенными деталями, которые приведены исключительно в качестве
иллюстрации для обозначения природы изобретения, и мы можем 105 модифицировать форму и
расположение щетки или подобного бесконечного чистящего элемента, а также способ его привода
(независимо от того, будет ли изобретение применяться или же это будет практически применимо, например,
конвейер или другое устройство, или в соответствии с требованиями, которые могут потребоваться).
висячие средства) в зависимости от характеристик. Дата: 4 марта 1930 года.
исполнитель механизма, к которому относится MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные устройства, конвейерные ленты и тому подобное.
WA; SPENCER (МЕЛКШЕМ) Ia M-ITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законами
Великобритании, из Мелкшема, Уилтшир, и W 1 LLIAM LITTLEON PHILIP, британский подданный, из Вествуда,
Лансдауна, Бат, Сомерсет, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для очистки конвейерных лент, цепей, цепей и подобных
устройств, к которым может прилипать материал и с которых его необходимо удалить либо для извлечения,
либо для обеспечения дальнейшей работы конвейера или других устройств. Обычно для этой цели
используются вращающиеся щетки, которые вращаются либо по направлению движения ленты или подобного
устройства, подлежащего очистке, либо против него. Однако на практике обнаруживается, что такие щетки
постоянно забиваются материалом, становятся более или менее твердыми и, следовательно, неэффективны
для целей очистки.
Целью настоящего изобретения является преодоление трудностей и недостатков существующих очистных
устройств, и изобретение состоит в устройстве для очистки конвейерных лент и тому подобного, включающем
в себя бесконечную ленту или подобный гибкий элемент, несущий множество щеток, щетинок или других
подобных очистных устройств, приспособленных для перемещения относительно ленты или другой
очищаемой поверхности, и одну или несколько пластин, расположенных таким образом, чтобы отбрасывать
щетинки при прохождении, удаляя с них любой материал, который в противном случае имел бы тенденцию
прилипать к щетинкам, причем указанные отбрасывающие пластины расположены рядом с торцевым
барабаном, вокруг которого проходит лента щеток или щетинок, так что такие пластины воздействуют на
щетинки, когда последние раскрываются. Дальнейшие особенности изобретения станут очевидны из
приведенного ниже описания.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения.
На рисунках 1 и 2 представлены фрагментарные изображения одного из вариантов очистного устройства в
соответствии с изобретением, а на рисунках 3, 4 и 5 — соответственно боковой вид, план и вид с торца
конвейера с установленным на нем очистным устройством.
Для реализации нашего изобретения удобным способом при разработке чистящей щетки для использования с
ленточным или ленточным конвейером мы создаем наше усовершенствованное чистящее устройство из
бесконечной ленты, к которой надежно прикреплены небольшие независимые щетки или щетинки, так что вся
конструкция образует бесконечную гибкую щетку или подобное чистящее устройство, установленное на паре
барабанов, один из которых приводится в движение от конвейера посредством зубчатых колес, цепи или
ленты и звездочки или шкива и/или другого механизма передачи. Предпочтительно щетка расположена таким
образом, чтобы перемещаться поперечно относительно направления движения ленты или другой очищаемой
поверхности, как показано на рисунке 4, а на концах или нижней стороне щетки или подобного элемента, или
иным образом удобно расположенные относительно нее, мы предусмотрели одну или несколько
фрикционных пластин (рисунок 5), которые расположены таким образом, чтобы оказывать некоторое
сопротивление движению щетинок, вызывая их изгиб, а затем Внезапно отпускаются, благодаря чему любой
материал, который в противном случае имел бы тенденцию прилипать к щетинкам, будет удален с них за счет
создаваемого рябью. Рычаги расположены рядом с одним из торцевых барабанов таким образом, чтобы
воздействовать на щетинки поочередно, когда они максимально раздвинуты. Конструкция такова, что
благодаря большей эффективной площади контакта щетинок или подобных им элементов с лентой или
другой очищаемой поверхностью, а также благодаря раскрытию щеток при их прохождении вокруг торцевых
барабанов, любой материал, скапливающийся на щетке, удаляется легче, чем в случае обычной щетки, в
которой щетинки всегда находятся в одинаковом положении друг относительно друга, а также благодаря
дополнительному очистному воздействию щетинок или других элементов щетки.
Изобретение также предусматривает, что нижняя часть бесконечной ленты, несущей 110 щеток, может
проходить через водоотводной желоб или емкость, содержащую любой подходящий состав, который может
способствовать очистке щеток, если это необходимо.
На подающем конце щетки 349,649 может быть предусмотрен металлический желоб или другое собирающее
устройство 115 для сбора материала, который в противном случае имел бы тенденцию прилипать к щетинкам,
при этом указанные пластины-вибраторы подают его в подходящее положение, расположенное рядом с
концевым барабаном, через который проходит лента щеток или щетинок, так что такие пластины
воздействуют на щетинки, когда последние раскрыты. Изобретение не ограничивается описанными выше
деталями, которые приводятся исключительно в качестве иллюстрации.
характер изобретения, и мы можем 2. Конвейер или аналогичное устройство в сочетании
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349650.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349650&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 03:44:10 Central European Time
Translation Requested: GB349650A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349651.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349651&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 03:44:02 Central European Time
Translation Requested: GB349651A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349652A
[]
c-'W 11 A'AR 1 ex 1 X
PATE ' ',1 Дата подачи заявки: 4 марта 1930 г., Ne 7130/30.
Фотография слева: 26 ноября 1930 года.
349,652 Полностью принято; дюна 4, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для литья кинопленки.
Мы, SPIC Ei S L Im Ir ED, британская компания, расположенная по адресу: Нью-Бридж-стрит, 19, Лондон, E.C
4, и Эдвард Джон Барнс, проживающий по адресу: Нью-Роуд, 30, Соустон, Кембриджшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение включает в себя усовершенствования в отношении машин для литья пленки, и особенно в
отношении машин известного ленточного или барабанного типа.
В пленочной литьевой машине ленточного типа раствор ацетата целлюлозы, целлулоида или другого
сложного эфира или эфира целлюлозы (в летучем растворителе) экструдируется тонким слоем из литьевой
камеры на бесконечную ленту, проходящую вокруг двух вращающихся барабанов. Один из этих барабанов
(передний барабан) имеет часть, открытую для воздуха, но остальная часть переднего барабана, ленты и
заднего барабана заключены в кожух. По мере продвижения ленты вперед от литьевой камеры она проходит
в кожух, где растворитель испаряется под действием тепла, при этом на ленте остается пленка сложного
эфира целлюлозы, откуда она непрерывно удаляется в какой-либо удобной последующей точке (удобно с
нижней открытой части переднего барабана).
В литейной машине барабанного типа бесконечная лента заменена одним вращающимся барабаном, на
который экструдируется целлюлозный раствор, а готовая пленка удаляется с него аналогично тому, как это
происходит в случае описанной выше ленточной машины.
Внутри кожуха или корпуса машины предусмотрены средства для облегчения испарения растворителя, а
также средства для конденсации паров растворителя, при этом конденсат собирается и удаляется из корпуса
для обработки 4 j 5 на соответствующей установке регенерации.
Для экономичной работы машины для нанесения пленок важно максимально эффективно извлекать
растворитель, и целью данного изобретения является обеспечение средств, позволяющих избежать выхода
паров растворителя из оболочки.
Согласно изобретению, предусмотрены средства (11-1) для подачи на внешнюю сторону одного или всех
отверстий (55), через которые могут выходить пары растворителя, давления газа, достаточного для
предотвращения выхода паров растворителя из корпуса.
Согласно одному из особенностей изобретения, средство для создания давления газа может включать
воздуховоды, заканчивающиеся напротив указанных отверстий, которые соединены с вентилятором или
аналогичным источником подачи давления воздуха.
Следует понимать, что давление 65 паров растворителя внутри корпуса машины будет зависеть от скорости и
толщины отливки пленки, и, согласно еще одной особенности изобретения, предусмотрены регулирующие
средства, 70 в воздуховодах, позволяющие регулировать количество воздуха, подаваемого в минуту через
отверстия, в зависимости от давления паров растворителя в корпусе 75. В одном из вариантов
осуществления изобретения перегородки предусмотрены на или вблизи устьев воздуховодов, чтобы
равномерно распределять давление воздуха по площади отверстий 80. Теперь будет описан конкретный
пример машины для отливки пленки согласно изобретению. Машина ленточного типа, а отливочная камера
расположена над одним из барабанов, поддерживающих 85 ленту (а именно, передним барабаном).
Жидкость для нанесения покрытия, представляющая собой раствор ацетата целлюлозы в ацетоне, наносится
на верхнюю часть подвижной ленты, которая сразу после точки нанесения покрытия проходит через узкое
щелевидное отверстие в корпус машины. Внутри корпуса, рядом с лентой, предусмотрены нагревательные
трубки для облегчения испарения ацетона. После прохождения через нагревательные трубки лента проходит
вокруг второго барабана, который полностью заключен в корпус, а затем попадает в конденсаторную коробку,
где остатки ацетона удаляются с ленты и конденсируются. Лента с прилипшей к ней пленкой из сложного
эфира целлюлозы, наконец, выходит из конденсаторной коробки (которая простирается до конца корпуса или
почти до него) в точке, где она возвращается к первому барабану, после чего пленка непрерывно выходит.
Регулятор воздуха предусмотрен в отделенной от ленты трубке. Таким образом, этот воздуховод
обеспечивает два отверстия, через которые ацетон поступает в воздух. Поставляемый для регулирования —
в соответствии с парами, которые могут выходить, а именно через отверстие, через которое лента с жидким
покрытием корпуса. Воздушный фильтр установлен рядом с отверстием воздуховода, чтобы обеспечить
равномерное распределение воздуха по всей поверхности корпуса, и отверстие, через которое лента с
пленкой, готовой к снятию, выходит из конденсатора. Это означает, что паров ацетона из корпуса машины не
выходит, и практически весь выходящий пар выходит через последнее отверстие. Установлено, что
значительно повышается эффективность машины. Воздуховод соединен с основным. Дата: 4 марта 1930 г.
Воздуховод системы сжатого воздуха BOULT, WADE & TENNANT на заводе подает воздух к выходному
отверстию 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, в конденсаторный блок, тем самым задерживая пары ацетона,
которые в противном случае попали бы туда. (Сертифицированные патентные агенты.)
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования, относящиеся к машинам для литья кинопленки.
Мы, компания Spi Olns LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 19, New Bridge Street,
London, E.C 4, и Эдвард Джо Э. Баркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 30, New Road,
Sawston, Cambridgeshire, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования, относящиеся к машинам для литья пленок.
В одном из типов пленочных литьевых машин, известном как ленточная машина, раствор ацетата целлюлозы,
целлулоида или другого сложного эфира или простого эфира целлюлозы (в летучем растворителе)
экструдируется тонким слоем из литьевой камеры на бесконечную ленту, проходящую вокруг двух
вращающихся барабанов. Один из этих барабанов (передний барабан) имеет часть, открытую для воздуха, но
остальная часть переднего барабана, ленты и заднего барабана заключены в кожух.
По мере продвижения ленты вперед от сушильного ящика она попадает в кожух, где растворитель испаряется
под действием тепла, при этом на ленте остается пленка из сложного эфира целлюлозы, откуда она
непрерывно удаляется в какой-либо удобной последующей точке (например, с нижней открытой части
переднего барабана).
В другом варианте литьевой машины 9f, известном как барабанная машина, бесконечная лента заменена
одним вращающимся барабаном, на который экструдируется раствор целлюлозы, а готовая пленка удаляется
с него аналогично тому, как это происходит в случае описанной выше ленточной машины.
Данное изобретение относится, в частности, к тому типу пленочных литьевых машин, в которых внутри кожуха
или корпуса, окружающего ленту или барабан, предусмотрены средства нагрева для облегчения испарения
растворителя, а также средства для конденсации паров растворителя, причем конденсат собирается и
удаляется из корпуса для обработки на подходящей установке регенерации, и в которых испарение паров
растворителя внутри корпуса осуществляется исключительно посредством нагрева.
Изобретение не относится к машинам, в которых испарение растворителя и удаление паров растворителя
облегчается посредством потока воздуха, вводимого в корпус машины и циркулирующего через него в
противотоке по отношению к направлению движения ленты или барабана. Для экономичной работы машины
для нанесения пленочного покрытия важно, чтобы максимально возможное количество растворителя было
извлечено, и целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих избежать утечки
паров растворителя из корпуса машин для нанесения пленочного покрытия указанного типа. Соответственно,
настоящее изобретение предлагает способ предотвращения утечки паров растворителя из машин для
нанесения пленочного покрытия описанного типа, который заключается в подаче на одно или любое из
отверстий в корпусе машины, через которые могут выходить пары растворителя, давления газа, равного или
превышающего общее давление газа и пара внутри корпуса. Согласно одной из особенностей изобретения,
давление воздуха, предпочтительно теплого воздуха при температуре от 65 до 70 C, наносится на отверстие
или отверстия в корпусе машины 110. Данное изобретение также предусматривает использование 349,65 d.
Поверхность ленты, удаленная от барабанов, имеет слой желатина. «Масляный раствор», например, раствор
ацетата целлюлозы в ацетоне, содержащий подходящие пластификаторы, наносится на покрытую желатином
верхнюю часть ленты из литейной камеры 11, расположенной над водоохлаждаемым барабаном 12. Раствор
подается самотеком в литейную камеру 11. Удобно, что литейная камера имеет двойной тип литья,
описанный в спецификации №.
281,803 Рассмотрим теперь элемент группы, который только что получил слой лака из литейной коробки; Этот
элемент сразу же проходит через узкое щелевидное отверстие 80 (не показано) в корпус машины 15. Внутри
машины предусмотрены трубы с паровым нагревом, с помощью которых растворитель удаляется с ленты,
чтобы осадить на ней ацетат целлюлозы в виде пленки, а также конденсаторы, в которых пары растворителя
конденсируются и отводятся. Настоящее изобретение не касается конструктивных деталей 90
нагревательных труб и конденсаторов, которые поэтому не показаны на чертежах. Длина корпуса 15 обычно
составляет от 30 до 40 футов. После прохождения вокруг второго 95 ролика 14, который полностью заключен
в корпусе машины, элемент ленты входит в нижний нахлест корпуса машины, где он снова подвергается
воздействию пара через нагревательные трубы 00. Лента вместе с прилипшей к ней пленкой покидает
передний конец 16 нижнего нахлеста корпуса через отверстие 17, и пленка 18 непрерывно снимается с той
части ленты, которая контактирует с открытой частью барабана 12, посредством ролика 19.
Затем края пленки обрезаются, и пленка пропускается через ряд валиков ii O в корпусе, через который
проходит поток горячего воздуха для удаления дальнейших следов растворителя и приведения ее в
пригодное для намотки состояние.
Как следует из приведенного выше описания, машина полностью закрыта, за исключением той части ленты,
на которую наносится раствор и с которой снимается пленка, т.е. той части, которая проходит вокруг правой
стороны 120 барабана 12. Единственное отверстие, через которое пары растворителя могут выходить из
машины, — это отверстие 17. Пары растворителя не будут выделяться из той части ленты, которая только что
получила раствор из литейной камеры 11 и которая еще не вошла в корпус 15, поскольку эта часть ленты
контактирует с водоохлаждаемым барабаном 12. Однако для защиты этой части ленты от воздействия паров
растворителя в пленочных литьевых машинах описанного типа используется устройство, включающее
средства для подачи на одно или любое из отверстий в корпусе машины, через которые могут выходить пары
растворителя, давления газа, достаточного для предотвращения выхода паров растворителя из указанного
корпуса.
Согласно одному из аспектов изобретения, вышеупомянутое устройство может включать воздуховод,
заканчивающийся напротив указанного отверстия (или множество воздуховодов, каждый из которых
заканчивается напротив одного из указанных отверстий), который соединен с вентилятором или аналогичным
источником давления воздуха. Предпочтительно, горловина воздуховода сплющена и расширена в виде узкой
щели.
В предпочтительном варианте изобретения поток воздуха из устья воздуховода направляется на ленту
вблизи точки выхода из отверстия в корпусе машины в практически радиальном направлении (т. е. в
направлении, практически параллельном плоскости указанного отверстия). Это создает напротив отверстия в
корпусе машины так называемую «стенку» воздуха под давлением, превышающим давление паров
растворителя внутри корпуса, что эффективно предотвращает выход паров из него, одновременно
максимально уменьшая количество воздуха, фактически подаваемого в корпус машины.
Следует понимать, что давление паров растворителя внутри корпуса машины будет зависеть от скорости и
толщины пленки, и, согласно еще одной особенности изобретения, в воздуховодах предусмотрены
регулирующие средства, позволяющие регулировать количество воздуха, подаваемого через отверстие в
единицу времени, в зависимости от давления паров растворителя в корпусе. В одном из вариантов
осуществления изобретения на входе в воздуховод или вблизи него предусмотрены 4 перегородки для
равномерного распределения давления воздуха по площади отверстий.
Далее будет описан практический вариант осуществления изобретения на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 представлен вид машины в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой план и разрез, выполненные по линии 2-2 на рисунке 1 в направлении стрелок,
а рисунок 3 — увеличенный разрез той части машины, где пленка снимается с ленты.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
Машина включает в себя медную ленту 13, проходящую вокруг двух барабанов 12 и 14, которые вращаются в
направлении стрелок.
349,652 4 349,u 52 воздействие влажного воздуха съемный деревянный кожух 2 Q( 1, имеющий стеклянную
верхнюю часть, через которую можно наблюдать за процессом литья, свободно устанавливается на верхнюю
часть барабана 12.
Для обеспечения выхода паров растворителя из отверстия 17 теплый воздух, например, при температуре от
65 до 70 °C, подается на поверхность ленты вблизи точки выхода из отверстия 17 (которое удобно
облицовано войлочными полосками 2G). Воздух направляется на поверхность ленты из воздуховода 21,
который соединен с основным воздухозаборником 22 от воздуходувки 24, представляющей собой регулятор
для изменения количества воздуха, подаваемого за единицу времени через воздуховод 21. Горловина
воздуховода 21 сплющена и имеет форму узкой щели 25. Верхняя кромка 27 этой щели загнута вниз, а нижняя
кромка 23 загнута вверх под углом, который удобно регулировать, так что поток воздуха направляется на
поверхность ленты в радиальном направлении. Отверстие 17, как показано стрелками на рисунке 3.
Благодаря такому расположению, воздух практически не попадает в корпус машины, но давление воздуха вне
отверстия 17, тем не менее, эффективно предотвращает выход паров ацетона из него.
Перегородки 28 в устье трубопровода служат для равномерного распределения давления воздуха по
отверстию 17. Не вдаваясь в подробное описание и выяснение природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Способ предотвращения утечки паров
растворителя из пленочных литьевых машин описанного типа, который заключается в подаче на одно или
любое из отверстий в корпусе машины, через которые могут выходить пары растворителя, давления газа,
равного или превышающего полное давление газа.
пар внутри клетки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349653A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА C
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 5 марта 1930 г. № 7140/30.
Фотография слева: 5 декабря 1930 года.
Завершено: дюна 4, 1931 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических расческах.
Я, Эдвард Милтон Уайлдев, «Миллгроув», Кобхэм-роуд, Ист-Хорсли, графство Суррей, Великобритания,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
конструкции электрических расчесок, описанных в британской патентной спецификации № 280808.
В данном описании представлена электрическая расческа, имеющая заднюю часть с камерой, в которой
размещена батарея, благодаря которой зубцы расчески могут заряжаться электрическим током.
Целью данного изобретения является предоставление дополнительных средств для изготовления
электрической расчески описанного типа при значительном снижении стоимости.
В рамках данного изобретения я предлагаю камерную заднюю стенку, образованную двумя предпочтительно
металлическими трубками. Внутренние концы этих трубок расположены на некотором расстоянии друг от
друга. Трубки окружены тонким листом вулканизированного волокна или другого гибкого изоляционного
материала и предпочтительно закреплены на нем.
Боковые стороны волокнистого листа по нижним краям выступают между прямоугольными металлическими
пластинами, на которых сформированы зубцы гребенки. На другом краю пластин предпочтительно
сформированы более мелкие зубцы.
Меньшие зубья и часть каждой пластины изогнуты примерно на половину окружности. Цель этого изгиба —
обеспечить возможность пружинения зубьев с противоположных сторон вокруг изолированных трубок. В этом
положении упомянутые ранее меньшие зубья зацепляются, но не соприкасаются друг с другом.
Затем гребенчатые элементы скрепляются между собой любым подходящим способом, предпочтительно
винтами из изоляционного материала; при этом винты проходят через ту часть каждой пластины, которая не
изогнута.
На внешнем конце одной из металлических трубок имеется выступ, предпочтительно образованный методом
центрифугирования.
На внешнем конце другой трубки имеется резьбовая часть, на которую надета соответствующая резьбовая
крышка.
Трубка, несущая выступ, соприкасается с концом одного из зубчатых элементов.
Трубка с завинчивающейся крышкой соприкасается с концом другого зубчатого элемента посредством края
крышки. Камера содержит батарею, один полюс которой соприкасается с ребристой крышкой одной трубки, а
другой полюс соприкасается с завинчивающейся крышкой другой трубки.
Зубцы гребенки заряжаются электрическим током, когда крышка завинчивается на один из элементов
гребенки.
Дата: 5 марта 1980 года.
Э. М. Уайлди.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических расческах.
Я, Эдвард Милтон Уил, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Миллгроув, угол Кобхэм-роуд,
Вудленд-драйв, Ист-Хорсли, графство Суррей, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию электрических расчесок для волос, состоящих из
изолированных зубчатых элементов, приспособленных для прямого подключения к цепи со съемной
батареей, установленной в отсеке на задней стороне расчески.
Целью данного изобретения является упрощение конструкции электрических расчесок для волос,
одновременно обеспечивая создание прочного и надежного изделия, которое можно производить с низкими
затратами.
В соответствии с основной особенностью данного изобретения предлагается электрическая расческа для
волос, включающая опорный элемент и элементы расчески, изготовленные из отдельных заготовок в виде
взаимопроникающих зажимов, которые установлены на указанном элементе и изолированы друг от друга.
В предпочтительных вариантах изобретения 349,653 к.
q i 349,B 653, как описано ниже, гребенчатые элементы штампуются из листового металла, причем каждый
элемент имеет край, противоположный зубцам, и часть его срединной части, сформированную таким образом,
чтобы защелкиваться на камере.
когда эти два участника находятся вместе:
Соседние файлы в папке патенты