Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10529
.pdf
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к гибким металлическим браслетам для наручных часов, ожерельям и подобным
изделиям, изготовленным из ряда прямоугольных или квадратных звеньев, штампованных или вырезанных из
плоского металла, причем указанные звенья соединены между собой трубчатыми металлическими
соединителями, которые обычно разрезаны и закрыты вокруг смежных сторон каждых двух звеньев, так что
любое количество звеньев может быть шарнирно соединено вместе, образуя гибкий браслет любой желаемой
длины, и такие соединители имеют либо круглое, либо овальное поперечное сечение, либо сплющены с
противоположных сторон. Звенья имеют такую ширину, что в центре каждого звена между трубчатыми
соединителями остается небольшой зазор или отверстие, и целью данного изобретения является
обеспечение улучшенного способа крепления для такого класса гибких металлических браслетов:
Согласно данному изобретению 6 N, крепежное средство выполнено из элемента i 05, образующего одно из
концевых звеньев и имеющего / 349,657 средства для зацепления с одним из небольших зазоров или
отверстий в звеньях и между трубчатыми соединителями, и может представлять собой изогнутую пластину
или элемент или элементы крючкообразной формы, образованные с нижней стороной одного из концевых
звеньев или прикрепленные к ней, или может представлять собой пластину или элемент, закрепленный на
конце ленты, один конец которого изогнут или согнут таким образом, что когда пластина опирается на
верхнюю часть ленты, изогнутая или согнутая часть располагается через зазор между соединителями, при
этом конец располагается под следующим трубчатым соединителем и зацепляется с ним, или вместо прямого
соединения изогнутой или согнутой пластины с лентой, я могу шарнирно соединить ее с ней.
Изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сверху, а Рисунок 2 — вид сбоку ленты, изготовленной из прямоугольных
звеньев и трубчатых соединителей, демонстрирующий один из примеров применения моего изобретения.
На рисунке 3 представлен план, а на рисунке 4 — вид сбоку одного конца ленты, на котором в увеличенном
масштабе показано указанное крепежное средство.
На рисунке 5 представлен частичный поперечный разрез, показывающий часть ленты и крепежного
устройства -1 в рабочем положении.
На рисунке 6 представлен план, а на рисунке 7 — боковой вид одного конца ленты, демонстрирующий
модифицированную конструкцию крепежного устройства, а на рисунке 8 — боковой вид, частично в разрезе,
части ленты, показывающий модифицированное крепежное устройство в установленном положении.
На рисунке 9 показан план, на рисунке 10 — вид сбоку, а на рисунке 11 — вид снизу одного конца ленты,
демонстрирующий другую модифицированную конструкцию крепежного устройства. На рисунке 12 показан
вид сбоку, показывающий такое крепежное устройство в положении для вставки в зазор, а на рисунке 13 —
вид сбоку, частично в разрезе, части ленты, показывающий крепежное устройство в положении.
Лента, к которой применяется изобретение, изготовлена из ряда прямоугольных звеньев 1, предпочтительно
выштампованных или вырезанных из плоского металла и соединенных между собой трубчатыми
металлическими соединителями 2, причем указанные соединители предпочтительно разрезаны и закрыты
вокруг смежных сторон каждых двух звеньев 1, так что любое количество звеньев 1 может быть шарнирно
соединено между собой соединителями 2 для образования гибкой ленты любой желаемой длины, и такие
соединители могут иметь круглое или овальное поперечное сечение, или быть сплющенными с
противоположных сторон. Звенья 1 имеют такую ширину, что в центре такого звена 1 между трубчатыми
соединителями 2 остается небольшой зазор 3 или отверстие.
Крепежное средство, показанное на рисунках 1–5 прилагаемых чертежей, состоит из G 5 изогнутой пластины
или крючкообразного элемента 4, выполненного с нижней стороной одного из концевых звеньев 1 или
прикрепленного к ней, причем такое концевое звено 1 B может иметь пластину или кусок металла, слегка
изогнутый вверх (не показан на чертежах) на переднем конце и 70, выполненный с концевым звеном или
закрепленный к нему и выровненный с ним, и на небольшом расстоянии от конца и на звене 1 или
соединителе 2 я предпочтительно закрепляю небольшой выступ 5, предпочтительно выполненный с
шаровидной головкой. К другому концу ленты я могу закрепить перемычку 6 или звено, которое выступает над
лентой, и через эту перемычку 6 или звено другая часть ленты может скользить, так что конец 80, несущий
крепежное средство 4, проходит через такую перемычку 6 или звено и перекрывает другой конец ленты, при
этом выступ 5 предотвращает выход крепежного конца 4 ленты из перемычки 6 85 или звена и облегчает его
использование.
Для использования ремешок разворачивают и надевают на руку, при этом свободный конец захватывают
между концом 90 торцевой пластины 1i и выступом 5 и натягивают вокруг запястья на другой конец ремешка
до нужного размера, при этом изогнутая пластина 4 или крючкообразный элемент (или элементы) входят в
зазор 3 между звеньями 1 и соединителями 2, надежно удерживая ремешок в нужном положении.
Для браслета использовалась бы одна полоса, но для наручных часов (или подобных им) полоса состояла бы
из двух частей A, B и таких средств, как зажимы 7, предназначенных для крепления одной части к одной
стороне часов, а другой части к другой стороне часов, как будет понятно из рисунков 1 и 2.
Крепежное устройство, показанное на рисунках 6–8 прилагаемых чертежей, выполнено из пластины 8 или
элемента 1iO, один конец которой 8a изогнут или согнут таким образом, что когда пластина 8 опирается на
ленту, изогнутая или согнутая часть 8a располагается через зазор 3 между элементами 1, при этом конец
ii5Sa располагается под следующим трубчатым соединителем 2 и входит в его зацепление (см. рисунок 8).
Предпочтительно, пластина 8 или элемент имеет ту же ширину, что и лента, а конец 8a уменьшен по ширине
до ширины зазоров 120 3 в звеньях 1. Этот конец изогнут или загнут вниз, а затем изогнут или загнут наружу,
при этом крайний конец слегка приподнят, чтобы приблизительно соответствовать форме нижней половины i
25 трубчатого соединителя 2. На втором изогнутом или загнутом участке пластины 8 или элемента может
быть образована канавка или углубление 8b.
Пластина 8 или элемент крепится к концу ленты t 30 i любым подходящим способом, например, путем
образования паза 9 около необработанного конца и соединения его с концевым звеном 1 с помощью
трубчатого соединителя 2; или: его можно закрепить, приклепать или иным образом прикрепить к концу ленты,
или, как показано на рисунках с 9 по 138, шарнирно соединить с концом ленты, сформировав один элемент,
закрепляющий его на пластине 8 или элементе примерно по центру, а другой — на конце ленты, прикрепив
его к пластине 8 или элементу. Вместо пластины 8 можно сформировать элемент из проволоки или полоски,
аналогичной пластине 8. Небольшой выступ в виде шара может быть сформирован или закреплен на
внешней поверхности пластины 8 или элемента для облегчения удержания пластины при застегивании или
расстегивании и для предотвращения выхода ленты из моста 6 или звена, который иногда используется с
перекрытием. группы.
Например, для использования с браслетом, браслет разворачивают и надевают на руку, затем захватывают
свободный конец и натягивают его на запястье до нужного размера, после чего пластину 8 или элемент
поворачивают приблизительно под прямым углом к браслету, и с помощью небольших манипуляций
изогнутый конец 8а пропускают между соединителями 2 и L под соединителем 2 спереди, при этом пластина 8
или элемент располагается сверху браслета, а изогнутый конец 8а зацепляется под трубчатым соединителем
2, удерживая его в нужном положении, как это будет понятно из рисунка 8.
При использовании шарнирной пластины, как показано на рисунках 9–13, пластина 8 поворачивается на
шарнире в положение, показанное на рисунке 12, а изогнутый конец 8а вставляется в зазор 3, после чего
шарнирно фиксируется таким образом, чтобы другой конец опирался на ленту, как будет показано на рисунке
13.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349658.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349658&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349658A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 1930 г., № 7373/30, 99,,,, 31 мая 1930 г., № 7733/31.
(№ 7733/31 выделено из заявки № 7373/30) Один полностью левый: 6 января 1931 г.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7373, 1930 г.
Усовершенствованный процесс получения искусственных шелковых нитей.
Мы, компания LUSTRAFIL LIMITED, британская компания, расположенная в Вэлли Миллс, Нельсон, графство
Ланкастер, и Сидни Уоррен Баркер, проживающий по адресу: Райдхалг-стрит, 6, Колн, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения искусственных шелковых нитей,
особенно из вискозы, обладающих пониженным блеском.
Было предложено добавлять для этой цели различные вещества, но в соответствии с настоящим
изобретением мы используем предварительно сформированные эмульсии галогенированных алифатических
углеводородов. Использование предварительно сформированной эмульсии позволяет получить тесную смесь
с вискозой без каких-либо трудностей, возникающих при попытке эмульгировать неводную жидкость
непосредственно с вискозой.
ПРИМЕР.
12 граммы тетрахлорида углерода эмульгируют с 2 граммами AEM Nekal и 8 мл воды при интенсивном
перемешивании, затем добавляют еще 12 мл воды при дальнейшем перемешивании. (Слово "Nekal" является
зарегистрированным товарным знаком.)
Предполагается, что в данном примере используется алкилированная нафталинсульфоновая кислота.
Полученная эмульсия после вакуумирования добавляется к раствору вискозы вместо 20 мл воды, обычно
добавляемой при приготовлении вискозы, в результате чего получается 900 мл прядильного раствора. После
фильтрации и выдержки обычным способом раствор подвергается прядению, в результате чего получается
нить с хорошими физическими свойствами, но с пониженным блеском.
Датировано 5 марта 1930 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 7733, 1931 г.
Усовершенствованный процесс получения искусственных шелковых нитей.
Мы, компания LUSTRAFIL LIITED из Вэлли Миллс, Нельсон, графство Ланкастер, и Сидней У. Ан Ру Х. Баркер
из Райдхалг-стрит, 6, Колн, графство Ланкастер, британская компания и подданный Великобритании,
соответственно, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованному способу получения искусственных шелковых филамеритов
из вискозы, обладающих пониженным блеском.
Было предложено добавлять для этой цели различные вещества, но в соответствии с настоящим
изобретением мы используем предварительно сформированные эмульсии галогенированных алифатических
углеводородов. Использование предварительно сформированной эмульсии позволяет получить плотную
смесь с вискозой без каких-либо трудностей, возникающих при попытке эмульгировать неводную жидкость
непосредственно с вискозой.
Эмульсию можно приготовить любым известным способом, например, перемешивая с водой в присутствии
защитного коллоида, такого как агар-агар, желатин или гуммиарабик, с добавлением или без добавления
смачивающего агента, такого как мыло или сульфированное масло.
Более грубую суспензию можно получить, растворив галогенированный алифатический углеводород в сухом
крахмале и суспендировав полученную смесь в воде.
Например, 2 грамма рисового крахмала тщательно высушивают и охлаждают, а затем обрабатывают 3
граммами тетрахлорида углерода до получения однородной массы. Затем смесь энергично перемешивают с
10 граммами воды, и полученную суспензию добавляют в 1 литр вязкого раствора.
Раствор вискозы — это тот, который используется при производстве мягких блестящих нитей обычным
известным способом, и содержит 7-8 % целлюлозы и 6-7 % гидроксида натрия. В качестве прядильной ванны
может использоваться любая из обычно применяемых кислотных ванн, содержащих, например, серную
кислоту от 7 до 12 %, сульфат натрия от 10 до 14 %, сульфат цинка до 1 % и глюкозу от 4 до 6 %.
Дата: 12 марта 1931 года.
W P THOMPSON & Co, Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения искусственных шелковых нитей.
Мы, компания LUSTRA Fm Lmn TED, британская компания из Вэлли Миллс, Нельсон, графство Ланкастер, и
Сидни Уоррен Баркер, проживающий по адресу: Райдхалг-стрит, 6, Колн, графство Ланкастер, подданные
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу получения искусственных шелковых нитей
из вискозы, обладающих пониженным блеском.
С этой целью было предложено добавлять в вискозу различные вещества, обычно в виде смесей, и в
качестве ингредиентов таких смесей использовались хлорированные углеводороды, такие как хлорбензол или
смесь четыреххлористого углерода и бензола. Однако внедрение таких веществ непосредственно в вискозу
затруднительно. Было предложено использовать смесь (а) нерастворимых или труднорастворимых нелетучих
или труднолетучих веществ и (б) легколетучих веществ, так что первые вещества (а) остаются в волокнах или,
в лучшем случае, частично удаляются.
Среди ряда летучих веществ (а) в этом предложении рассматривались тетрахлорметан или хлороформ; хотя
смесь (а) и (б) могла быть непосредственно добавлена к вискозе, также было высказано предположение, что
добавленные вещества могут быть приготовлены заранее в очень мелкодисперсном состоянии или в виде
коллоидных растворов, но никакой информации о приготовлении таких растворов не было предоставлено. В
нашем процессе мы используем хлорированные алифатические углеводороды без каких-либо добавок, кроме
тех, которые могут быть удалены в процессе промывки и сушки волокон. Обычно мы избегаем добавления
веществ, которые труднорастворимы или труднолетучи, например, мы используем растворимые защитные
коллоиды в качестве эмульгаторов, но в качестве особого случая мы можем использовать крахмал в качестве
суспендирующего агента, поскольку, хотя крахмал нерастворим в воде, он удаляется в процессе коагуляции и
промывки волокон. Хотя наши добавленные вещества удаляются, мы обнаруживаем, что волокна, тем не
менее, обладают пониженным блеском.
Пример 70. 3 фунта четыреххлористого углерода выливают при интенсивном перемешивании в 2 галлона
воды, содержащей 3 фунта гуммиарабика и 0,1 фунта каустической соды. Полученную эмульсию затем
добавляют к 100 галлонам 75% раствора вискозы при постоянном перемешивании, и перемешивание
продолжают до получения равномерной дисперсии.
Эмульсию можно приготовить и другими известными способами, например, перемешивая с водой в
присутствии защитного коллоида, такого как агар-агар, желатин или гуммиарабик, с добавлением или без
добавления смачивающего агента, такого как мыло или сульфированное масло.
Более грубую суспензию можно получить, растворив галогенированный алифатический углеводород в сухом
крахмале и суспендировав полученную смесь в воде.
Например, 2 хлопья рисового крахмала тщательно высушивают и охлаждают, а затем обрабатывают 3
хлопьями тетрахлорида углерода до однородной массы. Затем смесь энергично перемешивают с 10 хлопьями
воды, и полученную суспензию смешивают с 1 литром вискозного раствора. Вискозный раствор — это тот,
который используется в производстве мягких блестящих нитей обычным известным способом и содержит 7-8
% целлюлозы и 6-7 % гидроксида натрия. В качестве центрифужной ванны может использоваться любая из
обычно используемых кислотных ванн, содержащих, например, серную кислоту от 7 до 12 %, сульфат натрия
от 10 до 14 %, сульфат цинка до 1 % и глюкозу от 4 до 6 %. Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349659A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 6 марта 1930 г., № 7389/30.
349,659 Фотография слева: 6 декабря 1930 года.
Полностью утверждено 4 июня 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе углерезных машин и подобных им устройств, а также связанные с ними.
Я, Джо Х.Н. Дникс А., из компании International Channelling Machines, Limited, расположенной по адресу:
Пенистон Роуд, 490, Шеффилд, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к углерубочным машинам и подобным устройствам.
Угольные машины и подобные им устройства обычно устанавливаются на шарнире, закрепленном на
колонне. Такая конструкция позволяет машине вращаться радиально вокруг своего шарнира. Однако, когда
положение машины во время ее продвижения к угольному забою или отвода от него таково, что шарнир
расположен не относительно точки равновесия или центра тяжести машины, вращение машины часто
затруднено из-за того, что один ее конец тяжелее другого.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции, позволяющее легко и просто
управлять машиной во время использования.
В углерезной машине или подобном устройстве, изготовленном в соответствии с данным изобретением,
поворотный элемент, на котором установлена машина, может перемещаться в продольном направлении при
перемещении машины к месту работы или от него, при этом поворотный элемент расположен в точке
балансировки машины или вблизи нее и скользит в направляющих, установленных в раме, и этот скользящий
поворотный элемент может приводиться в движение подающим винтом или другими подходящими
средствами управления для его перемещения вперед и назад.
Обычное средство для радиального перемещения машины вокруг оси вращения также осуществляется с
помощью скользящего поворотного элемента, который также может перемещаться вместе с машиной.
Станок может вращаться вокруг оси вращения, или же ось вращения может вращаться вместе со станком.
Рама смонтирована таким образом, чтобы ее можно было транспортировать, и снабжена средствами для ее
закрепления на месте.
Цена A l-l. Ссылка на прилагаемые чертежи:
Фиг. 1 — вид сбоку одного из вариантов углерубочной машины, выполненной в соответствии с данным
изобретением. Фиг. 2 — вид сбоку; -a — рама прямоугольной конструкции с Т-образным поперечным
сечением, имеющая две продольные направляющие b, b, на которой скользящим образом установлен
несущий элемент c, несущий шарнир d, на котором машина e (обозначенная линиями цепи на фиг. 2)
предназначена для подвешивания где-либо относительно своего центра тяжести. Через несущий элемент c
проходит поперечный винт /, который вращается с помощью ручного рычага g с любого конца рамы для
перемещения несущего элемента вперед или назад по направляющим b, b. Также на шарнире d, но на
противоположной стороне рамы от машины e, расположен обычный сектор h для осуществления радиального
перемещения машины с помощью червячной передачи j, установленной на несущем элементе c и
управляемой рукояткой k.
Рама может быть установлена на колесах m, как показано на рисунке, и снабжена такими средствами, как
элементы крепления к крыше mn, имеющие резьбовое соединение с рамой для фиксации указанной рамы в
нужном положении.
Таким образом, становится очевидно, что машина e может легко перемещаться радиально вокруг своей оси d
независимо от того, выдвигается ли она к угольному забою или убирается оттуда, поскольку ось вращения
всегда находится в центре машины, так как она перемещается вместе с ней при перемещении несущего
механизма o для выдвижения или убирания машины.
Дата: 6 марта 1930 года.
MEWBIURN, ELLIS & Co, 72, Chancery Lane, London, WC 2, Chartered Patent Agents, и 15, York Street, Sheffield,
70:
1
MR ii WPOM 7 1 2 349,659 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в работе углерезных машин и подобных им устройств, а также связанные с ними.
Я, Хо Х. Д-Рин-ан, из компании International Channelling Machines, Limited, расположенной по адресу: Пенистон
Роуд, 490, Шеффилд, графство Йоркшир, подданные Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к углерубочным машинам и подобным устройствам, установленным на
поворотном элементе, способном радиально поворачиваться и перемещаться к рабочей поверхности и от
нее, причем поворотный элемент может перемещаться в продольном направлении вместе с машиной при ее
перемещении к рабочей поверхности и от нее.
Целью данного изобретения является усовершенствование конструкции, позволяющее более легко и просто
управлять машиной во время использования.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем угледобывающую машину или аналогичное устройство
описанного типа, в котором поворотный элемент, несущий машину, установлен в элементе, который скользит
по направляющим, расположенным в раме, при этом в раме установлен перемещающий элемент,
проходящий через поворотный элемент, а также предусмотрены средства на раме для управления
перемещающим элементом и средства, расположенные за поворотным элементом, для поворота машины в
вертикальной плоскости вокруг ее оси вращения.
Рама может быть смонтирована таким образом, чтобы ее можно было транспортировать, и может быть
снабжена средствами для измерения или фиксации ее в нужном положении.
Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с предварительными техническими условиями:
Фиг. 1 — вид сбоку одного из вариантов углерубочной машины, выполненной в соответствии с данным
изобретением; Фиг. 2 — вид сбоку; -a — рама прямоугольной конструкции с Т-образным поперечным
сечением, имеющая две продольные направляющие b, b, на которой скользящим образом установлен
несущая конструкция или аналогичный элемент, несущий шарнир d, на котором машина e (обозначенная
линиями цепи на Фиг. 2) предназначена для подвешивания где-либо относительно своего центра тяжести.
Через несущую конструкцию c проходит поперечный винт f, который вращается с помощью ручного рычага g с
любого конца рамы для перемещения несущей конструкции вперед или назад по направляющим b, b. Также
на шарнире d, но на противоположной стороне рамы от машины e, расположен обычный 60-градусный сектор
h для осуществления радиального перемещения машины с помощью червячной передачи j, установленной на
несущей конструкции c и управляемой рукояткой k.
Рама может быть установлена на колесах 65 м, как показано на рисунке, и снабжена такими средствами, как
элементы m, контактирующие с кровлей и имеющие резьбовое соединение с рамой для закрепления
указанной рамы в положении 70. Таким образом, видно, что машина c может легко перемещаться радиально
вокруг своей оси d независимо от того, выдвигается ли машина к угольному забою или убирается оттуда,
поскольку ось 75 всегда находится в центре машины, так как она перемещается вместе с ней при
перемещении несущего элемента c для выдвижения или убирания машины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это:
1 Угольная резальная машина или аналогичное устройство 85 описанного типа, в котором поворотный
элемент, несущий машину, установлен на элементе, скользящем по направляющим, расположенным в раме,
при этом в раме установлен перемещающий элемент, проходящий через поворотный элемент 90, а также
средства на раме для управления перемещающим элементом и средства, установленные на поворотном
элементе, для поворота машины в вертикальной плоскости вокруг ее оси 95.
2
Машина для резки угля или аналогичное устройство, как указано в пункте 1, отличающееся тем, что рама
является транспортабельной.
3
Угольная дробильная машина или аналогичное устройство согласно п. 1 или п. 2, дополнительно
характеризующееся тем, что рама снабжена средствами для ее закрепления или фиксации в нужном
положении.
4
В углерезной машине или подобном устройстве J 05 согласно п. 3 элементы, контактирующие с кровлей и
имеющие резьбовое соединение с машиной для ее закрепления или анкеровки между землей и кровлей.
Сочетание частей, составляющих углерезную машину или подобное устройство, сконструировано,
расположено и приспособлено для работы в основном так, как описано со ссылкой на чертежи MEWB 1 URN,
ELLIS & Co, прилагаемые к предварительной спецификации 70-72, Chancery Lane, London, W O 2, Chartered
Patent Agents, и датировано 6 декабря 1930 г. 15, York Street, Sheffield.
Редхилл: напечатано для Управления по делам скотоводства Его Величества компанией Love & Malcomson
Ltd в 1931 году.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349660A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 марта 1929 г. 34 J i Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 6 марта 1930 г. № 7414/ Полное принятие: 4 дюны 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Технологический процесс производства обуви, вулканизированной горячим способом.
Я, Ди Ре Франс Ви Лн Элми, проживающий по адресу: Гриндвег, 6, Остербек (Голландия), ранее проживавший
в Арнлиме (Голландия), подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства обуви, вулканизированной горячим способом, из
любого материала, способного выдерживать температуры вулканизации, например, для производства
резиновой обуви или обуви с резиновой подошвой и верхом из любой подходящей ткани.
Согласно известному процессу, для производства такой обуви используется предварительная
вулканизационная форма, которая состоит из верхней и нижней частей, а также жесткой колодки,
вставляемой в них с небольшим зазором, причем соединение между верхней и нижней частями формы
соответствует линии между подошвой и верхом обуви. Материал, нанесенный в нижнюю часть формы и
вокруг колодки, после закрытия формы сильно прессуется при высокой температуре, в результате чего
материал, доведенный до более или менее жидкого состояния, заполняет пустоты формы, и образуются
желаемые четкие границы. Затем обувь или ботинок, прошедший такую предварительную вулканизацию,
окончательно вулканизируется на финишной колодке, не заключенной в форму.
«При использовании этого известного процесса необходимо применять очень значительное давление во
время предварительной вулканизации, чтобы придать желаемые краевые линии сравнительно толстой
подошве, которая часто снабжена различными видами вставок и ребер жесткости, а также нередко имеет
высокие каблуки».
Также необходимо поместить в форму некоторое избыточное количество материала, поскольку в закрытой
форме полое пространство имеет совершенно определенное и неизменное значение, и, следовательно, при
использовании недостаточного количества материала это пространство не будет полностью заполнено.
Избыточное количество затем выдавливается из стыков между частями формы, и образовавшийся таким
образом выступ необходимо впоследствии удалить.
Согласно изобретению, подошва и каблук сначала придаются необходимой формы в предварительном
прессе, и только затем соединяются в закрытой вулканизационной форме с верхом, установленным на
расширяющейся колодке. Давление, используемое в расширяющейся колодке, не обязательно должно быть
чрезвычайно высоким, чтобы верх в процессе вулканизации принял форму соответствующей части формы. С
другой стороны, даже при использовании очень высокого давления в расширяющейся колодке вряд ли
удастся придать подошве необходимый запас прочности, напротив, расширяющаяся колодка в основном
примет форму подошвы.
Использование расширяющейся колодки для упомянутого объекта имеет дополнительное преимущество в
том, что количество материала, помещаемого в форму, не имеет столь большого значения. Вследствие
расширяемости колодки, пустоты в форме всегда полностью заполняются.
Кроме того, в материале не образуются складки, что легко может произойти при использовании жесткой
колодки.
Предварительное прессование подошвы может происходить в отдельной форме Pre 8 Q, однако
предпочтительнее использовать для этой цели нижнюю часть вулканизационной формы, что, естественно,
означает экономию времени и упрощение процесса.
Поскольку верхняя часть обуви должна быть изготовлена из резины, при необходимости с ткаными вставками,
ей можно придать высокую степень полировки путем эмалирования внутренних поверхностей верхней части
формы. Новый процесс будет более подробно описан на прилагаемом чертеже, который представляет собой
закрытую вулканизирующую форму в продольном разрезе.
Вулканизационная форма, которая вводится в вулканизационный аппарат в перевернутом положении (и
поэтому показана в этом положении), состоит, как известно, из нижней части 1 для подошвы и каблука и
верхней части 2 для голени, а также из последней части 3, которая, согласно изобретению, представляет
собой толстостенную резиновую камеру с клапаном 4.
Во-первых, нижняя часть формы 1 105 используется сама по себе для предварительного прессования2 3 660
30.
-21 '349,660 ing подошвы Для этой цели ее закачивают в вулканизационный аппарат, часть заполняют
используемым материалом, и вода под давлением подается, например, в камеру 7a с нижним слоем из
качественной резины для протектора, обеспечивающей большое сопротивление 3. Созданное таким образом
давление в колодке tance t Q износа, затем промежуточный слой 3 прижимает материал голенища к
внутренней стенке из материала более низкого качества, а также к любой стенке, снабженной, при
необходимости, гравированными необходимыми упрочняющими элементами, и, если необходимо, прижимает
более или менее покрывающий слой войлока или подобного материала, оставляя жидкий материал подошвы
к краю 60, свободному от нижеупомянутых клейких полосок, части формы 2, снабженной канавками, после
чего эта масса так сильно прижимается, в то время как подошва прочно соединяется с прессованным в
подходящем аппарате с помощью вала.
штамп, который точно принимает форму формы, и ее верхняя поверхность находится на одном уровне с
поверхностью 5. Однако предпочтительно не изготавливать женские походные сапоги с резиновыми
голенищами 65. Между тем, на расширяющейся колодке 3 гравировка формы, а путем прикрепления к верху
или голенище обуви, собирается голенище, в его сборке, для этой цели; Предпочтительно размещать
резиновые полоски или что-то подобное, которые могут быть расположены на нижней стороне этой последней
колодки, окрашенной в другой цвет 70, а вал, установленный вокруг колодки, временно приклеивается ее
краями во время предварительного прессования подошвы. Было бы бесполезно делать канавки пористо
приклеенными своими краями к передней части и пятке, так как они затем вытекут во время вулканизации,
если край вала формы, взаимодействующий с подошвой, не имеет канавки. Часть 2 снабжена точно
сопрягающимися 75 узкими резиновыми клейкими полосками с канавками. При использовании жесткой
колодки, протерон. Затем колодка помещается в форму. Производство канавок может представлять собой
дипленочную форму верхней части 2, клапан 4 выступает по вышеупомянутым причинам.
Пропуская через отверстие в этой части формы, наконец, описав характер моего изобретения 80,
содержащего предварительно отпрессованную подошву, и то, каким образом она помещается на часть
формы 2, которая находится внутри формы, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты