Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10513
.pdf
Аналогичным образом на валу 87 установлены звездочки 115, соединенные цепями 116 со звездочками 117,
неподвижно установленными на раме машины. Эти цепи несут захваты 117, предназначенные для
перемещения нарезанного листа бумаги в положение непосредственно под поршнем 40. Цепи приводятся в
движение колебательным движением вала 87, перемещая захваты вперед и назад по прямой линии. Захваты
движутся в соответствующих направляющих 118 (рис. 4), параллельно которым расположены направляющие
для бумаги 119.
Складные устройства укладывают вырезанный и склеенный лист бумаги непосредственно над сборочной
камерой B. Под бумагой в этом положении находятся рифленые планки (Fio' 4 и 10), покрытые
перфорированными пластинами 121. Камеры, образованные канавками и пластинами, соединены между
собой канавками и пластинами с помощью качающегося рычага 14, поворачивающегося на 150° к раме и...
подшипник кулачка, ролик; 15 прикатывается: канавка кулачка, расположенная на поверхности большой
шестерни 58, lС помощью этого механизма воспроизводится несущая рама? туда-обратно, всякий раз, когда
стопка статей полностью собрана в камере RB.
Рама несущей конструкции выполнена таким образом, чтобы обеспечить разнесенные, прижимные элементы
152, предназначенные для контакта с частично упакованным стопкой изделий и перемещения ее вбок из
сборочной камеры, а также боковые фальцевальные устройства 158, которые предварительно заправляют
заднюю сторону упаковки перед выбросом стопки. На несущей конструкции выполнено удлинение 154, к
которому шарнирно прикреплен зубчатый сегмент 155, зацепляющийся с зубчатой рейкой 156,
интегрированной с верхним фальцевальным устройством 140. Пружина 157 соединяет верхнее
фальцевальное устройство со стержнями 144, обеспечивая упругое соединение. Когда рама несущей
конструкции продвигается, верхнее фальцевальное устройство 140 первоначально перемещается вместе с
ней, опережая боковые фальцевальные устройства и толкатель, как показано на фиг. 15 и 16.
Когда верхняя папка перемещается по сборочной камере, она ударяется о дальнюю планку 120 и
останавливается, при этом пружина 157 растягивается во время дальнейшего движения рамы. Боковые папки
1-53 также соприкасаются с упаковочной машиной до того, как толкатели ударят по изделию, которое
полностью перемещается по сборочной камере, чтобы переместить частично упакованную стопку в
упаковочный канал D.
Обмоточный канал состоит из нижней пластины 158 и верхней пластины 159 и обрамлен у входа боковыми
концевыми зажимами 160, которые, как лучше всего показано на рис.
3,
лежат прямо за боковыми папками 153.
Для завершения операции упаковки предусмотрены стационарные верхние и нижние упаковочные коробки
161 и 160 соответственно, выполненные в стандартной форме. Маркировочное устройство 163, приводимое в
действие вакуумным насосом 164 любым желаемым способом, наносит на упакованные стопки печатные
этикетки, после чего они проходят между конвейерными лентами 1665.
OIN Tn ROL ME Cm-E'xsm.
Описываемый механизм предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы работать только до тех пор,
пока изделия подаются в сборочную камеру. Управление осуществляется с помощью шестерни 59, ранее
упомянутой как свободно установленная на приводном валу 24. Все механизмы, за исключением лент подачи
изделий, которые работают непосредственно от приводного вала 24, получают свое движение через
шестерню 59, так что если шестерня отсоединена от вала, подача изделий продолжается, но подача бумаги,
сборочные плунжеры и механизм упаковки остаются неподвижными.
На одной стороне шестерни 59, под углом 170° (рис. 5), закреплена собачка 171, предназначенная для
зацепления с одним зубцом 172, расположенным в ступице 173 на приводном валу 24.
На собачке, расположенной в положении, позволяющем ей взаимодействовать с одним из рычагов кривошипа
175, шарнирно закрепленного в точке 176 на раме машины 70, образован хвостовик 174. Другой конец этого
кривошипа соединен стержнем 177 с рычагом 178, шарнирно закрепленным в точке 179 в задней части
сборочной камеры B. К этому рычагу штифтом 181 прикреплен упор 180, который находится на пути пакетов,
продвигающихся по подающему каналу для изделий. Когда ни одно изделие не прижимается к упору 180
потоком изделий позади него, кривошип 175 позиционируется, как показано на фиг. 7, либо за счет
уравновешивающего эффекта горизонтального рычага кривошипа 175, либо за счет подходящей пружины,
свободный конец которой находится на пути хвостовика 174 собачки 171. Как только изделие плотно
прижимается 85 к В упоре 180 конец рычага наклонен и свободен от хвостовой части собачки, позволяя
последней под действием силы тяжести опускаться в зуб храпового механизма, когда зуб проходит мимо во
время непрерывного вращения ступицы 173 на 90 градусов. Форма собачки и зуба храпового механизма, а
также трение, возникающее из-за усилия, прилагаемого между ними, достаточны для предотвращения
разъединения собачки от храпового механизма до тех пор, пока рычаг 175 снова не будет опущен.
Хотя желательно предотвратить работу механизма подачи бумаги и механизма укладки, когда изделия
ненадлежащим образом представлены для сборки, желательно выбросить полностью собранную стопку в
механизм упаковки и вернуть механизм в состояние, когда он готов начать сборку другой стопки, независимо
от того, присутствуют ли изделия в подающем канале. Для этого выброса не имеет значения, готовы ли к
сборке дополнительные изделия, и задержка возврата механизма в нормальное исходное положение из-за
отсутствия изделий неоправданно задержит работу машины. Решение, которое мы нашли после этой
очевидной трудности, заключается в конструкции кулачка, управляющего верхним сборочным плунжером, и в
форме самого плунжера. Действие будет наиболее ясно из сравнения рисунков 14 и 16, причем на первом
показан нормальный возврат плунжера после некоторого времени. ход сборки и, наконец, возврат плунжера
после того, как последний элемент стопки опущен в сборочную камеру. Следует отметить, что в ходе сборки
16 плунжер поднимается лишь на долю своей нормальной высоты, и его передняя стенка соприкасается с
упором 180. Таким образом, плунжер занимает положение элемента во время выталкивания 130, которое
продолжается до тех пор, пока ведущий элемент не будет захвачен подающими лентами. При выталкивании
элемента выступ 69 на штоке, удерживающем фрикционную пробку 65, соприкасается с выступом 185 на
штоках 144, оттягивая пробку 70 от штока 60 и позволяя нижнему плунжеру подниматься под действием
пружин 62 до тех пор, пока он не будет остановлен контактом упора 70 с нижней стороной подшипника 61.
Поскольку нижний плунжер 75 уже, чем пространство между толкателями 152, он не поднимается в поднятом
положении. Положение препятствует движению этих элементов назад.
Для удобства изделия были описаны как 80 отдельных плоских изделий. Однако на практике ширина изделий
может быть такой, что для заполнения ширины сборочной камеры требуется два, три или любое другое
количество изделий. Работа машины при этом никоим образом не меняется, все изделия в одном слое
действуют как одно более широкое изделие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349964A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 27 февраля 1929 г.
349, 964 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 февраля 1930 г., № 5642/30.
Завершено: 20 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Водонепроницаемые трубки из бумаги, а также технология и оборудование для их изготовления.
Я, Рена Жаррибр, проживающая по адресу: 2, Rue de la Nef-d'Or, Сен-Квентин (Эна), Франция, гражданка
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к машине для изготовления водонепроницаемых трубок, изготовленных из множества
переплетений одного листа бумаги или подобного материала, и, в частности, предназначенных для
последующего изготовления пакетов. Более конкретно, мое изобретение относится к размещению на таких
машинах средств для гидроизоляции трубок с использованием как можно меньшего количества
гидроизоляционного вещества, и поэтому указанные средства имеют такой характер, что пропитке
подвергаются только определенные участки листа бумаги или подобного материала.
В этой связи уже было предложено использовать машину, включающую намоточный вал, пропиточный валик,
погруженный в ванну с водоотталкивающим веществом, содержащуюся в емкости, причем указанный
пропиточный валик и емкость расположены под бумажной лентой на ее пути к намоточному валу,
направляющий валик для ленты, расположенный над пропиточным валиком и постоянно находящийся в
зацеплении с указанной лентой, и средства, с помощью которых либо емкость с пропиточным валиком
поднимается, чтобы привести указанный валик в контакт с нижней поверхностью бумажной ленты, либо
бумажное полотно перемещается в контакт с пропиточным валиком. В известном варианте осуществления
такой машины емкость содержит пропиточный валик и поднимается, а затем опускается в зависимости от
вращения намоточного вала с помощью кулачкового диска, закрепленного на валу вала и
взаимодействующего с качающимся рычагом, соединенным через толкатель с качающимся рычагом,
предназначенным для подъема емкости. Также было предложено использовать аналогичную конструкцию
кулачка. стержни и рычаги перемещают бумажное полотно, контактирующее с пропитывающим валиком, во
времени относительно намотки указанного полотна.
На моей усовершенствованной машине пропитка бумажной ленты осуществляется аналогичным образом 55
путем перемещения бумажного полотна в контакт с пропиточным валиком, погруженным в ванну с
водоотталкивающим веществом, но здесь и в соответствии с изобретением подвижный прижимной валик 60,
расположенный на стороне бумажного полотна, удаленной от пропиточного валика, поддерживается
посредством дисков на его валу, взаимодействующих с двумя вращающимися кулачками, благодаря чему
прижимной валик 65 будет перемещаться в соответствии с контуром кулачков и, соответственно, приводить
полотно в контакт с пропиточным валиком.
Кроме того, оба указанных кулачка крепятся к общему валу (70), который приводится в движение от вала
намоточного стержня посредством цепи и звездочек.
В качестве примера на прилагаемых чертежах я изобразил предпочтительный вариант осуществления 75
усовершенствованной машины в соответствии с моим изобретением.
На этих рисунках:
На фиг. 1 представлен общий вид спереди машины, снабженной устройством для пропитки 80 в соответствии
с изобретением.
Рис. 2 представляет собой соответствующий фрагмент, некоторые части которого опущены или отсечены.
На рис. 3 представлен детальный вид подъемного кулачка 85 в увеличенном масштабе.
В представленной здесь конструкции машина относится к типу, описанному и заявленному в моем
предыдущем патенте 310,670, и включает в себя намоточный вал 90 1, снабженный средствами 2 для
закрепления листа бумаги 3, подлежащего намотке, который подается с рулона бумаги 4, а также
автоматическое устройство для склеивания бумаги, состоящее из двух валов 5, опирающихся на кулачки 95 6
и вертикально перемещающихся в направляющих 7. Указанные валики предназначены для погружения в
сосуд 8, содержащий клейкое вещество. Указанные кулачки вращаются синхронно с валом 9 вала 100 с
помощью цепей 10, взаимодействующих со звездочками 11-12, обеспечивая таким образом необходимое
снижение скорости, или любым другим подходящим механизмом. Валы 13-14-15 служат для направления
бумаги 3. Замечено, что при вращении вала 9 после прессования 349,964 край При помощи устройства 2
бумага 3 будет наматываться на указанный стержень, прижимаясь к нему, в течение определенного
количества оборотов последнего до тех пор, пока автоматическое устройство разъединения 16, известное как
таковое, не остановит указанный стержень. Кулачки 6, вращающиеся синхронно, поднимут ролики 5 в нужное
время, таким образом, нанося на бумагу слой клеящего вещества в надлежащем положении.
Предпочтительно, чтобы машина была отрегулирована таким образом, чтобы указанные ролики поднимались
в конце первого оборота, а также в начале последнего оборота.
Затем бумага отрезается, фиксирующее устройство 2 освобождается, и бумага, сформированная в виде
трубки, извлекается путем скольжения ее вдоль оправки, предварительно опустив поворотный подшипник 17.
Для изготовления водонепроницаемых трубок бумага пропитывается известными методами маслом,
парафином или подобным веществом с помощью следующего устройства.
На машине предусмотрен сосуд 18, содержащий пропитывающий материал, который может быть разжижен до
необходимой степени с помощью соответствующих средств нагрева, например, набора трубок 19,
предназначенных для циркуляции горячей жидкости. В указанном сосуде постоянно погружен свободный
ролик 19, расположенный близко к нижней стороне бумажной ленты 3. На другой стороне бумаги расположен
второй ролик 20, перемещающийся в направляющих 21 и имеющий на концах соответствующие диски 22,
закрепленные на его валу, причем эти диски поддерживаются исключительно кулачками 23, установленными
на валу 24, вращающемся в раме машины и приводимом в действие синхронно с валом 9 оправки любым
подходящим механизмом, обеспечивающим соответствующее снижение скорости, например, цепями 25,
взаимодействующими со звездочками 26-27; Конструкция указанного кулачка включает в себя круглую часть
28, концентричную с валом 24, и две направляющие 29-30, соединяющиеся одним концом с указанной круглой
частью и соединенные друг с другом другим концом изогнутой частью таким образом, что расстояние a b
будет меньше радиуса a c части 28. Когда диск 22 опирается на часть 28, прижимной ролик 20 будет
удерживаться в поднятом положении, но он будет опускаться, а затем подниматься, когда диск 22
соприкасается с одной из направляющих 29-30. Конструкция кулачка и передаточное отношение колес 26-27
будут зависеть от степени и количества оборотов пропитки, которые должны быть осуществлены при
заданном количестве оборотов оправки.
Для сбора излишков материала, поглощенного бумагой 3, над указанным сосудом 18 расположен небольшой
желоб 31, пронизанный отверстиями 32; небольшой ролик 33 заставляет бумагу перемещаться в контакте с
краем указанного желоба.
Операция выполняется следующим образом: 70 Оправка вращается, и бумага разматывается с рулона 4; вал
24 вращается в направлении стрелки -1. Когда диск 22 достигает наклонной плоскости 29, прижимной вал 20
своим весом оказывает давление на бумагу 3, прижимая ее к пропиточному валику 19 %, благодаря чему она
пропитывается материалом. Затем вступает в действие наклонная плоскость 30, в результате чего прижимной
вал 20 снова поднимается и удерживается в поднятом положении частью 28. Излишки пропиточного
материала удаляются за счет трения бумаги 3 о край желоба 31 85 и стекают через отверстия 32 в емкость 18.
Машина может быть полностью автоматизирована с помощью соответствующих устройств, управляемых
кулачками в синхронном режиме с валом оправки, благодаря чему бумага будет автоматически обрезаться в
нужное время подвижным режущим лезвием, край бумажной ленты будет автоматически отделяться от
оправки, а трубка 95 будет затем выгружена с помощью каретки или рычага, снабженного зажимами. Также
могут использоваться устройства для автоматического снятия и зацепления поворотного подшипника,
автоматической вставки края бумажной ленты в паз оправки, зажима этого края на оправке, вращения
оправки, и все это может осуществляться электрическим или иным способом. Очевидно, что настоящее
изобретение не ограничивается описанной здесь формой конструкции, которая приведена лишь в качестве
примера. Например, можно заменить два отдельных кулачка одним кулачком с двойной втулкой или двумя
кулачками, расположенными рядом, один из которых может скользить. Другой вариант, в котором кулачки
удерживаются в правильном положении гайками, позволит осуществлять прерывистое приклеивание бумаги с
помощью одного клеевого валика вместо двух.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
С? ? /3 349,965 Дата подачи заявки: 27 февраля 1930 г. Ni 6596 0, Завершено: 20 декабря 1930 г.
Завершено: 27 мая 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гибких труб или связанные с ним.
Мы, Уильям Хорас Гринт, подданный Великобритании, и компания Su TPERFL Ex IT LIMITED, британская
компания, обе расположенные по адресу: Кэннон-стрит, 110, Лондон, E C 4, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой
усовершенствование или относится к производству гибких трубок, включающих в себя канал, расположенный
вокруг внутренней спиральной проволочной брони (которая может быть усилена внешней спиральной
проволочной броней), и одной из его целей является предоставление упрощенного способа производства
этих трубок.
Еще одна цель — разработка процесса, позволяющего изготавливать трубки указанного типа любой
желаемой длины.
Согласно одному из аспектов настоящего изобретения, способ изготовления гибких трубок описанного типа
включает в себя формирование внутренней проволочной спирали, размещение поверх указанной спирали
трубки из гибкого целлюлозного материала, диаметр которой значительно больше диаметра внутренней
спирали, и наматывание внешней проволочной спирали на трубку и между сгибами внутренней спирали таким
образом, чтобы целлюлозная трубка гофрировалась над сгибами внутренней спирали и излишки материала
трубки складывались в ряд складок, расположенных вдоль трубки.
Предпочтительно, перед нанесением внешней спирали на целлюлозную трубку наматываются защитные слои
холста или другого материала, такого как хлопок или резина. Удобно, что внутренняя спираль может быть
намотана на оправку, которая может служить опорой, на которую устанавливается готовая трубка и которую
впоследствии можно снять.
0 Еще одна особенность изобретения заключается в предоставлении способа формования гибких трубок
описанного типа, включающего формирование внутренней проволочной спирали, ее окружение опорой для
трубки из сетчатого или абсорбирующего материала, причем диаметр трубки и опоры значительно больше
диаметра внутренней спирали, погружение всей конструкции в целлюлозную ванну для образования
сплошного покрытия из гибкого водоотталкивающего материала на опоре для трубки, 5 и сжатие опоры для
трубки на внутренней спирали до или после указанного погружения таким образом, чтобы гофрировать опору
для трубки над изгибами внутренней спирали и складывать излишки материала в ряд складок,
простирающихся вдоль готовой трубки. Опора для трубки может быть выполнена из проволочной сетки,
хлопка или другой ткани и дополнительно служит в качестве армирования для целлюлозной трубки. Опора
для трубки может быть удобно гофрирована вокруг внутренней спирали до выполнения операции погружения.
Целлюлозный материал имеет преимущество 6, поскольку он невосприимчив к воздействию бензина и других
углеводородов, но некоторые виды целлюлозного материала также устойчивы к воздействию воды и других
жидкостей. Таким образом, хотя трубки, согласно настоящему изобретению, особенно применимы для
использования в связи с углеводородными жидкостями, их применение не ограничивается этим.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Дата: 27 февраля 1930 года.
BOIULT, WADE & TENNANT, 111/112 Hatton Garden, London, E.C 1, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO Mi.
Усовершенствования в производстве гибких труб или связанные с ним.
Мы, Уильям Хо, подданный Великобритании, и компания Surc ERI, Fl Ex IT LIMITED, британская компания, обе
расположенные по адресу: 110, Кэннон-стрит, 715, Лондон, E C 4, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с производством гибких трубок,
включающих в себя канал, расположенный вокруг внутренней спиральной проволоки (и который может,
например, быть армирован внешней спиральной проволокой), и одной из его целей является предоставление
упрощенного способа изготовления таких трубок. В спецификации № 206046 описано производство трубок, в
которых целлюлозный материал в виде канала расположен между внутренней и внешней спиральной
проволочной броней.
В соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается способ формования гибких
трубок описанного типа, который включает в себя формирование внутренней проволочной спирали, ее
окружение опорой для трубки из сетчатого или абсорбирующего материала, диаметр которой значительно
больше диаметра внутренней спирали, погружение всей конструкции в целлюлозную ванну или нанесение
целлюлозного материала в виде аэрозоля или краски для образования сплошного покрытия из гибкого
текучего материала на опоре для трубки, и сжатие последней на внутреннюю спираль до или после указанной
операции нанесения покрытия таким образом, чтобы гофрировать опору для трубки над изгибами внутренней
спирали и складывать материал в ряд складок, проходящих продольно по готовой трубке. Следует отметить,
что избыток материала трубки располагается в продольных складках, при этом материал складывается сам
на себя, тогда как в гофрах (которые проходят поперечно вокруг трубки) Материал трубопровода имеет
волнистую структуру. Опора трубопровода может быть выполнена из проволочной сетки, хлопка или другой
ткани. Предпочтительно (4 из 5) осуществлять усадку покрытой или непокрытой опоры трубопровода на
внутреннюю спираль путем наматывания временной спирали на опору трубопровода и между витками
внутренней спирали. Также предпочтительно, чтобы после удаления временной спирали на покрытую опору
трубопровода наносился один или несколько защитных слоев из брезента, резины или подобного материала,
а затем поверх указанных защитных слоев наматывался внешний связующий материал таким образом, чтобы
он располагался в гофрах, образованных временной спиралью.
Следует понимать, что термин «связующее вещество» здесь используется в значении элемента, который
связывает различные слои между изгибами внутренней спирали.
Для более полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют, в качестве примера, некоторые способы осуществления изобретения и некоторые формы
гибких трубок в соответствии с изобретением. Следует, однако, понимать, что изобретение не ограничивается
точными конструктивными деталями, изложенными на этих чертежах: Рисунки 1, 2 и 3 представляют собой
схематические иллюстрации последовательных этапов изготовления трубок в соответствии с настоящим
изобретением; Рисунок 4 также иллюстрирует некоторые этапы изготовления и, кроме того, показывает одну
из форм готовой трубки, а Рисунок 5 показывает модифицированную форму готовой трубки.
На всех чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали.
На рисунке 1 показан оправка 10, вокруг которой намотана проволочная спираль 11, упомянутая выше как
внутренняя спираль. Видно, что витки расположены на некотором расстоянии друг от друга. Вокруг этой
спирали 11 должна быть трубка из гибкого целлюлозного материала, диаметр которой значительно больше
диаметра спирали 11. На рисунке 2 показана опора для трубки 12, окружающая спираль 11, которая может
быть изготовлена из сетчатого или абсорбирующего материала, такого как проволочная сетка, хлопок или
другая ткань. Эта опора для трубки должна быть непрерывно покрыта целлюлозным материалом для
образования гибкой трубки, устойчивой к воздействию жидкости. Покрытие может быть нанесено путем
погружения всей трубки в целлюлозную ванну или путем нанесения целлюлозного материала в виде спрея
или краски на опору 12. Это один из способов формирования трубки из гибкого целлюлозного материала.
Следует понимать, что в рамках изобретения возможно изготовление этой трубки любым другим удобным
способом. Трубка сделана значительно большего диаметра, чем спираль 11, чтобы позволить ей
гофрироваться над изгибами спирали 11. Это удобно сделать путем наматывания временной спирали,
например, из шнура, на трубку и между изгибами спирали 11. В случае использования сетчатой или
абсорбирующей опоры для трубопровода 12, последняя может быть натянута на спираль 11 либо до, либо
после проведения вышеупомянутой операции нанесения покрытия целлюлозным материалом.
Гофрирование трубки складывает излишки материала в ряд складок, идущих вдоль трубки, а тот факт, что
трубка имеет значительно больший диаметр, чем спираль 11, обеспечивает достаточное количество
материала для операции гофрирования без риска нарушения целостности трубки, и также позволяет
негофрированной части трубки ползти по спирали 11 по мере выполнения операции гофрирования. На
рисунке 3 показана гофрированная опора для трубопровода 12, а покрытие из целлюлозного материала
показано на рисунке 13.
Обычно необходимо защитить внешнюю поверхность трубки, и это предпочтительно делается путем
нанесения одного или нескольких защитных слоев из брезента, резины или подобного материала, как
показано на рисунке 4. На рисунке 4 показаны два таких слоя 14 и 15, а вокруг этих слоев 14 показан слой 16,
например, из водонепроницаемого материала, который сам может быть покрыт слоем 17 из брезента или
другого подходящего материала. Поверх защитных слоев затем наматывается наружный связующий
материал 18 таким образом, чтобы он располагался в гофрах, образованных временной спиралью.
На рисунке 4 показано, что наружный связующий материал 18 выступает за пределы готовой трубки, защищая
ее, но в некоторых случаях может быть желательно использовать конструкцию, показанную на рисунке 5, в
которой связующий материал 18 имеет меньший диаметр, чтобы не выступать за пределы трубки, и в этой
конструкции связующий материал и остальная часть трубки показаны заключенными в плетеное или тканевое
покрытие 19.
Использование целлюлозного материала выгодно, поскольку он невосприимчив к воздействию бензина и
других углеводородов, однако некоторые виды целлюлозного материала также устойчивы к воздействию
воды и других жидкостей. Таким образом, хотя трубки, изготовленные по настоящему изобретению, особенно
подходят для использования с углеводородными жидкостями, они также имеют другие области применения.
Могут использоваться различные целлюлозные материалы. В некоторых случаях предпочтительнее
использовать ацетат целлюлозы.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_349966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=349966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB349966A
[]
( -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции K/AA (Германия): 28 февраля 1929 г. 349 966 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 февраля 1930 г. № 6722/30.
Полный текст принят к публикации: 28 мая 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство препарата для лечения заболеваний щитовидной железы.
Мы, 1 G FARBIXINDUST Ri IE AKTIENGES LLSCHAFT, акционерное общество, организованное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Недавно были высказаны сомнения относительно правильности
предположения о том, что тироксин, выделенный Кендаллом и синтезированный Харрингтоном, является
наиболее активным веществом щитовидной железы. Эти сомнения основаны на том факте, что невозможно
получить с помощью тироксина все действия, вызываемые этим природным гормоном. Все действие
щитовидной железы до сих пор проявлялось только с помощью белковых препаратов, приготовленных из этой
железы (см. «Zeitschrift fur die gesamte experimentelle Medizin», том 58, стр. 624; Кох, «Journal of Biological
Chemistry», том 14). стр. 101-), например, тиреоглобулин Освальда, который является наиболее активным из
известных на сегодняшний день препаратов.
В соответствии с настоящим изобретением из тканевого продукта выделяются различные белковые
вещества, которые Освальд рассматривал как однородное образование и называл «тиреоглобулином», и
таким образом были получены наиболее активные вещества.
Процедура следующая: осаждение не производится сразу за одну операцию с использованием равного или
многократного объема насыщенного солевого раствора, как это было показано в экспериментах Освальда, а
водный экстракт щитовидной железы сначала смешивают с ограниченным количеством насыщенного водного
раствора легкорастворимой соли, способной высаливать альбумин, составляющим, например, около 40–45
частей по объему на каждые 100 частей по объему экстракта, и твердое вещество отделяют; оно состоит в
основном из примесей и отбрасывается. Затем водный экстракт подвергают осаждению в одной или
нескольких фракциях путем добавления фура.
другое количество или количества насыщенного солевого раствора, однако общий объем раствора, включая
тот, который был добавлен для осаждения примесей, не превышающий примерно 80 процентов объема
экстракта щитовидной железы. Полученный таким образом осадок или осадки фильтруются, отделяются
диализом от солей, использованных для осаждения, при этом осадки растворяются, и из этого раствора
активное вещество затем выделяется известным способом, например, путем выпаривания диализата в
вакууме. Осаждение может быть проведено, например, таким образом, что водные экстракты щитовидной
железы смешиваются только с небольшими количествами раствора сульфата аммония, и после каждого
добавления количества осажденные продукты удаляются фильтрацией. Предпочтительным осадителем
является насыщенный раствор сульфата аммония, но могут использоваться и другие соли, такие как,
например, сульфат цинка, гидрохлорид диметиламина, гидрохлорид диэтиламина, другие ди-, три- или 75-
тетраалкиламмониевые соли и тому подобные вещества, если они легко растворимы в воде.
Концентрация ионов водорода может варьироваться, но предпочтительно работать при той концентрации,
которая присутствует в экстрактах. 80 Сравнительные исследования показали, что, например, первая
фракция активного вещества проявляет примерно 1/4 1/3 действия тироксина, измеренного по метаболизму:
Поскольку содержание йода в этой фракции составляет лишь около 1 процента от содержания йода в
тироксине, с помощью нового процесса может быть достигнуто повышенное действие по сравнению с
тироксином, рассчитанное на основе содержания йода. Но действие 9 из продуктов также качественно
отличается от действия тироксина, поскольку влияние на метаморфоз значительно снижено по сравнению с
влиянием тироксина. Поэтому продукты представляют собой 95 веществ совершенно иного рода.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: 1) Раствор щитовидной железы, полученный обычным
способом, например, с использованием 30 литров воды на 15 килограммов желез, смешивают после
определения концентрации ионов водорода с насыщенным раствором сульфата аммония с той же
концентрацией ионов водорода в соотношении 45 частей по объему к 100 частям 5 1 11; t i i, ' 3849,966 по
объему раствора щитовидной железы, и осадок, образующийся при центрифугировании и состоящий в
основном из примесей, отделяют и отбрасывают. К прозрачному фильтрату добавляют такое количество
раствора сульфата аммония, чтобы на 100 частей исходного экстракта приходилось 60 частей по объему
раствора сульфата аммония.
После повторного удаления осадка концентрация сульфата аммония в фильтрате увеличивается до 50 частей
насыщенного раствора, рассчитанных на основе частей толуола от исходного раствора.
Полученные таким образом осадки очищают от сульфата аниона путем диализа, в результате чего осадки
растворяются, и из очищенных таким образом растворов активные вещества выделяют известным способом.
2)
20 Килограммы щитовидных желез экстрагируют в течение нескольких часов при температуре ниже
комнатной с использованием 40 литров воды. Путем перколяции получают мутный сок, который осветляют
центрифугированием. Этот сок осаждают с помощью нейтрального насыщенного раствора сульфата
аммония. Сначала, по результатам предварительного эксперимента, добавляют 45 частей раствора сульфата
аммония к 100 частям экстракта, а образовавшийся осадок удаляют и отбрасывают. Концентрацию солевого
раствора в фильтрате увеличивают настолько, что на 60 частей по объему насыщенного раствора сульфата
аммония приходится 100 частей исходного раствора. Полученный таким образом осадок очищают диализом и
переосаждением, а затем выпаривают досуха из диализата путем осаждения или выпаривания. В фильтрате
осадка, полученного с 60 частями по объему насыщенного раствора сульфата аммония на 100 частей
исходного экстракта, содержится лишь менее активный Часть альбумина остается.
Полученные согласно приведенным выше примерам вещества представляют собой белковые образования,
имеющие свойства йодсодержащей альбуминозы, содержание йода в которых составляет 0,6-0,8 процента.
Они растворимы в коллоидной форме в чистой воде и дают, например, в 1-процентной концентрации
слабозеленоватый раствор.
Их активность, по результатам испытаний на животных, составляет примерно 113/8 от активности тироксина в
количестве 55 мг/м², поэтому содержание йода в небольшом количестве значительно выше.
Они отличаются от тиреоглобулина, полученного по методу Освальда, содержанием йода, которое в
последнем составляет всего около 60,4 процента.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, — это изготовление препарата щитовидной железы, включающее сначала очистку
водного экстракта щитовидной железы путем добавления ограниченного количества насыщенного водного
раствора сульфата аммония или другой легкорастворимой в воде соли и отделение твердого вещества, а
затем осаждение экстракта в одной или нескольких фракциях путем дальнейшего добавления насыщенного
водного раствора соли, при этом общий объем добавленного раствора соли не превышает примерно 80
процентов от объема экстракта.
2 Производство препарата для лечения заболеваний щитовидной железы, аналогичного описанному в любом
из приведенных здесь примеров.
3
Препарат щитовидной железы, который может быть изготовлен способом производства, указанным в пункте А
или 2, если он изготовлен таким образом или любым способом, который является очевидным химическим
эквивалентом такого производства.
Дата: 28 февраля 1930 года.
ABEL & IMRlAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W O 2, агенты заявителей.
Редхил: Напечатано для офиса Его Величества в Стейшндрю, издательством Lbve & Malcomson, Ltd - 1931
год.
Соседние файлы в папке патенты