Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10505

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
298 Кб
Скачать
☆
движения, я также хорошо помнил о самом важном факторе — «безопасности пассажиров».
Я, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, заявляю, что то,
что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350102.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350102&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350102A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 марта 1930 г. № 9941/30.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
350,102 Усовершенствования, касающиеся распашных окон.
Я, Джордж Аррингтон из Сильвестриса, Лиарман Уотер, Бракнелл, Беркшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к распашным окнам, то есть окнам, которые в закрытом положении лежат в
плоскости оконной рамы и открываются путем перемещения их за пределы этой плоскости, а также к окнам,
имеющим металлические оконные рамы и створки.
Оконная конструкция согласно настоящему изобретению включает в себя прямоугольную металлическую
оконную раму, верхняя и нижняя направляющие которой имеют профиль швеллера, причем швеллер
расположен с внутренней стороны рамы, то есть направлен к ее проему. Предпочтительно, боковые откосы
указанной рамы или, по крайней мере, один из них также имеют профиль швеллера. Она также включает в
себя две металлические створки. Одна стойка одной створки постоянно шарнирно прикреплена к одному
откосу оконной рамы, а противоположная стойка той же створки шарнирно прикреплена к одной стойке другой
створки.
Вторая упомянутая створка снабжена сверху и снизу своей другой стойки элементами, предназначенными для
скольжения в пазах верхней и нижней направляющих оконной рамы и для обеспечения поворота указанной
створки наружу вокруг вертикальной оси вращения. Таким образом, при выдвижении шарнирно закрепленных
стоек одна створка открывается, поворачиваясь вокруг своего шарнирного соединения с оконной рамой, а
другая створка открывается за счет комбинированного поворота и бокового движения, при этом скользящие
элементы перемещаются вбок в пазах верхней и нижней направляющих оконной рамы. Закрытие
осуществляется путем оттягивания шарнирно закрепленных стоек назад к плоскости оконной рамы. Оконная
рама предпочтительно снабжена выступающим наружу фланцем по всему периметру одной из своих сторон.
Могут быть предусмотрены любые удобные ручки и засовы, а также перфорированные ограничители или их
эквиваленты, позволяющие запирать окно засовами или другими средствами 55 на любой желаемой степени
открытия.
Предпочтительно, свободная стойка второй упомянутой створки снабжена сверху и снизу поворотными
шпильками, выступающими вверх и вниз и шарнирно входящими в зацепление с блоками, которые могут
скользить в пазах верхней и нижней направляющих оконной рамы.
Конструктивная форма изобретения показана на прилагаемых 65 чертежах. На этих чертежах на рисунке 1
представлен перспективный вид с частично открытым окном.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный разрез в проекции, направленный в сторону стрелки II под
углом 70 градусов на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный план рисунка 2, на котором оконная рама показана в разрезе.
На этих чертежах 1 изображена оконная рама 75, выполненная из металла швеллера и снабженная фланцем
13 для облегчения встраивания или крепления. Две створки 2, 3 соединены между собой шарнирами 4, и одна
из них, а именно створка 3, 80, соединена одной стойкой с одной из стоек оконной рамы шарнирами 5.
Вертикальная стойка створки 2, удаленная от шарниров 4, снабжена по своему внешнему краю сверху и снизу
кронштейнами или пластинами 6, снабженными шарнирными шпильками 8, которые шарнирно входят в
зацепление с блоками 7, которые могут скользить в каналах верхней и нижней направляющих оконной рамы.
Предусмотрены засовы 10, которые могут быть выдвинуты или убраны с помощью ручки 11, которая также
служит для открывания окна путем выдвижения шарнирных стоек наружу или закрывания путем их
затягивания внутрь. Показан короткий ограничитель 12 с одним отверстием, который может быть
задействован засовом для удержания окна в слегка приоткрытом положении; аналогичный ограничитель
предусмотрен на верхней направляющей оконной рамы, но он не виден. Внешние фланцы оконных створок
срезаны в местах, где это необходимо, если засов не расположен по центру, чтобы обеспечить зазор для
верхнего ограничителя, а нижние углы (которые не видны) также срезаны, чтобы обеспечить зазор для
нижнего ограничителя. Ограничители, аналогичные ограничителю 12, но с множеством отверстий, могут быть
собраны в более длинный, изогнутый в поперечном направлении и цельный блок, готовый к установке в
любую оконную конструкцию.
может быть предусмотрен сверху или снизу, или и то, и другое, чтобы окно могло быть зафиксировано в
разных положениях. Теперь, когда подробно описано, я заявляю, что то, что я предлагаю, может быть
предусмотрено, например, в качестве ограничителя для поворотного окна вида 1) Складная оконная
конструкция, которая шарнирно соединена с оконной рамой и включает в себя прямоугольную металлическую
оконную раму с перфорацией, верхняя и нижняя направляющие которой могут быть закреплены на штифте,
удобно установленном на профиле, и две металлические створки. 4Оконная рама. При наличии показанных
болтов окно шарнирно фиксируется к одной из стоек оконной рамы, 70 в крайнем закрытом положении путем
зацепления противоположной стойки указанной створки с внутренними поверхностями 15 шарнирно
соединена с одной из стоек. другая створка, а также верхняя и нижняя направляющие окна, при этом вторая
упомянутая створка снабжена рамой в верхней и нижней части другой стойки. Скользящие блоки 7
предпочтительно имеют элементы, предназначенные для скольжения в 7 E, раздвоенные на одном или обоих
концах, как в каналах верхней и нижней направляющих 16 (рис. 3), чтобы обеспечить захват оконной рамы и
позволить износ наружу при необходимости путем снятия блоков, поворачивающих указанную створку вокруг
оси и раздвигающих ее относительно оси вращения.
Необходимая степень. Блоки 7 могут быть 2) Конструкция согласно п. 1, 8a из подходящего материала,
обеспечивающего минимальное трение; таким образом, если окно расположено так, что указанная ось
вращения находится за пределами последней, удобно, створки и прилегающий откос над сменным косяком
или втулкой 9 оконной рамы, которая может быть выполнена из профильной трубы, которая может, например,
быть предназначена для размещения указанных средств.
из нержавеющей стали ' 3) Конструкция по п. 1 или 2, в которой последняя упомянутая створка выполнена из
швеллера, который шарнирно входит в блоки 9 Q-образного сечения. Это, как правило, удобно для
скольжения по указанным швеллерам.
конструктивные цели объединения 4) Конструкция по п. 3, обеспечивающая необходимую прочность при
малом весе, в которой блоки разделены для экономии материала. В отношении одного из вариантов,
позволяющих расширить при необходимости для снятия дверной коробки, а именно, того, который примыкает
к скользящей верхней стойке створки 2, это служит для размещения выступающих частей или 4, в которых
между поворотной стойкой и скользящими блоками предусмотрены сменные наперстки или кронштейны 6 и
скользящие блоки 7, а также втулки. 5) Конструкция по п. 3 вмещает выступающие части или 4, в которой
между поворотной стойкой и скользящими блоками предусмотрены сменные наперстки или кронштейны 6 и
скользящие блоки, а также втулки.
в непосредственной близости от внутренней стороны 6) Металлическая оконная конструкция,
соответствующая 100 боковой стойке оконной рамы, согласно пункту 1, сконструирована и адаптирована.
Преимуществом является то, что она работает в основном так, как описано, с шарнирными штифтами 8,
расположенными за пределами ограниченной области, указанной на прилагаемых чертежах.
огни оконной рамы, как если бы они находились в пределах указанных границ, скользящая калитка. — Дата:
28 марта 1930 года.
Створка 2 должна будет открываться внутрь. Для заявителя при открытии окна, что исключает использование
желаемого внешнего уплотнителя 2a (рис. 3) от M I A E, створки. Зарегистрированный патентный агент.
Благодаря описанной конструкции, очень эффективное для банковских помещений окно в металлической
раме является предпочтительным. 329, Хай Фол Уорн, Лондон, Западная Каролина.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества 1 це компанией Love & Maleomsonh Ltd -193-L 50,,} 102
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350103.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350103&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350103A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦКОПИЯ
Дата подачи заявки: 28 марта 1930 г., NC 10005/30, завершено: 23 декабря 1930 г.
Полный комплект Aceepteal; 11 июня 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
350,9103 Усовершенствования, относящиеся к конвейерным системам или связанные с ними.
В. В., С. Ай Рт ИЕР ИНЖЕНЕРИНГ КОМПАНИЯ Л. Иир Ли Д., из; 24, Дюкэм Гексейт, Лондон, Ю. В. А. Р. Роу, из
"Хинвер", Киентон Роуд, Харроу, Мидлсекс, британский подданный, и В. В. ДЖ. МЕСОН, из 41, Примроуз
Мэншнс, Лондон, Ю. В. А. Р. Р. Р. Роу, из "Хинвер", Киентон Роуд, Харроу, Мидлсекс, британский подданный,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к конвейерным цепям или подобным устройствам и имеет своей основной целью создание
бесконечного конвейера, пригодного для перемещения тарелок через сушильную печь без какого-либо
повреждения тарелок.
Ещё одной задачей является устранение относительной вязкости между плитой и конвейером во время её
перемещения через зону сушки печи, при этом обеспечивая беспрепятственное перемещение плит
конвейером в зонах выгрузки и подачи.
Ещё одной целью является устранение способа подачи листов на конвейер, который обычно включает в себя
подающие ленты и дефлекторы, захватывающие и сбрасывающие листы на используемые в настоящее
время конвейеры.
Конвейерная цепь, сконструированная в соответствии с настоящим изобретением, включает в себя
соединенный ряд звеньев, каждое из которых выполнено в виде одной лопасти ножниц и, соответственно,
несет шарнир для другой лопасти, так что каждая единица цепи по своей природе представляет собой
ножницы, и во время работы пластина захватывается между лопастями.
Сравнивая устройство, созданное в соответствии с изобретением, с ножницами, следует отметить, что для
целей изобретения не обязательно, чтобы кромки лезвий проходили друг мимо друга, как в ножницах, где
требуется фактическая операция резки, поскольку для целей изобретения лезвия достаточно лишь свести
вместе, чтобы захватить между собой пластину, перемещаемую конвейером, — иными словами.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, может функционировать как пара рычагов или клещей.
хотя в предпочтительной конструкции лопасти, обеспечивающие захват пластин, имеют цену 1 л-1 HEAF 3::A:
расположены подобно лезвиям ножниц, благодаря чему получается простая, прочная и эффективная
конструкция 55.
В сочетании с конвейерной цепью, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, в заданных
зонах перемещения конвейера предусмотрены средства для автоматического управления узлами,
позволяющие им захватывать или освобождать узлы в зависимости от их положения на пути движения.
Конструкция блоков может предусматривать, что в обычном вертикальном положении они сближаются под
действием силы тяжести, и блоки могут перемещаться вокруг барабанов, расположенных таким образом,
чтобы зацеплять один или оба элемента каждого блока и разделять их. При такой конструкции подача
материала может осуществляться с одного конца печи, а пластины или другие обрабатываемые изделия
могут выгружаться с другого конца.
возвращаясь в зону подачи 75. Однако предпочтительно, чтобы конструкция предусматривала использование
обеих сторон конвейерной системы. С этой целью между концами конвейерной системы предусмотрены
средства для надежного прижима 80 элементов узла, когда они проходят через зоны сушки, чтобы удерживать
их вместе и удерживать пластины или другие изделия, захваченные нижней стороной конвейера, когда они
возвращаются к подающему концу 85 печи.
В некоторых случаях веса цепи может быть достаточно, чтобы удерживать элементы конструкции вместе, без
необходимости использования каких-либо средств для обеспечения надежного давления на элементы.
В такой конструкции следует понимать, что сила тяжести, используемая выше, начинает действовать, когда
пластины находятся на верхней стороне конвейера, 95 хотя согласно изобретению может быть использована
и обратная конструкция.
В тех случаях, когда используются обе стороны конвейера, как в печи с закрытым торцом, на закрытом торце
предусмотрено средство для воздействия на узлы при их перемещении с верхней стороны на нижнюю
сторону конвейера, так что функция захвата сохраняется в течение переходного периода. 350,103 В
предпочтительных конструкциях согласно настоящему изобретению узел включает в себя одно L-образное
звено, которое можно рассматривать как неподвижный элемент, при этом стержень L-образного звена
образует одну лопасть ножницеобразного механизма, а угол L-образного звена является точкой сочленения
со следующим аналогичным звеном. Другая лопасть, которую в дальнейшем можно будет удобно называть
подвижной лопастью, 1 o, шарнирно закрепленная в конце неподвижного элемента, выполнена таким
образом, что она естественным образом, когда L-образное звено находится в вертикальном перевернутом
положении, перемещается к лопасти, включающей L-образный элемент.
Подвижный лезвие предпочтительно включает в себя выступ или выступ, выступающий внутрь конвейерной
системы, который приводится в действие барабанами, пандусами или подобными устройствами в зонах
подачи или выгрузки, чтобы разделить подвижный и неподвижный элементы, и, если используются конвейеры
с обеих сторон, подвижный элемент может быть снабжен роликом, который взаимодействует с пандусом,
кольцом или подобным устройством, удерживающим элементы вместе, так что они сохраняют свое сцепление
в течение указанного выше переходного периода.
В предпочтительных конструкциях согласно изобретению одна лопасть имеет углубление, а другая лопасть
имеет ребро треугольной или лезвиеобразной формы, расположенное таким образом, что лезвие
соприкасается с серединой углубления неподвижного элемента.
Благодаря такой конструкции имеется три точки крепления, обеспечивающие надежную фиксацию без
повреждения пластины.
Как правило, используются две конвейерные цепи, расположенные рядом, при этом пластины удерживаются
вблизи каждого вертикального края по мере их прохождения через печь. Предпочтительно, чтобы
конвейерная система была установлена на звездочках, причем концевые звездочки соосны с барабанными
элементами, которые могут быть интегрированы с ними.
Такая система может использоваться для подачи материала с одного конца и выгрузки с другого, или для
подачи и выгрузки с обоих концов, и с выгодой может применяться в туннельной печи, но, например, для печи,
закрытой только с одного конца, звездочки на подающем конце будут связаны с такими барабанными
элементами, а звездочка на другом конце системы, например, на закрытом конце печи, будет связана с
концентрической рампой, рельсом или чем-то подобным, что зацепляется за ролики подвижных элементов
конвейерной системы, чтобы поддерживать захват в течение указанного переходного периода.
Конвейерная система может перемещаться между ведущими колесами по опорным направляющим, а
функция барабана в зонах подачи и выгрузки может быть дополнена тангенциальной направляющей
(предпочтительно заканчивающейся кулачковым выступом), которая обеспечивает зону освобождения
пластин перед зоной подачи, с учетом направления движения конвейера.
В конструкции, где используются обе стороны конвейера, например, в печи, когда один конец закрыт,
направляющая, пандус или подобное устройство, окружающее зубчатое колесо на закрытом конце печи,
может быть продолжено до барабана на загрузочном конце или до зоны, где заканчивается продолжение
барабана тангенциальной направляющей, упомянутой выше (75), так что существует интервал между
управлением, обеспечивающим состояние захвата элементов, и моментом, когда они надежно открываются
кулачковой поверхностью продолжения направляющей, упомянутой выше (80).
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые показывают
предпочтительный вариант осуществления, где на фиг. 1 показан боковой вид узла лопастей, образующих
захватывающие элементы; на фиг. 2 показан соответствующий вид с торца; на фиг. 3 — поперечный разрез
фиг. 1; на фиг. 4 показан боковой вид взаимодействующей пары лопастей; на фиг. 5, 6 и 7 показаны
отдельные лопасти в уменьшенном масштабе; на фиг. 8 показан боковой вид конвейера, изготовленного в
соответствии с настоящим изобретением; и на фиг. 9 показан разрез по линии IX-IX на фиг. 8.
Конвейер состоит из 100 L-образных лопастей 1, хвостовая часть 2 которых предпочтительно имеет изогнутую
форму, как четко показано на фиг. 3. Эти лопасти 1, 2 образуют звенья с одной стороны роликовой цепи,
звенья которой с другой стороны обозначены цифрой 105 3, причем указанные звенья изогнуты таким же
образом, как и звенья 1, 2. Звенья 3 соединены с лопастями 1, 2 посредством шпилек 5, на которых
установлены втулки 6, на которых свободно вращаются лопасти 7, 110 и 8, причем лопасть 7 расположена
рядом с лопастью 1, а лопасть 8 расположена рядом со звеном 8.
Лопасти 7 и 8 соединены между собой втулкой 9, на которой свободно вращается ролик 11. На втулке 6
свободно вращается ролик 11.
Лезвия 7 и 8 снабжены хвостовиком или удлинителем 12, 13 соответственно и установлены в втулке i 2 G,
закрепленной на конце хвостовика 12 6 соответствующего лезвия 1. Лезвие 1 снабжено углублением 14,
которое может быть треугольным или изогнутым, в то время как лезвие 7 снабжено выступом 125 15,
предпочтительно в виде режущей кромки.
Различные элементы, описанные выше, в собранном виде образуют конвейерную цепь, и при использовании
один, два или более таких элементов 30, 12, 13 отходят от выступов 18, а подвижные лезвия 7 под действием
силы тяжести падают к неподвижным лезвиям 1, захватывая пластину между ними. Как видно из чертежей,
выступ 15 будет прижимать пластину с одной стороны и другую сторону пластины к краям углубления 14.
Таким образом, контакт между лезвиями и пластинами будет происходить только в трех точках, так что
вероятность повреждения пластины царапинами или подобными повреждениями от лезвий минимальна.
Зацепление пластин между лезвиями 1 и 7 обеспечивается роликами 11, прижимающимися к направляющей
рейке 19. Однако для того, чтобы лезвия 1, 7 захватывали пластину во время движения по верхнему участку
цепи, не обязательно, поскольку пластины не могут быть зацеплены между лезвиями 85. Когда цепь
приближается к заднему концу сушильной машины В печи, проходя вокруг второго зубчатого колеса, ролики
10 входят в зацепление с наклонной плоскостью 21, конец которой соответствующим образом наклонен,
чтобы обеспечить плавное соприкосновение роликов с нижней поверхностью.
Зацепление роликов 10 с наклонной плоскостью 21 приводит к перемещению подвижных лезвий 795 в сторону
неподвижных лезвий 1, в результате чего пластины зацепляются между лезвиями 1 и 7. Как описано выше,
наклонная плоскость 21 проходит вокруг звездочки 17, так что лезвия 7 прижимаются к лезвию 1, в то время
как цепь проходит вокруг звездочки 17. Пока цепь проходит вокруг звездочки 17, ролики 11 зацепляются
зубьями звездочки 105. При прохождении от звездочки 17 ролики 10 остаются в зацеплении с наклонной
плоскостью 21, и для поддержания зацепления с ней ролики 11 входят в зацепление с направляющей рейкой
11020.
В точке, где пластины должны быть отделены от лезвий 17, пандус 21 и направляющая рейка прерываются, и
когда хвостовые части 12, 13 соприкасаются с выступами 18, лезвия 7 надежно отводятся от неподвижных
лезвий 1, так что пластины могут выпасть и быть заменены другими лезвиями, которые будут проходить через
сушильную печь. Когда необходимо открыть лезвия до того, как они достигнут звездочки, предусмотрены
дополнительные пандусы 23, на чертеже показан только один, поскольку они имеют аналогичную конструкцию
и расположены один за другим. Пандусы 23 снабжены наклонной поверхностью на конце, чтобы направлять
хвостовые части 12, 13 к их нижней стороне.
Если потребуется заточить лезвия 13.
Цепи можно использовать, располагая их рядом друг с другом на подходящем расстоянии.
В процессе эксплуатации описанная выше конвейерная цепь приспособлена для взаимодействия с
направляющими, пандусами или подобными устройствами, благодаря чему лопасти открываются и
закрываются в заданных точках для приема и выгрузки листового металла, который, например, предназначен
для транспортировки через печь.
Пример такого устройства показан на рис. 8 и 9.
На этих рисунках цепь проходит вокруг пары зубчатых колес 16, 17, расположенных по одному на каждом
конце печи. Одно или оба этих зубчатых колеса приводятся в движение любым подходящим способом,
непрерывно или с перерывами.
Как будет показано далее, лопасти 1 всегда находятся в фиксированном положении относительно цепи
благодаря своим хвостовым частям 2, образующим звенья цепи. Поэтому эти лопасти 1 в дальнейшем будут
называться неподвижными лопастями. Лопасти 7, 8 приспособлены для качания, как описано ниже, с целью
перемещения лопасти 7 к неподвижной лопасти 1 и от нее, и в дальнейшем лопасть 7 будет называться
подвижной лопастью.
Звездочка 16 снабжена с обеих сторон увеличенными выступами 18 для взаимодействия с хвостовыми
частями 12, 13 лопастей 7, 8, как описано ниже.
Ролики 11 предназначены для зацепления с зубьями звездочек 16, 17, и когда эти звездочки расположены на
значительном расстоянии друг от друга, предпочтительно предусмотреть направляющую рейку 19 для
поддержки верхней части цепи.
Ролики 11 на нижнем участке цепи взаимодействуют с направляющей рейкой 20, удерживая ролики 10 в
зацеплении с наклонной плоскостью 21, назначение которой будет описано ниже. Как видно на рис. 8,
наклонная плоскость проходит вокруг звездочки 17.
Когда конвейер используется для транспортировки листов значительной толщины, к неподвижным лезвиям 1
крепятся бруски 22, а при использовании двух или более конвейеров эти бруски соединяются между собой,
образуя рамы, или же полные рамы соединяют между собой соответствующие неподвижные лезвия 1
отдельных цепей.
В процессе эксплуатации описанный выше конвейер работает следующим образом:
При прохождении зубчатого колеса 16, которое, как предполагается, находится на загрузочном конце
сушильной печи, зацепление хвостовиков 12, 13 с выступами 18 приводит к отделению подвижных лопастей 7
от неподвижных лопастей 1, так что тонкие пластины, транспортируемые через печь, могут быть размещены
между лопастями 1 и 7. При выходе зубчатого колеса 16 из хвостовиков 350, 103 на заднем конце печи
зубчатое колесо 17 также снабжено выступами, аналогичными выступам 18, и наклонная плоскость 21
прерывается рядом с этими выступами, чтобы позволить лопастям 1, 7 открываться и выгружать или
принимать пластины. Если лопасти должны захватывать пластины в верхней части цепи, наклонная плоскость
21 продлевается до уровня, близкого к зубчатому колесу 16.
Следует понимать, что в детали конструкции могут быть внесены различные изменения, не выходящие за
рамки изобретения. Например, при использовании двух или более цепей не обязательно, чтобы выступы 15
располагались напротив углублений 14, но они могут быть смещены вбок относительно них.
Датировано 28 марта 1930 года.
PAGE, WRITE & VAUG Ht AN, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 27, Лондон, W C 2.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования конвейерных цепей или относящиеся к ним.
Мы, компания CARRIER ENGINEERING COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 24, Buckingham Gate,
London, S W 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Уильям Сидни
Ярроу, проживающий по адресу: "l Kinver" K Ienton Road, Harrow, Middlesex, британский подданный, и Уильям
Джеймсон, проживающий по адресу: 41, Primrose Mansions, London, S W 11, британский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерным цепям и подобным устройствам и имеет своей главной целью
создание бесконечного конвейера, пригодного для перемещения листов через любое подходящее
оборудование для обработки, например, сушильную печь, без какого-либо повреждения листов.
Ещё одной задачей является устранение относительного перемещения плиты и конвейера во время её
движения через зону сушки печи, при этом необходимо обеспечить, чтобы конвейер легко освобождал или
принимал плиты в зонах выгрузки и подачи.
Согласно настоящему изобретению, конвейер или подобная цепь включает в себя взаимодействующие
лопасти, соединенные между собой для относительного перемещения и предназначенные для прижимания
друг к другу с целью захвата пластины или подобного элемента между ними, а также неподвижные элементы
наклонной плоскости, расположенные таким образом, чтобы обеспечивать надежное раскрытие лопастей
через заданные интервалы на пути конвейера.
Сравнивая устройство согласно изобретению с ножницами, следует отметить, что для целей изобретения не
обязательно, чтобы лезвия проходили друг мимо друга, как в ножницах, где требуется фактическая операция
резки, поскольку для целей изобретения лезвия достаточно лишь свести вместе, чтобы захватить между
собой пластину, перемещаемую конвейером; иными словами, устройство согласно изобретению может
работать как плоскогубцы или щипцы, хотя в предпочтительной конструкции лезвия, обеспечивающие захват
пластин, расположены подобно лезвиям ножниц, что позволяет получить простую, прочную и эффективную
конструкцию.
В сочетании с конвейерной цепью, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением 75, в
заданных зонах перемещения конвейера предусмотрены средства для автоматического управления узлами,
позволяющие им захватывать или освобождать узлы в зависимости от их положения на пути движения 80.
Узлы могут быть сконструированы таким образом, что обычно, находясь в вертикальном положении, они
сближаются под действием силы тяжести, и узлы могут перемещаться вокруг барабанов, расположенных
таким образом, чтобы зацеплять один или оба элемента каждого узла и разделять их.
При такой конструкции подача материала может осуществляться с одного конца печи, а пластины или другие
обрабатываемые изделия могут выгружаться с другого конца, при этом устройства бездействуют,
возвращаясь в зону подачи.
Однако предпочтительно, чтобы конструкция предусматривала использование обеих сторон конвейерной
системы. С этой целью между концами конвейерной системы предусмотрены средства для надежного
прижима элементов конструкции при их прохождении через зоны сушки, чтобы удерживать их вместе и, таким
образом, сохранять целостность пластин или других изделий, захваченных нижней стороной конвейера, по
мере их возвращения к подающему концу печи.
В такой конструкции следует понимать, что сила тяжести может вступать в действие, когда пластины
находятся на верхней стороне конвейера, хотя согласно изобретению 10 может использоваться и обратная
конструкция, где используются обе стороны конвейера, как в печи, закрытой с одного конца 15.
Звездочки, перемещение по опорным направляющим и функция барабана в зонах подачи и выгрузки могут
быть расширены за счет тангенциальной направляющей (предпочтительно заканчивающейся кулачковым
выступом), которая обеспечивает зону освобождения пластин перед зоной подачи, с учетом направления
движения конвейера. В конструкции, где используются обе стороны конвейера, например, в печи, когда один
конец закрыт, направляющая, пандус или подобное устройство, окружающее звездочку на закрытом конце
печи, может быть продолжено до барабана на подающем конце или до зоны, где заканчивается расширение
барабана с помощью только что упомянутой тангенциальной направляющей, таким образом освобождая
пластины, так что существует интервал между моментом управления, обеспечивающим состояние захвата
элементов, и моментом, когда они надежно открыты.
по поверхности кулачка упомянутого выше удлинителя направляющей.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на чертежи, прилагаемые к Предварительной
спецификации, которые показывают предпочтительный вариант осуществления, где на фиг. 1 показан
боковой вид узла лопастей, образующих захватывающие элементы; на фиг. 2 показан соответствующий вид с
торца; на фиг. 3 — поперечный разрез фиг. 1; на фиг. 4 показан боковой вид сотрудничающей пары лопастей;
на фиг. 5, 6 и 7 показаны отдельные лопасти в меньшем масштабе; на фиг. 8 показан боковой вид конвейера,
изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 9 показан разрез по линии IX-IX на фиг. 8,
а также на прилагаемых чертежах, которые показывают другие варианты осуществления, и на которых; на
фиг. 10 показан вид с торца модифицированной формы конвейера; на фиг. 11 показан соответствующий вид
сверху; фиг. 12–16 — детальные виды лопастей и звеньев; На фиг. 17 показан боковой вид конвейера,
изображенного на фиг. 10 и 11; на фиг. 18 показан перспективный вид участка одной стороны цепи с
расположением лопастей и звеньев 120; на фиг. 18а показана схема, демонстрирующая трехточечный
контакт, достигаемый в соответствии с изобретением; и на фиг. 19 показана модифицированная форма
лопасти 125 и захвата s.
Конвейер состоит из ряда L-образных лопастей 1, хвостовая часть 2 которых предпочтительно имеет
хвостовую часть 3, как четко указано на рис. 3. Эти лопасти 1 образуют звенья 130; на закрытом конце
предусмотрены средства для воздействия на узлы при их перемещении с верхней стороны на нижнюю
сторону конвейера, так что функция захвата сохраняется в течение переходного периода.
В предпочтительных конструкциях согласно настоящему изобретению узел включает в себя одно L-образное
звено, которое можно рассматривать как неподвижный элемент, при этом стержень L-образного звена
образует одну лопасть ножницеобразного механизма, а угол L-образного звена является точкой сочленения
со следующим аналогичным звеном. Другая лопасть, которую в дальнейшем можно будет удобно называть
подвижной лопастью, закрепленная на конце неподвижного элемента, выполнена таким образом, что она
опускается, когда L-образное звено находится в вертикальном положении, под действием силы тяжести в
сторону лопасти, включающей L-образный элемент.
Предпочтительно, подвижный лезвие включает в себя выступ или выступ, выступающий внутрь конвейерной
системы, который приводится в действие барабанами, пандусами или подобными устройствами в зонах
подачи или выгрузки, разделяя подвижный и неподвижный элементы. При использовании обеих сторон
конвейера подвижный элемент может быть снабжен роликом, который взаимодействует с пандусом, кольцом
или подобным устройством, удерживающим элементы вместе, так что они сохраняют сцепление в течение
указанного переходного периода.
В предпочтительных конструкциях согласно изобретению одна лопасть имеет углубление, а другая лопасть
имеет ребро треугольной или лезвиеобразной формы, расположенное таким образом, что лезвие
соприкасается с серединой углубления неподвижного элемента.
Благодаря такой конструкции предусмотрены три точки крепления, обеспечивающие надежную фиксацию без
повреждения пластины.
Как правило, используются две конвейерные цепи, расположенные рядом, при этом пластины удерживаются
вблизи каждого вертикального края по мере их прохождения через печь. Предпочтительно, чтобы
конвейерная система была установлена на звездочках, причем концевые звездочки соосны с барабанными
элементами, которые могут быть интегрированы с ней. Такая система может использоваться для подачи с
одного конца и выгрузки с другого, или для подачи и выгрузки с обоих концов, и ее целесообразно применять в
туннельной печи, например.
в печи, закрытой только с одного конца.
Зубчатые колеса на подающем конце будут соединены с такими барабанными элементами, а зубчатое колесо
на другом конце системы, например, на закрытом конце печи, будет связано с концентрической рампой,
рельсом или чем-то подобным, которое входит в зацепление с роликами подвижных элементов конвейерной
системы, чтобы поддерживать захват в течение указанного переходного периода.
Конвейерная система может соединять 350,103 с одной стороны роликовой цепи, звенья которой с другой
стороны обозначены цифрой 8, причем указанные лезвия вращаются таким же образом, как и лезвия 1.
Лезвия 3 соединены с лезвиями 1 посредством шпилек, на которых установлены втулки 6, на которых
свободно вращаются лезвия 7 и 8, причем лезвие 7 расположено рядом с лезвием 1, а лезвие 8 расположено
рядом с лезвием 3.
Лопасти 7 и 8 соединены между собой втулкой 9, на которой свободно вращается ролик. На втулке 6 свободно
вращается ролик 11.
Лопасти 7 и 8 снабжены хвостовой частью или удлинителем 12, 13 соответственно и установлены во втулке,
закрепленной на конце хвостовой части 2 соответствующей лопасти 1.
Лезвие I снабжено углублением 14, которое может быть треугольным или изогнутым, а лезвие 7 снабжено
выступом 15, предпочтительно в виде режущей кромки.
Различные элементы, описанные выше, в собранном виде образуют конвейерную цепь, и при использовании
одна, две или более таких цепей могут располагаться рядом друг с другом на подходящих расстояниях.
3 В процессе эксплуатации описанная выше конвейерная цепь приспособлена для взаимодействия с
направляющими, пандусами или подобными устройствами, благодаря чему лопасти открываются и
закрываются в 3 заранее определенных точках для приема и выгрузки листового металла, который, например,
предназначен для транспортировки через печь.
— Вариант для этой цели показан в качестве примера на рис. 8 и 409.
На этих рисунках цепь проходит вокруг пары зубчатых колес 16, 17, расположенных по одному на каждом
конце печи. Одно или оба этих зубчатых колеса приводятся в движение любым подходящим способом,
непрерывно или с перерывами.
Как будет показано далее, лопасти 1 всегда находятся в фиксированном положении относительно цепи
благодаря своим хвостовым частям 2, образующим звенья цепи. Поэтому эти лопасти 1 в дальнейшем будут
называться неподвижными лопастями. Лопасти 7, 8 приспособлены для качания, как описано ниже, с целью
перемещения лопасти 7 к неподвижной лопасти 1 и от нее, и в дальнейшем лопасть 7 будет называться
подвижной лопастью.
Звездочка 16 снабжена с обеих сторон увеличенными выступами 18 для взаимодействия с хвостовыми
частями 12, 13 лопастей 7, 8, как описано ниже.
Ролики 11 предназначены для зацепления с зубьями звездочек 16, 17, и когда эти звездочки расположены на
значительном расстоянии друг от друга, предпочтительно предусмотрена направляющая рейка 19 для
поддержки верхней части цепи. Ролики 11 на нижней части цепи взаимодействуют с направляющей рейкой 20,
удерживая ролики 10 в зацеплении с наклонной плоскостью 21, назначение которой будет описано ниже. Как
видно на фиг. 8, наклонная плоскость проходит вокруг звездочки 17.
Когда конвейер используется для транспортировки листов значительной толщины, к неподвижным лезвиям 1
крепятся 5 стержней 22, и при использовании двух или более конвейеров эти стержни могут быть соединены
вместе, образуя рамы, или же полные рамы могут соединять между собой 80 соответствующих неподвижных
лезвий 1 отдельных цепей.
В процессе эксплуатации описанный выше конвейер работает следующим образом:
При прохождении вокруг зубчатого колеса 85 16, которое, как предполагается, находится на загрузочном
конце сушильной печи, зацепление хвостовиков 12, 13 с выступами 18 приводит к отделению подвижных
лопастей 7 от неподвижных лопастей 1, так что тонкие пластины 90, транспортируемые через печь, могут
быть размещены между лопастями 1 и 7. При выходе из зубчатого колеса 16 хвостовики 12, 13 отходят от
выступов 18, и подвижные лопасти 7 под действием силы тяжести падают к неподвижным лопастям 95 1, 3,
захватывая между ними пластину. Как видно из чертежей, выступ 15 будет упираться в пластину с одной
стороны и прижимать другую сторону пластины к краям 100 углубления 14.
Таким образом, контакт между лопастями и пластинами будет происходить только в трех точках, что снизит
вероятность повреждения пластины царапинами (105) от лопастей. Это взаимодействие графически показано
на рис.