Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10501
.pdf
для того, чтобы доходить до положения на одном уровне с внешними сторонами боковых выступов 9 и 11
U-образного профиля.
Намотка (обозначена на 31) электромагнита расположена таким образом, чтобы ее можно было надевать
вдоль ножки 25 Т-образного 85-го сечения, которое затем устанавливается в положение внутри U-образного
сечения и крепится к нему винтами, как показано на 32 (например, из магнитного материала), которые
прижимают внешнюю поверхность верхней части Т-образного 90-го сечения к внутренней поверхности нижней
части U-образного сечения, обеспечивая тем самым хорошее магнитное соединение.
Следует отметить, что такая конструкция обеспечивает простой способ нанесения намотанной обмотки на
электромагнит и одновременно гарантирует надежное магнитное соединение между секциями
электромагнита.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Способ изготовления электромагнита типа, указанного для
электроизмерительного прибора переменного тока, который включает использование магнитного сердечника
в двух секциях, U-образной и T-образной формы, перемещение намотанной обмотки магнита вдоль ножки на
T-образную секцию, а затем перемещение последней внутрь U-образной секции и ее закрепление на
U-образной секции, 115 таким образом, чтобы верхняя часть T-образной секции плотно прилегала к нижней
части внутренней поверхности U-образной секции.
2
Для электроизмерительного прибора переменного тока указан электромагнит типа 120, в котором сердечник
состоит из двух секций: U-образной и T-образной, причем последняя расположена внутри U-образной секции,
а верхняя часть T-образной секции плотно прилегает к нижней внутренней части U-образной секции.
3
Для электроизмерительного прибора переменного тока используется электромагнит, согласно...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350186.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350186&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350186A
[]
1 СА\/ //.
P.ATE'N SPECII, /I' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Р, А -ЭДЕРНХ АД ИДЖЕ_ Н, М_ с, т Пхи, А 1 У,,о лингсвей луз, л Уо,, лклингсей, Лонуон, Западная Вирджиния
А З, Энглан, Дриктлси уб Джект, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляем о характере
данного изобретения (сообщение, полученное от I IIUMFS Oif' I PRODUGTS, INCORPORATED, корпорации,
должным образом организованной в соответствии с законами штата Огайо, по адресу: 2196, Ci ai, Eu 0 i Road,
Кливленд, штат Огайо (Соединенные Штаты Америки)), и о том, каким образом это изобретение должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: 5 Данное
изобретение относится к шаровому шарниру для использования с рулевыми тягами в рулевом механизме
автомобилей и подобных транспортных средств.
В целом, шаровые шарниры, ранее предлагавшиеся и используемые для этой цели, включали шаровой
штифт со сферическим выступом, приспособление для его использования и подшипниковые посадочные
места, расположенные между сферическим выступом и корпусом, с обычно предусмотренными средствами
для компенсации износа и зазора между шаровым шарниром и подшипниковыми посадочными местами. В
таких предыдущих конструкциях, из-за трудностей в шлифовке идеально сферических выступов на шаровом и
выступе, контакт между таким шаром и выступами, как правило, имеет ограниченную площадь и может
рассматриваться как преимущественно точечный контакт, а не поверхностный, как это было бы в случае
использования истинно сферических поверхностей.
В результате такой ограниченной площади контакта между шаром и седлом шара сокращается срок службы
шарового шарнира, главным образом из-за невозможности обеспечить надлежащую смазку вследствие
высокого давления, возникающего между взаимодействующими поверхностями в точках контакта.
Таким образом, шаровой шарнир, описанный в настоящем изобретении, характеризуется наличием корпуса.
Имеющий гнездо с прямыми внутренними подшипниковыми кромками, установленными для обеспечения
линейного контакта с цилиндрическими поверхностями шарика.
Этот шар, снабженный известным способом множеством цилиндрических поверхностей, оси которых
являются нормальными для этих поверхностей. Штифт, который соединен с шаром обычным способом, также
имеет внутреннюю ось, плоские поверхности, образующие коническое гнездо для шара, и упругие элементы
внизу для прижима шара к этим наклонным поверхностям. Опорные седла шара выполнены в виде множества
отдельных частей, имеющих наружные цилиндрические поверхности, которые контактируют с цилиндрической
стенкой корпуса, и внутренние наклонные опорные поверхности для зацепления с цилиндрическими
поверхностями шара. Данное изобретение проиллюстрировано на чертежах и более подробно описано ниже.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен продольный разрез соединения наконечника рулевой тяги, иллюстрирующий
шаровой шарнир согласно данному изобретению, с шаровым штифтом и концом рулевой тяги в проекции.
Рисунок 2 представляет собой вид снизу того же самого.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез > 75, расположенный непосредственно на линии IL-I на
рисунке 1, с концом стяжной тяги в проекции.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный в основном по линии ТВ-ТВ рисунка 1.
Рисунок 5 представляет собой продольный разрез шарнирного соединения слегка модифицированной формы
с шаровым шарниром, расположенным в вертикальном положении.
Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез, выполненный практически по линии VIT-VI объекта Fié-re-'.
Рисунок 7 представляет собой продольный разрез 85 a la oi ont ill-stratin Q -et a further modification.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный строго по линии VIII рисунка 7. Как показано
на чертежах:
Обозначение 1 в целом указывает на соединение наконечника рулевой тяги, включающее рулевую тягу 2 и
корпус 3, имеющий внутреннюю резьбовую головку 4 для крепления резьбового конца рулевой тяги 9 и
прорезь 5 на части ее длины для обеспечения свободного хода. 6 rs 6 slar-te, чтобы они были соединены
вместе с помощью болта 7 для крепления корпуса к рулевой тяге. Конкретные взаимодействующие функции
между рулевой тягой 3 и D Pnd of +h, рулевой тягой O 2 не являются частью настоящего изобретения и могут
быть изменены по желанию.
Th honsin 2 имеет клиноременную руду 10° южной широты, ось которой перпендикулярна. Дата подачи заявки:
9 мая 7930 г. № 14 331/30.
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Шаровой шарнир.
т.е. 350,186 продольная ось корпуса и тяги. Указанное отверстие 8 имеет резьбу, как показано на 9, на части
расстояния от одного из его концов, и затем снабжено гладкой цилиндрической стенкой 10 немного меньшего
диаметра, которая простирается до внутреннего плеча 11, образованного путем уменьшения отверстия, как
показано на 12. Шариковый штифт, обозначенный в целом ссылочным номером 13, вставлен в отверстие 8
таким образом, что шарик 14 указанного шарикового штифта входит в указанное отверстие, при этом
стержень 15 указанного штифта выступает наружу через уменьшенную часть 12 указанного отверстия.
В соответствии с принципами данного изобретения, шар 14 выполнен с двумя парами противоположных
цилиндрических поверхностей, 16 и 17, а также 18 и 19. Каждая из указанных противоположных поверхностей
имеет ось кривизны, перпендикулярную оси шарового штифта 13.
Как показано, все оси кривизны лежат в одной плоскости с осью стяжного стержня, но это не является
существенным для работы устройства. Последовательные цилиндрические поверхности по периметру шара
14 соединены скошенными и закругленными угловыми поверхностями 20. Любое сечение шара 14,
проходящее через плоскость, перпендикулярную оси шарового штифта, имеет в основном многоугольную
форму. Как показано здесь, поперечное сечение представляет собой квадрат, но следует понимать, что в
рамках данного изобретения может использоваться шар с большим или меньшим количеством
цилиндрических граней. Шар 14 снабжен плоским дном 21.
Между шаром 14 и внутренней цилиндрической стенкой 10 корпуса расположена пара разнесенных шаровых
опор 22 и 23.
Каждое из шаровых посадочных мест 22 и 23 имеет внешнюю цилиндрическую поверхность 24 и 25
соответственно, контактирующую с цилиндрической стенкой 10 и соответствующую ей. Шаровые посадочные
места 22 и 23 также снабжены внутренними противоположными коническими плоскими поверхностями 26 и 27
соответственно, предназначенными для линейного контакта с цилиндрическими поверхностями 18 и 19 шара
14. Однако на каждом конце шаровых посадочных мест 22 и 23, за коническими поверхностями 26 и 27,
образованы параллельные плоские поверхности 28 и 29, соответственно перпендикулярные поверхностям 26
и 27, причем эти параллельные плоские поверхности взаимодействуют, контактируя с цилиндрическими
поверхностями 16 и 17 шара 14.
Такая конструкция обеспечивает линейный контакт между соответствующими поверхностями шара 14 и
соответствующими внутренними поверхностями элементов посадочного места шара 22 и 23, что приводит к
повышению легкости смазки по сравнению с обычными конструкциями шаровых и сферических посадочных
мест, где обычно достигается только точечный контакт из-за дефектов шлифовки сферических поверхностей.
Наличие скошенных углов и закругленных поверхностей между цилиндрическими поверхностями шара 14
позволяет осуществлять небольшое угловое перемещение шарового штифта 13 относительно его
нормальной оси или оси 70 цилиндрического отверстия 8.
Заглушка 30 ввинчивается в резьбовую часть 9 отверстия 8 вплотную к соседнему концу элементов седла 22
и 23 и удерживается на месте с помощью шплинта 31 75, проходящего через боковую стенку корпуса 3,
окружающего отверстие 8, и через один из множества пазов 32, образованных на нижней поверхности
заглушки 30. Между нижней поверхностью 21 80, шариком 14 и заглушкой 30, в цилиндрическом углублении
33 установлена винтовая пружина 34, которая упруго прижимает шарик 14 к коническим плоским
поверхностям 26 и 27 элементов седла 85 22 и 23. Таким образом, компенсируется износ между различными
контактирующими поверхностями, и люфт автоматически устраняется. При сборке шарового шарнира
элементы седла могут быть сначала вставлены на место 90 так, чтобы их торцевые поверхности прилегали к
выступам 11, а их цилиндрические наружные поверхности касались цилиндрической стенки 10 корпуса. Затем
штифт 13 вставляется в отверстие 8 до тех пор, пока его стержень 15 не будет выступать через ограниченную
часть 12 указанного отверстия, а цилиндрические поверхности шарика 14 не соприкоснутся с внутренними
поверхностями седловых элементов 22 и 23. Затем пробка 30 100 с пружиной 34, расположенной в
цилиндрическом углублении 33, ввинчивается в резьбовую часть 9 указанного отверстия до тех пор, пока на
пружину 34 105 не будет оказано необходимое давление. После этого шплинт 31 устанавливается на место,
чтобы предотвратить отвинчивание указанной пробки 80.
Шаровой шарнир может быть надлежащим образом смазан через резьбовое отверстие 35, расположенное на
110 и проходящее через выступ 36, образованный на указанном шарнире. Зазоры между опорными седлами
22 и 23 предпочтительно изначально располагаются таким образом, чтобы один из зазоров 37 между
соответствующими концами указанных седл образовывал продолжение отверстия 35, позволяющее смазке
проходить между взаимодействующими поверхностями шарнира 14 и внутренними поверхностями опорных
седл 22 и 23. Указанное отверстие 35 может быть закрыто любым подходящим типом смазочного фитинга или
подобным устройством (не показано).
На рисунках 5 и 6 показана слегка модифицированная форма данного изобретения, единственное отличие
которой заключается в том, что 23 цилиндрические поверхности имеют разный радиус кривизны и оси
кривизны, расположенные по-разному относительно радиуса кривизны и осей кривизны цилиндрических
поверхностей шарика. Подшипниковые седла 75, 76 и 77 расположены в гладкой части отверстия для
взаимодействия с соответствующими поверхностями шарика 68, 69 и 70. Каждое из подшипниковых седл
имеет наружную цилиндрическую поверхность, например, 70 и 78, для контакта с цилиндрической стенкой 62
отверстия 60 и для относительного вращения относительно направления вращения.
Каждый из указанных элементов сиденья дополнительно снабжен плоской внутренней поверхностью, как
показано на 79 75 (Рисунок 7), для контакта с одной из цилиндрических поверхностей шара 67, причем
указанная внутренняя поверхность 79 наклонена вверх к оси шарового штифта 66, когда устройство
находится в положении, показанном на 80 чертежах, чтобы обеспечить, совместно с другими элементами,
которые будут описаны далее, заклинивающее действие между шаром 67 и указанными элементами сиденья
75, 76 и 77.
Это заклинивающее действие достигается с помощью винтовой пружины O1, установленной между выпуклой
пластиной 81, которая прилегает к нижней поверхности 74 шарика 67, и резьбовой пробкой 82,
предназначенной для ввинчивания в резьбовую часть 61 отверстия 60. Пробка 82 может быть снабжена
цилиндрической выемкой 83 для размещения нижней части пружины 80. Когда пробка 82 ввинчивается на
место и удерживается от отвинчивания с помощью шплинта 84 или подобного инструмента, проходящего
через паз 85 на конце указанной пробки и соответствующие отверстия (не показаны) в стенке указанного
корпуса, пружина 80 находится под достаточным сжатием, чтобы удерживать шарик в заклинивающем
контакте с опорными элементами 75, 76 и 77. Таким образом, износ между контактирующими поверхностями и
любой люфт, который мог бы возникнуть в противном случае, автоматически компенсируются.
Следует понимать, что в данной форме изобретения угловое смещение шарового шарнира 66 относительно
его собственной оси в нормальном положении допускается за счет относительного скольжения
цилиндрических поверхностей 68, 69 и 70 шара 67 по плоскостям внутренних поверхностей соответствующих
элементов седла 75, 76 и 77. Указанные цилиндрические поверхности шара 67 и соответствующие
поверхности рабочей плоскости элементов седла теоретически всегда находятся в прямом контакте, так что
между соприкасающимися поверхностями не может быть заедания. Относительное вращение между
шаровым шарниром 66 и корпусом 3 становится возможным благодаря наличию контактирующих
цилиндрических поверхностей между элементами седла шара и корпусом 3, обеспечиваемых
цилиндрическими наружными стенками указанного элемента седла 125 и внутренней цилиндрической стенкой
62 корпуса. Во время такого относительного вращения отсутствует относительное движение между шаром 67
и различными элементами седла 75. 76-и' 77, движение t 3 14 на рисунках 1-4 включительно. В случае шара,
показанного на предыдущих рисунках, ось кривизны одной цилиндрической грани лежит в плоскости
противоположной цилиндрической грани, перпендикулярно и пересекая оси тяги 2, как в точке А (рисунок 1).
Соответствующая ось кривизны цилиндрической грани 19 будет лежать в плоскости цилиндрической грани 18
и также будет пересекать ось тяги 2. Благодаря такой конструкции, линии контакта между цилиндрическими
гранями шара 14 и внутренними гранями '6, '27 элементов седла 22 и 23 лежат по одну сторону плоскости,
проходящей через различные оси кривизны и выше указанной плоскости с шаровым шарниром в положении,
показанном на чертежах.
Однако на рисунках 5 и С противоположные грани шара 40, такие как грани 41 и 42, имеют общую ось
кривизны, проходящую через точку B, которая лежит выше (на показанных чертежах) оси стяжного стержня.
Опорные элементы 43 и 44 выполнены аналогично опорным элементам 22 и 23 с коническими плоскими
поверхностями 46 и 46 соответственно, и параллельными плоскими поверхностями 47 и 48,
перпендикулярными граням 45 и 46 соответственно. Тем не менее, следует отметить (рисунок 6), что линии
контакта между цилиндрическими поверхностями 41 и 42 и коническими плоскими поверхностями 45 и 46
соответственно лежат в плоскости выше линий контакта между цилиндрическими гранями 49 и 50 шара и
параллельными плоскими поверхностями 47 и 48 опорных элементов 43 и 44.
В конечном итоге, с точки зрения функционирования этой модифицированной формы конструкции, результат
тот же, что описан выше.
На рисунках 7 и 8 показана дальнейшая модификация данного изобретения. В этой конструкции, как и в ранее
описанных структурах, корпус 3 имеет на своем конце поперечно расположенное отверстие 60, нарезанное
резьбой на части своей длины, как показано на рисунке 61, и снабженное гладкой цилиндрической стенкой 62,
простирающейся до внутреннего выступа 63, за которым отверстие сужается, как показано на рисунке 64, для
обеспечения отверстия в стенке корпуса для стержня 65 шарового штифта 66. Шаровой штифт 66 несет
шарик 67, который входит в отверстие 60.
Указанный шар 67 имеет треугольное поперечное сечение и снабжен цилиндрическими поверхностями 68, 69
и 70 практически равной площади, соединенными одна с другой посредством закругленных угловых
поверхностей 71, 72 и 73. Оси кривизны цилиндрических поверхностей 68, 69 и 70 лежат в плоскости,
перпендикулярной оси шарового штифта 66. Дно шара 67 представляет собой плоскую поверхность 74.
350,186 a 350,186 полностью между контактирующими цилиндрическими поверхностями выше 9 ned.
Как уже описывалось ранее в связи с рисунками с 1 по 6 включительно, смазка обеспечивается с помощью
tforniing hfile 'boss':
с резьбовым коническим отверстием 87 для размещения соответствующего смазочного фитинга и
сообщающимся отверстием 88, простирающимся внутрь указанного отверстия 60. Стандартная
пылезащитная крышка и сальник 89 могут быть закреплены на корпусе 3, окружающем хвостовик шарового
шарнира 66, для закрытия уменьшенного отверстия 64 отверстия 60.
i 5. Могут быть внесены многочисленные изменения, и различные детали 6 конструкции могут варьироваться
в широком диапазоне, не отступая от принципов данного изобретения, и поэтому не предполагается
ограничивать выданный здесь патент иначе, чем это необходимо в соответствии с предшествующим уровнем
техники.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350187.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350187&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350187A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТИТОЛЬ О
Дата принятия Конвенции (Германия): 72 февраля 1930 г. 350,187 F- a Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 мая 1930 г. № 14,42130.
(Дополнение к патенту № 332900 от 27 апреля 1929 г.) Полная спецификация принята: 11 июня 1937 г.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для гашения колебаний электрических проводников.
Я, Йоханнес Вильгельм Иофмаун, на расстоянии, при этом стержни закреплены на проводящем кабеле на их
свободных концах с помощью иллора Ф.М.А.Н. из Кбцшенброды, путем изгибания или зажимов.
Дрезден, Саксония, Германия, немецкий гражданин, настоящим заявляет о характере изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, в частности, в соответствии с данным изобретением, в качестве
примера:
Изобретение, описанное и подтвержденное на рисунках 1 и 3, демонстрируется в следующем утверждении:
соединение с опорным зажимом,
Настоящее изобретение относится к следующему: на рисунке 4 показано изобретение в связи с
усовершенствованиями или модификациями устройства для гашения колебаний воздушных проводников
типа, описанного на рисунках A-B на рисунке 1, и спецификацией № 332900, в которой они соединены с
опорой или C-D на рисунках 3 и 4.
Растягивающие зажимы представляют собой ряд жестких элементов, таких как трубы или стержни,
проходящие практически параллельно воздушным линиям или (Рисунок 4), в которых стержни, состоящие из
гибких или пружинных материалов, зажимаются на своих свободных концах с помощью зажима вместе с
проводящим проводом; Дополнительные зажимы или аналогичные средства со свободными концами
стержней соединены с линиями или проводниками либо с помощью вспомогательных зажимов b, либо
аналогичными средствами, так что стержни вынуждены, когда соединительные элементы, расположенные
практически параллельно проводнику, колеблются, совершать те же движения, что и сам провод. Вместо
зажимов, которые могут быть деформированы из-за своего веса и контактировать с проводниками другими
способами, например, с помощью проволочных соединений, зажимов или зажимов и т.п. Для обеспечения
надежной фиксации и плавного прохождения незатухающей части свободных концов линий, стержни могут
быть снабжены петлями. Усовершенствование согласно изобретению включает в себя обеспечение жестких
элементов, расположенных практически параллельно проводнику, для обеспечения таких же движений, как и
самого провода. Вместо зажимов, которые могут быть деформированы или несколько стержней,
расположенных рядом с воздушными линиями и контактирующих с ними. Концы указанных стержней также
могут быть соединены и соединены вместе с проводниками другими средствами, например, с помощью
проволочных соединений, зажимов или подобных устройств. Для обеспечения надежной фиксации и плавного
прохождения незатухающей части свободные концы стержней могут быть снабжены петлями. Профиль линий
К неподвижным опорным стержням d могут быть либо плоскими, либо изогнутыми; в разветвительных
зажимах параллельные стержни расположены ступенчато над каждым из них, при этом профиль стержня
адаптируется к диаметру проводящего провода, а другой – в виде пружинных лезвий или проволоки и
охватывает последний на части его окружности. Стержни прижимаются к точкам зажима таким образом
вместе с проводящим проводом, благодаря чему момент сопротивления постепенно увеличивается по
направлению к зажимам, несущим зажимы, и прочно удерживаются там. Способ гашения вибраций и защита
от вибраций описаны в спецификации № 312714.
Защита от вибрации, состоящая из конических стержней, закрепленных на проводящем кабеле известным
способом, и скрученных спирально вместе с проводящим проводом вокруг проводящего кабеля с помощью
клиньев, конусов или подобных зажимных приспособлений. В связи с разветвительными зажимами 95
стержней, закрепленных на проводящем кабеле в зажиме, обеспечиваются известным способом. Цена 11-l
средства li-L': -I,', 350,187 На рисунке 1 показана конструкция, в которой стержни расположены ниже
проводящего провода ступенчатым образом, то есть таким образом, чтобы наибольшее количество или
наибольшая толщина стержней находились ближе всего к зажиму.
Как видно из рисунка 2, стержни охватывают проводящие провода по части своей окружности. Отдельные
стержни соответствующим образом соединены друг с другом посредством вставки штифтов, болтов или
подобных средств. Вследствие колебаний или осцилляций отдельные лопасти стержней трутся друг о друга,
оказывая демпфирующий эффект, поскольку за счет этого трения ослабляется колебательная сила.
Небольшие высокочастотные колебания проводящих проводов гаснут уже на первом этапе движения
стержней. Более крупные колебания полностью гаснут только после воздействия на второй и последующие
этапы. В любом случае, ни в одной точке проводников не возникает чрезмерного изгибающего напряжения,
которое привело бы к ослаблению, износу или даже обрыву проводников.
На рисунках 1 и 2 стержни показаны расположенными под проводником. Однако они могут быть также
закреплены над проводником, в этом случае эффект гашения колебаний будет тем же. Расположение
стержней под проводником, однако, имеет то преимущество, что проводник опирается на стержень, и таким
образом, так сказать, создается расширенная поверхность покоя, благодаря чему проводник значительно
защищен от воздействия колебаний. При использовании более тонких проводников достаточно одного
демпфирующего стержня, тогда как для более прочных проводников, в зависимости от их сечения,
потребуется один или несколько параллельных демпфирующих стержней.
Стержень, расположенный рядом с проводящим проводом, может, во избежание электролитического
воздействия, состоять из того же материала, что и проводящий провод, например, при использовании медных
контактов — из меди, при использовании алюминиевых контактов — из алюминия. Дальнейшие стержни могут
быть изготовлены из материала, подходящего для гашения колебаний, например, из пружинной стали.
Постепенное затухание колебаний также может быть достигнуто путем увеличения сечения или
сопротивления стержней по направлению к зажиму таким образом, чтобы демпфирующий стержень, при
сохранении неизменной толщины его стенки, имел такую форму, которая охватывала бы проводник во все
большей степени по направлению к точке зажима. Такая конструкция показана на рисунках 3, 4 и 5, согласно
которым стержни расположены выше и ниже проводника и соединены таким образом, что лежат между
проводником и зажимом. В этом случае кривизна стержней соответствует диаметру проводника.
Вблизи зажима проводник, как будет показано далее, практически полностью окружен стержнями, тогда как к
свободному концу последний будет сужаться.
Усовершенствованное устройство, описанное выше, может быть установлено и на уже существующие
проводящие провода без необходимости каких-либо конструктивных изменений зажима.
Это крайне важно, поскольку при монтаже длинных проводящих цепей не всегда возможно предвидеть, будут
ли проводящие провода колебаться под воздействием климатических условий.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к
следующему шагу: 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350188.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350188&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350188A
[]
ПАЛАТКИ ДЛЯ ВЗРЫВОВ; , , -
ПАТЕНТ S P ": FC At YN Дата подачи заявки: 12 мая 1930 г. № 14523/30.
350,188 _ / Завершено слева: 24 февраля 1931 г., Завершено принято: дюна 11, 1937 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области беспроводных приемных устройств или относящиеся к ним.
Мы, компания JAILIETT, RAINSFOIRD AND LAUGHTON LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу Alexandra Works, Kent Street, Birmingham, и G 1011 GE; ST'R Ar'ro N LAUGHTON, британский
подданный, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение относится к
следующим особенностям: данное изобретение относится к усовершенствованиям беспроводных приемных
устройств.
В беспроводных приемных устройствах, использующих современные лампы с очень высоким коэффициентом
усиления, все больше возникает необходимость в эффективном экранировании последовательных каскадов,
и чем выше частота принимаемой передачи, тем важнее становится эффективное экранирование. В
настоящее время тенденция в передаче, особенно на большие расстояния, направлена на использование
очень высоких частот, и эффективность приема таких волн в значительной степени зависит от эффективного
экранирования в приемном устройстве.
Обычно для просеивания один или несколько этапов аппарата помещают в тонкие металлические коробки,
снабженные съемной крышкой, которая может иметь фланцевое соединение по бокам коробки или просто
крепиться к коробке винтом или винтами. Контакт между различными сторонами коробки, а также между
крышкой и коробкой часто бывает плохим, и коробка редко бывает действительно эффективным ситом.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции беспроводного приемного
устройства, обеспечивающей максимально возможное на практике экранирование, упрощающей сборку и
подключение компонентов, а также придающей готовому устройству аккуратный и привлекательный внешний
вид.
Наше изобретение заключается в использовании в качестве корпуса для беспроводного приемного
устройства 5 в виде прочного металлического ящика, разделенного цельными перегородками на необходимое
количество отсеков для размещения различных ступеней аппарата, которые необходимо экранировать.
Верхние края перегородок находятся на одном уровне с периферийным краем ящика, причем все эти края
обработаны или отшлифованы до плоской поверхности в одной плоскости, а ящик дополняется съемной
крышкой или кожухом 11-1, который обеспечивает эффективный и непрерывный электрический контакт с
периферийным краем 55 ящика и верхними краями перегородок. Крышка может быть плоской, но
предпочтительно куполообразной и имеет на своей внутренней стороне периферийный фланец,
соответствующий фланцу ящика, и другие фланцы, соответствующие перегородкам, причем поверхности всех
этих фланцев обработаны или отшлифованы до плоской поверхности и находятся в одной плоскости.
Куполообразная крышка удобно крепится на месте с помощью фрезерованной гайки или аналогичного
элемента, привинченного к штифту, который выступает вверх через центральное отверстие в крышке и
крепится в основании коробки, в одной из перегородок или в части, прикрепленной к одной из перегородок. 70
В качестве альтернативы, крышка, конечно, может удерживаться гайками по углам или бокам.
В дополнение к фланцам, взаимодействующим с перегородками, крышка может иметь любые другие
внутренние ребра или фланцы, необходимые для обеспечения достаточной жесткости, чтобы она
эффективно соприкасалась с периферийным краем коробки в каждой точке.
Предпочтительно использовать коробку в качестве общего заземленного вывода для электрической цепи
размещенного внутри нее аппарата, что значительно сокращает количество проводов, так что между
компонентами в разных отсеках требуется очень мало проводки. Проводка может быть выполнена путем
прокладки проводов через основание коробки и вдоль него, так что в перегородках не требуется сверлить
отверстия, за исключением обычных отверстий для высокочастотной лампы или ламп. Центральная часть
основания удобно приподнята немного над периферийным краем для размещения проводки, а
образовавшееся углубление может быть впоследствии закрыто листовым металлом или другой пластиной.
Коробка и ее крышка могут быть изготовлены из любого подходящего металла или сплава, при этом
алюминий или один из легких сплавов алюминия особенно подходит. Стенки коробки и перегородки
предпочтительно имеют значительную толщину, чтобы обеспечить достаточную площадь контакта с крышкой.
При желании между коробкой и крышкой может быть установлена сжимаемая металлическая или композитная
шайба или прокладка в качестве дополнительной меры предосторожности для обеспечения идеального
электрического контакта.
Корпус может быть полностью окрашен, покрыт лаком или иным способом отделан по желанию заказчика, а
поскольку его внешняя поверхность может быть полностью гладкой, корпус может иметь очень
привлекательный внешний вид.
Дата: 10 мая 1930 года.
От имени заявителей: BARKER, BRETTELL & D Ul NCAN, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к беспроводным приемным устройствам.
Мы, Дж. Ат Р. Тр., компания RAINSFORD AND LAUGHTON LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу Alexandra Works, Kent Street, Birmingham, и ДЖОРДЖ СТРАТТОН ЛАУГИТО Н.Х., подданный
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям беспроводных приемных устройств.
В беспроводных приемных устройствах, использующих современные лампы с очень высоким коэффициентом
усиления, все больше возникает необходимость в эффективном экранировании последовательных каскадов,
и чем выше частота принимаемого сигнала, тем важнее становится эффективное экранирование. В
настоящее время тенденция в передаче, особенно на большие расстояния, направлена на использование
очень высоких частот, и эффективность приема таких волн в значительной степени зависит от эффективного
экранирования в приемном устройстве.
Обычно для просеивания используют коробки из тонкого листового металла, заключенные в ящики с
отсоединяемой крышкой, которая может иметь фланцевое соединение по бокам ящика или просто крепиться к
ящику винтом или винтами. Контакт между различными сторонами ящика, а также между крышкой и ящиком
часто бывает плохим, и такой ящик редко бывает действительно эффективным ситом.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованной конструкции беспроводного приемного
устройства, обеспечивающей максимально возможное на практике экранирование, упрощающей сборку и
подключение компонентов, а также придающей готовому устройству аккуратный и привлекательный внешний
вид.
Наше изобретение заключается в использовании в качестве корпуса для беспроводного приемного
устройства литого металлического ящика, разделенного цельными перегородками на необходимое
количество отсеков для размещения различных ступеней устройства, которые необходимо экранировать.
Верхние кромки перегородок находятся на одном уровне с периферийной кромкой ящика, причем все эти
кромки обработаны или отшлифованы до плоской поверхности в одной плоскости, и ящик закрывается
съемной крышкой 65, которая обеспечивает эффективный и непрерывный электрический контакт с
периферийной кромкой ящика и верхними кромками перегородок. Крышка может быть плоской, но
предпочтительно куполообразной, в этом случае на ее внутренней стороне 70 имеется периферийный
фланец, соответствующий фланцу ящика, и другие фланцы, соответствующие перегородкам, причем
поверхности всех этих элементов обработаны или отшлифованы до плоской поверхности и находятся в одной
плоскости 75. Крышка удобно крепится на месте с помощью фрезерованной гайки или подобного элемента,
привинченного к шпильке, которая выступает вверх через центральное отверстие в крышке и закреплена в
основании ящика, в одной из 80 перегородок или в части прикреплено к одной из перегородок.
В качестве альтернативы крышку, конечно же, можно закрепить гайками по углам или бокам.
Один из практических вариантов беспроводного приемного устройства 85, изготовленного в соответствии с
нашим изобретением, проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок
1 — вид спереди устройства 90; Рисунок 2 — план корпуса или кожуха со снятой крышкой, при этом
компоненты приемного устройства не показаны.
Рисунок 8 представляет собой перевернутый план крышки. Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез
коробки или корпуса по линии 4-4 на рисунке 2, но с установленной крышкой.
Рисунок 5 представляет собой перевернутый план коробки или корпуса. В показанном варианте исполнения a
представляет собой полую прямоугольную коробку или корпус, отлитый из любого подходящего металла, и
коробка разделена цельными перегородками b a на отдельные отсеки, количество которых будет i O зависеть
от типа схемы, используемой в приемном устройстве, и количества каскадов, которые необходимо
экранировать.
Перегородки имеют ту же высоту, что и боковые стенки коробки, а верхние кромки боковых стенок и
перегородок, имеющие значительную толщину, обработаны механически или имеют плоскую поверхность в
одной плоскости.
1
1 1.
Соседние файлы в папке патенты