Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10485
.pdf
Устройство для формирования плитки, являющееся предметом настоящего изобретения, показано на
прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сверху, фиг. 2 — частичный разрез
аппарата в положении покоя, фиг. 3 — аналогичный разрез, показывающий часть аппарата в рабочем
положении.
Рис. 4 представляет собой схематическое изображение, демонстрирующее принцип работы аппарата.
Устройство состоит из семи рычагов или опор (в показанном варианте используются три), образующих
надлежащее опорное основание. Каждый рычаг A& шарнирно соединен своим внутренним концом E с гайкой
F и имеет на своем внешнем конце шарнирную опору L, а также пружину S, закрепленную одним концом к
середине рычага, а другим — к анкерному креплению S'. Эта пружина служит для удержания рычага в
поднятом положении над землей.
Гайки F навинчены на червячные валы 85 B, закрепленные шпонками на конических шестернях, которые
входят в зацепление с центральным коническим колесом ID, приводимым в действие рабочим механизмом
любого удобного типа.
При вращении конической шестерни D вращение, передаваемое шестернями на валы червяка B, приведет к
заеданию гаек. F, к которому прикреплены ножки, позволяет смещать их вперед или назад, тем самым
перемещая ножки вверх или вниз в вертикальной плоскости. Для фиксации характера и направления таких
движений ролики G, шарнирно закрепленные на ножках, расположены таким образом, чтобы перемещаться
относительно профиля Hf соответствующей конструкции, форма которого может быть определена обычными
графическими методами, так что горизонтальное перемещение гаек 100 F' на внутренних концах ножек
приводит к тому, что концы L ножек f падают или поднимаются по вертикальным прямым линиям.
Вращение винтам B 05 передается посредством привода, включающего в себя двойной реверсивный
механизм, установленный на валу K, который может приводиться в движение от двигателя транспортного
средства, при этом муфта M служит для соединения вала K через одно из двух конических колес K1 или K2 с
валом T, несущим коническое колесо U, зацепляющееся с коническим колесом W, закрепленным на валу X,
несущем коническое колесо D.
При вращении вала Т в одном направлении опоры L будут опускаться вертикально, пока не коснутся земли,
после чего, если вращение продолжится, это приведет к подъему автомобиля, как показано на рисунке 4.
Вращение вала Т в противоположном направлении, разумеется, приведет к опусканию транспортного
средства и, в конечном итоге, к подъему опор от земли.
Особая форма направляющих HI обеспечит быстрое и постепенное движение вниз в начале, а затем
замедление движения после соприкосновения опор с землей, что дает преимущество в том, что приводным
механизмом легче управлять устройством.
Направляющие 1H являются частью рамы N, включающей дисковую платформу, на круглом ободе которой с
помощью трения установлена зубчатая коронка P. Зубья коронки P входят в зацепление с червячной
передачей Q, установленной любым удобным способом на части устройства, например, RI, закрепленной на
раме кузова транспортного средства.
Деталь R может быть выполнена в виде кольца, закрепленного на раме или кузове транспортного средства,
-35, и это кольцо R опирается на коронку P через ролики или шарики.
что при вращении привода Q в том или ином направлении все детали, закрепленные на транспортном
средстве, будут вращаться, образуя поворотную платформу на роликах, благодаря зацеплению привода
между Q и коронкой P, установленной на нижней части аппарата, которая служит основанием, прочно
опирающимся на землю.
Подъемное устройство может быть закреплено на нижней стороне рамы транспортного средства любым
подходящим способом. Для простоты на чертежах указанное устройство изображено с центральным
шпинделем X, полностью проходящим через раму R, и шпиндель X может быть зафиксирован в положении,
например, с помощью кольца (не показано), закрепленного на его верхнем конце. Показанная конструкция
обладает тем преимуществом, что если вращение червячной передачи Qc остановится, импульс поворотного
механизма, который не позволил бы ему мгновенно остановиться, поглощается за счет трения платформы N с
коронкой P, а вес машины обеспечивает постепенное торможение через поверхности 0. То же самое
относится и к легкости, с которой вращающееся транспортное средство сталкивается с любым препятствием:
проскальзывание, обеспечиваемое трением между N и P, исключает риск повреждения или поломки аппарата
или транспортного средства.
Пружины S удерживают ролики G в зацеплении с профилем направляющих H, так что рычаги A будут
непрерывно подниматься по мере перемещения гаек F к центру, и устройство вернется в исходное
положение, как показано на рис. 2.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350471A
[]
Дата проведения съезда (Германия): 4 марта 1929 г.
350,471 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 марта, r-930. Нет, 7133/,30.
Завершено: 4 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электроразрядных трубок и связанные с ними разработки.
Мы, компания EDISON SWA-N ELEOTMIC CompAkNY, LIMITBD, британская компания, зарегистрированный
офис которой находится по адресу: 123/1125, Queen Victoria Street, London, E.C.4, (правопреемники HANs
Joachim SrPAxEut, 37a, Sdchsischestrasse, Wilmersdorf, Berlin, Germany, гражданин Германии), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для экранирования и защиты всех видов электроразрядных
трубок от электрического воздействия, а также от механических повреждений, особенно стеклянных частей.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем защитное устройство для электроразрядных трубок,
представляющее собой полый цилиндрический контейнер, закрытый с одного конца. Внутри другого конца
установлены одна или несколько пар плоских пружин, предназначенных для надежного обхвата крышки
выпускной трубки и фиксации устройства на ней.
Удобно, что каждая пара пружин закреплена таким образом, что обычно образует овал, открытый на одном
конце, который можно превратить в круг большего диаметра, сжав свободные концы вместе.
Для лучшего понимания изобретения будет описан один из вариантов его осуществления со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором:
Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез, выполненный с помощью проекционного устройства,
сконструированного в соответствии с изобретением, а фиг. 2 представляет собой поперечный разрез по
линии А-В на фиг. 1.
Устройство представляет собой цилиндрический контейнер, закрытый с одного конца и открытый с другого
для размещения трубки. Диаметр цилиндра больше наибольшего диаметра трубки, так что он может
проходить над последней, и крепится к крышке трубки, являясь ее самой прочной частью, с помощью плоских
пружин b, расположенных внутри цилиндра и обхватывающих крышку. Как показано на рисунке, эти плоские
пружины закреплены на цилиндре парами, образуя овальный конец, J которого выступает через отверстие c в
стенке защитного контейнера рядом с его открытым концом. При размещении контейнера 55 над трубкой
пружины деформируются из нормальной (овальной) формы в круглую путем сжатия концов cl друг с другом,
так что диаметр увеличивается, и колба трубки может пройти через нее 60. Они освобождаются, как только
обхватывают крышку, так как благодаря своей эластичности могут плотно прижаться к ней. Для повышения
эластичности и обеспечения более равномерной формы на используемом участке пружины могут быть
выполнены с небольшими гофрами, особенно на концах.
Чтобы избежать концентрации тепла внутри цилиндра, в результате чего любая из его частей может быть
нагрета до высокой температуры, внутренние и внешние стенки контейнера чернеют для быстрого излучения
тепла.
Кроме того, свободная циркуляция воздуха обеспечивается путем вырезания или выдавливания полос или
канавок, а тепловое излучение усиливается за счет выступающих ребер, канавок, каналов, ребер или тому
подобного, обозначенных символом g, которые могут быть выдвинуты из стенки цилиндра. 80 Описанное
устройство особенно подходит для использования с разрядными устройствами, такими как диодные трубки и
выпрямители. Эти трубки часто устанавливаются и извлекаются из радиоаппаратуры и рефлекторов
неквалифицированными работниками, что создает опасность повреждения стекла. Рифленая поверхность
скрывает стеклянную трубку от неопытного оператора и делает её настолько прочной, что она по прочности
на 90% сопоставима с так называемыми медно-оксидными выпрямителями. Кроме того, покрытие обладает
тем большим преимуществом, что разрядные сосуды, такие как радиолампы и выпрямители, полностью
изолированы от внешнего электрического воздействия. Стены также могут быть подключены к любому из
опор напряжения, например, к заземлению.
Известно, что гул, часто возникающий в радиолампах, можно свести к минимуму, надев на лампу резиновый
колпачок или что-то подобное.
Теперь подробно описано и установлено, в чем заключается природа нашего изобретения и каким образом
оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350472A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата аполлонизации: 5 марта 1930 г., № 7193/30.
Завершено: 5 июня 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COXVPLETE.
3350,472 Усовершенствованное производство резиновых композиций.
Я, Джозеф Сегил Патрик, проживающий по адресу: улица Ваяндот, 930, город Канзас-Сити, округ Джексон,
штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к резиновым композициям и, в частности, к композиции, включающей
резину и высокосернистый пластик, обозначенный ниже.
В британской спецификации № 3021,270;
15- В заявке, поданной 12 июня 1928 года, описывается новый пластик, полученный в результате
взаимодействия галогенсодержащих соединений олефинов с растворимыми полисульфидами, особенно с
соединениями щелочных металлов, щелочноземельных металлов и аммиака, которые можно с удобством
назвать «щелочными полисульфидами». Механические свойства таких пластмасс можно в значительной
степени контролировать путем регулирования содержания серы в полисульфиде, используемом при их
изготовлении. Например, галогенсодержащая добавка этилена реагирует с растворами полисульфидов с
содержанием серы, приблизительно соответствующим формуле CaS и NaS, образуя мягкий,
податливый и эластичный пластик, внешне несколько напоминающий мягкую вулканизированную резину, в то
время как полисульфиды с более низким содержанием серы, соответствующие NaS или NaS, или их
смеси, дают твердые пластики, похожие на...
вулканит по внешнему виду и механическим свойствам. Эти пластмассы характеризуются высоким
содержанием серы.
Мягкий пластик, получаемый из этиленхлорида, может содержать от 74 до 15% серы, тогда как твердый
пластик имеет несколько меньшее содержание серы.
Твердый пластик плавится при температуре от 100 до 1200 °C, тогда как более мягкий пластик размягчается
при температуре выше 1400 °C, но не становится таким же текучим, как расплавленный твердый пластик.
Хотя эти пластмассы в основном состоят из серы, сера находится в связанном состоянии W0 и не может быть
извлечена непосредственно из них, если только соединение не будет разложено.
Было установлено, что эти пластмассы обладают вулканизирующими свойствами и что при смешивании
[мышей I!-] с невулканизированной резиной и последующем вулканизирующем воздействии смеси образуются
ценные продукты, которые в целом можно описать как в значительной степени похожие как по внешнему виду,
так и по механическим свойствам на мягкую вулканизированную резину. 60 Полученные таким образом
продукты вулаанизации характеризуются тем, что не содержат ни фрезы, ни элементарной серы.
Поэтому их можно с успехом использовать в качестве замены резины в ситуациях, когда избыток серы в
резине нежелателен; например, эти изделия замечательно подходят для изоляционных целей, поскольку они
обладают высокой диэлектрической прочностью и не содержат свободной серы, которая могла бы повредить
проводники, такие как медь.
Относительное соотношение пластика и руффера может варьироваться в очень широких пределах.
Добавление нескольких процентов каучука придает пластику 75% очень ценные свойства, и, поскольку
количество каучука увеличивается, соединения становятся ближе к вулканизированному каучуку по прочности
на растяжение и другим ценным механическим свойствам. Таким образом, в соответствии с настоящим
изобретением могут использоваться как твердые, так и мягкие пластики, а также пластики промежуточной
классификации. В целом, предпочтительнее использовать мягкие пластмассы 85 из-за более высокого
содержания серы, низкой стоимости и превосходных свойств получаемых изделий.
Перед вулканизацией в состав могут быть внесены различные добавки. Такие добавки могут включать
наполнители, пигменты и тому подобное. К таким веществам можно отнести оксиды свинца, свинцовый оксид,
оксид цинка, карбонат кальция, оксид кальция, сажу, гелькоут и другие добавки, используемые при
компаундировании резины.
Небольшие количества различных ускорителей вулканизации, таких как дифенилгуанидин,
гексаметилентетрамин, альдегидаммиак, анилин, тиокарханилид и α-n 100 альдегидамина, например,
коммерческий продукт Thermulo, F., могут быть добавлены в состав перед вулканизацией. Обычно
добавление ускорителя не требуется. 1065 Под термином «невулканизированная» резина я подразумеваю не
только новую, но и переработанную резину, хотя результаты с последней не так хороши, как с первой. В
качестве исходного материала можно с успехом использовать смеси новой и переработанной резины.
При приготовлении невулканизированной композиции пластик, невулканизированный каучук и добавки, если
таковые имеются, смешиваются в мельнице при температуре около 800 °C. Несмотря на то, что температура
ниже точки плавления или размягчения пластика, материалы тщательно и без труда перемешиваются.
Полученное соединение на ощупь эластично и легко формуется в желаемые формы, при необходимости
размягчаясь под воздействием тепла; его можно вулканизировать аналогично вулканизации резины.
Изобретение будет более полно понято на следующих примерах.
Используемый в данном случае пластик представляет собой мягкий пластик с высоким содержанием серы,
получаемый из этилена.
ПРИМЕР Б I.
Мягкий пластик (85% серы) - 9,8% Светлая крепированная резина - - - -39,8% Оксид цинка - - -16,0%
Древесная смола - - - - 4,0% -Thermlo F. - - - - 0,4% 30) Образцы вулканизировали в течение 60, 90 и минут при
температуре 2770 °F, получая продукты высокой прочности, по внешнему виду и механическим свойствам
напоминающие мягкую вулканизированную резину. Попытки удалить свободную серу путем экстракции с
использованием серных растворителей дали отрицательные результаты.
Пример 4, mpix II.
Пластик (83% серы) - - 82,8 % Копченая листовая резина - 19,7% Оксид цинка - 2,8% Олеат свинца - - - 6,5%
Смола из твердых пород дерева - - 1,7% Сажа (№ 1) - -0,5% --При вулканизации в течение примерно 1 часа
при 2880 °F получается продукт, свойства которого напоминают свойства продукта из Примера I. Продукт
значительно темнее по цвету, обладает очень высокой прочностью на разрыв, но, по-видимому, имеет
несколько большую остаточную деформацию, чем продукт из Примера I. Пример A-MPE-IM: Светлая
крепированная резина - 49,75 % - Пластик (83% серы) ---. 49.75% Гексаметилентетрамин - 0,50%. Этот состав
продемонстрировал несомненные признаки вулканизации при хранении при обычных температурах. При
вулканизации при температуре 2760 °F в течение 90 минут был получен прочный, эластичный материал,
похожий на резину.
Пример IV.
60 Светло-креповая резина - - - -41,5% пластик (83% серы) - -41,5% оксид цинка - - - - -16,5%
гексаметилентетрамин - -0,5. 65% вулканизация в течение 90 минут при температуре 2760 °F.
В результате был получен продукт, аналогичный продукту из Примера III.
Уже было предложено проводить реакцию сульфидов щелочных или щелочноземельных металлов или
аммония с галогенсодержащими добавками олефинов с целью получения эластичного каучукоподобного
материала, который можно обрабатывать на обычных машинах в каучуковой промышленности, смешивать с
известными наполнителями или с любой пропорцией природного каучука, каучуковых фракций или
регенератов, а также формовать и вулканизировать.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты