Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10485

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
360 Кб
Скачать
☆
многопроходные фильтры 763 и 764w. Многопроходной фильтр 763 передает все полосы концентрации
энергии шириной около 200 циклов в диапазоне 1000 циклов и кратных 1000 циклам, или в других областях
четных кратных значений, на демодулятор 341L. Полоснопроходной фильтр 764 передает полосы
концентрации энергии с шириной полосы около 200 циклов, в область 1500 циклов и кратных 1000 циклам,
плюс 500 + (n x 1000) 100, или в областях нечетных значений 500 циклов, на демодулятор 125.
Полоснопроходной фильтр 765 с частотой среза 24800 циклов передает часть несущей частоты 5000 и 25500
циклов. демодулятор 342.
Схема расположения элементов простого демодулятора 130 350,455 и двухбалансного демодулятора для
использования в приемных цепях shovii на рис. 3 показана на рис. 9 и рис. 10 соответственно. На рис. 3
демодулятор 342 может представлять собой простой демодулятор, а демодуляторы 341 и 441
предпочтительно имеют двойную балансировку. В состав отдельного демодулятора входят элементы
вакуумных ламп 770 и 780, соединенные в двухтактной схеме. Входная цепь подключена через
трансформаторы 771 и 772, а выходная цепь — через трансформаторы 781 и 782. Двухбалансный
демодулятор состоит из двух блоков 1.5, аналогичных показанным на рис. 9, соединенных параллельно.
Преимуществом двухбалансного демодулятора является то, что он устраняет больше посторонних частот,
чем простой демодулятор, и поэтому предпочтительнее в схемах демодуляции зеркальных токов.
Различные частоты, используемые при описании этой системы, предназначенной для одновременной
передачи двух сигналов телевизионного изображения tele205, являются типичными и используются в
основном для упрощения описания.
Очевидно, что можно выбрать разные скорости сканирования, что приведет к концентрации энергии в разных
частотных диапазонах спектра телевизионного тока. Например, поле зрения может сканироваться по 50
строкам со скоростью 40 раз в секунду, что приведет к частоте сканирования изображения 3 5 40 циклов и
частоте сканирования строк 2000 циклов, а также к концентрации энергии в местах, кратных этим значениям.
Та же частота сканирования строк, 2000 циклов, и то же расположение скоплений энергии, возникающих в
местах, кратных частоте сканирования строк, получили бы результат, если бы поле зрения сканировалось по
100 строкам со скоростью 20 раз в секунду, но частота сканирования изображения составила бы один, два или
20 циклов. Очевидно наличие различных других комбинаций скорости сканирования изображения и строк, а
также различного частотного позиционирования результирующих концентраций энергии. Для генерации
эквивалентных токов изображения могут использоваться и другие системы сканирования, помимо тех,
которые используют сканирующий диск.
Кроме того, диапазон частот телевизионного спектра не ограничивается приблизительно 20 000 циклами, как
это указано в описании аппарата. Для синхронизации и связи могут использоваться и другие частоты,
отличные от упомянутых. Кроме того, для передачи различных сигналов могут использоваться разные
частоты несущего тока. Предпочтительно передается только одна полоса sidO результирующих модуляций,
создаваемых концентрациями энергии каждого тока изображения, чтобы ширина частоты передаваемых
полных токов была как можно уже. Может использоваться множество телевизионных сигналов, превышающих
два упомянутых в описании системы, что увеличивает количество телевизионных сигналов, которые могут
передаваться по одной и той же цепи, при этом количество таких сигналов в основном ограничено
количеством полос концентрации энергии, которые могут быть переплетены и одновременно достаточно
разделены, чтобы обеспечить разделение других потоков телевизионных сигналов на приемной станции.
Другими словами, концентрация энергии различных передаваемых сигнальных токов должна происходить на
частоте 8(1), которая является взаимоисключающей. Управление каждым из основных элементов системы
было более или менее подробно описано в приведенном выше описании аппарата. В общем режиме работы
системы значения светового тона линейных рядов элементарных областей объектов или полей зрения
преобразуются в различные и 0 (1 различные) потоки изображения, каждый из которых имеет концентрацию
энергии в узких частотных полосах на заранее определенных разделенных частотных позициях в спектре
потоков изображения. Множество таких токов изображения 95 имеют смещенные полосы концентрации
энергии за счет объединения с несущими токами такой частоты, что концентрация энергии различных токов,
возникающих в результате модуляции, происходит в 10 (1) взаимоисключающих частотных позициях для
каждого тока изображения, и таким образом несколько результирующих телевизионных сигнальных токов
могут передаваться по одной цепи без помех.
Частотный спектр телевизионного сигнала 10,5 может быть сжат или сужен за счет перемещения полос
концентрации энергии ближе друг к другу посредством несущих токов. Помимо телевизионных сигналов, по
той же линии передачи могут передаваться и другие сигналы, такие как сигналы связи и синхронизации, без
помех.
Все различные сигналы на передающей станции передаются по общей цепи передачи 115. На приемной
станции эти сигналы разделяются фильтрующими сетями и направляются к соответствующим
преобразователям, в результате чего каждая полоса концентрации энергии каждого сигнала ведет себя так,
как если бы она оставалась отдельной на протяжении всей передачи.
В представленной здесь системе постоянный ток и компоненты очень низкой частоты объединены с несущим
током 125 для передачи, аналогично компонентам более высокой частоты.
Данное изобретение в целом использует низкоэнергетические промежутки или впадины в токе изображения и
позволяет максимально эффективно использовать среду передачи, а также обеспечивает передачу всех
сигнальных токов, необходимых для работы множества каналов передачи тока изображения по одной
трамвайной линии. Как уже упоминалось ранее, телевизионная передача может осуществляться путем
сканирования множества различных объектов или различных частей одного и того же объекта на одной и той
же станции, или с разных объектов на разных станциях, и передача может осуществляться в одном
направлении или в противоположных направлениях по всей одной и той же линии передачи. Очевидно, что
данная система может обеспечивать стереоскопическую передачу, многоканальную передачу или передачу
цвета с использованием соответствующих фильтров или селективных элементов, а также наличие множества
каналов как на передающей, так и на приемной станциях.
Одновременная двусторонняя передача данных по одной и той же среде для телевидения и связи может быть
осуществлена путем модификации схемы, показанной на рис. 2 и рис. 3, для телевизионной передачи двух
изображений в противоположных направлениях. Очевидно, что один из передающих блоков на рис. 2 может
быть заменен одним из приемных блоков, включающих необходимую фильтрующую сеть на рис. 3, и
одновременно может осуществляться двусторонняя телевизионная передача между каждой конечной
станцией во время двусторонней телефонной связи. Данное изобретение, позволяющее осуществлять
одновременную двустороннюю телевизионную и телефонную связь по одной линии, может быть
адаптировано для комбинированной системы центральной телефонной станции, работающей между
абонентскими станциями.
В такой системе частотный спектр телевизионного сигнала может быть как сжат, так и переплетен с
использованием соответствующих несущих токов, чтобы занять как можно более узкий общий частотный
диапазон, тем самым укладываясь в сравнительно узкие частотные ограничения цепей связи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350456.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350456&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350456A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 6 мая 1929 года.
350,456 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 марта 1930 года. № 7804/30.
Полная спецификация принята: 10 июня 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пластмассовых материалов.
1.
Натиан Матавелл Минукиа (930) (ранее 909), проживающий по адресу: улица Уайандотт, Канзас-Сити, округ
Джексон, штат Миссури, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пластмассы, описанной в британской спецификации
№ 3022270 Патрика и
Мнукин.
Описанный в вышеупомянутой заявке пластик получен в результате взаимодействия галогенсодержащих
добавок олефинов с растворимыми полисульфидами, особенно с полисульфидами щелочных металлов,
щелочноземельных металлов и аммиака, которые удобно назвать щелочными полисульфидами.
Механические свойства таких пластмасс можно в значительной степени контролировать путем регулирования
содержания серы в полисульфидах, используемых при их изготовлении. Например, галогенсодержащие
добавки этилена реагируют с растворами полисульфидов, содержащими приблизительно такое же
количество серы, как Ca²S и NaS, образуя мягкое вещество.
Пластичные и эластичные, по внешнему виду и механическим свойствам несколько напоминающие мягкую
вулканизированную резину, тогда как низшие полисульфиды, соответствующие по содержанию серы 3,5
NaS или NaS, или их смеси, дают твердые пластмассы, по внешнему виду и механическим свойствам
напоминающие вулканит. Эти пластмассы характеризуются высоким содержанием серы.
Мягкий пластик, получаемый из этиленхлорида, может содержать от 74 до 85% серы, тогда как твердый
пластик имеет несколько меньшее содержание серы. Твёрдый пластик плавится при температуре от 100 до
1200 °C.
В то время как более мягкий пластик размягчается при температуре выше 1,40 °C.
Было установлено, что многие виды пластмасс, производимые в регионе Маунель, значительно изменяются
со временем. В большинстве случаев образцы мягкого пластика постепенно затвердевают с возрастом и
через некоторое время теряют свои первоначальные резиноподобные свойства. Такие затвердевшие
образцы [Цена 1/-] могут быть временно восстановлены до резиноподобного состояния путем умеренного
нагревания. Твердый пластик с низким содержанием серы также часто существенно разрушается, особенно в
отношении потери гибкости и повышения хрупкости.
Различные вещества, такие как дубильная кислота, углеводы (например, крахмал), различные масла и многие
другие, ускоряют переход от эластичной формы к твердой, жесткой.
Было обнаружено, что 65 видов пластмасс могут быть в значительной степени стабилизированы от таких
изменений со временем или за счет добавления отвердителей указанного типа путем воздействия на них в
течение длительных периодов времени относительно высокой температуры. В процессе этой термической
обработки предпочтительно поддерживать пластик под соответствующим давлением формования, чтобы
получить стабилизированный пластик в виде листов, плит или других желаемых изделий.
Стабилизирующая обработка может быть применена к пластмассам сразу после их производства или после
того, как они проявили нестабильность или затвердели, или в соответствии с описанным типом 80.
Степень нагрева может значительно варьироваться в широких пределах. Обычно время нагревания обратно
пропорционально температуре. Условия обработки также в некоторой степени зависят от характера других
веществ, которые могут быть добавлены к пластику. Обычно температура около 2800 °C, применяемая в
течение примерно одного часа, то есть 90 °C, термообработка, сравнимая с вулканизацией коротких ребер,
дает удовлетворительные результаты.
Большинство смесей можно эффективно наносить при температуре около 2700 °F (примерно 1300 °C) в
течение одного-двух часов. Обычно предпочтительны температуры выше 12120 °F (540 °C), но можно
использовать и более низкие температуры, хотя они будут несколько менее эффективны.
Следует понимать, что к пластику могут быть внесены различные добавки перед его последующей
обработкой. Такие добавки могут включать в себя черную муку, оксид цинка, оксид свинца, карбонат магния,
оксид магния, оксид кальция, карбонат кальция, льняное масло, хлопковое масло, касторовое масло,
парафиновое масло, олеиновую кислоту, льняную кислоту, льняную кислоту, дубильное вещество, такие
вещества, как крахмал, сложные эфиры целлюлозы, хлопок, ксантогенат хлопка, каучук, резину и вещества,
используемые при компаундировании резины. Следует отметить, что добавленные вещества, которые
обычно оказывают упрочняющее действие на пластик, после стабилизации не оказывают существенного
упрочняющего эффекта. Стабилизированный пластик, как с добавками, так и без них, может быть измельчен и
компаундирован с такими веществами без повторного возникновения тенденции к затвердению.
Данное изобретение будет более полно понято на следующих примерах.
Используемый в данном случае пластик представляет собой мягкий высокосернистый пластик, полученный из
этилена.
Пример I.
Пластик (88% серы - 35,0% нитрата целлюлозы - 50% сажи - 5,0% оксида цинка - 5,0%). Измельченный
продукт постепенно становился тверже при хранении. Образец, нагретый до 2860°F в течение примерно
одного часа, дал мягкий, податливый и эластичный продукт, который сохранил эти качества без видимого
ухудшения в течение значительного периода времени.
ПРИМЕР, II.
Пластик (83% серы) 98,0% хлопок------ 1,01% оксид железа- ----1,0% Образец измельченного продукта,
нагретый при температуре 2800 °F в течение примерно одного часа, дал мягкий, податливый продукт, не
проявлявший признаков затвердевания.
Пример III.
Пластик (83% серы) 9,00%, льняное масло - 10%. Образец полученного изделия, нагретый при -270°F в
течение двух часов, дал мягкий, податливый продукт с постоянными характеристиками.
ПРИМЕР IV.
Пластик (75% серы) 95% Litharge- -- 5 % Измельченный продукт, нагретый примерно до 2950 °F в течение
одного часа, получился постоянно мягким и податливым. Этот продукт, как и сам пластик, обладает высокой
устойчивостью к воздействию масел, особенно нефтяных, и имеет исключительно высокие диэлектрические
свойства.
Стабилизирующее действие процесса нагрева, как было описано выше, эффективно как для самого пластика,
так и для различных его соединений, таких как упомянутые выше.
Нам известно, что уже предлагалось проводить реакцию галогенсодержащих олефиновых соединений с
сульфидами щелочных металлов, сульфидами щелочноземельных металлов или сульфидом аммония с
целью получения либо эластичного каучукоподобного вещества, которое можно формовать и
вулканизировать, либо воскоподобного вещества (с использованием моносульфида аммония), которое можно
очистить обработкой щелочью при нагревании.
Настоящее изобретение относится к пластичному веществу, получаемому в результате реакции
галогенсодержащего соединения олефина с полисульфидом. Кроме того, это пластичное вещество
подвергается не вулканизации, аналогичной вулканизации резины (при этом обязательно используется сера,
что приводит к изменению физических свойств изделия), а термической обработке, при которой физические
свойства материала не изменяются, а стабилизируются.
В спецификации № 302270 Патрика и Мнукина указано, что пластиковое вещество указанного здесь типа
может быть отформовано и раскатано в листы при температурах, например, от 130 до 1400 °C. Согласно
настоящему изобретению, термическая обработка имеет достаточную продолжительность для обеспечения
стабилизации пластика.
Хотя настоящее изобретение было описано в связи с подробным описанием конкретных примеров, не
предполагается, что такие подробности следует рассматривать как ограничения объема изобретения, за
исключением случаев, когда они включены в прилагаемые пункты формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350457.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350457&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350457A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка Dzte: Dec. 10, 1929, № 32529/30, 350,4 (Выделено из № 341229. ) Принято:, 10 дюн, 1931 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
А. Способ производства кубовых красителей из дибензантрона и изо-дибензантрона и получаемые при этом
продукты.
[57 Я, гражданин Великобритании, представитель фирмы Wheatley & Mackenzie, расположенной по адресу:
Chancery Lane, 40, Лондон, W. C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от A.C.N.A. Aziende Chimiche Nazionali Associate, Via Torino, 61, Милан, Италия,
компании, зарегистрированной в соответствии с итальянским законодательством, и Belloni & Colli, Cascina
Fontecchio, 78, Милан, Италия, компании, зарегистрированной в соответствии с итальянским
законодательством), а также о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении: Известно, что дибензантрон и изо-дибензантрон, растворенные или
суспендированные в подходящих неорганических растворителях, обладающих кислотным характером и
дегидратирующими свойствами, таких как, например, олеум с различной концентрацией ангидрида или
хлорсульфоновой кислоты, Обработка кислотой и хлоридом серы, S2Cl2, при подходящей температуре дает
очень интересные кубовые красители, которые в щелочных гидросульфитных ваннах приобретают
сине-зеленый цвет с фиолетово-красной флуоресценцией и синими оттенками, из которых получаются
красители от зеленовато-синего до красновато-синего.
Эти красители исключительно устойчивы ко всем тестам и, кроме того, очень яркие, особенно если действие
хлорида серы в вышеупомянутых растворителях или разбавителях сопровождается добавлением небольшого
количества борной кислоты (см. заявку № 37852/29, серийный номер 341229).
Дибензантрон и изо-дибензантрон ранее подвергались галогенированию для получения кубовых вискозных
смол, растворенных или суспендированных в безводных органических растворителях или разбавителях,
причем в качестве галогенирующих агентов использовался один из галогенов или один из них. Из
галогенсодержащих соединений неметаллов или одного из галогенсодержащих соединений металлов,
включая хлорид алюминия.
Также было проведено дальнейшее исследование галогенирования галогенсодержащих производных
дибензантрона и изо-дибензантрона в отсутствие органических разбавителей или растворителей с помощью
расплавов, содержащих смесь хлорида алюминия, хлорида натрия и свободного галогена или смесь хлорида
алюминия, хлорида натрия и хлорида железа.
Было установлено, что если дибензантрон или изо-дибензантрон обрабатываются в присутствии безводных
органических растворителей или разбавителей, таких как нитробензол, трихлорбензол, ксилол или нафта,
хлоридами металлов, отличными от хлорида алюминия, такими как хлорид железа(III), хлорид хрома или
хлорид карбоновой кислоты, или хлоридами неметаллов, такими как хлориды мышьяка или фосфора, или
пентахлоридом антиминия. Такие хлориды металлов или неметаллов, которые могут действовать в качестве
хлорирующих агентов путем превращения в хлориды с более низкой валентностью, при этом
соответствующие количества безводного хлорида алюминия добавляются до начала реакции; в любом
случае получаются кубовые красители, аналогичные тем, которые получают с помощью хлорида серы, в
отношении красящих свойств, но не в отношении химического состава, но с гораздо большей яркостью, и цвет
которых смещается от синего к красновато-синему. Полученные красители дают щелочные гидросульфитные
растворы синего и фиолетово-красного цвета с красным свечением, а также окрашивают хлопок в оттенки
сине-красного, варьирующиеся от красно-синего до красно-голубого.
Полученные красители очень устойчивы ко всем испытаниям, особенно к воздействию хлора и света.
ПРИМЕР I.
Смесь из 10 частей очищенного дибензантрона, 250 частей безводного нитробензола, 20 частей
сублимированного хлорида алюминия и 20 частей пентахлорида фосфора постепенно нагревают до 1200 °C и
поддерживают при этой температуре до тех пор, пока не перестанет наблюдаться выделение хлористого
водорода (примерно 48 часов).
После охлаждения смесь разбавляют спиртом, фильтруют, а остаток тщательно промывают спиртом.
Промытый остаток затем кипятят в большом количестве воды, содержащей 5% соляной кислоты, снова
фильтруют. Кислоту, после промывки кипятком, нейтрализуют на фильтре раствором карбоната натрия, а
затем снова промывают кипятком до тех пор, пока она перестанет быть щелочной.
После тщательной сушки продукт 5 состоит из 118 частей сине-красного порошка, растворенного в
моногидрате серной кислоты, который придает ему сине-фиолетовый цвет, и полученного путем смешивания
со щелочным раствором гидросульфита натрия в красно-фиолетовой ванильном красителе, который
окрашивает хлопок в сине-красный цвет с преобладанием красного.
Стойкость превосходная по всем показателям.
ПРИМЕР 1I.
Если в приведенном выше примере дибензантрон заменить изо-дибензантроном, и процесс провести, как
указано, то будет получен аналогичный краситель, который окрашивает растительные волокна из щелочного
гидросульфитного раствора в яркие синие оттенки, более или менее красноватые по тону, обладающие
превосходной стойкостью по всем тестам.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
осуществляться, я пришел к выводу, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350458.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350458&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350458A
[]
:NEVECONPYW.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 марта 1930 года. № 6405/3 1.
(Выделено из № 350433) Полный левый: 5 мая 1930 г.
Завершено: 5 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для ремонта дорог.
Я, Александр Эдвард Кинг, проживающий по адресу: Дартмут-Роу, Блэкхит, Лондон, Юго-Восток, 10, офицер
армии, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию iii аппарата для ремонта дорог.
В существующей системе демонтажа дорожного покрытия перед ремонтом старый бетон разрушается с
помощью буровых установок или отбойных молотков, а обломки вывозятся в грузовики с помощью ленточных
конвейеров, кранов, конвейеров или механических экскаваторов.
Согласно моему изобретению, мусор удаляется с помощью надземной взлетно-посадочной полосы, которая
может простираться вперед и назад таким образом, что материал может быть поднят в непосредственной
близости от буровых установок, а затем перевезен и выгружен в транспортный вагон. Взлетно-посадочная
полоса может быть приспособлена для движения и синхронизации с требуемым маршрутом.
Для размещения буровых бригад и основания взлетно-посадочной полосы может быть установлен
компрессорный двигатель, приспособленный для работы с пневматическими буровыми установками, который
также может приводить в движение транспортное средство, по которому проходит взлетно-посадочная
полоса, посредством зубчатой передачи. Двигатель компрессора может быть также приспособлен для
подъема ковша, содержащего измельченный дорожный материал, и тот же двигатель может использоваться
как для самого компрессора, так и для перемещения ковша по взлетно-посадочной полосе.
В сочетании с такой взлетно-посадочной полосой может использоваться платформа для буровых установок,
как указано в моей заявке № 7186/30, и, например, на каждой из платформ для буровых установок может быть
одна труба для сжатого воздуха от компрессора на взлетно-посадочной полосе к ресиверу воздуха.
Дата: 26 февраля 19:31.
А. Э. Кинг, заявитель.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для ремонта дорог.
Я, Александр Эдвард Кинг, проживающий по адресу: 21, 45 Дартмут Роу, Блэкхит, Лондон, S.E.10, офицер
армии, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию оборудования для ремонта дорог.
В существующей системе разбора дорожного полотна перед его ремонтом дорога перегружена бригадой
экскаваторщиков, а доступ к разрыхленному материалу затруднен без прерывания земляных работ. Кроме
того, грузовикам трудно преодолевать разбитый грунт, чтобы подобраться достаточно близко для погрузки
обломков.
Благодаря моему изобретению я устраняю эти недостатки, обеспечивая надземную взлетно-посадочную
полосу, которая может поднимать вагонетки, заполненные [Цена 1/1-I] щебнем, с одной стороны
экскаваторной бригады, транспортировать вагонетки над головами экскаваторной бригады и опускать
вагонетки на грузовик, стоящий на ровной поверхности дороги, по которой грузовик может легко
передвигаться.
Согласно моему изобретению, одна или несколько надземных дорожек для транспортировки вагонеток над
головами экскаваторщиков поддерживаются балками с распорками, вантами или подобными элементами на
колесном транспортном средстве, способном передвигаться по поверхности старого бетона в продольном и
поперечном направлениях в том же направлении, что и вагонетки, перемещаясь по дорожке, чтобы
синхронизироваться с движением экскаваторщиков.
Колеса транспортного средства могут быть соединены с двигателем, установленным на транспортном
средстве, посредством редуктора, что позволяет легко управлять транспортным средством.
Для устранения заторов, возникающих из-за наличия компрессоров и воздуховодов, необходимых для работы
дорожно-разрушающих инструментов, используемых для земляных работ, я могу установить необходимый
компрессор на транспортном средстве, которое перевозит взлетно-посадочную полосу или полосы, и тот же
двигатель, который приводит в действие компрессор, может также обеспечивать мощность для подъема
вагонеток и их перемещения по взлетно-посадочным полосам, а также для перемещения транспортного
средства и взлетно-посадочных полос в целом, или, в качестве альтернативы, вагонетки и транспортное
средство могут перемещаться двигателями, работающими от сжатого воздуха, подаваемого компрессором. В
качестве альтернативы, вместо компрессора на транспортном средстве я могу установить резервуар для
сжатого воздуха, который будет снабжаться воздухом от компрессора, расположенного за пределами зоны с
интенсивным движением.
Для дальнейшего уменьшения заторов на одном и том же транспортном средстве может быть предусмотрено
более одной взлетно-посадочной полосы, которые могут быть разведены в стороны таким образом, чтобы их
погрузочные концы распределялись по ширине дороги.
Для предотвращения риска травмирования рабочих экскаваторной бригады и т. д. из-за падения обломков и т.
д. из вагонеток во время движения по взлетно-посадочным полосам может быть предусмотрен защитный
экран, который может быть подвешен к взлетно-посадочной полосе ниже пути вагонеток, или же может быть
установлен на колесах или иным способом на опоре с земли.
Для более полного понимания моего изобретения я прилагаю один лист чертежей, на котором рисунки 1 и 2
представляют собой, соответственно, боковой вид и план взлетно-посадочной полосы.
Буква А обозначает бригаду экскаваторщиков или тележку для инструментов, используемых для разрушения
дорожного покрытия.
описано в моей заявке № 7186/30 410 (серийный номер 350,433). B, 0 и D — это емкости для транспортировки
измельченного дорожного материала. На фотографии E изображен грузовик, загружаемый обломками. F —
это транспортное средство, перевозящее с помощью балок, стоек, распорок и тому подобного направляющие
G и H5, а также необходимое оборудование для подачи сжатого воздуха к инструментам в A и энергию для
работы подъемников и блоков для подъема и перемещения ванн по направляющим, а также для
перемещения транспортного средства. К — это щит.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350459.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350459&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350459A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 4, 1928. 350,459 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 4 декабря 1929 г. Нет, 73,698131.
(Выделено из № 349632) Полный текст принят: 4 июня 1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMIPJLE-,TE.
Усовершенствование производства сахара.
Мы, компания TiiE Donun, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами штата
Делавэр, Соединенных Штатов Америки, с офисом и местом ведения бизнеса по адресу: 247, Piark Avenue,
город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству сахара и имеет целью усовершенствование способа
производства сахара. Изобретение относится, в частности, к обработке соков при производстве сахара, и
особенно к усовершенствованию метода очистки и осветления свекольных соков.
При ранее распространенных методах производства сахара из свекольного сока свеклу моют, а затем
нарезают ломтиками. Нарезанную свеклу затем подвергают воздействию противоточного потока теплой воды
под давлением в так называемой диффузионной батарее. Диффузионный сок имеет темный цвет и содержит
в суспензии или растворе коллоидные и растворимые компоненты свеклы, а именно сахарозу, калиевые и
натриевые соли фосфорной, серной, соляной, щавелевой и винной кислот, белки, пектины, белок и т. д., а
также небольшое количество инвертного сахара. Содержание сахара в соке колеблется от примерно 9 до
16%. В ходе реакции он проявляет слабокислотность.
Взвешенные частицы, клеточная ткань и свернувшийся белок отделяются от жидкости. Затем сок нагревают
примерно до 8,5°C, что приводит к коагуляции части белка и подготавливает его к осветлению.
Известь, обычно в виде известкового молока или сахарата, добавляется в горячий сок в количестве от 2 до
3,5% от веса свеклы. Это переводит сок из кислого состояния в щелочное. Известкованный iiiic(e iq) часто
подвергают -преобразованию, продолжающемуся от 15 до 20 минут, при повышенной температуре.
f цена 1 1-1 Затем очищенный от извести или выделений сок подвергается так называемой стадии
карбонизации, которая заключается в обработке сока газом, содержащим около 30% диоксида углерода. В
результате такой обработки происходит осаждение карбоната кальция.
На этапе карбонизации используется до пяти резервуаров. Операция обычно проводится партиями. Один
резервуар с известковым соком (60 емкостей) подвергается стадии карбонизации, в то время как остальные
резервуары готовятся к той же операции. «При первом добавлении гиаса в очищенный сок образуется
желеобразный и практически не оседающий материал». По мере продолжения газификации структура осадка
изменяется, и когда щелочность снижается примерно до 0,10-0,15 грамма извести (оксида кальция-70) на 100
мл фильтрата, осадок становится хлопьевидным и легко оседает или фильтруется. Если продувка газом
продолжается, а щелочность сока еще больше снижается, осадок становится все более и более
хлопьевидным, но вскоре достигается точка, когда часть примесей, удаленных из раствора, начинает
возвращаться в раствор. 80 Эта доселе обычная практика получения сахара из свекольного сока является
весьма сложной, включает в себя множество операций и требует внимания высококвалифицированных
специалистов.
Например, если первый этап карбонизации (85%) зайти слишком далеко или зайти слишком далеко, то
получить прозрачный фильтрат становится практически невозможно. Другими словами, если операция
газификации проводится до достижения точно заданной конечной точки, то практически невозможно получить
четкое разделение твердых частиц от литиевых. В связи с тем, что операции выполняются партиями, а
управление осуществляется вручную путем поворота клапанов, было крайне сложно получить в конце
процесса существенно однородные, очищенные и прозрачные соки.
Целью настоящего изобретения является разработка усовершенствованного метода обработки сахара, в
частности, раннего свекольного сока, используемого в производстве сахара, благодаря чему такая обработка