Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10485
.pdf
осуществления, показанным на фиг. 1–3.
В конденсаторной головке, показанной на рис.
6, Прижимание гибкого элемента 30 к цилиндрической части 31, соединенной с главным шпинделем 32,
осуществляется с помощью двух или более шариков. Использование этих шариков не только снижает трение,
но и обеспечивает дополнительное передаточное число 2 к 1. Шарики, такие как 33, удерживаются в двойном
коническом кольце, причем один элемент 34 кольца привинчивается к другому элементу 35, что позволяет
регулировать давление. Шарики разделены между собой с помощью клетки или кольца 36, две части
шарикоподшипникового механизма 34 и 35 вращаются на выступе 37 от втулки 38.
На фиг. 7 показан еще один вариант исполнения зубчатой передачи согласно данному изобретению, который
подходит для любого класса устройств, где требуется высокое передаточное отношение 65 между ведомым и
приводным механизмами. Ведомый и приводной валы, 40 и 41 соответственно, установлены в подшипниках в
соответствующих опорах 42 и 43, выступающих из опорной плиты 70 44. От стандартной детали 43 отходит
цилиндрическая втулка 45, окружающая диск 46, закрепленный на валу 40, причем эта втулка имеет больший
внутренний диаметр, чем диск 46. К валу 41, закрепленному на 75, крепится кронштейн 47, шарнирно
соединенный с двумя рычагами 48, на свободных концах которых расположены ролики 49. Пружина 50
стягивает рычаги 48 вместе, так что ролики 49 80 прижимают втулку 45 к диску 46, в результате чего вал 40
вращается с пониженной скоростью относительно скорости вала 41, как описано выше.
В зубчатой передаче, показанной на рис. 8, гибкая втулка 85 51 прижимается с помощью двух или более
шариков 52 к цилиндрическому удлинителю 53 от ведомого вала 54. На приводном валу 55 предусмотрена
двойная коническая шарикоподшипниковая опора для шариков 52, при этом один из элементов 56
шарикоподшипниковой опоры приспособлен для скольжения без вращения по приводному валу 55 и
прижимается пружиной 57 к элементу шарикоподшипниковой опоры 58. Шары расположены на некотором
расстоянии друг от друга с помощью клетки 95 или кольца 59.
В зубчатой передаче, показанной на рис. 9, 10 и 11, предусмотрены средства, позволяющие сцеплять две
части шестерни вместе, так что можно получить передаточное отношение один к одному, а также высокое
передаточное отношение. Шестерня состоит из ведущего вала 60 и ведомого вала 61. На валу 60 неподвижно
закреплена втулка, от которой отходят три радиальных рычага 62, 105 62, 62. На валу также свободно
установлена деталь 63, имеющая цилиндрическую часть, выступающую из ее периферии.
Внутри цилиндрической части находится еще одна цилиндрическая часть 64 из гибкого материала 1-10,
диаметр которой меньше диаметра части 63. Рычаги 62 проходят через отверстия в детали 64, так что
последняя деталь может перемещаться радиально относительно этих рычагов. К валу 60 прикреплены два
пружинных рычага 65, 65 115, имеющие изогнутые участки на своих концах, которые прижимают гибкую часть
64 к цилиндрической части части 63.
Деталь 63 снабжена зубьями, которые входят в зацепление с цилиндрическим колесом 66, закрепленным на
ведомом валу 61 12-Q. Поворотный рычаг 67, нагруженный осью, может быть установлен в положение,
показанное на рисунке, для удержания детали 64 от вращения путем зацепления с одним из рычагов 62.
Когда деталь 64 удерживается таким образом, вал 60 125 приводит в движение деталь 63 и, следовательно,
вал 61 способом, описанным в связи с вышеописанными вариантами осуществления изобретения. Если рычаг
67 350,,166 350,466 3 переместить так, чтобы освободить деталь 64, пружины 65 служат лишь для соединения
вала 60 с деталью 63, обеспечивая передаточное отношение один к одному между этими деталями.
S. Вариант исполнения шестерни, показанный на рис. 12, в целом работает по тому же принципу, что и
описанный в связи с рис. 7 и 8, но предусмотрена возможность изменения передаточного отношения по
желанию. С этой целью промежуточный гибкий цилиндрический элемент 70 приспособлен для прижима и
прокатывания по конической поверхности, образованной на детали 71, которая может продольно скользить по
ведомому валу 72. Приводной вал 73 несет подпружиненные плунжеры 74, снабженные роликами 75, которые
прижимают втулку 70 к конической части 71. С помощью рычага 76, перемещающего коническую часть 71,
можно по желанию изменять передаточное отношение между валами 72 и 73.
Очевидно, что для реализации данного изобретения могут быть внесены различные модификации, помимо
описанных выше. Для поддержания контакта между гибким элементом и цилиндрической частью, с которой он
взаимодействует, может быть использовано любое количество точек приложения давления по оси Y.
Для предотвращения проскальзывания промежуточного элемента и цилиндрической части, с которой он
взаимодействует, могут использоваться материалы с высоким коэффициентом трения или же поверхности
материалов могут быть шероховатыми.
Дата: 1 февраля 1930 года.
А. К. Дэй, капитан, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области зубчатых передач и устройств, воплощающих их.
Я, Эрнест Илойл, сотрудник Королевского авиационного научно-исследовательского института, Южный
Фарнборо, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к редукторам и устройствам, воплощающим их, применимым пунктам 4 и 5,
для использования в регулируемых электрических конденсаторах и для других целей. Изобретение особенно
применимо для воплощения в устройствах, требующих зубчатой передачи с очень высоким передаточным
отношением, например, в переменных электрических конденсаторах, используемых в беспроводных
устройствах, где требуется возможность точной настройки. Однако, данная зубчатая передача применима и
для других целей, как будет показано далее.
Согласно данному изобретению, зубчатая передача может включать первый вращающийся элемент (в виде
колеса, цилиндра или подобного элемента), который окружен или окружает гибкую втулку или вогнутый
элемент (далее в общем виде именуемый втулкой), которая намотана на первый элемент путем деформации
с помощью второго вращающегося элемента таким образом, что первый элемент катится по промежуточной
втулке, которая непосредственно входит в зацепление с первым и вторым элементами, причем первый и
второй элементы образуют соответственно ведомый и приводной элементы, а периметр втулки отличается от
периметра первого элемента, благодаря чему достигается передаточное отношение для привода одного
элемента другим. В некоторых случаях передаточное число может изменяться по желанию.
Изобретение будет более полно понято из следующего описания 75 различных вариантов осуществления,
которые проиллюстрированы на чертежах, прилагаемых к Предварительной спецификации, и на прилагаемом
чертеже (Рис. 6а), на котором относительные направления вращения первого 80 и второго элементов указаны
стрелками. В общем случае, когда первый элемент окружен втулкой, направления вращения противоположны,
а когда первый элемент окружает втулку под углом 85 градусов, направления вращения совпадают. На
чертежах:
На фиг. 1 изображена головка или рукоятка управления регулируемого электрического конденсатора,
включающего устройство грубой настройки под углом 90 градусов и устройство точной настройки в
соответствии с одним из вариантов осуществления данного изобретения.
Рис. 2 представляет собой вертикальный разрез того же самого.
Рис. 3 представляет собой разрез соединительной линии 3-3 на рис. 2.
На фиг. 4 представлен поперечный разрез головки электрического конденсатора, демонстрирующий еще один
вариант осуществления данного изобретения.
Рис. 5 представляет собой сечение по линии 5-5 на рис. 4.
На фиг. 6 представлен поперечный разрез головки конденсатора, демонстрирующий третий вариант
осуществления изобретения.
На фиг. 6а представлен поперечный разрез более плотной головки, демонстрирующий четвертый вариант
осуществления изобретения.
На рисунках 7, 8 и 9 показаны три других элемента механизма в соответствии с этим.
Изобретение, фиг. 10 и 11 представляют собой поперечные сечения 350,466 4 350,466 по линиям 10---b и
11-11 на фиг. 9.
На фиг. 12 представлен поперечный разрез зубчатой передачи согласно данному изобретению, в которой
передаточное число может изменяться по желанию.
На фиг. 1, 2 и 3 показана головка переменного конденсатора, включающая рукоятку 1, которая крепится
винтом 2 к шпинделю 3. Шпиндель 3 установлен во втулке 4, которая предназначена для крепления к панели с
помощью гайки 5, и соединен со шпинделем, на котором установлены конденсаторные пластины, с помощью
муфты 6. В состав втулки 4 входит выступающая вверх цилиндрическая часть 7, внутри которой с помощью
заклепок, таких как 8, закреплена гибкая металлическая цилиндрическая втулка 9, верхний конец которой
окружает цилиндрическую поверхность на головке 1. На детали 7 закреплен и может вращаться кольцевой
элемент 10 из металла, окруженный кольцом из изоляционного материала 11, который образует рукоятку для
точной настройки. В элементе 10 проходит регулируемый винт 12 с контргайкой 13, конец которого
предназначен для опоры на гибкую втулку 9 и прижимания ее к головке 1. Втулка 9 также прижимается к
головке концами 14 изогнутой полосы 15 из упругого материала, которая закреплена в центре на кольце 10 с
помощью винта 16.
Винт 12 и концы 14, 14 пружины образуют три точки опоры на втулку 9.
Диаметр втулки 9 немного больше диаметра цилиндрической поверхности головки 1, причем разница
диаметров этих деталей определяет получаемое передаточное отношение. Вращая кольцо 10, головка 1 и,
следовательно, шпиндель 3 вращаются с существенно уменьшенным передаточным отношением, которое
определяется формулой D, где ID — внутренний диаметр гибкой втулки, а d — диаметр цилиндрической части
головки 1.
Достижимо передаточное число от 30 к 1 до 500 к 1 или даже выше.
Проскальзывание головки 1, которая фактически катится по втулке 9, предотвращается регулировкой винта 12
таким образом, чтобы обеспечить требуемое давление; регулировка давления винта 12 одновременно
вызывает одинаковую регулировку давления концов 14 пружины 15, в то время как наличие этой пружины
предотвращает получение чрезмерного давления из-за каких-либо неровностей на внешней поверхности
втулки 9.
Грубая регулировка конденсатора, головки. 1 захватывается рукой и поворачивается.
Головка 1 соединена с градуированным циферблатом 17 посредством штифта 18. Штифт 65 18 проходит
через полукруглый паз 19 в детали 7, что позволяет поворачивать головку 1, не перемещая последнюю
деталь. Шкала считывается по линии на винте 20. 70 В модификации, показанной на фиг. 4 и 5, вместо того,
чтобы прижимать гибкую цилиндрическую втулку 21 к цилиндрической части головки 22 с помощью а.
Винт и ролики обеспечивают уменьшение трения на 75%. Один из роликов 23 установлен на шпинделе,
выступающем из стойки 24, которая шарнирно закреплена в кольце 25, прикрепленном к кольцу 26,
используемому в качестве рукоятки для точной регулировки 80. Опора 24 прижимается с помощью плоской
пружины 27 к гибкому элементу 21. Два других ролика 28, 28 установлены на шпинделях на неподвижных
опорах. Общая конструкция и принцип работы устройства 85 в остальном идентичны вариантам, показанным
на фиг. 1-3.
В конденсаторной головке, показанной на фиг. 6, прижимание гибкой цилиндрической втулки 30 к
цилиндрической части 31, соединенной с главным шпинделем 32, осуществляется с помощью двух или более
шариков. Использование этих шариков не только снижает трение, но и обеспечивает дополнительное
передаточное число 2 к 1. Шарики, такие как 33, удерживаются в двойном коническом кольце, один элемент
34 которого привинчивается к другому элементу 35, что позволяет регулировать давление. Шарики разделены
между собой с помощью клетки или кольца 36, а две части шарикоподшипникового механизма 34 и 35
вращаются на выступе 37 от втулки 38.
Конденсаторная головка, показанная на фиг. 6а 105, включает в себя втулку 91, которая зажимается на
шпинделе 92 конденсатора с помощью винта 93, проходящего через зажимы на разрезной части втулки, при
этом шпиндель проходит через панель, верхняя поверхность которой обозначена цифрой 94. Головка состоит
из двух круглых частей 95 и 96 из изоляционного материала, при этом часть 96 опирается на фланец 97 на
втулке 91.
и детали 95 и 96 зажимаются гайкой 98, навинчивающейся на конец втулки 91. В гайку 98 ввинчивается
заглушка 99 из изоляционного материала. Втулка 91 и детали 95 и 96 головки скреплены между собой с
помощью штифта 100, так что вращение детали или 9.6 позволяет осуществлять грубую настройку
конденсатора.
Вокруг двух частей головы расположено кольцо 101 из изоляционного материала 125, имеющее фланец 102,
выступающий внутрь между периферией головы. Через кольцо 101 проходят три винта 103, которые
поддерживают 350, 466 5 кнопок 104, при этом винты и кнопки расположены на равном расстоянии друг от
друга по всему кольцу. Кнопки опираются на внутренние поверхности двух чашеобразных деталей 105 и 106
из гибкого листового металла, при этом наружные поверхности этих деталей опираются на внутренние
поверхности деталей 95 и 96 головки. Чашеобразные части зажимаются кольцами и винтами 107 к
цилиндрической части 108, которая окружает, но не касается ни одной из частей 95 и 96, при этом кольцо 101
поддерживается кнопками 104. Для предотвращения вращения цилиндрической части 108 и, следовательно,
чашеобразных элементов -10,5 и 106, нижнее кольцо, которое зажимает чашеобразную часть 106 к цилиндру
108, снабжено выступом 109 U-образной формы, который выступает через паз в части 96 и упирается в блок
110 из изоляционного материала на верхней части панели 94, которая зажимается к ней с помощью винта
111.
Вращение кольца 101 приводит к тому, что детали 95 и 96 начинают катиться по чашеобразным деталям 105
и 106, в результате чего детали 95 и 96 вращаются со значительно меньшей скоростью по отношению к
движению кольца 101 и, таким образом, к тонкой регулировке конденсатора, как описано в вышеприведенных
вариантах осуществления изобретения. Давление кнопок 104 на чашеобразные части 105 и 106 можно
регулировать с помощью винтов 103.
На фиг. 7 показан еще один вариант исполнения зубчатой передачи согласно данному изобретению, который
подходит для любого класса устройств, где требуется высокое передаточное отношение между ведомым и
ведущим механизмами. Ведомый и приводной валы, 40 и 41 соответственно, установлены в подшипниках в
соответствующих опорах 42 и 43, выступающих из опорной плиты 44.
45От стандартной детали 43 отходит цилиндрическая гибкая втулка 45, окружающая диск 46, закрепленный
на валу 40, причем эта втулка имеет больший внутренний диаметр, чем диск 46. К валу 41 прикреплен
кронштейн 47, на рычаге которого шарнирно закреплены два рычага 48, на свободных концах которых
расположены ролики 48.
Пружина 50 стягивает рычаги 48 вместе, так что ролики 49 прижимают втулку 45 к диску 46, в результате чего
вал 40 55 вращается с пониженной скоростью относительно скорости вала 41, как описано выше.
В зубчатой передаче, показанной на рис. 8а, цилиндрическая гибкая втулка 51 прижимается с помощью двух
или более шариков 52 к цилиндрическому удлинителю 53 от ведомого вала 54. На приводном валу 55 для
шариков предусмотрена двойная коническая шарикоподшипниковая опора, 52. Один из элементов 56
шарикоподшипниковой опоры скользит без вращения по приводному валу 55 и прижимается пружиной 57 к
элементу 58 шарикоподшипниковой опоры. Шарики расположены на некотором расстоянии друг от друга с
помощью клетки или кольца, 59.
1В показанной на фиг. 9, 10 и 70 шестерне предусмотрены средства, позволяющие сцеплять две части
шестерни вместе, так что можно получить передаточное отношение один к одному, а также высокое
передаточное отношение. Шестерня включает в себя ведущий вал и ведомый вал 61. На валу 60 с
возможностью вращения установлена втулка, от которой отходят три радиальных рычага 62, 62, 62. На валу
60 также свободно установлена деталь 63, имеющая цилиндрическую часть 8, выступающую из ее
периферии. Внутри цилиндрической части находится еще одна цилиндрическая часть 6,4 из гибкого
материала, диаметр которой меньше диаметра части 63. Рычаги 62 проходят через отверстия в детали 64 8,
так что последняя деталь может перемещаться радиально относительно этих рычагов. К валу 60 прикреплены
два пружинных рычага 65, имеющие изогнутые участки на концах, которые прижимают гибкую деталь 64 к
цилиндрической части детали 63. Деталь 63 i5 снабжена зубьями, которые входят в зацепление с
цилиндрическим колесом 66, закрепленным на ведомом валу 61.
Поворотный и нагруженный рычаг 67 может быть установлен в положение, как показано на рисунке, 95, чтобы
удерживать деталь 64 от вращения, задействовав один из рычагов 62. Когда деталь 64 удерживается таким
образом, вал 60 приводит в движение деталь 63 и, следовательно, вал 61 способом, описанным в связи с 100
вышеописанными вариантами осуществления изобретения. Если рычаг 67 переместить так, чтобы
освободить деталь 64, пружины просто соединят вал 60 с деталью 63, обеспечивая передаточное отношение
105 между этими деталями.
Представленный на фиг. 12 вариант зубчатой передачи работает в целом по тому же принципу, что и
описанный в связи с фиг. 7 и 8, но предусмотрена возможность изменения передаточного отношения по
желанию. С этой целью промежуточный гибкий цилиндрический элемент 70 приспособлен для прижима и
прокатывания по конической поверхности, образованной на детали 71, которая может продольно скользить по
приводному валу 72. Ведущий вал 73 несет пружинные плунжеры 74, снабженные роликами, которые
прижимают втулку 70 к конической части 71. Путем перемещения конической детали 71 с помощью рычага 76
можно по желанию изменять передаточное отношение между валами 729 и 73.
Помимо описанных выше, при реализации данного изобретения, очевидно, могут быть внесены различные
модификации. Для поддержания контакта между гибкой втулкой или съемным элементом и цилиндрической
или круглой частью, с которой она соприкасается, может быть использовано любое количество точек
давления. Для предотвращения проскальзывания промежуточного элемента и цилиндрической или круглой
части, с которой он взаимодействует, могут использоваться материалы с большим коэффициентом трения,
или же поверхности материалов могут быть шероховатыми.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую ни на что из заявленного в патентной заявке № 272162, кроме того, что Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350467.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350467&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350467A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1930.
№ 6221(30.
350,467 Полная спецификация принята 26 мая 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся строительных блоков для целей строительства.
Я, Гай Фиитикс KOTP.BATY, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Филт-авеню,
580. Город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям строительных конструкций, и в частности к способу
изготовления новых металлокаркасных зданий всех размеров, снабженных различными пластиковыми и
непластиковыми покрытиями и клеящими материалами.
Настоящее изобретение в первую очередь направлено на создание нового строительного блока или
решетчатого элемента, который пригоден для предварительной обработки и имеет такую конструкцию и
расположение, которые позволяют легко объединять множество таких элементов в любой желаемый тип
конструкции.
Согласно изобретению, предлагается строительный элемент, предназначенный для использования в стенах,
полах, потолках или крышах, который включает в себя противоположные секции, перфорированные и
имеющие в себе неперфорированные ребра жесткости, причем указанные секции соединены на своих концах
другими секциями, имеющими в себе шпоночные пазы, причем эти шпоночные пазы предназначены для
приема ключей для запирания нескольких элементов вместе. Предпочтительно шпоночные пазы
расположены в противоположных торцевых секциях блока и предназначены для примыкания к шпоночным
пазам соседних блоков таким образом, чтобы соответствующий шпоночный элемент мог быть вставлен в
соседние шпоночные пазы. Торцевые секции могут быть приспособлены для выполнения функции распорных
элементов и иметь в них пазы, предназначенные для размещения шпоночных элементов, позволяющих
скреплять несколько блоков между собой.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой фасад дома, частично изображенный в разрезе, воплощающий принципы
данного изобретения; Рисунок 2 представляет собой горизонтальное поперечное сечение
усовершенствованного конструктивного элемента, адаптированного для стен; Рисунок 3 представляет собой
фасад, частично изображенный в разрезе, сборки элементов, показанных на Рисунке 2, включая угловой
соединительный элемент:
Рисунок 4 представляет собой перспективный вид, частично в разрезе, множества усовершенствованных
элементов конструкции перекрытия; Рисунок 5 представляет собой вертикальное поперечное сечение пола и
потолка, показывающее способ использования элементов, изображенных на Рисунке 4; Рисунок 6
представляет собой перспективный вид усовершенствованного ключевого элемента; Рисунок 7 представляет
собой поперечное сечение конструкции, показанной на Рисунке 6; Рисунок 8 представляет собой поперечное
сечение модифицированной формы ключевого элемента; Рисунок 9 представляет собой поперечное сечение
ключа для пересекающейся стены; Рисунок 10 представляет собой поперечное сечение ключевого элемента,
приспособленного для крепления других материалов к элементам сетки; Рисунок 11 представляет собой ключ
для обрешетки; Рисунок 12 представляет собой поперечное сечение паза для ключа в сетке; Рисунок 13
представляет собой модифицированную форму конструкции, показанной на Рисунке 12; Рисунок 14
представляет собой поперечное сечение балки сетки перекрытия; Рисунок 15 представляет собой
модифицированную форму конструкции, показанной на Рисунке 14, и приспособленную для конструкций
крыши и перегородок.
Рисунок 16 представляет собой вид сверху части секции стены, построенной из элементов, показанных на
рисунках 2–15, и демонстрирует предпочтительный способ сборки, а также соответствующие инженерные
коммуникации; Рисунок 17 представляет собой вертикальное поперечное сечение здания в месте соединения
фундамента и первого этажа; Рисунок 18 представляет собой вертикальное сечение выровненных
перегородок в доме, а также соответствующую конструкцию перекрытия; Рисунок 19 представляет собой вид,
аналогичный рисунку 17, показывающий предпочтительные соединения между верхними этажами и внешней
стеной; Рисунок 20 представляет собой деталь соединительного элемента основания для соединения
основной стены дома с фундаментной стеной выше уровня земли; Рисунок 21 представляет собой деталь
опалубки основания и конструктивного элемента; Рисунок 22 представляет собой деталь, частично в разрезе,
элемента каркаса стены и опорного элемента каркаса перекрытия; Рисунок 23 представляет собой деталь
элемента швеллера, предназначенного для приема каркаса стены и служащего для него опорой; Рисунок 24
представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, анкерного элемента стены, предназначенного для
установки между двумя этажами; теперь обратимся к рисунку 1, на котором показана полная конструкция
здания, включая обычную конструкцию подвала и пола, а также элементы стены; способ соединения
различных частей указан в пунктирных разрезах.
Способ сборки элементов фундамента и перекрытия показан в общем виде на рисунке А, а более подробно —
на рисунке 17. Способ крепления перекрытий и формирования внутренних перегородок в целом показан на
рисунке B и более подробно изложен на рисунке 18. Способ соединения элементов перекрытия с наружными
стенами показан на рисунке C и более подробно изложен на рисунке 19. Конструкция карниза обозначена на
рисунке 1 как -E, а конструкция конька или верхней части крыши обозначена в целом как F.
Обращаясь теперь к чертежам, усовершенствованный конструктивный элемент, показанный на рисунках 2 и 3
и обозначенный в целом цифрой 10, представляет собой пару противоположных стенок 11 из листового
металла, перфорированных или изготовленных из любого подходящего перфорированного металлического
материала. Эти элементы снабжены множеством усиливающих элементов 13, которые, как показано на
рисунке, обозначены как цельные горизонтальные усиливающие сетки. Однако следует понимать, что
усиливающие элементы могут быть расположены вертикально или включать в себя сопутствующие элементы,
такие как усиливающие стержни или планки, которые могут быть закреплены с одной или обеих сторон
элементов путем пайки, сварки или припоя, и такие элементы могут располагаться друг напротив друга с
обеих сторон элементов 11 для обеспечения усиленного эффекта. При желании можно использовать
армирующий металл типа перфорированной металлической сетки, а желаемое упрочнение можно придать
ему путем вплетения или иного соединения упрочняющих проволок любым желаемым способом.
Разделы 14, расположенные между усиливающими элементами 1.3, могут включать в себя расширенные
реечные участки.
Боковые элементы соединены между собой с помощью комбинированных концевых секций и замочных валов,
как показано на рисунках 2, 12 и 13 и обозначены в общем виде как 15, которые обычно включают
центральную цилиндрическую часть 16 с отверстием 17 и расположенными напротив друг друга фланцами 18,
которые продолжаются в точке 19, образуя вогнутые секции, которые, в свою очередь, изогнуты в обратном
направлении, образуя зажимные элементы 20, предназначенные для фиксации в зацеплении с концами 12
элементов 11.
Глубина элементов 10 может изменяться для образования пилястровых секций или подобных элементов
путем изменения одной или нескольких секций 18 элементов 15, как показано на рисунке 13 под номерами 1 и
1. Боковые элементы и шпоночные пазы могут быть соединены между собой обжимным способом, или же они
могут быть соединены пайкой, сваркой или цельным соединением, например, сваркой.
Обращаясь более подробно к рисункам 2 и 8, можно увидеть, что конструктивные элементы могут быть
соединены встык для образования желаемой конструкции и скреплены друг с другом 80 с помощью
расположенных в них шпоночных элементов 21. Эти ключевые элементы могут представлять собой пару
противоположно расположенных полуцилиндрических секций 22, соприкасающихся в средней точке 23 и
снабженных открытыми концами 24, которые при желании могут иметь вогнутые фланцы 25.
Элементы 21 сконструированы таким образом, чтобы обеспечивать плотное прилегание к шпоночным пазам
15, и предпочтительно должны быть достаточно большими, чтобы полностью заполнить шпоночные пазы.
Таким образом, элементы стены соединяются металлическим способом, образуя цельное соединение между
двумя сторонами примыкающих элементов.
Ключевые элементы могут быть прокатаны до формы 95 на соответствующих прокатных станах, при этом
сечения имеют соответствующую форму, обеспечивающую легкость изготовления и установки в шпоночные
пазы. Также следует отметить, что закругленные углы, предусмотренные по всей конструкции 100, позволяют
значительно сэкономить на штампах, техническом обслуживании, а также предотвратить деформацию шпонок
из-за острых углов в нагруженных участках.
В тех случаях, когда необходимо сформировать угловой соединительный элемент 105 любой конфигурации,
шпоночные пазы стыкуются желаемым образом, а подходящие зажимные элементы 30 закрепляются между
парой противоположных элементов 20, при этом формируется желаемая секция 11a, которая, в свою очередь,
закрепляется между другими зажимными частями шпоночных пазов, образуя угловой сетчатый элемент,
обозначенный в общем виде как 10a.
Теперь обратимся к рисунку 16, на котором показан частичный план этажа, демонстрирующий способ
формирования внутренних перегородок и пилястр, а также внутренних элементов, таких как лестницы и тому
подобное. Стены, как правило, 120 образованы обычными элементами каркаса стен 10, соединенными между
собой обычным способом с помощью расширяемых закладных элементов 21 или 21a, более подробно
описанных выше.
Если необходимо сформировать обрамленное отверстие 12,5 или другой декоративный элемент
пилястрового типа у стены, как показано в целом на 100, достаточно использовать трехстороннюю
соединительную решетку l0b, при этом угловатый паз для шпонки и стяжки adjactic заполняются подходящим
встраиваемым пластиковым материалом и располагаются по желанию, как показано на 103. Поверх этой
пластиковой поверхности наносится обычное внешнее пластиковое покрытие 104.
Пилястровые решетки 10c выполнены практически так же, как и стеновые решетки, при этом торцы
конструкций снабжены увеличенными боковыми концевыми каналами 18a. Как видно, таким образом
сформированные элементы образуют внутреннее пространство 106, специально предназначенное для
размещения стояков труб, сантехнических приборов, электропроводки и тому подобного, что в целом
обозначается цифрой 107. Как будет более подробно описано далее, такая гибкость конструкции позволяет с
минимальными трудностями и без необходимости добавления дополнительных элементов конструкции,
характерных для элементов каркаса в целом, когда это необходимо, осуществлять и управлять различными
коммуникациями, такими как водопровод, электропроводка и т. д., без необходимости добавления
дополнительных строительных элементов, что является характерной чертой элементов каркаса в целом,
когда это требуется, поскольку различные вставки изготавливаются в соответствии с требуемыми размерами.
Дополнительным преимуществом этой практически монометаллической конструкции, особенно при
использовании в зданиях, подключенных к электросети, является возможность использования самой
конструкции здания в качестве заземления для различных типов электрооборудования. Также очевидно, что
благодаря этой сплошной металлической конструкции опасность молниеносных разрядов на таких зданиях
или в непосредственной близости от них существенно минимизируется, поскольку молния, являясь
высокочастотным разрядом, имеет тенденцию распространяться или разряжаться только по внешним
поверхностям металлического проводника («поверхностный эффект»), в результате чего практически вся
внешняя площадь здания, построенного в соответствии с методом данного изобретения, служит проводящим
путем для любых таких разрядов и, обеспечивая прямой металлический проводящий путь к земле, дает
возможность полного рассеивания такого тока в землю без каких-либо тепловых эффектов, вызванных
вихревыми токами, в частности, из-за гистерезиса в массе, а также потому, что бетон и другие пластмассы
проницаемы для высокочастотных токов, особенно во влажном состоянии или при намокании во время грозы,
монолитное соединение металлических элементов, составляющих внешнюю поверхность конструкций,
никоим образом не создает нежелательного сопротивления току.
Разумеется, следует понимать, что, поскольку наложенные друг на друга решетки напрямую соединены
металлическими элементами, благодаря максимальной проводящей поверхности, обеспечиваемой их
конфигурацией, пазы обеспечивают множество параллельных проводящих путей, полностью окружающих
дом, и имеют определенный размер и проводимость.
по значению эквивалентны тяжелым шинам, и, следовательно, способны отводить любой заряд в
соответствующих участках сети между пазами. 70 Ключи и соответствующие им пазы обеспечивают
максимальный проводящий путь, а параллельное соединение по всему дому обеспечивает желаемый
коэффициент безопасности для элементов электросети, уменьшая и быстро отводя любой ток, возникающий
в них. Кроме того, благодаря параллельному расположению, исключающему короткое замыкание по всей
длине, их индуктивное воздействие полностью устраняется, так что наружные стены такой конструкции
фактически действуют как металлический экран для всех электрических приборов, находящихся внутри
здания.
Перегородки, как описано ранее, 85 могут быть образованы путем установки трехсторонних шпоночных
элементов l0b и примыкания к ним соответствующих решеток 10, причем вся конструкция имеет обычные
шпонки 21 или 21g.a. Если требуется сформировать закругленный угол 90°, решетки l0d могут быть
выполнены, как показано на рисунке 108, при этом часть решетки стены 109 любой подходящей кривизны
располагается между соседними шпоночными пазами. Путем соответствующего соединения четырех
элементов типа 10d, 95 можно создать столб или колонну, обладающую максимальной несущей способностью
при минимальном количестве конструкционного материала; при этом необходим поверхностный слой
пластичного материала для декоративных целей. Однако, если такой столб или колонна предназначена для
поддержки тяжелых нагрузок от перекрытий или тому подобного, помимо выполнения своей декоративной
функции, шпоночный паз и элементы зазора 105 могут быть заполнены бетоном или другим подходящим
закладным материалом.
Для защиты пластикового покрытия в квадратных углах используется металлический угловой профиль,
интегрированный в угловую секцию элемента 110 10а или изготовленный отдельно из него и закрепленный с
помощью проволочных стяжек, пайки, припоя или сварки, при этом готовое пластиковое покрытие должно
быть заподлицо с краями элементов 115. Таким образом, профиль может служить направляющей для
штукатура, а также предотвращать механические повреждения углов.
Как отмечалось ранее, внутренние перегородки и тому подобное могут быть легко сформированы с помощью
зажимных элементов 25a, связанных с ключами 21 для вставки в каналы lga, образованные фланцами 1.9 и
зажимными элементами 20. Решетки перегородок устанавливаются обычным способом и фиксируются с
помощью ключа 125 способом, описанным здесь.
Таким образом, становится очевидно, что для обеспечения любого желаемого количества перегородок в
любом конкретном месте достаточно лишь изменить или соответствующим образом спроектировать
элементы каркаса перегородки, чтобы разместить элементы канала lga в любом желаемом месте. Каналы
позволяют соединять вспомогательные конструкции и разрабатывать внутреннюю структуру без каких-либо
общих изменений в конструкции, а также без демонтажа или вырезания самих элементов каркаса.
В тех случаях, когда необходимо обеспечить пожарные лестницы, ступени лестницы или соединения с
другими стальными конструкциями, такими как Н-образная колонна 112, болты с головкой 113 могут быть
вставлены в каналы 113 и вспомогательные конструкции, упомянутые выше, закрепленные болтами с
помощью гаек 114, привинченных к болтам 113.
Для обеспечения опоры для декоративной деревянной обшивки, вагонки, кровельных материалов и т. д., а
также черепицы, полос, обозначенных цифрой 115, достаточно вставить элементы 25e, как показано на
рисунке 11.
Для обеспечения надлежащей опоры для дверей, перемычек и тому подобного, удерживающий элемент 48a,
как показано на рисунке 10, может быть закреплен на замочном элементе, имеющем боковые зажимные части
25b-.
На рисунках 4 и 5 показан элемент напольной сетки 40, который включает верхнюю и нижнюю секции 11, как
было описано ранее. Ввиду больших нагрузок, воздействующих на такие элементы в описываемой
конструкции, предпочтительно использовать более тяжелый материал с верхней стороны, которая
поддерживает нагрузки от пола, в то время как нижняя сторона, служащая опорой для потолка, может быть
изготовлена из любого тонкого материала соответствующей прочности. Совмещенные элементы пола и
потолка поддерживаются и разнесены друг от друга с помощью расположенных между ними перегородок 40a,
которые включают в себя фланцевые части 41, заканчивающиеся зажимными элементами 20, и
расположенные по центру углубления или пазы 4:2. Для облегчения соприкосновения смежных элементов,
секции 4:2 с одной стороны элемента перекрытия могут быть перевернуты, образуя выступ 43,
предназначенный для соприкосновения и зацепления с пазами 42, образуя таким образом составную
двутавровую балку 44, имеющую полки 41 и стенки 40, как указано выше. После того как элементы
перекрытия должным образом соединены друг с другом, поверх них заливается подходящее пластиковое
покрытие из цемента, бетона или другого цементного материала до желаемой толщины.
Это покрытие будет затекать в фланцы 41 и между ними, образуя монолитный ключевой элемент 46, который
после застывания служит для скрепления частей фланца, а также для выполнения функции усилителя (50)
образованного таким образом композитного фланца, являясь фактически неотъемлемой частью композитного
балочного элемента. Таким образом, верхняя, или сжимающая, часть составной балки крепится более прочно
и способна выдерживать и передавать сжимающие напряжения, создаваемые приложенными нагрузками.
Следует также отметить, что секция 46 композитного фланца является неотъемлемой частью монолитного
напольного покрытия 45, тем самым соединяя секции пола Т0, расположенные непосредственно над
соседними секциями сетки, и равномерно распределяя приложенные нагрузки с обеих сторон. Поверх
бетонного покрытия 45 может быть уложено подходящее деревянное напольное покрытие 47, при этом
деревянные элементы 75 надлежащим образом закреплены на деревянных или металлических шпалах 48,
вмонтированных в бетон. При желании верхнее напольное покрытие может быть выполнено из линолеума,
плитки, асфальтового основания или любого другого подходящего напольного покрытия.
Нижняя или верхняя часть конструкции может быть покрыта обычными покрытиями из извести, цемента, гипса
или других подходящих пластичных материалов 4,9. Этот материал также подается внутрь и между нижней
фланцевой частью 41, как показано в целом на отметке 50, таким образом, служа дополнительным якорем
для пластикового покрытия. Образовавшийся таким образом элемент 50 также выполняет функцию усилителя
для композитного фланцевого элемента 9R0, как было описано выше. При необходимости к потолочной части
можно нанести или надлежащим образом закрепить любой подходящий непластиковый материал с помощью
деревянных или металлических шпал 95K или обрешетки, прикрепленных к фланцам или привязанных к
выступающим частям элементов 11.
Обращаясь теперь к рисункам 6 и 7, показан модифицированный ключевой элемент 21a, состоящий из двух
цилиндрических секций 1222rs и 22b, последняя из которых открыта, как показано на рисунке 22c, а элементы
соединены между собой упругими перемычками 23a.
Соседние файлы в папке патенты