Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10475
.pdf
имеет практически одинаковое давление внутри и снаружи, она может быть изготовлена из меди, железа или
другого материала минимальной толщины, обладающего необходимой гибкостью в спиральной форме.
Газы, проходящие через теплообменник снаружи, поступают в верхнюю часть цилиндра А и проходят через
отверстия E в диске ID в верхнюю камеру цилиндра B, содержащую реакционную камеру, при этом газы
проходят извилистые пути, прежде чем достигнут каталитической камеры 9, которая находится в камере 8. С
этой целью газы сначала проходят через кольцевой канал между внутренней стенкой цилиндра B и внешней
стенкой перевернутого колоколообразного элемента 6, закрепленного над пластиной ID и не ограниченного в
верхнем конце. Газы, достигнув верхней части элемента 6, затем текут в противоположном направлении вниз
через кольцевой канал i25, ограниченный внутренними стенками элемента 6 и внешними стенками трубчатой
втулки 7, закрепленной своим верхним концом на защитном диске L, который не зафиксирован своим нижним
краем. Газы, поступающие в отверстие 130, соединяющее трубчатый корпус 7. Эта пластина Li прижимает
верхнее кольцо камеры 8 к верхнему кольцу камеры 9, содержащей катализатор, и обеспечивает
газонепроницаемое соединение посредством наполнителя 1,7 M, так что газы проходят полностью через
камеру 9 и отверстие HT, а не между зазорами между внутренними стенками камеры 8 и внешними стенками
камеры 9.
75 После поднятия крышки L и трубки 7 вместе с ней, камеру 9 можно легко извлечь, а содержащийся в ней
каталитический материал удалить или заменить, или же можно установить совершенно новую каталитическую
камеру 9.
Крышка L содержит трубку 11, проходящую внутрь камеры и выполняющую функцию защиты термопар 85,
используемых для контроля или определения температуры в реакционной камере. Эти термоэлектрические
пары проходят через уплотнительную прокладку nu-tt N, установленную на крышке L, и соединены на своих
концах 0 последовательно.
выходных отверстий, аналогичных выходным отверстиям P нагревательных элементов.
Следует также отметить, что все элементы реакционной камеры переносятся непосредственно или косвенно
диском ID, и что вся конструкция легко поднимается и устанавливается обратно за сравнительно короткое
время.
Детали конструкции изобретения могут отличаться в пределах определенных 100% от изображенных на
чертежах, не выходя за рамки сущности изобретения, и чертежи следует рассматривать только как один из
вариантов его осуществления, а не как ограничивающие изобретение. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350644A
[]
СЕР ЙЕ, '. COI'Y.
ПАТЕНТНАЯ ЗАЯВКА Дата подачи заявки: 10 апреля 1930 года. № 1 1,365/30. 5,4 Полностью слева...
Февраль. 10, 1931.
E N. Полный текст принят. 18 июня 1931 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Смесительное оборудование.
Мы, КЛИФРОРИД Росс СМИТ1 и АЙРЛИЗ БАРТЛЕТТ Смими, оба являемся подданными Великобритании.
И компания, расположенная по адресу Стюарт-стрит, Вулверхэмптон, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям смесительных устройств и, в частности, к устройствам
для смешивания литейного песка и подобных материалов.
В настоящее время большинство используемых смесителей и мельниц для песка работают в прерывистом
режиме: партия материала необходимого количества подается в машину, перемешивается и удаляется перед
подачей следующей партии. Хотя некоторые мельницы или смесители устроены таким образом, что материал
удаляется непрерывно, в таких случаях необходима тщательная и постоянная регулировка подачи и выгрузки,
чтобы машина не была перегружена или почти пуста, что привело бы к снижению эффективности
смешивания.
В современных литейных цехах, и особенно в тех, где в больших количествах изготавливаются
повторяющиеся отливки, наличие эффективного непрерывного смесителя песка было бы большим
преимуществом. Целью нашего изобретения является создание непрерывно работающей смесительной
машины, которая не требует никакого внимания, кроме регулировки подачи для получения требуемого выхода
в пределах возможностей машины, и которая гарантирует, что из выходного отверстия может проходить
только эффективно перемешанный материал.
Наше изобретение заключается в организации процесса подачи материала в смесительную машину или
мельницу таким образом, чтобы он непрерывно вытеснял часть смешанного или частично смешанного
материала, проходящего через машину, и вызывал непрерывную и автоматическую выгрузку или перелив
полностью смешанного материала через подходящим образом расположенное выходное отверстие со
скоростью, эквивалентной скорости подачи, так что среднее количество материала в машине в любой
заданный момент времени остается практически постоянным.
Таким образом, выходное отверстие не требует никакого регулирования или изменения, поскольку
производительность машины контролируется исключительно скоростью подачи. Более высокая скорость
подачи увеличивает среднюю эффективную глубину материала в машине и, следовательно, скорость выхода
смешанного материала через выходное отверстие или перелив, и аналогично, а. снижение скорости подачи
[Цена 11-] уменьшает эффективную глубину материала в машине и уменьшает эффективную площадь
выходного отверстия.
В смесителе или мельнице чашечного типа выходное отверстие удобно расположено с одной стороны
машины, непосредственно позади (в направлении вращения) подающего элемента, так что ни один материал
не может пройти от подающего элемента к выходному отверстию, не пройдя хотя бы один оборот вокруг него.
Как правило, из машины может выйти только полностью перемешанный материал, поскольку свежий
материал подается в таком месте, что он должен пройти много оборотов вокруг машины, прежде чем
достигнет выходного отверстия.
В случае смесителя, разделенного на отсеки неподвижными 70 лопастями или перегородками и имеющего
вращающиеся лопасти или направляющие, которые перемещают материал мимо неподвижных лопастей,
свежий материал может подаваться в отсек перед одной неподвижной лопастью или перегородкой, а
смешанный 75 материал выгружается через выходное отверстие в боковой стенке поддона с задней стороны
той же неподвижной лопасти или перегородки, причем выходное отверстие предпочтительно снабжено
гирообразным или другим затвором или дефлекторной пластиной, которая регулирует глубину накопления
материала в поддоне.
Наше изобретение особенно применимо к пескоструйному аппарату такого типа, в котором лопасти или
лопасти, вращающиеся в нижней части неподвижной лопасти, выдавливают перемешиваемый материал
наружу и вверх, а расположенные на некотором расстоянии друг от друга поверхности давления, о которые
материал сжимается лопастями, направляют материал внутрь и вниз. Напорные поверхности, имеющие
значительные размеры, простираются от периферии чаши до центрального купола, который вращается
вместе с лопастями, и разделяют чашу на несколько отсеков, из одного в другой из которых материал
переносится лопастями, проходящими под напорными поверхностями, при этом лишь определенная часть
материала переносится из одного отсека в другой по мере прохождения каждой лопасти.
В соответствии с нашим настоящим изобретением, часть каждой напорной поверхности на ее внутреннем
крае с верхней стороны срезается, образуя частично кольцевой канал, и одна или несколько лопаток или
рычагов, выступающих наружу, пока центральный купол или колпачок перемещается по этим каналам, причем
рычаг или рычаги могут быть гибко установлены, если напорные поверхности способны подниматься для
устранения препятствий.
В верхней части стенки поддона, за одной из поверхностей прижимного усилия, образуется разгрузочный
зазор или выходное отверстие, и смешиваемый материал подается в отсек перед этой поверхностью
прижимного усилия в точке, которая на практике поддерживается в чистоте или почти в чистоте от материала
благодаря лопастям.
Таким образом, свежий материал подается на дно отсека и вытесняет частично перемешанный материал в
направлении 1,5 вверх до тех пор, пока его верхняя часть не поднимется выше уровня дна канала на
следующей напорной поверхности, после чего перемещается вращающимся рычагом или рычагами в
следующий отсек, на дно которого он и падает.
Аналогичная операция происходит в следующем отсеке, и когда материал поступает в отсек, где расположен
выпускной патрубок, часть материала, уже находящегося в отсеке, вытесняется вверх, так что он покидает
поддон через выходное отверстие. Количество материала, отбираемого из каждого отсека каждой из
основных лопастей смесителя по мере его прохождения, практически одинаково 30.
так же, как и количество материала, поступающего с помощью следующего лезвия, так что количество
материала, передаваемого манипулятором или манипуляторами из каждого отсека в следующий и, наконец,
выгружаемого, в точности равно количеству свежего материала, подаваемого в первый отсек во время
каждого вращения манипулятора или манипуляторов.
Предпочтительно, рядом с выходным отверстием устанавливается регулируемая отражающая пластина для
отклонения смешанного материала в выходное отверстие по мере его выброса и для регулирования высоты,
до которой материал может накапливаться до начала выгрузки.
При условии равномерной скорости подачи и равномерной скорости выгрузки, машина может подавать
выгружаемый материал непосредственно на один или несколько конвейеров, подающих материал в
формовочные машины или другое оборудование. 5. Опубликовано 9 апреля 1930 года.
Для заявителей.
BARKER, BI7ETTELL & D-UbCAN, дипломированные патентные поверенные, & 77', Колмор-Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, относящиеся к idixixxg pa '.
Мы, Клерфорд Росс Смит и Альфред Бартлетт Смит, оба подданные Великобритании и проживающие на
Стюарт-стрит в Вулверхэмптоне, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям смесительных устройств и, в частности, к устройствам
для смешивания литейного песка и подобных материалов.
Большинство используемых в настоящее время смесителей и мельниц для песка работают в прерывистом
режиме: партия материала необходимого количества подается в машину, перемешивается и удаляется перед
подачей следующей партии, хотя некоторые смесители или мельницы устроены таким образом, что материал
отводится непрерывно.
В современных литейных цехах, особенно в тех, где производится большое количество повторяющихся
отливок, наличие эффективного непрерывного смесителя песка является большим преимуществом. Целью
нашего изобретения является создание непрерывно работающей смесительной машины, которая не требует
никакого внимания, кроме регулировки подачи для обеспечения требуемой производительности в пределах
возможностей машины и гарантирует, что из выходного отверстия может проходить только эффективно
измельченный материал.
Наше изобретение заключается в создании конструкции, в которой элементы, перемешивающие подаваемый
в смесительную машину или мельницу, обеспечивают скопление смешанного материала волнами или
потоками выше нормального уровня материала в контейнере в одной или нескольких точках, откуда он
непрерывно выгружается через приподнятое выходное отверстие или выпускной патрубок, либо
автоматически путем перелива из выходного отверстия, либо механически любым подходящим способом.
Скорость выгрузки из выходного отверстия будет эквивалентна скорости подачи, так что среднее количество
материала в машине в любой данный момент времени будет практически постоянным, а выход из машины
будет регулироваться исключительно скоростью подачи. Увеличение скорости подачи материала приводит к
увеличению средней эффективной глубины материала в машине и, следовательно, скорости выхода
смешанного материала через выходное отверстие или перелив. Аналогично, уменьшение скорости подачи
уменьшает эффективную глубину материала в машине и, следовательно, эффективную площадь.
торговой точки.
В смесителе чашечного типа или m.1ll выходное отверстие удобно расположено с одной стороны машины
непосредственно позади (в направлении вращения) подающего устройства, так что никакой материал не
может пройти от подающего устройства к выходному отверстию, не пройдя хотя бы один раз вокруг него.
Конечно, только полностью перемешанные материалы покидают машину, поскольку свежие материалы
подаются в такую точку, что им приходится многократно обходить машину, прежде чем они достигнут
выходного отверстия.
В случае смесителя, разделенного на отсеки неподвижными лопастями или прижимными поверхностями и
имеющего вращающиеся лопасти или направляющие, которые перемещают материал мимо неподвижных
лопастей, свежий материал может подаваться в отсек перед одной неподвижной лопастью или прижимной
поверхностью; а смешанный материал выгружается через выходное отверстие сбоку поддона с задней
стороны той же неподвижной лопасти. Лишь определенная часть материала переносится из одного отсека в
другой за счет прохождения каждой вращающейся лопасти, а часть каждой неподвижной лопасти на ее
внутреннем крае с верхней стороны срезается, образуя кольцевой канал, через который лопасти или рычаги
на центральном вращающемся куполе или крышке переносят излишки материала из одного отсека в другой.
Некоторые практические варианты применения нашего изобретения к смесительной машине типа, описанного
в технической документации.
Патент № 278 177 схематически проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, где:
На рисунке 1 показан план, а на рисунке 2 — поперечное вертикальное сечение смесительной машины, в
которой выгрузка смешанных материалов осуществляется автоматически.
Рисунок 3 представляет собой план, а рисунки 4 и 5 — поперечные вертикальные сечения, расположенные
под прямым углом друг к другу, модифицированного олова, в котором используется механическое
разгрузочное устройство.
На рисунках 6 и 7 представлены план и поперечный вертикальный разрез соответственно, демонстрирующие
альтернативную форму механического дискриминационного устройства.
На всех рисунках изображены: 50; ba - чаша смесителя с неглубокими внутренними и критическими формами,
b, b - стационарные неподвижные лопасти или напорные поверхности, а c - вращающиеся лопасти или
лопатки, предназначенные для взаимодействия с напорными поверхностями и установленные на
центральном вращающемся куполе или колпаке, приводимом в движение обычным способом.
Оребренные поверхности, создающие избыточное давление, разделяют поддон на три отсека, а во внешней
стенке одного из отсеков образовано выпускное отверстие e, снабженное изогнутой дефлекторной пластиной
J. Материал подается любым удобным способом, например, с помощью конвейера или желоба, в следующий
отсек, расположенный перед (в смысле вращения) отсеком, в котором находится выпускное отверстие.
Прижимные поверхности имеют значительные размеры и простираются от периферии поддона до
центрального купола или крышки, а подвижные лопатки прижимают перемешиваемый материал наружу и
вверх, сжимая его против прижимных поверхностей, которые стремятся направить материал внутрь и вниз. По
мере того, как каждая лопатка проходит под каждой поверхностью давления, она переносит с собой
определенную, практически постоянную долю материала из одного отсека в другой, но лопатки не могут
справиться с избытком материала, поступающего в первый отсек. Для обработки 80 часть каждой напорной
поверхности на ее внутреннем крае с верхней стороны срезается, образуя кольцевой канал g, а лопатки или
рычаги h, закрепленные на центральном куполе или крышке 85 и выступающие радиально от него,
перемещаются по этим каналам, перенося излишки материала из одного отсека в другой. Эти рычаги могут
быть установлены с возможностью гибкого монтажа, если поверхности, подверженные давлению, способны
подниматься, чтобы преодолеть препятствия.
На практике в каждом отсеке есть точка, где дно поддона «очищается» или почти полностью очищается от
материала с помощью «лезвий», и свежий материал (95%) удобно подается в «первый отсек» именно в этой
точке. Таким образом, свежий материал поступает на дно отсека, а накопление материала вытесняет
частично перемешанный 100.
материал перемещается вверх до тех пор, пока его верхняя часть не поднимется выше уровня дна канала q
на следующей поверхности давления и не будет перемещена вращающимися рычагами h в следующий отсек,
на дно которого она и падает.
Эти рычаги фактически действуют как автоматические балансировочные или компенсирующие лопасти,
регулирующие объем материала в каждом компоненте. H10 Та же операция происходит в отсеке для
компонентов, и когда компоненты попадают в отсек, в котором расположен разрядный выход, часть
материала уже находится в сравнительном -s i uS.
презренно вверху, так что он пропускает плитку через выходное отверстие. Количество материала,
забираемого из каждого отсека каждым из основных смесительных лопастей по мере его прохождения,
практически идентично количеству материала, поступающего через следующую лопасть, так что количество
материала, переносимого лопастями из каждого отсека в следующий и, наконец, выгружаемого, равно
количеству свежего материала, подаваемого в первый отсек во время каждого вращения лопастей.
При условии равномерной скорости подачи скорость выгрузки также будет в значительной степени
равномерной, и машина может подавать выгружаемый материал непосредственно на один или несколько
конвейеров, подающих материал к формовочным машинам или другому оборудованию.
Отклоняющая пластина I и отверстие c могут быть сделаны регулируемыми при необходимости для
регулирования высоты, до которой материал может накапливаться до начала выгрузки, и, следовательно, для
контроля средней глубины материала в поддоне.
На рисунках 3, 4 и 5 схематически изображен один из удобных механических способов выгрузки материала из
поддона. Электродвигатель j или другое удобное средство привода вращает шпиндель k, на свободном конце
которого расположена головка, несущая лезвия 1, которые расположены в отверстии в боковой стенке
поддона и выступают в последний отсек.
Эти вращающиеся с высокой скоростью лопасти захватывают смешанный материал, который накапливается в
последнем отсеке, и отбрасывают его радиально наружу из поддона, так что он тщательно измельчается и
аэрируется при выгрузке.
В альтернативном варианте, схематически показанном на рисунках 6 и 7, приводной ремень m, радиально
проходящий через отверстие в стенке лотка в последний отсек, несет выступающие пластины или пальцы n,
которые захватывают смешанный материал по мере его накопления в отсеке и выбрасывают материал
наружу непрерывным потоком.
Могут быть использованы любые другие эквивалентные механические средства разряда.
Если мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350645A
[]
FESERVE;CC-PY,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 10 апреля 1930 г., № 11401/30. 3 Полный текст слева: ноябрь. 17, 1930.
Завершено: дюна 13, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование этикеток и средств их крепления.
Я, Кирилл Альф Ред Уорд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эдит Роуд, 63, Вест
Кенсингтон, Лондон, W.14, настоящим заявляю, что характер данного изобретения следующий:
Данное изобретение относится к этикеткам и средствам их крепления и предназначено для обеспечения
возможности прикрепления этикетки к любому желаемому изделию таким образом, чтобы ее можно было
легко прикрепить и отсоединить, не опасаясь при этом случайного отсоединения.
Этикетки, созданные на основе моего изобретения, совместимы друг с другом.
В простейшей форме крепление может состоять из нескольких штифтов, удобно четырех штук,
предпочтительно с закругленными головками, выступающими вперед.
Предоставленная для использования этикетка имеет ряд отверстий, выточенных в ней в соответствии с
указанными штифтами по количеству и расположению, и немного меньших, чем бусины на ней, так что, хотя
этикетку можно легко перенести на указанные штифты и снять при необходимости, тот факт, что она
находится за головками указанных штифтов, обеспечивает ее надежное крепление.
В одном из вариантов развития изобретения я предлагаю в сочетании с этикеткой и стандартами переднюю
рамку бесконечной формы с открытым центром, который при желании может быть покрыт прозрачным
целлулоидом или другим прозрачным материалом, и указанная рамка также приспособлена для установки на
штифты, образуя штифты в необходимых местах и располагаясь перед этикеткой, при этом текст на
последней виден через указанное отверстие в рамке. Таким образом, рамка может быть свободной и
съемной, или, при желании, она может быть пришита или иным образом закреплена вдоль одного края к
изделию, к которому должна быть прикреплена этикетка, так что фактически она образует откидную крышку,
но в этом случае она также имеет отверстия, образованные в ней в необходимых местах, так что она будет
зацепляться за головки всех штифтов. При желании указанная заслонка может быть снабжена гнездовыми
элементами, предназначенными для защелкивания на головках стоек, что обеспечивает более прочное
крепление, аналогичное тому, которое достигается с помощью обычной застежки-кнопки известной формы.
В случаях, когда требуется предоставить готовый блок для крепления этикетки, я предлагаю прикрепить
заклепки (и клапан, если он предусмотрен) к подложке из кожи, ткани или другого подходящего материала,
которая может иметь такие размеры, чтобы выступать со всех сторон и легко крепиться к любому желаемому
изделию покупателем; при применении изобретения к держателю этикетки для упаковки, указанная подложка
или основание должны быть расширены только с одной стороны, образуя бирку, к которой крепится
завязывающая веревка.
Датировано 9 апреля 1930 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146a, Queen Victoria Street, Лондон, E.C.4, агент заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование этикеток и средств их крепления.
Я, АВСТРАЛИЙСКИЙ ФРЕД УОРД, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эдит Роуд, 63, Вест
Кенсингтон, Лондон, W.14, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к этикеткам и средствам их крепления [Pi'ice 11-1] и предназначено для
обеспечения возможности прикрепления этикетки к любому желаемому изделию таким образом, чтобы ее
можно было легко прикреплять и отсоединять, не опасаясь при этом случайного отсоединения. Предложено
изделие, специально предназначенное для крепления угольных листов I O0,645 2 350,645 к задней пластине,
причем указанная задняя пластина имеет штифты или выступы, на которые лист предназначен для прижима,
для зацепления с отверстиями, клиновидными или подобными пазами в зажимном элементе.
В соответствии с данным изобретением, предлагаются средства для удержания этикеток, включающие
основание, имеющее ряд выступающих элементов, через которые можно прокладывать этикетку.
Предусмотрена заслонка (или заслонки), соединенная с указанным базовым элементом и предназначенная
для фиксации на указанных штифтах над этикеткой.
Можно использовать обычную этикетку, проделанную при надевании на шпильки, или же может быть
предусмотрена этикетка, специально предназначенная для использования с держателем, и, соответственно,
имеющая количество отверстий, соответствующих шпилькам и расположенных на них, и немного меньших по
размеру, чем их головки, так что, хотя этикетку можно легко надеть на шпильки и снять при необходимости,
тот факт, что она находится за головками шпилек, обеспечивает ее надежное крепление.
В одном из вариантов изобретения я предлагаю средство фиксации в виде передней рамки бесконечной
формы с открытым центром, который при желании может быть покрыт прозрачным целлофаном или другим
прозрачным материалом, и указанная рамка приспособлена для установки на штырьки над этикеткой,
закрепленные на ней посредством отверстий в необходимых местах, и располагается перед этикеткой, при
этом текст на последней виден через указанное отверстие в рамке. «Рамка может быть свободной и
отсоединяемой, но предпочтительно пришита или иным образом соединена по одному краю с плоским
«базовым элементом, образующим подкладку», так что фактически она образует откидную крышку; в этом
случае в ней также имеются отверстия в необходимых местах, чтобы она могла зацепляться за головки всех
шпилек». Вместо плоских отверстий указанная заслонка снабжена гнездовыми элементами,
предназначенными для защелкивания на головках шпилек, что обеспечивает более прочное соединение;
такие гнездовые элементы предпочтительно состоят из внутренних элементов застежек-кнопок известной
формы.
В случаях, когда требуется поставлять блок крепления этикетки в сборе, я предлагаю прикрепить заклепки и
клапан к подложке или основанию из кожи, ткани или другого подходящего материала таких размеров, чтобы
они выступали по всему периметру или с определенных сторон, при этом держатель крепится к любому
желаемому изделию путем прибивания гвоздями или иным способом закрепления указанной выступающей
части или частей. При применении изобретения 6n к держателю этикетки для упаковки, указанная подложка
или основание должны быть расширены с одной стороны, образуя бирку, к которой крепится шнурок или
крепежная лента.
Предлагаемые модификации включают, во-первых, карман для удержания одного конца этикетки в сочетании
с клапаном для фиксации другого конца, и, во-вторых, пару клапанов 76 для удержания противоположных
концов этикетки путем зацепления за заклепки, как будет описано ниже.
Различные способы осуществления изобретения показаны на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен
вид спереди этикетки-жироукладчика, предназначенной для привязывания к желаемому изделию, на фиг. 2
изображен вид сбоку с открытой откидной крышкой, на фиг. 3 изображен вид спереди модификации для
постоянного крепления или для использования в конструкции такого изделия, как напильник, на фиг. 4
изображен вид сбоку с откидной крышкой.
Рисунок 5 представляет собой вид спереди другого типа держателя этикеток в соответствии с изобретением, с
концевыми удлинителями, предназначенными для прибивания гвоздями или аналогичного крепления к
желаемому изделию, а Рисунок 6 представляет собой вид сбоку на Рисунок 5 с открытыми клапанами.
Обращаясь к чертежам, в каждой изображенной конструкции предусмотрена плоская основа 6, к которой
постоянно прикреплено необходимое количество штифтов 7, образованных выступающими элементами
застежек-кнопок известной формы, которые торчат из-под нее, и через которые предназначена для
продевания этикетка 8, либо обычная этикетка, проколотая при выполнении этой операции, либо этикетка,
специально перфорированная для этой цели. В конструкциях, показанных на рисунках 1, 2, 5 и 6, основа 6
совершенно отделена и отличается от изделия, к которому должна быть прикреплена этикетка, и это может...
Это также применимо в случае рисунков 3 и 4, если указанное основание должно быть постоянно прикреплено
к изделию с помощью клея, но указанная последняя конструкция также допускает включение в изделие,
требующее этикетки H, в этом случае указанное основание 6 фактически является частью указанного
изделия, например, обратной стороной письма, папки и тому подобного.
На рисунках 1 и 2 основание 6 токарного станка 120 или другого подходящего материала выступает одним
концом за пределы области маркировки, как показано на рисунке 6a, при этом в этой выступающей части
имеется прорезь для крепления крепежной ленты 9. Рамкообразный клапан M2 10, также удлиненный
основанием 6 и пришитый к нему вдоль пунктирной линии 11, имеет свободную рамкообразную часть, так что
последняя фактически шарнирно соединена с указанным основанием и предназначена для покрытия краевой
части этикетки по всему ее контуру. Указанная заслонка 10 снабжена гнездовыми элементами 12,
образованными гнездовыми элементами застежек-кнопок.
thle. хорошо известная форма, приспособленная для зацепления со шпильками 7', когда заслонка закрыта.
На рисунках 3 и 4 основание 6 снабжено на одном конце клапаном 13, прикрепленным к этому основанию
шарнирно рядом стежков 14, и снабжено гнездовыми элементами 12, предназначенными для соединения со
штифтами 7 в качестве средства для закрепления одного конца этикетки, в то время как на другом конце это
основание имеет карман 15, предназначенный для размещения другого конца этикетки.
На рисунках 5 и 6 основание расширено с каждого конца, как показано ссылками 1G.
Отдельные клапаны 17, 18 соединены с соответствующими удлинительными частями вдоль линий швов, 19.
Клапаны снабжены гнездами для соединения с выступами #. в качестве средства для закрепления
противоположных концов этикетки и удлинительных частей. 16 предназначен для прибивания к желаемому
изделию.
Следует понимать, что в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть внесены различные
изменения. Например, в каждой из показанных конструкций можно было бы сделать простые отверстия в
клапане или клапанах для соединения с выступами (которые в данном случае могли бы иметь простую
форму) вместо того, чтобы делать гнездовые элементы. Кроме того, любой из вариантов фиксации заслонки
может использоваться в сочетании с любой из других показанных базовых конструкций.
Согласно всем различным вариантам осуществления моего изобретения, держатель этикеток может
использоваться для удержания нескольких этикеток, закрепленных на выступах и сложенных в стопку таким
образом, чтобы новая этикетка становилась доступной для использования после удаления ранее
использованной верхней этикетки.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_350646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=350646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB350646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления TJ: 10 апреля 1930 г. № 11446/130. 50 ,,, Дек. 12, 1930, Нет, 37,507/30.
Один полный левый: Январь.
1,
1931, Полностью принято: дюна 18, 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 11446, 1930 г. н.э.
Улучшения в или связанные с'-,,. Обтекатели для двигателей внутреннего сгорания с воздушным
охлаждением.
Мы, BouLToN & PAUL Limited, компания Riverside Works, Норидж, Норфолк, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и JOHN DuDLISY NORTH, компания Hill House,
Итон-Хилл, Норидж, Норфолк, британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к кожухам для двигателей с воздушным охлаждением, в которых кожух,
выполненный в виде кольца, предназначенного для установки перед двигателем, имеет центральное
отверстие меньшего диаметра, чем диаметр диаметра двигателя, через которое поступает необходимый для
охлаждения двигателя воздух. В двигателях с воздушным охлаждением желательно обеспечить наиболее
эффективное охлаждение двигателя за счет обтекания его воздухом, а также минимизировать сопротивление
как со стороны самого двигателя, так и со стороны кожуха.
Уже известно, что сопротивление воздуха двигателя радиального типа с воздушным охлаждением,
установленного перед 6(1) самолета или другого летательного аппарата, может быть значительным!
Значительно уменьшено за счет установки перед двигателем кожуха в виде кольца, которое позволяет
подавать воздух, необходимый для охлаждения двигателя, через центральное отверстие кольца, диаметр
которого значительно меньше диаметра двигателя. Воздух, проходящий через кольцо после обтекания
цилиндров двигателя, выходит из задней кромки кольца, внутренний диаметр которого приблизительно равен
внешнему контуру двигателя.
Были предложены кожуховые кольца такого типа, в которых материал, образующий такое кольцо, имеет
равномерную толщину, а также было предложено сделать кольцо полым, чтобы оно могло служить
коллектором для сбора выхлопных газов двигателя. Известно также, что сопротивление корпуса двигателя в
сочетании с фюзеляжем может быть еще больше снижено за счет одновременного размещения двигателя в
обтекателе, в котором задний конец обтекателя значительно выступает за двигатель. 50 В «Спецификации
заявки №».
16,408, Заявка подана 28 мая 1929 года. Обтекатель указанного типа, выполненный в виде кольца,
предназначенного для установки перед двигателем, имеет центральное отверстие диаметром меньше
диаметра двигателя, через которое поступает необходимый охлаждающий поток. Передняя часть имеет
выпуклую форму в поперечном сечении и плавно переходит в продолжение равномерной толщины.
Мы обнаружили, что укорочение выпуклой части обтекателя 6 оказывает незначительное влияние на
аэродинамические характеристики системы 6 и что такое расположение выгодно с точки зрения конструкции
обтекателя.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем кожух указанного типа, выполненный в виде кольца,
предназначенного для установки перед двигателем, и имеющий отверстие, через которое поступает
необходимый для охлаждения воздух, меньшего диаметра (на 75 градусов) диаметра двигателя,
выполненный с передней частью в форме луковицы в поперечном сечении, которая сужается назад, но ее
задняя часть выступает наружу под углом 80 градусов к внутренней поверхности передней части, где
указанная задняя часть соединяется на своей внешней периферии с равномерной толщиной кольца кожуха.
Длина кожуха от переднего края до заднего края может быть такой, чтобы полностью закрывать двигатель
кожухом, или же он может закрывать двигатель перед цилиндрами и заканчиваться в заднем направлении
вокруг цилиндров, в случае двигателя радиального типа.
Внешняя поверхность кожуха имеет плавную кривизну, предназначенную для обеспечения стабильного и
беспрепятственного потока воздуха над внешней поверхностью указанного кожуха. Внутренняя поверхность
Соседние файлы в папке патенты