Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10443
.pdf
поверхности клапана или на поверхности корпуса клапана.
При такой конструкции можно реализовать преимущество наличия входного отверстия для жидкости,
поступающей в измерительный сосуд, в точке, расположенной в нижней части сосуда, без одновременного
возникновения обычных трудностей очистки извилистых внутренних каналов в корпусе клапана. Таким
образом, после извлечения клапана из корпуса клапана r5 сразу же обеспечивается доступ к каналу на
поверхности клапана для его очистки, например, с помощью щетки.
Согласно еще одной особенности изобретения № 66, входная труба и напорный патрубок могут быть
прямыми и отходить непосредственно от входного и выходного отверстий соответственно в корпусе клапана.
Это еще больше упрощает и облегчает операцию очистки внутренней части устройств.
В качестве еще одного варианта конструкции, в верхней части клапана может быть предусмотрено отверстие
для выпуска воздуха, сообщающееся, когда клапан находится в положении заполнения, с сопутствующим
отверстием в корпусе клапана, а также воздуховод, ведущий от указанного сопутствующего отверстия внутрь
емкости подачи, к которой подключено устройство. 75 Согласно другой особенности изобретения, может быть
предусмотрено устройство для подачи измеренных количеств жидкостей указанного типа, в котором торцы
клапана и корпуса клапана имеют коническую форму, а корпус клапана упруго зажат на торце клапана
зажимной гайкой, опирающейся на пружинную шайбу, расположенную между гайкой и корпусом клапана,
характеризующееся тем, что пружинная шайба представляет собой плоское кольцо из упругого листового
материала, выступающее за ту часть корпуса клапана, на которую она опирается, и зацепляющееся с гайкой в
месте этого выступа. Пружинная шайба может выступать за пределы корпуса клапана либо радиально наружу
от линии ее зацепления с корпусом, либо радиально внутрь от него.
Для удобства пружинная шайба может быть прикреплена к клапану с помощью шпонки и снабжена рукояткой,
с помощью которой клапан можно поворачивать для управления устройством.
Клапан может представлять собой металлический корпус, имеющий на одном или обоих концах стеклянную
торцевую стенку, через которую можно наблюдать внутреннюю часть измерительного прибора во время
работы устройства.
Предусмотрено обычное средство для обеспечения притока воздуха в измерительную камеру по мере ее
опорожнения, а именно: входное отверстие для воздуха (J5) в клапане в его верхней части (i i 1 i 11 i 1 i
339,351), расположенное таким образом, чтобы совпадать с контактами клапана, взаимодействующих с ним.
Это отверстие служит для подачи жидкости в корпус клапана, когда клапан находится в положении
заполнения, и для ее опорожнения. Усовершенствованная конструкция этого изобретения является важным
преимуществом измерительной камеры, когда клапан находится в положении опорожнения.
Суть в том, что угловое смещение клапана относительно корпуса клапана может быть... Дата: 6 сентября 1929
г.
быть небольшими, например, на одну восьмую оборота или меньше; в результате износ поверхностей
клапана BOULT, WADE & TENNANT сводится к минимуму. 111 & 112, Хаттон Гарден, Лондон. Если в корпусе
клапана предусмотрен впускной канал, то для работы требуется только один порт. Сертифицированные
патентные агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах tG, предназначенных для доставки измеренных количеств жидкостей, или
связанные с ними.
Я, Оливер Котри, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Хоумстед», Баллардс, Гумбе-роуд,
Аддингтон, недалеко от Кройдона, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств, предназначенных для дозирования
жидкостей, или относится к ним. Известен один из типов таких устройств, который включает в себя
измерительный резервуар в виде камерного клапана, перемещающегося внутри корпуса клапана в два
положения, в одном из которых клапан заполняется жидкостью из сосуда-носителя, к которому подключено
устройство, а в другом — опорожняется. Клапан снабжен входным отверстием, которое сообщается с
соответствующим входным отверстием в верхней части корпуса клапана, когда клапан находится в положении
заполнения. Клапан также снабжен выходным отверстием, расположенным в нижней части клапана и
сообщающимся с соответствующим выходным отверстием в корпусе клапана, когда клапан находится в
положении опорожнения. Указанные входной и выходной патрубки в корпусе клапана сообщаются
соответственно с входной трубой в верхней части корпуса клапана и напорным патрубком в его нижней части,
при этом измерительное устройство соединено с указанным выше резервуаром через указанную входную
трубу.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции, которая, помимо прочего,
облегчает процесс очистки внутренней части устройства.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство указанного типа для подачи измеряемых
количеств жидкостей, характеризующееся тем, что входное отверстие в клапане расположено в нижней части
клапана и соединено с соответствующим входным отверстием в корпусе клапана посредством канала,
образованного на поверхности клапана или на поверхности корпуса клапана. В целом, расположение
отверстий в измерительных устройствах для жидкостей не является чем-то новым, поскольку жидкость
поступает в измерительный сосуд в точке, расположенной в нижней части сосуда. Однако, как будет понятно,
способ реализации этой функции в усовершенствованном измерительном устройстве данного изобретения
таков, что известное преимущество, связанное с этой функцией, достигается без недостатка в виде
извилистых внутренних каналов в корпусе вазы, которые, конечно же, трудно чистить. Таким образом, в
усовершенствованном измерительном устройстве, описанном в данном изобретении, канал на поверхности
клапана сразу же открывается для очистки, например.
1:
означает щетку, просто сняв клапан с корпуса.
Согласно одной из особенностей изобретения, входная труба и напорный патрубок могут быть прямыми и
отходить непосредственно от входного и выходного отверстий 90 соответственно корпуса клапана.
Это устройство дополнительно упрощает и облегчает очистку внутренней части устройства. В соответствии с
еще одной особенностью, усовершенствованное устройство может включать в себя воздухоотводное
отверстие в верхней части клапана, соединительное отверстие в корпусе клапана, причем эти отверстия
совпадают друг с другом, когда клапан находится в положении заполнения, и воздуховод, идущий от
указанного соединительного отверстия в корпусе клапана и проходящий вдоль внутренней части входной
трубы устройства, так что он способен подавать воздух, выходящий из клапана во время заполнения, внутрь
емкости, к которой подключено устройство.
/ :339,351 Изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют
один из вариантов осуществления в качестве примера, и на которых Рис. 1 представляет собой вертикальный
разрез измерительного устройства согласно изобретению, показывающий клапан в положении заполнения;
Рис. 2 представляет собой аналогичный разрез, показывающий клапан в положении опорожнения; Рис. 3
представляет собой поперечный разрез измерительного устройства, выполненный по линии 3-3 на Рис. 1; и
Рис. 4 представляет собой вид сзади устройства, рассматриваемый в направлении стрелок 44, показанных на
Рис. 3.
Символы, обозначающие сходство, указывают на сходство.
части на различных рисунках чертежа.
На изображении измерительного прибора изображена монета, на которой установлен поворотный клапан 10,
заключенный в цилиндрический корпус клапана ll. Поверхности клапана и корпуса клапана имеют коническую
форму, а клапан упруго зафиксирован в корпусе клапана с помощью зажимной гайки 19, опирающейся на край
упругой металлической шайбы 13. Шайба 13, в месте её соединения с гайкой W 12, расположена напротив
подрезанной поверхности 14 на торце корпуса клапана. Таким образом, шайба слегка изгибается под
давлением гайки, и это позволяет простым способом очень точно регулировать сопротивление трению при
вращении между клапаном и корпусом клапана. Данная конструкция является отличительной особенностью
изобретения.
Упругую шайбу 13 фиксируют с помощью ключа 15 на задней стороне клапана, причем ключ снабжен
рукояткой 16, с помощью которой клапан можно поворачивать в корпусе клапана. Ключ 15 работает в
углублении 15a, предусмотренном на задней поверхности корпуса клапана.
Клапан 10 представляет собой полый цилиндр с фиксированным внутренним объемом, снабженный
смотровым окном 17 на одном конце, через которое можно наблюдать за внутренним пространством
цилиндра по мере его заполнения (Zo) и опорожнения (Zo). При желании.
На каждом конце ствола может быть предусмотрено окошко.
Расположение портов и каналов в клапане и корпусе клапана представлено ниже (см. Z).
Клапан имеет входное отверстие 18, расположенное в нижней части клапана, и выходное отверстие 19, также
расположенное в нижней части. Впускной патрубок 18 взаимодействует с впускным патрубком 20 в верхней
части корпуса клапана и сообщается с этим патрубком, когда клапан находится в положении заполнения,
показанном на рисунке 1, через кольцевое углубление 21, образованное на поверхности клапана.
! i5 Выходное отверстие 19 клапана взаимодействует с соответствующим выходным отверстием 22 в корпусе
клапана в его нижней части и предназначено для регистрации и сообщения с этим отверстием после поворота
клапана в корпусе клапана 10 на угол около 45° от положения, показанного на рисунке 1. На рисунке 2
показаны детали в этом новом положении, то есть в положении опорожнения.
Как видно из чертежей, когда 75 входных портов 18, 20 соединены между собой, выходные порты 19, 22 не
совпадают, и наоборот.
Входное и выходное отверстия 20 и 22 в корпусе клапана сообщаются соответственно с входной трубой 24 и
напорным патрубком 25, расположенными в противоположных направлениях от периферии корпуса клапана и
выровненными друг относительно друга.
Впускная труба 24 снабжена пробкой 26 (85), с помощью которой измерительное устройство может быть
соединено с горлышком бутылки или другого сосуда для розлива, из которого устройство должно снабжаться
жидкостью, подаваемой через него. Для того чтобы воздух внутри клапана мог выходить по мере его
заполнения, в клапане предусмотрено небольшое отверстие для выпуска воздуха 27, которое, когда клапан
находится в положении заполнения, совпадает с соответствующим отверстием для выпуска воздуха 28 в
корпусе клапана. Порт 28 предназначен для сообщения с внутренней частью заправочного резервуара, к
которому подключено устройство, посредством небольшого воздуховода 29, идущего от порта 28 и
проходящего через внутреннюю часть входной трубы 24.
Аналогичным образом, для обеспечения доступа воздуха внутрь клапана во время опорожнения, в клапане
предусмотрен входной патрубок 3(1) для воздуха, а в корпусе клапана — сопутствующий входной патрубок 31.
Как показано на рисунках 1 и 2, эти два воздушных отверстия не совпадают друг с другом, когда клапан
находится в положении наполнения, и совпадают, когда клапан находится в положении опорожнения.
Важным преимуществом данного изобретения является то, что угловое смещение клапана относительно
корпуса клапана может быть небольшим, например, одна восьмая оборота или меньше; в результате чего
износ поверхностей клапана сводится к минимуму. 120, Если в корпусе клапана предусмотрен впускной канал,
то в клапане достаточно только одного отверстия, которое служит для подачи воздуха.
жидкость, когда клапан находится в положении заполнения, и в качестве выхода жидкости из измерительной
камеры 105, когда клапан находится в положении опорожнения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено. Я
1 1 4 39,351 должен быть исполнен, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339352.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339352&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339352A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 7, 1929.
№ 27,247/29.
339,352 Заявка принята! Декабрь. 8, 1930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вулканизации резины или относящиеся к ней.
(Сообщение от компании THE RUBBER SERVICE LABORATORIES, корпорации, зарегистрированной в
соответствии с законодательством штата Огайо, по адресу: 335, South Main Street, город Акрон, округ Саммит,
штат Огайо, Соединенные Штаты Америки.) Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Хаттон-Гарден, Лондон, Восточная Англия, 111/112, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
1
.5 Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям процесса вулканизации резины или связано с
ним.
Ранее предлагалось использовать жирную кислоту, например масляную кислоту, в качестве конденсирующего
агента при получении ускорителя путем конденсации алифатического альдегидаммиака с альдегидом.
Продукты реакции альдегидов-аминов и альдегидов известны как ускорители вулканизации каучука, и целью
настоящего изобретения является создание улучшенных ускорителей, относящихся к этому общему классу
продуктов реакции.
Согласно изобретению, способ получения ускорителя вулканизации каучука заключается в приведении в
реакцию (например, путем нагревания паром) альдегида-амина и замещенного ненасыщенного альдегида.
Согласно изобретению, альдегид-амин может представлять собой алкилиден или алкилиден-ариламин, а
замещенный ненасыщенный альдегид может быть замещен в α- и P-положениях, например, алкильными
группами, как в α-этил-15пропилакролеине.
В предпочтительном варианте изобретения альдегид-амин является продуктом эквимолекулярных пропорций
альдегида и аминогруппы, а реакция, приводящая к образованию ускорителя, проводится в присутствии
органической кислоты, например, масляной кислоты.
Изобретение включает в себя способ вулканизации резины, который состоит в нагревании смеси резины и
серы в присутствии ускорителя, приготовленного в основном [Price 1.s.1, как описано выше.
Изобретение также включает продукты описанных процессов, а именно ускорители вулканизации и
вулканизированную резину, полученную в присутствии этих ускорителей.
Предпочтительные способы производства нового класса компаундов и их использование в качестве
ускорителей в процессе вулканизации каучука будут поняты из приведенного ниже описания и примеров.
ПРИМЕР I.
Приблизительно одна молекулярная доля α-этил-п-пропил-акролеина (126 частей) и приблизительно одна
молекулярная доля бутилиденанилина (147 частей) были помещены в реактор, и добавлено количество
масляной кислоты, равное примерно 3% по весу от используемого α-этил-п-пропил-акролеина. Реакционную
смесь выдерживали в паровой бане в течение приблизительно сорока часов. В результате реакции
образовалась маслянистая жидкость с отчетливым запахом α-этил-п-пропилакролеина, что свидетельствует о
том, что в данных условиях реакция не завершилась.
ПРИМЕР II.
Это копия Примера I, за исключением того, что в качестве конденсирующего агента кислота не
использовалась. Этот продукт после термической обработки имел гораздо более светлый цвет, чем тот,
который был получен конденсацией в присутствии масляной кислоты, и, по-видимому, содержал больше
непрореагировавшего α-этил-п-пропил-акролеина, чем продукт, полученный в присутствии кислоты.
ПРИМЕР III.
Еще один из предпочитаемых мной типов соединений был получен путем реакции практически
эквимолекулярных пропорций 95-гептальдегид-анилина и α-этил-Pi-пропил-акролеина. Производное
акролеина содержало приблизительно 3% масляной кислоты. После добавления подкисленного
α-этил-п-пропил-акролеина смесь подвергали полному растворению в водяной бане, нагреваемой горячим
паром, в течение примерно 72 часов.
В результате реакции получилось масло оранжевого цвета, не имеющее запаха α-этил-ппропил-акролеина,
что свидетельствует о завершении реакции благодаря более длительному нагреву.
3
t9,352 ПРИМЕР IX.
Продукт реакции бутилиденизоамиламина и α-этил-фторпропилакролеина был получен следующим образом:
Приблизительно одна молекулярная доля изоамиламина (87 частей) реагировала с приблизительно одной
молекулярной долей бутилальдегида (72 части).
В ходе реакции смесь охлаждали, погружая в ледяную баню.
После завершения реакции продукту дали постоять около получаса, после чего добавили примерно одну
молекулярную долю (126) частей этил-п-пропил-акролеина, содержащего около 6% гептиловой кислоты.
Затем смесь поместили в закрытый контейнер и выдерживали в кипящей водяной бане в течение примерно 72
часов. В результате получается масло красновато-оранжевого цвета, не имеющее запаха
α-этил-,-пропил-акролеина.
ПРИМЕР V.
Также был получен продукт реакции бутилиденпаминодиметиланилина и α-этил-,8-пропилакролеина.
Приблизительно эквимолекулярные соотношения бутилиден-п-амино-диметилвинилина и
α-этил-1-пропил-акролеина, причем указанное производное акролеина содержало около 8% валериановой
кислоты по весу, подвергали разложению в течение примерно 72 часов в емкости, погруженной в кипящую
водяную баню. Во всех остальных примерах, приведенных в данном описании, четко выраженный и
отчетливый слой воды отделялся от конечного продукта реакции, который удалялся, например, путем
декантации и тому подобного. В данном случае не было никакой разницы в цвете между водным слоем и
черным маслянистым продуктом реакции, поэтому разделение методом декантации и подобными способами
было невозможно.
Для удаления воды весь продукт реакции обрабатывали безводным сульфатом натрия, и после
выдерживания в течение нескольких часов отделяли черный маслянистый продукт реакции, не имеющий
запаха α-этил-п-пропил-акролеина.
Физические характеристики следующие:
= Время отверждения ускорителя. ПРИМЕР VI.
При обработке практически эквимолекулярных пропорций п-фенетидина и α-этил-п-пропил-акролеина,
содержащего около 3% по массе масляной кислоты, на водяной бане, нагреваемой горячим паром в течение
примерно 72 часов, в качестве продукта реакции было получено темно-красное масло.
ПРИМЕР VII.
Были получены продукты реакции альдегидаминов и замещенных ненасыщенных альдегидов, отличных от
α-этил-пропилакролеина. Таким образом, например, приблизительно эквимолекулярные пропорции
бутилиденанилина и аметил-J-этилакролеина, содержащего около 3% по массе масляной кислоты, помещали
в закрытый контейнер и подвергали разложению в течение примерно 72 часов на водяной бане, нагреваемой
горячим паром.
В результате образуется жидкость красновато-оранжевого цвета.
Другие альдегидамины аналогичным образом реагируют с другими замещенными ненасыщенными
альдегидами, образуя предпочтительный класс ускорителей вулканизации.
Полезность описанного выше класса соединений иллюстрируется следующими примерами изобретения,
заявленного в настоящем документе. В этих примерах соединения предпочтительного типа используются в
качестве ускорителей вулканизации типичных каучуковых смесей. Таким образом, различными способами
были приготовлены различные резиновые смеси, состоящие из частей светлого крепированного каучука,
частей оксида цинка, 3,5 частей серы и 0,375 частей ускорителя.
В качестве ускорителей использовались различные продукты, полученные в основном так, как описано в
примерах I–VII. Полученные таким образом заготовки затем вулканизировали путем нагревания образцов в
прессе, после чего проводили испытания образцов, вулканизированных в указанных условиях.
Было установлено, что вулканизированные заготовки имеют модуль упругости в фунтах на квадратный дюйм
при удлинении:
300%1 500% 700% Прочность на разрыв в фунтах на квадратный дюйм % Предельное удлинение Пример I. 10
минут при 107 213 637 1745 880 фунтах пара, 20 минут при 164 345 1170 2370 830 40 фунтах пара - 7,, 30
минут при 217 505 1785 2860 800 фунтах пара, 2 45 минут при фунтах пара 273 677 2615 3275 790 6II SO 9.i
339,352 Модуль упругости в фунтах на квадратный дюйм при Прочность на разрыв в % Предельное
удлинение Время отверждения: удлинение при разрыве 300% 500% 700% фунты/дюйм² Пример II. 10 минут
при 59 101 217 942 990 фунтах пара минут при 111 180 474 1485 940 фунтах пара минут при 138 255 775 2010
890 фунтах пара минут при 167 354 1155 2430 850 фунтах пара Пример III. 10 минут при 141 282 903 2255 875
фунтах пара минут при 247 614 2260 3000 750 фунтах пара минут при 292 889 3185 3410 725 фунтах пара
минут при 317 920 3375 3375 700 фунтах пара Пример IV. 10 минут при 162 390 1400 2715 815 фунтов пара
минут при 285 759 2835 3220 733 фунтах пара минут при 324 1050 3820 3820 700 фунтах пара минут при 381
1190 - 3550 668 фунтах пара Пример V. 10 минут при 112 210 597 1965 925 фунтах пара минут при 200 457
1585 2635 790 фунтах пара минут при 238 647 2510 3350 760 фунтах пара минут при 315 810 3000 3545 735
фунтах пара Пример VI. 10 минут при 138 316 1030 2230 845 фунтов пара минут при 243 627 2340 3120 745
фунтов пара минут при 300 923 3365 3600 710 фунтов пара минут при фунтах пара 369 1055 3620 3620 700 4
339,352 Модуль упругости в фунтах на квадратный дюйм при % Предел прочности при % Ускоритель
отверждения Время отверждения удлинение при разрыве 300% 500% 700% фунтов на квадратный дюйм
Пример VII. 10 минут при 94 - - 187 553 1455 888 фунтов паровые минуты при 167 - 387 -- 1245 2475 828
фунтов паровые минуты при 221 600 -2175 2750 753 фунта паровые минуты при -256 742 -2680 3330 745
фунтов паровые минуты. Приведенные выше результаты показывают, что тип реакции, реакция практически
эквимолярных ускорителей, заявленных здесь, то есть молекулярных пропорций альдегида и продукта
реакции - альдегида - аминов - амина. r и замещенных ненасыщенных альдегидов, 5.
Способ получения вулканизированной резины 60 с высоким содержанием ускорителя вулканизации, как
заявлено в пункте 60, – любой из предшествующих пунктов, в котором реакция проводится в присутствии
органической кислоты, например, масляной. Приведенные выше примеры приведены только в качестве
иллюстрации и вовсе не являются ограничивающими для изобретения. Другие вулканизированные продукты
могут быть получены путем 6. Способ получения резины с использованием других компонентов компаунда,
таких как ускоритель вулканизации, который состоит из бутилиденанилина и α-этил-изопропилакролеина в
конденсированных пропорциях, в частности, в присутствии масляной кислоты. 70 Я осведомлен о британском
патенте № 323512, в котором смесь каучука и серы нагревается до температуры, указанной в патенте, и не
заявляю никаких претензий, в которых наличие ускорителя, включающего в себя продукт конденсации,
полученный в результате процесса, заявленного в любом из пунктов 1–6, и не делаю никаких претензий, в
которых смесь каучука и серы нагревается до температуры, указанной в патенте, а также о том, каким
образом он используется.
MUe perfo-riedt, -as commumcatet dto -me- 8. -Ускоритель для процесса каннизации резины, как заявляют мои
зарубежные корреспонденты, - всегда подготовленный
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_339353.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=339353&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB339353A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 8 декабря 1931 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Applecation: сентябрь. 7,1929. № 27,261 / 29.
Завершено. Принято: декабрь. 8, 7930.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Улучшения, касающиеся или относящиеся к напольному покрытию.
Я, Уолтер Скотт Пинелл, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист
Бирдсли-стрит, 315, Элклихарт, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере моего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Мое изобретение относится к поломоечным машинам и, в
частности, к машине для бытового использования, которая может использоваться для чистки, шлифовки,
воскования и полировки полов.
j5 Одна из целей моего изобретения — создать простую, недорогую и высокоэффективную машину такого
типа, которая имела бы такие размеры, чтобы занимать очень мало места для хранения, была бы легкой и
чрезвычайно удобной в обращении.
Еще одна цель состоит в создании машины такого типа, которая включает в себя множество щеток,
предназначенных для поддержки машины в целом во время работы, и которые установлены и приводятся в
движение таким образом, чтобы обеспечить идеально сбалансированную опору для машины. Для этого щетки
вращаются навстречу друг другу, и существует вероятность того, что любая из щеток 57o фактически
превратится в приводное колесо, что может привести к потере оператором контроля над машиной.
Дополнительной задачей является обеспечение отдельных соединительных средств для каждого держателя
щетки, что позволяет ему саморегулироваться относительно своей опоры, обеспечивая равномерный контакт
каждой щетки с обрабатываемой поверхностью пола независимо от ее неровностей.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить средства для быстрого и удобного крепления и отсоединения
от приводного вала, держателя, несущего одну или несколько щеточных головок, каждая из которых имеет
множество щетинок, причем такие средства могут иметь форму податливого соединителя [P-rice 11 f], так что
держатель щетки может быть снят простым перемещением его от приводного вала и может быть прикреплен
простым перемещением его к приводному валу 50.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить рукоятку для машины, которая включает в себя защелку и
опору ролика, причем конструкция такова, что при наклоне рукоятки в одном направлении нагрузка
передается на щетки, а при наклоне в другом направлении нагрузка передается на опору ролика.
Еще одна цель — обеспечить средства для быстрой и легкой перенастройки машины для чистки, шлифовки,
нанесения воска или полировки. С этой целью я предлагаю съемный элемент, предназначенный для
поддержки держателем щетки и контакта с поверхностью пола, причем такой элемент включает в себя гибкие
элементы, которые могут податливо взаимодействовать с держателем щетки, обеспечивая приводное
соединение между ними, позволяющее регулировать элемент во всех направлениях, вертикальном и ином,
относительно держателя щетки, для компенсации неровностей обрабатываемой поверхности пола.
Еще одна цель — обеспечить усовершенствованные средства для надежной фиксации щеток на держателе
щеток во время работы, которые, тем не менее, позволяют легко устанавливать и снимать щетки.
Было предложено создать крепление для сменных щеток в машинах для обработки полов, в котором каждая
щетка, несущая множество щетинок, соединена со своим опорным элементом одним или несколькими
штифтами либо щетки, либо опорного элемента, закрепленного с другой стороны, с помощью автоматических
блокирующих устройств, срабатывающих, как только щетка и опорный элемент правильно расположены друг
напротив друга и перемещены в осевом направлении относительно друг друга без относительного вращения.
Ранее также предлагалось фиксировать восковые насадки на щетке с помощью выступающего по центру
упругого элемента, входящего в отверстие щетки, причем средства фиксации указанных насадок
обеспечивают их приводное соединение с щеткой, к которой они должны быть прикреплены, просто
перемещая насадки непосредственно к указанной щетке, а отсоединение от указанной щетки — просто
перемещая насадку непосредственно от указанной щетки.
С учетом этих целей усовершенствованная машина для обработки пола в соответствии с настоящим
изобретением включает в себя механизм, имеющий вал, предназначенный для привода щеткодержателя
через приводное соединение, которое включает в себя податливый элемент, расположенный таким образом,
чтобы обеспечивать надежное приводное соединение между щеткодержателем и приводным валом простым
перемещением щеткодержателя непосредственно к приводному валу и обеспечивать разделение
щеткодержателя и вала простым перемещением щеткодержателя непосредственно от приводного вала.
В частности, усовершенствованная машина для обработки полов согласно настоящему изобретению имеет
приводное соединение между щеткодержателем и приводным валом, и/или между щеткодержателем и
навесным диском для адаптации машины к шлифованию, воскованию, полировке или подобным операциям,
сконструированное таким образом, чтобы облегчить легкое и быстрое снятие и замену щеткодержателя и/или
навесного диска, одновременно позволяя наклонять щеткодержатель и/или навесной диск во всех
направлениях во время перемещения машины по обрабатываемой поверхности, причем указанное
соединение включает в себя податливый элемент, предназначенный для обеспечения рабочего приводного
соединения между щеткодержателем и приводным валом или навесным диском простым перемещением
щеткодержателя непосредственно к приводному валу или простым перемещением навесного диска
непосредственно к щеткодержателю, и для обеспечения разделения щеткодержателя и вала или диска
простым перемещением щеткодержателя непосредственно от приводного вала или простым перемещением
навесного диска непосредственно от щеткодержателя.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сверху машины, воплощающей мое изобретение, с указанием некоторых ее частей в разрезе; Рисунок 2
представляет собой боковой вид, частично в разрезе, машины, изображенной на Рисунке 1:
(;5 Рисунок 3 представляет собой вид спереди машины, изображенной на рисунке 1; ! Рисунок 4 представляет
собой увеличенный вертикальный разрез, выполненный приблизительно по линии 4-4 на рисунке 1; рисунок 5
представляет собой плановый разрез, выполненный приблизительно по линии 5-5 на рисунке 4; рисунок 6
представляет собой вертикальный разрез через держатель щетки и щетку, выполненный приблизительно по
линии 6-6 на рисунке 4.
Рисунок 7 представляет собой вертикальный разрез держателя щетки и головки, выполненный
приблизительно по линии 7-7 на рисунке 5. Рисунок 8 представляет собой боковой вертикальный разрез
машины, воплощающей мое изобретение. Рисунок 9 представляет собой плановый разрез, выполненный
приблизительно по линии 9-9 на рисунке 8.
Рисунок 10 представляет собой вид сверху съемного элемента для обработки пола, показанного под щетками
в конструкции, изображенной на рисунке 85; рисунок 11 представляет собой вид, аналогичный рисунку 8,
демонстрирующий другую форму конструкции для обработки пола, воплощающую мое изобретение; рисунок
12 представляет собой отдельный вид сбоку съемного элемента для обработки пола, показанного на рисунке
11; рисунок 13 представляет собой вид сверху конструкции, показанной на рисунке 12; и рисунок 14
представляет собой вертикальное сечение, выполненное по линии 14-14 рисунка 13; рисунок 15 представляет
собой вертикальное сечение собранного держателя щеток и щеток; рисунок 16 представляет собой вид снизу
держателя щеток, воплощающего мое изобретение; На рисунке 100 представлен увеличенный вид снизу
части держателя щетки Firgre fi, показывающий часть щетки, установленной на нем, и относительное
положение подвижного элемента, удерживающего щетку, когда щетка находится на месте и когда она снята.
На схематических рисунках я демонстрирую несколько вариантов устройств, воплощенных в моем
изобретении, каждый из которых очень компактен и аккуратен на вид. Он включает в себя приводной
механизм, который содержит корпус, имеющий перевернутую чашеобразную секцию 10 с горизонтальным
фланцем 11 на нижнем крае, и плоскую нижнюю секцию 12, которая крепится к фланцу 11 множеством винтов.
Корпус предназначен для заполнения смазочным материалом, а между фланцем 11 и нижней пластиной 12
вставлена прокладка, предотвращающая утечку смазки в этом месте. Электродвигатель, в котором
размещены стандартные детали электродвигателя (1,5), выполнен в едином корпусе (10). Корпус редуктора
содержит две червячные передачи 125 1fi, каждая из которых имеет подшипник скольжения 16a,
установленные между подшипниками, сформированными на секциях корпуса и нижней части редуктора. Эти
детали соединены шпонками с валами 19, которые установлены в подшипниках, и эти валы выступают вниз
через нижнюю пластину 12 для цели, которая станет более подробной в дальнейшем.
Для вращения этих зубчатых колес навстречу друг другу используется зубчатое колесо 20, установленное на
валу двигателя 21, который установлен в соответствующих подшипниках в корпусе 10, один из таких
подшипников обозначен цифрой 22 на фиг. 1. Регулировочный винт 23 для натяжения цепи соединен с
подшипником 22 и концом вала двигателя 21 для хорошо известной цели.
Выступающие концы валов 19 слегка сужены для плотного прилегания к плоской приводной головке 24,
имеющей восьмиугольную форму, при этом ее верхние кромки сужаются вниз, а нижние — вверх. Эта головка
крепится к валу 19 с помощью штифта 24а, так что она может вращаться вместе с ним, или, при желании,
головка 24 может иметь подходящее резьбовое соединение с валом 19 вместо описанного выше способа.
Обычные сальниковые уплотнения 12а устанавливаются вместе с валом 19 и корпусом для предотвращения
утечки смазки.
Каждая из приводных головок 24 связана с держателем щеток, и, поскольку оба этих держателя идентичны,
будет описан только один из них. Щетка представляет собой круглую головку 25, выполненную,
предпочтительно, из дерева, с отверстием 26 в центральной части. Эта головка щетки имеет множество
щетинок 27, установленных любым желаемым образом, но расположенных на некотором расстоянии друг от
друга по центру, чтобы обеспечить доступ к отверстию 26 в головке щетки.
Круглая металлическая пластина 28, центральная часть которой имеет углубление, образующее плоскую
полость 29, по форме аналогичную приводной головке 24, крепится к верхней части щеточной головки 25 с
помощью множества винтов или других подходящих устройств 30. Этот Т-образный карман 29 предназначен
для размещения приводной головки 24, так что при вращении вала шестерни 19 соответствующее движение
будет передаваться на щеткодержатель. Этот карман имеет большую длину и ширину, чем приводная
головка, а его нижняя часть закруглена для размещения закругленного конца 24b приводной головки,
благодаря чему держатель щетки может свободно наклоняться во всех направлениях относительно
приводной головки для компенсации неровностей, которые могут присутствовать на поверхности пола.
Крайне желательно, чтобы щеткодержатели были соединены с приводным механизмом таким образом, чтобы
при подъеме машины с поверхности пола щеткодержатели перемещались вместе с ней и не отсоединялись
во время работы; также желательно, чтобы они могли быть легко и быстро сняты для очистки или замены на
другие щеткодержатели.
Для обеспечения соединения между щеткодержателем и приводным механизмом, позволяющего реализовать
эти желаемые функции, я предлагаю пружинный соединитель 31, предназначенный для установки на
металлическую пластину 28. Этот пружинный соединитель может быть выполнен из пружинной проволоки или
Соседние файлы в папке патенты