Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10429
.pdf
Выпускается посредством давления, управляемого давлением. Давление в рабочем пространстве создает
силу iOO -sure в камере сгорания. -элемент 2 в точке 6 против элемента 8, который дополняет разрывной
механизм, позиционируясь относительно двух релейных поршней a5 в соответствии с кривыми давления,
показанными на рис. 17. Та же кривая давления в нем. Она в управляемом устройстве, которое коническое,
которое движется вверх. Это осевой участок - через рабочее пространство устройства воздействует на два
релейных поршня iO5j, которые привинчены к цилиндрам 4 и 5 и в момент, когда давление [Цена iL-I.
3.51,4 73 Релейный поршень 5 преодолевает противодействующее давление поршня 16, регулируемое с
помощью регулировочной головки 23 и шкалы 24, и вызывает сброс в точке 7 с помощью элемента 9 элемента
с релейным поршнем 4, благодаря чему элемент 2 может перемещаться вверх по мере приближения к упору
18, а количество топлива, подаваемого через обратный клапан 13 под неподвижным соплом 12,
выбрасывается через сопло 12 в рабочее пространство.
Два винта 17 возвращают элемент 2 в его нижнее рабочее положение, после чего процесс операций может
возобновиться при каждом ходе поршня.
Путем соответствующей регулировки хода винта 2 с помощью стопорного блока 18, эксцентрикового вала 19 и
барабана 21 можно регулировать количество топлива, подлежащего распылению в рабочем пространстве, от
нуля до максимального значения, а вместе с ним и мощность двигателя. Поскольку операция впрыска требует
определенного времени, необходимо отрегулировать 2-ступенчатую регулировку давления (см. диаграмму
энтальпии Дизеля на рис. 5), чтобы операция началась до достижения мертвой точки.
Способ подачи топлива в 30-литровый двигатель внутреннего сгорания в соответствии с настоящим
изобретением позволяет двигателю работать таким образом, что топливо легко воспламеняется.
Например, бензин, может использоваться с помощью обычных устройств взрыва, например, в качестве
пусковой жидкости, а также с помощью устройств, соответствующих текущему событию, и предназначенных
для выполнения основной части работы. Сравните диаграмму для взрывных двигателей с наложенным на них
топливом из хелатной бумаги. Рис. 6.
Полная независимость устройства i-rngien orinoto, являющегося настоящим изобретением (№ 45), от
клапанного механизма двигателя позволяет адаптировать существующие бензиновые двигатели, просто
прикрутив устройство к цилиндру и подключив его к емкости с тяжелым маслом для смешанной работы, что
приводит к снижению эксплуатационных расходов.
В таком случае имеющийся карбюратор предпочтительно настроить на холостой ход или низкую мощность с
максимально возможным избытком воздуха, а подачу густого масла подключить к рычагу регулировки подачи
топлива.
l-Ia--ing 1iow lartieiil arny describeil and ascertain-ed tlenac r oi 'mv said1 invention and in what manner tiesonmc isto
be performied. Я (Проясняю, что 1 60)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351474A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): февраль. 25, 7929.
351,f47 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 19, 1930. № 6581130 - (Дополнительный
патент к № 250765 от 29 апреля 1925 г.) Полная спецификация принята: февраль. 19, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся соединения электрических проводников в резиновой оболочке с
соединительными элементами и тому подобными устройствами.
Мы, компания KABEFWABRIx ATiENGESELLSCHAFT из Братиславы, Чехословакия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 250,765.
Общеизвестно, что соединительные шнуры или их части в большинстве случаев изнашиваются гораздо
быстрее, чем это происходит благодаря прочности самого слабого материала, использованного в их
конструкции.
Более того, поскольку очевидно, что этот опыт подтверждается для всех известных типов свечей зажигания,
можно предположить, что причина кроется в каком-то фундаментальном недостатке конструкции,
характерном для всех известных на сегодняшний день конструкций свечей зажигания.
Тщательный анализ большого количества дефектов убедил изобретателя описываемого здесь изделия в том,
что основная причина неисправности заключается в следующем: 1. установка и крепление вилки
осуществляется вручную; 2. для вилок используется не тот же изоляционный материал, что и для шнуров.
Вследствие того, что соединения между концами шнура и контактами вилки выполняются вручную, медные
проводники, или, точнее, их концы внутри вилки, часто зачищаются либо слишком глубоко, либо недостаточно
глубоко.
Первый вариант вызовет короткое замыкание внутри вилки, тогда как второй часто приведет к плохому
контакту и его последствиям, таким как локальный нагрев, обрыв цепи или короткое замыкание.
Но даже при правильной зачистке проводов контактные точки могут ослабевать, что приводит к контакту
оголенных частей внутри вилки, короткому замыканию и обрыву цепи, если соединение между проводниками
и контактами выполнено недостаточно тщательно, или если проводники во время использования имеют
слишком большой люфт внутри вилки, или если контакт между проводниками и контактами недостаточно или
недостаточно ослаблен с точки зрения растягивающего напряжения провода.
Кроме того, в месте соединения вилки и шнура во время эксплуатации происходит постоянный износ, что
иногда приводит к повреждению шнура в месте его входа в вилку.
В конечном итоге, значительная часть дефектов объясняется тем, что материал вилки гораздо менее
эластичен, чем резиновая изоляция шнура. Если уронить вилку, изготовленную из такого материала, то в
большинстве случаев её части отломятся в виде щепок. Если, например, а это часто случается, вилку от
утюга уронить на кухне с каменным полом, она разобьется вдребезги.
Для того чтобы свести этот недостаток к достижимому минимуму, необходимо, чтобы установку вилок
выполняли квалифицированные рабочие, что, однако, не без существенного увеличения стоимости готового
изделия, учитывая, что уже сейчас затраты на сборку в мастерской составляют значительную часть общей
стоимости вилки.
Все эти недостатки устраняются благодаря использованию шнуров, изготовленных в соответствии с
настоящим изобретением. Основная цель изобретения состоит в том, чтобы максимально исключить, по
крайней мере в месте установки вилки с помощью подходящей конструкции вилки, любую ручную сборку, а
также максимально использовать резину в качестве изоляционного материала, так чтобы, в то время как
различные части резиновой изоляции должны выполнять функции различных частей комбинации вилки и
шнура, все части резиновой изоляции образовывали единое целое.
Регулировка соединительных элементов, устройств для снятия растягивающих напряжений, ответвлений и т.
д. может производиться либо на заводе грузоподъемностью 60 тонн, либо только в месте монтажа и
крепления. Проводящие элементы одинаковой формы изготавливаются в соответствии со стандартными
методами производства. Например, резиновое покрытие типа S, окружающее проводник, изготавливается
методом прессования или нанесения покрытия методом распыления. Однако детали особой формы
прессуются в формах.
Если соединительные элементы устанавливаются на месте, это будет преимуществом, поскольку длина
шнура будет адаптироваться к заданным условиям, тогда как, если шнур изготавливается на заводе и
поставляется в полностью настроенном виде, для стандартизации будут выпускаться только определенные
типы, которые зачастую не совсем подходят для конкретной цели их использования.
Например, в конструкции, показанной на рис. 1, два штифта 1, 2 приклепаны к тонкому мостику 3 из твердого
изоляционного материала, а в отверстия 4 и 5 двух металлических штифтов ввинчиваются зачищенные концы
6 и 7 отдельных проводников S и 9. Вся конструкция, за исключением выступающих разъемных частей
штифтов, заключена в мягкую резину 10.
Этот мягкий резиновый блок образует однородную структуру с резиновой оболочкой или кожухом
соединительного кабеля, имеет большее поперечное сечение, чем последний, при этом оболочка постепенно
переходит в увеличенную структуру. Вполне логично, что в отношении такой вилки вопрос о чрезмерной или
недостаточной зачистке концов проводников не может быть поднят, поскольку, так как изоляция проводников
и корпус вилки состоят из идентичного материала и образуют однородную единицу, существование оголенных
проводников полностью исключается. Аналогичным образом можно легко избежать некачественного контакта,
поскольку проводник и контакты, прежде чем быть закрепленными в резиновой части вилки, могут быть
спаяны, сварены или соединены друг с другом любым другим подходящим способом. Какие бы
растягивающие напряжения ни воздействовали на шнур, в части вилки они будут восприниматься гораздо
большей площадью поперечного сечения резины, чем в части шнура, из чего следует, что шнур гораздо чаще
может оборваться, чем один из контактов внутри вилки.
Однако такой идеальный способ формирования концов шнура не может быть применен во всех случаях.
Если, например, один конец шнура соединен с электролитом, то резиновая изоляция шнура должна где-то
проходить сквозь изоляцию электролита. До настоящего времени это делается путем снятия изоляции с
проводников кабеля на необходимую длину и закрепления оголенных участков в соответствующих фитингах
электролизера.
Однако при таком способе обработки в некоторых местах будет повреждено резиновое покрытие,
образующее поверхность готовой резиновой изоляции, и материал пострадает быстрее, чем на остальной
поверхности, где резиновое покрытие не было повреждено. Этот недостаток предотвращается за счет
разработки концов шнура в соответствии с настоящим изобретением, которое обеспечивает...
Проводники имеют разветвление на обоих концах, при этом сами проводники в этом разветвлении полностью
покрыты резиной, за исключением коротких участков, необходимых для соединения. Резиновое покрытие на
конце образует в вилке однородный узел с резиновой изоляцией шнура, и резиновое покрытие, столь важное
для прочности резины, остается везде неповрежденным.
Всякий раз, когда для концов шнура, изготовленных описанным выше или аналогичным образом, требуется
специальная разгрузка от растягивающего напряжения 8,5, изоляция вблизи или внутри вилки может иметь
выпуклую форму, при этом изоляция шнура постепенно сливается с увеличенной структурой 90. Например,
если нужно продеть шнур в настольную лампу, то необходимо придать ему такую форму, чтобы он оказывал
минимальное или нулевое сопротивление при продевании, но, с другой стороны, всяческое сопротивление
при вытягивании. Это вполне возможно, если придать выпуклой части, предназначенной для обеспечения
разгрузки шнура внутри лампы, форму зонтика, как показано в качестве примера на рис. 2.
Еще один существенный недостаток известных на сегодняшний день конструкций вилок заключается в том,
что контакты вилки расположены на расстоянии 105 друг от друга и имеют размеры, которые не
соответствуют расстояниям и размерам розеток. Вследствие этого возникнут плохие контакты, локальный
нагрев и тому подобное.
В случае с данным шнуром этих недостатков можно легко избежать, намеренно выбрав разное расстояние
между контактами вилки или наклонив контакты вилки 115 друг к другу.
При вставке вилки, изготовленной в соответствии с вышеописанным, в гнездо, ее контакты, преодолевая
упругое сопротивление резиновой заглушки, отклоняются от своего первоначального положения.
Следовательно, штырьки вилки всегда будут плотно входить в гнездо с дополнительным давлением,
возникающим из-за упругости 125.
Соседние файлы в папке патенты