Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10429
.pdf
справа на рис. 1, а второй — слева на рис. 1. Кроме того, в соответствии с изобретением, клапан, описанный в
пункте 7ZO, имеет такое положение, при котором его части находятся в центральном положении, то есть в
положении, когда и входной, и выходной патрубки закрыты. В соответствии с настоящим изобретением,
средство 13 оперативно соединяет поршень 11 с клапанным механизмом для перемещения клапанного
механизма в положение мертвой точки, в то время как вспомогательное приводное средство клапана 14
перемещает клапанный механизм за пределы этого положения мертвой точки. Положение клапана в мертвой
точке означает, что 12 достигается тогда, когда 1/2 клапана расположены таким образом, что каналы закрыты
или сбалансированы, так что поршень не будет двигаться ни в одном из 85 направлений.
Такое расположение клапанного механизма показано на рисунках 4 и 6 чертежей.
Средство 13, которое оперативно соединяет поршень 11 с клапаном 12, включает в себя шток клапана 28,
расположенный в цилиндре и проходящий через перемычку 24 поршня 11. Шток клапана скользит в отверстии
30, образованном в перемычке поршня, и его концевые части 9,5 соединены с ребрами 27, которые несут
детали клапана 25 и 26 на противоположных концах цилиндра. В показанной конструкции шток клапана жестко
соединен с ребрами 27 через ступичные части iOU.
31 к которым крепятся рёбра.
Шток клапана 30 приводится в действие поршнем или посредством его взаимодействия.
поршень и упоры 32 на штоке клапана.
На штоке клапана в точке 105 с каждой стороны поршня имеется упор 32, и эти детали соединены таким
образом, что стенка поршня входит в зацепление с упорами, перемещая шток и, следовательно, перемещая
детали клапана 2.5 и 2G.
Например, когда поршень перемещается влево в цилиндре, перемычка поршня входит в зацепление с упором
с левой стороны поршня, перемещая шток клапана влево до тех пор, пока клапанный механизм 12 не
достигнет положения мертвой точки, указанного на рис. 4 11,5 чертежей. Аналогичным образом, когда
поршень перемещается вправо, перемычка 24 входит в зацепление с упором справа от поршня, перемещая
шток клапана вправо, так что клапанный механизм перемещается в положение мертвой точки 12, как показано
на рис. 6 чертежей. Очевидно, что расстояние между упорами на штоке клапана определяет ход поршня в
цилиндре, и, следовательно, регулируя или изменяя расстояние между упорами, можно изменять
производительность счетчика. При осуществлении настоящего изобретения я могу использовать шток
клапана 2-8, в котором расстояние между упорами автоматически регулируется для компенсации колебаний
температуры обрабатываемой жидкости, так что счетчик точно измеряет массу, а не объем.
Упомянутый стержень автоматического клапана описан ниже более подробно.
Вспомогательный приводной механизм клапана 14 предназначен для перемещения механизма клапана 12 за
мертвый центр, то есть за положения, в которые детали клапана приводятся в действие поршнем 11, чтобы
обеспечить движение механизма клапана 12, так что механизм переходит в реверсивное положение.
В представленном варианте изобретения вспомогательное средство управления клапаном 14 15 расположено
на одном конце счетчика, то есть примыкает к одной из головок цилиндра 10 и соединено с рабочими частями
счетчика посредством удлинителя штока клапана 3.5. Устройство 14 включает в себя цилиндр 87,
установленный на головке цилиндра или выступающий наружу из нее, поршень, перемещающийся внутри
цилиндра, и различные другие конструктивные особенности, которые будут описаны ниже.
Цилиндр 87 вспомогательного механизма привода клапана предпочтительно расположен соосно с цилиндром
10. В показанной конструкции цилиндр 87 расположен следующим образом.
В удлинении 36, образованном на головке цилиндра 16, предусмотрено впускное отверстие 37,
сообщающееся с коллектором 290, и выпускное отверстие 38, сообщающееся с коллектором 22. В цилиндре
на каждом конце, то есть в стенке цилиндра по обе стороны от его центра, предусмотрена пара отверстий.
Каждая пара цилиндрических портов включает в себя то, что я назову ребристым портом 40, сообщающимся с
впускным коллектором 37, и выходным портом 41, сообщающимся с выпускным коллектором 38.
Поршень B, работающий в цилиндре 87, представляет собой комбинацию поршня и клапана. Этот поршень
включает в себя сетчатый корпус 42 и кольцевые фланцы или втулки 43, выступающие в противоположных
направлениях от корпуса 42 и скользяще прилегающие к цилиндру SI7. Втулка 43 поршня B сравнительно
длинная и выступает над отверстиями 40 и 41 в цилиндре.
Каждая втулка 43 снабжена портами 4,5 и 46, адаптированными для взаимодействия с портами 40 и 41
соответственно на соответствующем конце цилиндра 87. Отверстия в цилиндре и гильзах поршня соединены
таким образом, что выходные отверстия 41 и 46 на конце цилиндра совпадают или находятся в соединении,
когда входные отверстия 40 на другом конце цилиндра совпадают. Данная конструкция клапана имеет
положение "мертвая точка".
— то есть положение, при котором все клапаны закрыты, и при этом входной и выходной патрубки на одном и
том же конце цилиндра никогда не открываются одновременно.
-время - Это относительное расположение портов будет очевидно из диарам в Фик':.1. 4–7 включительно.
Удлинитель штока клапана 35, выполняющий функцию 7ej, соединяет шток клапана 28 и поршень механизма
14 таким образом, что они перемещаются вместе в продольном направлении. Удлинитель 35 соединен с
одним концом штока 28 посредством соединения 48, которое позволяет удлинителю 3-5 вращаться
относительно штока 28 и выступает через отверстие 49 в головке цилиндра 16 так, что он выступает внутрь
цилиндра 87 для крепления к поршню B внутри цилиндра 87. Вспомогательное устройство привода клапана
14 предназначено, главным образом, для обеспечения подачи управляющего воздействия на клапан 12, когда
поршень 11 достигает конца своего хода и перемещает клапан 12 в мертвую точку. 85 Таким образом,
становится очевидным, что устройство клапана в механизме 14 должно иметь такой ход, чтобы обеспечивать
опережение, когда клапанный механизм 12 достигает мертвой точки с поршнем на любом из концов цилиндра
10. Для обеспечения желаемого хода клапана в механизме 14 и изменения направления хода клапана, порты
40 и 41, а также порты 4,5 и 46 расположены в цилиндре и поршне соответственно под углом или по
диагонали, так что их взаимодействие изменяется за счет относительного вращения между цилиндром 87 и
поршнем внутри цилиндра.
Повороты каналов и механизм, при котором относительное вращение между цилиндром и поршнем вызывает
изменение кооперативного взаимодействия каналов, будут четко понятны из рассмотрения рисунков с 4 по 7.
В рассматриваемом изобретении я предлагаю средства для вращения поршней B внутри цилиндра 87 для
достижения желаемого изменения кооперативного взаимодействия каналов. Вращение поршня B внутри
цилиндра 87 предпочтительно представляет собой колебание поршня, а не непрерывное вращение. Для
обеспечения вращения или осцилляции поршень внутри цилиндра 87 обеспечивает соответствующее
приводное соединение между поршнем 11 и поршнем внутри цилиндра 87. В представленной на иллюстрации
конструкции я предусматриваю вал 50, который совершает возвратно-поступательные движения на 120
градусов поршня 11, и задний привод между валом 50 и удлинителем штока 3,5.
Вал -50, как показано на рисунке, вращательно расположен между головками 1,5 и 16 цилиндра 125 таким
образом, что он проходит через блок 52 в перемычке 24 поршня -11. Желаемое колебание вала J50 может
быть получено путем соответствующего соединения вала и блока 52. Например, вал 120 может иметь
многоугольное поперечное сечение, а отверстие 53 в блоке 52, который скользит по этому валу, может иметь
соответствующую конфигурацию, при этом вал и отверстие 53 могут быть винтовыми или несколько
скрученными. Поскольку блок 52 закреплен в поршне, а вал может свободно вращаться, продольное
перемещение поршня 11 в цилиндре 1010 вызывает вращение вала 50, причем степень такого вращения
зависит от степени или величины скручивания вала 50 и отверстия 53.
- Желаемая передача крутящего момента между валом 60 и удлинителем штока клапана 3,5 может
осуществляться посредством зубчатой передачи, например, зубчатый сегмент 60 может быть установлен на
валу 50 для зацепления с зубчатым сегментом 62, установленным на удлинителе 35.
Поверхности элементов gYear имеют достаточную длину, чтобы обеспечить желаемое относительное
продольное перемещение между удлинителем 3,5 и валом.50. Станет очевидным, как описанные выше
детали могут быть подобраны таким образом, чтобы ход поршня 11 в цилиндре 10 вызывал желаемое
вращение поршня внутри цилиндра 87, причем из предыдущего описания очевидно, как это вращение
изменяет соотношение клапанных каналов в 0 средствах 14 для обеспечения желаемого хода в двух концах
хода.
Клапанное устройство внутри гаеана 14 имеет центральное положение, которое необходимо преодолеть при
работе деталей между двумя описанными выше положениями.
Для обеспечения возможности перемещения поршня B за пределы мертвой точки я предусмотрел средства,
позволяющие перемещать поршень B без протекания жидкости через эти каналы. В представленной
конструкции предусмотрено отверстие в поршне. B и I закрывают отверстие поршнем 71, который находится
внутри отверстия. Отверстие в поршне может быть образовано путем установки трубки 70 с открытым концом
в поршень таким образом, чтобы она проходила через корпус 42 поршня. Поршень 71 установлен скользящим
образом в трубке 70 и удерживается от перемещения внутри трубки пружинами 72. Пружины входят в
зацепление с концами поршня и препятствуют его перемещению в любом направлении. Пружины
расположены между поршнем и кольцами 2'l2, установленными на концах трубки.
-Когда поршень B перемещается для управления клапанными каналами за пределы мертвой точки, поршень
71 перемещается продольно в трубке 70 в соответствии с жидкостью, запертой в цилиндре 87. Пружины 72
достаточно тугие, чтобы удерживать поршень 71 от перемещения в трубке 70, за исключением случаев, когда
на жидкость оказывается чрезмерное давление, например, когда преодолевается положение мертвой точки.
1 Из приведенного выше описания следует, что:
1 полагал, что общий принцип работы механизма будет полностью понят.
Настоящее изобретение также предусматривает конструкцию поршневого штока, работающую с помощью
механически управляемых средств для регулировки или изменения расстояния между упорами на штоке с
целью регулировки или изменения хода поршня в цилиндре и, таким образом, компенсации изменения
температуры дозируемой жидкости. Изобретение позволяет измерителю точно измерять массу независимо от
объема, поскольку объем является характеристикой, изменяющейся в зависимости от температуры, и я
предпочитаю использовать конструкцию 8 поршневого штока, снабженного термоприводными элементами
для компенсации изменений температуры измеряемой жидкости, хотя в некоторых случаях от нее можно
отказаться и использовать поршневой шток 85 обычной формы.
В описанной на фиг. 9, 10, 11 конструкции поршневого штока упор B' скользит по штоку A и предназначен для
регулировки или изменения положения вдоль штока.
посредством действия термостатического устройства D. Ограничитель B1 изображен в виде кольца,
окружающего стержень и скользящего продольно по нему. Термостатическое устройство D (95) включает в
себя заполненное жидкостью отверстие 701, предпочтительно выполненное непосредственно в штоке А,
поршень 711, перемещающийся в отверстии и приводимый в движение расширением жидкости,
содержащейся в отверстии, средство 721 для возврата поршня при сжатии жидкости в отверстии и «рабочее
соединение между поршнем и упором B». В показанной конструкции отверстие 701 выполнено продольно в
штоке А и снабжено на одном конце готовой цилиндрической деталью 73, которая скользит, удерживая
поршень 711. Другой конец отверстия плотно закрыт. 110 Поршень 711 скользит по цилиндру 73 и включает в
себя шайбу или сальниковое уплотнение 74, плотно закрепленное в цилиндре с помощью компрессионного
винта 75. Поршень имеет выступ 7G, который выступает за пределы цилиндрической части 73.
Удлинитель 76 скользит по направляющим в отверстии 77, образованном в стержне А, для размещения
элемента 721. Средство 721 может быть выполнено в виде пружины сжатия, предпочтительно винтовой
пружины, расположенной в отверстии 17 между концом удлинителя 76 и заглушкой 164, которая ввинчена в
наружный конец отверстия 77. Пружина 721 обычно находится под сжатием, так что она прижимает поршень
внутрь цилиндра к телу жидкости, содержащейся в отверстии 701. Рабочее соединение между поршнем 711 и
упором B может включать в себя центральное положение 430 351,467 для реверсирования движения поршня,
причем указанные вспомогательные средства управления включают в себя вспомогательный цилиндр,
поршень, скользящий внутри него, клапаны, которые управляют движением вспомогательного поршня, и
рабочее соединение между вспомогательным поршнем и клапанами главного цилиндра.
2. Расходомер жидкости по п. 1, характеризующийся тем, что соединение между клапанами измерительного
цилиндра и вспомогательным поршнем осуществляется посредством штока, который взаимодействует с
клапанами измерительного цилиндра, причем удлинение указанного штока обеспечивает соединение со
вспомогательным поршнем.3. Водомер, как указано в предыдущих пунктах, в котором вспомогательный
цилиндр 85 снабжен клапанным механизмом.
управляется комбинированным линейным и вращательным перемещением поршня, расположенного во
вспомогательном цилиндре.
4.
Флунид-метр, как заявлено в 90 предшествующих пунктах формулы изобретения, в котором имеется вал.
Предназначен для вращения за счет движения поршня в главном цилиндре, при этом между валом и
вспомогательным поршнем предусмотрено приводное соединение, благодаря которому поршень вращается
валом.
5.
Расходомер жидкости, как указано в любом из предыдущих пунктов, имеющий средства для сбора жидкости,
удерживаемой во вспомогательном цилиндре, когда клапаны этого цилиндра находятся в положении мертвой
точки, что позволяет осуществлять перемещение последнего упомянутого поршня для осуществления
реверсирования клапанов поршня измерительного цилиндра.
6.
Расходомер жидкости по п. 5 105, в котором средства, предназначенные для размещения жидкости,
захваченной во вспомогательном цилиндре, включают в себя перемещаемый элемент и упругие средства,
которые обычно удерживают указанный элемент в положении, из которого он перемещается под действием
сопротивления захваченной жидкости и против усилия, прилагаемого указанной пружиной.
7.
Расходомер жидкости по п. 6, в котором указанное средство, предназначенное для учета жидкости,
захваченной во вспомогательном цилиндре, выполнено в виде трубчатого элемента, установленного в
головке поршня и открывающегося во вспомогательный цилиндр, имеющий поршневой элемент,
расположенный внутри него, и упругое средство, обычно стремящееся удерживать указанный поршневой
элемент по центру указанного трубчатого элемента.
8.
Расходомер жидкости, в основном, описанный и проиллюстрированный со ссылкой на чертеж C2.
Дата: 24 марта 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Штифт 80, установленный поперечно удлинителем поршня 76, выступает наружу через продольные пазы 81 в
штоке А и входит в зацепление с упором В. Штифт 80, изображенный на чертежах, выполнен в виде болта,
который проходит через продольные пазы упора В.
Si, а также удлинитель поршня 76, как это наглядно показано на иллюстрации Фильга.
рисунков.
Благодаря этому соединению упор B перемещается продольно по штоку A с помощью поршня. Упор C
расположен на штоке с противоположной стороны от поршня, то есть со стороны, противоположной упору B1,
и может быть выполнен в виде кольца, закрепленного на штоке A. В соответствии с предпочтительным
вариантом изобретения, упор C находится в фиксированном положении на штоке A (для обеспечения работы
счетчика).
Этот упор предназначен для регулировки его положения на стержне с помощью средства E. В показанной
конструкции средство E включает в себя регулировочный винт 82, ввинченный в отверстие 83, проходящее в
стержень A через уменьшенную часть 61.
Винт 82 приводит в действие толкатель 82', который скользит по отверстию в плитке 83 и входит в зацепление
с поперечным штифтом 84, закрепленным на упоре C и проходящим через паз 8.5, выполненный поперечно
через стержень A.
Прорезь 8.5 проходит вдоль стержня, позволяя регулировать или перемещать упор C вдоль стержня. На
выступающем конце винта 82 установлена контргайка 86, которая прижимается к концу стержня, обеспечивая
фиксацию винта в нужном положении. В головке цилиндра 15 предусмотрено отверстие 88, расположенное
напротив винта 8? отверстие снабжено съемной крышкой 89. Для ручной регулировки хода поршня 11 в
цилиндре достаточно снять крышку 89 и повернуть винт 82 в нужное положение.
Описав лишь типичный, предпочтительный вариант моего изобретения, я не желаю ограничиваться
конкретными деталями, изложенными выше, но оставляю за собой право вносить любые изменения или
вариации, которые могут показаться специалистам в данной области и подпадают под действие следующих
пунктов формулы изобретения:
Хлавинг подробно описал и выяснил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351468.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351468&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351468A
[]
- --. - i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки; 24 марта 1930 года. № 9423/30.
Полностью слева... Декабрь. 23, 1930.
h Полная версия принята к публикации: 24 июня 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся светочувствительных элементов.
Мы, Фридерик Этрус Констанль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Джонс, Кэшио
Лейн, Летчворт, Иллертфордшир, и компания IRAD1OVISOR PLCENT Limited, британская компания,
расположенная по адресу: Ковентри-стрит, Лондон, 1, заявляем, что данное изобретение относится к
следующим усовершенствованиям ячеек Sensilive, в частности, с использованием стеклянного основания.
Этот тип ада ранее изготавливался различными способами, согласно одному из которых электроды
формируются на основании 2, а светочувствительное вещество распределяет электроды, и, согласно
риторическому методу, светочувствительное вещество считывается с основания, а затем устанавливается на
него или встраивается в него. Однако везде, где используется основание типа «ii-sarent»,
светочувствительный слой будет подвержен воздействию света, проходящего через основание с тыльной
стороны и проникающего через него с краев. В таких случаях, когда требуются количественные измерения
света и когда два или более светочувствительных резистора установлены на одном основании, как в
термокомпенсированных ячейках, утечка света через заднюю и боковые стороны может быть крайне вредной
для получения точных результатов.
В соответствии с настоящим изобретением, мы предлагаем сформировать изолирующую основу из
полностью непрозрачного стекла, на которую могут быть наложены светочувствительный материал и
электроды любым известным способом. Таким образом, светочувствительный слой не будет подвержен
влиянию света, падающего на заднюю или боковые стороны изоляционного основания.
Согласно одному из вариантов изобретения, где желательно сформировать два отдельных
светочувствительных резистора на общем основании и где желательно использовать один из
светочувствительных резисторов в качестве подложки и тем самым компенсировать разницу температур,
влияющую на сопротивление, оба основных компенсирующих резистора формируются на непрозрачном
основании, при этом вся поверхность покрывается селеном после формирования электродов, а затем
разделяется на две части.
Поверх поверхности обоих резисторов наложен лист слюды, причем та часть, которая покрывает
компенсирующий резистор, обработана таким образом, что становится непрозрачной.
Предпочтительно это достигается путем нанесения черной эмали на внешнюю поверхность изделия методом
печного эмалирования. Затем лист слюды можно прикрепить к изолирующему основанию с помощью
никелевых зажимов. В качестве альтернативы, компенсационное сопротивление может быть покрыто вторым
слоем непрозрачного материала класса L, аналогичного тому, из которого изготовлена изоляционная основа.
Дата: 24 марта 1930 года.
От имени заявителей: Джордж Хэм, бакалавр технических наук. Лондон, дипломированный патентный
поверенный.
93/4, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся светочувствительных элементов.
Мы, Фредерик Хилрнм Констебл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Тонс, Кэшио
Лейн, Летчиворт, Иллертфордшир, и компания RADIOVISOR PARENT LimiTEDu, a. Британская компания 17O,
расположенная по адресу: Ковентри-стрит, 2G, Лондон, Западный 1, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
[Цена 1 1 Данное изобретение относится к усовершенствованиям светочувствительных элементов.]
Основания таких ячеек изготавливались из сланца или подобного изоляционного материала, но, как правило,
для этой цели использовалось прозрачное стекло. Стекло обладает множеством преимуществ как материал,
таких как дешевизна, простота обработки и общее удобство, но везде, где используется прозрачная основа,
светочувствительный слой будет подвержен воздействию света, проходящего через основу сзади и с краев. В
случаях, когда требуются количественные измерения света и когда два или более отдельных
светочувствительных резистора установлены на одной и той же основе, как в термокомпенсированных
ячейках, эта утечка света через заднюю и боковые стороны основы может быть крайне вредной для
получения точных результатов.
Таким образом, согласно изобретению, мы предлагаем средства, предотвращающие проникновение света в
светочувствительный слой через заднюю и боковые стороны основания, причем эти средства представляют
собой изготовление основания из полностью непрозрачного стекла. В тех случаях, когда изобретение
применяется к компенсированной ячейке, компенсирующие и функциональные светочувствительные области
могут быть сформированы на едином основании, а средства светозащиты могут быть расширены, чтобы
охватывать компенсирующую светочувствительную область. В качестве альтернативы, компенсирующие и
функциональные светочувствительные области могут быть сформированы на отдельных основаниях, в этом
случае компенсирующая светочувствительная область полностью замкнута в оптическом смысле.
В варианте изобретения, где требуется сформировать два отдельных светочувствительных резистора на
общем основании, и где требуется использовать один из светочувствительных резисторов в темноте,
компенсируя тем самым разницу температур, влияющую на оба резистора, как основной, так и
компенсирующий резисторы предпочтительно формируются на непрозрачном стеклянном основании, при
этом вся поверхность покрывается селеном после формирования электродов, а затем разделяется на две
части. Поверх поверхности обоих резисторов наносится лист слюды, часть которого, покрывающая
компенсационный резистор, обработана таким образом, чтобы сделать его непрозрачным. Предпочтительно
это достигается путем нанесения черной эмали на внешнюю поверхность изделия методом термической
обработки. Затем лист слюды можно прикрепить к изоляционному основанию с помощью обычных никелевых
зажимов, используемых для удержания основания. Иногда обнаруживается, что в одном слое слюды могут
образовываться микропоры. Однако, если два листа наложены один на другой, вероятность совпадения
каких-либо микроотверстий в листах крайне мала.
Таким образом, мы можем использовать два листа слюды, как описано выше, соответствующим образом
почерневшие, причем оба листа должны быть плотно скреплены никелевым зажимом с одной стороны
основания, но только верхний лист должен быть скреплен с противоположной стороны, а нижний лист должен
доходить до края зажима. Такая конструкция предотвращает деформацию нижнего листа и, как следствие,
возможное проникновение света сверху и снизу основания.
В качестве альтернативы компенсирующее сопротивление может быть покрыто вторым листом непрозрачного
стекла, аналогичного тому, из которого изготовлено изоляционное основание. 70 Изобретение будет описано
в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1, 1a и 2 показаны, соответственно, фронтальный, плановый и боковой виды 7-элементной
компенсационной ячейки согласно изобретению, имеющей как компенсационную, так и рабочую зоны,
сформированные на одном и том же основании.
На рис. 3 показана клетка аналогичного типа, как на рис. 1, но с другими средствами защиты от света для
компенсирующей области.
На рисунках 4 и 5 показана компенсирующая ячейка, имеющая отдельные основания для компенсирующей и
рабочей зон.
Обращаясь теперь к рис. 1 и 2, 1,5 85, в этой конструкции компенсирующие и рабочие светочувствительные
области B и A, соответственно, сформированы на одном и том же непрозрачном стеклянном основании, при
этом область A свободно подвергается воздействию света спереди, а область B расположена за
непрозрачной панелью. Основание поддерживается... «Зажимы E и F секции U также сохраняют
непрозрачный идентификатор панели.»
Последний состоит из листа уретана, который максимально покрывает всю поверхность и может быть
соответствующим образом покрыт черной эмалью поверх компенсирующей области или может представлять
собой черную эмаль, нанесенную только на эту область. Дополнительный зажим G предназначен для
обеспечения контакта с рабочей светочувствительной областью A, а стабилизирующие пружины II и II
закреплены на концах зажимов G и F соответственно, чтобы удерживать основание внутри прозрачной
оболочки J. 105 Светочувствительные области электрически соединены следующим образом. Провода
проходят от контактных штырьков L, 11 и K к зажимам F, E и G, как показано на рисунке, при этом зажим F и
контактный штырь 11 являются общими для обеих светочувствительных и компенсирующих областей.
На рис. 3 показана компенсационная ячейка, аналогичная показанной на рис. 1 и 2, за исключением того, что
используется книжный зажим N, в данном случае выполненный вплотную к зажиму E и предназначенный для
удержания непрозрачной панели ID на месте, которая изготовлена из соответствующим образом затемненной
слюды. 120 На фиг. 4 и 5 показан тип ячейки, имеющей светочувствительные области А и В на отдельных
непрозрачных стеклянных основаниях. В данном случае рабочая зона А устанавливается отдельно, как
показано на рисунке, а компенсирующая зона В оптически заключена в собственное основание 0, переднюю
непрозрачную полосу P, отделенную на определенное расстояние элементами Q и R, и боковые зажимы E и
F, скрепляющие детали вместе и завершающие формирование корпуса. Следует понимать, что
светонепроницаемые оболочки, образованные элементами P, O, Q, RI, могут быть изготовлены из других
материалов, таких как сланец или вулканит, которые будут соответствовать назначению, при этом основание,
на котором формируется компенсирующая светочувствительная зона, находится внутри оболочки и
изолировано от нее, если это необходимо, например, если светонепроницаемая оболочка имеет форму
металлического ящика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 марта 1930 г. Ноэ. 9453/30.
Завершите слева:. Декабрь. 24, 1930.
Полный текст принят к публикации: 25 дюны 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
351-469 ? Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
Я, Ричард Оуэн, проживающий по адресу: Уиллоу Уэй, 7, Иллинойс, Манчестер, Великобритания, заявляю о
характере данного изобретения следующим образом:
r5 Настоящее изобретение относится к звуковоспроизводящим устройствам.
Hiihreto в зерномофоне и подобных устройствах воспроизведения звука, независимо от того, используется ли.
a ! Звуковой сигнал или косвенное усиление звука, такое как ламповый усилитель, звуковой блок или
электрический звукосниматель, соответственно, размещаются на тонарме, способном перемещаться по
пластинке или звуковоспроизводящему диску.
Известно, что такой способ установки звукоснимателя имеет тот недостаток, что игла не следует истинному
радиусу по пластинке и, следовательно, не всегда располагается точно по отношению к канавке. Этот дефект
приводит к чрезмерному износу пластинки, а также влияет на качество воспроизведения.
Целью изобретения является преодоление вышеуказанных трудностей.
Согласно изобретению, предусмотрены усовершенствованные средства для переноса звукоснимателя или
демпфера по прямой траектории, радиальной относительно пластинки.
В одном из примеров изобретения, предназначенном для использования с электрическим звукоснимателем,
устройство представляет собой прямой цилиндрический стержень или брусок, закрепленный кронштейнами
горизонтально над пластинкой. На указанном стержне установлен держатель, состоящий из легкой рамы,
приспособленной на одном конце для размещения электрического датчика. Предпочтительно, чтобы рама
имела легкую проволочную конструкцию и выдвижные боковые элементы, позволяющие регулировать длину
рамы для позиционирования стилуса на истинном радиусе.
На торце рамы расположен антифрикционный подшипник, состоящий из двух пар шарикоподшипников,
расположенных горизонтально друг относительно друга и установленных на шарнирах под прямым углом к
длине рамы. Шариковые подшипники каждой пары расположены близко друг к другу, так что каретка может
висеть на стержне или перекладине, опираясь на края подшипников.
Ниже таких направляющих расположены другие, удерживающие шариковые направляющие, установленные
таким образом, чтобы находиться непосредственно под перекладиной. В простой конструктивной форме
такого типа рама может состоять из двух выдвижных боковых стержней, на каждом из которых расположены
выступающие рым-болты, поперечные распорки и один шаровой шарнир для удержания.
В процессе эксплуатации выяснилось, что не только уменьшается износ пластинки, но и одну и ту же иглу
можно использовать для большого количества пластинок без повреждения пластинки и без ухудшения
качества воспроизведения. Кроме того, качество воспроизведения сохраняется на протяжении <1 e всей
длины записи.
Дата: 24 марта 1930 года.
От имени заявителя: WILSON, GTTNN & ELLIS, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих устройств или относящиеся к ним.
Я, Ричард Оуэн, проживающий по адресу: Уиллоу Уэй, 7, Дидсбери, Манчестер, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к звуковоспроизводящим устройствам, использующим плоский диск, и, в
частности, к таким устройствам, использующим рупор или косвенное воспроизведение звука, например,
ламповый усилительный контур, в котором игла установлена на каретке, поддерживаемой роликами и круглой
направляющей планкой, так чтобы следовать истинной радиальной траектории по пластинке и подниматься
или опускаться вокруг этой планки.
Целью изобретения является усовершенствованная конструкция механизма поддержки каретки.
Согласно изобретению, каретка опирается на ролики, имеющие шариковые подшипники скольжения, контакт
роликов с направляющей планкой организован таким образом, что результирующая нормальная сила между
каждым роликом и планкой существенно наклонена к плоскости вращения каретки. В одном из примеров
изобретения каретка опирается на пары роликов, расположенных с параллельными осями и зацепляющих
планку только своими кромками, углами или периферией. Было установлено, что такое расположение
обеспечивает крепление с наименьшим возможным трением или склонностью к заеданию, и приведенное
выше определение изобретения основано на теории и наблюдениях. Некоторые варианты расположения
иоллеров, например.
В тех случаях, когда периферия ролика расположена перпендикулярно направляющему стержню,
обнаруживается эффект заедания, несмотря на наличие подшипников скольжения, когда движение каретки
частично состоит из подъема, опускания или волнообразного движения.
движение стилуса. Известно, что даже новые шарикоподшипники имеют некоторый «люфт» — или
неустойчивость движения в направлении, перпендикулярном плоскости их вращения. Подъем, опускание или
любое волнообразное движение стилуса создает силы трения между роликами и направляющей,
направленные в прямую линию, что может вызвать движение роликов на подшипниках в направлении такого
«люфта». Такое движение частей ролика или изменение зоны контакта из-за такого движения, например,
наклона ролика, может вызвать заклинивающее движение, приводящее к значительному увеличению
давления в точках контакта роликов и, следовательно, к увеличению сопротивления трению.
Проскальзывание между роликами и направляющей, которое необходимо для того, чтобы обеспечить хоть
сколько-нибудь заметный подъем или падение стилуса. При перемещении такой каретки ощущается заметное
заедание, даже когда стилус перемещается в истинной плоскости относительно стержня, поскольку силы,
действующие на каретку для создания движения, прикладываются к концу рычага, и возникающее при этом
плечо рычага вызывает подъемные усилия или боковое перемещение роликов на стержне, аналогичное тому,
которое происходит при подъеме стилуса.
Исходя из вышеизложенных выводов, становится ясно, что для предотвращения возможности такого
клиновидного воздействия следует использовать угол наклона.
В случае нормального усилия до6 плоскость вращения ролика, включая фрикционное сопротивление, всегда
находится выше плоскости вращения 6Cr ролика.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. J представлен вид сверху пластинки (частично поврежденной) и электрического устройства,
установленного и работающего в соответствии с одним из 6 примеров изобретения, причем детали показаны
в положении «в покое».
На рис. 2 представлен боковой вид, частично в сечении 6f, того же примера средств поддержки
звукоснимателя, при этом стилус звукоснимателя опирается на пластинку. 7 На рис. 3 показан боковой вид
опорных элементов (7) усовершенствованного аппарата, обеспечивающих также гашение вибраций.
Соседние файлы в папке патенты