Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10425
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351535A
[]
Резервный экземпляр
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 31
Дата подачи заявления: 26 марта 1930 года. № 9702/30.
Полностью слева:. Декабрь. 24, 1930.
Полное подтверждение:. 26 июня 1931 г.
r'j ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся производства кислот, подобных пищевым продуктам.
Мы, компания MEIvanIT1 AxtD DRENw (LiMITLI), британская компания, и компания FREDnaici ItnuOEN
WnRiGiir, британский подданный, оба проживающие по адресу: Хай-стрит, 164, Шадуэлл, Лондон, E. 1,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к производству жареного картофеля и подобных продуктов, и в частности к
производству изделий, известных как «картофельные чипсы», то есть картофеля, нарезанного тонкими
ломтиками и обжаренного во фритюре.
Изобретение относится, в частности, к производству картофельных чипсов путем жарки в аппарате,
состоящем из длинного масляного резервуара, снабженного средствами для перемещения ломтиков
партиями вдоль резервуара.
Хотя изобретение применимо и к другим пищевым продуктам, помимо картофельных чипсов, для простоты
изложения мы далее опишем его только в отношении картофеля.
Согласно изобретению, масло нагревается с помощью труб, проходящих вдоль резервуара, через которые
перекачивается горячее масло, причем горячее масло, перекачиваемое по трубам, предпочтительно
представляет собой минеральное масло, непригодное для приготовления пищи.
Перемещение картофеля по резервуару обеспечивается с помощью ряда лопаток, совершающих
возвратно-поступательное движение. Движение вперед осуществляется на таком уровне, чтобы продвигать
нарезанный картофель вперед, а обратное движение — выше или ниже этого уровня; эти лопатки
взаимодействуют с перегородками, которые перемещаются в рабочее положение, чтобы предотвратить
перемещение ломтиков в периоды, когда лопатки совершают обратное движение.
Изобретение включает в себя вышеуказанные особенности, а также новые особенности, комбинации и
решения, воплощенные в предпочтительной форме аппарата 45, описание которого предлагается привести
для того, чтобы прояснить суть изобретения.
Сам резервуар изготовлен из секций, и дно каждой секции наклонено вниз к центру. Кроме того, в нижней
части каждой секции предусмотрен выступающий вниз канал или полый киль, глубина которого увеличивается
по направлению к центру секции. В центре или в самой нижней части киля предусмотрена труба для отвода
ила, скапливающегося в резервуаре. Верхняя часть резервуара выполнена в виде направляющей для
возвратно-поступательного механизма. Эта рама через определенные интервалы несет поперечные
пластины 60, которые могут иметь сетчатую форму и которые мы называем «крыльями». По обеим сторонам
машины через определенные интервалы расположены несколько сбалансированных рычагов, имеющих
направленные вниз 65 управляющие рычаги, которые приводятся в действие с подходящими интервалами,
так что рама поднимается, когда каждое крыло достигает заднего конца своего движения, и снова опускается,
когда достигает переднего конца движения. 70 Над или под пластинами предусмотрены перегородки, которые
входят в рабочее положение, чтобы предотвратить перемещение пластин вдоль края масляной пленки при
возвращении самолета.
Таким образом, лопасти перемещаются на 75 градусов вдоль, вниз, назад и вверх, в то время как перегородки
перемещаются только по краю и вниз.
В резервуарах между перегородками установлены мешалки, которые служат для поддержания достаточной
циркуляции масла, чтобы предотвратить слипание 80 хрустящих фрини.
Ломтики подаются в резервуар любым подходящим способом с одного из его концов. В дальнем конце
резервуара расположена наклоненная вверх поперечная доска 85, которую можно назвать посадочным
ограждением, выступающая немного ниже уровня масла, а за ней, выше уровня масла, расположена еще
одна доска с меньшим наклоном.
Обе эти посадочные доски имеют канавки или сетчатую структуру, выполняющую функцию дренажных досок.
Перемещение приготовленных чипсов на этом конце аппарата осуществляется с помощью элементов,
подобных лопастям, которые мы называем «решетками». Эти решетки отличаются от лопастей тем, что они
поднимаются, когда лопасти опускаются, и опускаются, когда лопасти поднимаются.
С помощью этих стеллажей готовые чипсы выгружаются на посадочные доски, а затем с них подаются в
желоб.
Этот побег имеет сетчатую форму и совершает колебательные движения с помощью кулачков, поднимаясь и
опускаясь при движении, которое выбрасывает масло, все еще прилипшее к чипсам.
535 Дата: 26 марта 1980 года.
N 3 5 1, GM35 Эндрюс, Битимонт и Бирн, агенты заявителей, 201-6, Банковские палаты, 329, Хай-Холборн,
Лондон, W.G. 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение связано с производством картофеля, содержащего кислоту, подобную той, что используется в
производстве продуктов из картофеля.
Мы, компания Meredith and Dnxwv Limited, британская компания, и Френнник Рубен Вриджит, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Хай-стрит, 164, Шадуэлл, Лондон, E. 1, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству жареного картофеля и подобных пищевых продуктов, и в
частности к производству изделий, известных как «картофельные чипсы», то есть картофеля, нарезанного
тонкими ломтиками и затем обжаренного.
Целью изобретения является создание автоматизированного оборудования для производства жареных
тонких ломтиков пищевых продуктов, таких как картофельные чипсы, с помощью которого такие пищевые
продукты могут производиться более экономично, чем это возможно с использованием существующего
оборудования.
Хотя изобретение применимо и к чипсам, отличным от картофельных, ради простоты мы далее опишем его
только в отношении картофельных чипсов.
В усовершенствованном устройстве, являющемся предметом настоящего изобретения, ломтики картофеля
подаются, предпочтительно порциями, в один конец длинного резервуара, в котором поддерживается
температура масла, соответствующая температуре жарки. Они перемещаются партиями по поверхности
масла с помощью ступенчатого оборудования, затем извлекаются из резервуара на другом конце и подаются
на конвейер, с которого они поступают в оборудование для упаковки или другой последующей обработки.
Особенности данного аппарата, которые мы предлагаем описать ниже более подробно, заключаются в том,
что масло поддерживается при температуре жарки за счет циркуляции масла по трубам в резервуаре;
предусмотрены средства для удаления осадка или подобных примесей, образующихся в процессе жарки;
предусмотрены перегородки и мешалки, взаимодействующие с механизмом ступенчатого перемещения
плавающих чипсов по резервуару; посадочная доска, взаимодействующая с возвратно-поступательным
граблями, расположенными на выходном конце резервуара; и а.
Устройство :50 для подачи готовых чипсов вперед с одновременным удалением из них масла.
На прилагаемом чертеже, схематически иллюстрирующем предпочтительный вариант осуществления
изобретения,... 5 На рис. 1 в проекции (в разрезе) частично показана торцевая часть резервуара, в который
подаются ломтики, предназначенные для жарки. На рисунке 9 представлен соответствующий вид,
иллюстрирующий остальную часть резервуара и устройство подачи жидкости с шестью выходными
отверстиями.
Как показано на чертежах, ломтики картофеля предпочтительно подаются партиями конвейером X в левую
часть резервуара, который установлен на шестисекционной рамной конструкции Y. 6 Сам резервуар выполнен
из секций А, при этом днище В каждой секции наклонено вниз к центру. В нижней части днища, в районе
нижней стенки, предусмотрено соединение C для отводной трубы 70, позволяющее отводить скопившийся в
резервуаре осадок.
Уровень масла поддерживается на отметке D, а температура жарки — на уровне 75°C за счет тепла,
передаваемого по трубам E, через которые циркулирует нагретое масло (с более высокой температурой
кипения, чем у масла для жарки) при температуре выше температуры жарки. 80 С каждой стороны резервуара
расположены направляющие F, предпочтительно швеллера, от которых отходят вертикальные подвески G,
поддерживаемые роликами 1H, и эти подвески поддерживают раму J, которая через определенные
интервалы несет поперечные планки или пластины K, которые могут иметь сетчатую форму и которые мы
называем «лопастями». Эта рама совершает возвратно-поступательное движение в направляющих F
посредством шатунов L, отходящих от рычагов M, которые колеблются кулачками на поперечном валу N,
приводимом в движение соответствующим редуктором 0 от вала первичного двигателя P.
Направляющие F поддерживаются через определенные интервалы поворотными кронштейнами Q,
закрепленными на сбалансированных рычагах S, которые вращаются вокруг неподвижных опор U и также
вращаются вокруг рабочих тяг T, совершающих возвратно-поступательное движение через кулачковый и
рычажный механизм от вала N. Поперечные перегородки V подвешены на стержнях k, перекрывающих
направляющие F на расстояниях, равных расстояниям между лопастями KX; эти перегородки совершают
только вертикальное движение. 105 Между каждой перегородкой расположена мешалка W (profB5i,585). Эти
мешалки подвешены на поперечных валах Y, расположенных над направляющими F на кронштейнах Z. Валы
Y качаются рычагами a, соединенными соединительным стержнем b, причем концевой рычаг a выдвинут и
приводится в движение звеном c, которое, в свою очередь, приводится в движение рычагом J. Этот рычаг
имеет неподвижную точку опоры e и качается через звено f от кривошипного пальца g, приводимого в
движение поперечным валом h, вращающимся через зубчатую передачу.
главный вал P.
Действие лопаток, перегородок и мешалок происходит следующим образом: лопатки K показаны в нижнем
положении, и когда они достигают заднего положения, рамы поднимаются, выдвигая перегородки VJ и
мешалки WY из масла так, чтобы верхушки лопаток выступали над поверхностью масла; затем лопатки
перемещаются вперед на расстояние, приблизительно равное расстоянию между ними, и продолжают
движение, жаря 3 ломтика, плавающие на поверхности масла; затем рамы опускаются, поднимая лопатки в
показанное положение, и перегородки и мешалки W возвращаются в показанные рабочие положения; теперь
лопатки перемещаются назад, а перегородки предотвращают обратное движение ломтиков.
В результате этих движений 300 чипсов подаются партиями, шаг за шагом, вдоль резервуара, а мешалки
поддерживают достаточное локальное движение масла, чтобы предотвратить слипание чипсов.
На практике мы установили, что нет необходимости продолжать установку противоотбойного устройства до
самого входного конца аппарата, и что достаточное движение масла в первых нескольких футах резервуара
создается, если первое противоотбойное устройство расположено примерно на одной трети общей длины
резервуара от входного конца.
Мы опишем устройство для извлечения приготовленных чипсов из резервуара, удаления излишков масла и их
подачи в упаковочное или аналогичное устройство. c К торцевой части резервуара прикреплен неглубокий
резервуар j с наклонным вверх дном, который мы называем "платформой". Когда приготовленные чипсы
достигают этой посадочной доски, их перемещают вдоль нее с помощью элемента, похожего на лопатки, но
перевернутого, который мы называем «граблями». Эти грабли kI перемещаются с помощью рычагов 1,
шарнирно соединенных с элементом, который совершает возвратно-поступательное движение посредством
соединительных стержней L, и движутся вдоль посадочной доски, толкая чипсы вверх вдоль нее; достигнув
переднего положения, они поднимаются (с помощью механизма, не показанного на рисунке) и удерживаются
в этом положении, пока не движутся назад, а затем снова опускаются в рабочее положение в масле в
передней части посадочной доски, когда достигают заднего положения. Движение этих граблей
противоположно движению стрелы: при движении вперед они опускаются, а при движении назад
поднимаются.
Готовые чипсы перемещаются с помощью рейки через край посадочной доски на наклонную направляющую m
с сетчатым дном, которая поддерживается рамой n m, поворачивающейся вокруг оси o. Подвес поднимают и
резко опускают, в результате чего чипсы постепенно перемещаются вниз вдоль него, вытряхивая остатки
масла, скопившегося на чипсах. Этот механизм jgigmotion 745 выполнен с помощью скоб p, несущих
поперечный вал, на котором установлены ролики q, взаимодействующие с кулачками на поперечном валу r,
приводимом в движение от вала ht.
Когда чипсы достигают конца слайда S Db, они попадают в поперечный конвейер. S, которая направляет их в
подходящее оборудование для дальнейшей обработки, например, для упаковки.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями, показанными и описанными, а
включает в себя такие аспекты.
модификации, подпадающие под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Устройство для производства жареного картофеля и подобных чипсов,
включающее элон.
Масляный резервуар с заслонками, в который подаются тонкие ломтики для жарки, расположенные у одного
из концов, пошаговые средства для автоанемического перемещения ломтиков по поверхности масла, ящик и
средства для автоматического извлечения готовых чипсов.
2.
Устройство для производства жареного картофеля и подобных чипсов, включающее резервуар для масла, в
котором масло для жарки подается по трубам, температура которых выше температуры жарки готового
продукта.
3.
Устройство для производства жареного картофеля и подобных чипсов, включающее в себя удлиненный
масляный резервуар с заслонками вдоль поверхности масла, в который пошагово подаются тонкие ломтики
картофеля для жарки, причем дно резервуара по всей его длине снабжено рядом сужающихся вниз масляных
патрубков с отверстиями для слива масла.
4.
Устройство для производства картофельных чипсов и подобных им изделий, включающее в себя удлиненный
резервуар для масла, в котором тонкие ломтики, подвергающиеся жарке, перемещаются с помощью
«лопастей», совершающих сначала горизонтальное движение вперед, затем вертикальное движение, затем
горизонтальное движение назад на другом уровне и, наконец, вертикальное движение назад. В устройстве
предусмотрены перегородки, совершающие прерывистое движение вверх и вниз и предотвращающие
обратное движение ломтиков.
30 5.
Устройство для производства жареных картофельных и подобных чипсов, включающее удлиненный
резервуар для масла, расположенный вдоль поверхности масла, в котором жарятся тонкие ломтики,
перемещаются с помощью «лопастей», совершающих сначала горизонтальное движение вперед, затем
вертикальное движение, затем горизонтальное движение назад на другом уровне и, наконец, вертикальное
движение назад. При этом лопасти при движении вперед скользят по поверхности масла, а при движении
назад опускаются ниже поверхности масла.
6.
Устройство для производства жареного картофеля и подобных чипсов, включающее в себя резервуар с
маслом с заслонками, расположенный вдоль поверхности масла, в котором тонкие ломтики, предназначенные
для жарки, перемещаются с помощью «лопастей», совершающих сначала горизонтальное движение вперед,
затем вертикальное движение, затем горизонтальное движение назад на другом уровне и, наконец,
вертикальное движение назад. В этом устройстве предусмотрены мешалки для перемешивания масла во
время обратного движения лопастей и предотвращения слипания обрабатываемых ломтиков.
7.
Устройство для производства жареного картофеля и подобных чипсов, включающее удлиненный резервуар
для масла, по поверхности которого пошагово перемещаются тонкие ломтики картофеля, предназначенные
для жарки, и резервуар, снабженный наклонной посадочной доской, на которую выкладываются готовые
чипсы.
8.
Устройство для производства жареного картофеля и подобных чипсов, включающее удлиненный резервуар
для масла, расположенный вдоль поверхности масла.
в котором тонкие ломтики, обжариваемые во фритюре, перемещаются, как указано в пункте Т, в котором.
Чипсы перемещаются партиями вдоль посадочной доски с помощью возвратно-поступательного тягового
элемента, который возвращается выше уровня чипсов и опускается в нулевую зону в конце своего обратного
движения.
9.
Устройство для производства жареного картофеля и подобных чипсов, включающее в себя резервуар с
маслом с заслонкой, расположенной вдоль поверхности масла, в котором тонкие ломтики картофеля,
предназначенные для жарки, подаются пошагово; после извлечения из резервуара жареные чипсы оседают
на устройстве, которое удаляет прилипшее к ним масло и подает их на конвейер для дальнейшей обработки.
10.
Для использования с аппаратом для производства жареного картофеля и подобных чипсов, в котором
ломтики перемещаются шаг за шагом вдоль поверхности маслозакрывающегося масляного резервуара,
аппарат для удаления масла, включающий наклонную вниз направляющую с сетчатым дном, которая
совершает колебательные движения, жареные чипсы 6G.
подается на задвижку в верхнем конце, так что вибрирующее движение вызывает выброс масла, а также
приводит к автоматической подаче чипсов вниз по задвижке и, наконец, к их выбросу.
W. Дата: 22 декабря.
1930.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, представители заявителей, 201-6, Банковская палата.
329, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1.
Редлхил: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-l9&L
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351536A
[]
PAAECI fA -i-Ol
x AplcatonDae.. Mach27, 1-930, № 9736/30.
Фотография слева направо, 6 мая 1930 года.
Полностью принято. Jqn 29, 19i31.
I'- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
IMprovezUlnetff в приводном механизме для использования с двигателями внутреннего сгорания.
Я, ДЖЕМБС УИЛЬЯМ МЕЛЛОРС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 33, Бурригив Банк,
Шеффилд, графство Йоркшир, Англия, настоящим заявляю, что характер данной присяги следующий:
Двигатель внутреннего сгорания, в котором цилиндр или цилиндры, приводящие в движение один или оба
своих конца, вращают диск, который эксцентрично вращается на своем валу, и целями усовершенствования
являются, во-первых, увеличение выходной мощности каждого цилиндра, во-вторых, вращение диска,
который эксцентрично вращается на своем валу, обеспечивая значительно большее передаточное отношение
для каждого взрыва. Поршневой шток прикреплен к направляющей, которая скользит на 1/2 и вниз в блоках,
расположенных по обе стороны от эксцентрикового диска, а направляющая также соединена с опорой
подшипником, который надевается на два болта, выступающих из опоры. Эта опора состоит из рамы, которая
удерживает два ролика и два латунных подшипника, ролики вращаются по внешней окружности диска, а
латунные подшипники входят в канавку, вырезанную в диске. Эта скользящая поверхность начинает падать
под углом, как только диск начинает вращаться, и остается под тем же углом к нижней точке своего броска при
перебросе в противоположную сторону, а затем остается под тем же углом, пока не достигнет верхней точки.
Диски различных размеров могут приводиться в движение при различных ходах поршня двигателя.
Тор — это также диск, который вращается на отдельном валу с целью подъема и опускания клапанов; этот
диск наполовину эксцентричен по своей внешней окружности, на одной стороне которой также имеется
канавка, так что к нему можно прикрепить стержень, который будет качать клапаны, открывая и закрывая
клапаны на каждом конце цилиндров.
Датировано 26 марта 1930 года.
Джеймс Уильям Мелльорс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трансмиссии для использования с двигателями внутреннего сгорания.
Я, Джеймс Уильям Меллорс, проживающий по адресу: Бернгрив Банк, 33, Питсмур, Шеффилд,
Англия, являясь британским подданным, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям двигателей внутреннего сгорания, в которых цилиндр может
использоваться для привода диска, кольца или колеса, вращающегося с эксцентриком на его валу, и цели
этих усовершенствований заключаются, во-первых, в создании цилиндра, который может использоваться для
привода диска, кольца или колеса, обеспечивающего гораздо большее передаточное отношение по
сравнению с цилиндром, использующим коленчатый вал и шатун.
Во-вторых, это позволяет значительно снизить вес двигателя при сохранении требуемой мощности.
В-третьих, двигатель, который будет потреблять значительно меньше бензина, керосина или спирта,
производя при этом то же количество энергии для движения.
В-четвертых, двигатель, который может иметь различные передаточные числа для любого заданного
диаметра цилиндра и хода поршня. 65 Это изобретение сочетает в себе все преимущества парового
двигателя с преимуществами двигателя внутреннего сгорания, одновременно увеличивая крутящий момент
двигателя. 70 Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована на прилагаемых шести рисунках:
Рисунок 1 — вид спереди в разрезе, показывающий диск, кольцо или колесо в верхней и нижней центральной
частях; Рисунок 2 75 и 3 показывают разницу в передаточных числах (Рисунок 2 — передаточное число
коленчатого вала и шатуна, а Рисунок 3 — новое передаточное число) двигателя, использующего один и тот
же ход поршня. На рисунке 4 представлен вид сбоку, демонстрирующий конструкцию двигателя. На рисунке 5
представлен увеличенный вид салазок. На рисунке 6 представлен увеличенный фрагмент слайда.
Верхняя часть двигателя 1, цилиндр 2 и корпус 3 составляют раму 85 двигателя. В цилиндре 2 поршневая
головка 4 (351,536) совершает колебательные движения вверх и вниз под действием силы взрыва; к центру
прикреплен шток 5, проходящий через нижнюю часть цилиндра и имеющий на своем нижнем конце
направляющую 6; эта направляющая перемещается вверх и вниз в параллельных блоках 7, 7, расположенных
по обе стороны от эксцентрикового диска, и работает так же, как в паровом двигателе; эта направляющая 6
также соединена с опорой 8 подшипниками, которые установлены на шпильках 9, 9, ввинченных в опору 8.
Стеллаж состоит из рамы, двух роликов и двух латунных или роликовых подшипников 12, 12, которые входят в
кольцевые канавки, вырезанные с каждой стороны диска 11. Полозья постоянно направлены к центру диска во
время его вращения, поэтому они отклоняются под разными углами по мере вращения эксцентричного диска
и поглощают его эксцентрическое движение.
Полозья скользят по противоположной стороне диска по сравнению с коленчатым валом и шатунами
двигателя. Шатун фиксируется штифтом, но при движении под нагрузкой салазки диск отталкиваются или
вращаются вокруг своей оси.
Диск крепится к валу через отверстие, расположенное на небольшом расстоянии от центра диска; таким
образом, во время вращения он совершает возвратно-поступательное движение, на которое энергия взрыва
воздействует через поршень, шток, направляющую, блоки и опорную пластину.
Блоки, направляющие и салазки воспринимают боковую нагрузку, преобразуя возвратно-поступательное
движение, что снимает эту боковую нагрузку с поршня и цилиндра; поэтому поршень и цилиндр не
изнашиваются и не теряют свою истинную форму, как это происходит в кривошипно-шатунном механизме.
Диск крепится к главному приводному валу 14 с помощью шпонки 13.
Главный вал 14 удерживается в положении подшипниками 18, 18, расположенными на нижних концах блоков
7, 7, 7 и опорных пластин 15, 15, 15; эти опорные пластины удерживаются в положении болтами,
проходящими через отверстия в них, и эти болты ввинчены в нижний конец блоков 7, 7, 7. 50 На переднем
конце приводного вала 14 прикреплено цепное колесо 16, которое вращает большее цепное колесо 17 для
перемещения клапанов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351537A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПУНКТ ДЛЯ ПАЦИЕНТА
,. Дата подачи заявки: 27 марта 1930 г. № 9737/30.
Полностью слева:' Дек. 20, 1930.
Coi15p/ete Принято к публикации: дюна 2.9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
351,537 ОШИБКИ.
Спецификация № 3.51,537.
На странице 1, строка 4, и на странице 2, строка 77, вместо "FREDERIC.R" следует читать "FmEDRICKJ(
ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 25 августа 1931 г..
e a sttionry k.. На этом прессе размещается деталь, подлежащая резке; стержни, как правило, приводятся в
движение возвратно-поступательное движение парой эксцентриков и соединительных стержней, по одному на
каждом конце пресса, и приводятся в действие горизонтальной муфтой, расположенной под блоком.
Примером такого рода публикаций может служить, например, спецификация британских писем.
Патент № 5896/1912.
В некоторых конструкциях пресса указанного типа обычно элементы муфты с усилием скреплялись вместе в
той части вращения вала, когда верхняя балка находится вблизи нижней точки своего
возвратно-поступательного движения (и, следовательно, во время фактической резки заготовки), с помощью
кулачка, закрепленного на одном или нескольких вертикальных стержнях, поддерживающих верхнюю балку.
Такая муфта (как показано на рисунке G в вышеупомянутой спецификации) удерживает элементы сцепления
в сжатом состоянии посредством ролика, установленного на горизонтальной балке, соединенной с рычагом
управления сцеплением.
-45 Следует понимать, что для достижения желаемого результата необходима очень точная установка
положения ролика на стержне. Даже малейшая неточность регулировки в одном направлении может привести
к тому, что элементы сцепления не будут плотно скреплены, в результате чего пресс может заклинить при
резке тяжелых заготовок, а внезапный выброс полного давления, которое должно было быть приложено в
любой момент, создаст вероятность внезапного полного зацепления элементов сцепления, что при
дальнейшем использовании может привести к поломке вала сцепления. Устранение этой проблемы
обходилось дороже, чем ремонт поломки деталей рычага сцепления. 80 Одной из целей настоящего
изобретения является создание конструкции механизма управления муфтой силового пресса, которая
позволит эффективно устранять указанные проблемы. 85 Одной из особенностей изобретения является
наличие в прессе с электроприводом устройства, срабатывающего после начала цикла работы пресса, для
удержания на 90 муфтах, приводящих пресс в движение, повышенного давления посредством средств,
обеспечивающих определенный выход годности.
Вышеуказанные и другие объекты и особенности изобретения станут результатом применения данного
изобретения. (см. ниже приведенное описание, в качестве примера, удобной конструкции согласно
изобретению.)
В данной конструкции предполагается, что пресс включает в себя балочный привод и механизм сцепления, в
основном, как показано в указанной выше спецификации № 5896112, а также кулачок, совершающий
возвратно-поступательное движение вместе с верхней балкой и ее стержневой рамой, также как показано в
этой спецификации.
PR-ce 4 d ESER P-I СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА'
Дата подачи заявки: 27 марта 1930 г. Нет, 9737/30.
Полностью слева:. Декабрь. 20, 1930.
Принято к публикации: 29 июня 1931 г.
P1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к энергетическим пирожным или связанные с ними.
Мы, Trin BEiTiSH UIITED SHOR LwrImr. Компания YCOMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях 1862-1898 годов, и Эннрст Фредерик Бонсер,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Union 17orks, Bel.igrave Road, город Лестер,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к прессам с механическим приводом и в частности, но никоим образом не
исключительно, касается прессов, известных как революционные прессы, обычно используемых в
производстве обуви и других отраслях промышленности для вырезания подошв и других частей из толстой
кожи. Этот последний тип пресса представляет собой вертикально возвратно-поступательное движение
верхней балки, поддерживаемой стержнями, которые направляются скольжением в подшипниках в раме,
несущей неподвижную балку, на которую помещается обрабатываемая деталь; стержни также совершают
возвратно-поступательное движение с помощью пары эксцентриков и шатунов, по одному на каждом конце
пресса, и приводятся в действие горизонтальной муфтой, расположенной под блоком. Примером
использования tit-e'Of p)Si, ress ishowm, например, intespecification --of Briti-sh Letters
Патент Ne-. 5896/1912.
В некоторых конструкциях типа 30press reerdt обычно было принято с силой удерживать детали муфты вместе
в той части оборота вала, когда верхняя балка находится вблизи нижней точки своего
возвратно-поступательного движения (и, следовательно, во время фактической резки заготовки) с помощью
кулачка, закрепленного на одном или нескольких вертикальных стержнях, поддерживающих верхнюю балку.
Такой кулачок (как показано на рисунке G в вышеупомянутой спецификации) удерживает элементы сцепления
прижатыми друг к другу посредством ролика, установленного на горизонтальной балке, соединенной с
рычагом управления сцеплением.
Следует отметить, что очень точная настройка положения thd.
Для достижения желаемого результата необходимо использовать направляющую. Даже незначительная
неправильная регулировка в одном направлении приведет к тому, что элементы сцепления будут смещены
относительно друг друга, в результате чего пресс может заклинить при извлечении любой тяжелой продукции.
А даже незначительная регулировка ролика в другом направлении вызовет такое давление на механизм
сцепления, что поломка какой-либо детали, обычно самого рычага управления сцеплением, весьма вероятна.
На практике такие поломки отнюдь не были редкостью, и чтобы избежать их в некоторых случаях, от
кулачкового и роликового механизма отказывались, а в прессах устанавливали дополнительный пружинный
механизм, который тянул горизонтальную планку и таким образом удерживал элементы сцепления 65 вместе.
Такая конструкция предотвращала поломку деталей указанным выше способом и обеспечивала достаточное
давление, чтобы избежать проскальзывания элементов сцепления и заклинивания пресса при любых
обычных условиях работы. Однако, поскольку сцепление включалось изначально и внезапно под полным
давлением, которое должно было быть приложено в любой момент, возникала вероятность внезапного
полного включения элементов сцепления, что при дальнейшем использовании могло привести к поломке вала
сцепления.
Устранение этой неисправности обошлось дороже, чем ремонт деталей рычага сцепления. 80 Это одна из
целей настоящего изобретения, которую необходимо обеспечить.
а. Конструкция механизма управления муфтой прессового привода, который эффективно устранит неполадки
указанного характера. 85 Одной из особенностей изобретения является наличие в механизированном прессе
устройства, срабатывающего после начала цикла работы пресса, для удержания вместе 90 зажимных
элементов, приводящих пресс в движение с повышенным давлением посредством средств, обеспечивающих
определенный предел текучести.
Соседние файлы в папке патенты