Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10419
.pdf
Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, показывающий части в относительном положении,
в которое они перемещаются при прохождении монеты; рисунок 4 — вид сзади модифицированной
конструкции устройства для проверки монет; рисунки 6 и 7 — виды, аналогичные рисунку 4, иллюстрирующие
дальнейшие модификации; рисунок 7 — вид сзади, а рисунок 8 — вид сбоку дальнейшей модификации; и
рисунок 9 — вид сзади дальнейшей модификации.
При реализации изобретения в соответствии с одной из конструкций и со ссылкой на рисунки 1, 2 и 3
прилагаемой схематической диаграммы, прорезь для монеты 1 может быть выполнена в полусферическом
или вогнутом прессе из листового металла 2, имеющем фланец 2а и вогнутое углубление 3 на внешней
стороне устройства, и для его усиления на наружную поверхность пресса 2 может быть прикреплено болтами
стальное кольцо 4, причем отверстие в таком кольце предпочтительно имеет диаметр немного меньший, чем
диаметр монеты, для которой предназначено устройство, при этом канавки 4а вырезаны в кольце в
противоположных положениях и совпадают с прорезью для монеты 1, так что концы прорези тем самым
усиливаются, а фактический износ принимает на себя стальное кольцо 4. Мостовой элемент 5, удобно
выполненный из куска листового металла, согнутого таким образом, чтобы обеспечить промежуточную часть
полукруглой или плоской формы, расположен таким образом, чтобы выступать в точке g0 за заднюю часть
прорези для монет 1, при этом концевые части 5a, 5b расположены практически в одной плоскости.
На одном конце соответствующая концевая часть 5a мостового элемента выступает вбок, и выступающая
часть 95 имеет отверстие, с помощью которого мостовой элемент 5 поворачивается на винте 6 или подобном
элементе, расположенном так, что его ось находится на небольшом расстоянии сбоку от продольной
центральной линии прорези для монеты 1. 100 Другая концевая часть Sb мостового элемента 5 также
выступает с той же стороны и имеет паз 5c, изогнутый по радиусу, проведенному от вышеупомянутого
шарнира 6 для зацепления винта 7', закрепленного на 10 прижимном элементе 2. Винты 6 и 7
предпочтительно входят в зацепление с кольцом 4, как показано на рисунке. Для взаимодействия с деталью
Sb предусмотрен фиксатор 8, удобно изготовленный из плоского листового металла 11o и состоящий из:
короткой рычажной пластины, вращающейся на винте 9 или подобном, ось которой расположена на
небольшом расстоянии на противоположной стороне от продольной центральной линии прорези для монет 1
относительно оси вращения 115 6 мостового элемента 5. Очевидно, что фиксирующий элемент 8 может быть
сконструирован таким образом, чтобы взаимодействовать с концевой частью Sb элемента моста 5 любым
подходящим образом.
Таким образом, он может иметь загнутую вверх часть Sa 120, приспособленную для взаимодействия с
углублением 5d в щелевой части выступающей концевой части Sb мостового элемента 5, а защелкивающийся
элемент 8 может быть соединен с устройством таким образом, чтобы 125 блокировать препятствующий
мостовой элемент 5, когда устройство пустое. Запорный элемент 5 и фиксирующий элемент 8 могут
удерживаться и возвращаться в нерабочее положение с помощью пружин 120 и упора Si на конце
выступающей части концевой части Sb мостового элемента 5. Предпочтительно, фланцы 8a и 8b
расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы опора 51 проходила между ними с небольшим
зазором, так что монета, диаметр которой лишь немного больше или меньше диаметра правильной монеты,
не освободит мостовидный протез, элемент S.
Согласно модификации а), как показано на рисунке 5, от фиксатора можно отказаться, установив мостовой
элемент 5 таким образом, чтобы он мог свободно перемещаться в продольном направлении относительно
прорези для монет 1. С этой целью один из концов 8-й части Sn мостового элемента имеет удлиненный паз 5f,
зацепляющийся с винтом 6, причем этот паз 5f расположен так, что его ось параллельна центральному пазу 1,
а изогнутый паз S5c в другом конце 8-й части Sb мостового элемента S выполнен увеличенной ширины, чтобы
зацепляться с соответствующим винтом 7 с зазором, достаточным для обеспечения желаемого продольного
перемещения мостового элемента. В этой конструкции элемент моста S на конце, противоположном шарниру
6, выполнен с помощью...
поверхность coin-engagoingo. Sg расположен под углом или соответствующим образом изогнут относительно
монетоприемника 1. Когда вставляется или вставляется правильная монета, она зацепляется между
элементом, например, заостренным винтом 12, расположенным рядом с шарниром 6, и наклонной
поверхностью Sq на противоположном конце мостового элемента 5, и в этом положении следует понимать,
что мостовой элемент S удерживается от продольного перемещения относительно шарнира 6, так что при
дальнейшем перемещении монеты внутрь давление на заостренный винт 12 заставит мостовой элемент S
повернуться вокруг шарнира 6, чтобы открыть прорезь для монеты 1, при этом противоположный край монеты
скользит вдоль указанной наклонной поверхности Sg, зацепляющейся с монетой. Однако, если вставить
меньшую монету 110 и попытаться привести устройство в действие, перемещая монету сначала к одному
концу прорези 1, а затем к другому, то в результате мостиковый элемент S будет свободно перемещаться 115
в продольном направлении относительно прорези 1 для монеты и не будет вращаться вокруг своей оси 6,
поскольку вращение мостикового элемента S вокруг своей оси 6 не происходит до тех пор, пока не будет
достигнут противоположный конец 120.
Элемент моста S удерживается за счет соприкосновения монеты с поверхностью 5gq. В данной конструкции
следует понимать, что нагрузку воспринимает элемент моста 5, то есть давление монеты 125 стремится
раздвинуть концы элемента моста. Как показано на рисунке 6, эту трудность можно решить без
необходимости усиления самого элемента моста путем крепления или фиксации к перфорированной стенке
11 аппарата, к которому применяется устройство, или с помощью грузов или других средств. Часть 8b рычага
8 расположена таким образом, что обычно она выступает вперед.
немного внутрь, за соответствующий конец прорези для монеты 1, в этом положении рычаг 8 эффективно
удерживает мостовой элемент 5 от перемещения вокруг его оси вращения 6. Мостовой элемент S на конце,
прилегающем к его шарниру 6, снабжен винтом 12 с заостренным концом, ввинченным в загнутую вверх часть
Se, или элементом клиновидной или V-образной формы для зацепления с монетой, а промежуточная часть
мостового элемента 5 расположена таким образом, что обычно она просто закрывает прорезь для монеты 1.
Когда вставлена правильная монета, она сначала воздействует на рычаг 8, освобождая мостовой элемент S,
а затем воздействует на мостовой элемент S через винт 12, поворачивая мостовой элемент 5 вокруг его оси 6,
чтобы открыть прорезь для монеты 1 в достаточной степени, чтобы передняя часть монеты 13 могла пройти
2,5 через край препятствующего элемента 5), который, по мере дальнейшего вдавливания монеты,
как показано на рисунке, отверстие открывается еще шире, позволяя монете пройти. При такой конструкции
требуется лишь небольшое первоначальное перемещение элемента моста, что позволяет получить более
точные результаты испытаний. Часть промежуточного участка мостовой мембры 5, прилегающая к шарниру 6,
предпочтительно расположена таким образом, чтобы выступать непосредственно над прорезью для монет 1 и
быть параллельной ей, в то время как часть, расположенная дальше от шарнира, отклонена под небольшим
углом, как показано на рисунке, так чтобы выступать дальше над прорезью для монет. Когда такая 410
последняя часть i выходит из паза 1, передняя часть монеты может пройти мимо мостового элемента 5,
который затем перемещается на всю длину за счет зацепления монеты 13 с частью промежуточной части 4,
прилегающей к шарниру 6. В нормальном или нерабочем положении край промежуточной части мостового
элемента 5 со стороны, прилегающей к его шарниру 6, едва закрывает прорезь для монет 1.
Очевидно, что если вставить небольшую монету, она не пройдет проверку устройством для проверки монет,
поскольку, если ее надавить в одну сторону щели, она приведет в действие фиксатор, но не сдвинет мостик, а
если надавить в другую сторону щели, она упрется в мостик, который, однако, не сможет сдвинуться с места
из-за зацепления фиксатора.
6 В слегка измененной конструкции, например.
На рисунке 4 показан фиксатор или рычаг 8, поворачивающийся на винте 9. На боковых кромках его внешней
части имеются изогнутые назад фланцы 8a, 8b, образующие упоры для зацепления с 351,635 351,635,
расположенным на поверхности или элементе 5g, предназначенном для зацепления монет, на конце,
противоположном «шарниру 6» k-го мостового элемента 5S, на вспомогательном мостовом элементе 14,
который выступает сбоку от прорези для монет 1, противоположной основному мостовому элементу m-e e'r S,
и один конец соединяется с шарниром 6 kf последнего, в то время как «на» стороне вспомогательный
мостовой элемент 14 предназначен для Med с лонгированной прорезью 14a.
- удобно расположен соосно с сажей монеты I и взаимодействует с винтом 7, который также взаимодействует
с изогнутым пазом So в соответствующем концевом отверстии Sb основного элемента S.
1.5 Другой концевой участок Sa мостового элемента S5 шарнирно закреплен на поворотном штифте 6,
установленном на вспомогательном мостовом элементе 14, и также фиксируется с помощью дополнительного
винта 15, проходящего через соответствующий изогнутый паз 5h в этом концевом участке Sa.
Следует понимать, что благодаря такой конструкции вся сборка, состоящая из основного мостового элемента
S и вспомогательного мостового элемента 14, способна перемещаться в целом в продольном направлении
относительно монетоприемника 1. Однако, когда вставляется правильная монета, зацепление такой монеты с
поверхностью или элементом Sq, предназначенным для зацепления монеты, на конце вспомогательного
мостового элемента 14, противоположного оси вращения 6, удерживает узел от продольного перемещения, в
то время как мостовой элемент S поворачивается вокруг оси вращения 6, чтобы открыть прорезь для монеты
1, при этом вспомогательный мостовой элемент 14, как следует понимать, может иметь форму плоской
полоски, принимающей на себя нагрузку. В аналогичном варианте вспомогательный мостовой элемент может
быть выполнен в виде плоского кольца или перфорированной пластины 400, расположенной таким образом,
чтобы охватывать полусферическую часть прессованного элемента, в котором сформирован
монетоприемник, причем такое кольцо или пластина скользяще установлены аналогично вспомогательному
мостовому элементу 14, упомянутому выше, и несут шарнир 6 мостового элемента S5.
В этом случае монета одним концом прижимается к заостренному винту 12 или другому средству для
зацепления монеты, расположенному рядом с шарниром 6, а другим концом — к подходящему выступу,
образованному в кольце или пластине.
В качестве дальнейшего усовершенствования, прессованный листовой металл 2, снабженный выпуклой
частью, в которой образован прорезь для монет 1, установлен на задней поверхности стального кольца 4 или
подобного элемента таким образом, чтобы обеспечить свободное скользящее движение в пределах
ограничений в продольном направлении относительно прорези для монет 1, и несет шарнир 6, на котором
установлен элемент моста, способный качаться, как описано выше. Удобно, что предварительный зажим
крепится на винтах s iS, 7, которые входят в зазоры 65 пазов в соответствующих концевых частях 5al, Sb
мостового элемента 5, а максимальный диаметр монеты определяется отверстием в стальном кольце или
расположенными напротив пазами или канавками, выровненными с пазом для монеты 1. 0 В качестве
дальнейшей модификации для использования с рифлеными монетами, как показано на рисунках 7 и 8,
мостиковый элемент 5, выполненный аналогично описанным ранее мостиковым элементам, шарнирно
закреплен на одном конце на .75.
Винт 6 или аналогичный, направляемый пазом 5v на другом конце, входит в зацепление с винтом 7, что
позволяет ему поворачиваться вокруг оси 6 для открытия монетоприемника 1 без зазора, обеспечивающего
продольное перемещение. Мостовой элемент I d удерживается в закрытом положении с помощью фиксатора,
образованного: а) боковой выступающей частью или элементом 15a на шпинделе 1.5, установленном в
подшипнике 85, с выступами 2b на конце прорези для монеты 1, противоположном оси вращения 6; такой
шпиндель 15 имеет на одной линии с прорезью для монеты 1 фрезерованную часть 15b или шестерню,
предназначенную для зацепления при фрезеровании монеты после ее вставки, чтобы повернуть шпиндель
1.5 и таким образом разъединить выступающую часть 15a или элемент от подходящей прорези Si, углубления
или упора в соответствующей концевой части Sb мостового элемента g&S, чтобы освободить его, так что, по
мере дальнейшего вставки монеты, ее можно поворачивать вокруг оси вращения 6, чтобы открыть прорезь
для монеты L.
Предпочтительно, чтобы шпиндель 15 приводился в действие пружиной 15c для возврата фиксатора JO( в
положение защелки).
Согласно дальнейшей модификации, как показано на рисунке 9, мост niemher S имеет симметричную форму и
выполнен в каждой концевой части 5a, Sb с удлиненным пазом 5], простирающимся перпендикулярно
продольной оси прорези для монеты 1 и взаимодействующим с винтами 7, a, закрепленными на прессе 2 или
другом базовом элементе таким образом, что jji.
Мостовой элемент 5 может перемещаться в продольном направлении относительно прорези для монет 1, а
также в поперечном направлении относительно нее. Элементы, захватывающие монету, могут состоять из
шариков 16, установленных в отверстиях в вертикальных частях 115 5k мостового элемента S и
удерживаемых на месте винтами 17, или могут быть образованы соответствующими и противоположно
наклоненными поверхностями, причем конструкция такова, что при вставке монеты соответствующего
размера J20 она, зацепляясь с указанными поверхностями или элементами 16, перемещает мостовой
элемент S в поперечном направлении относительно прорези для монеты 1, чтобы открыть ее и обеспечить
прохождение монеты.
В качестве дальнейшей модификации, элемент br'idfie установлен на обозначенных шарнирах.
расположен на оси, параллельной продольной оси прорези для монеты, и обозначен как i30;.
g51"635 351,4335 1 расположен таким образом, что его можно наклонить, чтобы открыть прорезь для монет.
Предусмотрены подходящие элементы для зацепления монеты, и конструкция такова, что при вставке монеты
происходит зацепление этих элементов, что позволяет наклонить мостовой элемент, открывая прорезь для
монеты и тем самым обеспечивая прохождение монеты через нее.
В качестве дальнейшего усовершенствования, мостовой элемент установлен таким образом, чтобы он мог
совершать угловое перемещение вокруг оси, проходящей через центр монетоприемника, и имеет паз, по
размерам практически соответствующий монетоприемнику, и расположен таким образом, что в нерабочем
положении мостового элемента паз в нем расположен под углом по отношению к монетоприемнику и тем
самым препятствует вставке монет, в то время как при вставке правильной монеты, зацепление монеты с
наклонными кулачковыми поверхностями на мостовом элементе или с другими подходящими средствами
приводит к повороту последнего на 2,5 вокруг указанной оси, так что паз в мостовом элементе выравнивается
с монетоприемником, позволяя пройти монете. В этой конструкции мостовой элемент или вся сборочная
единица для проверки монет могут быть установлены таким образом, чтобы обеспечивать свободное
скользящее движение.
В качестве меры предосторожности против попадания в устройство монет правильного диаметра, но
имеющих центральное отверстие, как в случае с некоторыми иностранными валютами, а также дисков или
шайб с отверстиями, промежуточная часть мостового элемента может быть выполнена в средней части с
боковым выступом, который, когда монета частично вставлена так, что чуть более половины монеты прошло
через поверхности для проверки диаметра, предназначен для зацепления с этим центральным отверстием
при обратном движении мостового элемента и, таким образом, предотвращает попадание монеты в
устройство. Мостовая конструкция также может быть оснащена поворотным механизмом.
Магнит, имеющий выступающую вбок часть, устроен таким образом, что если вместо монеты вставить
стальной или железный элемент, магнит сместится и заблокирует прорезь для монеты; такой магнит обычно
удерживается в нерабочем положении с помощью соответствующей пружины или под действием силы
тяжести.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше. Например, мостиковый элемент может быть установлен любым другим подходящим способом,
обеспечивающим возможность необходимого качательного и/или скользящего движения, а также может быть
продублирован, в этом случае два элемента могут быть расположены противоположно друг другу таким
образом, чтобы расходиться при вставке монеты.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я 70'
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351636A
[]
- - a d %OF I
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 апреля 1930 г. № 12429/30.
Полностью слева:. Янв. 21, 1931.
Завершено. Принято к рассмотрению. 2 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
351,636 Усовершенствования, относящиеся к стеклодувным печам или связанные с ними.
Мы, компания UNITED GLASs BOTTLE MAN-\UFIACTURERS LIMITED, британская компания, Томас Кортни
Мурхед, инженер-строитель, и Фани Август Хунлбут, инженер, граждане Соединенных Штатов Америки, и все,
кто проживает по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, 40/43, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к стеклодувным печам, и его основная цель — обеспечить точное и удобное
регулирование температуры расплавленного стекла в печи.
Согласно изобретению, стекло в печи для обжига плитки нагревается рядом независимых нагревателей. Для
этой цели над расплавленным стеклом может быть размещено несколько нагревателей, включающих
нагревательные камеры с открытыми нижними концами.
который может содержаться в кольцевом желобе, в блоке огнеупорного материала, перемещаемом
горизонтальным столом, вращающимся вокруг центральной вертикальной оси. Для нагрева камер внутри
каждой камеры может располагаться электрический нагревательный элемент резистивного типа, хотя для
этой цели также могут использоваться дуговые или индукционные нагреватели, а также газовые, масляные
или другие топливные горелки. Когда необходимо изменять температуру расплавленного стекла, как это
требуется для различных видов стеклянной посуды, количество нагреваемых камер может быть изменено; то
есть, если, например, необходимо снизить температуру расплавленного стекла, нагревательные устройства
для одной или нескольких камер могут быть выведены из строя. Вместо или в дополнение к такому способу
изменения температуры, камеры могут иметь возможность вертикальной регулировки, как независимо, так и
одновременно, так что расстояние между камерами и верхней поверхностью расплавленного стекла может
изменяться, что приводит к изменению температуры стекла.
При желании могут быть также предусмотрены средства для управления нагревательными приборами таким
образом, чтобы температура во всех камерах изменялась одновременно и в одинаковой или различной
степени. Камеры предпочтительно располагаются радиально, образуя крышку для желоба, и могут быть
облицованы подходящим теплоизоляционным материалом. Они могут иметь полуцилиндрическую форму, при
этом нижние концы стенок изогнуты или расширяются наружу, чтобы отражать тепло вниз — на поверхность
— расплавленного стекла. Над одной стороной бутылки может быть предусмотрена арка или крышка
соответствующей формы, расположенная таким образом, чтобы обнажить участок расплавленного стекла, из
которого бутылка или другой предмет, образующий конструкцию, может извлекать необходимое количество
стекла. Одна из камер может быть выше остальных. Она может быть снабжена отверстием во внешней
стенке, через которое проходит подающий желоб, направляющий стекло в желоб.
Подающий желоб может быть снабжен крышкой из огнеупорного материала, содержащей нагревательное
устройство для предотвращения охлаждения стекла во время его движения по желобу к желобу.
Дата: 22 апреля 1930 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стеклодувным печам или связанные с ними.
Мы, компания THrE UNITED GLASS BOTTLE MANURACTURERS LIMITED, британская компания, Томас
Кортни Мурхед, инженер-строитель, и Фрэнсис Августус Хёрлбют, инженер, оба граждане Соединенных
Штатов Америки, и все мы, проживающие по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, подробно описанных и
установленных в следующем заявлении:
__--- - -- m Zr, , j Настоящее изобретение относится к стеклодувным печам и, в частности, к тому типу
стеклодувных печей, которые включают в себя желоб или контейнер, установленный таким образом, чтобы он
мог совершать вращательное движение вокруг вертикальной оси.
Главная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной печи, которая позволит точно и
удобно контролировать температуру расплавленного стекла.
Согласно изобретению, печь включает в себя вращающийся кольцевой желоб для расплавленного стекла,
имеющий множество нагревательных камер, расположенных с открытыми нижними концами и находящихся
над стеклом внутри желоба, при этом каждая из указанных камер снабжена независимо открывающимся или
регулируемым нагревательным устройством. Нагревательное устройство может включать в себя
электрический нагревательный элемент резистивного типа, расположенный внутри каждой из камер, хотя при
желании для этой цели могут использоваться дуговые или индукционные нагреватели, а также газовые,
масляные или другие топливные горелки. Когда необходимо изменять температуру расплавленного стекла,
как это требуется для различных видов стеклянной посуды, количество нагреваемых камер может быть
изменено; то есть, если, например, необходимо снизить температуру расплавленного стекла, нагревательные
устройства для одной или нескольких камер могут быть выведены из строя.
Вместо этого способа изменения температуры, или в дополнение к нему, камеры могут иметь возможность
вертикальной регулировки, как по отдельности, так и все вместе, так что расстояние между камерами и
верхней поверхностью расплавленного стекла может изменяться, что приводит к соответствующему
изменению температуры стекла.
При желании могут быть также предусмотрены средства для управления нагревательными приборами таким
образом, чтобы температура во всех камерах изменялась одновременно и в одинаковой или различной
степени.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые диаграммы, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из
удобных способов реализации изобретения, в котором:
На фиг. 1 представлен вертикальный разрез печи, воплощающей данное изобретение.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на крышку печи, показанной на рис.
1
Рис. 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии III-III на рис. 2 и перпендикулярно
виду, показанному на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный план 6-5, показывающий детали средств подъема и опускания
нагревательных камер.
На рис. 5 представлен фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии V-V на рис. 4,
демонстрирующий форму нагревательных камер.
На рис. 6 показан вид с торца блока, изображенного на рис. 5.
Теперь, обратившись к прилагаемым чертежам, подробно рассмотрим печь, которая включает в себя
кольцевой желоб: 1, изготовленный из подходящего огнеупорного материала, который изолирован снизу и по
внутреннему краю желоба жаростойким материалом 2, причем вся конструкция поддерживается
металлической пластиной 3, которая установлена на верхнем конце 80 вертикального вала таким образом,
что желоб может быть соответствующим образом повернут вокруг вертикальной оси.
Над желобом 1 расположена крышка 4, изготовленная из подходящего изоляционного или термостойкого
материала, при этом указанная крышка надлежащим образом поддерживается с нижней стороны каркаса 5 и
сконструирована таким образом, что она простирается поперечно желобу в виде арки. Таким образом, на
нижней стороне крышки образован дугообразный канал 6, расположенный непосредственно над кольцевым
желобом, причем указанный канал закрыт на концах блоками из огнеупорного материала, примыкающими к
арке 7, которая расположена таким образом, что она проходит по одной стороне желоба, обеспечивая
открытую зону формования, из которой стекло подается в формовочную машину. В вышеупомянутом
дугообразном канале 6 образовано множество нагревательных камер 9, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга вдоль длины канала, причем каждая из таких нагревательных камер оборудована
соответствующими средствами для нагрева стекла, находящегося в расположенном под ней желобе. В
представленной схеме нагревательное устройство выполнено в виде электрического нагревательного
элемента 10 резистивного типа, причем один из таких элементов расположен внутри каждой из
нагревательных камер таким образом, чтобы он проходил радиально по желобу 1.
Это будет оценено по достоинству. Однако, при желании, вместо электрических нагревателей резистивного
типа можно использовать дуговые или индукционные нагреватели, а также газовые, масляные или другие
горелки.
Элементы 10 надлежащим образом закреплены и изолированы от боковых стенок 120 крышки 4, а провода 11
предназначены для обеспечения возможности подключения элементов к источнику электрического тока, при
этом конструкция позволяет управлять элементами независимо, или же один или несколько из них могут быть
закорочены или выведены из строя при необходимости, чтобы обеспечить точное регулирование
температуры стекла.
В предпочтительном способе формирования 1W0 351,636 они простираются примерно на половину канавки, и
одна из камер, например, показанная на левой стороне фиг. 3, выполнена выше остальных и снабжена
отверстием 70 в своей внешней стенке, через которое проходит подающий желоб 33 для подачи или
транспортировки легкого стекла в желоб 1, причем указанный подающий желоб предпочтительно снабжен
крышкой из огнеупорного материала, содержащего 75 подходящее нагревательное устройство для
предотвращения охлаждения стекла во время его перемещения по желобу к канавке. Нижняя часть блока 15
может быть снабжена обычной формой камеры сгорания или опорной пластиной 8G 4, которая установлена
на стойках (не показаны) и служит для поддержки боковых стенок камеры сгорания.
Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего утверждения, мы пришли к выводу, что...
Что касается изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы изобрели, и то, как оно
должно быть выполнено,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351637.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351637&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351637A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 12, 1930. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 22
апреля 1930 г. № 12444/30.
Завершено: 2 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в смолистых составах, особенно для использования в лакокрасочных композициях.
Я, Генри Альфред Гардвер, проживающий по адресу: Нью-Йорк-авеню, 2201, северо-запад, Вашингтон, округ
Колумбия, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
iДифенил (C6H,5. C6H5) легко хлорируется с образованием смолистых веществ неизвестного состава,
которые при смешивании с известными смолами описанной ниже природы образуют смолистые композиции,
пригодные в качестве компонентов красок, лаков и эмалей. Характеристики продукта зависят от количества
хлора, поглощенного дифенилом. Примерно от 40 до 60 процентов.
При добавлении хлора получают подходящие смолистые вещества, которые при смешивании с подходящей
смолой или смолами образуют смолистые композиции, которые могут быть с успехом использованы с
любыми обычными эмалями, красками, лаками или эмалями.
Полученные эмали, краски, лаки или покрытия обладают полезными свойствами, такими как пониженная
воспламеняемость, более светлый цвет и повышенная устойчивость к влаге, щелочам и т. д. Хлорированные
дифиениловые соединения могут быть включены в состав других смол или смол путем нагревания или
сплавления смеси этих материалов. Полученные таким образом смолистые продукты имеют очень светлый
цвет и поэтому ценятся. Их можно с успехом использовать при изготовлении масляных лаков, поскольку
содержащийся в смолистой смеси хлорированный дифенил существенно способствует быстрому высыханию
масляного лака. Хлорированные дифенилы, кроме того, полностью нерастворимы в щелочных водных
растворах любой концентрации и придают невиданную ранее и превосходную устойчивость к щелочам
любому лаку или покрытию, при изготовлении которых использовались вышеупомянутые смолистые
композиции.
Как уже говорилось, от степени хлорирования дифенила зависит характер получаемой смолы. Твердые
смолы легко поддаются формовке, и их можно использовать для данных целей. Но как правило, [Цена
указана] я считаю, что лучше использовать несколько более мягкие смолы. Полужидкие смолы легко
производятся и смешиваются легче, чем более твердые продукты.
Я считаю, что в рамках моего изобретения может быть создан любой лак или полироль, компаундированный
со смолистыми смесями, содержащими хлорированный дифениловый спирт и подходящую смолу,
образующую пленкообразующую композицию.
Согласно моему изобретению, смолистые композиции могут быть получены путем включения хлорированного
дифенила в известные смолы, как природные, так и искусственные, такие как канифоль, сложные эфиры
глицерина, глицериновые фиталаты, кумароновые смолы и тому подобные, предпочтительно путем
нагревания или плавления.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
5 ПРИМЕР 1.
Смола глицеринфталата, продукт, описанный Уотсоном Смитом в 1901 году в журнале Общества химической
промышленности, получают, например, путем нагревания 100 частей по весу фталевого ангидрида с 32
частями по весу глицерина до температуры, скажем, 190°C.
К полученной жидкой массе при перемешивании добавляют 80 частей по весу хлорированного дифенила,
хлорированного таким образом, чтобы образовался продукт, содержащий 60 процентов хлора. В результате
получается светлая смола 85-го типа.
Для некоторых целей желательно использовать большее количество хлорированного дифенила, чем
указанные 25 частей, например, от 35 до 50 частей.
Зачастую желательно, чтобы содержание глицерина (90%) по отношению к фталевому ангидриду превышало
указанные выше 32 части, например, достигало 42 частей. При конденсации фталевого ангидрида с
глицерином иногда целесообразно поддерживать температуру выше 190°C, например, до 240°C.
ПРИМЕР 2.
Часть смолы по весу нагревают с 12 частями глицерина по весу при температуре около 270°C до тех пор, пока
кислотное число продукта не достигнет примерно 20.
К полученной смоле на основе сложного эфира глицерина добавляют 25 весовых частей хлорированного
дифенила и перемешивают.
ПРИМЕР 3. 105 весовых частей кумароновой смолы расплавляют, и в нее добавляют 25 весовых частей
хлорированного дифенила. Иногда лучше использовать большее количество хлорированного дифенила,
например, до 50 или 100 частей на 100 частей кумароновой смолы.
Пример 4.
25 частей по весу синтетической смолы, такой как толуолсульфонамид, сконденсированный с
формальдегидом, нагревают с 25 частями по весу хлорированного дифенила и 25 частями по весу
глицеринового эфира канифоли. Эта смола растворима в лаковых растворителях и совместима с
нитроцеллюлозой и другими растворами сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы. Данный препарат
может быть с успехом использован при производстве современных типов лаков и эмалей, таких как те,
которые сейчас широко применяются в автомобилестроении.
Канифоль или другие природные смолы, а также различные синтетические смолы могут реагировать с
хлорированным дифенилом аналогичным образом. В качестве используемых смол могут применяться любые
смолы, обычно используемые при изготовлении таких лаков или покрытий, особенно те, которые
используются при изготовлении масляных лаков.
Приготовленные описанным способом смоляные композиции могут быть использованы для производства
пленкообразующих композиций, подобных лакам и эмалевым покрытиям, и особенно подходят для
производства масляных лаков. Для получения цветного изделия, например, эмали, в его состав могут быть
добавлены любые пигменты или красители.
Например, 100 весовых частей смоляной композиции, полученной в соответствии с Примером 1, 2 или 3,
кипятят с частями тунгового масла до образования однородной смеси, которую соответствующим образом
разбавляют скипидаром и наносят в качестве лака. Описанные композитные смолистые препараты также
могут сочетаться с любыми другими так называемыми лаковыми маслами, такими как льняное масло и т. д.
Можно добавить сушилки. Полученные композиции очень быстро высыхают, образуя прочные светлые пленки
или покрытия. По всей видимости, хлорированный дифенильный компонент, или, возможно, какой-либо
продукт его реакции в составе, обладает свойством вызывать очень быстрое затвердевание масляных
лаковых пленок.
Еще одним примечательным свойством пленкообразующих композиций, изготовленных из смоляных
композиций моего изобретения, является возможность нанесения последовательных слоев с короткими
интервалами для создания толстого покрытия, которое затем может быть запечено. Полученное покрытие
может служить основой для других пленкообразующих композиций, таких как нитроцеллюлозный лак.
В рамках моего изобретения, как описано выше, хлорированный дифенил и другие смолы могут быть
объединены различными способами и в различных пропорциях, при этом хлорированный дифенил может
быть хлорирован в большей или меньшей степени, чем указано, как и другие материалы.
В состав смолы могут быть добавлены или включены такие вещества, как пигменты.
Благодаря быстрому высыханию лакокрасочных композиций на масляной основе, содержащих
хлорированный дифенил, требуется лишь небольшое количество осушителя. При использовании
кобальтового осушителя часто бывает достаточно 75% осушителя, что соответствует всего лишь 0,02%
металлического кобальта от веса лака.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351638.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351638&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351638A
[]
Соседние файлы в папке патенты