Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10418
.pdf
клапана 37, а затем через отверстие 42, отсек 40 и трубку 48 к цилиндру 49 усилителя. При расположении
дифференциального поршня 52, 53 в его самой нижней точке, как показано на рис. 1 чертежей, клапан 5.5
откроется, и жидкость, следовательно, будет протекать через отверстие 54, плунжерный цилиндр 51 и трубу
59 к прессовальному цилиндру 10, перемещая таким образом прессовальный плунжер или поршень 11 в
сторону обрабатываемой детали.
В течение первой части движения плунжера пресса к заготовке он будет работать с очень малой или нулевой
нагрузкой, пока пластина 12 не войдет в зацепление с заготовкой. Когда движение плунжера 11 в направлении
обрабатываемой детали замедляется в момент контакта нажимной пластины 12 с деталью, давление в
цилиндре 10, трубе 59, цилиндре 51 и отверстии 54 резко возрастет. В результате этого повышения давления,
оно будет передаваться жидкостью через клапан 55 на более широкую сторону поршня 52, которая имеет
большую эффективную площадь, чем верхняя сторона, и, следовательно, результирующая сила подъема
будет больше, и указанный поршень 529 начнет подниматься вверх. По мере этого движения клапан 529
будет удерживаться в этом положении из-за давления жидкости, оставаясь на месте до тех пор, пока
жидкость 52 не будет выведена из строя в соответствии с положением, показанным на рисунке 100.
1.
TLi actioi a!
3
i-c decr does not t'iepOt-cuen puinu 16 is -i-ii' iit]r5'ii the w ork beec uje of the e'ojo pso 52 and its resistance to motion
d-te to irictioil of thae beariin,s P. ii the wovemnent of the press pluit ei I. as ab.ove decuibed, practical the ftill capqeit-\
OF the pump at lowx nijessuce is usised to iove the press p'un rrapidly tip to the work. 100 Когда клапан -55
закрывается, однако жидкость, перекачиваемая насосом, будет воздействовать на поршневую головку 522 и,
воздействуя на вышеупомянутый ограниченный объем жидкости и из-за дифференциальной конструкции
пиктона 105, будет ли приводить в действие плунжер пресса? против работы с очень высоким давлением,
отношение такого давления к давлению жидкости, перекачиваемой насосом, разумеется, пропорционально
соотношению площадей поршневой головки 52 и плунжера 53.
При перемещении поршня пресса 1-1 наружу.
В процессе работы поршни 14 перемещаются в цилиндры 115 1.. Жидкость, содержащаяся внутри цилиндров
-15, выбрасывалась через ответвления 67 и трубу 66 в левый отсек 41 реверсивного клапана. Из отсека 41l
жидкость 120 проходит через порт 43) в камеру клапана 37 с левой стороны клапанного элемента 38. Оттуда
жидкость будет течь по трубе 35 на всасывающую сторону насоса. 12'5 Если количество масла,
выбрасываемого из цилиндров 15, меньше количества, подаваемого насосом, то дефицит будет
компенсирован маслом, поступающим из резервуара для хранения масла 68 через трубы 70 и 65. И наоборот,
если количество масла, подаваемого из цилиндров с обратным ходом, превышает количество, необходимое
насосу, то этот избыток будет поступать по трубам 65, 70 в резервуар для хранения 68.
Поскольку вся система заполнена жидкостью, следует отметить, что при подъеме головки поршня усилителя
52 масло будет находиться между ней и головкой цилиндра 61. Следовательно, это масло должно быть
перемещено куда-то. При показанной установке такое масло будет проходить через трубопровод 60 в головке
цилиндра 61 к трубе 62, к противонапорному клапану 63. При достаточном повышении давления такое масло
будет прижимать шарикоподшипниковый узел 71 вниз, преодолевая действие пружины 72, позволяя маслу
протекать через отверстие клапана 63 в промежутках между ребрами 73, откуда оно будет возвращаться по
трубе 64 либо в трубу 70 и маслонапорный бак 68, либо в трубы и 35 на всасывающую сторону насоса, в
зависимости от необходимости.
Во время работы насоса на его рабочем ходе, как описано выше, система регулирования давления насоса
будет автоматически поддерживать давление в трубе 34 и различных рабочих частях системы на заданном
максимальном уровне. Если давление будет стремиться подняться выше такого максимального значения,
давление, существующее в порту давления 32, будет передаваться через трубу 77 в цилиндр управления
давлением 76, чтобы поршень 75 был вытолкнут вниз против действия пружины 79, что приведет к
перемещению управляющего вала 30, наклонной коробки 27 и наклонной шайбы 25 в нейтральное
положение, тем самым уменьшая ход поршней и, следовательно, производительность насоса.
На обратном ходе пилотный клапан 87 приводится в действие рычагом 95, вызывая поток жидкости низкого
давления в цилиндр в направлении, которое перемещает поршень 86, шток клапана 39 и поршневой
клапанный элемент 38 влево, в положение, показанное сплошными линиями на рис. 3 чертежей. При таком
положении реверсивного клапана масло высокого давления от насоса будет поступать в левую секцию 41
реверсивного клапана через трубу 66 и ответвления 67 к цилиндрам обратного хода 15, в результате чего
плунжер пресса 11 будет перемещен вправо.
Затем масло, находящееся внутри цилиндра 10, будет вытеснено через трубу 59 в цилиндр 51. Пространство
под головкой поршня 52 будет сообщаться с всасывающей стороной насоса, и по мере сброса давления под
головкой поршня дифференциальный поршень будет выталкиваться вниз под действием давления жидкости,
выталкиваемой из цилиндра пресса.
Когда головка поршня 52 достигает нижней точки своего хода, клапан 55 поднимается с седла за счет
зацепления штока клапана с упором 57, и давление масла внутри малого цилиндра усилителя 51
сбрасывается за счет прохождения этого масла через отверстие 54, трубу 48 в камеру клапана 40, через порт
42 в камеру клапана 37, откуда оно будет протекать через малые продольные порты 45 камеры клапана 38,
чтобы поступать в всасывающую трубу 35 или в маслонапорный бак 68, в зависимости от обстоятельств. В
ходе вышеуказанной операции масло также всасывается в цилиндр 49 усилителя над головкой поршня 52.
Такое топливо будет подаваться из резервуара для хранения масла 8 68. Шаровой клапан 74 легко
открывается, освобождая седло, чтобы обеспечить подачу масла из трубы 64 в трубу 62. Клапаны 46 47 будут
срабатывать для сброса жидкости из любого отсека 40, 41 9 реверсивного клапана в другой из таких отсеков
всякий раз, когда давление в любом из отсеков превышает определенную величину, определяемую силой и
настройкой пружин таких клапанов.
Когда реверсивный клапан находится в нейтральном положении, порты 46 обеспечивают байпас, так что
любая жидкость, которая может просачиваться мимо клапана 38, не будет поднимать давление, а будет течь
через указанные порты обратно на сторону всасывания, и в результате отсутствует тенденция к ползучести
плунжера.
Конструкция и расположение обратного клапана 63 обеспечивают свободный поток жидкости в цилиндр 49 на
обратном ходе, а на рабочем ходе он обеспечивает достаточное давление во всасывающей линии для
принудительного пополнения и, следовательно, более эффективной работы насоса 16. 0 Следует отметить,
что установка включает в себя три комплекта пружинных устройств, а именно: регулятор давления насоса,
клапаны 46, 47 и клапан 63, каждый из которых может быть отрегулирован для автоматической работы при
заданном давлении, тем самым поддерживая требуемые условия давления во всей системе.
Во время рабочего хода пресс движется с высокой скоростью по мере приближения к заготовке, что
сокращает время простоя и ускоряет работу пресса.
Следует понимать, что приведенный здесь пример является лишь иллюстрацией задействованных
принципов, что изобретение не ограничивается конкретными конструктивными деталями составных частей и
что могут быть внесены многочисленные изменения, вариации и модификации без отступления от принципов,
изложенных здесь и проиллюстрированных.
В данном документе подробно описана и установлена природа нашего изобретения и способ его реализации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1930 года. № 14,569/130, 3519665. Принято к публикации: 2 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ирригационных систем и связанные с ними аспекты.
Я, Эвэрин Карри Брикхилл, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: 91,
Раш-энд-Кресент, Норт-Фитцрой, штат Виктория, Содружество Австралии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
следующим заявлением:
0 Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с ирригационными установками,
используемыми для полива газонов, садов, фруктовых садов, сельскохозяйственных культур и тому
подобного.
В настоящее время орошение обычно осуществляется путем затопления земель, но такой метод не является
полностью удовлетворительным по ряду причин. Во-первых, этот метод часто приводит к чрезмерному поливу
почвы и, кроме того, вызывает выход вредных солей грунта на поверхность. Во-вторых, отсутствуют
удовлетворительные средства для регулирования количества воды в зависимости от различных
характеристик почвы на разных участках орошаемой территории, поскольку хорошо известно, что некоторым
почвам требуется больше воды, чем другим.
Известно, что орошение распылением позволяет преодолеть вышеуказанные недостатки, а также, как
правило, является более эффективным методом благодаря увеличению количества растворенного воздуха,
содержащегося в распределяемой воде. Однако при таком методе происходит потеря давления воды при ее
прохождении через распределительные трубы или шланги, и зачастую из-за этого распылители в точках,
удаленных от насоса или источника водоснабжения, не работают должным образом. Конечно, подземные или
другие распределительные трубы, используемые в данном случае, изготавливаются с меньшим диаметром,
поскольку сопротивление насоса увеличивается, а это, в свою очередь, приводит к дальнейшему снижению
давления воды.
t5 Настоящее изобретение представляет собой устройство для распылительного орошения,
сконструированное таким образом, чтобы преодолеть вышеуказанные трудности особенно простым
способом. В общих чертах изобретение заключается в увеличении диаметра 5 (распределительных труб)
пропорционально расстоянию от насоса или источника водоснабжения. Таким образом, установлено, что
давление воды существенно не снижается при ее прохождении по трубам, и, следовательно, более
удаленные распылители могут работать удовлетворительно.
Изобретение также предусматривает усовершенствованные роторные и стационарные распылительные
установки, улучшенные распылительные форсунки для получения мелкодисперсного распыла, а также
улучшенное расположение 60 форсунок, обеспечивающее равномерное распределение воды по всей
обрабатываемой поверхности без потерь воды.
Другие усовершенствования описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, где:
Рисунок 1 представляет собой схематический план орошаемого распылительного аппарата согласно
изобретению.
Рисунок 2 представляет собой детальный поперечный разрез трубы 70 одной из подземных водопроводных
труб.
На рисунке 3 представлен перспективный вид роторного распылителя, используемого в данном изобретении.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез (см. Рисунок 3). 75 На рисунках 5 и 6 представлены
детальные изображения усовершенствованных распылительных форсунок.
На рисунке 7 показана передвижная подставка, которую можно использовать с опрыскивателями.
На рисунке 8 представлена схематическая иллюстрация использования стационарного опрыскивателя в
сочетании с роторным опрыскивателем.
На рисунках 9 и 10 представлены детальные изображения стационарного опрыскивателя.
Согласно изобретению, ряд из 85 распылительных устройств 1 расположены на значительном расстоянии
друг от друга по всей площади, подлежащей поливу, и подключены к подземной системе водоснабжения.
Данная система состоит из основных распределительных труб 2, соединенных с 90 соответствующими
насосами, а именно 3, и ответвлений 4, соединенных с ними с заданными интервалами для подачи раствора в
опрыскиватели, 1. От каждого соединения с ответвлением 4 диаметр распределительной трубы 2
увеличивается таким образом, что диаметр трубы постепенно увеличивается по мере увеличения расстояния
от насоса 3. Аналогичным образом, диаметр каждой ответвленной трубы 4 также увеличивается в каждом
месте соединения с распылителем 10C I. Это наглядно показано на рисунках 1 и 2 чертежей.
При такой конструкции подающих труб диаметр подающей трубы у каждого распылителя составляет
пропорционально расстоянию от распылителя до насоса. (Поправка S.G. piZP..k.) Таким образом,
распылители, расположенные на значительном расстоянии от насоса 3, питаются от труб, диаметр которых
относительно больше, чем диаметр труб, питающих распылители, расположенные близко к насосу.
Было установлено, что такая конструкция предотвращает существенное снижение давления воды во время ее
прохождения по трубам, и, таким образом, более удаленные распылители могут работать удовлетворительно.
Соединения или стыки в распределительных трубах и ответвлениях выполнены с наклонными отверстиями,
как показано на рисунке 2 (5), что обеспечивает равномерное увеличение диаметра трубопровода без
образования острых краев или углов, препятствующих потоку воды.
Концы ответвлений также предпочтительно закруглены и соединены с распределительными трубами,
обозначенными цифрой 6, чтобы минимизировать трение при потоке воды.
Каждый опрыскиватель управляется отдельным клапаном, так что опрыскиватели можно контролировать
индивидуально, что позволяет поливать разные участки почвы чаще, чем другие.
Опрыскиватели 1 могут быть роторного или стационарного типа, в зависимости от потребностей. На рисунках
3 и 4 показан роторный распылитель, установленный на передвижной подставке. Указанный распылитель
представляет собой трубчатую колонну или трубу 8, на нижнем конце которой имеется подходящий
соединитель 9 для соединения с водяным шлангом или подобным устройством, посредством которого
распылитель гибко подключается к подземной системе водоснабжения. Верхний конец колонны 8 имеет
резьбу для приема полого стержня 10, слегка сужающегося к верхней части (см. рисунок 4).
На коническом хвостовике установлен поворотный стол 11, имеющий две чашеобразные концевые части 12 и
13 с винтовой резьбой. Нижний цилиндрический конец 12 вмещает сальник 14, предотвращающий утечку
воды через него во время вращения поворотного стола. Верхний конец этого сальника приспособлен для
соприкосновения с уплотнительным кольцом или шайбой 15, установленной в кольцевом углублении в
поворотном столе.
Верхний С-образный конец 13 поворотного стола вмещает Т-образный фитинг 16, поддерживающий две
горизонтальные трубы 17, направленные в противоположные стороны. Верхний конец конического хвостовика
1.0 имеет резьбу и принимает кольцо 18, которое предназначено для упирания в выступ 19 на поворотном
столе и, таким образом, ограничивает движение указанного поворотного стола вверх под давлением 6 воды.
Как видно из рисунка 4, между нижней поверхностью тройника 16 и воротником 18 предусмотрено небольшое
пространство 20. Цель этого пространства — обеспечить образование водяной пленки между вращающимся
поворотным столом, неподвижным кольцом 18 и колонной 8, тем самым минимизируя трение во время
вращательного движения распылителя.
Следует отметить, что углы тройника 70° (16) закруглены, как показано на рисунке 921, для устранения
чрезмерного сопротивления воде и, как следствие, снижения давления. Горизонтальные трубы 11 имеют
необходимую длину в зависимости от размера распылителя 75. Каждая из этих труб может иметь два
распылительных блока 22 и 23, один из которых расположен в промежуточной точке трубы, а другой — на ее
крайнем конце или рядом с ним. Каждый распылительный блок 80 состоит из опорного фитинга 24, жестко
закрепленного на горизонтальной трубе 17, и а.
Цилиндрический элемент 25 ввинчивается в указанный фитинг и может вращаться для регулировки.
В элементе 25 каждого распылительного блока 85 образована продолговатая щель или струя 26. Форма паза
в концевом распылительном блоке 23 отличается от формы паза в промежуточном распылительном блоке 22.
Распылительная щель или струя концевого блока 23 имеет сравнительно короткую и широкую форму, как
показано на рисунке 5, и направляет сильную струю воды наружу из распылителя, таким образом, распыляя
воду на внешние участки обрабатываемой области. С другой стороны, распылительная трубка 95 части блока
промежуточного действия 22 имеет длинную и стреловидную форму, как показано на рисунке 6, и создает
подобную струю воды, которая направляется на внутренние части обрабатываемой области, а именно на те
части, которые не покрыты концевыми распылителями 23.
Распылительные щели 26 могут быть удобно отрегулированы с помощью заглушек 27, ввинченных в верхние
концы цилиндрических элементов 105 25 и способных устанавливаться таким образом, чтобы частично
закрывать щели. Указанные заглушки предназначены для фиксации в любом заданном регулируемом
положении с помощью контргаек 28.
Тяга, создаваемая распылением воды под давлением через распылительные щели 26, приводит к
автоматическому вращению поворотного стола 11, на котором расположены горизонтальные трубы 17,
аналогично обычным роторным водораспылителям. Направление струй воды, распыляемых различными
способами, можно в любой момент удобно регулировать, вращая элементы 25 внутри их опорных фитингов
24.
В больших водораспылителях на каждой из горизонтальных труб 1-7 могут быть установлены два или более
промежуточных распылительных блока 22. В местах, где выступ горизонтальных труб 17 значителен, на
тройнике 16 может быть предусмотрен распорный элемент 29, а также оттяжки или стержни 30, соединенные
от этого распорного элемента с центральными частями трубы (см. рис. 3).
В опрыскивателях малого размера промежуточные распылительные блоки 22 могут быть заменены на 130
M1,665 351,665 и распылительный блок типа, показанного на рисунке 5, установленный на изгибе одной из
горизонтальных труб 17, а также распылительный блок типа, показанного на рисунке 6, установленный на
конце другой горизонтальной трубы. В этой конструкции короткая и широкая струя направляет поток воды на
внешнюю часть обрабатываемой области, в то время как более длинная и узкая струя распределяет воду по
внутренней части обрабатываемой области.
Следует отметить, что от места соединения с промежуточным распылителем 22 диаметр каждой трубы 17
увеличен, так что концевой распылитель 23 обслуживается трубой большего диаметра, чем указанный
промежуточный распылитель. Данная конструкция использует тот же принцип, что и в подземной
распределительной системе, показанной на рисунках 1 и 2, и предотвращает снижение давления воды на
концах труб 17, обеспечивая тем самым столь же эффективную работу концевых распылителей 23, как и
промежуточных.
Муфты 31 предпочтительно изготавливаются с коническими отверстиями, как показано на рисунке 4 цифрой
32, для обеспечения гладкой поверхности, а углы 33 могут быть закруглены для минимизации трения при
потоке воды.
Роторный распылитель может быть установлен на роликовой каретке 34, как показано на рисунках 3 и 7,
благодаря чему его можно удобно перемещать по обрабатываемой поверхности. Данная карета включает в
себя каркас, изготовленный из трубчатых металлических стержней, имеющих форму центрального гнезда или
опорных элементов 36, и двух приподнятых частей 37. В гнездо 35 вставляется нижний конец вертикальной
колонны 8, которая опирается на него с помощью соответствующего хомута.
40Опорные элементы 36 поддерживают опорные катки 38, которые установлены на свободном креплении, что
позволяет удобно перемещать тележку по земле. При желании ролики 38 могут скользить вдоль трубчатых
балок рамы на выступающие части 37, в результате чего они отрываются от земли, и каретка становится
неподвижной.
На рисунках 8, 9 и 10 показан стационарный тип распылительного устройства, который может быть
использован.
Этот распылитель подходит главным образом для использования в сочетании с роторным распылителем для
полива угловых участков, см. рисунок 8.
В данной конструкции опрыскивателя вертикальная колонна № 8 снабжена в нижней части выступающим вниз
элементом 39, имеющим раздвоенный и заостренный нижний конец 40, предназначенный для вдавливания в
землю с целью поддержки опрыскивателя в нужном месте.
Нижний конец колонны имеет соединительную муфту для подключения шланга или подобного устройства, в
то время как верхний конец указанной колонны жестко удерживает тройник 16, который поддерживает
горизонтальные трубы 17. Указанные горизонтальные трубы поддерживают распылительные форсунки,
которые по конструкции могут быть аналогичны тем, что изображены на рисунке 6, причем каждая из них
имеет распылительную щель, простирающуюся примерно на 180 градусов.
Предпочтительно, чтобы внешний конец щели был на 7° шире, чем противоположный конец, так чтобы на
внешнем крае распыляемой струи воды образовывалась более сильная струя.
В небольших распылителях этого стационарного типа могут использоваться две форсунки аналогичной
конструкции, по одной на каждом конце горизонтальной трубы, тогда как в распылителях большего размера
горизонтальные трубы могут нести четыре или более распылительных форсунок, две из которых
расположены на внешних концах горизонтальной трубы, а остальные — между ними. В этой увеличенной
конструкции расстояние между форсунками удваивается или постепенно увеличивается от центра 85r, а
диаметр трубки 17 постепенно увеличивается в каждом месте соединения аналогично вращающемуся
распылителю, чтобы предотвратить разбрызгивание воды под давлением в концевых форсунках. 9 Щели в
распылительных форсунках спроектированы таким образом, что струя воды от одного распылительного блока
встречается со струей от соседнего блока в точке, где вода ударяется о поверхность земли. Таким образом,
достигается равномерное и однородное распределение воды по всей орошаемой поверхности, что исключает
чрезмерное насыщение какой-либо одной ее части.
Для регулировки расстояния, на которое распыляется 100 мл воды, вертикальная колонна устройства
регулируется по углу относительно земли через ее шипованную опору 40, тем самым изменяя траекторию
распыления.
Затем, отрегулировав параметры 25, можно также изменить направление распыления по своему усмотрению.
Благодаря изобретению орошение земли может осуществляться равномерно и под эффективным контролем,
а давление воды поддерживается практически равномерным на всех распылителях.
Теперь, когда я подробно описал и выяснил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351666A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 мая 1930 года. № 14594/30.
Заявка принята. 2 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся бутылок или относящиеся к ним.
Я, Оуэн Эдди Р. А.А.Б., гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Энджел Плейс,
3818, Сиэтл, округ Дж., 1нг и штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю, что
характер данного иска и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных бутылок и углублений, основной
целью которых является создание бутылки, в верхней части которой углубление расположено таким образом,
чтобы обеспечить доступ к внутренней части бутылки, при этом углубление должно быть легкодоступным
сверху бутылки, а само углубление может быть либо отделено от бутылки, либо интегрировано с ней.
Согласно данному изобретению, емкость снабжена углублением в ее горловине, причем указанное
углубление включает стенку, проходящую поперек горловины и практически через нее в общем направлении,
причем как это углубление, так и внутренняя часть емкости являются непосредственно доступными для
введения инструмента через горловину емкости. Верхний край стенки может заканчиваться ниже верхней
части горловины емкости, и этот верхний край может быть снабжен выемками. Стенка может быть изогнута,
чтобы обеспечить узкий колодец и относительно большое отверстие 35 в емкость. Указанная конструкция
может предусматривать наличие выступов для предотвращения обратного потока жидкости, например
чернил, при заполнении колодца, при его наклоне, когда он почти пуст.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на ! прилагаемый рисунок, на котором:
Рисунок 1 — это вид сверху, без крышек 4 и 5, бутылки, изготовленной в соответствии с моим изобретением, в
которой углубление отделяется от бутылки; Рисунок 2 — это поперечный разрез той же бутылки, в основном
по пунктирной линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 — это вид сверху, без крышки, бутылки и углубления, в
котором углубление является неотъемлемой частью бутылки; Рисунок 4 — это вид сбоку бутылки; Рисунок 3
— это поперечный разрез по пунктирной линии a-a на Рисунке 3; Рисунок 7 — это поперечный разрез по
пунктирной линии 7-7 на Рисунке 5, а Рисунок 8 — это поперечный разрез, показывающий бутылку,
наклоненную в момент извлечения последней капли жидкости из углубления в почти пустой бутылке. На
рисунках 1 и 2, обозначенных цифрой 10, изображена бутылка, которая может быть любого желаемого
размера и формы. Бутылка 10 снабжена относительно широким горлышком 11, внутри которого находится
углубление 13, имеющее стенку 12, которая проходит поперек горлышка 11 в общем направлении к горлышку
и в целом диаметрально по отношению к нему.
Стенка 12 «76 изогнута в сторону колодца, как показано на рисунке», «чтобы обеспечить достаточный зазор
для прямого доступа в бутылку». В результате колодец № 13 приобретает приблизительно серповидную
форму, как показано на рисунке. Углубление 12 также имеет наклон или выемку с внешней стороны, как
показано на рисунке 14, образуя выступ 15, который предотвращает стекание последней капли чернил из
почти пустой бутылки обратно в бутылку, как это могло бы произойти, если бы бутылка была наклонена во
время наполнения углубления. Изгиб и наклон стенки 12 в совокупности образуют канал, по которому чернила
или другая жидкость могут поступать в колодец. Верхний край стены 12 предпочтительно снабжен выемками
16 и 17, одна из которых предпочтительно расположена посередине между двумя концами стены, а другая
может располагаться вблизи места соединения одного конца стены 95 с горлышком бутылки. Верхний край
стенки 12 заканчивается на небольшом расстоянии ниже плоскости верхней части бутылки, как показано на
рисунке. Внутри горлышка бутылки № 100 может быть предусмотрено выступ 9, на который будет опираться
элемент колодца.
Верхняя часть указанного элемента колодца может быть немного больше полукруга, чтобы колодец плотно и
неподвижно прилегал к горлышку бутылки 105.351,666351,0666 В бутылке 101, показанной на фиг. с 1 по 8
включительно, стенка 12', которая проходит поперек горлышка 111 и участвует в образовании колодца 13',
имеет цельную конструкцию, но может иметь форму, аналогичную стенке 12, показанной на фиг. 1 и 2, и
может иметь аналогичные выемки 161 и 171, аналогичное плечо 151 и изогнутую внутрь поверхность 141.
Крышка 18 с пробкой 1.9 может быть установлена на горлышко бутылки 11 или 11' способом, показанным на
рисунке 8, для образования герметичного уплотнения относительно верхних краев бутылки. На практике
пробка 19 на внутренней стороне крышки 18 может опираться на край стенки 12 или находиться чуть дальше
от нее. Крышка предпочтительно затягивается на бутылке путем поворота любого хорошо известного
крепежного элемента, используемого для фиксации крышки на бутылке.
При использовании этой бутылки в качестве емкости для чернил, она заполняется чернилами и закрывается
крышкой обычным способом.
Когда чернила используются для заправки перьевых ручек, перьевую ручку можно заправлять из углубления
или вставлять за край углубления в бутылочку, при этом изогнутая стенка 12 или 121 углубления оставляет
отверстие, достаточно большое для того, чтобы в него можно было вставить перьевую ручку. Перед
использованием углубления бутылку наклоняют или переворачивают, снимают крышку и дают углублению
наполниться, после чего бутылку ставят вертикально, снимают крышку и погружают ручку 20, удерживаемую
держателем 21 (см. пунктирные линии на рисунке 6), в углубление обычным способом. Держатель, упираясь в
стенку 12, не будет испачкан чернилами, и перо средней длины будет погружено на необходимую глубину, не
ударяясь о дно углубления. Когда бутылку наклоняют для наполнения углубления, чернила могут попасть
внутрь:
через выемку 16 или 16' воздух из колодца может выходить вниз через выемку 17 или 171, что позволяет
колодцу легко заполняться и предотвращает вытеснение чернил из колодца воздухом. Когда бутылку
переворачивают лицевой стороной вверх после наполнения, излишки чернил вытекают через выемку 16 или
16', опуская уровень чернил до дна этой выемки.
Форма углубления такова, что чернила могут свободно стекать к верху бутылки, когда она перевернута.
Бутылку можно использовать для мытья меха.
за исключением чернил, где желательно иметь небольшое количество жидкости в лунке в легкодоступном
месте. Содержимое углубления не предназначено для выливания отдельно от содержимого бутылки, но его
можно перелить обратно в бутылку, правильно наклонив ее, за исключением случаев, когда бутылка 65
практически заполнена. Когда резервуар не используется, он обычно закрывается крышкой, что
предотвращает испарение жидкости, попадание грязи и проливание содержимого.70 Расположение
резервуара в верхней части бутылки обеспечивает легкий доступ, и как резервуар, так и бутылка свободно
доступны через горлышко, что делает ее подходящей в качестве комбинированного резервуара для чернил и
емкости для перьевой ручки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что пункт
180 формулы изобретения является -1. Емкость, имеющая углубление в горловине, причем указанное
углубление включает стенку, проходящую поперек горловины и проходящую практически через горловину в
общем направлении горловины, причем как это углубление, так и внутренняя часть емкости являются
непосредственно доступными для вставки прибора через горловину емкости. 90 2. Розетка по п. 1, в которой
верхний край стенки заканчивается немного ниже плоскости верхней части розетки, для целей, указанных
выше. 95 3. Емкость согласно п. 1 или 2, имеющая выемки, выполненные в верхнем крае указанной стенки,
для указанной цели.
4. Емкость согласно любому из 100 предыдущих пунктов, в которой указанная стенка изогнута таким образом,
чтобы с одной стороны образовывалось отверстие в указанную емкость, а с другой — относительно узкое
углубление. 105 5. Согласно любому из вышеописанных пунктов, емкость, расположенная внутри стенки,
имеет наклон, образующий выступ для предотвращения обратного потока жидкости при заполнении колодца,
когда емкость «почти пуста».
6. Емкость, сконструированная и расположенная в основном так, как описано выше, со ссылкой на любой из
примеров, показанных на прилагаемом чертеже 115.
Дата: 12 мая 1930 года.
Т. С. Уиттерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные.
Staple House, 51 & 52, Chancery Lane, Лондон, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1931 год.
-J
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351667A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 мая 1929 года.
351,667 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 12 мая 1930 года. Нет, 14,613/30.
Заявка принята. 2 июля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к вычислительным машинам или связанные с ними.
Мы, компания MARCHANT CALCUTLATING MACHINE (организованная и действующая в соответствии с
законами штата Калифорния, США, по адресу: Пятая улица Пауэлл, Эмеривилл, Калифорния, США,
Ассигнования Карла Маршалла Фрджи, по адресу: Капертон-авеню, 153, Пьедмонт, ранее по адресу: 1056.
Кларендон Кресент, Окленд, оба города находятся в Калифорнии. Я, гражданин Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к вычислительным машинам, адаптированным для решения задач, включающих
дополнительное вычитание, умножение и деление.
Целью изобретения является создание вычислительной машины, имеющей регистр товаров и регистр
итоговых сумм, со средствами для преобразования фактического значения в регистре товаров в практическое
значение в регистре итоговых сумм.
Еще одной целью изобретения является создание счетной машины, которая будет преобразовывать
конечную дробь значения, отображаемого в регистре произведения, в ближайшее целое число в регистре
общей суммы.
Изобретение обладает и другими преимуществами, некоторые из которых заключаются в следующем:
Вышеизложенное будет подробно изложено в следующем описании, где мы подробно опишем ту форму
изобретения, которую мы выбрали для иллюстрации на чертежах, прилагаемых к настоящему описанию и
являющихся его частью. На указанных чертежах мы показали один вариант нашего изобретения, но следует
понимать, что мы не ограничиваемся этой формой, поскольку изобретение, как изложено в пунктах формулы
изобретения, может быть реализовано во множестве вариантов.
Обращаясь к указанным чертежам:
На рис. 1 представлен вертикальный поперечный разрез части вычислительной машины, на котором
показаны регистр товаров, регистр итоговых сумм и средства для переноса значений из регистра товаров в
регистр итоговых сумм.
[Цена,1 /-] На рис. 2 показан вид спереди каретки с поперечным перемещением, на которой установлены
кассовый аппарат на 5 товаров и итоговый чек.
На рис. 8 представлен вертикальный продольный разрез каретки, на котором показаны два регистра.
Рис. 4 представляет собой сечение, взятое по линии 4-4 60 на рис. 8.
Рис. 5 представляет собой сечение, взятое по линии 3-.5 на рис. 3.
Рис. 6 представляет собой сечение, взятое по линии 6-С на рис. 3. 65 На рис. 7 показан фрагмент рычага
переноса десятков, связанного с числовым колесом наименьшего значения в итоговой ведомости.
Соседние файлы в папке патенты