Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10413
.pdf
Как видно из чертежа, соединительные нити на каждом крае обвиваются вокруг основных нитей и охватывают
их.
Ткань, изготовленная описанным выше способом, также обладает особым свойством: если она
деформируется, эта деформация сохранится без дополнительных средств фиксации.
Например, при плетении косы, если удлинить только один край косы, противоположный край одновременно
сожмется, и результирующая изогнутая форма косы автоматически сохранится.
Производство ткани, как описано выше, может осуществляться на различных типах машин (95 единиц).
Например, ткань может быть изготовлена на кружевоплетной машине, одно- или двухниточной; или же она
может быть произведена на кружевоплетной машине простого сетчатого типа или на ткацком станке,
использующем одну или несколько проходящих нитей основы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351765A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMLPET.
Усовершенствования в сельскохозяйственных орудиях.
Мы, Вальтер Шуман из Горница, близ Лейснига, Саксония, Германия, и Тто Винликлер из Цешвица, близ
Лейснига, Саксония, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При выращивании репы и подобных культур необходимо частое насыпание земли к рядам растений, для чего
используются мотыги.
Чередование увлажнения и высыхания формирует из земли корку, которая под действием мотыг разбивается
на комки, а для разрыхления этих комков мотыги иногда комбинируются с сеялкой, бороной или катком.
Целью настоящего изобретения является создание простой машины такого типа, и изобретение состоит в
обеспечении несущей балки, соединенной посредством концевых хомутов с колесной осью, множества
мотыговых орудий, соединенных с указанной балкой, и множества боронов, соединенных посредством
рычагов, жестко и регулируемо соединенных с указанной балкой таким образом, чтобы следовать за
мотыговыми орудиями, причем каждый борон из поднимающейся рамы имеет извилистую или
зигзагообразную балку, к которой зубья съемно прикреплены, и дробильные валы, установленные в
подшипниковых кронштейнах, свисающих с каждой рамы бороны.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид усовершенствованной машины, а на фиг. 2 — вид
сверху на ту же машину.
Рама машины состоит из несущей балки, образованной двумя параллельными, расположенными на
некотором расстоянии друг от друга стержнями. К оси прикреплены ракетки q на концах балки. установленные
на колесах. К балке а прикреплено множество мотыговых орудий b, а также борона, состоящая из множества
секций, расположенных таким образом, чтобы следовать за мотыгами, по одной секции между каждой парой
рядов растений. Каждый узел включает в себя прямоугольную раму, состоящую из продольных балок c и
поперечных балок d, а также балку e, расположенную извилисто или зигзагообразно от одного угла рамы к
углу, расположенному по диагонали от него. Балка e снабжена зубцами, которые, благодаря форме балки,
образуют ряды, наклоненные в направлении движения машины. Благодаря такой конструкции комки, вместо
того чтобы продвигаться вперед зубьями, будут перенаправляться с одного зуба на другой и эффективно
измельчаться. На брусьях c и d также могут быть установлены зубцы, по крайней мере, по углам, как показано
на рисунке.
Зубья имеют резьбу и снабжены гайками g и h, благодаря чему они крепятся в отверстиях в брусках. Нижние
гайки h могут быть заменены жесткими упорами.
Каждый блок бороны крепится к балке а с помощью рычага i и зажима k, который охватывает обе балки и
может регулироваться на последней для регулирования расстояния между блоками бороны. Бороны жестко
удерживаются рычагами i и могут подниматься с земли вместе с мотыгами b с помощью рукоятки t,
поддерживаемой кронштейном a'm.
Боронные агрегаты также снабжены дисковыми катками для дробления грунта, установленными на валах.
Опорные кронштейны l для последнего могут крепиться либо к выступающим элементам рамы c, как показано
на чертежах, либо к рычагам i. Ракетки могут быть регулируемыми.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы претендуем на авторство, представляет собой: комбинированную боронно-моечную машину,
включающую несущую балку, соединенную посредством концевых храповых устройств с колесной осью,
множество моечных орудий, соединенных с указанной балкой, и множество боронов, жестко и регулируемо
соединенных с указанной балкой посредством рычагов, так чтобы следовать за мотыжными орудиями, причем
каждое бороновное устройство включает раму с извилистой или зигзагообразной балкой, к которой зубья
съемно соединены, и дисковые измельчители грунта, установленные в подшипниковых храповых устройствах,
свисающих с каждой бороновной рамы.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16.01.1930. № 21,504/30.
Полный текст слева: февраль. 19,17931, Полностью принято: должным образом 2,1793 1,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
351,766 Усовершенствования, относящиеся к устройствам для удаления и извлечения масел и смазок из
загрязненной маслом воды и тому подобного.
Я, Альфред Эдвард Ридли, проживающий по адресу: Неверн, Албан Роуд, Лланелли, Кармартеншир,
Великобритания, и иррациональность, настоящим заявляю, что характер данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к устройствам для удаления и извлечения масел и жидкостей из загрязненной
маслом воды и тому подобного, и особенно из трюмной и балластной воды судов, работающих на паровом
топливе, конденсаторной воды и т. д.
Согласно изобретению, устройство в целом состоит из основного приемного резервуара или емкости, в
которую подается загрязненное маслом и жиром вода из трюмов, двойного дна и т. д. или из конденсаторов
через трубу или трубы на конус, который распределяет поток воды на поддон, с которого она может легко
падать в указанную первую секцию резервуара. Масло и смазка, плавающие на поверхности, проходят через
перфорированную и щелевую перегородку, расположенную в резервуаре, во второй отсек, где вода
стабилизировалась в первом отсеке.
Затем вода, насыщенная маслом и смазкой, проходит через ряд направляющих пластин, расположенных во
второй секции резервуара, которые дополнительно отклоняют и стабилизируют поток воды на ее пути к
третьей секции, в которую масло проходит через другую разделительную пластину. Уровень воды
регулируется поплавком и клапаном, расположенным в главном сливном трубопроводе или на нем; любая
вода, которая может перелиться через верхний край второй разделительной пластины, возвращается во
вторую секцию резервуара через соединение или трубу, соединяющую две секции.
Масло и смазка, собранные в третьей секции или камере, отводятся через выходную трубу из указанной
третьей секции в фильтр, бункеры или резервуары для хранения масла, расположенные на соответствующем
уровне.
Основная сливная труба поднимается вверх в основную водосточную трубу, которая снабжена «запорным»
элементом, так что в случае, если уровень воды опустится ниже уровня верхней части основной сливной
трубы, масло или смазка не смогут пройти через нее, поскольку она автоматически заполняется чистым
воздухом. Нижняя часть шноркеля опускается на верхнюю входную часть основной выпускной трубы.
Уровень воды, как уже указывалось ранее, может также регулироваться поплавком и клапаном, что
обеспечивает двойную гарантию того, что вся нефть и смазка будут собраны и удалены из загрязненной
нефтью воды, и что из выпускной трубы в море, реку, водохранилище или любое другое необходимое место
будет сбрасываться только очищенная вода.
Собранные таким образом масло и смазку можно очистить и снова использовать в обычном режиме.
Предусмотрена также возможность применения тепла или пара в очень холодную погоду для сжижения
тяжелых масел или воды, содержащей густые смазки, когда это может быть необходимо.
Точная форма и расположение описанных камер, секций и частей могут варьироваться в зависимости от
конкретных условий.
В некоторых случаях от регулирующего клапана и поплавка можно отказаться.
Например, горячую загрязненную воду из конденсаторов нельзя очистить и использовать для питания котла,
что позволит сэкономить средства, а горячую воду из перелива конденсатора можно подавать
непосредственно в экономайзер вместо холодной воды.
В морских условиях горячая загрязненная вода из конденсатора может быть таким образом очищена, и часть
ее может быть использована для питания испарителей. Температура конденсатора и разряда существенно
способствуют испарению, тем самым снижая эффективность испарителя.
Датировано 16 июля 1930 года.
Компания CHATWIN & COMPANY, 253, Gray's Inn Road, Loadon, W.C. 1, является патентным поверенным
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для удаления и извлечения масел и смазок из загрязненной
маслом воды и тому подобного.
Я, Альфред Эдвард Ридли, проживающий по адресу: "Неверн", Албан Роуд, 11-й этаж, Кармартеншир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для удаления и извлечения масел и смазок из загрязненной
маслом воды и тому подобного, и особенно из воды, содержащейся в нефтяной и балластной воде судов,
работающих на нефтяном топливе, конденсаторной воды и т. д.
Согласно изобретению, предлагается устройство для удаления и извлечения масел и жиров из загрязненной
маслом воды, которое включает в себя приемный резервуар, разделенный на секции перегородками;
загрязненная вода поступает в одну секцию, проходит через щели или перфорации во вторую секцию;
отделенное масло проходит через вторую перегородку или над ней в третью секцию, снабженную средствами
для сброса масла; труба для сброса отделенной воды, расположенная во второй секции, проходит вверх в
воздухоотводящую трубу, имеющую ограничитель для предотвращения утечки масла и жиров через
водоотводящую трубу; уровень воды во второй секции регулируется поплавком, приводящим в действие
клапан, расположенный в водоотводящей трубе или на ней.
Согласно одному из вариантов, загрязненная маслом и жиром вода из трюмов, двойного дна и т.п. или из
конденсаторов подается в первую секцию такого резервуара по трубе на конус, который распределяет поток
воды на противобрызгивающий поддон, с которого она может легко стекать в указанную первую секцию
резервуара, которая в некоторых случаях может быть снабжена съемным контейнером или облицовкой для
сбора твердых частиц. Загрязненная вода проходит через частично перфорированную и щелевую
перегородку или разделительную стенку, расположенную в резервуаре, во вторую секцию, при этом вода
стабилизируется в первой секции. Щели или перфорации в перегородке расположены на заданной высоте, и
когда вода достигает этой высоты, она, следуя за маслом через указанные перфорации, попадает во вторую
секцию.
Затем вода, насыщенная маслом и смазкой, проходит через ряд направляющих пластин или перегородок,
расположенных во второй секции резервуара, которые дополнительно отклоняют и стабилизируют поток воды
на ее пути к третьей секции, в которую масло проходит через щели или перфорации во второй
разделительной пластине. Уровень воды регулируется поплавком на воде во второй секции и клапаном,
расположенным 65 в или на выпускной трубе для очищенной воды в указанной второй секции; любая вода,
которая может перелиться через верхний край второй разделительной пластины, возвращается во вторую
секцию резервуара через 70 соединение или трубу, сообщающуюся между двумя секциями, или сливается в
подходящий приемник.
Масло или смазка, собранные в третьей секции или камере, отводятся через выходную трубу из указанной
третьей секции в фильтр, бункеры для хранения масла для повторного использования или резервуары,
расположенные на соответствующем уровне.
Сливная труба для очищенной воды поднимается вверх в воздухозаборную трубу, которая снабжена
выступом снаружи резервуара, так что в случае, если уровень воды опускается ниже уровня верхней части
основной сливной трубы, масло или смазка не могут попасть через нее, поскольку труба автоматически
заполняется чистым воздухом. Нижняя часть выступа опускается над верхней входной частью основной
сливной трубы. Уровень воды остается таким же, как и раньше.
Утверждается также, что управление осуществляется поплавком и клапаном, что обеспечивает двойную
выгоду: вся нефть и смазка извлекаются и удаляются из загрязненных нефтью вод, и из выпускной трубы в
море, реку, водохранилище или любое другое необходимое место сбрасывается только 95% очищенной воды.
Полученные таким образом масло и смазка могут быть очищены (или снова использованы в обычном
режиме).
способ или - используется для выработки электроэнергии в двигателях, работающих на сырой нефти, и тому
подобное.
Также предусмотрена возможность применения взбивания или обработки паром в очень холодную погоду для
разжижения тяжелых масел или густых смазок, содержащих воду, когда это может быть необходимо.
сари.
В некоторых случаях регулирующий клапан может быть установлен внутри трубки для отвода воздуха,
вызывающей храп.
Таким образом, горячую загрязненную воду, например, из конденсаторов 110-го разряда, можно очистить и
использовать для питания котла, что приведет к экономии средств.
Непосредственно под решеткой N находится съемный контейнер N', в который стекает вода, содержащая
масло или смазку, и любые содержащиеся в ней твердые частицы, причем съемный контейнер N' расположен
в первой секции 70 резервуара A.
Вертикальная стенка указанного съемного контейнера представляет собой перфорированную
разделительную стенку E, через которую вода, содержащая масло и жир, поступает в первую секцию 3
резервуара A', а также может переливаться через верхнюю часть указанной стенки в первую секцию, если
перфораций недостаточно для того, чтобы вода поступала в первую секцию A'. 80 В этом примере клапан I
также расположен внутри трубы М и устанавливается на конце напорной трубы J.
Резервуар А показан соединенным посредством трубы L с емкостью для приема масла P. 85 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю: -90 1. Устройство для удаления и извлечения масел и жиров из загрязненной маслом воды,
включающее в себя приемный резервуар, разделенный на секции перегородками, в одну из которых
загрязненная вода поступает через щели или перфорации во вторую секцию, а отделенное масло проходит
через или над второй перегородкой в третью секцию, снабженную средствами для сброса масла, труба для
сброса отделенной воды, расположенная во второй секции, которая поднимается вверх в воздухоотводящую
трубу, имеющую ограничитель для предотвращения утечки масла и жира через водоотводящую трубу, при
этом уровень воды во второй секции регулируется поплавком, приводящим в действие клапан,
расположенный в или на водоотводящей трубе.
110 2. Устройство для удаления и извлечения масел и смазок из загрязненной маслом воды и тому подобного,
включающее основной приемный резервуар, имеющий первую секцию для.
Загрязненная вода, поступающая через подающую трубу, попадает на конус, который распределяет ее в
противобрызгивающем устройстве; загрязненная вода проходит через перфорированную разделительную
перегородку во вторую секцию указанного резервуара; отделенное масло проходит через третью секцию
через разделительную пластину, а затем через выпускную трубу; во второй секции предусмотрена труба для
слива воды, которая поднимается вверх в воздуховод с ограничителем, предотвращающим попадание масла
и смазки через выпускную трубу; уровень воды во второй секции регулируется поплавком, установленным в
ней. 1,30 Для морских работ горячая загрязненная вода из конденсатора может быть таким образом
обработана, и вся или часть ее может быть использована для питания испарителей.
5. Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез аппарата, сконструированного в соответствии с данной
конструкцией.
к изобретению; фиг. 2 — соответствующий план; фиг. 3 — вид с торца; фиг. 4 — продольный разрез
упрощенного устройства; и фиг. 5 — вид сверху фиг. 4, соединенного с маслоприемником для использования
в гаражах, мастерских и т. д.
В соответствии с!
1
На фиг. 1–3 показано устройство, особенно подходящее для предотвращения загрязнения побережья
нефтью, извлечения нефти для повторного использования, обезжиривания горячих стоков конденсатора и
возврата чистой горячей воды в испаритель, экономайзеры и котлы. Оно состоит из основного резервуара А,
первой секции А', принимающей очищенную горячую воду из трубы В на конус С, распределяющий ее по
противобрызгивающему лучу D, с которого она стекает в указанную первую секцию А'. Загрязненная вода
проходит через перфорированное перегородку E в секцию A', затем через ряд направляющих пластин F,
отклоняющих и стабилизирующих поток воды в третью секцию A', куда масло проходит над или через другую
перфорированную перегородку G, при этом уровень воды контролируется поплавком H1 во второй секции и
клапаном I, расположенным в или на выпускной трубе J для очищенной воды. Вся вода, переливающаяся
через верхний край пластины G, возвращается в секцию A' через сообщающуюся трубу K.
Масло или смазка, собранные в точке А', по трубе Л поступают в фильтр или в соответствующие резервуары
для повторного использования.
Выпускная труба 3 проходит вверх в воздушную трубу М, снабженную элементом М'. Для стабилизации потока
воды могут также быть предусмотрены перегородки или дефлекторы A4.
Для использования при земляных работах эти перегородки A', а также пластины F, могут быть с успехом
объединены.
На фиг. 4 и 5 показана модификация аппарата в форме, пригодной для использования в гаражах или
мастерских. В данном случае труба B, конус C и поддон D отсутствуют, и предполагается, что аппарат
расположен таким образом, что вода, содержащая масло или мочевину, стекает в него. Для этой цели
верхняя часть резервуара снабжена отверстием, снабженным съемной решеткой или перегородкой N, и
расположена в резервуаре A 5 1 '.9 6 6 351,766 с клапаном, расположенным в трубе для слива воды.
3.
Устройство по п. 1, в котором любая вода из третьей секции 5. возвращается по соединительной трубе во
вторую секцию основного резервуара.
4.
Устройство, как заявлено в пунктах 1 и 2, имеющее во второй части направляющие пластины, перегородки
или подобные средства для стабилизации потока воды.
5.
Устройство, описанное в предыдущих пунктах формулы изобретения, выполнено в основном так, как показано
на различных рисунках прилагаемых документов.
Датировано 19 февраля 1931 года.
Компания CHIATWIN, 253, Грейс Инн Роуд, Лондон, Западная Вирджиния.
Патентные поверенные заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Afalcomson, TLtd. - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351767A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 июля 1930 года. № 21,506/ 30. 35] Полная спецификация слева: 3 марта 1931 г.
— Завершено, спецификация принята: 2 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов обнаружения трещин в деталях из железа или стали с помощью магнитных
методов.
Мы, У. С. Леонард Лоркин и Генри Беван Свифт, проживающие по адресам: Норфолк-стрит, 2 и 3, Стрэнд,
графство Лондон, подданные Великобритании, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: при обнаружении трещин в намагниченных стальных или железных деталях
обычно использовали детектирующую жидкость, состоящую из раствора углеводородов, такого как парафин,
в который было погружено некоторое количество железных опилок. В процессе работы раствор энергично
перемешивают до тех пор, пока железные опилки не окажутся во взвешенном состоянии в жидкости, и в этом
состоянии его разливают или выливают на испытываемую деталь. Из-за значительных различий в удельной
массе железной крошки и углеводородов поддержание железа во взвешенном состоянии представляет собой
серьезную проблему.
Перемешивание необходимо повторять непрерывно, иначе существует опасность того, что рабочий или лицо,
использующее данный процесс, просто будет наносить углеводороды ложкой, не добавив достаточного
количества железного порошка, что может указывать на наличие трещины.
В соответствии с нашим изобретением и для преодоления вышеупомянутой трудности, вместо железных
опилок мы используем магнитную железную руду в виде мелкого порошка. Эта руда известна в торговле как
черный магнитный оксид железа и имеет приблизительный следующий состав:
Оксид железа(II) (FeO) 18,6%, оксид железа(III) (FeO) 38,68%, диоксид кремния (SL0O) 6,93%, сульфат
кальция (CaSO) 8,09%. С небольшими следами фосфорной кислоты (PO), оксида алюминия, марганца,
извести и оксида магния.
Этот магнитный оксид имеет гораздо меньшую удельную плотность, чем железные опилки, которые, как
правило, являются полностью металлическими по своей природе и обычно изготавливаются из измельченных
или перемолотых до однородного состояния железных опилок или стружки.
В результате, когда магнитный оксид железа помещают в раствор углеводородов и после перемешивания он
остается во взвешенном состоянии гораздо дольше, чем железные опилки, и снижается опасность того, что
трещина будет пропущена или останется незамеченной из-за отсутствия частиц железа в жидкости.
Магнитный оксид железа прилипает к любой трещине, существующей в намагниченном железе, легко
разрывая существующую в нем магнитную силовую линию и образуя...
Характерная черная линия вдоль этой линии позволяет легко обнаружить трещину, когда избыток жидкости
стекает.
Жидкий углеводород может быть обычным или очищенным парафином, но может быть обработан для
удаления содержащейся в нем свободной кислоты или воды.
Добавляется достаточное количество оксида железа, чтобы при перемешивании раствор приобрел
насыщенный черный цвет. В этом случае оператор всегда может быть уверен, что железо находится во
взвешенном состоянии, по внешнему виду жидкости.
В тех случаях, когда наличие черного железа вдоль трещины трудно заметить, частицы железа можно
окрасить, погрузив их целиком в краску или раствор красителя, дав всей массе высохнуть, а затем измельчив
до порошкообразного состояния. Этот цветной порошок погружают в углеводороды и перемешивают до
образования суспензии. При проверке поковок, отливок или необработанных заготовок из железа или стали,
на которых еще сохранилась окалина, красную или другую характерную линию легче заметить, чем черную.
Пигмент, используемый для окрашивания, разумеется, должен быть таким, чтобы он не растворялся в
углеводородном растворе.
Дата: седьмой день июля 1980 года.
В. Л. Лоркин.
Р. БЕВАН СВИФТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование методов обнаружения трещин в деталях из железа или стали с помощью магнитных
полей.
Мы, У.Н. Альтер Леонард Лоркин, подданный Великобритании, проживающий по адресам: Норфолк-стрит, 2 и
8, и Генри Беван Свифт, Британская улица, графство Лондон, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к магнитному обнаружению поверхностных дефектов или трещин в железе,
стали или подобных намагничиваемых или магнитных материалах с помощью детектирующей жидкости,
представляющей собой смесь углеводородного масла и мелкодисперсного магнитного материала, при этом
жидкость наносится на исследуемое изделие таким образом, чтобы частицы магнитного материала
удерживались магнитным полем в любых поверхностных трещинах изделия и, таким образом, визуально
указывали на наличие таких трещин.
До настоящего времени в качестве детектирующей жидкости обычно использовали углеводородное масло,
например, парафин, смешанное с железными опилками. Однако из-за большой разницы в удельной массе
железа и масла частицы быстро оседают, и если жидкость не перемешивается почти постоянно, существует
значительный риск неудачного обнаружения при использовании масла без достаточного количества
содержащихся в нем частиц железа.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной жидкости для обнаружения, в которой эта
трудность устраняется, и для достижения этой цели, согласно изобретению, жидкость для обнаружения
образуется путем смешивания мелкодисперсной магнитной железной руды с углеводородным маслом,
причем используемая руда – это руда, известная в торговле как черный магнитный оксид железа, имеющая
приблизительно следующий состав: оксид железа 23,92% (эквивалентное содержание железа 18,6%) 40.
Оксид железа(III) 55,92% (эквивалентное содержание железа 38,64%), диоксид кремния. 6.93% Сульфат
извести 3,09% вместе со следами пентооксида фосфора, оксида алюминия, марганца, свободной извести,
оксида магния и значительным процентом органического вещества.
Таким образом, становится очевидно, что магнитный материал, используемый в соответствии с настоящим
изобретением, не является полностью металлическим по своей природе, и его удельная плотность низка по
сравнению с обычно используемыми железными или стальными опилками. Таким образом, когда
порошкообразный оксид железа добавляется в поддерживающую жидкость и перемешивается с ней,
например, с помощью мешалки, частицы остаются во взвешенном состоянии в течение относительно
длительного периода времени, так что вероятность оседания частиц из жидкости в такой степени, что дефект
может быть упущен из виду, снижается.
В качестве вспомогательной жидкости может использоваться обычный парафин или парафин, очищенный от
свободной кислоты или воды, при этом добавляется достаточное количество порошкообразной железной
руды 65, чтобы при тщательном перемешивании детектирующая жидкость приобрела плотный черный цвет.
Если исследуемый предмет или деталь не обладает собственным магнетизмом, он намагничивается
обычным способом, и при нанесении детектирующей жидкости взвешенные частицы оседают в любых
трещинах, уменьшая их магнитное сопротивление и образуя характерные черные линии, указывающие на
наличие таких трещин после того, как поверхностная жидкость полностью стечет.
При испытании изделий, цвет которых делает черный индикатор невидимым или труднообнаружимым, можно
добавить красящее вещество, нерастворимое в поддерживающей жидкости, например, путем погружения
частиц железной руды в краску или красящий раствор, такой как анилиновый краситель желаемого цвета, и
после высыхания окрашенной массы измельчить ее в порошок. Например, при испытании поковок, отливок
или заготовок из железа или стали в необработанном виде, но с внешней окалиной, в детектирующую
жидкость можно добавить красный краситель, чтобы получить отчетливый красный индикатор, который будет
виден на фоне испытываемого изделия. 95 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_351768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=351768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB351768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ3NQ
Дата подачи заявки: 16 июля 1930 г. Нет, 21,538130. 3 Полностью слева:. 16 апреля 1931 года.
Полностью принято: должным образом 2, 1 931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей для сжигания пылевидного топлива.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения S5 (о
котором мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie AktienMgesellschaft из
Янконгфорт-на-Майне, Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с
законодательством Германии) заключается в следующем:
При сжигании угольной пыли важнейшей задачей является обеспечение быстрого воспламенения пыли,
поскольку это позволяет добиться хорошего сгорания и быстрой передачи тепла, благодаря чему можно
использовать котлы с небольшими топочными камерами. Быстрое воспламенение особенно важно при
использовании тощего угля, поскольку этот уголь имеет особенно длительное время горения, так что при
обычных размерах топочных камер полного сгорания не достигается, и нередко происходит потеря летучего
кокса от 5 до 10 процентов.
Уже предлагалось предварительно нагревать первичный воздух, который подает пламя в зону возгорания, а
также вторичный воздух, но обычными методами невозможно нагреть воздух до степени, необходимой для
быстрого воспламенения.
Даже недавно предпринятая попытка внедрения воздухоподогревателей типа перегревателей во вторичный
воздушный канал не дает полезного результата, поскольку, с одной стороны, такой подогреватель
подвергается воздействию очень высоких температур, поэтому его стабильность ограничена! С одной
стороны, возможности очень ограничены, а с другой — невозможно регулировать температуру воздуха в
соответствии с требованиями.
Благодаря настоящему изобретению указанные возражения устраняются, и в то же время становится
возможным предварительно нагреть воздух до любой желаемой температуры.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что подача вторичного воздуха, нагретого до любой удобной
степени, легко осуществима при работе в соответствии с данным изобретением следующим образом:
угольная пыль подается в регулируемом количестве 5% во вторичный воздух или его часть перед его
поступлением в камеру сгорания и доставляется в камеру обычным способом. Это может быть достигнуто
путем сжигания угольной пыли с частью вторичного воздуха, который может быть предварительно нагрет
обычным способом, и подачи в горящую смесь дополнительных объемов вторичного воздуха по мере
протекания горения, так что образуется смесь пыли и воздуха, пропитанная раскаленными частицами пыли,
для воспламенения и сгорания топливной пыли, подаваемой через горелку в камеру сгорания. Таким образом,
путем сжигания регулируемого количества пыли во вторичном воздушном канале можно нагреть вторичный
воздух до любой желаемой степени в зависимости от допустимого избытка воздуха. Нагретый до высокой
температуры воздух поступает в камеру сгорания в непосредственной близости от горелки, например, воздух,
который, например, при -500 градусах Цельсия содержит от 3 до 4 процентов углекислого газа и от 16 до 17
процентов кислорода.
Избыток воздуха во вторичном воздушном канале затем образует часть 75 воздуха для сгорания угольной
пыли, подаваемой через основные горелки. Вторичный воздух, нагретый описанным способом и смешанный с
Соседние файлы в папке патенты