Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10389

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
278 Кб
Скачать
☆
примерно под тем же давлением, что и на земле. Высота, на которой компрессор обеспечивает давление,
равное 90°C, при работе на полной скорости (т.е. с минимальным проскальзыванием), может быть названа
«потолком» равного давления, то есть высотой, которую можно достичь, сохраняя давление, равное 95°C
атмосферы, и с этой точки сцепление полностью включено, поскольку самолет продолжает набирать высоту.
Таким образом, потери на скольжение происходят во время подъема самолета с земли на высоту до этого
потолка. Данное изобретение также относится к средствам, позволяющим существенно снизить эти потери,
как будет описано далее со ссылкой на чертежи плитки.
Помимо известной схемы, приведенной для сравнения, на чертеже показаны несколько типичных вариантов
осуществления изобретения, примененного к работе 6f; предкомпрессоров. На рисунках:
На фиг. 1 показан боковой вид известной конструкции; на фиг. 2 — схема потерь на проскальзывание; на фиг.
3 и 4 показаны соответственно 10 вариантов конструкции согласно изобретению, в боковом и переднем видах;
На фиг. 6 показано дальнейшее развитие изобретения в боковой проекции, а на фиг. 7 показана модификация
передней проекции, представляющая собой типичный вариант исполнения сцепления согласно изобретению.
Соответствующие детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами на разных рисунках.
— В известной конструкции, показанной на фиг. 1, между ведущим двигателем (обозначенным коленчатым
валом 1) и ведомой машиной (обозначенной ротором компрессора 2, установленным на валу 7) установлены
муфта 3 и пара шестерен 4, 5. Например, конструкция муфты выполнена по принципу шестеренчатого насоса,
как показано на рис. 7. На главном валу 1 закреплена шестерня насоса 31, соединенная с второй шестерней
32, которая установлена в корпусе 33, соединенном с приводимой в движение машиной 2 (рис. 1) и,
соответственно, вращающейся относительно вала 1. Впускной и выпускной каналы 34 и 35 насоса
соединяются посредством канала 36, в котором расположен дроссель 37, регулируемый снаружи даже при
работающей муфте. Когда дроссельная заслонка 37 открыта и вал 1' и шестерня 31 вращаются, например, в
направлении стрелки nt, жидкость в полостях сцепления может циркулировать в направлении стрелки n,
практически без сопротивления.
Таким образом, корпус 33 не испытывает существенного крутящего момента, а ведомый элемент 2 остается
неподвижным или вращается лишь с небольшой скоростью. При постепенном уменьшении диаметра
дроссельного отверстия для прохождения жидкости требуется создание определенного положительного
давления шестеренчатым насосом. В соответствии с этим давлением определенный крутящий момент
передается от вала 1 к корпусу 33, а следовательно, и к приводимой в движение машине, которая теперь
совершает работу и вращается, но с определенным проскальзыванием в муфте, которое уменьшается
пропорционально закрытию дроссельной заслонки. Когда дроссельная заслонка полностью закрыта,
сцепление действует как жесткий промежуточный элемент, при условии отсутствия утечек в насосных узлах.
На практике, из-за неизбежной утечки, даже в этом случае все же наблюдается определенное
проскальзывание, но эта утечка, конечно же, должна быть как можно меньше.
Кривая a на рис. 2 представляет собой проскальзывание, возникающее при работе компрессора авиационного
двигателя в соответствии с рис. 1, кривые b-ct относятся к другим конфигурациям, описанным ниже, согласно
изобретению. По оси ординат на графике показаны потери на скольжение L — потери на скольжение в
секунду (на данный момент), а по оси абсцисс — время t — время подъема.
Следовательно, площадь, расположенная между кривой и осью абсцисс за данный период времени,
представляет собой энергию, потребляемую сцеплением (потери на проскальзывание) 80 за наблюдаемый
период.
Следующее относится к расположению, показанному на рис. 1 (кривая а): В начале полета проскальзывание
сцепления максимально. В этот момент потери на проскальзывание имеют средние размеры в точке А,
поскольку, хотя скорость проскальзывания максимальна, крутящий момент, воспринимаемый работающим на
холостом ходу компрессором, невелик. По мере увеличения высоты компрессор должен поглощать все
больше энергии, соответственно уменьшается скорость скольжения, но, во-первых, крутящий момент,
передаваемый муфтой, увеличивается в большей степени, так что на определенной высоте между землей и
потолком потери на скольжение достигают максимальной точки B. По мере дальнейшего подъема самолета
кривая a приобретает нисходящую тенденцию, поскольку скольжение легко уменьшается, пока потери на
скольжение не достигнут определенного малого значения, которое достигается в конце периода ti (точка C),
необходимого самолету для достижения потолка, и соответствует потерям на утечку в этот момент, когда
муфта 0 полностью открыта.
При дальнейшем наборе высоты летательного аппарата эта величина остается приблизительно такой же. Как
показано на рис. 3 и 4, муфта и приводной механизм (компрессор) j1 разделены на части, причем каждая
муфта 21, 22 приводит в действие отдельный ротор компрессора 21, 211 через шестерни 15, 17 и 16, 18 и
соединительные валы 19 и 20. Два ротора 2' и 211 взаимодействуют таким образом (например, будучи
расположены последовательно), что их воздействие всегда суммируется. В диапазоне малой выходной
мощности приводимой машины одна часть, например, 211, этого механизма может оставаться
неработоспособной, а скорость 120 другой части (2') регулируется муфтой 21 в соответствии с объемом
выполняемой работы. Если необходимо увеличить производительность приводимой в движение машины, то
для этого задействуется часть 211 машины 12.
работы, выпустив сцепление 22.
Этот метод работы значительно снижает потери Rlip, см. рис. 2. Пока часть 211 приводимой в движение
машины 130 352,209 352,209 находится вне строя, потери на проскальзывание выжимной муфты 22 остаются
постоянными и соответствуют значению для холостого хода (кривая ay). Другая муфта bl 21, которая
используется в механизме управления скоростью ведомой части 2' ведомой машины, влечет за собой потери
на проскальзывание, составляющие лишь около половины величины потерь при использовании большой
муфты, как показано на рис. 1 (кривая b). Когда муфта 21 полностью включена, потери на проскальзывание
остаются очень малыми на всем протяжении (кривая bl), а если муфта 22 не включена, то потери на
проскальзывание этой муфты, в свою очередь, составляют лишь около половины потерь на проскальзывание
муфты 15 согласно рис. 1 (кривая cl).
Общие потери на проскальзывание в такой конфигурации определяются путем сложения площадей,
ограниченных кривыми b, b и C, clm. Tbis определяет площадь, ограниченную кривыми d, и легко заметить,
что.
Потери на проскальзывание при такой компоновке в целом существенно меньше, чем при компоновке, в
которой имеется только одна муфта, согласно рис. 1 2 5 f,: U nffffn общей выходной мощности. Потери на
проскальзывание, которые можно компенсировать при использовании этого нового метода работы
предварительного компрессора на протяжении всего подъема, выражаются площадью, расположенной между
кривыми SO a и d, и выделены штриховкой. Более того, не только общие потери от проскальзывания меньше,
но и потери от максимального проскальзывания меньше, чем в случае кривой а. В случае жидкостных муфт, 3
- заряд, который нагревается за счет потерянной энергии и, следовательно, должен быть повторно охлажден,
размеры охлаждающей поверхности зависят от этого максимального значения. Таким образом, новая
компоновка подразумевает существенное уменьшение размеров этого радиаторного устройства, а
следовательно, и количества материала и веса, а также, в случае самолетов, значительное снижение
неблагоприятного сопротивления воздуха, создаваемого таким радиаторным устройством.
На фиг. 5 показано устройство, аналогичное фиг. 3, но в этом случае вместо двух муфт 21, 22 используются
четыре муфты 21', 21'1, 22', 22'1, звенья каждой пары которых установлены параллельно на валу.
1
,3. 14
и совместно воздействуя в качестве группы сцепления часть 21, 2"1, рабочей машины. Эти отдельные группы
сцеплений можно последовательно запускать в действие, как отдельные сцепления на рис. 3 и 4. В этом
случае, в результате дальнейшего уменьшения размеров нескольких муфт, потери на проскальзывание также
дополнительно снижаются.
В принципе, конструкция, показанная на рис. 6, соответствует конструкции на рис. 5, за исключением того, что
объединение каждой пары муфт, воздействующих на одну часть ведомой машины, для образования группы
осуществляется не путем установки указанных муфт только на общий вал, а путем зацепления двух зубчатых
ободов 151, 1511 одной группы муфт 21', 21"1 с одной и той же ведущей шестерней 17 одной части ведомой
машины, в то время как два зубчатых обода 16', 16"1 другой группы муфт 221, 2211 зацепляются с той же
шестерней 18 другой части ведомой машины.
Также сцепления соединены шестернями Il', 11"1, 12', 1211, зацепляющимися с шестерней 1.0.
С расположением, показанным на рисунках.
3
-6
Существует также еще один возможный метод работы, который обеспечивает те же преимущества 8G в
отношении уменьшения скольжения стекол. Муфты (или группы муфт) могут быть сконструированы таким
образом, что регулировать можно только одну муфту или муфты одной группы, в то время как другую можно
полностью выключить только при полном отключении. В таком случае, когда выходная мощность ведомой
машины невелика, последняя упомянутая муфта остается неработоспособной, и скорость ведомой части
ведомой машины 9 регулируется с помощью первой упомянутой управляемой муфты. Когда эта муфта
наконец полностью включена, и энергия должна быть передана другой части ведомой машины, эта муфта
быстро полностью выключается, и включается неуправляемая муфта, после чего дальнейшая передача
энергии на ведомую машину контролируется первой, управляемой муфтой, до тех пор, пока, наконец, на
предельном этапе обе муфты не будут полностью включены.
То, что было сказано со ссылкой на примеры относительно разделения сцепления на два сцепления или
группы из 105 сцеплений, расположенных параллельно, также в равной степени применимо к любому
дальнейшему разделению сцепления или ведомой машины. В последнем описанном случае расположения
управляемых муфт j1 и муфт, которые могут быть только полностью включены и выключены, преимущество
заключается в том, что регулируемой должна быть только одна муфта (или группа муфт), поскольку после
переключения с управляемой муфты на другую, первую можно сразу же постепенно снова ввести в действие.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352210A
[]
ПАТЕНТ п
4 \ '- I' Дата конвенции (Австрия): 19 июня 1929 г.
3 5 2, Дата применения T1t (в Соединенном Королевстве): дюна 17, 1930. № 18,513/130.
(Патент на дополнение к № 314,854, датированный 3 марта 1928 г.) ) Полностью принято: должным образом 9
сентября 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся препаратов для иммунизации против инфекционных заболеваний, и
процесса их приготовления.
Я, д-р Эринст Ловенштейн, проживающий по адресу: 61, IBastiengasse, Вена, XVIII, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 10. Настоящее
изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию процесса, изложенного в моей
предыдущей спецификации.
№ 314854 описывает процесс приготовления альдегидсодержащих защитных мазей против дифтерии путем
смешивания 10–14%-ной старой цельной культуры дифтерийных бацилл с формальдегидом в таком
количестве, что получается 0,5–0,6%-ный раствор формальдегида, инкубации этой массы при температуре
около 38°C в течение некоторого времени, а затем концентрирования ее при температуре около 40°C до
111,5–1/20 от ее первоначального объема, при этом избыток формальдегида в конечном препарате
предпочтительно преобразуется в безвредное ион-раздражающее производное, например, в
гексамиэтилентетрамин.
Было также установлено, что альдегидсодержащие защитные мази против заболеваний, отличных от
дифтерии, могут быть приготовлены из патогенных бактерий, отличных от дифтерийных бацилл, таких как
туберкулезные бациллы, спирохлетические бациллы сифилиса, гонококки, стрептококки и стафилококки,
холерные вибрионы, брюшной тиф и бациллы проказы, с помощью процесса, аналогичного описанному в
Спецификации №.
:314.854.
Процесс, описанный в изобретении, разумеется, должен быть адаптирован к природе бактерий, поскольку они
значительно различаются по своей химической структуре.
В соответствии с этим, в рамках изобретения также предлагаются средства для «способствования
впитыванию защитных веществ через кожу либо путем увеличения» дисперсионной способности мази или
бальзама, либо путем добавления веществ, которые, раздражая кожу, увеличивают впитывающую
способность последнего, либо обоими способами.
Уже предлагалось готовить вакцины для инъекций путем суспендирования аутолитических бактерий в
растворе формальдегида с концентрацией около 0,04%, а также готовить вещества для местной иммунизации
и заживления пораженных участков тканей путем обработки живых или убитых микроорганизмов или их
продуктов или экстрактов после обработки дезинфицирующими средствами или консервантами в
фармакологические эмульсии или мази, например, с гуммиарабиком, тальком, маслами, жирами, воском и т.
д. 60 Согласно данному изобретению, процесс обработки плитки заключается в фиксации культур патогенных
бактерий, отличных от дифтерийных бацилл, с помощью формальдегида в таком количестве, что
0,2–0,4%-ный раствор формальдегида сохраняет это количество в каждом отдельном случае (в зависимости
от природы бациллы), выдерживании полученной жидкости при температуре 30°C в течение некоторого
времени, а затем концентрировании ее при температуре около 40°C до 1/10–70 1,20 от ее первоначального
объема до консистенции мази.
Мазь можно использовать в неизмененном виде или, предпочтительно, после фиксации или удаления
избытка формальдегида. 75 Следующие примеры призваны проиллюстрировать, как изобретение может быть
реализовано на практике:
I. Тщательно промытую культуру туберкулезных бацилл смешивают с 10% 8 40% формальдегида (таким
образом, раствор содержит 0,4% O112O), и раствор оставляют при температуре 37°C на три недели. Затем
эту бациллу осторожно нагревают в течение двух часов при 700 °C, а затем концентрируют до консистенции
мази путем выпаривания при 400 °C.
в вакууме. Полученная мазь готова к применению. Однако целесообразно удалить избыток альдегида
способом, описанным в Спецификации № 90.
314,854, или с помощью веществ, фиксирующих формальдегид, таких как мыло, белковые вещества,
например, сыворотка крови и яичный белок. Также оказалось очень выгодно фиксировать формальдегид с
помощью мыл, которые, с одной стороны, повышают диспергирующие свойства, а с другой — слегка
раздражают кожу, например, мыла на основе кротонового масла (получаемые путем омыления кротонового
масла едким щелочным раствором и высаливания).
2.
3
В 100 мл мази, полученной из культуры туберкулезных бацилл, как описано в Примере 1, вводят джины
кротонового масла. Для получения мази с более сильным раздражающим действием на кожу добавляют 10
мл спиртового горчичного масла (1 часть горчичного масла на 50 частей спирта) или 5 мл настойки 6f
кантарид (1 часть кантарид на 10 частей спирта).
3.
Культуру гонококков готовят на твердой питательной среде, а гонококки смывают со среды водой. Большое
количество гонококков, содержащихся в этой промывочной воде, уничтожается добавлением 0,5% 40%
формальдегида. Полученный раствор, содержащий 0,2% C11O, оставляют на 14 дней, после чего раствор
концентрируют до консистенции мази путем нагревания до 400 °C. Полученную мазь можно использовать
непосредственно в таком виде или смешивать с одним из вышеупомянутых альдегидных фиксаторов.
4.
Культуру стафилококков выращивают либо на твердой, либо на жидкой питательной среде. Эта культура
обрабатывается до получения мази способом, аналогичным описанному в Примере 3 для гонококков, за
исключением того, что добавляется 0,8% 40% формальдегида (вместо 0,5%), так что полученный раствор
содержит 0,32% CH2O.
Точно такая же процедура используется для приготовления защитной мази от стрептококков.
5.
Приготовление защитных мазей против холеры и брюшного тифа осуществляется с использованием культур
соответствующих бацилл, выращенных на твердых или жидких питательных средах. В данном случае
добавление формальдегида в количестве 0,5. %' (содержание Cl1,0 в полученном растворе = 0,2%)
достаточно для приготовления стерильной, но активной эмульсии, которую затем можно использовать для
приготовления мази, как описано в примере 1.
6.
Защитная мазь от проказы готовится путем получения как можно большего количества культур бациллы
проказы, смешивания различных суспензий и последующего добавления формальдегида.
Поскольку эти бактерии производят большое количество слизи, которая сама по себе фиксирует
формальдегид, необходимо добавить 1% 40% формальдегида (содержание C11,O в полученном растворе
0,40%).
Эти бациллы можно культивировать на жидких и/или твердых питательных средах. После выдержки в течение
трех недель при температуре 370 °C эмульсия бацилл концентрируется до 1/10 от своего первоначального
объема.
Полученную мазь можно применять как непосредственно, так и после добавления одного из вышеупомянутых
альдегидных фиксаторов.
Во всех приведенных выше примерах исходная суспензия культуры содержит от 120 до 2000 миллионов
бактерий на кубический сантиметр. После концентрирования до консистенции мази количество бактерий
составляет от 20 000 до 30 000 70 миллионов на кубический сантиметр.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352211A
[]
Резервный экземпляр
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 18, 1930 г., № 18584/80. 3 5 «2. Завершено. Принято: 9 сентября 1931 г.»
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для использования в перманентном моделировании волос методом
«волновой завивки».
Я, Фанц Ксавер Майер, проживающий по адресу: Ляуфлингерштрассе, 28, Мюнхен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для имитации махания лиэром.
Устройство, включающее в себя для каждой спирали волос седловидный электрический нагревательный
элемент, который размещен на оболочке, внутри которой заключена спираль волос и сердечник, на который
она намотана, и изобретение состоит в том, чтобы снабдить нагревательный элемент ручкой в виде пластины,
покрытой с одной стороны изоляцией, удерживающей электрические проводники, и несущей с другой стороны
двурычажный рычаг, предназначенный для зацепления с оболочкой под нагревательным элементом для
удержания последнего в нужном положении.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид нагревательного элемента в рабочем положении,
а на фиг. 2 — вид с торца того же элемента.
Устройство включает в себя для каждой завивки волос a, сужающийся к низу щипцы для завивки n, вокруг
которого накручиваются волосы. Волосная спираль, окружающая этот элемент, защищена оболочкой,
состоящей из слоя ваты и закрытой между крышками r и t, причем передняя крышка изготовлена из мягкого
материала и прилегает к волосам, а последняя – из материала, непроницаемого для воды. Обертка
накладывается вокруг локона волос, а ее концы зажимаются к внутренним, незавитым участкам волос с
помощью зажима, состоящего из шарнирно соединенных, подпружиненных стержней, снабженных застежкой.
Нагрев волосяной спирали осуществляется с помощью полого нагревательного элемента седловидной
формы, содержащего необходимую проволоку сопротивления для работы под действием электрического
тока. Металлическая пластина xv, которая крепится в обычном положении к седловидной детали, покрыта с
одной стороны слоем 8 асбеста и изоляцией y. Эта конструкция служит рукояткой управления, а изоляция,
кроме того, служит держателем для электрических проводников. Между седловидной деталью и пластиной
также укладывается слой асбеста. Переключился на а.
Кронштейн 9 на пластине представляет собой двухрычажный рычаг 10, управляемый пружиной, на котором
закреплена пластина 12, предназначенная для зацепления обмотки под седловой частью с целью удержания
последней в нужном положении. Рычаг снабжен упором для большого пальца 11, с помощью которого его
можно использовать для освобождения нагревательного элемента.
Кожа головы охлаждается известным способом с помощью воздуха, подаваемого по гибким трубкам d и через
зажимные элементы f, приложенные к прядям волос под элементами для завивки.
В данной работе подробно описана и определена природа моего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352212A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 19 июня 1930 года. Нет, 18,698/30.
Полностью завершено., 14 апреля 1931 г., 352,212 Q.J11 9% завершено. Принято: 9 июля 1931 г.
11- ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве разноцветных текстильных тканей ямн или связанные с ним.
Компания JOIN SYKES & SONS, LIMITED, расположенная по адресу: Canal Works, Aspley, Huddersfield, in the
County of York, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Эдвин Сайкс,
также проживающий по указанному выше адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Изобретение относится к производству разнообразных текстильных нитей путем скручивания двух или более
нитей или серий нитей контрастных цветов или характеристик таким образом, чтобы они по желанию либо
равномерно скручивались вместе, либо скручивались таким образом, чтобы одна нить или серия нитей
«закутывала» другую полностью или частично, или так, чтобы нить или серия нитей обматывалась вокруг
другой нити или серии нитей, а затем формировалась соответствующими способами в «пучок» бусин или
подобных утолщений, или так, чтобы утолщение или «утолщение» или «утолщения» образовывалось из
одной нити или серии, а другая нить или серия обматывалась вокруг таких утолщений или утолщений.
Указанные эффекты достигаются путем изменения скорости подачи соответствующих нитей или серий нитей,
и целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств для контроля такой
подачи нитей, основными особенностями которых будут то, что в любое время обе или все нити будут
находиться под полным контролем, и что скорость подачи одной нити или серии нитей относительно другой
или других может изменяться как постепенно, так и быстро.
может поддерживаться в течение любого желаемого периода и возвращаться в исходное состояние
постепенно или быстро, чтобы синхронизироваться со скоростью или скоростями подачи другой пряжи или
пряжи в соответствии с желаемым эффектом.
Изобретение характеризуется тем, что обычные подающие ролики для соответствующих нитей или серий
нитей приводятся в движение с так называемой «базовой» скоростью, то есть скоростью, которая вызывает
скручивание двух нитей или двух или более серий нитей. Также предусмотрено кулачковое управление,
благодаря которому, в зависимости от формы и положения кулачка, скорость любого из подающих роликов
может быть увеличена выше базовой скорости с требуемой скоростью, в необходимой степени и на желаемый
период, а затем снижена с требуемой скоростью обратно до базовой скорости.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, пряжа или ряд пряжи, как обычно,
проходят через 60 из 2 соответствующих пар подающих роликов, при этом на нижнем ролике каждой пары
закреплено храповое колесо, предназначенное для зацепления с собачкой, установленной на ведомой
шестерне, свободно закрепленной на валу ролика, причем собачка 65 предназначена для привода указанного
нижнего ролика в направлении подачи, а шестерня вращается со скоростью, рассчитанной на то, чтобы
ролики подавали пряжу или ряд пряжи с «базовой» скоростью. 70 На каждом нижнем ролике также закреплен
второй храповой механизм, предназначенный для привода от шестерни, зацепляющейся с зубчатым колесом
или квадрантом, вращающимся вокруг неподвижной оси.
На эксцентрично расположенном штифте шестерни или квадранта установлен рычаг, который приводится в
действие соответствующим образом управляемым кулачком, заставляя шестерню или квадрант
поворачиваться по дуге, длина которой определяется ходом кулачка, при этом скорость перемещения по этой
дуге определяется формой кулачка. В одном из направлений вращения шестерни или квадранта зубчатое
колесо, с которым оно зацепляется, приводится в движение таким образом, чтобы собачка 85, установленная
на шестерне, приводила в движение второй храповой механизм, упомянутый в механизме подачи пряжи.
направление, и кулачок приводится в движение с такой скоростью и имеет такую форму, что скорость
вращения, передаваемая нижнему ролику, на 90% больше базовой скорости. Таким образом, скорость сушки
соответствующей пряжи или серии пряжи ускоряется по сравнению со скоростью или скоростями подачи
другой пряжи или серии пряжи, и в зависимости от скорости и общего значения ускорения, а также периода, в
течение которого оно поддерживается, пряжа или серия пряжи, которая подается быстрее, частично или
полностью «закроет» пряжу или серию пряжи, которая подается с основной скоростью. Как.
Если кулачок выходит из строя, скорость вращения уменьшается, и скорость подачи возвращается к норме;
изменение происходит либо постепенно, либо быстро в зависимости от формы кулачка.
В связи с нижним подающим роликом предусмотрено отдельное кулачковое устройство и второе храповое
устройство, а благодаря соответствующей форме и профилированию кулачков можно получить множество
различных эффектов. Два или более кулачковых механизма надежно установлены на SDMNE SA таким
образом, чтобы обеспечить точную синхронизацию.
Если необходимо обеспечить подачу нитей или формирование пучков пряжи, то нити или ряды нитей
пропускаются через одну или несколько вертикально перемещающихся поперечных планок или «зажимных
лезвий», а движение этого лезвия или лезвий контролируется кулачком, который приводится в движение
синхронно с кулачками, контролирующими ускорение скорости подачи нитей сверх базовой скорости.
При формировании бугорка или бугорков скорость подачи соответствующей пряжи или ряда пряжи
ускоряется, и лезвие (лезвия) поднимается.
В желаемый момент времени лезвие или лезвия опускаются, и витки пряжи или пряжи, намотанные вокруг
другой пряжи или пряжи, таким образом, скрепляются или сжимаются вместе, образуя пучок или ряд пучков,
при этом ускоренная подача пряжи или пряжи с завитками одновременно уменьшается.
Если используется устройство для формирования утолщений, оно будет приводиться в действие кулачком,
также вращающимся синхронно с кулачками управления подачей.
Фактические детали конструкции и расположения используемых деталей, то есть кулачков управления
подачей и промежуточных частей, посредством которых они воздействуют на свои соответствующие
храповые механизмы для ускорения скорости соответствующих нижних роликов выше или снижения ее до
базовой скорости, очевидно, могут быть реализованы различными способами, отличными от описанных выше,
и могут быть использованы различные приводные устройства для синхронизации движений кулачка для
выбивания и формирования утолщений, если таковой используется, с движениями кулачков управления
подачей. Существенной особенностью является привод нижних подающих роликов с базовой скоростью
посредством соответствующих храповых и собачьих механизмов, а также наличие других храповых и
собачьих механизмов, приводимых в действие соответствующими кулачками, благодаря чему, при
необходимости, скорость любого из нижних роликов может быть ускорена выше базовой скорости в желаемой
степени и на желаемый период времени, при этом скорость и степень такого ускорения и скорость снижения
до базовой скорости определяются размером, формой и скоростью вращения кулачков.
Датировано 18 июня 1930 года.
Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Иллуддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства текстильной пряжи.
Мы, компания JoHN SyKiEs & SoNs, Limited, расположенная по адресу: Canal Works, Aspley, Huddersfield,
графство Йоркшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и компания
EDWIN Syi&Es, также расположенная по указанному выше адресу и являющаяся подданным Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству разноцветной текстильной пряжи путем скручивания двух или более
нитей или рядов нитей контрастных цветов или характеристик таким образом, чтобы они по желанию либо
равномерно скручивались вместе, либо скручивались таким образом, что одна нить или ряд нитей
«покрывала» другую полностью или частично, или так, что одна нить или ряд нитей обматывалась вокруг
другой нити или ряда нитей, а затем соответствующим образом формировалась в пучок «шипов» или
подобных утолщений, или так, что утолщение или утолщение («шипы») образовывалось из одной нити или
ряда нитей, а другая нить или ряд нитей обматывалась вокруг такого утолщения или утолщений.
Различные эффекты, о которых идет речь, достигаются путем изменения скорости подачи соответствующих
нитей или серий нитей, и целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для
контроля такой подачи нитей, основными особенностями которых будут то, что обе или все нити всегда будут
находиться под полным контролем, и что скорость подачи одной нити или серии нитей относительно другой
или других может изменяться постепенно или быстро, поддерживаться в течение любого желаемого периода
и возвращаться постепенно или быстро для синхронизации со скоростью или скоростями подачи другой нити
или нитей соответственно.) 601 -352,212.
для достижения желаемого эффекта.
Изобретение характеризуется тем, что обычные подающие ролики для соответствующих нитей или серий
нитей приводятся в движение с так называемой «базовой» скоростью, то есть скоростью, которая
обеспечивает равномерное скручивание двух нитей или двух или более серий нитей, и что предусмотрены
кулачковые механизмы, благодаря которым, в зависимости от формы и положения соответствующего кулачка,
скорость любого из подающих роликов может быть увеличена выше базовой скорости с необходимой
скоростью и на необходимый период времени, а затем снижена с требуемой скоростью обратно до базовой
скорости.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, в проекции с торца и более или менее схематично показано применение
изобретения i-1iie в случае использования двух пар подающих роликов; фиг. 2 представляет собой детальный
план, показывающий часть одного нижнего ролика и иллюстрирующий, как повышенная скорость
накладывается на «базовую» скорость, с которой вращается этот нижний ролик.
Обозначая даигу, a' и b, b', они представляют собой две пары подающих роликов, между которыми подаются
нити, подлежащие скручиванию, при этом нижний ролик a или b каждой пары имеет храповое колесо c ii.2),
предназначенное для зацепления с собачкой или Da-Is d, установленное на диске e, имеющем цельную или
прикрепленную к нему шестерню f. Диск 3e и шестерня 1 свободно установлены на нижнем ролике, а
шестерня приводится в движение ведомой шестерней g, входящей в состав обычной зубчатой передачи. При
вращении шестерни храповой механизм и нижний ролик перемещаются в направлении подачи, при этом
скорость вращения нижнего ролика, определяемая зубчатой передачей, является так называемой «базовой»
скоростью, а именно той, при которой нагрузка между соответствующими парами подающих роликов будет
равномерно распределена между собой.
На каждом нижнем ролике также закреплена вторая храповая система h или i, предназначенная для работы с
собачками A,' или i', которые перемещаются с помощью зажимов 7i' или i', причем каждый такой диск
вращается вместе с шестерней h', ori, которая может вращаться с помощью соответствующих квадрантов j
или k, установленных для качания -A вокруг неподвижных осей j' и le'. Штифты j' и kon квадрантов соединены
соединительными элементами j' и A' с рычагами rny и -n, установленными на неподвижном шарнире o и
несущими рычаги 7n' и n', которые могут воздействовать на кулачки mn' и in', закрепленные на втулке n,
свободно установленной на стойке ii.
На рисунке показано, что эта втулка приводится в движение шестернями n', p", P' и P' от соответствующего
ведомого вала va'. Следует отметить, что в 6D соединительные элементы j и k' предпочтительно, как показано
на рисунке, регулируются по длине, чтобы обеспечить точную настройку двух квадрантов. На рычаги mn и n
воздействуют грузы in' и n', которые служат для перемещения рычагов в одном направлении и поддержания
их направляющих в контакте с кулачками.