Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_10389

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
278 Кб
Скачать
☆
10.
Способ сохранения мячей для тенниса и других игр, имеющих стенку из эластичного материала и
надувающую среду (например, теннисные мячи), характеризующийся нанесением на поверхность мяча
невысохшего покрытия из усадочного материала (например, вискозы) и обеспечением высыхания и усадки
или затвердевания покрытия, а также оказанием им сжимающего воздействия на поверхность мяча.
11.
Способ сохранения шариков в течение 1,30 В модификации, показанной на рис. 7, оболочка включает в себя
один мешок 14 из вискозы, который первоначально имеет цилиндрическое тело и открытый конец, как
показано пунктирными линиями на рис. 7, и полусферическое дно для размещения шарика.
Мяч опускается в мешок, когда последний находится в «зеленом» состоянии, защитный элемент 15 из
подходящего материала, такого как картон или целлулоид, имеющий форму или деформируемую форму,
соответствующую мячу, и предпочтительно скошенный по краю, как показано на рисунке 16, помещается на
мяч в середине его не соприкасающейся части, как показано на рисунке, и мешок 5 закрывается на мяче и
защитном элементе путем сбора и плотного скручивания горловины мешка.
В случае куртки из усадочного материала, сушка мешка приводит к тому, что скрученная шейка остается в
скрученном состоянии до того, как мешок сожмется настолько, чтобы очень сильно сжать мяч, после чего
дальнейшее сжатие мешка обеспечит желаемое сжатие мяча.
Защитный элемент 15 предотвращает чрезмерное деформирование мяча из-за образования складок и
неравномерного сдавливающего эффекта скрученной горловины мешка, а скос его края предотвращает
резкий выступ только на внутренней поверхности сдавливающей конструкции.
В модификации, показанной на рис. 8, используется оболочка 17, которая первоначально имеет форму
плоского листа вискозы, как показано пунктирными линиями, причем этот лист сворачивается в
цилиндрическую трубку, надетую на шар, и оба конца трубки закручиваются вокруг соответствующих
защитных элементов, охватывающих шар.
На фиг. 9 используется мешок и защитный элемент, аналогичные изображенным на фиг. 7, а горловина
мешка закрывается простым сбором и зажимом или фиксацией в собранном состоянии, например, с помощью
проволоки или шнура 18, плотно обмотанного или обжатого вокруг него.
Аналогичные зажимные средства могут быть использованы, если это окажется необходимым или
желательным, для удержания горловины мешка на рис. 7 или рис. 8 в перекрученном состоянии.
Чтобы избежать хрупкости, если оболочка изготовлена из вискозы, вискозу можно замочить, предпочтительно
примерно на час, в 10-процентном растворе глицерина в воде, чтобы она стала относительно податливой в
сухом состоянии.
Для усиления усадки оболочки шара может быть целесообразно приложить внешнее давление воздуха,
предпочтительно около пяти фунтов на квадратный дюйм, к внешней поверхности узла во время сушки
оболочки. Это поможет оболочке сжать шар и приведет к большей усадке.
Изобретение обеспечивает ряд преимуществ, изложенных в вышеприведенном заявлении a52,260 4 352,200 -
теннисные и другие игровые мячи, имеющие стенку из материала, соединяющего такие секции вместе для
сохранения эластичности и надувающей среды, с освобожденной от натяжения стенкой. 10 (например,
теннисные мячи), характеризующиеся этапами уменьшения размера. Дата: 6 июня 1930 г.
мяча в достаточной степени, чтобы снять напряжение с его стены, а затем приложить к ней удерживающую
оболочку или кожух, состоящий из нерастяжимых секций, и обеспечить безопасность. Альберт Л. Монд, 19,
Саутгемптонские здания, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2, Агент заявителей.
-Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomnson, Ltd. - 1931 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352201A
[]
р -1 -
f 'S t i4 L,
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением исполняющего обязанности генерального
контролера, датированным восьмым днем 19:32.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 7 дюны 1930 г., № 177731/30.
11 f 1 июля 1930 г., № 19925i30. Остался один комплектный экземпляр. 9 марта 1931 года.
Завершено. Принято., 9 сентября 1931 г.
3529201 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 17,7,31, А.ИД. 1930.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для упаковки сигарет.
Мы, Вальтер Эверетт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания Moolins Machine
Company Limited, британская компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон,
Юго-Восток 8, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Целью настоящего изобретения является создание способа и средства для размещения сигарет таким
образом, чтобы их печатный текст был направлен в одну сторону и обращен вверх, что позволяло бы
упаковывать их таким образом и тем самым улучшало внешний вид готовой упаковки для потребителя.
Мы предлагаем платформу для приема сигарет, состоящую из плоской щетки с щетиной, щетина которой
соответствующим образом наклонена, скажем, так, чтобы подавать и размещать сигареты на кончике
указанной щетины известным способом, например, таким как, скажем, путем перемещения сигарет вдоль
лопастей держателя сигарет, описанного в Спецификации № 216326, к вышеупомянутой щетине посредством
достаточно быстрого вибрационного воздействия на платформу и под прямым углом к оси сигарет, которые
вращаются благодаря трению храпового механизма наклоненной щетины о поверхность сигарет.
Мы, например, предоставляем пару игл или другой подходящий острый наконечник или режущую кромку и
располагаем их любым подходящим образом параллельно и немного выше верхней поверхности щетины так,
чтобы кончики игл соприкасались с нижней поверхностью сигарет в точке, расположенной немного выше точки
контакта между сигаретой и щетиной и справа от сигареты.
Как было описано ранее, при использовании щетинок сигареты будут вращаться против часовой стрелки, и
если я слегка наклоню упомянутую выше платформу 45 с щетинками ниже с правого конца, вращающаяся
поверхность сигареты останется в контакте с вышеупомянутыми кончиками игл.
Сигареты размещаются на платформе с щетиной 50 таким образом, чтобы приклеенная или
перекрывающаяся часть бумаги была направлена в нужном направлении, так чтобы при соприкосновении
перекрывающейся части с направленными остриями иглы последняя остановила вращение сигарет 55,
которые после этого остаются в напечатанном положении вверх.
Следует пояснить, что cgrte almiostinama t печатаются точно на противоположной стороне, чтобы обеспечить
нахлест бумаги.
Сигареты могут быть перемещены на вышеупомянутую щетинную платформу любым подходящим способом,
поскольку щетинная платформа может быть перенесена с помощью конвейерной ленты. acl, elid и! Сделаны
более толстыми, чем сигареты, поэтому концы последних выступают на приличное расстояние над краями
плиток на платформе с щетинками.
На заднем крае платформы 70 может быть образован выступающий выступ относительно направления
движения платформы с щетинками, так что выступающий передний край сигарет может быть перенесен на
любую подходящую стационарную платформу 75 с помощью указанной платформы с щетинками, которая
должна слегка опускаться, когда сигареты достигают неподвижной платформы, и прижимать сигареты за
задний конец к указанной платформе. 80 В конструкцию изделия могут быть внесены различные
модификации, не отступая от основного принципа изобретения, а именно: храповое действие щетинок или
подобных им элементов, расположенных относительно поверхности сигаретной головки, и заостренное или
острое устройство для удержания сигаретных головок в нужном положении, когда перекрытие фиксируется
указанным запирающим устройством.
Датировано 6 июня 1930 года.
Г-. Ф. Редферн и Ко., --.-Сертифицированные патентные агенты, Саут-стрит, 15, Фиусбери, Лондон.
E.C.2, Агенты для Аиатов. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1.9,923, 1930 г. н.э.
-Irproveniieiits ii i dt elatidg to Packing Machinery.
Мы, Уолтер Эверетт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания MOLINS MACHINE Comp.
Компания ANY Limited, британская компания, расположенная по адресу: 2, Evelyn Street, Deptford, London,
S.E.8, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к машинам для упаковки сигарет и имеет своей целью обеспечить
возможность размещения сигарет таким образом, чтобы печатный текст располагался в одном направлении и
лицевой стороной вверх, что позволяет упаковывать их таким образом и тем самым улучшать внешний вид
готовой упаковки.
Следует пояснить, что на сигаретах печатный материал всегда располагается в определенном месте
относительно шва, и обычно печать осуществляется с обратной стороны шва.
Изобретение включает в себя упаковочную машину для сигарет, имеющую средства для вращения сигарет
вокруг своих осей, а также средства для фиксации швов сигаретных пачек, позволяющие осуществлять
вращение, когда пачки находятся в требуемом положении.
Изобретение также включает в себя устройство, обеспечивающее контакт шва с периферией сигарет
некруглой формы во время их вращения.
Один из способов воплощения изобретения в жизнь — сигареты подаются из любого подходящего бункера,
образуя один ряд на плоской пластине.
Серия роликов, которые предпочтительно снабжены зубцами, установлена на горизонтальной раме и
расположена параллельно друг другу и на некотором расстоянии друг от друга, так что они могут свободно
вращаться в одном направлении, при этом рама установлена рядом с пластиной, на которой находятся
сигареты, и расположена таким образом, что длинная ось каждой сигареты в ряду расположена по центру
между каждой соседней парой роликов. Сигареты передаются с передней пластины на ролики с помощью
конвейера, так что каждая сигарета находится на периферии соседней пары роликов, после чего ролики
вращаются в течение примерно двух оборотов с помощью прерывистой зубчатой передачи.
Небольшое лезвие, предпочтительно представляющее собой кусок пружинной стали с острым концом,
расположено таким образом, что оно приблизительно касательно к периферии каждой сигареты, и по мере
вращения сигарет швы в конечном итоге соприкасаются с крайними точками лезвий и неподвижно
останавливаются, хотя ролики могут продолжать вращаться.
Чтобы предотвратить контакт сигарет с острыми лезвиями до того, как они займут необходимое положение на
роликах, перед входом в ролики расположена подвижная направляющая, по которой проходят сигареты, и
направляющая плавно перемещается, позволяя сигаретам проходить мимо лезвий на расстоянии 7 м от них
по мере прохождения к роликам.
Подвижный ограничитель предназначен для приема концов сигарет и фиксации их в нужном положении.
Как только сигареты окажутся в требуемом положении, подвижная направляющая опустится, и сигареты
вступят в контакт с роликами, как уже упоминалось ранее, при этом вес сигарет опустится, сжимая лезвия.
Ролики предварительно вращаются [)v изношенные колеса engoa(gi:i,; с рабочим фермом o их.-;" и червячные
колеса вращаются от большой головки с прерывистым вращением с помощью храпового механизма,
приводимого в действие шатуном, вращающимся от постоянно вращающегося кривошипного диска.
Подвижная направляющая и передний упор, упомянутые ранее, удобно управляются колебаниями
соединительного стержня 95°.
После того, как ролики совершат два оборота, все сигареты окажутся в нужном положении, после чего их с
помощью специального механизма переносят в упаковку для вставки в пакеты. Во время этого процесса
предусмотрены специальные приспособления, предотвращающие смещение сигарет. В случае сигарет
некруглой формы...
Например, в случае овальных сигарет необходимо обеспечить, чтобы периферия сигареты постоянно
соприкасалась с кончиком лезвия на протяжении всего оборота сигареты. Для этого может быть
предусмотрено лезвие, прилегающее к основному лезвию, которое образует плоскую поверхность, по которой
может скользить сигарета, что гарантирует постоянный контакт периферии с кончиком лезвия независимо от
формы сигареты.
В качестве альтернативы лезвие может совершать любые необходимые движения для центрирования.
Способность конкордировать с периферией некруглой лезвия, когда оно вращается под действием роликов,
или в некоторых случаях может быть удобно использовать чрезвычайно гибкие пружины для формирования
лезвий; гибкость пружин позволяет лезвиям контактировать с поверхностью лезвия по всей длине.
В другой конструкции ролики расположены на значительном расстоянии друг от друга, так что они едва
поддерживают овальную сигарету в горизонтальном положении, а третий ролик находится на более низком
уровне, чем остальные ролики, что позволяет удерживать овальную сигарету, когда она стоит вдоль более
длинной оси овала.
Каким-либо образом соответствующим образом организованным образом? т. три ролика и лезвие, последнее
может соприкасаться с периферией овальной сигареты при вращении этих 30 оборотов.
Могут быть разработаны и другие способы осуществления изобретения, не отступая от его принципа.
Например, сигареты могут подаваться на бесконечную ленту и контактировать с лезвиями, иглами,
наконечниками или другими элементами, которые могут соприкасаться со швом каждой сигареты.
Пока сигареты находятся в правильном положении на бандаже, последний может смещаться, и силы бандажа
достаточно, чтобы удерживать сигареты до тех пор, пока они не будут зафиксированы остриями лезвий.
В другой форме сигареты могут подаваться на колеблющуюся пластину и приводиться в контакт с лезвиями
или подобными элементами, а пластина может подвергаться вибрационному движению, чтобы заставить
сигареты вращаться в нужном направлении, чтобы достичь 5G.
Швы зацепляются за лезвия ножа, чтобы задержать сигарету.
Дата: 27 июня 1983 года.
Г. Ф. РЕДИРН и Ко.
Сертифицированный патентный поверенный.
15, Саут-стрит, Финсбери, Лондон.
Е.С.2, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗМЕНЕНА).
Усовершенствования упаковочного оборудования или относящиеся к нему.
Мы, А.В. ЭВЕРЕТТ МОЛНИС, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания MouxNS MACHINE
COMPANY LIMITED, британская компания, обе расположенные по адресу: Эвелин-стрит, 2, Дептфордшир,
Лондон, Юго-Восток, заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены следующим образом: Данное изобретение относится к упаковочным
машинам для сигарет и имеет своей целью обеспечить средства, позволяющие размещать сигареты таким
образом, чтобы их печатный текст был обращен в одном направлении и лицевой стороной вверх, так что их
можно было бы упаковывать в эту упаковку, тем самым улучшая внешний вид готовой упаковки.
Следует пояснить, что на сигаретах печатный материал всегда расположен в определенном месте
относительно шва, и, как правило, печать осуществляется на противоположной от шва стороне.
Изобретение относится к устройствам для изготовления пачек сигарет, включающим в себя средства для
вращения сигарет вокруг их осей до тех пор, пока они не будут расположены в заданном положении. Согласно
изобретению, средства для фиксации зевов сигарет используются для остановки вращения, когда сигареты
находятся в требуемом положении.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на пункт 8,5? к aeoliapaz ino' dii inus, на котором рис. 1
представляет собой фрагмент части a.
Устройство для подачи сигарет с одним из вариантов применения изобретения. 9 Рис. 2 представляет собой
вид сверху на рис. 1.
На рисунке показан вид правой части рисунка 2, при этом некоторые детали опущены.
Рис. 4 — это фрагмент рис. 2 на строке 95'. Рис. 5 — это фрагмент рис. 20 на строке.
Финиш 6 — это вид на часть Ф.
2
выполнено в направлении стрелки 6. Рисунок 7 (I.0G) представляет собой увеличенный фрагмент сигареты.
На рис. 8 представлена схема устройства для переворачивания овальных цио-ареток.
На рис. 9 представлена схема альтернативного устройства 105' для переворачивания овальных сигарет.
Рис. 1-0 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую модифицированную форму изобретения.
Рис. 11 представляет собой вид сбоку в диаграмматической форме — дальнейшую модификацию, а рис. 12 —
план рис. 11.
На рисунках 1–7 сигареты помещаются в бункер (не показан) и падают по щелям между несколькими h
лопастями 1 на пластину 2. Эта пластина снабжена рядом изогнутых канавок, которые фиксируют сигареты на
месте. Сигареты подаются рядами из-под лопаток толкателем 1.0 штук3, перемещающимся по цепному
конвейеру 7, и проходят под ним. щетка 2 и пластина 2b, имеющая канавки, соответствующие канавкам на
пластине 2 (см. рис. 5). Сигареты подаются на ряд из 1,5 роликов, 8 из которых предпочтительно имеют
рифленую поверхность.
Ролики установлены в подшипниках, выполненных в горизонтальной раме 9, параллельных друг другу и
разнесенных таким образом, что они могут свободно вращаться в одном направлении при приводе в
движение способом, описанным ниже.
Сигареты 10 подаются на ролики S, как показано на рис. 2 s0, при этом более длинная ось каждой сигареты
расположена по центру между соседней парой роликов.
Затем ролики вращаются примерно на два оборота с помощью прерывистой зубчатой передачи. Небольшое
лезвие 11, предпочтительно кусок пружинной стали с острым концом, расположено таким образом, что оно
приблизительно касательно к периферии каждой сигареты (см. рис. 6), и по мере вращения сигарет швы,
которые обхватываются, как показано на рис.
7, В конечном итоге они соприкасаются с крайними точками лезвий, и каждая сигарета мгновенно
останавливается, хотя ролики могут продолжать вращаться.
40O. При желании вместо лезвий, показанных на чертеже, можно использовать заостренные булавки или
иглы.
Для предотвращения контакта сигарет с заостренными лезвиями 4511 до того, как они займут необходимое
положение на роликах, перед входом в ролики установлен подвижный направляющий элемент 12, имеющий
соответствующие канавки, совпадающие с канавками в пластинах 2 и 2b, по которым подаются сигареты.
Направляющий элемент приподнят достаточно высоко, чтобы сигареты могли проходить мимо лезвий по мере
продвижения к ролику.
На фиг. 1 направляющая 12 установлена на рычаге, шарнирно закрепленном в точке 13 и приводимом в
действие кулачком 14. Также предусмотрен подвижный упор 15 для приема концевых частей сигарет и
фиксации их в нужном положении, а в данном случае упор 15 расположен на продолжении рычага, несущего
направляющую 12. Как только сигареты окажутся в нужном положении, направляющая 12 опустится, и
сигареты, как уже упоминалось, войдут в контакт с роликами 8; вес сигарет лишь незначительно прижимает
пружинные лезвия 11. Ролики имеют изношенные колеса 16, сформированные на их концах, которые входят в
зацепление с червяком 17. Червяк 17 имеет на своем конце небольшую шестерню 18, которая 70 вращается
большой шестерней 19. Шестерня 19 является неотъемлемой частью храпового колеса 20 (см. рис. 3),
которое постоянно вращается собачкой 21, приводимой в движение звеном 22, соединенным с цепным диском
14, 75, который непрерывно вращается. Диск 14 закреплен на шпинделе, установленном в подшипнике 23 и
приводимом в движение звездочкой (не показана).
После того, как ролики совершат два оборота, все сигареты окажутся в требуемом положении, и затем они
будут перемещены толкателем 24 конвейера 25 на пластину 26, движение которой контролируется
направляющими W (рис.).
4)
. 85 Толкающий элемент 24 управляется неподвижным механизмом 24а (фиг. 1), который заставляет его
вращаться по часовой стрелке вокруг своих шарниров и предотвращает оседание сигареты на пластине 26.
Сигареты извлекаются для вставки в пачки с помощью конвейера (не показан).
D) Во время этого движения сигареты проходят под пластиной 227, имеющей направляющие 28, которые
предотвращают их смещение. 9 в случае некруглых сигарет.
Например, для овальных сигарет можно использовать устройства, показанные на рис. 8 и 9, чтобы периферия
сигареты соприкасалась с кончиком лезвия на протяжении всего вращения сигареты и для того, чтобы
обеспечить ее герметичность.
Пластина 29 выполнена, как показано на рис. 8, и образует плоскую поверхность, по которой может скользить
сигарета, обеспечивая тем самым, что периферия 29 всегда точно соприкасается с острием, независимо от
формы сигареты.
На рис. 9 ролики расположены достаточно широко, так что они едва поддерживают овальную сигарету, когда
она лежит ровно, а третий ролик 3G расположен, как показано на рисунке, и поддерживает овальную сигарету,
когда она стоит на длинной оси овальной части. В качестве альтернативы, лезвие может быть 11j5 с
возможностью любого необходимого перемещения, чтобы оно могло соответствовать периферии некруглой
сигареты. Например, рама с лезвием может приводиться в движение кулачком, имеющим контур,
аналогичный форме сигареты, так что острие лезвия всегда соприкасается с периферией круглой сигареты,
когда она вращается под действием роликов. [Однако, в целом, устройство, показанное на рис. 1 и 2,
подходит для всех распространенных форм овальных сигарет, а упомянутые выше модификации потребуются
только для нестандартных форм.]
352,201 Например, сигареты могут подаваться на горизонтальную пластину, установленную на пружинах и
соприкасающуюся с лезвиями или подобными элементами, при этом пластина может подвергаться
вибрационному движению, аналогичному тому, которое используется на конвейерах-отмерителях, чтобы
заставить сигареты вращаться в нужном направлении. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352202A
[]
1'AX'1IiN1'X LUI3 -
-,.---1 Дата приложения/даты: дюна 10, 1930, № 17 7838/30.
Фотография слева: 10 апреля 1931 года.
Завершено. Принято: 9 сентября 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
03529202 Усовершенствования, касающиеся защиты железа, стали и других металлов от коррозии.
Я, Уильям Коул, проживающий в отеле Majestic, по адресу авеню Клебер, Париж, Франция, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
В моем описании патентной заявки
В патенте № 292666 описан способ защиты металлических изделий, в частности изделий из железа или
стали, от коррозии путем нанесения на них металлического некоррозионного защитного слоя.
Согласно этому процессу, защищаемые изделия помещаются в цилиндрический контейнер вместе с
порошкообразной смесью, содержащей медь, цинк, олово, алюминий и очень твердое абразивное вещество,
после чего контейнер герметично закрывается, нагревается снаружи и медленно вращается во время
термообработки, чтобы перемешать содержимое и обеспечить хороший контакт между порошкообразной
смесью и металлическими изделиями во всех точках последнего. В этом процессе медь и цинк
предпочтительно используются в виде порошкообразной смеси, полученной путем добавления
порошкообразного цинка к водному раствору соли меди.
Теперь я обнаружил, что применение этого процесса в определенной степени упрощается, если медь
используется в виде черного оксида, а цинк — в виде порошка, предпочтительно полученного путем
дистилляции, а олово заменяется оксидом хрома. Однако цинк не играет существенной роли в данном
процессе. Его можно исключить, если желательно получить покрытия другого, естественного цвета, которые,
тем не менее, обеспечат удовлетворительную защиту металлической поверхности, на которую они наносятся.
Согласно настоящему изобретению, порошкообразная смесь, используемая в процессе, состоит из черного
оксида меди, алюминия, оксида хрома и очень абразивного вещества, при этом добавление
порошкообразного цинка, предпочтительно полученного путем дистилляции, является необязательным.
В эту порошкообразную смесь предпочтительно добавляют вещества, способствующие образованию
защитного покрытия, независимо от того, действуют ли они как флюс, например, бура и хлорид аммония
(NiFI4C), или поглощают кислород, выделяющийся в процессе работы, например, нафталин. 55 При
осуществлении процесса согласно моему изобретению целесообразно применять нагрев в три этапа:
во-первых, этап максимальной температуры, в течение которого металлические соли и флюсы в некоторой
степени испаряются; температура, показываемая пирометром на этом этапе, может составлять около 6000
°C; во-вторых, этап средней температуры, в течение которого температура составляет около 6500 °C;
наконец, третий этап, в течение которого завершается нанесение защитного покрытия на металлические
изделия. На этом этапе температура может составлять около 3500 °C. 70 Указанные выше температуры
приведены в качестве примера для лучшего понимания моего процесса, но изобретение не ограничивается
работой с этими тремя этапами или, в этом случае, только температурами, указанными на каждом этапе.
Если поддерживать самую низкую температуру в течение более длительного периода, образование
защитного покрытия продолжается до тех пор, пока не будут исчерпаны все металлические компоненты,
содержащиеся в приемнике.
После завершения обработки приемник предпочтительно медленно охлаждать до тех пор, пока его
температура не станет достаточно низкой, чтобы его можно было открыть. 85 Затем обработанные изделия
извлекаются, очищаются от прилипшего к ним порошка и полируются или подвергаются любой другой
финишной обработке.
Абразивное вещество предотвращает засорение и слипание активных веществ, содержащихся в порошковой
смеси. В качестве абразивного вещества можно с успехом использовать, например, наждак или карборунд.
Песок уже использован! Он выполнял свою функцию, но вскоре под воздействием ударов, возникающих из-за
движения предметов во вращающемся контейнере, превратился в неощутимый порошок, а после нескольких
использований проявил тенденцию к уплотнению и образованию вместе с другими ингредиентами твердой
массы, лишенной какой-либо полезности для образования защитного покрытия. Этот недостаток устраняется
при использовании наждака (352,202) или карборунда; количество наждака или карборунда, первоначально
добавленное в шихту, практически полностью обнаруживается в контейнере по завершении операции,
поскольку эти вещества не входят в состав защитного слоя. Поэтому нет необходимости добавлять новое
количество абразивного вещества при введении новой порции в цилиндр для последующей операции.
Следующий пример, в целях иллюстрации изобретения, показывает, в каких пропорциях указанные выше
ингредиенты могут быть использованы для первой заправки баллона.
Граммовый наждак - - - 3000 Цинковая пыль (полученная перегонкой) - - 2000 Алюминиевая пыль - - 1000
Оксид хрома - - 200 Черный оксид меди - - 30 Бура - - - 5 Саламмиак (N1Cl) - 5 Количество, используемое для
каждой последующей загрузки, полностью зависит от количества, израсходованного в предыдущей операции.
Однако целесообразнее использовать избыток материалов, чем недостаточный объем.
Три фазы нагрева, которые обычно применяются при заряде, подобном описанному выше, предпочтительно
имеют приблизительно следующий вид:
Чтобы максимально быстро повысить температуру примерно до 6000 °C, необходимо поддерживать
температуру на этом уровне (контролируя ее с помощью пирометра) в течение примерно 30 минут. Затем
дать температуре медленно снизиться примерно до 5000 °C и поддерживать ее на этом уровне в течение
20-30 минут.
Необходимо довести температуру до уровня примерно 3500 °C и поддерживать её на этом уровне в течение
30 минут или дольше. Если требуется особенно толстый защитный слой (415 мм), последнюю фазу можно
удлинить примерно на один хофир. В целом, однако, указанные выше температуры и продолжительность
дают удовлетворительные результаты.
Желательно, чтобы контейнер не открывали до тех пор, пока он достаточно не остынет, чтобы его можно
было трогать руками без неудобств.
Было установлено, что процесс согласно настоящему изобретению обладает 55%-ным эффектом,
вызывающим цементацию объектов, подвергнутых обработке, и значительно повышающим их сопротивление
разрушению.
Понятно, что пропорции ингредиентов, входящих в состав смеси, могут варьироваться в широких пределах с
удовлетворительными результатами, но я обнаружил, что наилучшие результаты достигаются при
использовании пропорций, приведенных в примере.
Датировано 10 июня 1930 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чиансери Лейн, Лондон, W. C.2, агенты по предоставлению патентов.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Ximnprovemneits in. and relating to the. Rus t-proofiig o.2 Irwa, Steal aiid otialer Metals.
Я, Уильям Айловард Ком, из отеля «Маджестик», авеню Хлебер, Париж, Франция.
а. Гражданин Соединенных Штатов Америки настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В моем описании патентной заявки
В патенте № 292666 описан способ защиты металлических изделий, в частности изделий из железа или
стали, от коррозии углеродом путем нанесения на них металлического некоррозионного защитного слоя.
Согласно этому процессу, защищаемые изделия помещаются в цилиндрический контейнер вместе с
порошкообразной смесью, содержащей медь, цинк, олово, тимин и очень твердое абразивное вещество,
после чего контейнер герметично нагревается, нагревается и медленно вращается во время обработки, чтобы
перемешать содержимое и обеспечить хороший контакт между порошкообразной смесью и металлическими
изделиями в каждой точке последнего. В этом процессе предпочтительно используются медь и цинк.
в виде порошкообразной смеси, полученной добавлением порошкообразного цинка к 95% водному раствору
соли меди.
Теперь я обнаружил, что применение этого процесса в некоторой степени облегчается, если медь
используется в виде черного оксида, а цинк – в виде порошка, предпочтительно полученного путем
дистилляции, а олово заменяется оксидом хрома.
2
. Однако цинк не играет существенной роли в данном процессе. Его можно исключить, если необходимо
получить покрытия другой природы, которые, тем не менее, обеспечат удовлетворительную защиту
металлической поверхности, на которую они наносятся, или используется карборунд; количество наждака или
карборунда, первоначально добавляемого в заряд, практически не изменяется в контейнере по окончании
операции, поскольку эти вещества не входят в состав защитного слоя. Поэтому нет необходимости добавлять
новое количество абразивного вещества при введении новой порции абразива в цилиндр для последующей
операции. 7 Следующий пример, иллюстрирующий изобретение, показывает пропорции, в которых указанные
выше ингредиенты могут быть использованы для первой загрузки цилиндра.
0-рамнмес 80 Наждак - - - 3000 Цинковая пыль (полученная перегонкой) - - - 2000 Алюминиевая пыль - - 1000
85 Оксид хрома - - 200 Черный оксид меди - - 30 Бура - - - - 5 Нафталин - - - 5 Саламмоний (N FI4Cl) - 5 90
Количество, используемое для каждой последующей загрузки, полностью зависит от количества,
израсходованного в предыдущей операции. Однако целесообразнее использовать избыток материалов, чем
их недостаток. 95 Обычно при использовании заряда, подобного описанному выше, следует применять три
фазы блеяния, которые предпочтительно составляют приблизительно следующие значения:
Чтобы как можно быстрее поднять температуру примерно до 6000 °C, необходимо поддерживать ее на этом
уровне (контролируя с помощью пирометра) в течение примерно 30 минут. Затем дать температуре медленно
снизиться примерно до 5000 °C и поддерживать ее на этом уровне в течение приблизительно 20-30 минут.
Чтобы температура опустилась примерно до 3500 °C и поддерживалась на этом уровне в течение 30 минут
или дольше. Если требуется особенно толстое защитное покрытие (110), заключительный этап может быть
продлен примерно на час. В целом, однако, указанные выше температуры и продолжительность воздействия
дают удовлетворительные результаты. 11С. Желательно не открывать контейнер до тех пор, пока он
достаточно не остынет, чтобы его можно было без неудобств прикасаться к нему руками.
Было установлено, что процесс 120 согласно настоящему изобретению приводит к цементации объектов,
подвергнутых обработке, и значительно повышает их сопротивление разрушению. 125 Понятно, что
пропорции ингредиентов, входящих в состав смеси, могут варьироваться в широких пределах с
удовлетворительными результатами, но я обнаружил, что наилучший 130 Согласно настоящему изобретению,
порошковая смесь, используемая в процессе, состоит из черного оксида меди, алюминия, оксида диромия и
очень твердого абразивного вещества, при этом добавление порошкообразного цинка, предпочтительно
полученного путем дистилляции, является необязательным.
В эту предварительно приготовленную смесь предпочтительно добавлять вещества, способствующие
образованию защитного покрытия TiIC, независимо от того, действуют ли они как инфузионные агенты, такие
как бура и хлорид аммония (NHCl), или поглощают кислород, выделяющийся в процессе работы, например,
нафталин.