Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10379
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352376.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352376&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352376A
[]
1, - 11 - , VYF
1.
' -- --1 'i -1 1 1 -t) .,a --.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата выхода в свет (США): февраль.
8, 1-930.a:
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. &, 1931. № 3668/ Полностью принято: 9 июля
1931 г.
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ АТРИБУТ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к конструкции передней части транспортного средства.
Мы, Эдвард Г. Компания BUDD MA\LITFACTrIN--G COMPANY, корпорация, организованная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, США, расположенная по адресу: 25-я улица и 11-й парк, Филадельфия,
Пенсильвания, США.
Правообладатели Джозефа Ледвиники, гражданина Соединенных Штатов Америки, и Эдварда Г. Компания
Budd Manufacturing, расположенная по указанному выше адресу, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и обособлены в следующих
положениях. Данное изобретение относится к конструкции рамы ветрового стекла, и в частности, к
конструкции таких рам из листового металла, приспособленных для установки вертикально сдвижного окна.
Целью изобретения является создание конструкции рамы ветрового стекла такого типа, которая требует
меньшего количества деталей, и 1) деталей, которые могут быть легко изготовлены из цельных
штампованных деталей из листового металла.
Согласно изобретению, верхняя и нижняя части ветрозащитного щитка представляют собой единые
конструкции, выполняющие функции, дополнительные к их обычной функции соединения. Стойки на
противоположных сторонах корпуса и элементы боковой рамы изготовлены таким образом, чтобы обеспечить
высокую прочность для поддержки конструкции и аккуратную отделку как внутри, так и снаружи корпуса.
0 Другие и дополнительные объекты и преимущества станут ясны из следующего подробного описания при
прочтении в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых! 4 Рисунок 1 представляет собой вид в
центральном вертикальном продольном разрезе рамы защитного экрана в соответствии с изобретением;
Рисунок 2 представляет собой горизонтальный поперечный разрез передней части рамы.
Рамка ветрового стекла согласно изобретению включает в себя верхнюю заготовку, штамп 10, нижнюю
заготовку, штамп 11 и боковую стойку.
Двенадцать штампованных деталей, надлежащим образом соединенных друг с другом на концах, образуют
прямоугольную раму.
Верхний заголовок wvindshield 11 объединяет в одном элементе ряд функций, помимо своей обычной
функции [Price if-] соединения верхних частей стоек 12. Она состоит, главным образом, из вертикально
расположенной части 13 и горизонтально расположенной части 14. Вертикально расширяющаяся часть имеет
обратную форму у своего нижнего края, образуя канал 15 внутри.
Край уплотнительной ленты 16 крепится путем вставки ленты в канал и последующего загибания ее крайнего
края 17 вниз для фиксации на месте. Обратный изгиб кромки также служит для формирования отделки в
верхней части окна под углом 65 градусов.
Выступающая вперед часть -14 образована направленным вниз отростком 18, который наклонен назад в
соответствии с линией 19 передних 70 стоек.
Эта деталь (,e 18) служит для соединения с передним соответствующим фланцевым краем 20 кровельной
панели 2-1, который перекрывает ее и крепится к ней с помощью 75-сантиметрового фланца. Этот двойной
фланец 20, 18 образует надежное крепление для крепления козырька, 22 имеющего направленный вниз
фланец 2.3 на своем заднем крае, заканчивающийся ниже фланцев 20, 18 в виде наклонной задней части 80 и
фланца 24 для усиления кромки. Козырек крепится болтами через свой фланец 23 к двойному фланцу 20, 18,
а между ним и ними может быть закреплена гибкая уплотнительная лента 2.3, которая обеспечивает
герметичность соединения и предотвращает скрипы.
Нижняя штамповка заголовка 11 выполнена в передней части с угловым сиденьем 26, обращенным вперед и
вверх. 90 К этому сиденью крепится задний край панели 27 и канал 28, вдоль которого закреплена резиновая
уплотнительная лента 30. Узкая, горизонтально выступающая часть 31, расположенная сзади англо-95
сиденья, имеет вентиляционные отверстия ')2, расположенные через определенные интервалы, чтобы
позволить воздуху проходить вниз в (,капот,. когда ветровое стекло 33 поднято',.
Напротив выступа 32 штамповка 11 продолжается вверх и вперед, образуя дефлектор 34, направляющий
воздух через отверстия. Эта дефлекторная часть служит для поддержки верхнего края 105 приборной панели
или штампа 35, обозначающего опору приборной панели, который является W,376 31.
352,37(1O крепится к нему путем обжима его края поверх края дефлекторной части 34, обеспечивая тем
самым обработанный и усиленный край.
Основными элементами боковых сторон рамы ветрового стекла являются выступающие внутрь стойки
канального сечения 12. Передняя стенка 36 штампованных стоек имеет меньшую глубину, чем задняя стенка
37, которая по глубине практически равна стенке корпуса, и образована направленным назад фланцем 38 в
нижней части стеклянного канала.
Декоративная панель 39 выполнена таким образом, чтобы повторять контуры стойки и паза 40 для приема
края двери, и имеет заднюю краевую часть 41, 42, образующую угловую часть, которая входит в угловую часть
стойки, образованную ее задней и нижней стенками, и крепится к ней.
На другом краю панели 39 имеется выступающая наружу и назад угловая часть 43, 44, вложенная в угловую
часть 36, 38 стойки и закрепленная на ней точечной сваркой фланца 44 с фланцем 38. Эта защитная панель
значительно усиливает основное крепление стойки.
Декоративная планка 45 крепится к внутренней стороне стойки любым подходящим способом, и ее передняя
часть выполнена в виде направленной вперед и внутрь угловой части 46, прилегающей к двойному фланцу
44, 38 и, при необходимости, закрепленной на нем.
Направляющий канал 471 ветрового стекла установлен и закреплен в указанном углу 46.
Как задний край накладной панели 39, так и задний край декоративной планки 45 изогнуты в обратном
направлении, как показано, соответственно, на рисунках 47 и 48. Эти изогнутые в обратном направлении
участки образуют отделку и усиление для кромок панелей, а в случае изогнутого в обратном направлении
края 47 накладной панели он проходит под прямым углом к части 41 панели, образующей дверной косяк
стойки. Загнутые в обратную сторону кромки 47 и 48, как показано на рисунке, почти соприкасаются друг с
другом и служат для закрепления между ними ветрозащитной полосы (не показана).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352377.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352377&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352377A
[]
П.П.СПЕЦИФИЧЕСКИЙ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения съезда (США): февраль. 6, 1930, 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 5, 1931. № 3667/31.
(Патент на дополнение к № 296646 от авг. 16, 1927. ) Завершено. Принято: 9 сентября 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кузовов транспортных средств.
,е, ЭДВАРД (3. Компания BUDD. MANUFACTURING CompAxya, организованная в соответствии с законами
штата Пенсильвания, США, по адресу: 2500, Huntno Park Avenue, Philadelphia, Pennsylvania, United States of
America, правопреемники Джозефа Ледвинки, гражданина США, компании BDWINKA, зарегистрированной по
адресу: dlo oldward G. Budd Manufacturing Corporation, зарегистрированной по адресу: Philadelphia,
Pennsylvania, United States of America, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, как оно
должно быть выполнено, подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
письме № 21. 295,646. Это относится к кузовам автомобилей и, в частности, к кузовам из прессованного
металла.
Целью изобретения является создание корпуса этого класса, который может быть в значительной степени
изготовлен из относительно крупных штампованных деталей, легко формуемых и соединяемых вместе, и в
котором конструкция вокруг рамы ветрового стекла упрощена и адаптирована для приема вертикально
скользящей панели ветрового стекла.
Эти объекты получаются путем формирования кромок смежных панелей в таком виде и путем их
расположения относительно внешней поверхности корпуса, что позволяет легко складывать их по краям и
обеспечивать доступность для соединения и очистки после соединения, например, методом контактной
сварки, а также путем придания различным панелям, входящим в конструкцию, такой формы и размеров,
чтобы их можно было легко сформировать с помощью относительно простых операций штамповки.
Некоторые из этих пятен также имеют такую форму, что выполняют функции, выходящие за рамки их обычных
функций.
Другие и дополнительные объекты и преимущества станут очевидны из приведенного ниже описания в
развернутом виде при чтении в сочетании с прилагаемыми чертежами, демонстрирующими вариант
осуществления изобретения.
На чертежах.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид передней части корпуса, изготовленного в соответствии с
изобретением; Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид, рассматриваемый с противоположной
стороны, передней цельной штампованной детали, образующей узел сборки указанного корпуса; Рисунки 3, 4
и 5 показывают, соответственно, виды сбоку правого узла сборки, переднего узла сборки и левого узла
сборки; Рисунок 6 представляет собой боковой вид передней части собранного корпуса; Рисунок 7
представляет собой детальный разрез.
приблизительно по линии 7-7 на рисунке 6; а на рисунке 8 представлен центральный продольный
вертикальный разрез рамы лобового стекла.
В соответствии с иненцией, на передней и боковых сторонах корпуса расположены три основных штампа,
показанные отдельно на рисунках 3, 4 и 5 и обозначенные, как правило, цифрами 10 для штампа с правой
стороны, 5 для штампа с правой стороны или 5 для штампа с левой стороны.
Эти штампованные детали могут быть, и предпочтительно, изготовлены из относительно легкого листового
металла, и хотя для наглядности показана вся боковая сторона кузова в виде цельной штампованной детали,
а также вся передняя часть рамы ветрового стекла и верхняя часть кожуха, следует понимать, что, за
исключением случаев, когда это необходимо для целей изобретения,8 конкретные пределы могут отличаться
от показанных.
Для облегчения формирования боковой штамповки она заканчивается спереди на внешней боковой стенке
передней стойки и изгибается на 90 градусов от своего верхнего края от стойки, образуя боковую стенку совы
и одинарную голову, как показано на рисунке 13.
для формирования краевого контура adtd+o гнезда с o oorre1'Spondcin7 'бусинообразный ed-reC 95 контур 14
на мутирующем edo-c' th'front utnit l формирующий верхнюю часть) enw] и переднюю поверхность передней
nostc pthe top) заголовок ветрового стекла.
В связи с расположением кромки на стойке и колее, где расположены эти элементы, они, как правило, имеют
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 177 W% C%, 15, и из-за образования валика 13, 14 на кромках соответствующих
штампованных деталей, детали легко соединяются при окончательной сборке с выпуклыми наружу кромками
13 и 1,4 в процессе сборки и точечной сваркой. Любые следы сварки на внешней поверхности и краю внешней
перекрывающейся части 13 легко удаляются благодаря выпуклой форме стойки в месте соединения. Сбоку 9
кожуха сама рифленая форма скрывает край соединения, и сглаживание края рифленой части 13, как в
случае с опорными частями, не требуется.
Участок с бусинами 14 продолжается по верхней части бусиной 14' на краю кровельной части 15 передней
цельной штамповки для соединения боковых частей, как это ясно показано на рисунках 1, 6 и 8. От
выступающей части 14 на переднем крае кровельной части 15 штамповка 11 выполнена с направленной вниз
и назад частью 16, которая заканчивается направленной вниз частью 17, образующей верхнюю панель
ветрового стекла, и эта панель, в соответствии с настоящим изобретением, выполнена по нижнему краю с
направленной вверх частью канавки 18, образующей край отверстия ветрового стекла, а также средствами
для крепления и удержания уплотнительной ленты 19 для верхней части отверстия ветрового стекла, которая
входит в зацепление с панелью ветрового стекла 20 во всех ее положениях.
По бокам ветрового стекла передние стойки представляют собой полые образования, передняя и внутренняя
стороны которых сформированы в результате единой штамповки с передней частью – единой штамповки 11,
а задняя и внешняя боковые стенки которых сформированы! Из боковой цельной штамповки 10, соединение
по их внешним краям, предшествующее уже описанному.
По внутренним краям панели сближаются друг с другом и имеют изогнутые в обратном направлении части 21,
22, которые усиливают края, причем края при скреплении частей между собой обеспечивают крепление
между ними ветрозащитного устройства 23.
Относительно легкие внешние панели стоек усилены более толстыми штампованными элементами 24,
закрепленными на задней поперечной части 25 передней части штампованного элемента 10. Однако, как
показано на рисунке 7, усиление расположено на некотором расстоянии друг от друга в месте крепления,
чтобы обеспечить возможность размещения между ними листа крепления 26, закрепленного винтом 27.
Между его краями передняя стойка передней панели имеет паз 28, в который вставляется край панели
ветрового стекла, образуя углубление для крепления панели ветрового стекла 65 и канал 29. Нижняя часть
паза 28, образующего указанное сиденье, крепится к стойке 24 с помощью углового кронштейна 29a,
приваренного к панели и к стойке 24. Доступ для сварки усиления стойки может быть обеспечен через
отверстия (не показаны на рисунке 70), предусмотренные на задней поверхности пазовой части 28, которая
закрыта направляющим каналом окна.
В нижней части отверстия ветрового стекла стойки соединены между собой штампованной деталью 30,
имеющей горизонтальную переднюю часть 31 с кромочным фланцем 32, образующим угловое посадочное
место, к которому приспособлен соответствующий наклонный задний край 33 штампованной детали 11 80,
образующей верхнюю часть кожуха, и к которому он крепится, например, точечной сваркой. Канал 34,
предназначенный для крепления уплотнительной ленты 35 к нижнему краю панели ветрового стекла,
устанавливается на перекрывающиеся части верхней части панели ветрового стекла и верхней панели капота
и крепится к ним винтами 35а.
Сзади от плоскости панели ветрового стекла штампованная деталь 30 имеет выступающую вверх часть 36,
снабженную расположенными на расстоянии друг от друга отверстиями, как показано на рисунке 37. Эта часть
36 выступает назад в верхней части, как показано на рисунке 38, а затем вниз на рисунке 39, образуя отделку
для внутренней части кузова, а также дефлектор для отклонения воздуха, поступающего в отверстия 31, вниз,
к нижней части кузова. На рисунке показана балка 30, нижний край которой образован передним фланцем 10
38, дополнительно укрепляющим и усиливающим элемент. Такой фланец может также служить для крепления
приборной панели.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352378.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352378&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352378A
[]
Мы, компания VvILLMOT'rS LIMITED
Организованная в соответствии с законами Великобритании, компания Swan Lane, Eveshami, в графстве
Вустершир, и компания FnxEtRIet Tiiomis \\rLLMrOTT, являющаяся субъектом законодательства
Великобритании, по тому же адресу, настоящим заявляют, что природа данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к футлярам для оптики, в частности, предназначенным для переноски очков, и
таким, которые имеют корпус с загнутым продольным краем и крышку, шарнирно прикрепленную к корпусу
параллельно загнутому краю и снабженную пружиной, обычно предназначенной для удержания крышки в
полностью открытом или полностью закрытом положении. Эти футляры изготавливаются из листовой стали,
алюминия или другого металла, и обычно их необходимо покрывать текстильным материалом или кожей, а
также подкладкой. Обычно вырезают заготовки из обшивочного материала, предназначенного для того, чтобы
он покрывал корпус и крышку, и имеющего избыток материала, достаточный для того, чтобы загибаться за
края корпуса и крышки. Этот обшивочный материал обычно пропитывают или покрывают резиной, шеллаком
или аналогичным клеящим материалом, чтобы его можно было вулканизировать или иным способом
закрепить на корпусе. Подкладка вырезана по форме, соответствующей форме внутренней части корпуса и
крышки футляра, и приклеена или иным способом закреплена внутри футляра.
Обычно сначала обтягивают корпус, излишки материала загибают через край крышки и корпуса и
вулканизируют под давлением или иным способом, после чего приклеивают подкладку, которая доходит до
периферии крышки и корпуса. Загнутая часть облицовочного материала имеет большую площадь
поверхности, чем та часть, к которой он должен быть прикреплен, в результате чего эта загнутая часть,
особенно в углах плитки, будет иметь в два или три слоя в некоторых местах.
Кроме того, поскольку заготовки для покрытия вырезаются до их нанесения на корпуса, с коммерческой точки
зрения невозможно гарантировать, что всегда будет равномерное количество материала покрытия,
выступающего за край крышки, и равномерная ширина загнутого материала. [Цена 11-1 c 352,378] Эти
неравномерности ширины и толщины материала в прошлом компенсировались подкладкой, которая доходит
до периферии крышки, но на практике это оказалось крайне неудовлетворительным, поскольку, если
подкладка сделана из бархата, который обычно используется, она может изнашиваться и отслаиваться от
крышки.
Целью данного изобретения является производство улучшенных изделий, устраняющих эти 6 дефектов.
При изготовлении чехла в соответствии с данным изобретением первые операции по резке заготовки
обшивочного материала, заготовок подкладочного материала и закреплению обшивочного материала на
чехле аналогичны тем, которые используются в настоящее время. Таким образом, корпус футляра полностью
покрывается, а крышка также покрывается, но по периметру крышки остается избыток покрывающего
материала, скажем, от одной четверти до пяти шестнадцатых дюйма.
Эта выступающая часть может быть точно обрезана по форме и размеру после того, как облицовочный
материал будет прикреплен к внешней поверхности крышки, и эта обрезка может быть выполнена с помощью
пары взаимодействующих режущих инструментов подходящей формы и размера.
Следует понимать, что НЕВОЗМОЖНО приобрести пару режущих инструментов, которые бы плотно
прилегали к шарниру или корпусу, а также небольшую часть избыточной ткани вблизи шарнира! и с каждого
конца он расположен так, чтобы лежать сложенным под подкладкой под углом 90 градусов, а не поверх верха,
то есть той части, которая не была сформирована обрезным инструментом. Это достигается путем оснащения
инструментов для обрезки деталью, предназначенной для создания радиально расположенных прорезей от
периферии облицовочного материала до верхней границы крышки, при этом необрезанная часть затем
загибается и вулканизируется или иным образом закрепляется.
Затем внутренняя обшивка приклеивается как к корпусу, так и к крышке, при этом край обшивки доходит до
периферии крышки и покрытия, затрагивая те части материала покрытия, которые не были обрезаны.
Обшитый и частично покрытый футляр 105 затем помещается в пресс, который загибает край. ПЛОХОЕ
КАЧЕСТВО ПАТЕНТ S hFAAA Дата подачи заявки: 4 июня 10930 г. № 7739/31.
(Разделено из Nc 343,905. ) Полный снимок слева: 12 июля 1930 г.
Полный текст принят: 9 июля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в покрытии оптических чехлов.
? Арфа 45 64 352,378 покрытия. Материал по краю крышки и краю бархата. Данный пресс снабжен
нагреваемым инструментом, форма которого соответствует форме сложенной части покрывающего
материала, то есть внешний периферийный край инструмента точно соответствует внешнему периферийному
краю крышки за вычетом шарнира и прилегающих частей, и имеет ширину, соответствующую ширине
сложенной части.
Инструмент нагревается либо электрическим, либо иным способом, и на его нижней поверхности имеются
зазубрины, идущие радиально, так что соответствующие зазубрины образуются по всей ширине сложенной
части. Инструмент может быть выдвинут до периферии крышки, за исключением стороны с шарниром, при
этом зубцы только на выдвинутой части воздействуют на облицовку и, таким образом, более эффективно
фиксируют ее поверх частей облицовочного материала, прилегающих к шарниру, которые были перевернуты
до того, как облицовка была вставлена в футляр. Эти зубцы впитывают излишки материала сложенной части
и вдавливают сложенную часть (легко) в клапан. Поверхность инструмента имеет изогнутую форму,
соответствующую внутренней форме крышки, и все элементы расположены таким образом, что когда футляр
помещается в пресс и края загибаются, инструмент в конечном итоге опускается на загнутую часть и
вулканизирует загнутую часть, подкладку и крышку в целом.
Датировано 10-м днем месяца Мларх 1931 года.
FORRESTER7, KETLEY & Co)., Chartered Patent Agency, Central I-louse, 75, New- Street, Birminghi,,lam.i 011(1
Jess.el Chambers, 88/90, Chancery Lane, London, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в покрытии оптических корпусов.
Мы, компания WILLMOTTs Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Swan Lane, Eveslham, графство Вустер, и Томас Уиллмотт, подданный короля
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к оболочке оптических колпаков, в частности, к колпачкам, предназначенным
для ношения очков, и такого типа, в котором корпус имеет загнутый продольный край, а крышка расположена
параллельно загнутому краю и снабжена пружиной, обычно предназначенной для удержания крышки в
полностью открытом или полностью закрытом положении.
Эти чехлы изготавливаются из листовой стали, алюминия или другого металла, и обычно их необходимо
обтягивать текстильным материалом или кожей, а также иметь подкладку. Обычно вырезают заготовки из
обшивочного материала, которые закрывают корпус и крышку и имеют избыток ниацина, достаточный для
того, чтобы загибать края корпуса и крышки. Этот покрывающий материал обычно пропитывается,
покрывается или иным образом обеспечивается резиной, шеллаком или аналогичным клеящим веществом,
чтобы его можно было вулканизировать или иным образом закрепить на корпусе. Внутренняя обшивка
вырезается по форме, соответствующей толщине внутренней поверхности корпуса и крышки футляра, и
приклеивается или иным способом крепится к внутренней поверхности футляра. Обычно сначала покрывают
корпус, излишки материала загибают через край крышки и корпуса и вулканизируют под давлением или иным
способом закрепляют, а затем приклеивают подкладку, которая доходит до периферии крышки и корпуса или
почти до нее. Таким образом, периферийная длина загнутой части покрывающего материала, особенно на
крышке, значительно превышает длину той части крышки, которая доступна для его размещения и к которой
он должен быть прикреплен, в результате чего эта загнутая часть, особенно по углам, становится нерегулярно
складчатой или перекрывающейся сама с собой, так что в некоторых местах она будет иметь две или три
толщины. Кроме того, поскольку заготовки для покрытия вырезаются до их установки в футляры, с
коммерческой точки зрения невозможно гарантировать, что всегда будет одинаковое количество краевого
материала, выступающего за край крышки, и одинаковая ширина загнутого внутрь материала.
Раньше эти неравномерности ширины и толщины материала скрывались подкладкой, которая простиралась
практически до самого края крышки, но на практике это оказалось крайне неудовлетворительным, поскольку,
если подкладка сделана из бархата, который обычно используется, она может изнашиваться по краям и
отслаиваться от крышки. 0 Целью данного изобретения является производство улучшенных корпусов с
улучшенным внешним видом и увеличенным сроком службы.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, покрывающий материал складывается поверх края
крышки и внутренней облицовки, причем эта сложенная часть закрепляется под давлением.
НИЗКАЯ НИЗКОСТЬ КАЧЕСТВА 8I,,52,-378 В соответствии с дополнительной функцией прессования.
Предусмотрены практически все возможные зазоры для поглощения избыточного материала IILO в
сложенном виде, скручивании и обеспечении более эффективного соединения между подкладкой и внешним
покрытием.
Перед операцией прессования 1 0, лицевую часть покрывающего материала следует обрезать способом,
описанным в их одновременном применении - № 17,3 j0 (серийный номер 348,90,5).
Для того чтобы наше изобретение было (более ранним) понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где на рисунке 1 изображен перспективный
вид футляра для цветочного горшка, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид, демонстрирующий простоту процесса строительства.
На рисунке 3 показана пара инструментов, используемых для соединения краевой части покрывающего
материала с крышкой.
На рисунке 4 представлен вид слева направо инструментов, показанных на рисунке 3.
При изготовлении корпуса в соответствии с данным изобретением первые операции по резке заготовки
обшивочного материала, заготовки или заготовок или облицовочного материала и закреплению обшивочного
материала на внешней стороне корпуса выполняются обычным способом. Но это означает, что корпус
полностью закрыт, и внешняя сторона крышки также закрыта — при этом остается избыток материала по
периметру крышки, скажем, от одной четверти до пяти-шести миллиметров дюйма.
410 Затем корпус находится в состоянии, приблизительно соответствующем показанному на рисунке 2, но на
этом рисунке корпус доводится до следующего этапа, а именно, часть покрывающего материала,
прилегающая к шарниру, поворачивается и закрепляется на крышке корпуса. Это связано с тем, что
возникают трудности, если прижимные инструменты должны выступать в положение, прилегающее к
шарниру, и поэтому излишки обшивочного материала — 0 1 по краю крышки 2 корпуса — разрезаются
поперечно, как показано на рисунке 31 с каждой стороны шарнира, а часть 4, прилегающая к шарниру 5 с
каждой стороны, загибается, как показано на рисунке 2.
Этот участок 4 упаковочного материала можно отрезать, как показано на рисунке 6, так чтобы при загибании
этого участка за край крышки не оставалось излишков материала, которые могли бы вызвать смятие загнутого
участка.
Внутренняя поверхность крышки и углубление 7 корпуса покрыты подкладочным материалом 8 обычным
способом. Подкладка, которая может быть выполнена из ворсистой ткани, такой как бархат, может быть вшита
как в корпус вазы, так и в крышку, при этом край подкладки выступает за пределы крышки, перекрывая те
части, которые были загнуты, чтобы зацепиться за нижнюю сторону крышки.
Часть 11, выступающая из периферии крышки, затем переворачивается через край крышки либо с помощью
инструментов, либо вручную, и эта часть затем крепится к внутренней облицовке. S между крышкой корпуса
следующим образом. -5 Корпус устанавливается в один из пары взаимодействующих инструментов, как
показано на рисунке 3, при этом крышка 2 располагается в вогнутом углублении 9 в нижнем инструменте 10,
корпус корпуса поддерживается в этом положении надлежащим образом, а инструмент 10 крепится к
неподвижной наковальне подходящего пресса обычным способом.
Другой инструмент 11 закреплен на ползунке или плунжере пресса, и этот инструмент, pio+ 85, снабжен
только на своей рабочей поверхности частью, соответствующей по форме сложенной части покрывающего
материала, показанной на 12. Таким образом, внешний периферий инструмента соответствует внешнему
периферийному ... 95 Инструмент 1ii нагревается либо электрическим, либо каким-либо иным способом; а
рабочая поверхность 13, предназначенная для взаимодействия с точеной частью 12), снабжена зубцами 14 на
этой поверхности, которая предназначена для взаимодействия с частью 12, причем эти зубцы радиально
проходят по части 132 от внешней к внутренней периферии. Таким образом, когда нагретый инструмент
наклоняется так, что точка 13 входит в зацепление с заточенной частью покрывающего материала 12.
Эта часть 12 нагревается и соединяется с внутренней поверхностью крышки.
Зазубрины 14 на инструменте 11 создают соответствующие ряды по всей ширине 110 сложенной части 12, и
это поглощает любой избыток материала, который в противном случае образовал бы ряд правильных складок
или заломов, которые особенно заметны в углах края крышки 2.1 При желании инструмент может
простираться по всей периферии крышки, за исключением откидной стороны 5, при этом эти части 4
загибаются внутрь с оставшейся краевой частью и поверх этой подкладки 12, а не под ней, как описано (см.
чертежи).
Использование зубчатого инструмента позволяет не только впитывать излишки материала, но и более
эффективно соединять подкладку и крышку, обеспечивая надежное крепление корпуса. После этого изделие
приобретает вид, показанный на рисунке.
В качестве подкладки может использоваться бархат или любой другой подходящий материал, и будет
очевидно, что предотвращается расслоение края подкладки, поскольку эта подкладка заключена в загнутую
внутрь часть основного материала, которая глубоко вдавливается в бархат зазубренными частями
инструмента 11.
Внутреннее покрытие может быть пропитано, покрыто или иным образом снабжено резиной, шеллаком или
аналогичным клеящим материалом, так что при вдавливании установленного инструмента в зацепление с
частью 12 эта часть вулканизируется с внутренним покрытием и внутренней поверхностью корпуса, образуя
очень прочное и долговечное соединение между ними.
Центральная часть 15 инструмента 11 может быть полой, как показано на рисунке 4, так что этот инструмент
будет взаимодействовать только со сложенной частью 12, предотвращая тем самым повреждение бархата
или другой подкладки из-за воздействия на нее нагретого инструмента. Инструмент также имеет вырез в точке
16, чтобы соответствовать откидной стороне крышки и предотвратить повреждение шарнира 5 во время
операции прессования.
Часть 13 имеет форму, сформированную в поперечном сечении от внешней до внутренней периферии, чтобы
соответствовать форме или кривизне крышки, что особенно подробно показано на рисунке 3.
Излишки покрывающего материала могут быть аккуратно обрезаны после того, как покрывающий материал
будет закреплен на крышке, и до того, как часть 1 будет загнута за край крышки, и эта обрезка может быть
выполнена в основном так, как описано в нашей параллельной спецификации № 17131/.30 (серийный номер
348905).
Таким образом, когда части 4 повернуты внутрь, и корпус примерно соответствует показанному на рисунке 2,
часть 1 точно обрезается по размеру 410 так, чтобы равномерное количество выступало по краю крышки,
устраняя любые неровности, вызванные креплением покрывающего материала снаружи крышки и корпуса.
Это улучшает внешний вид готового изделия.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352379.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352379&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352379A
[]
-- j' jp_
---- '.
1.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА fb C " "Моя заявка подана: 1 мая 1980 г. № 13387/8I. 04.
(Выделено из № 849,262.) ) Полностью слева:. Февраль. 26, 1931.
Завершено. Принято: 9 июля 1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования прессов для производства фильтрующих блоков из бумажной целлюлозы или
аналогичного материала.
0,. UT 1, EiREDERIC GEORGE Riley, 256, South Lambetli fload, London, S.W. 8, (British), настоящим заявляют,
что природа данного изобретения заключается в следующем:
Моё изобретение относится к усовершенствованию конструкции прессов для производства фильтрующих
блоков или пластин из бумажной массы или аналогичного материала с прослойкой из сетки, служащей
каналом для фильтруемого продукта.
Поскольку формирование и устранение возможных ошибок при изготовлении пластины настолько важны, я
использую специальный метод прессования вместо прежнего способа: 1,5 раза вдавливаю часть
Соседние файлы в папке патенты