Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10356
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352796A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь.
2,
1930, № 26,216/130. 519 Полностью слева:. 28 мая 7931 г.
Comp/etc Принято: 16, 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся сортировки угля и других нематериальных аспектов.
Мы, Уильям Юнти-Баукен, из Этны, изучали поведение плит на поверхности, в Фейтоне, Сток-он-Тренте и
других местах.
А'ВИЛЛИАМ НОРМАН БИИБРК,, того же самого, что и уже было сказано. Нет видимого адреса, и оба
британских подданные настоящим заявляют о разнице между классом, дающим хорошие результаты, и
классом, дающим худшие результаты, и этот факт вызвал много споров. Данное изобретение относится,
прежде всего, к трудностям в определении истинной причины проблем с оборудованием, используемым для
отделения угля, и разработке практического решения для удаления посторонних примесей, технически
называемого...
как грязь. Наше исследование привело нас к выводу, что изменения в поведении смеси материалов при
обтекании наклонной стеклянной пластины во время эксплуатации обусловлены изменениями 65. После того,
как часть угля покинула пластину, образовался зазор, в то время как оставшаяся часть угля и грязи
провалилась через зазор, что привело к неровностям во влажную погоду, чем другая наклонная пластина,
предназначенная для дальнейшей обработки в сухую погоду.
Примечание. - Наше изобретение включает в себя производство 70 л. Известно, что производительность
аппарата такого типа в атмосфере вокруг пластины зависит от подходящей влажности. В частности, наше
изобретение, не зависящее от данного изобретения, включает в себя обработку материала. Таким образом,
устройство вокруг пластины в замкнутом пространстве может давать хорошие результаты в одно время при
поддержании атмосферы в подходящих условиях влажности в течение 75 дней, а в другое время результаты
могут быть получены любым удобным способом.
менее качественный из-за большей доли... При реализации изобретения уголь, падающий через щель, вместо
этого мы можем охватить всю сортировку.
перепрыгнуть через желаемый зазор. «Этому явлению уделялось много внимания, поэтому атмосфера,
окружающая устройство в помещении или другом замкнутом пространстве, как его причина, не сразу
очевидна. Наклонную пластину или пластины можно отделить от внешней атмосферы, и мы не можем
объяснить явление сохранения атмосферы внутри замкнутого пространства. Исследование поверхности
стеклянной пластины не дает объяснения этому явлению, и все же опыт показывает, что изменение состояния
устройства может привести к проблемам с атмосферой внутри замкнутого пространства. Поверхность
пластины 85 не обязательно должна быть смочена. Она каким-то образом задействована, в значительной
степени, для увлажнения поверхности пластины. В AttelIupts были приняты меры для преодоления того факта,
что значительное увлажнение нежелательно, поскольку оно приводит к ухудшению состояния пластины. Что
означает вода или пар, и хотя требуется поддерживать это состояние, эти методы не оказались полезными с
точки зрения практической ценности, результаты, полученные при надлежащей работе аппарата, не имеют
практического значения.
Они, по-видимому, подтверждают убеждение, что наилучшие условия работы аппарата легко определяются
методом проб и ошибок, а также с помощью прибора, определяющего состояние стеклянной поверхности.
Благодаря гигрометру такое состояние легко может привести к намоканию поверхности пластины, что
воспроизводится и поддерживается. Благодаря работе с меньшим разделением, производительность
улучшается во влажной атмосфере. Неравномерность сразу же улучшается, хотя неровности работы,
которые до сих пор были неровными и нелегко обнаруживались, не контролировались. Смачивание пластины
нежелательно на практике, поскольку оно смачивает внешнюю поверхность. Атмосфера может легко
загрязнять пластину материалом и быстро приводит к увеличению количества загрязненной рабочей
поверхности, что сопровождается изменениями и, без введения 50%, приводит к ухудшению расслоения. Тем
не менее, а. другие нежелательные условия.
Чистая влажная поверхность действительно улучшает разделение, и этот факт привел нас к тому, что мы
ограничились стеклом, но мы хотим, чтобы было понятно, что наше изобретение не [Цена 171.
9 352,796 ограничено этим, если будет установлено, что это целесообразно для наружных или других
поверхностей. Кроме того, наше изобретение не ограничивается какими-либо конкретными способами его
осуществления, поскольку они могут варьироваться в зависимости от различных требований. Кроме того,
наше изобретение, хотя и предназначено в первую очередь для использования с оборудованием для
сортировки угля, может быть применимо к оборудованию для сортировки других минералов и подобных
материалов.
Дата: 1 сентября 1930 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся сортировки угля и других полезных ископаемых.
Мы, Уильям Хьюни Баркери из компании Etna Works, Фентон, Сток-он-Трент, и Уильям Норман Барликс,
проживающие по тому же адресу, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится прежде всего к устройствам, используемым для отделения угля от
посторонних примесей, технически называемых грязью. «Это устройство относится к тому типу, в котором
затвердевшие материалы перемещаются по наклонной стеклянной пластине».
После выхода с плиты часть угля перепрыгивает через зазор, а оставшаяся часть угля и грунта
проваливаются через этот зазор на другую наклонную плиту для дальнейшей обработки.
Известно, что рабочие характеристики аппаратов такого рода подвержены изменениям, не зависящим от
обрабатываемого материала. Таким образом, устройство может давать хорошие результаты в одно время
суток, а в другое — результаты хуже, поскольку большая часть угля проваливается сквозь щель, а не
проходит над ней, как хотелось бы.
Этому состоянию уделялось много внимания, поскольку его причина не сразу очевидна. Исследование
поверхности стеклянной пластины не дает объяснения этому явлению, и все же опыт подсказывает, что
изменение состояния поверхности пластины каким-то образом связано с этим явлением. Были предприняты
попытки преодолеть эту трудность путем смачивания пластины водой или паром, и хотя эти методы не
оказались практически полезными, полученные с их помощью результаты, по-видимому, подтверждают
предположение о том, что работоспособность аппарата зависит от состояния стеклянной поверхности.
Простое смачивание поверхности пластичной пленки, обеспечивающей худшее разделение, сразу же
улучшает ее характеристики, хотя результаты нерегулярны и их трудно контролировать. На практике
смачивание поверхности нецелесообразно, поскольку оно смачивает более мелкий материал и быстро
приводит к образованию грязной, плоской поверхности, что сопровождается ухудшением расслоения.
Тем не менее, чистая влажная поверхность обеспечивает улучшенное разделение, и этот факт 61 побудил
нас изучить влияние состояния поверхности пластины на поведение апиратуса.
Как уже было сказано, нет очевидной разницы между стеклянной поверхностью, дающей хорошие
результаты, и поверхностью, дающей результаты хуже, и этот факт создает большие трудности в поиске
истинной причины проблемы и разработке практического решения. Наше исследование привело нас к выводу,
что изменения в поведении пластины в процессе эксплуатации обусловлены изменениями влажности
воздуха, и мы обнаружили, что аппарат менее подвержен сбоям во влажную погоду, чем в сухую.
Наше изобретение включает в себя создание вокруг пластины атмосферы с подходящей влажностью. В
частности, наше изобретение № 8 включает в себя устройство вокруг пластины корпуса, внутри которого
атмосфера поддерживается в подходящем влажном состоянии любым удобным способом. 90 При реализации
изобретения мы можем поместить весь сортировочный аппарат в помещение или другое ограждение таким
образом, чтобы атмосфера вокруг наклонной пластины или пластин была отделена от внешней атмосферы, и
поддерживать атмосферу внутри ограждения в подходящих условиях влажности любым удобным способом.
Необходимо в значительной степени смачивать поверхность пластины. На самом деле, чрезмерное
смачивание нежелательно, поскольку приводит к ухудшению условий. Необходимо поддерживать такой
уровень влажности, который, как установлено, необходим для надлежащей работы аппарата. 0 Наилучшие
условия работы легко определить методом проб и ошибок, а с помощью гигрометра эти условия легко
воспроизвести и поддерживать.
При работе в условиях повышенной влажности (110°C) возникают неровности.
Что касается работы, то было установлено, что опытные специалисты не имеют опыта, и регулярная работа в
любых условиях внешней атмосферы может быть легко достигнута без существенного увеличения изменений
в работе и без введения других факторов. Когда используется воздушный поток, направленный на одну или
три плоскости для ускорения перемещения угля или другого материала, воздух может быть предварительно
увлажнен. В этом случае может не потребоваться заключать сепаратор в защитный кожух.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения № 45 и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352797A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата Конвенции (Германия, 7 лет): Doec. 3, 1929.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 3, 1930, _. Полный текст принят: 16.01.1931.
(nnclfT)T MI'MM' OT)'T(1- A mPT(Y1'. Т 352,797 № 26,291/301 Усовершенствованное производство бесшовных
свинцовых труб, в частности, кабельных оболочек.
Мы, SxIBMENS - SCIUICKERTuxvnxxn:
Компания AKTIENG]ESELLSCR1AFT, Berllin-Seinemesstadt, Геннани, Германия, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Известно, что в обычных до настоящего времени прессах для изготовления труб из свинца и других
пластичных металлов невозможно избежать контакта используемого для прессования свинца с воздухом и
образования на его поверхности слоев оксида под действием кислорода воздуха. Этот.
Это явление особенно невыгодно, когда, как это необходимо в случае с ранее распространенными прессами,
прижимной поршень извлекается из приемника после подачи заряда, чтобы заполнить его расплавленным
свинцом. Затем, в результате контакта с воздухом, на поверхности затвердевшего остатка свинца,
оставшегося в приемнике, образуется слой оксида, который, как показывает опыт, не удаляется даже
свежедобавленной порцией расплавленного свинца. Этот слой оксида препятствует идеальной сварке
затвердевшего остатка свинца со свежим.
В результате происходит накопление заряда, из-за чего в прессованных трубах образуются слабые и
неплотные места, трещины и тому подобное.
Для предотвращения образования слоев оксида уже предлагалось герметично закрывать приемник с
помощью колпака перед заполнением его расплавленным свинцом, удалять воздух из приемника и заменять
его инертным газом, например, азотом, при этом введение расплавленного свинца в приемник происходит
также в отсутствие воздуха через отверстие, предусмотренное в колпаке. Однако этот метод сравнительно
сложен.
Изобретение относится к прессовальному аппарату, имеющему прессовальный стержень.
расположен поперечно относительно прижимного поршня, с помощью которого его можно зажать. [Для
предотвращения контакта воздуха с остаточным свинцом в трубе.]
50приемник простым способом, и заполнить 50приемник расплавленным свинцом так, чтобы добавленный
свинец также не соприкасался с воздухом.
Согласно настоящему изобретению, прессующий цилиндр окружен контейнером, способным нагреваться,
который 55 служит для приема прессуемого металла.
и там же, в стенках прессовального цилиндра и как можно ближе к прессовальной камере, предусмотрены
одно или несколько закрывающихся отверстий, служащих для подачи расплавленного прессованного металла
в приемник.
На прилагаемых чертежах rfh.3 в качестве примера показана лишь одна конструкция в соответствии с
изобретением. На рисунке 1 показан поперечный разрез прессовального аппарата, а на рисунках 2 и 3 —
детали прессовального поршня и верхней части прессовального цилиндра.
Металл может быть помещен в контейнер 2 в твердом состоянии и расплавлен в нем, или, что
предпочтительнее для поддержания равномерной температуры в контейнере, может быть предусмотрен
специальный плавильный котел 3 отдельно от основного сосуда, из которого металл подается в контейнер 2
по трубе 4, способной нагреваться, через отверстие 5, предусмотренное в стенке указанного контейнера. Для
прокладки в металле вместо одной трубы 80 и одного отверстия можно использовать несколько труб и
отверстий. Контейнер 2 и 3, предназначенный для приема металла, и подающие трубы предпочтительно
нагреваются электрическим нагревательным элементом 85 или нагревательными спиралями 15 или
аналогичными устройствами. Для того чтобы расплавленный металл мог поступать из контейнера 2, жестко
закрепленного на прессовальном цилиндре, в приемник 6, в нижней части прессовального цилиндра
предусмотрены один или несколько входных каналов 90 7, которые могут быть закрыты или открыты
коническими клапанами 8 или подобными устройствами.
При заполнении приемника расплавленным металлом поршень 9 не извлекается полностью из цилиндра, а
лишь поднимается до тех пор, пока не окажется почти у верхнего края приемника. Предпочтительно, чтобы
поршень 9 был сконструирован таким образом, чтобы он плотно прилегал к стенкам ствольной коробки.
В качестве уплотнения может использоваться, например, бронзовое уплотнение, жестко прикрепленное к
поршню или к верхнему краю прижимного цилиндра, как показано на рисунках 2 и 3 соответственно. Это
10-LX-11-1i--elkillkil. X.
2
352,797
Выгодно всегда поддерживать в прессовальном котле такое количество расплавленного металла, чтобы
наполнитель был покрыт металлом, а металл одновременно служил герметичным уплотнением для
приемника. Перед извлечением прижимного поршня из приемника открываются входные каналы 7, благодаря
чему при извлечении прижимного поршня расплавленный прессованный металл всасывается в приемник
через входные каналы из контейнера 2. Примеси или слои оксида на поверхности металла в контейнере 2
могут быть удалены с помощью ковшей. Также возможно предотвратить образование слоев оксида во время
плавки, закрыв емкость 2, и если предусмотрен специальный плавильный котел 3, то указанный котел также
может быть герметично закрыт вытяжными колпаками. В вытяжных колпаках могут быть предусмотрены
отверстия для отвода воздуха и для подачи инертного газа.
Использование такого прессовального аппарата позволяет с уверенностью избежать образования слоев
оксида и получить удовлетворительную сварку двух последовательных слоев металла. В результате этого
трещины и слабые места в свинцовых трубах не образуются.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения, а также способ его исполнения, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, является 351. Пресс для изготовления бесшовных свинцовых труб, в
частности, оболочек для кабелей, имеющий прессовальный цилиндр, расположенный поперечно
относительно прессовального плунжера, характеризуется тем, что прессовальный цилиндр окружен
емкостью, способной нагреваться, которая служит для приема прессуемого металла, и что в стенках
прессовального цилиндра и как можно ближе к прессовальной камере предусмотрены одно или несколько
закрывающихся отверстий, служащих для подачи расплавленного прессуемого металла в приемник.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): октябрь. 15, 1929.
30529798 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 3,17930. № 26327/30.
COMulere Принято: 16.05.1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования диафрагм для звукоприёмных, звуковоспроизводящих, звукопередающих и
звукоизвлекающих инструментов.
Я, Ифанс Шмидт, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Шлидценштрассе, Йена,
Германия, 3111, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Диафрагмы, используемые в звукоприёмных, воспроизводящих, усиливающих и передающих устройствах,
которые я буду в целом называть акустическими диафрагмами, изготовленные исключительно из бумаги или
подобного материала, имеют тот недостаток, что их вибрация распространяется не только в направлении
импульса, его вызывающего, но и в поперечных направлениях, что приводит к появлению нечистых или
искажённых акустических эффектов. В некоторых случаях к листу приклеивали полоски волокнистого
материала, включая тростник и солому, образуя радиальные или круговые ребра, при этом передача
вибрации по-прежнему осуществлялась в основном или практически исключительно за счет бумаги или
подобного материала.
Согласно моему изобретению, указанный дефект преодолевается путем создания диафрагмы из очень
тонкого листа, например, бумаги, с приклеенными к нему в непосредственной близости друг от друга
полосками волокнистого материала, так что образуется непрерывный волокнистый слой, причем волокнистый
материал представляет собой материал, в котором полоски имеют практически прямое направление, как,
например, в соломе, и полоски уложены таким образом, что во всех частях диафрагмы волокна лежат
практически в направлении, в котором должна происходить передача волн в материале. Например, я могу
использовать солому, надрезать стебли, затем нагреть их паром и расплющить, прижав, прогладив утюгом
или другими удобными способами. Сплющенные стебли можно обрезать до любой необходимой формы,
чтобы они плотно прилегали друг к другу на тонком листе или подложке. Для диафрагмы конусообразной или
усеченной конусообразной формы их можно вырезать в виде конуса, образующего секторы круговой
поверхности. Изобретение может быть применено к диафрагмам любой желаемой формы, включая формы, в
которых полосы расположены параллельно друг другу.
Пример показан на прилагаемых чертежах, где рис. 1 представляет собой вид сбоку, а рис. 2 — поперечное
сечение.
На рис. 1 показан тонкий лист бумаги 55 в форме сектора, края которого скреплены между собой, образуя
конусообразную диафрагму, как показано на рис. 2, причем конус усечен таким образом, что на вершине
образуется отверстие b. К этому листу толщиной 60 см приклеены полоски сплющенной соломы в форме
секторов.
Солома — очень лёгкий материал с высокой степенью внутреннего демпфирования в направлении,
перпендикулярном направлению 65 продольных волокон, а её плотная волокнистая структура позволяет ей
передавать даже мельчайшие механические колебания в направлении укладки. Лист бумаги фактически
служит лишь держателем, а акустическую функцию выполняют исключительно волокнистые полоски.
Изобретение применимо к акустическим диафрагмам любого назначения, включая диафрагмы для
громкоговорителей. Воспроизведение звука на 75-дюймовом микрофоне отличается исключительной
точностью в очень широком диапазоне нот, включая обертоны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352799A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (США): 7 930. e35 279 9 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 4.,
1930. № 26,43 1/30.
Полное принятие: 16 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фальцевальным станкам или связанные с ними.
Мы, компания CAMGCO (MACHINEinY) LiMITED, расположенная по адресу: Cameo House, 63, Farringdion
Street, London, E.C.4, британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фальцевальных машин того типа, в которых
фальцевальная пластина используется в секциях фальцовки для того, чтобы бумага деформировалась между
фальцевальными валами перед фальцовкой, и, в частности, касается устройства, позволяющего легко
контролировать рабочее и нерабочее положения фальцевальной пластины.
В большинстве фальцевальных машин этого типа используются фальцевальные пластины, обеспечивающие
максимальное количество фальцовок. Однако в обычных условиях максимальное количество сгибов не
всегда требуется. Поэтому обычно предусматривается возможность отключения необходимых складных
пластин.
Как правило, для любой конкретной складной пластины это достигается путем небольшого смещения
пластины из ее рабочего положения и установки дефлектора перед входом в пластину. Как правило,
дефлектор шарнирно крепится к самой складной пластине, как указано, например, в описании британского
патента №.
234,079 и может быть повернут либо в рабочее положение перед пластиной, либо в нерабочее положение у
одной из сторон пластины. В тех случаях, когда откидные пластины установлены на горизонтальных
направляющих, их относительно легко перемещать вручную на 40 градусов, чего достаточно для поворота
дефлекторов из рабочего положения в нерабочее или наоборот, но в случае пластин, установленных под
углом к горизонтали, обычно 45 градусов, как показано, например, в описании нашего британского патента.
№ 281492. Одному человеку трудно удерживать вес Т-образной пластины, перемещая дефлектор из одного
положения в другое, и это особенно верно в тех случаях, когда складная пластина более или менее
недоступна, например, если она выступает по диагонали вниз под подающий стол или другую часть станка.
Согласно настоящему изобретению, между складной пластиной и рамой предусмотрено соединительное
устройство, которое предназначено для перемещения складной пластины к складному ролику или от него
практически по прямолинейной траектории. Когда откидная пластина находится в выдвинутом положении 60,
дефлектор можно перемещать из рабочего положения в нерабочее или наоборот. Предпочтительно,
устройство согласно изобретению также включает средства для автоматической фиксации складной пластины
либо в положении складывания, либо в положении отклонения листа.
Один из практических вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором: -
7 Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез части фальцевальной машины, в которой воплощено
данное изобретение, причем разрез выполнен приблизительно по линии 1-1 на рис. 2. 75 Рис. 2 представляет
собой вид снизу наклонной складчатой плиты, снятый снизу вверх под углом 90° к складчатой плите; вид
частично выполнен в разрезе по линии 2-2 на рис. 1, а рис. 3 представляет собой боковой вид, частично.
в разделе, на строке 3-3 из. На рис. 2 некоторые детали отломаны, а детали показаны в разрезе для более
наглядной иллюстрации изобретения. 85 На рисунке под номером 10 показан фрагмент рамы фальцевальной
машины кулачкового типа. На фиг. 1 и 8 частично изображен поперечный подающий стол 11 для подачи
листов в секцию с 450 сгибами. Последний может включать в себя фальцевальные валки 12, 13, 14, 15 и 16 и
фальцевальные пластины 17, 18 и 19. Листы, выходящие из этого сгиба, перемещаются на расстояние более
одного дюйма.
Дефлектор 20 между подающими роликами 21 и 22 95, с помощью которого в показанном случае листы
подаются на конвейерную ленту штабелера 23. Разумеется, в отношении настоящего изобретения не имеет
значения, какие операции предшествуют или следуют за операциями складывания, выполняемыми в
показанном здесь разделе складывания.
В конструкции машины закреплена группа направляющих рельсов -24; Эти рельсы предпочтительно
выполнены в виде уголкового профиля 105, каждый из которых имеет фланец, выступающий внутрь или в
сторону другого рельса. Складная пластина 18 снабжена по боковым кромкам четырьмя смещенными вверх
фланцами 25, которые перекрывают фланцы на направляющих 24, таким образом, образуя скользящее
крепление складной пластины.
пластина на направляющих рельсах. Внутренний конец a складной пластины несколько уменьшен по ширине,
как показано на рис. 2, и на концах этой уменьшенной части шарнирно закреплены пара рычагов 26,
поддерживающих между собой дефлектор складной пластины 27 известной формы. Рабочее положение этого
дефлектора, предотвращающего попадание листов в складчатую пластину, показано на рис. 1 и 2. На рис. 3
показано его нерабочее положение, когда листы отгибаются назад и опираются на верхнюю сторону складной
пластины, в то время как листы могут попадать в складную пластину.
В раме машины установлен вал 28, расположенный сбоку и под складной пластиной 18 и проходящий
поперечно направлению движения складной пластины. Этот вал может вращаться в 2-5 местах относительно
боковых элементов рамы и удерживается от продольного перемещения любым подходящим способом. На
изображенном варианте вал 28 имеет выступ, который входит в зацепление с одной стороной выступа 29 на
раме, а с противоположной стороны этого выступа к валу прикреплен штифт 30.
Вал может вращаться любым удобным способом, например, с помощью маховика 31, закрепленного на конце
вала, где он легко доступен снаружи машины. На валу 28 между его концами, предпочтительно посередине
между боковыми элементами рамы дымоходной машины, закреплен или иным образом зафиксирована
намоточная катушка или сектор 32, имеющий цилиндрическую поверхность. На! Заполняет лицевую часть
винтами или подобными элементами, один конец ремешка 33 изготовлен предпочтительно из металла.
Противоположный конец ремешка перекинут через штифт 34 и скреплен; этот штифт удерживается парой
скоб 3,5, свисающих с внешнего конца складной пластины 18. Таким образом, когда ремень 33 наматывается
на катушку 32 поворотом маховика 31, складная пластина 18 сдвигается вверх по направляющим рейкам 24, а
поворот маховика 31 в противоположном направлении позволяет силе тяжести опускать складную пластину
вдоль направляющих реек 25. -- - В рычаге 30 установлен цилиндрический направляющий элемент 36.
В этой направляющей установлен скользящий поршень 37, который выступает через отверстие в рычаге 30.
Плоский выступ 38 на раме, по которой вращается рычаг 30, имеет в себе углубления, предназначенные для
приема конца этого плунжера, который надежно удерживается в зацеплении с одним или другим из таких
углублений пружиной 39, окружающей плунжер и опирающейся на закрепленный на нем воротник 0.
На внешнем конце поршня установлен [насадка] или головка 41, с помощью которой оператор может втянуть
поршень 70 против действия пружины 39. Имеется два разъема, один из которых показан на рис. 2 под
номером 42, а другой — под номером 43 на рис. 3.
При вращении рычага 30 плунжер входит в зацепление с гнездом 42 (75), и складная пластина удерживается
в рабочем положении или положении для складывания листа.
Когда поршень перемещается в зацепление с гнездом 43, однако складка Alate выводится из рабочего
положения 80 и удерживается на надлежащей высоте, чтобы дефлектор 27 оставался в рабочем положении
3. Винт 44 служит упором, который предназначен для зацепления с плунжером 37 с целью ограничения
перемещения вниз (85) складной пластины.
На чертеже складные пластины 17 и [9] не показаны оснащенными этим механизмом переключения. Эти
пластины легкодоступны, и, как правило, их можно без труда перемещать по направляющим и менять
отражатели одним оператором. Однако следует понимать, что описанный здесь механизм переключения
передач может быть адаптирован для использования в сочетании с такими складными пластинами, когда это
необходимо.
Предполагая, что складная пластина 13 и связанные с ней детали находятся в рабочем положении,
показанном на фиг. 2 и 3, и предполагая, что оператор желает отключить эту складную пластину, он берет
колесо 31 одной рукой, а ручку 41 — другой, тянет ручку 41 вверх, чтобы вывести плунжер 37 из зацепления с
гнездом 42, а затем поворачивает колесо 31 на угол приблизительно 180° или до тех пор, пока плунжер 37 не
коснется головки винта 44.
В данный момент складная пластина 18 находится в положении 11,0, обозначенном пунктирными линиями на
рис.
1.
Затем дефлектор 27 поворачивается вверх, как показано пунктирными линиями на рис. 1, до тех пор, пока не
займет положение перед складной пластиной. Затем оператор поворачивает колесо 31 в противоположном
направлении достаточно далеко, чтобы поршень 37 вошел в углубление 43, после чего складная пластина и
дефлектор окажутся в положении, показанном сплошными линиями на рис. 1. Когда необходимо снова
использовать складную пластину 18, выполняется обратная операция, то есть складная пластина сначала
опускается до упора, чтобы дефлектор мог пройти мимо складного ролика i25 13, после чего его можно
опустить на верхнюю поверхность складной пластины, а затем пластина поднимается до упора, то есть до тех
пор, пока плунжер 37 не войдет в зацепление с гнездом 42 130 352,799, один конец которого прикреплен к
подвижной складной пластине, а другой конец — к 35, элементу намотки для указанного соединения на раме
машины.
5. В машине по п. 4, где намоточный элемент или катушка установлены на вращающемся валу, закрепленном
в раме машины, и приспособлены путем вращения в одном или другом направлении для укорачивания или
удлинения гибкого соединения.
6. В фальцевальной машине, как указано в любом из предыдущих пунктов, использование в сочетании с
регулируемым соединением средств для определения положения, которое должна занимать фальцевальная
пластина при работе соединения.
7. В фальцевальной машине, как указано в пункте 50, пункт 5 или 6, предусмотрено соединение с устройством
для управления изменяемым соединением элемента, снабженного регулировочным механизмом, с помощью
которого можно предварительно определить положение фальцевальной пластины. 5 8. Конструкция
фальцевальной пластины в фальцевальных машинах в основном соответствует описанной и
проиллюстрированной на прилагаемых чертежах.
Дата: 4 сентября 1930 года.
Дикер, Поллак и Мерсер, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Иолборн, Лондон, E.C. 1,
агенты заявителей.
Специалистам в данной области будет понятно, что описанный и проиллюстрированный выше конкретный
вариант осуществления изобретения представляет собой лишь одну из конкретных форм изобретения и,
следовательно, не должен рассматриваться как ограничивающий его объем какой-либо конкретной
конструкцией.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352800A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Соседние файлы в папке патенты