Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10346
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352988A
[]
[Второе издание.i]
(Сообщение, направленное мне из-за рубежа компанией I. G. FABBExNIDUSTRIE AxTIENGESELLSCHAFT,
расположенной по адресу: Майнцер Ландштрассе, 28, Франкфурт-на-Майне, Германия, юридическое лицо,
организованное в соответствии с законодательством Германии).
Я, Альберт Леви Монд, доктор наук Женевского университета, инженер-химик и патентный поверенный, 19.
Компания Southampton Buildings, Chancery Lane, London, W.C. 2, подданная Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пластиковым композициям, изготовленным из производных целлюлозы.
Предметом настоящего изобретения являются пластичные композиции из производных целлюлозы, в
частности ацетилцеллюлозы, свойства которых улучшены в ряде аспектов за счет использования новой
группы сложных эфиров фосфонеиновой кислоты, и которые, в частности, отличаются высокой
нечувствительностью к воздействию холода.
Третичные нейтральные фосфорные эфиры гликолей, используемые в соответствии с изобретением, до
настоящего времени были неизвестны. Действие фосфорной кислоты или оксихлорида фосфора на гликоли
всегда приводит к образованию только моно- или дизамещенных фосфорных эфиров этих гликолей.
Аналогичным образом, моноалкиловые эфиры гликолей дают только сложные эфиры кислот с фосфорной
кислотой.
Установлено, что третичные нейтральные фосфорные эфиры гликольмоноалкиловых эфиров и
гликольмоноарилоэфиров получаются при взаимной реакции оксихлорида фосфора и избытка, по меньшей
мере в 4 раза превышающего теоретическое количество гликольмоноалкиловых (или -ариловых) эфиров,
необходимого для замещения третьего атома хлора в оксихлориде фосфора. Этот результат неожиданный и
новый, поскольку моноэфиры гликоля не отличаются от гликолей по своему поведению по отношению к
фосфорной кислоте, и нельзя было ожидать, что полная этерификация будет осуществлена с помощью
оксифосфата фосфора. [Цена 18 шиллингов.] ] СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
352,9988 хлористый.
Также возможно получить с помощью того же процесса (55) смешанные эфиры, в которых фосфорная кислота
этерифицирована с двумя или тремя различными гликоэфирными группами, такими как
диметилгликольбутилгликольфосфат, дипропилгликольбутилгликольфосфат и тому подобные, имеющие
общую формулу:
0 =P (OC2H4OR') (0C2H40R2) (0C2H40R3) Здесь L', R2 и R3 могут быть похожими или различными
алкильными или арильными группами; а этиленовая группа (C2H.) может быть заменена пропиленом или
бутиленом.
Изобретение также может быть применено к производству смешанных фосфорных эфиров 70, в которых
этерификация частично осуществляется любым подходящим спиртом или фенолом, а остальная часть —
гликолевым эфиром; например, бутилдиэтилгликольфосфатом, бензилдиметилгликольфосфатом 75 и,
следовательно, в соответствии с формулой OR1 O =P---O-CX11-0R2) или OR' O =P-R, в отношении которых
также применимы замечания, относящиеся к предыдущей формуле. Этерификация фосфорной кислоты
гликолевоэфирными группами может предшествовать или следовать за этерификацией спиртами или
фенолами; однако в любом случае спирт, фенол или алкилгликолевый эфир, участвующий в реакции на
заключительном этапе, т.е. для замещения третьего атома хлора в оксихлориде фосфора, всегда должен
использоваться в избытке, по меньшей мере в 4 раза превышающем теоретическое количество, необходимое
для замещения указанного третьего атома хлора.
Третичные фосфаты однородных или смешанных гликольмоноалкиловых эфиров (или 95-ариловых эфиров)
представляют собой бесцветные вещества, обладающие высокой стабильностью, высокой температурой
кипения и низкой воспламеняемостью.
Фосфорные эфиры обладают преимуществом перед известными эфирами гликолевых эфиров органических
кислот, заключающимся в более высокой температуре кипения и более низком давлении пара.
Дата подачи заявления: 7 апреля 1930 года. № 11,064 130.
Полностью принято: 7 июля 1931 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Пластмассовые композиции из производных целлюлозы.
Низшие гомологи однородных эфиров, такие как триэтилгликолевый эфир фосфорной кислоты, растворимы в
воде, тогда как высшие гомологи — нет.
Свойство нерастворимости в воде может быть достигнуто заменой даже одной этилгликолевой группы на
бутилгликоль.
Различные гомологи могут найти применение — и в этом заключается их первостепенная важность — в
качестве желатинизирующих агентов и пластификаторов для нитро- и ацетилцеллюлозы, а также для самых
разнообразных сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы, при этом низшие гомологи обладают большей
растворяющей способностью по отношению к производным целлюлозы, чем высшие члены семейства.
Более того, эффективность растворения производных целлюлозы, которая выражается в различной
способности к желатинизации, может контролироваться и использоваться самыми разнообразными
способами путем смешивания этерифицированных групп. Таким образом, ацетилцеллюлоза с трудом
желатинизируется трибутилгликольфосфатом, тогда как диметилгликольбутилгликольфосфат
желатинизирует ту же ацетилцеллюлозу с большой легкостью.
Эти смешанные эфиры существенно расширяют спектр веществ, доступных на практике для желатинизации
производных целлюлозы.
Эффект от применения этих новых веществ в пластмассовых композициях, приготовленных на основе
производных целлюлозы, примечателен по многим параметрам. Во всех случаях они значительно снижают
воспламеняемость. Кроме того, добавление этих веществ к ацетилцеллюлозе повышает механическую
прочность пластиковой композиции, что проявляется в увеличении сопротивления изгибу, а также в
улучшении пластичности и сопротивления деформации при сгибании. Однако особенно примечательной
особенностью является то, что пластичность композиции нечувствительна к холоду в ранее неизвестной
степени. В этом отношении он контрастирует с обычными ацетилцеллюлозными композициями, хрупкость
которых значительно возрастает при охлаждении до низких температур. Наконец, новые пластиковые
композиции, полученные с использованием сложных эфиров, демонстрируют улучшенную светостойкость.
Соответствующие сложные эфиры, содержащие галогенированные алкильные или арилгликолевые эфирные
радикалы или галогенированные алкильные или арильные радикалы, могут быть получены тем же способом,
что и не содержащие галогенов фосфорные эфиры, при этом используются галогензамещенные (например,
хлор- или бромзамещенные) гликолевые эфиры 69 или галогенированные спирты или фенолы.
Их также можно получить путем прямого галогенирования ипео, то есть третичных эфиров фосфорной
кислоты, моноалкил- или моноарил-гликолевых эфиров или аналогичных эфиров, содержащих частично
алкильные или арильные радикалы, или путем дальнейшего галогенирования эфиров фосфорной кислоты,
содержащих уже галогенированные радикалы.
Эти продукты, внешне похожие на не содержащие галогенов сложные эфиры, также могут использоваться в
качестве желатинизирующих и пластифицирующих агентов. Они обладают полезным свойством
дополнительно снижать воспламеняемость ацетилцеллюлозы. Однако они также могут служить добавками
при использовании не содержащих галогенов сложных эфиров, в этом случае получаются удивительно
прозрачные композиции.
Новые желатинизирующие и пластифицирующие агенты могут быть использованы при приготовлении
пластиковых композиций в соответствии с обычными методами работы с такими агентами в сочетании с
целлулоидом или ацетилцеллюлозой; обработка может проводиться в обычном оборудовании, при этом
указанные агенты могут использоваться как сами по себе, так и в сочетании с известными пластификаторами,
такими как триацетил, фталевые эфиры и тому подобное. В случае с 9fQ новых агентов используемые
пропорции также в значительной степени зависят от свойств, требуемых от конечного продукта.
Новые фосфорные эфиры также могут использоваться вместо известных пластификаторов при производстве
нитро- или целлоновых лаков, поскольку при испарении органического растворителя они оставляют
бесцветное, прозрачное покрытие, обладающее, помимо известных свойств таких лаков, свойствами 100.
Преимуществом является очень высокая скорость воспламенения и устойчивость к воздействию холода.
ПРИМЕР 1.
153 При перемешивании в 1200 массовых частях оксихлорида фосфора вводят 105 частей по весу в 1200
массовых частей моноэтилэтиленгликолевого эфира при комнатной температуре.
Затем жидкость нагревают до 500 °C и выдерживают еще 2 часа. После охлаждения жидкости примерно до
20°C добавляют безводный карбонат натрия до тех пор, пока реакция не станет щелочной, после чего
жидкость подвергают эффективной вакуумной фильтрации, а карбонат промывают небольшим количеством
гликоэтилового эфира. Фильтрат подвергается перегонке, при этом излишки гликоэтилового эфира проходят
первыми, а фосфорный эфир гликоэтилового эфира перегоняется при 2250 °C под вакуумом 20 мм рт. ст. Р.
Эфир представляет собой бесцветную жидкость с удельной плотностью 120 ± 1,078 при 200 °C и показателем
преломления 1,437. Урожайность составляет 85-90%.
Образующиеся в небольшом количестве в ходе реакции сложные эфиры кислот содержатся в карбонате
натрия в виде натриевых солей и могут быть выделены из него известным способом. Эфир растворим в воде,
а также в таких органических растворителях, как спирт, эфир, хлорированные углеводороды, такие как
этилхлорид, четыреххлористый углерод, бензол, толуол, циклогексанол, ацетон и этилацетат.
ПРИМЕР 2.
1600 Массовые части монобутилэтилового эфира гликоля тщательно смешивают при перемешивании со 153
частями оксихлорида фосфора при 20°C, после чего температуру повышают до 4550°C в течение 3 часов.
После охлаждения жидкость промывают водным раствором карбоната натрия до нейтральной реакции, а
сложный эфир, отделенный от раствора соды, перегоняют в вакууме.
После удаления избытка гликобутилового эфира нейтральный (третичный) фосфорный эфир
монобутилгликолевого эфира проходит через него при 2550 °C. (10 мм. Hg.), в виде бесцветной жидкости с
удельной плотностью.
1
.009 (ea 200 C.) и с показателем преломления 1,436. Урожайность составляет около 85%. Эфир нерастворим в
воде, но растворим в органических растворителях, указанных в Примере 1.
235 ПРИМЕР 3.
1.700 Часть монофенилэтиленгликолевого эфира постепенно смешивают со 153 весовыми частями
оксихлорида β-фосфора при перемешивании при комнатной температуре, повышая температуру примерно до
500 °C.
во время операции. После завершения реакции реакционную смесь обрабатывают эфиром, в результате чего
нейтральный фосфорный эфир монофенилгликоля 33 осаждается в виде белого кристаллического порошка.
Выход продукта составляет примерно 92% от теоретического. Продукт, нерастворимый в воде, может быть
перекристаллизован из горячего спирта, при этом получается белый ламин, плавящийся при 1420 °C.
Пример 4.
153 В 2000 весовых частях монобутилпропиленгликолевого эфира при комнатной температуре добавляют
оксихлорид фосфора, перемешивают, а затем выдерживают при температуре 40-50 °C в течение трех часов.
После этого реакционную смесь промывают разбавленным раствором карбоната натрия при комнатной
температуре, а сложный эфир, отделенный от раствора соды, перегоняют в вакууме. После удаления избытка
пропиленгликольбутилового эфира, который проходит первым, нейтральный фосфорный эфир
бутилпропиленгликоля перегоняется при 2480 °C. (10 мм. Р.). Эфир представляет собой прозрачную,
нейтральную жидкость, растворимую в воде.
ПРИМЕР 5.
1.53 В смесь 152 массовых частей гликононометилового эфира при температуре около 50 °C добавляют 152
массовых части оксихлорида фосфора, затем температуру повышают до 30-40 °C и добавляют 600 массовых
частей гликомонобутилового эфира. После завершения реакции продукт промывают водным раствором
карбоната натрия, а затем перегоняют в вакууме. После удаления избытка гликольмонобутилового эфира
диметилгликольбутилгликольфосфат проходит через него при температуре 215-220 °C (20 мм рт. ст.). Hg.), в
виде прозрачной жидкости удельной плотности. 1.058 (при 200 °C) и с показателем преломления 1,431. Выход
продукта составляет примерно 86% от теоретического.
751 ПРИМЕРЫ 6.
Диэтилгликольбутилфосфат можно получить аналогично тому, как это описано в Примере 5, воздействуя на
диэтилгликоль-оксихлорид фосфора 80, образованный из 2 молекул гликольмоноэтилового эфира и 1
молекулы оксихлорида фосфора, с использованием по меньшей мере в 4 раза большего теоретического
количества бутанола, чем требуется для замещения оставшегося атома хлора. 85 Диэтилгликобутилфосфат
представляет собой прозрачную жидкость удельной плотности. 1.028 при 200 °C и температуре кипения
200-205 °C.
(20 мм. Р.).
ПРИМЕР 7. 90 276 частей по весу монофенилэтиленгликолевого эфира смешивают с 305 частями по весу
оксихлорида фосфора при комнатной температуре, после чего температура повышается примерно до 30°C.
95 Затем смесь нагревают в течение часа при 50°C, охлаждают до комнатной температуры и обрабатывают
180 частями по весу монометилэтиленгликолевого эфира, после чего нагревают в течение 2 часов при 60°C
для завершения реакции. Реакционную жидкость обрабатывают карбонатом натрия, фильтруют и перегоняют
в вакууме. При температуре 225235°C (20 мм). Hg.), 514 весовых частей чистого сложного эфира проходят
через него, что соответствует 77% теоретического выхода.
Эфир представляет собой бесцветную жидкость, имеющую удельную массу. 1.117, при 200 °C и показателе
преломления 1,457.
ПРИМЕР 8. 110 Для получения ди(хлорэтил)этилгликольфосфата медленно добавляют 320 граммов
этиленхлоргидрина и перемешивают при охлаждении до получения 30,5 граммов оксихлорида фосфора.
Затем полученную смесь нагревают до 55°C в течение 3 часов, охлаждают до комнатной температуры,
обрабатывают 1500 г моноэтилэтиленгликолевого эфира и снова нагревают в течение часа при 60°C. После
этого ее перемешивают с избытком сухого карбоната натрия, отсасывают и удаляют избыток
моноэтилэтиленгликолевого эфира путем перегонки в вакууме. Остаточный чистый эфир, содержащий около
24% 125-хлора, имеет удельную плотность. 1.26 (@. 20' С) и показатель преломления 1,453. Выход продукта
составляет 90% от теоретического.
ПРИМЕР 9.
Раствор этиленхлоргидрина (130 мкг/млн) перемешивают с раствором оксихлорида фосфора (305 мкг/млн)
при температуре 10-20 °C. Затем смесь нагревают в течение часа при температуре 55 °C.
Охладили до комнатной температуры и постепенно добавили 153 мг монометилэтиленгликолевого эфира.
Нагревание при 550 °C повторяют в течение часа, а после охлаждения до 200 °C добавляют 1500 г бутанола,
при этом температуру повышают до 600 °C в течение часа. После подщелачивания сухим карбонатом натрия
избыток бутанола отгоняют, а полученный хлорэтилметилгликольбутилфосфат перегоняют в вакууме при
температуре 195-205 °C (13 мм рт. ст.). Р.). Выход составляет 75% от теоретического.
Sp. gr. 1.130 при 200 °C; показатель преломления 1,436.
ПРИМЕР 10.
90 Раствор гликольбромгидрина медленно пропускают через охлаждающую среду в 110 растворов
оксихлорида фосфора, затем нагревают при 450 °C в течение часа, охлаждают до комнатной температуры и
обрабатывают 55 растворами монометилэтиленгликолевого эфира. Затем следует нагревание до 550 °C,
охлаждение до 20 °C и добавление 700 г монобутилэтиленгликолевого эфира.
Смесь нагревают в течение часа при 600 °C, обрабатывают избытком сухого карбоната натрия, фильтруют
для удаления соды и перегоняют для выделения избытка монобутилэтиленгликолевого эфира. Полученный
бромметилметилгликольбутилгликофосфат, содержащий 21% брома, может быть очищен перегонкой в
вакууме при температуре 205-2910 °C. (7 мм. Р.).
Sp. gr. 1.205 при 200 °C; показатель преломления 1,443; выход составляет около 70% от теоретического.
ПРИМЕР 11.
Хлор медленно пропускают через 500 порций метилгликольбутилгликольфосфата в течение 8 часов.
Температура незначительно повышается, примерно до 400 °C, что сопровождается умеренным выделением
хлористого водорода. Продукт сначала обрабатывается потоком воздуха для удаления избытка хлора и
хлористого водорода, а затем перемешивается с сухим карбонатом натрия.
После фильтрации продукт хлорирования очищают перегонкой при температуре от 180 до 2300 °C (15 мм рт.
ст.).
Содержание хлора 4,3%.
ПРИМЕР 12.
При обработке смесей, состоящих из а) 75% ацетилцеллюлозы и 25% метилгликольфосфата; или б) 75%
ацетилцеллюлозы и 25% диметилгликольбутилгликольфосфата; или в) 52,5% ацетилцеллюлозы, 17,5%
диэтилгликольбутилгликольфосфата и 30,0% диоксида титана, в виде фольги известным способом, получают
фольгу, которая после испарения растворителя отличается от фольги, приготовленной с использованием
других известных пластификаторов вместо фосфорных эфиров, указанных в пунктах а), б) и в), высокой
устойчивостью к воздействию механических напряжений, возникающих при операциях, связанных с
гофрированием, растяжением или изгибом изделий. Новые фольги обладают еще одним преимуществом: их
хрупкость при нулевой температуре и ниже не увеличивается в той же степени, что и у ранее известных
фольг.
ПРИМЕР 13.
Части ацетилцеллюлозы, 10 частей диметилгликольбутилгликольфосфата и части трихлорэтилфосфата
перерабатываются в фольгу известным способом с использованием обычных пластификаторов, в результате
чего получается особенно прозрачная, немутная фольга со значительно пониженной воспламеняемостью.
ПРИМЕР 14. 85 Вместо композиций, содержащих ацетилцеллюлозу, как указано в предыдущем примере, с
тем же успехом можно использовать следующие: 75% ацетилцеллюлозы, 20%
монохлорэтилметилгликоль-бутилгликольфосфата и 5% диэтилгликоль-бутилгликольфосфата.
Подробно описав и определив природу моего изобретения № 95 и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352989.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352989&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352989A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление 02te i от 9 апреля 1930 г. № 11,280 /30.
Полная спецификация слева: февраль. 6, 1931.
Полная спецификация принята: 9 июля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
32,989 Усовершенствования в производстве ценных препаратов для обработки текстиля.
Я, Дж. Амвис Йейт Джомзов, британский агент, занимающийся отбеливающими средствами, защитными
веществами, коллоидами и тому подобным, из Линкольнс-Инн-Филдс, графство Лондон, джентльмен,
работающий со смесями.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщили из-за рубежа компания I. G.
Farben Aktiengesellschaft из Франко-Актигензелшафт, Франко-Актигензелшафт). Следующие примеры
иллюстрируют характер данного изобретения, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали
указаны по весу.
Форт-на-Майне, Германия, акционерное общество. Пример, 1.
Компания, организованная в соответствии с законами Германии, использует 100 частей сернокислотного
эфира кислоты в следующем виде: этиловый спирт или его натриевая соль. Мои зарубежные корреспонденты
обнаружили, что смешивают с 200 частями сульфата натрия, что делает этот продукт очень ценным,
например, для добавления к каждому литру стирального раствора. 3 грамма этой смеси идеально подходят,
например, в качестве стиральных или валяющих агентов для рыхлой шерсти. Шерсть промывают при
температуре 500 градусов Цельсия, получая превосходный эффект промывки при помощи смесей кислот,
нейтральных или щелочных солей или аммиака.
или аминов с кислотой или нейтральной серой - ExAmjiLE 2.
Сложные эфиры серной кислоты, полученные из высокомолекулярной алифатической,
алифатически-ароматической смеси сложных эфиров серной кислоты или полученные в соответствии со
спецификацией №.
гидроароматические спирты или олефины. Полученные из смеси высокомолекулярные соединения 303,281
могут представлять собой спирты, полученные в результате окисления мягкого парафинового воска,
растворенные в каждом из них. Полученные соединения могут быть получены в результате окисления серных
эфиров или в стиральном растворе для шерстяных изделий или в стиральных или подобных растворах. Соли,
например, хлопчатобумажные ткани. Затем добавляют 5 граммов натрия, например, сульфата натрия или
бисульфат-ацетата, и промывают материалы обычным способом при температуре 500 градусов Цельсия.
подходит в качестве вышеупомянутых солей. Даже когда только. 0.5 Вместо 5 граммов ацетата натрия
используется граммовая доля компонентов смеси, при этом ее количество может варьироваться в широких
пределах. Эффект значительно лучше, чем при минимальном количестве около 5 процентов, если не
добавлять такую соль.
использованного серного эфира, тогда как датировано 9 апреля 1930 года.
Максимальное значение примерно в 3 раза превышает вес сложного эфира, согласно данным J. Y. & G. W.
JOHNSON. Другие материалы, как правило, используемые для обработки текстиля, например, растворители,
мыла или другие смачивающие вещества, обычно 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве ценных препаратов для обработки текстиля.
Я, Дж. Ивнс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере данного изобретения (которое было
сообщено мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, Франкфурт-на-Майне,
Германия, акционерным обществом). [Цена составляет...] ] Компания, учрежденная в соответствии с
законодательством Германии, и порядок ее осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Хорошо известно, что серные эфиры можно получить из первичных алифатических спиртов, и что серные
эфиры таких спиртов, как, например, цетиловые или другие,
Олеиновые спирты, спирты шерстожирения или другие спирты, соответствующие кислотам жиров или жирных
масел, а также смеси первичных и непервичных спиртов, выделенных из продуктов окисления алифатических
углеводородов с открытой цепью или восков, таких как парафин или монтановый воск, представляют собой
ценные смачивающие, очищающие или диспергирующие агенты, особенно полезные для обработки
текстильных материалов любого вида водными растворами. Подобные процессы описаны в технических
условиях №№ 247,714, 2941,572 и 303,281, 308,824, а также в заявках на патенты №№ 317,039 и 318,610.
Согласно техническим условиям
№ 307709. Этиловые или алифатические спирты, содержащие более 8 атомов углерода, были превращены в
сульфоновые кислоты из этих спиртов в соответствии с описанными условиями реакции, при этом
сульфоновые кислоты из различных углеводородов описаны в спецификациях INos. 173,757,
267,9241 и 303 917. Сульфоновые кислоты из углеводородов или их солей уже смешивались с
водорастворимыми солями для получения смесей, пригодных в качестве вспомогательных веществ в
текстильной и смежных отраслях промышленности. Уже было предложено производить пенообразующие
огнетушащие вещества путем добавления продуктов сульфонирования спиртов, соответствующих высшим
жирным кислотам, в частности лауриновой кислоте, полученных путем сульфонирования смесей жирных
спиртов, полученных из смешанных жирных кислот кокосового или пальмоядрового масла, к водным
растворам бикарбоната натрия.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что очень ценные препараты, которые в высшей степени
пригодны, например, в качестве моющих или валяющих агентов, получают путем включения
водорастворимых кислот щелочных металлов, магния, аммиака или аминов, нейтральных или основных
солей кислот, способных вытеснять угольную кислоту из ее солей щелочных металлов, в кислые серные
эфиры или их водорастворимые нейтральные соли, полученные из первичных или непервичных
алифиатических, алифатически-ароматических или циклоалифатических спиртов или олефинов, содержащих
не менее восьми атомов углерода, или из их смесей. Приготовление смесей может осуществляться в ходе
специальной операции, в процессе производства серных эфиров, промывочных или подобных растворов. В
качестве солей особенно подходят соли, такие как сульфаты или бисульфаты натрия или магния, фосфаты,
хлориды, ацетаты, тартраты или бензоаты натрия.
Соотношение солей в смеси может варьироваться в широких пределах: минимальное количество составляет
около 5 процентов от используемого серного эфира, а максимальное — примерно в 5 раз больше массы
эфира. В состав смеси также могут быть добавлены другие материалы, обычно используемые для обработки
текстиля, такие как растворители, мыла, 70 или другие смачивающие вещества, отбеливатели, защитные
коллоиды и тому подобное. При использовании водорастворимых солей магния вес обработанных ими
изделий может быть значительно увеличен.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. 80 деталей указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части сернокислотного эфира цетилового спирта или его натриевой соли смешивают с 200 частями сульфата
натрия. 3 грамма этой смеси добавляют на каждый литр стирального раствора для рыхлой шерсти. Шерсть
промывают при температуре 500 градусов Цельсия, в результате чего достигается превосходный эффект
стирки. 90 ПРИМЕР 2.
2
граммов смеси серных эфиров, приготовленной в соответствии со спецификацией -
№ 303281 из смеси высокомолекулярных спиртов, полученных при окислении 95% мягкого парафина,
растворяют в каждом литре промывочной ванны для шерстяных или хлопчатобумажных изделий. Затем
добавляют 5 граммов ацетата натрия, и материалы промывают обычным способом при температуре 500-100
градусов Цельсия.
Даже при использовании всего 0,3 грамма ацетата натрия вместо 5 граммов эффект получается значительно
лучше, чем без добавления этой соли.
105 ПРИМЕР 3.
Раствор для промывки готовят, растворяя 1 грамм натриевой соли серного эфира стеарилового спирта и 2
грамма тринатрийфосфата в каждых 110 литрах воды; промывая изделия из хлопка или шерсти при
температуре от 450 до 500 градусов Цельсия в этом растворе, изделия полностью промываются.
Если необходимо очистить рыхлую шерсть, то указанную натриевую соль 115 можно заменить 1,5 граммами
натриевой соли сернокислотного эфира лаурилового спирта, а фосфат затем заменить 3 граммами
динатрийтартрата; столь же хороший эффект 120 можно получить, используя 1,9 грамма буры вместо
тартрата.
ПРИМЕР 4.
Шерсть в сушилке очищают при температуре от 450 до 500 градусов Цельсия раствором, содержащим 125
граммов натриевой соли сернокислотного эфира холестерина и 1,8 грамма жидкого стекла на каждый литр
воды, в результате чего достигается очень хороший очищающий эффект. Натриевая соль 130 352,989 352,989
упомянутого серного эфира может быть заменена солью кислых серных эфиров цетилового или стеарилового
спирта.
ПРИМЕР 5.
Раствор для промывки готовят, растворяя 1 грамм натриевой соли сернокислотного эфира цетилового спирта
и граммы сульфата магния в каждом литре воды; если рыхлую шерсть или кусковые изделия промывать этим
раствором при температуре 500 градусов Цельсия, получают эффективный раствор для промывки.
ПРИМЕР 6.
Шерсть в растворе очищают при температуре от 450 до 50 градусов Цельсия раствором, содержащим 2,5
грамма натриевой соли серного эфира цетилового спирта и 0,75 грамма высокосульфата натрия на каждый
литр воды, благодаря чему достигается очень эффективная очистка, несмотря на кислую реакцию раствора.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352990.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352990&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352990A
[]
ifiam U.0wg 9 a - v m,F%, r '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Айлфрид Лоу, подданный Великобритании, проживающий в Айлфрид Дербишир, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Устройство для создания рекламного щита, являющегося предметом изобретения, обладает всеми
преимуществами непрерывного рекламного щита со сменой подсвеченных изображений, чередующихся с
неподсвеченными интервалами, в течение которых вместо изображения появляется зеркало.
Этот аппарат отличается от всех известных до настоящего времени аппаратов своей простотой и очень
низкой себестоимостью производства, поскольку эти результаты достигаются с помощью простых
специальных механизмов, служащих либо для перемещения изображений, либо для освещения и прерывания
движения, либо для автоматической и непрерывной работы аппарата.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов конструкции аппарата,
являющегося предметом изобретения.
Рис. 1 представляет собой вид спереди аппарата, половина которого показана в сечении.
__ 2 — это фрагмент торца нижнего ролика.
На рис. 3 представлен вид с правой стороны.
сторона аппарата, то есть сторона, на которой расположены механизмы регулирования и прерывания его
действия.
Рисунок 4 также представляет собой вид сбоку, но находится в разрезе.
На фиг. 5 показан вид левой стороны аппарата, то есть той стороны, где расположены небольшой
электрический ниотор и приводные шестерни.
На рис. 6 показано совмещение двух изображений на смежных тканях.
На фиг. 7 и 8 показаны, соответственно, вид сбоку и вид спереди аппарата, заключенного в корпус.
Лента из полупрозрачной ткани или подобного материала, состоящая из заданного количества изображений
10 одинаковых размеров, соединенных между собой крючками 11, наматывается и разматывается
соответственно на одном и другом из двух параллельных цилиндров или роликов S и 9.
[Priee li-I 352,990 На каждом из этих изображений воспроизведен рекламный сюжет, рисунок или текст,
предпочтительно отличающийся от изображения к изображению. Движение ткани контролируется с помощью
небольшого электродвигателя 44, работающего в непрерывном режиме, и промежуточных механизмов,
описанных ниже. 60 Равномерная работа указанного двигателя 44 контролируется регулятором 45.
Когда одно из этих изображений оказывается точно перед аппаратом, оно останавливается, при этом
одновременно загораются лампы 54, расположенные за полупрозрачной тканью, так что зритель,
находящийся перед аппаратом, видит ярко освещенную рекламу.
Через заранее определенные интервалы, например, каждые четверть минуты, освещение автоматически
отключается, и ткань продолжает разматываться, пока перед аппаратом не будет показано следующее
изображение, которое затем освещается тем же способом, что и предыдущее, в течение определенного
промежутка времени.
Когда все изображения пронеслись перед зрителем, лента намотана на один из роликов, а на другой –
полностью размотана.
В этот момент подходящее устройство автоматически меняет направление движения роликов, так что ткань
начинает наматываться на пустой ролик и разматываться с другого, при этом рекламные материалы снова
предстают перед зрителями, но в обратном порядке, после чего движение снова меняется на обратное, и так
далее. 90 Механизм управления движением ткани вперед и назад, ее остановкой, освещением и прерыванием
Соседние файлы в папке патенты