Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10346
.pdf
Кроме того, в таких двигателях, как правило, имеющих подобную конструкцию, в определенных точках хода
поршня возникает значительное боковое давление (100°) из-за наклона наклонной шайбы. В британской
патентной спецификации № 327764 описана форма соединения между поршнями 105.
andrl the'swash-plafe- which preclundes the transmission of such lateral pressures.
Настоящее изобретение предусматривает сочетание вышеуказанной конструкции 40, 5Q, 551 со средствами
балансировки давления, обусловленного центробежной силой, чтобы избежать значительного бокового
давления между поршнями и стенками цилиндра.
Дальнейшими целями изобретения являются усовершенствованная конструкция двигателя указанного типа,
пригодного для работы на высоких скоростях, способного передавать значительные мощности и пригодного
для использования в качестве двигателя внутреннего сгорания.
Согласно настоящему изобретению, двигатель или аналогичный двигатель описанного типа снабжен
уравнительным элементом i5, установленным для вращения вокруг оси, которая пересекает ось вращения
блоков цилиндров, но в плоскости, параллельной плоскости наклонной шайбы, причем уравнительный
элемент функционально соединен с каждым из поршней посредством средств, способных передавать
радиальную нагрузку от поршней к уравнительному элементу, так что каждый из поршней удерживается от
внешнего радиального перемещения за счет реакции уравнительного элемента.
Предпочтительно, средства для передачи радиального тока от поршней к уравнительному элементу
включают в себя утяжеленный рычаг, функционально соединенный с уравнительным элементом и поршнем
таким образом, чтобы он вращался вместе с ними, причем положение и величина утяжелителя рычага
выбираются таким образом, чтобы центробежная сила, обусловленная весом, уравновешивала
центробежную силу, обусловленную поршнем. Выяснится, что при таком расположении не только радиальная
составляющая центробежной силы, действующей на поршни, полностью уравновешивается, но и осевые
силы ускорения и замедления поршней уравновешиваются, так что силы, передаваемые на наклонную шайбу,
становятся просто силами, обусловленными давлением в цилиндре двигателя.
Предпочтительно, чтобы наклонная шайба была функционально соединена с вращающимся цилиндром
двигателя посредством конической зубчатой передачи, так что она вращается с постоянной частотой
вращения двигателя, и таким образом исключается любое боковое давление на поршни, возникающее из-за
сопротивления наклонной шайбы.
Согласно еще одной особенности изобретения, тарелка перекоса поддерживается упорным подшипником
типа «Мичелл», то есть между тарелкой перекоса и ее опорой предусмотрено множество опорных
поверхностей, причем взаимодействующие поверхности наклонены относительно друг друга таким образом,
что между упорными поверхностями образуются и поддерживаются клиновидные масляные пленки. Такой
подшипник пригоден для работы на высоких скоростях и под высоким давлением, которые предусмотрены
настоящим изобретением.
Ниже приведено описание в качестве примера двух типов двигателей внутреннего сгорания с наклонной
шайбой в соответствии с изобретением.
На рисунке 1, представляющем собой продольный разрез, показано, что двигатель состоит из
невращающегося наружного корпуса 17n, к которому с каждой стороны прикреплены болтами торцевые
пластины 2, несущие подшипники для центрального осевого вала. На валу установлен вращающийся блок
цилиндров 3, имеющий семь цилиндрических отверстий 4, параллельных валу 7 и расположенных по
окружности соосно с ним. Отверстия цилиндров расположены на равном расстоянии друг от друга по этой
окружности. Блок цилиндров может быть изготовлен из легкого сплава, например, из алюминиевого сплава, а
цилиндрические отверстия предпочтительно снабжены гильзами, которые могут быть, например, изготовлены
из центробежного чугуна или стали. Внутри и снаружи окружности цилиндрических отверстий цилиндрический
блок СУ снабжен множеством излучающих ребер 5, которые простираются по его окружности. Ребра внутри
цилиндров соединены с ребрами снаружи цилиндров радиальными каналами (не показаны на рисунке) между
цилиндрами.
Головки цилиндров содержат по одному клапану 6, выполняющему функции впускного и выпускного
отверстий, и прилегают к одной из поверхностей дифференциального привода. Клапанное кольцо 7. Другая
сторона кольца клапана, расположенная под углом 95 градусов, прилегает к впускному и выпускному
отверстиям. Конструкция, компоновка и работа клапанного механизма являются предметом моей
находящейся на рассмотрении заявки № 879 от 1930 г. (серийный номер 352,9.59) и не будут далее
описываться в настоящем документе.
Торцевая пластина, удаленная от клапанной пластины, помимо подшипника вала 8, имеет наклонную
опорную поверхность 9 для размещения наклонной шайбы 10. Последняя предпочтительно поддерживается
прижимными пластинами 11 и фиксируется разрезным кольцом 12. Наклонная опорная поверхность на
торцевой пластине предпочтительно разделена радиальными углублениями на множество секций, и каждая
секция опорной поверхности слегка наклонена к общей плоскости всей конструкции в окружном направлении
таким образом, что при соприкосновении опорной поверхности торцевой пластины с секционными опорными
поверхностями торцов между ними образуются слегка клиновидные зазоры, рассматриваемые в окружном
направлении. Эти клиновидные зазоры, когда устройство находится в рабочем состоянии, служат для
образования клиновидных пленок масла, как это хорошо известно в случае упорного подшипника "Мичелла".
Наклонная тарелка предпочтительно состоит из литого сплава легкого металла. На задней поверхности она
снабжена упорной поверхностью для опоры на упорные поверхности торцевой пластины и имеет углубление
для размещения выступающего из последней штифта, за счет которого осуществляется сферическое
действие. J52,979
Предпочтительно, чтобы линия приложения силы рычагами 22 к поршням проходила через центр тяжести
последних. Кроме того, предпочтительно, чтобы точка на рисунке 70j, в которой ось вращения уравнительного
элемента пересекает ось вращения блока цилиндров двигателя, находилась в той же плоскости
(обозначенной линией C-C) или приблизительно в той же плоскости, что и точка приложения реакции на
центробежную силу, действующую на уравнительный элемент.
В изображенном двигателе будет семь таких соединений, или же одно соединение между тягой и хомутом
может быть жестким и не шарнирным, в этом случае одно из соединений тяг будет выполнено в виде главной
тяги.
В качестве альтернативы могут быть предусмотрены два таких главных звена, особенно при использовании
четного числа цилиндров.
Следует особо отметить, что в такой конструкции все напряжения, возникающие из-за массы поршней,
воспринимаются исключительно звеньями, как при вращательных, так и при (кажущихся)
возвратно-поступательных движениях, а из-за малого радиуса инерции по сравнению с эквивалентным
радиальным двигателем, не снабженным такими уравновешивающими средствами, допустимые скорости
выше.
В модификации изобретения, как показано на рисунке 2, представляющем собой продольный разрез, между
наклонной шайбой 10 и цилиндрами двигателя 4 вал двигателя имеет сферическую часть 26, и на этой
сферической части установлена, так что она может свободно вращаться и поворачиваться в любую желаемую
плоскость, уравнительная пластина или элемент 27. Уравнительная пластина имеет слегка коническую форму
по направлению к центру, чтобы обеспечить зазор между соседними частями механизма. На его краю
расположены семь уравнительных рычагов 28, по одному из каждого из которых входит в одно из отверстий в
i1Q, прилегающем к концу одного из поршней 16.
Каждый уравнительный рычаг изогнут таким образом, что его конец находится внутри поршня и совпадает с
плоскостью (обозначенной линией A-A) центра сферического расширения вала двигателя, вокруг которого
вращается уравнительная пластина. В этой плоскости или вблизи нее уравнительный рычаг имеет шарнир 29f
или балансировочный рычаг 22. Одна из опор балансировочного рычага (полностью расположенного внутри
поршня) направлена перпендикулярно плоскости уравнительной пластины к внутренней стенке поршня. На
небольшом расстоянии от точки опоры рычага этот рычаг 125 входит в зацепление с задней частью
шарикоподшипника 30, имеющего форму раковины. Внутри шарикоподшипника находятся шарики, которые
воздействуют на сферический упорный блок 31, закрепленный внутри поршня. Центр тяжести 1300
поддерживается концентричным с валом двигателя, хотя и наклонен к нему. Внутри патрубка наклонная
шайба имеет зубья конической шестерни с передаточным отношением 1:3, а коническое колесо 14,
расположенное на валу двигателя, зацепляется с этими зубьями, причем передаточное отношение зубьев
составляет 1 к 1, так что наклонная шайба вращается с той же скоростью, что и вал двигателя.
В патрубке могут использоваться опорные прокладки Michell, аналогичные упорным подшипникам для плитки,
упомянутым выше.
По периметру наклонной шайбы расположены семь шаровых роликов 1,5, предпочтительно типа, описанного
в моей вышеупомянутой патентной заявке № 3277,764, для взаимодействия с поршнями двигателя 16,
которые могут представлять собой отливки из легкого металлического сплава полой цилиндрической формы.
Ободки поршней, обращенные к камере сгорания цилиндров, имеют преимущественно вогнутую форму и
снабжены поршнем II. На другом конце каждый поршень плотно закрыт и имеет твердую плоскую деталь 17
для фиксации шарикоподшипника на наклонной шайбе. Кроме того, каждый поршень i, снабженный зажимным
элементом 18, который простирается до задней части наклонной шайбы, входит в зацепление со сферической
опорной поверхностью 19 на ней. Такая конструкция предотвращает передачу радиальных сил между
поршнями и наклонной шайбой, за исключением незначительных сил, которые могут возникать из-за трения.
Кроме того, каждый поршень расположен сбоку и с торца, рядом с платформой swccs.h и ближе всего к
двигателю 6 л, отверстие 20 для размещения устройств equca-isingv, которые теперь будут определены.
В двигателях с наклонной шайбой поршни не движутся по динамически возвратно-поступательной
траектории, если наклонная шайба статична, истинная траектория движения поршней настолько
неравномерна, что любая точка на поршнях описывает эллипс, большая ось которого отличается от малой
оси на такую малую величину, что траектория очень незначительно отличается от кругового движения в
неподвижной плоскости.
Настоящее изобретение обеспечивает средства для противодействия центробежной силе, возникающей при
круговом движении, при этом поглощая лишь незначительный урон.
Таким образом, обращаясь далее к рисунку 1, каждый поршень имеет направляющий штифт 21, к которому
вращательно соединен утяжеленный рычаг 22, а также звено 23, имеющее шарообразный конец, который
входит в соответствующее чашеобразное отверстие в рычаге 22.
Звено 23 закреплено штифтом 24 к хомуту 2,5 таким образом, что ряд звеньев может располагаться таким
образом, чтобы обеспечить радиальное смещение внутрь на утяжеленные I-образные стержни 22 к центру
хомута.
TI. e, соединение, обеспечиваемое звеном 23 и штифтом 24, может быть адаптировано таким образом, чтобы
обеспечить простоту. 352,979 блок лежит в плоскости (обозначенной линией B-B), которая параллельна
плоскости A-A уравнительной пластины и несколько отстоит от центра тяжести поршня, а рабочая
поверхность балансировочного рычага 22 расположена под прямым углом к плоскости B-B. Балансировочный
рычаг простирается в другом направлении за пределы своей оси вращения на уравнительной пластине и
здесь расширен в точке 32, образуя противовес. Материал уравнительного рычага — какой-либо тяжелый
металл, например, сталь, а кулачковый балансир 32 расположен на большем расстоянии от оси вращения
рычага j5, чем точка зацепления последнего с шарикоподшипником в форме раковины на поршне.
Следовательно, относительно небольшой балансировочный груз способен компенсировать центробежную
силу поршня. Совместные силы передаются на уравнительную пластину 279 во всех положениях вращения
шестерни вокруг вала, и таким образом центробежная сила на Cse o, «семь поршней уравновешивают один и
тот же». Более того, поскольку плоскость вращения уравнительной пластины совпадает с плоскостью
вращения наклонной шайбы, осевая составляющая сил, действующих на балансировочные рычаги 22 на
поршни, уравновешивает возвратно-поступательные силы ускорения поршней.
В результате расстояния между центром тяжести поршней и точкой приложения к ним балансировочного
рычага поршни могут колебаться как маятники с периодом, соответствующим скорости вращения. Таким
образом, на содержащиеся в них поршни не оказывается давления, заставляющего их колебаться
относительно плоскости, в которой они движутся, под углом 40°, и не возникает «хлопка» из-за изменения
направления действия.
На валу 33 внутри цилиндров установлено несколько лопаток вентилятора 34, которые помогают подавать
охлаждающий воздух через ребра и радиальные каналы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это:
1. Двигатель внутреннего сгорания, поршень или аналогичный двигатель с наклонной шайбой, имеющий
средства для балансировки давления, создаваемого центробежной силой, таким образом, чтобы избежать
значительных боковых давлений между поршнями и стенками цилиндра.
2. Двигатель внутреннего сгорания, например, с наклонной шайбой, имеющий уравнительный элемент,
функционально соединенный с каждым из поршней посредством средств, способных передавать радиальную
тягу от поршней к уравнительному элементу, так что каждый из поршней удерживается от внешнего движения
за счет реакции уравнительного элемента. 6 Двигатель внутреннего сгорания An'A. 6
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352980A
[]
R E __ 7'A.EC P
ИНФОРМАЦИЯ О ПАЦИЕНТЕ; Дата подачи заявления: январь. 13, 1930. Нет, 1201/130, 5, Полностью слева:
Ноябрь. 11, 1930.
Заявка принята: 13.1931 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма смены пластинок для граммофонов и подобных устройств.
Мы, Альберт Ричард Баннистер, проживающий по адресу: Маунт-Аррарат-Роуд, 61, Ричмонд, графство
Суррей, и Виктор Джеймс Стокс, проживающий по адресу: Сент-Мэри-Кресент, 20, Илендон, северо-западный
район 4, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к механизму, предназначенному для использования с граммофонами и
магнитофонами, с помощью которого можно автоматически воспроизводить несколько пластинок подряд, и
который может быть либо встроен в устройство во время его изготовления, либо установлен на уже
существующем устройстве.
Механизм согласно данному изобретению по существу состоит из опоры для записей, включающей элемент,
имеющий.
Пошаговое движение, которое может осуществляться под действием веса пластин, при этом движение
указанного элемента контролируется механизмами, приводимыми в действие корпусом, удобно
вращающимся от шпинделя поворотного стола станка.
Предусмотрен также механизм управления тонармом, благодаря которому, когда пластинка заканчивается,
тонарм поднимается, перемещается таким образом, чтобы звуковой блок вышел за край пластинки,
возвращается в положение, при котором игла находится над пластинкой у ее периферии, и, наконец,
опускается на пластинку и входит в правильное зацепление с канавкой пластинки. После того, как игла вошла
в зацепление с пластинкой, тонарм освобождается и может следовать за ней до тех пор, пока пластинка не
закончится, после чего операции повторяются.
Работа механизма синхронизирована таким образом, что пластинка падает на проигрыватель в тот момент,
когда тонарм находится за пределами зоны действия пластинки.
Предусмотрена возможность регулировки хода тонарма в соответствии с диаметром пластинок, а также
возможность регулировки начального положения иглы относительно пластинки.
Согласно одному из способов реализации изобретения, используются две бесконечные цепи, шнуры или
другие гибкие тела, расположенные под вертикальным наклоном, причем указанные цепи расположены на
соответствующем расстоянии друг от друга [Pgiee 11-] и вращаются вокруг неподвижных направляющих,
благодаря чему цепи, будучи в основном натянутыми 55, могут свободно перемещаться под весом пластин.
Между цепями или подобными устройствами, к концам которых прикреплены пластинки, расположены
стержни, шаг которых позволяет проходить части периферии пластинки между ними; степень выступания
пластинок внутрь от стержней, на которых они покоятся, регулируется пластиной, расположенной позади
стержней цепи. 6 Указанные выше детали расположены внутри подходящего корпуса, открытого с одной
стороны, чтобы обнажить стержни, на которых лежат пластинки; этот корпус может регулироваться по радиусу
относительно пластинки, благодаря чему положение пластинки может быть отрегулировано в соответствии с
диаметром воспроизводимых пластинок.
Упомянутый выше корпус также имеет два шарнирно установленных вертикально наклоненных рычага 75,
расположенных по одному на каждом конце, нижние концы которых выступают под прямым углом к корпусу и
имеют на своих концах ролики, которые, когда пластинка освобождается от планки цепи 80, входят в
зацепление с ее нижней стороной и позволяют ей медленно опускаться на поворотный стол, при этом
указанные рычаги могут либо поворачиваться назад вместе с пластинкой, либо, как будет объяснено далее,
могут приводиться в действие принудительно. 85 Ввиду того, что пластинки сложены на поворотном столе, и
из-за короткой длины обычного штифта, входящего в центральное отверстие пластинки, необходимо
предусмотреть возможность его удлинения до достаточной длины, чтобы он проходил через отверстия всех
пластинок.
Это расширение может быть осуществлено путем создания так называемого фальшивого поворотного стола,
который может быть удобно выполнен в виде диска подходящего диаметра с расположенным по центру
штифтом, верхний конец которого имеет коническую форму для облегчения его зацепления с отверстием в
пластинке. Нижний конец этого штифта снабжен гнездом, предназначенным для зацепления с обычным
установочным штифтом поворотного стола, а для его крепления предусмотрен винт, проходящий через стенку
гнезда. Предпочтительно, чтобы диск был снабжен рядом со своим внешним краем канавкой ED80 352,980,
предназначенной для размещения кольца из каучука, верхняя поверхность которого выступает над канавкой и
соприкасается с нижней поверхностью пластинки. К указанному диску удобно присоединить шкив, назначение
которого будет более подробно описано далее.
Вторая опора, которая может представлять собой вертикально расположенную металлическую полосу,
внутренний край которой соприкасается с краем пластинки и соединяется с первой опорой, удерживая ее в
положении над проигрывателем, расположена в точке, более или менее диаметрально противоположной
первой опоре для пластинки. Край пластины имеет соответствующий изгиб, позволяющий пластинкам
свободно скользить по ней, не застревая и не заклинивая. В качестве альтернативы, упомянутая выше опора
может быть шарнирно установлена на своем верхнем конце, а ее перемещение внутрь контролируется с
помощью динамометра или аналогичного устройства, либо пружины или другого амортизатора. В любом
случае предусмотрена возможность регулировки указанной пластины в соответствии с диаметром пластин.
Механизм, управляющий движением цепей под тяжестью пластинок, включает в себя рычаг, имеющий
поперечное сечение в форме буквы L и расположенный внутри выступающего участка корпуса цепи, при этом
горизонтально расположенная часть этого рычага входит в зацепление с крючкообразным концом второго
рычага, шарнирно установленного для качания в вертикальной плоскости, и этот рычаг на своем нижнем
конце снабжен горизонтально расположенными выступами или проушинами, расположенными на таком
расстоянии друг от друга, чтобы зацепляться с кулачком или эксцентриком, являющимся частью или
прикрепленным к шестерне, которой вращательное движение передается посредством небольшой шестерни,
установленной на рычаге с пружиной, действующей на нее, и с этой шестерней связан шкив, вокруг которого
проходит ремень, приводимый в движение этим шкивом, упомянутым выше и прикрепленным к
фальшповоротному столу. Большая шестерня имеет зазор в подходящей точке своей периферии, так что в
определенной точке отсутствует приводная связь между двумя шестернями.
Повторное зацепление двух шестерен осуществляется путем приложения к большей шестерне небольшого
вращательного усилия, как будет объяснено далее. Наличие пружины обеспечивает определенную гибкость
зацепления двух шестерен, что способствует предотвращению срыва или повреждения их зубьев.
Вместо зубчатых колес можно использовать фрикционные шестерни.
Корпус, поддерживающий цепи и описываемые далее детали, скользит по горизонтально расположенной
пластине, закрепленной относительно верхней части корпуса граммофона и расположенной на некотором
расстоянии от него, благодаря чему, как указывалось ранее, корпус с цепями может перемещаться ближе или
дальше от проигрывателя в зависимости от диаметра воспроизводимых пластинок.
Вертикально расположенная часть рычага с кулачковым приводом выступает через соответствующее
отверстие в горизонтальной пластине, и, поскольку крючкообразная часть свободно входит в зацепление с
горизонтальной частью рычага, который она предназначена приводить в действие, скользящее движение
корпуса для целей только что упомянутой регулировки легко возможно без помех работе деталей и без
необходимости какой-либо предварительной регулировки.
На вертикальной части упомянутого выше рычага шарнирно закреплена вертикально расположенная
пластина или рычаг, имеющий преимущественно треугольную форму, причем шарнир, соединяющий ее с
первым рычагом, расположен в вершине треугольника.
К верхнему и нижнему концам второго или треугольного рычага шарнирно соединены два рычага,
выступающие вперед и имеющие свободные концы соответствующей формы, позволяющей им свободно
проходить между двумя стержнями задней части цепи, поддерживающими указанные стержни. Расположение
двух рычагов таково, что когда один из них входит в зацепление со стержнями, другой остается свободным от
них.
Указанные выше детали фактически образуют спусковой механизм, посредством которого цепь с стержнями
совершает пошаговое движение под тяжестью пластинок.
Верхняя из рук снабжена выступом, направленным вверх под прямым углом к телу, обозначенным как выступ
1. O5 имеет соединенный с ним один конец пружины, противоположный конец которой закреплен на корпусе,
причем эта пружина стремится удерживать внешний конец рычага в поднятом положении и в контакте с самой
верхней из двух планок, между которыми она входит, таким образом, пружина воздействует на него,
заставляя рычаг приводить цепь в движение, когда нижний рычаг свободен от своей планки, так что даже если
веса пластинок будет недостаточно, цепи все равно передадут им желаемое движение. Также может быть
предусмотрена вторая, более слабая пружина, противодействующая действию первой пружины, что обычно
обеспечивает более или менее сбалансированный эффект. 120 Как станет ясно позже.
Если цепи работают в прямом направлении, как описано выше, они могут приводиться в движение под
действием веса пластин, в этом случае рычаги лишь сдерживают движение цепей.
Упомянутый выше треугольный рычаг шарнирно соединен в точке, удобно расположенной между точками
крепления двух рычагов к нему. На лицевой стороне опорной пластины расположен вертикально
расположенный корпус, несущий рычаг, предназначенный для качания в вертикальной плоскости. Нижний
конец этого рычага имеет выступ, проходящий через паз в опорной пластине и входящий в зацепление с
внутренним концом вышеупомянутого ползунка, благодаря чему рычаг передает ему колебательное движение
в одном направлении, вызванное давлением продвигающегося ползунка, тогда как в другом направлении вес
тонарма заставляет конец рычага следовать за ползуном в его движении назад. Рычаг в верхней части
снабжен кронштейном, к которому прикреплен один конец стержня, проходящего через ушко на тонарме.
Предпочтительно, стержень №8 поворачивают таким образом, чтобы при его частичном вращении можно
было осуществить очень точную регулировку начального положения иглы. Предпочтительно также
предусмотреть возможность регулировки углового положения стержня вместе с кронштейном, на котором он
установлен, таким образом, чтобы точка подъема и опускания тонарма могла быть отрегулирована в
соответствии с пластинкой, и предпочтительно также предусмотреть возможность легкой адаптации
устройства для использования с тонармами различной длины.
От задней части рычага, несущего вышеупомянутый кронштейн 95, к которому прикреплен стержень 1, вниз
отходит рычаг, имеющий на своем нижнем конце утолщение, предназначенное для контакта с установочным
винтом, установленным на горизонтально расположенном рычаге 100, находящемся на верхней части
опорной пластины и имеющем с одной стороны зуб или выступ, который, когда скользящая пластина
достигает определенного положения, входит в зацепление с одним из выступов, по которым направляется
ползунок по опорной пластине 10, и удерживает этот ползунок от дальнейшего перемещения до тех пор, пока
рычаг не будет сдвинут вышеупомянутым рычагом.
-Пружина воздействует на рычаг фиксатора, заставляя его упираться в указанный выступ. Фиксатор
срабатывает, когда тонарм достигает конца пластинки, и при срабатывании освобождает слайд, позволяя
нижнему рычагу поворачиваться под действием пружины, так что выступ или удлинитель на конце указанного
рычага устанавливается в положение, при котором он входит в зацепление с выступом на вертикальном
рычаге.
Вращающийся корпус, поддерживающий вертикальный рычаг и его сопутствующие детали, сконструирован
таким образом, чтобы быть способным к качательному движению, которое осуществляется за счет
зацепления выступа вертикального рычага с выступом или удлинителем 125 на конце рычага на нижней
стороне опорной плиты.
Во время воспроизведения пластинки слайд, а следовательно, и нижний рычаг, удерживаются в нерабочем
положении в корпусе или другом неподвижном теле.
В точке, более или менее выровненной с центром оси, соединяющей треугольный рычаг с первым рычагом, и
расположенном на соответствующем расстоянии от него, находится рычаг, также шарнирно соединенный с
первым рычагом и с корпусом или другим неподвижным телом.
Расположение различных точек соединения рычагов таково, что фактически достигается то, что можно
описать как параллельное действие рычага, благодаря чему независимо от точки зацепления рычага,
приводимого в действие кулачком или эксцентриком, с горизонтальным полушарием первого рычага,
величина перемещения стержней, управляющих движением цепей, остается постоянной.
Как указывалось ранее, перемещение рычагов 290, несущих ролики, может быть осуществлено с помощью
второго из рычагов, соединяющих первый рычаг с корпусом или другим неподвижным телом, который может
быть выдвинут за точку его соединения с указанным корпусом и соединен с одним концом стержня, а другой
конец этого стержня соединен с выступом или проушиной, образованной на элементе, соединяющем два
рычага.
Движение рычага будет приводить к тому, что ролики будут раскачиваться по направлению к пластинкам и от
них, освобождая ролики от пластинок и, таким образом, точно регулируя скорость движения
противоположного края пластинки вниз.
К вышеупомянутой большей шестерне прикреплен один конец шатуна, другой конец которого соединен с
рычагом.
Извлечение звука осуществляется с одного конца рычага, шарнирно закрепленного на нижней стороне
опорной пластины, установленной на верхней части корпуса граммофона. Рычаг находится в
противоположном положении.
Конец участка снабжен выступом или удлинителем.
На нижней стороне указанного рычага установлен рычаг, находящийся под действием пружины, соединенный
одним концом с этим рычагом, а другим — с самим рычагом. Свободный конец рычага выступает за выступ
или удлинитель рычага.
Над рычагом расположена пластина или направляющая, способная к возвратно-поступательному движению,
для чего она соединена с опорной пластиной посредством выступов или прорезей, имеющих пазы,
зацепляющиеся за боковые стороны отверстия, образованного в указанной пластине, и эта направляющая
приводится в движение штифтом на рычаге, который входит в паз такой формы в указанной пластине или
направляющей, что вызывает ее перемещение вперед и назад во время определенных участков движения
рычага в том или ином направлении, при этом внутри направляющей предусмотрен продольный паз для
прохождения штифта или винта, на котором шарнирно закреплен рычаг.
Вращательно установленный на верхнем 352,980 4 352,980 и в самых задних положениях за счет действия
фиксирующего рычага, зубья вышеупомянутой ведущей шестерни находятся вне зацепления с зубьями
вышеупомянутой шестерни с зазором.
Предположим, что запись завершена. В этом случае расширение на нижнем конце рычага, несущего
кронштейн для стержня, соединенного с тонармом, соприкасается с экраном, расположенным на рычаге
фиксатора, и приводит в действие указанный рычаг. В результате пружина, действующая на нижний рычаг,
слегка поворачивает его, вызывая передачу движения вдоль шатуна к шестерне с зазором на другом конце.7
Это небольшое начальное движение, передаваемое шестерне с зазором, приводит к тому, что зубья с одной
стороны зазора входят в зацепление с ведущей шестерней, и шестерня с зазором начинает вращаться.
Движение передается от вращающейся шестерни с зазором через шатун к нижнему рычагу, и таким образом
она перемещается в направлении, к которому стремится ее пружина.
В результате вышеупомянутого движения нижнего рычага, ползунок перемещается вперед, его передний край
воздействует на заднюю поверхность выступа вертикального рычага, вызывая его качание и приводя в
движение шток тонарма, который поднимает тонарм, перемещая иглу из зацепления с пластинкой.
После того, как ползунок выполнит описанное выше действие, выступ или удлинитель на конце нижнего
рычага входит в зацепление.
Одна сторона удлинителя вертикального рычага воздействует на него, заставляя тонарм, находящийся в
поднятом положении, вращаться до точки, где он не касается пластинки. Другая сторона удлинителя
вертикального рычага в заключительной части этого движения соприкасается с тонармом с нижней стороны
нижнего рычага, в результате чего тонарм вращается под действием указанного удлинителя.
Предпочтительно, чтобы передний край ползунка имел дугообразную форму для облегчения
вышеупомянутого движения тонарма.
На данном этапе цикла работы устройства кулачок на шестерне с зазором приводит в действие связанный с
ним рычаг, который управляет описанным ранее спусковым механизмом, позволяя цепям перемещаться на
достаточное расстояние под действием веса пластинки или пластинок, в зависимости от случая, чтобы
позволить опустить одну пластинку на поворотный стол способом, описанным выше.
Дальнейшее вращение шестерни с зазором воздействует через шатун, возвращая нижний рычаг и ползунок в
исходное положение.
Однако, когда нижний рычаг начинает возвращаться в исходное положение, тонарм, благодаря тому, что он
соединен с рычагом посредством пружины, следует за нижним рычагом на протяжении части его возвратного
движения, пока выступ вертикального рычага не коснется ступеньки на изогнутой поверхности слайда. Затем
слайд начинает отступать, в результате чего игла опускается на гладкую часть у внешнего края пластинки, в
течение этого времени указанная ступенька также выходит из зацепления с выступом вертикального рычага и
позволяет тонарму воздействовать на этот выступ до тех пор, пока игла не окажется в правильном
зацеплении с канавкой пластинки.
В соответствии с дополнительной модификацией, средство, посредством которого осуществляется подъем,
опускание и боковое перемещение тонарма на 90 градусов, включает рычаг, соединенный одним концом с
вышеупомянутым шатуном и установленный на шарнире, выступающем из пластины, расположенной на
верхней стороне горизонтально расположенной опорной пластины, установленной на верхней части корпуса
граммофона и находящейся на некотором расстоянии от нее.
Под рычагом расположена направляющая с отверстием, через которое выступает штифт, расположенный с
нижней стороны рычага. Форма этого отверстия такова, что при повороте рычага вокруг своей оси
направляющая совершает возвратно-поступательное движение в течение части хода рычага. Направляющая
направляющей осуществляется с помощью двух пазов, расположенных по одному на каждом конце
направляющей. Штифт, на котором вращается рычаг, проходит через задний паз, а винт, выступающий из
опорной пластины 110, проходит через паз на переднем конце.
Взаимосвязанным с опорной плитой является вертикально расположенный корпус, верхний конец которого
загнут под прямым углом к ней, и на загнутой части которого находится шарнир, расположенный вертикально
относительно вышеупомянутого винта, причем указанный шарнир и верхний конец указанного винта служат
шарнирами для горизонтально расположенных частей, образованных соответственно на верхних концах
вертикально расположенной плиты, и благодаря чему указанная плита может качаться в горизонтальной
плоскости.
В точке, расположенной около верхнего конца вертикально расположенной пластины (125), шарнирно
закреплен и расположен таким образом, чтобы качаться в вертикальной плоскости. На верхнем конце рычага
находится горизонтально расположенный стержень, конец которого проходит через указанное выше
отверстие на тонарме (352,980).
На нижнем конце вертикально расположенного рычага имеется выступ или удлинитель, проходящий через
углубление или направляющую, вырезанную в переднем крае горизонтально расположенного нижнего конца
вертикально расположенной пластины, и попадающий на путь движения ползунка. Конструкция такова, что
при перемещении ползунка вперед он входит в зацепление с указанным удлинителем и качает вертикально
расположенный рычаг, заставляя шток поднимать тонарм. Передний край ползунка имеет соответствующую
кривизну, позволяющую качать вертикально расположенную пластину, когда тонарм находится в этом
положении, как будет описано далее.
Как будет легко заметить, когда игла находится в зацеплении с канавкой пластинки, движение передается от
движущегося внутрь тонарма через стержень и вертикально расположенный рычаг к вертикально
расположенной пластине, к которой этот рычаг прикреплен шарнирно.
К задней части вертикально расположенной пластины прикреплен или выполнен заодно с ней выступ,
который, когда игла достигает конца пластинки, входит в контакт с верхним концом рычага управления,
установленного на выступе, выполненном заодно с вышеупомянутым вертикально расположенным корпусом,
и, таким образом, вызывает небольшое перемещение рычага, прикрепленного к шатуну.
Этого движения достаточно лишь для того, чтобы зубья шестерни с зазором вошли в зацепление с зубьями
ведущей шестерни.
Затем движение передается от шестерни с зазором через шатун к рычагу, который, как только он начинает
двигаться, передает движение ползуну, заставляя его двигаться вперед и входить в зацепление с выступом
на вертикально расположенном рычаге, чтобы поднять тонарм и звуковой ящик, как описано ранее.
На внутреннем конце рычага, к которому крепится шатун (для ясности далее этот рычаг будет называться
ползунковым рычагом), образован выступающий вниз выступ, а также, заодно с нижней горизонтально
расположенной частью вертикально расположенной пластины, раздвоенная часть, одна ветвь которой имеет
большую длину, чем другая.
После того, как ползунок поднял тонарм и звуковой блок, выведя иглу из зацепления с пластинкой, указанный
ползунок становится неподвижным, в то время как рычаг ползунка продолжает свое движение, выступ на его
внутреннем конце входит в зацепление с более длинным концом разветвления и позволяет повернуть тонарм
и звуковой блок за пределы C5 пластинки, чтобы разместить на проигрывателе следующую пластинку.
Однако, в силу того, что центры, на которые скользящий рычаг опирается при вертикальном перемещении
пластины под углом 70 градусов, не совпадают, выступ на указанном рычаге, после того как он вошел в
зацепление с более длинным стержнем разветвления, скользит вдоль этого стержня и входит в углубление 5,
образованное между более длинным и более коротким стержнями.
Более короткий рычаг имеет такую длину, что при обратном движении, передаваемом через шатун рычагу
ползунка 80, выступ на внутреннем конце этого рычага входит в зацепление с рычагом и поворачивает тонарм
до тех пор, пока игла не окажется над началом записи, после чего этот выступ достигает внешнего конца
рычага 85 и, таким образом, отсоединяется от него. Чтобы гарантировать, что тонарм и звуковой блок не
будут продолжать движение в результате собственной инерции, на изогнутой передней части ползунка 90
предусмотрен небольшой выступ, с помощью которого сторона удлинителя, на которой вертикальный рычаг,
входит в зацепление.
Дальнейшее движение рычага слайда 95 возвращает слайд в исходное положение, в результате чего тонарм
и звуковой блок опускаются, и игла входит в зацепление с пластинкой.
Датировано 13 января 1930 года.
J. E. EVANS-JACKSON & Co., агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма оцифровки грампластинок для граммофонов и подобных
устройств.
10C Мы, Альберт Ричард Баннистер, проживающий по адресу: Маунт-Аррарат-роуд, 61, Ричмонд, Южная
Каролина, и Виктор Джеймс Стокс, проживающий по адресу: Сент-Аррарес-кресент, 20, Хендон, северо-запад,
Великобритания, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Соседние файлы в папке патенты