Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10346
.pdf
Данное изобретение относится к механизму, предназначенному для использования с граммофонами и
подобными им устройствами, с помощью которого можно автоматически воспроизводить несколько пластинок
подряд, и который может быть встроен в устройство во время его изготовления или установлен на уже
существующем устройстве.
Механизм согласно данному изобретению состоит, по существу, из двух элементов, расположенных в
диаметрально противоположных точках поворотного стола и предназначенных для поддержки пластинок над
указанным поворотным столом, при этом один из этих элементов служит направляющей, посредством
которой пластинки направляются на поворотный стол, а другой представляет собой элемент с прерывистым
движением, предназначенный для захвата и поддержки пластинок независимо друг от друга.
Предусмотрены средства, оперативно соединенные с двигателем машины, благодаря которым подвижный
элемент совершает пошаговое движение для последовательной подачи пластинок на поворотный стол. Также
предусмотрены средства, которые взаимодействуют с подвижным элементом пластинки, чтобы поднять
тонарм в конце пластинки, повернуть его наружу в положение, свободное от поворотного стола, так чтобы
обеспечить прохождение пластинки, а затем установить его над указанной пластинкой, опустить на нее и,
наконец, переместить так, чтобы игла зацепилась за начало пластинки.
Предусмотрена возможность регулировки хода тонарма в соответствии с размерами пластинок разного
диаметра, а также возможность регулировки начального положения иглы относительно пластинки.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются следующие чертежи, на которых:
На фиг. 1 представлен чертеж граммофона, воплощающего один из вариантов настоящего изобретения.
Рис. 2 — фронтальный вид.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии А-А на рис. 1.
Рис. 4 представляет собой фрагментарный перспективный вид, демонстрирующий определенную деталь.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез по линии B-B (рис. c3).
Рис. 6 представляет собой перспективный вид, демонстрирующий некоторые детали.
На рисунках 7 и 8 представлены планы, показывающие тонарм и некоторые связанные с ним детали в
различных положениях.
На рис. 9 показан вид сбоку механизма перемещения тонарма.
Рис. 10 представляет собой поперечный разрез по линии C-C, рис. 9.
Рис. 11 представляет собой разрез.
На рисунках с 12 по 15 показаны некоторые части механизма перемещения тонарма в различных положениях.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, 1 обозначает поворотный стол граммофона, а 2 — тонарм, на котором
установлен обычный резонатор, обозначенный цифрой 3.
На шпинделе 4 поворотного стола, а под поворотным столом (рис. 3) установлен шкив 5, длина вала которого
достаточна для того, чтобы зацеплять центральные отверстия нескольких пластинок, когда они уложены одна
на другую на поворотном столе. 75 7, 7 обозначают пару бесконечных цепей, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга и находящихся в наклонном положении, каждая из которых вращается вокруг
неподвижной направляющей 8. Назначение этих направляющих заключается в том, чтобы удерживать цепи в
достаточно натянутом состоянии и обеспечивать свободное перемещение пластинок, как описано ниже.
Задние края пластинок поддерживаются поперечными стержнями 9, расположенными между указанными
цепями Rr, причем для каждой проигрываемой пластинки имеется один такой стержень, которые, таким
образом, поддерживаются своими задними краями один над другим непосредственно над проигрывателем и
тонармом, а передними краями поддерживаются на верхнем конце вертикально расположенного корпуса 10,
имеющего изогнутую внутреннюю поверхность i.0a, как показано на рис. 3.
Движение цепей регулируется с помощью механизма спуска с положительным приводом, который будет
описан далее.
Цепи расположены внутри корпуса 11, с боков которого расположены вышеупомянутые d.00.
Направляющие 8 поддерживаются с помощью соответствующих кронштейнов, таких как 12, рис. 3, при этом
указанный корпус 11 поддерживается корпусом 13 с поперечному сечению в форме перевернутой буквы U,
который регулируемо установлен с помощью направляющих 14, рис. 1, на горизонтально расположенной
пластине 15, установленной на верхней части корпуса граммофона и расположенной на некотором
расстоянии от нее, и имеющей центральную восходящую полую часть 110 16, рис. 5, снабженную с одной из
своих сторон перфорациями 17, рис.
6, с помощью которого он предназначен для соединения с внутренним концом штифта 18, установленного на
листовой пружине 19, закрепленной на корпусе 13, при этом внутренний конец указанного штифта выступает
через перфорацию, выполненную в указанном корпусе, причем конструкция такова, что корпус 13, и,
следовательно, корпус 11, способны к радиальному перемещению относительно пластинки, благодаря чему
положение указанного корпуса 11 может регулироваться в соответствии с диаметром воспроизводимых
пластинок.
На верхней части корпуса 11 и по бокам от него с помощью винтов шарнирно закреплены рычаги 21,
выполненные как единое целое с верхним поперечным элементом 21; нижние концы этих рычагов снабжены
выступающими вперед выступами 22, которые, когда нижние 13 352,980 корпуса 11 и 13.
На корпусе 11, выступающем назад и внутрь корпуса 13, расположена вертикально закрепленная пластина 44,
на заднем конце которой пластина 70 шарнирно закреплена с помощью винта 44a, а упомянутая ранее
треугольная пластина 43 расположена таким образом, что ее основание обычно находится в вертикальной
наклонной плоскости, а позади ее вершины винт 44a расположен немного ниже, чем упомянутый ранее винт
42.
Упомянутый рычаг 46, шарнирно соединенный винтом с пластиной 44 и закрепленный на ней в точке опоры
80, передний конец которого проходит через паз в задней стенке корпуса 11. Рычаг снабжен в задней части
точки соединения с пластиной 44 наклонной вверх частью 85, а в точке ниже этой точки соединения рычаг
снабжен короткой выступающей вниз частью, которая соединена посредством звена 48 с нижним концом
пластины 43.
К нижней части пластины 43, и к той же точке, к которой подсоединено вышеупомянутое звено 48, шарнирно
соединен конец 95 передне-направленного и наклоненного вверх рычага 49, передний конец которого
снабжен задне-направленной вверх частью 49a, причем указанный рычаг проходит через паз 50 100,
образованный в задней стенке корпуса 11, и обычно зацепляется между двумя задними стержнями 9, как
показано на фиг. 3, чтобы таким образом блокировать цепи 7 от движения.
51 указывает на горизонтально расположенный рычаг 105, задний конец которого шарнирно соединен с
верхним концом пластины 43, а передний конец рычага снабжен наклонной вверх частью 51a, которая обычно
выступает через нижний конец удлиненного паза 52, образованного в задней стенке корпуса 11, причем
передний конец указанной части 51a снабжен наклонной назад и вверх частью S1b. 115 Взаимозаменяемым с
передним концом горизонтальной части рычага 51 является перфорированный выступ 5ic, а на верхнем или
заднем конце рычага 46 расположен аналогичный выступ 46b, соединенный своими концами с указанными
выступами и проходящий между ними пружиной 53, длина которой такова, что она обычно находится в
состоянии натяжения, и когда детали находятся в положениях, показанных на фиг. 3, указанная пружина
стремится тянуть рычаг 51 против часовой стрелки.
вокруг своей -Опоры.
Обратившись к рис. 3, можно увидеть, что передний конец рычага 51 230, расположенного над пластинкой,
свободен от соответствующего стержня 9, входит в зацепление с его нижней стороной, и по мере того, как
указанные рычаги поворачиваются назад, способом, который будет объяснен ниже, они регулируют скорость
падения указанной пластинки на поворотный стол.
Вышеупомянутый спусковой механизм включает в себя пластину 23, имеющую приблизительно L-образное
поперечное сечение и расположенную внутри корпуса 13. Она поддерживается на заднем конце путем
шарнирного соединения с помощью винта 42 с вершиной вертикально расположенной поворотно
закрепленной треугольной пластины 4.3, которая будет подробно описана далее, и поддерживается на
переднем конце путем аналогичного соединения с помощью винта 46a с рычагом 46, также описанным далее.
При этом горизонтально расположенная часть 23a рычага 23) входит в зацепление с крючкообразным концом
24a рычага 24, шарнирно установленного в точке 25 на вертикальном выступе 26, выполненном заодно с
горизонтально расположенной пластиной 27', поддерживаемой с нижней стороны пластины 15 с помощью
винтов 28 и втулок или распорных элементов 28a, при этом указанный рычаг 24 способен качаться в
вертикальной плоскости.
Рычаг 24 снабжен на своем нижнем конце практически горизонтальным выступом 29, который снабжен
отверстием 30, в которое входит кулачок 31, выполненный заодно с пластиной 32, которая крепится с
помощью винтов 33 к шестерне 34, которой передается движение с помощью небольшой шестерни 35,
выполненной на верхнем конце втулки 36, которая установлена на шпинделе 37, закрепленном своим
верхним концом на рычаге 38 (фиг. 5), шарнирно установленном в точке 3Sa на пластине 27 и обычно
удерживаемом в своем самом внутреннем положении с помощью пружины 39. Встроенным в нижний конец
втулки 36 является шкив, движение которому передается посредством ремня 41, проходящего вокруг
указанного шкива и шкива 5 на валу двигателя 4.
Шестерня 34 имеет зазор в точке 34a, так что в этой точке отсутствует приводное соединение между этой
шестерней и шестерней 235, пока шестерне 34 не будет придано небольшое вращательное движение, как
будет объяснено далее.
Предусмотрено обеспечение пружиной 39 определенной гибкости зацепления двух шестерен, благодаря чему
предотвращается износ или повреждение их зубьев.
Обратившись к рис. 6, можно увидеть, что крючкообразный конец 24а рычага 24 выступает через отверстие
60, образованное в восходящей полой части 16 пластины 1,5, и что указанный крючкообразный конец
свободно входит в зацепление с горизонтальной частью рычага 23, показанной пунктирными линиями на рис.
6, что позволяет осуществлять описанную выше регулировку 352,9,80, который обычно расположен немного
позади стержней 9, связанных с внутренними частями цепей. 7.
Однако, когда игла звукового блока tIA достигает конца пластинки и вышеупомянутое вращательное движение
передается шестерне 34, способом, который будет описан ниже, чтобы привести ее в зацепление с шестерней
35, кулачок 31 вращается и воздействует на задний край перфорации 30 выступа 29, тем самым вызывая
опускание крючкообразного конца 24a рычага 24 и, в свою очередь, опускание рычага 23.
Когда рычаг 23 опускается, пластина 43 и рычаг 46 частично поворачиваются по часовой стрелке, передний
конец рычага 49 выводится из-под стержней 9, а рычаг 51 перемещается вперед так, что его конец
перемещается между двумя стержнями 9, ближайшими к концу указанного рычага.
Когда рычаг 51 перемещается в переднее положение, задний конец рычага 46 качается вверх, в результате
чего задний конец пружины 53 перемещается в точку, расположенную несколько выше уровня точки, в
которой рычаг 51 шарнирно закреплен, что приводит к тому, что пружина 53 стремится поднять указанный
рычаг к верхнему концу вышеупомянутого удлиненного паза 52.
Однако во время этого движения рычаг 51, передний конец которого снабжен боковым выступом 54, как
показано на рис.
4, Рычаг перемещается вперед между стержнями 9, как описано выше, но, поскольку выступ 54 входит в
зацепление со штифтом 55, установленным на малой угловой пластине 56, приклепанной в точке 57 к задней
стенке корпуса 11, и перемещается под ним, передний конец указанного рычага не может перемещаться до
тех пор, пока указанный выступ не переместится за указанный штифт и задний конец рычага 46 не достигнет
своего верхнего положения.
Основная цель вышеописанного устройства состоит в том, чтобы позволить концу рычага 511 пройти
достаточное расстояние между стержнями 9 до того, как указанный рычаг будет поднят вверх, при этом
указанное движение вверх вращает цепи 7, заставляя стержень 9, который находится в зацеплении с нижней
стороной задней части самой нижней пластины, выйти из зацепления с ним:
К переднему концу рычага 46, который, как уже говорилось, выступает через заднюю стенку корпуса 11,
прикреплен нижний конец звена 58, которое на своем верхнем конце соединено с выступом 59,
расположенным на внутренней поверхности поперечного элемента 21am. Конструкция такова, что при
повороте указанного рычага при движении рычага 23 вниз, указанное звено опускается, и рычаги 21, которые,
как описано выше, выполнены заодно с указанным поперечным элементом, поворачиваются вперед, так что
выступы 22 перемещаются на траекторию движения заднего края пластинки, так что, когда он отсоединяется
от стержня 9, как описано выше, задний край пластинки падает на указанные выступы, где он
поддерживается.
Когда шестерня 34 приближается к концу своего оборота, где она окончательно отсоединяется от шестерни
35, кулачок 31 возвращает детали в исходное положение, а движение рычагов 21 назад позволяет пластинке
свободно и плавно упасть на проигрыватель.
К шестерне 34 прикреплен один конец шатуна 60, другой конец которого соединен с задним концом рычага 61,
выступающего за задний край опорной пластины 62, к нижней стороне которой этот рычаг поворачивается с
помощью винта 63 (фиг. 9-15), причем указанная опорная пластина крепится с помощью винтов.
не показаны, которые проходят через втулки 90 65, расположенные на верхней части корпуса граммофона и
находящиеся на некотором расстоянии от нее.
Рычаг '61' на своем переднем конце снабжен выступом или удлинителем 66.
На винтах 63 и 95, расположенных под рычагом 61, шарнирно закреплен рычаг 67, передний конец которого
снабжен выступающим вниз выступом 67 см, к которому присоединен один конец пружины 68, а другой конец
пружины соединен с выступающим вниз выступом 61a, образованным на рычаге 61. Конструкция такова, что
указанная пружина стремится вращать рычаг по часовой стрелке, а рычаг — в обратном направлении вокруг
винта 63.
Длина рычага 67 такова, что его передний конец несколько выступает за пределы упомянутого выше выступа
или удлинителя 66 рычага 61. Между рычагом 61 11J0 и нижней поверхностью опорной плиты 62 расположена
пластина или направляющая 69, способная к возвратно-поступательному движению, для чего она соединена
с опорной плитой посредством выступов 70, выполненных заодно с указанной направляющей gi5 и имеющих
прорези для зацепления со сторонами отверстия 71, образованного в указанной опорной плите.
Ползунок 69 приводится в действие с помощью штифта 72, установленного на рычаге 61, который входит в
паз 73 в указанном ползунке, причем этот паз 120 имеет такую форму, что ползунок будет перемещаться
вперед и назад во время определенных участков движения рычага 61 в том или ином направлении, при этом
внутри ползунка предусмотрен продольный паз 74 для прохождения винта 63.
На нижнем конце опорной пластины 62 установлен шпиндель или стойка 75, направленная вверх, на которой
с помощью перфорированных выступов 76, 130 352,980 вниз от задней части кронштейна 83 вращается
тонарм 92, имеющий на своем нижнем конце расширение 92a, предназначенное для контакта 70 с
установочным винтом 93, закрепленным на загнутом вверх выступе 94a, являющемся частью горизонтально
расположенного рычага 94, находящегося на верхней поверхности опорной пластины 62 и шарнирно
соединенного с указанной пластиной с помощью винта 95 на ее переднем конце.
На боковой стороне рычага 94 расположен зуб или выступ 94b, который, когда ползунок 69 находится в
нормальном положении, как показано на фиг. 10, входит в зацепление с одним из выступов 70 и удерживает
указанный ползунок от дальнейшего перемещения до тех пор, пока рычаг не будет сдвинут расширенной
частью 92a рычага 92, соприкасающейся с вышеупомянутым установочным винтом 90. Указанный рычаг 85
снабжен на своем переднем конце выступом 94c, направленным вниз, который проходит через отверстие 96 в
переднем конце опорной пластины и соединен с одним концом пружины 97, которая 90 другим концом
соединена с краем указанной опорной пластины. Эта пружина действует, притягивая рычаг к выступу 70.
Выступ 94c имеет такую длину, что он 95 образует упор, к которому рычаг 67 обычно прижимается за счет
действия пружины 68, длина которой такова, что она всегда находится в состоянии натяжения.
После срабатывания рычага 94, как описано выше и показано полностью на рис. 12, а также пунктирными
линиями на рис. 7, когда достигается конец записи, ползунок 69 начинает свободно перемещаться под
действием рычага 61, который начинает вращаться под действием пружины 68 и, таким образом, начинает
перемещать указанный ползунок вперед. Движение указанного рычага создает усилие вдоль шатуна 60,
который обеспечивает небольшое вращение шестерни 34 и приводит ее в зацепление с постоянно
вращающейся шестерней 35.
По мере дальнейшего вращения шестерни 34 рычаг 61, посредством действия штифта 72, расположенного в
пазу 78, продолжает перемещать ползунок вперед и в положение, показанное на рис. 13, где он находится в
своем самом переднем положении и воздействует на выступ 80, тем самым поднимая тонарм 120 и звуковой
ящик значительно выше пластинки.
Удлинитель 66 теперь соприкоснулся с выступом 80 и переместил его в контакт с внутренним краем тонарма
67, при этом движение приводит в движение стержень 85 и тонарм, перемещая звуковой ящик в сторону
пластинки.
Паз 73 имеет такую форму, что при дальнейшем вращении шестерни 34 ползунок остается неподвижным в
своем переднем 130 «коробчатом корпусе 77», открытом с верхнего, нижнего и переднего концов.
На винте 78, проходящем между боковыми стенками корпуса 77 и проходящем сквозь них, установлен
шарнирно Т-образный рычаг 79, нижний конец которого снабжен выступом 80', проходящим через отверстие
71 и входящим в зацепление с передним краем направляющей 69, имеющей прямой контур и более или
менее соответствующей кривизне заднего края указанного паза. Конструкция такова, что при
возвратно-поступательном движении рычаг совершает колебательное движение в одном направлении под
действием давления направляющей, тогда как в другом направлении вес рычага и связанных с ним частей,
которые будут описаны ниже, заставляет выступ 80 следовать за направляющей в ее движении назад.
На заднем конце горизонтального элемента рычага 79 с помощью винта 82 вращается кронштейн 83, в
который на его верхнем конце вставлено резьбовое отверстие, через которое ввинчивается резьбовой
ближний конец стержня 85, прочно закрепленного на указанном кронштейне с помощью гайки 84, при этом
передний конец указанного стержня проходит через ушко 86, установленное на нижней стороне тонарма.
87 На рисунке 88 показана пластина, регулируемо закрепленная с помощью болта 88 (рис. 9 и 11) и
фрезерованной гайки 89 на горизонтальном элементе рычага 79. Эта пластина шарнирно соединена своим
задним концом с указанным элементом штифтом 90. Отверстие в этом элементе, через которое проходит
болт 88, имеет соответствующее боковое удлинение, позволяющее поворачивать пластину на штифте 90,
когда гайка 89 ослаблена. Передний край пластины 87 снабжен рядом загнутых вверх зубцов или выступов 91,
между которыми может располагаться стержень 85 для регулировки своего положения в соответствии с
воспроизводимой пластинкой.
Предпочтительно, стержень 85 поворачивается таким образом, чтобы, ослабив гайку 84 и вращая указанный
стержень, можно было регулировать точку соприкосновения иглы с гладкой частью на внешнем крае
пластинки относительно края пластинки.
Из вышеизложенного становится ясно, что соответствующее движение слайда 69 вперед или назад вызывает
подъем или опускание тонарма и звукового блока, и что, поскольку стержень 85 соединен посредством петли
86 с указанным тонармом, вращательное движение указанного тонарма во время воспроизведения пластинки
будет передаваться через этот стержень, вызывая вращение рычага 79 вместе с корпусом 77.
Сформированный как единое целое и простирающийся на 352 980 позиций, рычаг 61 перемещается в
положение, показанное на рис. 14, в котором видно, что выступ 66 воздействовал на выступ 80, поворачивая
рычаг 79 и тонарм в положение, показанное на рис. 8.
Кулачок 31 запрограммирован таким образом, что на данном этапе цикла работы он приводит в действие
описанный ранее механизм спуска, чтобы следующая пластинка накладывалась на проигрываемую пластинку
на поворотном столе.
Продолжительное вращение шестерни 34 приводит к тому, что шатун 60 возвращает рычаг 61 и ползунок 69 в
исходное положение. Однако, когда рычаг 61 начинает возвращаться в исходное положение, рычаг 67,
благодаря действию пружины 68, следует за указанным рычагом на протяжении части его возвратного
движения и действует.
на выступе 80, чтобы переместить его в зацепление со ступенькой 100, образованной на изогнутом переднем
крае направляющей. 69.
Для обеспечения перемещения выступа 80 в сторону ступеньки 100 в случае, если рычаг 67 не перемещается
под действием пружины 68, на рычаге 61 предусмотрен удлинитель 6Th, который входит в зацепление с
выступом 80 и надежно перемещает его до тех пор, пока он не окажется в непосредственной близости от
указанной ступеньки. После этого, из-за эксцентриситета между центром вращения корпуса 77 и указанным
рычагом, он выходит из зацепления с указанным выступом.
Ступенька 100 расположена таким образом, что она служит ограничителем, ограничивающим вышеуказанное
движение, а также фиксирует тонарм таким образом, чтобы игла оставалась над гладкой частью у края
пластинки до тех пор, пока тонарм не будет опущен, чтобы игла не коснулась пластинки.
В течение указанного выше участка обратного движения рычага 61 ползунок 69 оставался в переднем
положении, но на дальнейшем или оставшемся участке вращения шестерни 34 он возвращается в исходное
положение, где снова удерживается действием рычага 94, при этом рычаг 61 одновременно достигает своего
первоначального положения.
Зацепление между шестернями 34 и 35 разорвано, и шестерня 34 теперь неподвижна. Когда ползунок 69
достигает своего исходного положения, игла опускается на гладкую часть пластинки, и по мере того, как
ступенька 100 отступает за изогнутый задний край отверстия 71 опорной пластины, она также выходит из
зацепления с выступом 80, в результате чего указанный выступ может свободно перемещаться рычагом 67,
тем самым перемещая тонарм на достаточное расстояние, чтобы обеспечить вход иглы в канавки пластинки и
ее зацепление, при этом рычаг 67, наконец, снова соприкасается с выступом 94a рычага 94.
Весь описанный выше цикл операций 7'j повторяется каждый раз, когда достигается конец записи.
Как видно из рис. 1, 2 и 3, корпус 10 установлен на пластине 101 с помощью зажимного винта 7 102 и гайки
103, при этом на нижнем конце указанной пластины имеется горизонтально расположенная часть 101, которая
крепится к верхней части корпуса и находится на некотором расстоянии от нее с помощью винтов 104 и 80, а
также продольных винтов 105.
Часть корпуса 10, через которую проходит зажимной винт, снабжена пазом 106, благодаря которому при
ослаблении гайки 103 корпус 10 может быть отрегулирован 35 радиально относительно центра
проигрывателя в соответствии с размером пластинки, которую необходимо воспроизводить. Поперечное
сечение указанного корпуса имеет приблизительно U-образную форму, а его задний нижний край имеет паз
под углом 90° 107, что позволяет разместить указанный корпус поверх пластины 101, которая снабжена
пазами 108, расположенными через определенные интервалы.
верхний край указанной пластины, который соответствует различному размеру записей № 9 и с которым он
входит в зацепление с нижним задним краем указанного корпуса 10, тем самым правильно позиционируя
указанный корпус.
Вместо использования шестерен, таких как 34 и 35, можно использовать подходящие фрикционные колеса,
поскольку их можно заменить шестернями 1jo.
При желании можно предусмотреть автоматическое опускание проигрывателя каждый раз при установке на
него пластинки, чтобы игла оставалась под постоянным углом во время воспроизведения пластинок.
Кроме того, может быть предусмотрено, что работа двигателя будет автоматически остановлена после
воспроизведения всех 10 пластинок.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 1115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_352981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=352981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB352981A
[]
[Третье издание.] ]
Я, Джеймс Ят-И Джонсон, британский суб-
объект, из 47, поля Инан Линкольна, в,
Уважаемый джентльмен из графства Лондон, настоящим заявляю, что природа данного изобретения (о
котором мне сообщили из-за границы представители компании I. G. Fairbenindustrie Aktienoesellschaft из
Франкфорт-на-Майне, Германия, акционерного общества, организованного в соответствии с законами
Германии) заключается в следующем: мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что многоатомные
спирты легко и плавно конденсируются с многоосновными органическими кислотами, при желании, вместе с
одноосновными органическими кислотами и/или нейтральными эфирами из 1,5-процентных одноосновных
кислот. органические кислоты и полигидридные спирты или сложные эфиры указанного типа, которые все еще
содержат свободные гидроксильные группы, путем проведения реакции в присутствии органических жидких
соединений, образующих псевдоазеотропные смеси с водой, то есть практически не смешивающиеся с водой,
но пары которых способны удалять воду из кипящих смесей указанных соединений и воды. Во избежание
побочных реакций предпочтительно использовать нейтральные органические соединения, которые не
вступают в этерификацию с присутствующими кислотами и имеют температуру кипения выше температуры
кипения воды (например, углеводороды, такие как ксилол, циклогексан или бензол, кипящие выше 10011
градусов Цельсия), или производные углеводородов, такие как тетрахлорид ацетилена, или кетоны, такие как
циклогексанон или кетоны, и тому подобное.
Процесс может быть осуществлен путем непрерывного добавления определенного количества
вышеупомянутых органических соединений в реакционную смесь, при этом необходимо обеспечить
использование конденсатора с сифоном для бокового перелива, чтобы органическое соединение,
образующее псевдоазеотропную смесь с водой и часто кипящее с образовавшейся водой, непрерывно
возвращалось в реакционный сосуд после отделения воды, удаленной таким образом из реакционной смеси,
или чтобы органическое соединение непрерывно добавлялось к реакционным компонентам со скоростью, с
которой оно часто перегоняется с водой, отщепленной во время реакции.
При желании большую часть воды можно предварительно отфильтровать либо в таком виде, либо [Pi-ice 1'I-I
PATENT SPECIFICATION].
352,981 Добавление жидкого органического соединения производится только во время реакции 5,5, или
способом, описанным выше, путем добавления соединения до начала реакции, при этом остаток воды
отгоняется одновременно с отгонкой жидкого соединения, добавляемого в максимально возможном
количестве.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, обладает тем существенным преимуществом, что
конденсация органических кислот и полигидроксиспиртов происходит за более короткое время, при более
низких температурах и с большей однородностью, чем при отсутствии использования указанных органических
соединений. Вопреки ожиданиям, часто удается отделить не только количество воды, соответствующее
образованию плавких продуктов конденсации, растворимых в ацетоне, но и количество воды,
соответствующее полной этерификации и конденсации, которые при работе без использования жидких
органических соединений до сих пор давали плавкие и практически нерастворимые продукты конденсации,
тогда как при работе в соответствии с настоящим процессом образующиеся продукты конденсации
растворяются в добавленном органическом агенте или в обычных растворителях.
Кроме того, важно отметить, что согласно настоящему изобретению легко получить продукты смешанной
конденсации многоатомных спиртов с многоосновными и одноосновными кислотами, такими как олеиновая
кислота, линолевая кислота, рицинолеиновая кислота.
кислота, кислоты Китая, древесное масло, абиети, кислота, 90 или с эфирами (нейтральными или
содержащими свободные гидроксильные группы) одноосновных кислот с многоатомными спиртами, такими
как льняное масло, оливковое масло, китайское древесное масло, касторовое масло или моно- или
диглицериды линолевой кислоты и 95 другие гидроксиваллильные эфиры жирных кислот, продукты
конденсации которых часто можно получить лишь с большим трудом в совершенно определенных условиях
работы. 100 Другие вещества, такие как природные смолы, например, канифоль, копалы и подобные им, или
искусственные смолы, например, полученные из фенолов и альдегидов, алкил- или арилфосфатов, бензоата
бензоата, этиленгликоля, метилэтилового эфира и подобных им. - Дата подачи заявки: февраль. 12, 1930. №
4753,130.
Полная спецификация слева: октябрь. 31, 1.930.
Технические условия на монету приняты: 13 июля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве и выпуске продуктов конденсации.
Перед конденсацией или во время нее могут быть добавлены смягчающие агенты или разбавители, при этом
указанный гликолевый эфир принимает в ней участие.
реакция и придание полученным продуктам некоторой мягкости.
Из многоатомных спиртов глицерин особенно выгоден, но также могут быть использованы гликоли,
пентаэдрический тиарил, сорбитол и тому подобные. Из многоосновных кислот особенно полезны фталевая
кислота, янтарная кислота, адипиновая кислота, лимонная кислота и им подобные, а также могут быть
использованы дикарбоновые и тиоэфирные дикарбоновые кислоты, такие как дигликолевая кислота,
тиодигликолевая кислота и им подобные.
Компоненты могут подвергаться конденсации в любой последовательности. Например, все компоненты могут
быть введены одновременно, или же лиолибасовые кислоты могут быть сначала частично этерифицированы
многоатомными спиртами, а затем добавлены оставшиеся компоненты. Аналогично, процедура может
выполняться в обратной последовательности.
Полученные продукты часто имеют определенные отличия от тех, которые можно получить с помощью
известных на сегодняшний день методов.
Они могут использоваться для самых разнообразных целей, например, в качестве изоляционных материалов,
лака и грунтовки.
-30 Следующие примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, но изобретение не
ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 3.
33 808 В смесь, состоящую из 300 частей ксилола и 3792 частей глицерина (99%), при перемешивании вводят
части диглицеридной кислоты (99,6%). Аппарат сконструирован таким образом, что ксилол, который
находится в реакционном сосуде после автореактивного разделения воды, затем... Температура медленно
повышается, и примерно с 1100 °C вверх начинает отгоняться смесь воды и спирта. Процесс дистилляции
поддерживается в интенсивном режиме за счет медленного повышения температуры при тщательном
перемешивании. После нагревания в течение примерно 5-1 часов до достижения максимальной температуры
1380 °C реакция прерывается после получения 159 частей водного дистиллята. Густой жидкий, слегка
коричневатый остаток растворяют в этилене, гликоле, ионогенном этиленовом эфире. Полученный раствор
можно разбавлять другими растворителями, такими как этиленгликоль, этилацетат и спирт, и использовать,
например, в качестве основы для лаков или грунтовок, которые при желании можно окрашивать.
-60 - ПРИМЕР 2.
37-2 Часть глицерина (99%) нагревают до 900 градусов Цельсия с 630 частями гексагексаноина в герметичном
сосуде при наличии приемника и рефлюксного устройства, и в смесь вводят 812 частей дигликолевой кислоты
(19%). При медленном дальнейшем нагревании до температуры около 1300 градусов Цельсия смесь воды и
циклогексанона начинает отгоняться, и, благодаря переливному отверстию в приемнике, обеспечивается
непрерывный поток циклогексанона обратно в реакционный сосуд. Для поддержания процесса дистилляции
температуру реакционной смеси медленно повышают примерно до 170°C (75°F). Когда после дистилляции
примерно 220–2,30 частей воды реакционная смесь начинает становиться вязкой, легко жидкий раствор
может быть снова получен добавлением 320 частей 80 частей циклогексанола. Если после дальнейшего
нагревания вода не отгоняется или отгоняется лишь в следовых количествах, что происходит примерно через
20 часов, реакция прерывается.
По истечении этого периода времени вместо рассчитанных 216 частей для полной этерификации получают
около 835 240 частей водного дистиллята. Избыток может быть обусловлен небольшим количеством
циклогексанона, растворенного в воде, а также низким содержанием воды в диглицеридной кислоте и
глицерине.
Циклогексан может быть дополнительно дистиллирован из коричневатой реакционной смеси до тех пор, пока
смесь не начнет становиться вязкой. Из них можно получать растворы самых разных концентраций и
вязкостей путем добавления растворителей с низкой температурой кипения, таких как этиленгликоль,
монометиловый эфир, метилэтилкетон, ацетон и тому подобные.
ПРИМЕР 3.
592 Частицы фталевого ангидрида, 248 частей глицерина (99%) и 42,5 части циклогексанона нагреваются при
перемешивании, как описано в Примере 22. Когда температура превышает 1500 градусов Цельсия,
начинается дистилляция смеси воды и циклогексанона. Затем температура постепенно повышается со 110°C
до 205°C после выдерживания в течение 16 часов, в результате чего получается 84 части водного дистиллята.
Содержание воды в нем составляет чуть больше, чем соответствует полной этерификации 115 (расчетное
количество 72 частей воды), по-видимому, для реакций, указанных в Примере 2. Реакционная смесь
представляет собой коричневую вязкую жидкость, которую можно обрабатывать множеством различных
способов. - 12Q I ПРИМЕР 4.
Смесь, состоящая из 384 частей 2-хлористого иона (99%), 5,90 частей льняного масла, 444 частей фталевого
ангидрида и 250 частей ксилола, нагревается в реакционном сосуде 125.
снабжен мешалкой и рефлюксным конденсатором, к которому присоединен сифон для удаления воды, так что
в течение примерно 6 часов, пока температура реакционной смеси повышается с 1500 до 130°C, а внутренняя
температура повышается с 160°C до 1700°C, температура прозрачного раствора повышается до 2730°C в
течение 2-3 часов, при этом происходит эффективная перегонка более 200% ксилола вместе с еще 9% воды.
Практически бесцветная смола, которая является жидкой при нагревании и становится вязкой при
охлаждении. Она очень липкая, может вытягиваться в нити, и ее тонкие слои высыхают на воздухе при
комнатной температуре или при слегка теплом воздухе. Он легко растворяется в бюзене и может, например,
Отлично подходит для использования совместно с раствором нитроцеллюлозы при приготовлении лаков.
ПРИМЕР 7.
27 части воды, повторно перегнанные из смеси 108 частей глицерина, 141 части линолевой кислоты, 150
частей растительного масла, 222 частей фталевого ангидрида и 250 частей ксилола в процессе, описанном в
примере 4, при повышении температуры в течение 311 часов с 150 до 15,50 градусов Цельсия. Затем, быстро
повысив температуру до 1850 градусов Цельсия, почти весь ксилол отгоняется вместе с остальными 0
частями воды, которые уносятся вместе с ним.
Затем температуру прозрачной жидкости повышают до 3000 градусов Цельсия. При этой температуре еще 28
частей воды вместе с 14 частями жидкой смеси, нерастворимой в воде, перегоняют в течение еще одного
часа. Присутствующая в остатке желто-коричневая смола очень вязкая и легко растворяется в углеводородах.
Дата: 12 февраля 1Q930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джобинсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
до 1900 градусов Цельсия, примерно 45 частей 'af вода дистиллируется часто. После этого образуется
зернистый продукт конденсации, ксилен. Затем температура повышается до 8000 градусов Цельсия в течение
4 часов при постоянном перемешивании, после чего ксилол и вся образовавшаяся вода отгоняются.
Получается коричневая эластичная смола, которая очень хорошо застывает на воздухе при комнатной
температуре или при нагреве до 40–1000 градусов Цельсия. Он легко растворим в органических
растворителях ароматической природы и идеально подходит для приготовления грунтовок и других
лакокрасочных композиций, которые могут содержать сложные эфиры целлюлозы.
ПРИМЕР 0.
400 Частицы ксилола нагревают до образования...
Затем, тщательно перемешивая, добавляют 184 части глицерина чистотой 282 части линолевой кислоты и
370 частей фталевой кислоты. Вся смесь нагревается способом, описанным в Примере 4, до тех пор, пока
примерно 4-6 частей воды не отгонятся в течение примерно 8 часов при температуре от 1500 до 1800
градусов Цельсия, а ксилол, а также еще около 8 частей воды, отгоняются путем медленного повышения
Соседние файлы в папке патенты