Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10345
.pdf
средство движется накатом в состоянии покоя, контактор двигателя, в цепь которого предусмотрена
возможность подключения аккумулятора, разомкнется вместе с другими контакторами, и аккумулятор будет
отключен от генератора.
Конец последовательной обмотки I, подключенный к батарее, соединен через линию 1 со вспомогательным
оборудованием, таким как лампы, двигатели вентиляторов и т. д. (не показано). Провод L, разумеется,
подключается к контроллеру транспортного средства обычным способом.
В такой конфигурации, как указано в инструкции, напряжение генератора обычно значительно выше
напряжения батареи, и реле может срабатывать от двух параллельных катушек.
Согласно этой модификации, одна шунтирующая катушка, которая может быть катушкой 2, питается от
генератора током 40 Ом и стремится замкнуть контакты 4, в то время как другое реле питается от батареи и
стремится разомкнуть реле. Поскольку катушка генератора постоянно находится в рабочем состоянии,
контакты 3 отпадают.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353014A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области холодильных процессов и устройств для разделения паров и газов в твердом
боре или относящиеся к ним.
Я, Матиас Френкль, проживающий по адресу: Ульмерштрассе, 234, Аугсбург, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение представляет собой процесс и устройство для
отделения паров от газов, в частности угольной кислоты, от отходящих газов доменной или другой печи или
печи для обжига известняка путем охлаждения, характеризующиеся тем, что отделение паров
осуществляется путем их преобразования путем охлаждения в твердую форму, например, в форму снега или
инея, непосредственно посредством работы расширения охлажденной сжатой смеси газа и пара в
расширительной машине, расположенной между обратимыми регенераторами и соединенной с фильтрующей
камерой, служащей для отделения снега или инея.
Изобретение, как указано выше, особенно применимо для разделения диоксида углерода в твердой форме.
Пар, отделенный в виде снега, периодически или непрерывно удаляется из аппарата известным способом и
сжимается в блоки.
Ранее производство снега из диоксида углерода всегда осуществлялось отдельно от чистого газообразного
диоксида углерода, а полученный газ впоследствии сжижался.
Охлажденное и затвердевшее расширение Иби. Было высказано предположение, что расширение может
происходить в расширительной машине, выполняющей работу. В той мере, в какой ранее предлагалось
замораживать пары непосредственно из газов, такие предложения основаны на непрерывном обмене комков
с противоточным теплообменом в трубчатых теплообменниках. Однако такие процессы постоянно приводят к
засорению из-за инея, образующегося из-за влажности газов и паров, которые предполагалось отделять
путем замораживания.
Также в таких процессах замораживание осуществлялось косвенно, то есть через теплообмен в
противоточном теплообменнике, тогда как в моем усовершенствованном процессе замораживание паров из
газов происходит непосредственно в расширительной машине после предварительного охлаждения в
периодически реверсивном регенераторе, заполненном металлическими полосами или подобным
материалом.
При удалении снега, содержащего углекислый газ, из системы удаляется соответствующее количество
холода, которое должно быть компенсировано равным количеством образовавшегося холода. С этой целью
содержащий диоксид углерода газ сжимается до сверхдавления от 5 до 16 атмосфер, то есть выше
атмосферного, охлаждается в регенераторах примерно до -1000 °C, а затем расширяется в расширительной
камере, например, в поршневом двигателе или турбине, где дальнейшее охлаждение происходит за счет
частичного затвердевания диоксида углерода в снег. Затем этот снег известным способом отделяется с
помощью фильтра в фильтрующей камере, а отработанный газ затем снова отводится через регенератор.
В зависимости от величины сверхдавления, до которого сжат газ, в расширительной машине можно получить
выход холода от 15 до 25 кал. на килограмм отходящих газов, так что на каждый килограмм снега из диоксида
углерода необходимо обработать от 6 до 10 кг газа, поскольку содержание холода в килограмме такого снега
составляет около 150 кал.
Дымовые газы печей обычно содержат от 15 до 18 процентов углекислого газа по весу; в то время как газы,
получаемые из известковых печей, могут содержать до 50 процентов углекислого газа. Однако не весь
углекислый газ из газов образуется в виде снега при однократном прохождении газа через аппарат, поскольку
такая процедура сделала бы работу расширительной холодильной машины неэкономичной, так как с
уменьшением содержания углекислого газа снижается и температура, при которой углекислый газ замерзает
из газов, и, следовательно, выход холода машины падает по сравнению с затраченной работой компрессора.
По этой причине предпочтительнее вымораживать лишь часть содержащегося в газах углекислого газа, а
остальное позволять выходить в атмосферу.
Теоретически, согласно циклу Карно, на каждый лошадиный час работы можно получить холодный выход при
-100 °C. (173 абсолютных единиц) 173 x 632 = 1,36 x 632 300 - 173 или около 860 кал.; на практике получается
лишь около двух пятых от этого, т.е. около 344 кал., что соответствует примерно 2 кг льда из диоксида
углерода, если учесть мощность, необходимую для прессования снега в кирпичи.
При сжигании килограмма кокса с 80-процентным содержанием углерода образуется около 16 кг отходящих
газов, содержащих около 3 кг диоксида углерода; при таком сжигании может быть получено около 8 кг пара,
что даже для небольших паровых установок достаточно для работы мощностью в одну лошадиную силу в час,
так что для производства 2 кг льда из диоксида углерода требуется 1 кг кокса. Поскольку при сгорании 1 кг
кокса образуется 3 кг углекислого газа, а выделяемое при этом тепло позволяет совершить лишь 1
лошадиную силу в час, с помощью которой можно сжечь 2 кг углекислого газа.
Если можно изготовить лед из углекислого газа, то следует, что необходимо выморозить лишь около двух
третей содержания углекислого газа в продуктах сгорания.
Предпочтительная конструктивная форма аппарата для осуществления процесса согласно изобретению
проиллюстрирована в качестве примера на рисунке, прилагаемом к данному чертежу.
Устройство включает в себя два регенератора e и e11, через которые продукты сгорания, а также остаточные
газы, лишенные части углекислого газа, попеременно проходят при периодическом изменении направления
газового потока через регенераторы, как будет более подробно объяснено ниже, где указанные регенераторы
снабжены реверсивными клапанами s, s11; средствами, состоящими из реверсивного штока v, соединенного с
поршнем в цилиндре Z, приводимом в действие сжатым воздухом, для периодического управления
указанными клапанами для подачи сжатой газовой смеси в указанные регенераторы и для попеременного
отвода из них остаточного газа; расширительной машиной или двигателем a, соединенным с фильтрующей
сепарационной камерой r посредством трубопровода; и трубопроводами между регенераторами и
расширительной машиной и камерой, причем последние трубопроводы снабжены клапанами,
предназначенными для того, чтобы газовая смесь, поступающая в один регенератор, проходила через
расширительную машину и сепарационную камеру и выводилась через другой регенератор.
Сгоревшие или другие отработанные газы, содержащие, например, от 15 до 18% по весу диоксида углерода,
поступают под давлением от 5 до 15 атмосфер в регенератор e1, заполненный полосами листового металла;
газы охлаждаются в регенераторе примерно до -100 °C, а затем направляются в расширительную машину, где
они расширяются с совершением внешней работы; часть диоксида углерода выпадает в осадок в этой
машине и выдувается в виде «снежинки» вместе с отработанными газами в фильтрующую камеру r, в то
время как оставшиеся постоянные газы (в основном азот), содержащие невыпавшую в осадок часть диоксида
углерода, отделяются от «снежинки» фильтром it. Остаточные газы, лишенные большей части углекислого
газа, затем проходят через регенератор e11, где отдают содержащийся в них холод холодопоглощающей
набивке или наполнителю, находящемуся внутри регенератора.
С интервалами примерно от 3 до 5 мин работа системы меняется на обратную, и сжатые продукты сгорания
или другие отходящие газы поступают через отверстие f11 в регенератор e11, где они охлаждаются за счет
холода, накопленного в последнем. Углекислый газ снова выпадает в осадок в виде снега при расширении в
расширительной машине, а остаточный газ затем выводится из аппарата через регенератор. Таким образом,
регенераторы e и e11 фактически аккумулируют, а затем передают холод уходящих, практически не
содержащих углекислого газа остаточных газов поступающим газам сгорания или отходящим газам,
насыщенным углекислым газом. Как указано выше, осаждение диоксида углерода происходит в
расширительной машине при выполнении работы по расширению охлажденных продуктов сгорания.
Рабочая температура газов в расширительной машине должна быть ниже температуры замерзания
углекислого газа, поскольку при температуре выше точки замерзания газ не замерзает.
Поэтому нет смысла производить дополнительное охлаждение сверх этой температуры.
Отличительной особенностью настоящего изобретения является прямое получение снега из диоксида
углерода из сжатой газопаровой смеси после предварительной обработки в холодных регенераторах,
работающих в режиме периодического реверсирования, с сопутствующей работой, создающей расширение в
расширительной машине, с последующим извлечением в регенераторах холода газов, необходимых для
предварительного охлаждения, при этом фактический выход холода, производимого работой расширительной
машины, получается в виде снега из диоксида углерода.
Мой новый процесс, использующий периодически реверсирующиеся регенераторы, обладает еще одним
особым преимуществом: даже иней, образующийся из-за влажности газов, не вызывает образования
застойных явлений, поскольку в значительных количествах иней не образуется, так как иней, выпавший в
осадок в регенераторе при охлаждении отходящих газов в течение половины рабочего цикла, снова
поглощается путем сублимации выходящими расширенными, сухими остаточными частицами. Это,
разумеется, предполагает, что объем газа, выходящего через регенератор, значительно превышает объем
газа, поступающего в регенератор. Однако в моем процессе это всегда так, поскольку поступающий газ
сжимается до сверхдавления от 5 до 15 атмосфер.
Таким образом, пары с более низкой температурой замерзания (например, диоксид углерода) могут быть
отделены от газов без необходимости предварительной обработки паров с более высокой температурой
замерзания (например, водяного пара). Следовательно, продукты сгорания или другие газы, подлежащие
обработке, могут быть предварительно очищены от взвешенной пыли и золы путем промывки водой перед
сжатием, что не вызовет никаких трудностей в моем процессе.
В рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения допускаются любые изменения, не выходящие за рамки
сущности изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353015.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353015&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353015A
[]
RECrT nV, CQ 11PY(
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 115 апреля 1930 г. WNo, 11,854/30.
Слева полностью: февраль. 14, 79,37.
Полный текст принят: 15 июля 1931 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3539,015 Усовершенствованный способ и средство установки электрического воспроизводящего устройства в
граммофоне.
Мы, И. Х. Бьюти Берроуз из Вест Торн, Брик Роуд, Полтон-ле-Файлд, графство Ланкашир, и Чарльз
Айомнматесон Рэмси из Хановер Корт, Иновер Сквер, Лондон, Западная 1, оба британские граждане,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:
В нашем изобретении звуковой блок или электрический звукосниматель крепится к тонарму таким образом,
чтобы игла могла регулировать угол между осью тонарма и канавкой пластинки, обеспечивая тем самым
абсолютно идеальное отслеживание иглой хода. Для этого к концу тонарма крепится круглый подшипник,
вращающийся на шариках, роликах или другом нефрикционном устройстве, наружный элемент которого
является частью тонарма или жестко прикреплен к нему, а внутренний элемент прикреплен к звуковой
коробке или электрическому звукоснимателю таким образом, чтобы указанная звуковая коробка или
электрический звукосниматель могли свободно вращаться внутри наружного элемента подшипника.
Звукосниматель или электрический излучатель 25, установленный на тонарме, как описано выше, таким
образом, чтобы свободно перемещаться внутри своего подшипника, позволяет игле автоматически занимать
положение наименьшего сопротивления трению относительно ее относительного движения, т.е. в
тангенциальном положении относительно кривой канавки пластинки.
Датировано 28 апреля 1930 года.
11ENRY B-URROWS.
Н. М. РАМЗИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и средство установки электрического воспроизводящего устройства в
граммофоне.
Мы, Генри Берновс из Вест-Торн, Брек-Роуд, Пуилтон-ле-Файлд, графство Ланкашир, британского
гражданства, и Чарльз Норман Матесонс, королевский адвокат, из Хановер-Корт, Хановер-сквер, Лондон,
британского гражданства, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связанным с ними средствам поддержки
электрического граммофонного воспроизводящего устройства или звукоснимателя и имеет своей целью
обеспечить такое устройство крепления электрического звукоснимателя к опоре, далее именуемому
тонармом, при котором игла может регулироваться в соответствии с изменяющимся углом между осью
тонарма и канавкой пластинки по мере ее перемещения по пластинке, обеспечивая тем самым идеальное
отслеживание иглы.
В предыдущих проектах, направленных на достижение этой цели, обычно использовалась некая форма
рычажного механизма между тонармом и закрепленным на нем шарнирным удлинителем, несущим [Цена
111-] звуковой корпус или звукосниматель. В предлагаемой конструкции 60, в которой отсутствует подобное
движение рычага и короткий рычаг поворачивается вокруг основного рычага, короткий рычаг, несущий
звукосниматель, способен поворачиваться как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости 65, чтобы
обеспечить подъем и опускание иглы при отслеживании пластинки.
В соответствии с изобретением звуковой блок или электрический звукосниматель крепится к рычагу,
являющемуся частью тонарма 70, но свободно вращающемуся в горизонтальной плоскости только вокруг
такого тонарма, который сам по себе вращается таким образом, что может перемещаться в вертикальной
плоскости, так что игла может автоматически занимать положение наименьшего сопротивления трению
относительно своего относительного движения, т.е. касательное отношение к кривой канавки пластинки.
Один из вариантов осуществления изобретения, примененный к электрическому датчику, проиллюстрирован
в качестве примера на прилагаемых чертежах на фиг. 1 сбоку.
На рис. 2 в плане показано, как игла стилуса принимает касательное положение относительно канавки
звуковой пластинки по мере ее перемещения по пластинке.
Как показано на рисунке и в соответствии с изобретением, тонарм или его эквивалент включает в себя часть
А, которая может быть шарнирно закреплена любым обычным или иным способом на корпусе граммофона
или подобного устройства, так что она имеет универсальное качательное движение, и рычаг В, к которому
прикреплен звукосниматель С, причем рычаг В представляет собой...
Игла шарнирно закреплена вокруг вертикальных шарниров G и C в раздвоенном конце D тонарма A.
Вследствие свободного вращательного движения тонарма B вокруг тонарма A угол между тонармами A и B
изменяется, как показано на рис. 2, по мере перемещения иглы на 15 градусов к центру пластинки, при этом
тонарм B естественным образом принимает касательное положение относительно канавки пластинки,
обеспечивая тем самым минимальный износ пластинки.
При необходимости рычаги A и B3 тонарма могут быть зафиксированы вместе с помощью стопорного винта E,
ввинченного в раздвоенный конец D рычага A и фиксирующего диск F, закрепленный на рычаге B. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
Соседние файлы в папке патенты