Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10345
.pdf
который расположен под прямым углом к оси цапфы 85. 5, 6. Поршневой шток 9 установлен на штифте 8. В
этой конструкции вал вращается под углом 90° к положению, показанному на рисунке.
и C, как показано на рисунках 7 и 9 8, поршень не будет находиться в нижнем положении, пока его нижний
конец не ляжет на ось вращения.
Оно также получит угловое перемещение в плоскости, равное углу 9, между осью вращения и осью XY.
Следующие моменты следует отметить в связи с рисунками 5–8.
1.
Удаленный конец звена может перемещать шарнир 8 по оси кривошипного вала в направлении, практически
перпендикулярном ему.
2.
Звено 7 в своем верхнем и нижнем положениях в целом расположено по линии 105, с осью кривошипа «Шифр
3».
3.
Линия 7 всегда наклонена к плоскости, в которой поршневой стержень 9 совершает возвратно-поступательное
движение, причем указанная плоскость является той, к которой перпендикулярна ось XY и которая
расположена под прямым углом к плоскости чертежей.
Механизм, показанный на фиг. 5-8, носит исключительно иллюстративный характер и в остальном
механически может вызывать очевидные возражения; на фиг. 9 и 8 я показал развитие этого механизма, в
котором изобретение применено к одной половине обычного кривошипа.
На этих рисунках кривошипно-шатунный вал 11 несет перемычки 12, поддерживающие наклонный шатун 13,
на котором установлена втулка 120 14, жестко поддерживающая цапфы 15, 16.
Теоретическое звено F1–5 включает в себя качающийся элемент 17, который колеблется на цапфах 15, 16 и
снабжен выступающими назад рычагами 18, 19, 125', обеспечивающими эффективную длину звена.
Эти рычаги широко разнесены на своих дальних концах, чтобы не задевать перемычку 12, и соединены с ней
эксцентрично установленными поперечными шарнирными штифтами 20, 21 130 i 353,006.
простирается под прямым углом к цапфам 15, 16, а также к нижнему концу 22 поршневого штока, имеющему
форму стремени.
Механизм показан на рис. 9 в положении, когда перемычки расположены горизонтально, а шток поршня
совершил половину хода; на рис. 10 шток поршня находится в верхней точке своего хода.
Во время вращения вала 11 на 1800 градусов поршневой шток будет опускаться до тех пор, пока штифты 20,
21 не окажутся на таком же расстоянии ниже оси вращения, как показано на рис. 10 выше.
В это время рычаги 18, 19 будут качаться в плоскости вокруг цапф 15, 16, которые будут качаться вбок, а
шарнирные штифты 20, 21 будут двигаться по дугообразной траектории вокруг центральной линии стержня
22. Очевидно, что по мере вращения вала 11 цапфы 15, 16 будут качаться по высоте 20 от наклонного
положения, показанного на рис. 10, в вертикальное положение после 900 оборотов кривошипного механизма,
а затем в положение, в котором они наклонены в противоположных направлениях после 1800 оборотов.
Следует понимать, что скобу 22 можно заменить одним шпинделем, проходящим поперек рычагов и
шарнирно поддерживающим шейку, установленную на штоке поршня, при условии, что концы рычагов
подняты достаточно высоко, чтобы шпиндель мог не задевать перемычку коленчатого вала.
На рисунках 12–1,5 показана конструктивная форма двигателя, воплощающего настоящее изобретение. Рис.
12 представляет собой половинный разрез фасада, а рис. 13 — половинный разрез плана. Однако подвижные
части на рис. 13 показаны на 900 градусов впереди рис. 12.
Теперь обратимся к изображенной форме: вал 30 выполнен заодно с двумя наклонными
кривошипно-шатунными частями 31 и 32, расположенными в противоположных направлениях для
уравновешивания осевого усилия, и поддерживается центральным подшипником.
Две пары цапф 34, 34, 35, 35 выполнены заодно с втулкой 36, которая предотвращается от осевого
перемещения на шатунном пальце с помощью перемычек 37, 38.
Рычаги или звенья аналогичны в случае четырех поршневых штоков, пример показан отдельно на рис. 14 и
15.
Они включают в себя откидную часть и нижнюю перекладину 40, 41, имеющую боковые выступы 43, 44, в
которых расположены шарнирные штифты 45, 46, вращательно закрепленные эксцентриковыми креплениями
в ножках 47, 48 стремени, несущей штоки поршней, такие как 49. Верхняя и нижняя перекладины 40, 41
снабжены выступами 50, 51 для размещения цапф втулок, при этом металл между перекладинами обрезан,
как показано на рисунке 53, чтобы звенья могли качаться вокруг цапф, не задевая втулки 36. На левой стороне
рисунков 12 и 13 показаны цепные линии 1, обозначающие эффективные длины рабочих элементов,
соответствующих рисункам 1 и 2 настоящего чертежа, mn, n — звенья e и n, o — эффективная длина
полукривошипного пальца.
На рис. 11 показан увеличенный вид эксцентрикового крепления шарнира 4,5 в 7-й скобе 49 поршневого
штока.
Более подробно из рассмотрения рисунков с 6 по 9 следует, что вместо установки цапф 5 или 1,5, 16 на
вращающуюся втулку на шатунном пальце, цапфы могут быть закреплены на шатунном пальце, если
последнему позволено вращаться вокруг своей оси, будучи зафиксированным в перемычках 2 или 12
кривошипного вала.
На показанной форме, если предположить, что диаметр поршня составляет 4 см, теоретическая длина рычага
40 составляет всего 2 см.
А величина эксцентриситета, необходимая для теоретического удлинения рычагов во время каждого
полухода дистонов, очень мала. Предпочтительно, чтобы фактически предоставленное количество
превышало теоретические потребности с учетом возможных неточностей при механизации и/или износе.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что заявленное изобретение:
1. Средство для преобразования возвратно-поступательного движения в вращательное и наоборот,
включающее коленчатый вал и звено, один конец которого соединен с кривошипом карданным шарниром, а
другой конец которого совершает возвратно-поступательное движение, проходя через ось IC коленчатого
вала в направлении, перпендикулярном ей.
2. Средство для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное и наоборот,
включающее коленчатый вал и звено, один конец которого соединен с кривошипом посредством цапф,
установленных для вращения вокруг оси наклонного кривошипного пальца, а другой конец которого
совершает возвратно-поступательное движение между положениями, в которых он находится на одной линии
с осью указанного пальца.
3. Двигатель, насос или компрессор, приводимый в действие посредством коленчатого вала и звена, один
конец которого соединен с коленчатым валом карданным шарниром, а другой конец звена совершает
возвратно-поступательное движение по траектории, проходящей через ось коленчатого вала в направлении,
практически перпендикулярном ей.
4.
Двигатель, насос или компрессор, приводимый в действие t2Gk посредством коленчатого вала и звена, один
конец которого соединен с коленчатым валом с помощью цапф, установленных для вращения вокруг оси
наклонного кривошипного пальца, а другой конец которого совершает возвратно-поступательное движение
Mj5 между положениями, в которых он находится на одной линии с осью указанного пальца.
5.
Двигатель, насос или компрессор, как указано в пункте 11.
Механизм, заявленный в любом из
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353007.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353007&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353007A
[]
РИЗЕРВИ,
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 1999 г. Дата: январь. 17, 1930. № 1712/30, Полный левый: Овес, 22, 1930.
Полностью перехвачено:. 17 июля 1931 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования аппарата для лечения 11ibr-ousaari. Мы, Иван Тюдор из Нью-Плейс, Багшот, Суррей, и
Оуэн Тюдор-Харт из Парк-стрит, 12, Мейфэр, Лондон, Невада, оба британские субъекты, настоящим
заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Целью данного изобретения является создание машины или аппарата для полировки и/или скручивания
волокнистых материалов. В нашей предыдущей спецификации № 31 998 128 (серийный номер)
Xo.:328,6:'38) мы описали процесс, применимый к кокосовому волокну или подобным растительным волокнам,
который включает в себя подвергание его процессу скручивания или полировки путем трения.
Подходящим способом такой обработки является, например, взятие половины унции материала и растирание
его между ладонями, а целью настоящего изобретения является создание машины, с помощью которой
операция, которой материал подвергается при ручном растирании, в значительной степени осуществляется
механическим растиранием.
Изобретение также включает в себя способ обработки растительного волокна, при котором небольшие
количества волокна растираются в машине или устройстве, как будет описано ниже.
В предпочтительном варианте реализации изобретения аппарат включает в себя внешний корпус или
барабан, который довольно узкий, но может иметь диаметр три или четыре фута. Внутренняя поверхность
цилиндрической периферии покрыта кистью или другим подходящим облицовочным материалом, причем
слой этого материала предпочтительно имеет ребристую или гофрированную структуру, образующую, так
сказать, направленные внутрь гладкие неглубокие ребра, простирающиеся параллельно оси барабана.
Внутри барабана вращается трущийся диск, а волокно вставляется в ряд небольших масс между трящимся
диском и барабаном, где оно трется и прокатывается таким образом, чтобы отдельные волоски или волокна
терлись друг о друга со значительным трением.
Предпочтительно это достигается путем размещения по периферии барабана ряда спиралевидных или
тангенциально расположенных секций, благодаря чему масса волокна подвергается возрастающему
давлению по мере прохождения по ней элементов за счет уменьшения зазора между поверхностями секций и
поверхностью диска. Эти секции могут включать шарнирные элементы, направленные наружу (b) пружинами,
или же они могут представлять собой щетки или ступенчато расположенные щетинки, как это будет легко
понять.
В процессе работы материал растирается сам с собой в последовательности секционных операций и
стремится принять форму слегка удлиненного валика шириной 65 мм, которому препятствует чрезмерное
удлинение в осевом направлении боковые стенки барабана, которым может быть обеспечен любой желаемый
или необходимый зазор. 70 Для того чтобы масса материала могла периодически ориентироваться, а не
непрерывно вращаться вокруг одной и той же внутренней оси, мы предусмотрели довольно частое
расположение отверстий или окон в одной или обеих боковых стенках барабана, и когда материал достигает
отверстия, его конец выступает сквозь него, а торцевая стенка отверстия будет удерживать выступающую
часть массы материала.
сложите его, так сказать, чтобы при последующей обработке придать ему новую ориентацию.
Материал может подаваться через подходящее входное отверстие по периметру барабана и удаляться через
выходное отверстие p 85, расположенное рядом с входным отверстием, после прохождения по периметру.
Очевидно, что в одном аппарате может быть предусмотрено множество барабанов или кожухов, в которых
вращается множество отдельных дисков, причем диски 90 соединены с одним валом.
Модификации вышеуказанной предпочтительной формы могут включать в себя создание спиральной
прокатной камеры, благодаря чему масса материала совершает более одного полного оборота перед
выгрузкой.
Кроме того, во всех случаях барабан может быть эксцентричным, так что зазор между диском и барабаном
уменьшается на протяжении всего процесса работы. Следует понимать, что трение волокон друг о друга в
некоторых случаях сопровождается значительным давлением, поскольку тепло, выделяемое при трении
волокон, способствует достижению желаемой цели полировки и/или завивки.
Следует также отметить, что величина трения и требуемая плотность готовых шариков, выбрасываемых
машиной, определяются зазором между барабаном и диском или его секциями, и этот зазор может быть
отрегулирован по мере необходимости для удовлетворения потребностей конкретного материала.
Изобретение не ограничивается вышеописанной конструкцией, но включает в себя и трение.
Аппарат, в котором материал перемещается по более или менее прямой линии, при этом предусмотрены
вспомогательные устройства для его поворота по мере необходимости в направлении, перпендикулярном
основному движению.
В описанной выше форме материал J.5 предпочтительно подается небольшими порциями, масса которых не
превышает трех граммов. После обработки шарики приобретают приблизительно сферическую форму и
диаметр около одного дюйма, и их можно легко извлечь с помощью любой подходящей чесальной машины
для обивки мебели.
Датировано 17 января 1930 года.
АНИДРЕУС, БИКМОНТ И БАЙРН, агенты заявителей, 201-6, Банковские палаты, 329, Хай-Холборн, Лондон,
W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для обработки волокнистых материалов.
Мы, Ивэви Тудонл из Нью-Плейс, Багшот, графство Суррей, и Оунн ТтКдон-Хэнрт из Парк-стрит, 12, Мейфэр,
Лондон, Западная 1, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание машины или аппарата для полировки и/или скручивания
волокнистых материалов, таких как кокосовое волокно, животная шерсть и тому подобное.
3 В нашей предыдущей спецификации № 328638 мы описали процесс, применимый к кокосовому волокну или
подобным растительным волокнам, который включает в себя подвергание их процессу скручивания или
полировки путем трения.
Подходящая форма такой обработки заключается в том, чтобы взять небольшое количество материала, не
превышающее, например, половины унции, и растирать его вращательными движениями между ладонями, а
целью настоящего изобретения является создание машины, с помощью которой операция, которой материал
подвергается ручному растиранию, в основном осуществляется механическим растиранием.
Изобретение также включает в себя процесс обработки растительного волокна или, в некоторых случаях,
другого волокнистого материала, при котором небольшие количества волокна втираются в машину или
аппарат, как будет описано далее.
Согласно изобретению, мы предлагаем устройство, в котором при трении волокно перемещается через
пространство с уменьшающимся поперечным сечением, обеспечивая фрикционное движение под
возрастающим давлением между волокнами массы.
Изобретение также включает в себя полный процесс механического трения волокон в аппарате указанного
типа.
В одном из предпочтительных способов реализации изобретения устройство включает в себя внешний
корпус, содержащий одну или несколько камер, которые достаточно узкие, но могут иметь диаметр три, семь
или четыре фута. Внутренняя поверхность цилиндрической периферии каждой камеры, в случае их наличия,
покрыта замшей или другим подходящим материалом, причем основа этого материала предпочтительно
имеет ребристую или гофрированную структуру, образующую, так сказать, направленные внутрь гладкие
неглубокие ребра, простирающиеся в целом параллельно оси барабана.
Внутри каждой камеры вращается трущаяся пластина, диск или ряд трущихся элементов, расположенных на
барабане, а волокно вставляется в ряд небольших масс между трущимся диском и стенкой корпуса, где оно
растирается и скатывается в цилиндрический или сферический шар таким образом, чтобы отдельные волоски
или волокна терлись друг о друга со значительным трением.
Предпочтительно это достигается путем размещения по периферии диска или барабана ряда спиральных или
тангенциально расположенных секций, благодаря чему масса волокон подвергается возрастающему
давлению по мере прохождения над секциями из-за уменьшения зазора между поверхностями секций и
поверхностью диска или барабана.
В процессе работы материал натирается сам на себя в последовательности секционных операций и
стремится принять форму слегка вытянутого валика, которому препятствует чрезмерное растяжение в осевом
направлении боковые стенки корпуса, которым может быть обеспечен любой желаемый или необходимый
зазор. Для того чтобы масса материала могла время от времени ориентироваться, а не непрерывно
прокатываться вокруг одной и той же внутренней оси, мы предусмотрели довольно частое расположение
отверстий или окон в одной или обеих боковых стенках фрикционных камер, и когда материал достигает
щеток 6 и натирается о ребристую поверхность 8, он проталкивается через непрерывную и повторяющуюся
серию пространств с уменьшающимся поперечным сечением, так что отдельные волокна массы 7 будут
прокатываться и тереться друг о друга под возрастающим давлением в большом количестве
последовательных операций. Таким образом, отдельные волокна подвергаются непрерывному прокатыванию
и трению друг о друга, что приводит к их скручиванию и полировке описанным ранее способом.
Поскольку массы волокон имеют тенденцию к удлинению, при этом их оси располагаются более или менее
горизонтально, один конец каждой массы будет выступать через последовательные перфорации 9, будет
захвачен противоположным краем перфорации и загнут назад, так что масса примет более или менее
сферическую форму, и 8 трение будет непрерывно воздействовать на все ее отдельные элементы.
В представленной конструкции ширина камер между соседними перегородками составляет примерно дюйм, а
барабан g0 может вращаться со скоростью 200 или 300 оборотов в минуту.
Предпочтительно предусмотреть автоматические средства, при которых двери 11 открываются, например,
после 10 оборотов, где:
На измельченные волокна центробежно подаются новые порции волокна в таких массах, как показано на
рисунке А, которые затем подаются на подающие ролики 1.0. 0 В представленной конструкции устройство для
чистки щетками состоит из ряда одинаковых щеток с наклонными поверхностями, закрепленных в отдельных
держателях по периферии барабана. 4.
Следует понимать, что изобретение 10 не ограничивается вышеуказанной формой, но мы можем, например,
использовать неподвижный диск или барабан и вращающийся корпус, при этом материал подается через
дверцу по периферии корпуса. Кроме того, щетки могут крепиться к внутренней поверхности корпуса 1, а
ребра S — к вращающемуся элементу 4; и либо щетки, либо ребристая поверхность могут быть ступенчатыми
для создания участков, подверженных давлению.
1
Изобретение также включает в себя устройство продольной трущейся камеры, в которой щетки или
подвижные резиновые элементы, как правило, плоские и перемещаются с помощью гибкого конвейера. При
использовании щетины i20 подходящей жесткости щетки могут быть жестко закреплены в барабане, но при
желании мы можем шарнирно закрепить трущиеся элементы и предусмотреть упругие средства для их
выталкивания наружу, чтобы оказывать давление на волокна.
В представленной на иллюстрации форме барабан и корпус концентричны, но при желании их можно
расположить эксцентрично, так что зазор уменьшается по всей длине отверстия, его конец выступает сквозь
него, а торцевая стенка отверстия будет удерживать выступающую часть массы материала и загибать эту
часть обратно на себя, постоянно придавая массе четкую ориентацию относительно основного направления
трения. Данная особенность не заявлена как таковая, но является предметом нашей отдельной заявки №
19,502/31 -10 (серийный номер 353,424).
Материал может подаваться через подходящее входное отверстие по периметру корпуса и удаляться через
выходное отверстие, расположенное рядом с входным отверстием, после прохождения заданного количества
раз по периметру. Очевидно, что в одном устройстве может быть предусмотрено множество корпусов,
множество отдельных дисков, вращающихся внутри них, причем диски соединены с одним валом.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан вид сбоку с частично
отломанной частью, а на фиг. 2 – вид с торца с частично отломанной частью одного из простых вариантов
осуществления.
Изображенная форма представляет собой цилиндрический корпус 1, установленный на подходящем
основании 2, причем корпус разделен радиальными кольцевыми перегородками 3 на ряд узких камер,
простирающихся на небольшое расстояние внутрь от периферии.
Внутри корпуса вращается колесо или барабан 4, на котором установлено множество трущихся элементов,
включающих опоры с расположенными по окружности щетками 6, наружные поверхности которых срезаны
спирально или тангенциально по окружности колеса 4.
z40 Это будет видно из рис. Я считаю, что высота щетинок простирается от положения, обеспечивающего
значительный зазор, до положения, находящегося в непосредственной близости от внутренней поверхности
внешней стенки корпуса.
Внешняя стенка корпуса образована множеством дугообразных элементов, скрепленных болтами 7, при этом
внутренние поверхности элементов имеют ребристую структуру, как показано на рис. 8.
1, а ребристые поверхности покрыты замшей или другим подходящим полировальным материалом.
Выступающие поверхности чередующихся перегородок 3 снабжены рядом перфораций 9. По периметру
корпуса сделан вырез для размещения пары подающих роликов 10 или другого механизма подачи материала
в различные камеры, а в каждой камере предусмотрены откидные дверцы 11, позволяющие извлекать из нее
материал.
Материал подается в камеры порциями, которые в случае кокосового волокна могут составлять около 1
грамма, и следует понимать, что, предполагая вращение барабана 4 на рис. 4 против часовой стрелки,
1, Массы материала будут захвачены 353,007 -3 -4 353,007 оборот. Считается, что давление, оказываемое
при трении, значительно велико, если зазор невелик, поскольку выделяемое при этом тепло способствует
достижению желаемого эффекта полировки и/или завивки. В качестве дальнейшего варианта, при наличии
соответствующих удобств, трение можно проводить в спиральной камере.
После обработки в вышеуказанном аппарате, шарики материала подаются в виде приблизительно
сферических частиц диаметром около 1 дюйма, после чего их извлекают с помощью подходящей чесальной
машины для обивочных работ.
Изобретение I5 в первую очередь предназначено для полировки и завивки растительных волокон, таких как
кокосовое волокно, с целью придания им качества, сравнимого с качеством конского волоса. Очевидно, что
этот аппарат можно использовать для придания завитка волокнам, таким как шерсть животных, которые уже
имеют полированную поверхность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353008.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353008&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353008A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 12 апреля 17930 г. Нет, 2993130.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июля 1931 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
353,008 Усовершенствования, касающиеся герметичных банок и аналогичных контейнеров.
Мы, Том Ср., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Гардьер Льюис, 10134, Чартерлиот-стрит,
Ифолборн. Компания Circus, Лондон, Восточная Англия, и компания SUTyx LIMITED, британская корпорация,
расположенная по адресу: Gardener House, 10114, London Street, London, Восточная Англия, настоящим
заявляют, что название данного изобретения и способы его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в данном заявлении.
Настоящее изобретение относится к изготовлению крышек, подходящих для банок, бутылок и подобных
изделий, имеющих ободок с люверсом и нижнюю скошенную поверхность, и выполненных в виде плиток, в
которых крышка может быть установлена на банку или бутылку после ее первоначального снятия и
обеспечения герметичного уплотнения.
Крышки 20einsure этого типа имеют необычную форму, образованную большим количеством отверстий вокруг
выступающего фланца, значительно расширяющегося к верхней части банки и образующего ряд внутренних
выступов под ободком бутылки или банки. Чтобы снять крышку, прикладывается давление к ее центру,
деформируя его в вогнутую форму и тем самым выталкивая выступы наружу от ободка.
Перед установкой крышки необходимо приложить давление к ее центру в обратном направлении, чтобы
язычки снова отскочили внутрь и закрылись, соединяясь друг с другом. Затем крышка может подпружиниться
на бутылке или банке осевым движением.
В другом варианте укупорки крышка состоит из ряда плотно расположенных, загнутых внутрь выступов,
находящихся в диаметрально противоположных точках, а по ее периферии — пара относительно длинных
отростков, идущих вниз по бокам бутылки, которые позволяют приложить боковое давление, чтобы снять
крышку с горлышка бутылки, когда она была надета обратно.
Целью настоящего изобретения является создание крышки, которая обеспечивает герметичность
содержимого в условиях хранения, и в то же время позволяет точно повторно закрыть банку или бутылку с
помощью простого прямого осевого перемещения крышки на банку или бутылку, без образования заусенцев
или отрыва крышки.
Согласно настоящему описанию, крышка снабжена выступающим фланцем, тремя или более
расположенными по окружности выступами одинаковой глубины, направленными внутрь от указанного
фланца, причем концы всех выступов направлены внутрь под углом, меньшим прямого угла к оси банки или
бутылки, так что крышку можно снять прямым рывком вдоль оси бутылки или банки без риска изгиба выступов
за пределы упругой прочности материала.
1
В соответствии с данным изобретением, крайне важно, чтобы нижние края выступов на крышке при
первоначальном запечатывании бутылки располагались на окружности большего диаметра, чем диаметр
верхнего края бутылки, и, кроме того, чтобы эти выступы при прямом осевом перемещении, прежде чем край
бутылки согнется, были согнуты только в пределах упругости материала, так что при закрытии крышки на
бутылке или банке выступы надежно фиксируются под верхним краем бутылки или банки и образуют прочную
герметизирующую конструкцию.
Инксевмон более конкретно описан как SC i -ed w itL со ссылкой на сопровождающие изображения, в которых
на рисунке 1 показаны разделенные части. Рисунок 2 представляет собой секционное изображение одной из
форм крышки.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, показывающий крышку и уплотнительную ленту, надетые на
банку до первоначальной герметизации.
операция. На рисунке 4 показана банка с собранной крышкой и уплотнительной лентой, установленная в
подходящем типе машины для завинчивания крышки и нижнего края уплотнительной ленты. 45 Рисунок '
представляет собой вид, аналогичный виду на рисунке 3, показывающем запечатанный предмет.
На рисунке 6 показан вид, позволяющий повторно закрыть банку крышкой для временной герметизации.
Рисунок 7 представляет собой схематическое изображение.
В предпочтительном варианте исполнения затвор, согласно данному изобретению, включает в себя
шарнирный замок! ' r-Dn' 1 из iv sulform типа p'1, включающий полосу с загнутым сверху фланцем 2, при этом
концы стопорного кольца 353,008 перекрываются и скреплены между собой с помощью штырьков и пазов 3
или подобных средств, причем перекрывающийся конец 4 служит для разрыва этого стопорного кольца
известным способом 5 и его снятия. Это шарнирное кольцо предназначено для фиксации крышки 5 на банке
или бутылке, и эта крышка 5 соединена с шайбой 6 из резины или подобного материала, или же эта
уплотнительная крышка, как показано на рисунке 8, может иметь тонкую резиновую вставку, как показано на
рисунке 9.
При сборке крышки, после заполнения банки содержимым i5, на ней устанавливаются детали 1, 5, 6, как
показано на рисунке 3, после чего ее можно перенести в запаечную машину любого подходящего типа, но
удобно использовать машину типа, показанного на рисунке 4, в которой банка 10 поддерживается крышкой,
прижатой к защелке 11, имеющей выступающий фланец 12, служащий опорой для архимедовой проволочной
спирали 13, которая при перемещении нижнего кольцевого зажима 14 посредством звеньев 15 заставляет
проволочный инструмент 13 вращаться вокруг своей круговой оси и одновременно уменьшаться в диаметре
по всей своей периферии, двигаясь внутрь вдоль горизонтальной опорной поверхности 12, в результате чего
крышка опускается вниз, герметично запечатывая банку и выступающие выступы 16 крышки, а также нижний
фланцевый ободок 17. Уплотнительная лента одновременно загибается под нижнюю ровную поверхность
обода или фланца банки, как показано на рисунке 5.
Таким образом, когда потребитель желает получить доступ к содержимому, он может снять стопорное кольцо
1, сгибая и разгибая язычок 4, чтобы освободить застежку кольца 1 общеизвестным способом. Крышка 1
обычно надежно удерживается на бутылке 10 благодаря вакууму, существующему внутри банки или бутылки
10. Это можно исправить, например, вставив лезвие ножа в зазор 19 в одном или нескольких местах по
периметру крышки 5.
Затем можно получить дополнительные элементы для содержимого банки или контейнера 10. После этого
крышку 5 можно снова надеть на банку 10, чтобы обеспечить временное уплотнение путем осевого нажатия
на крышку 5. Введенные выступы 16 выпрямляются наружу под действием естественной эластичности
материала в пределах его упругости, пока не затвердеют!
2
e ниже фланца 18 банки 10, это соединение показано на рисунке 7, где угол. Угол, образованный крайним
нижним краем 20 выступа 16 и осью банки, или вертикалью, будет меньше прямого угла, так что крышку 5
можно в любой момент снять прямым осевым движением банки. Из рисунка 7 также видно, что диаметр
верхнего скошенного края бутылки или банки, обозначенный буквами Y, должен быть, по всей видимости,
меньше диаметра окружности, включающей нижние края крышки 5, иначе при приложении осевого давления к
крышке S при повторном надевании крышки на бутылку или банку выступы 16 неизбежно будут соприкасаться
с горизонтальной частью фланца 18 на банке и загибаться внутрь, разрушая крышку и препятствуя ее
дальнейшему использованию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 05:02:22 Central European Time
Translation Requested: GB353009A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты