Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10345
.pdf
ПРИМЕР 2.
Части бензилцеллюлозы с вязкостью 2000 сГС в 10% растворе обрабатывают 1000 частями воды,
содержащей 1% щавелевой кислоты, в течение 20 минут при давлении 50 фунтов на квадратный дюйм. После
промывки и т. д. продукт представляет собой чистый белый порошок с вязкостью 80-100 сГС в 10% растворе.
Датировано 16 апреля 1930 года.
Б. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Милибанк, Лондон, S.W. 1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве аралкиловых эфиров целлюлозы.
Компания WMPERIAL CHEMAICAL INDUSTIE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Imperial Chemical House, Millbank, London,
S.W. 1, Дэвид Трейлл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Cronulla", Ardrossan Road,
Saltcoats, Ayrshire, Scotland, и Альфред Стойелл Левсли, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: 21, Caledonia Road, Saltcoats, Ayrshire, Scotland, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве аралкиловых эфиров целлюлозы, и в
частности, к процессам производства аралкиловых эфиров целлюлозы с низкой вязкостью, которые, тем не
менее, сохраняют свои ценные пленкообразующие, водостойкие и атмосферостойкие свойства (iS 352,999).
Согласно нашему изобретению, аралкиловый эфир целлюлозы высокой вязкости, например, от 100 до 3000
единиц СГС, измеренных в 1%-ном растворе в смеси 80 объемов толуола и 20 объемов спирта, полученный
известными методами, подвергается обработке 0,5-литровой разбавленной кислотой под давлением в
течение короткого времени. В результате такой обработки достигается равномерное снижение вязкости, и
полученные аралкиловые эфиры целлюлозы обладают низкой вязкостью.
Не содержат продуктов глубокого разложения; образуют прозрачные твердые пленки с высокой прочностью
на разрыв и хорошей устойчивостью к воде и атмосферным воздействиям.
Также установлено, что в результате кирирования увеличивается растворимость аралкиловых эфиров
целлюлозы, причем величина этого увеличения варьируется в зависимости от используемых растворителей.
В следующей таблице показаны результаты обработки образца бензилцеллюлозы растворителем.
Нерастворима до обработки растворителем. Нерастворима после обработки растворителем в течение 2
часов при нагрузке 50 фунтов.
киринговое давление с использованием 1,9%-ного водного раствора соляной кислоты.
Бензол 87,4 84,4 Спирт 97,5 82,8 Ацетон 54,3 15,5 90:10 Смесь ксилола и бутилового спирта 52,9 16,2 Смесь
спиртов 80:20 Смесь толуола и промышленных спиртов 0,6 0,6 Небольшая часть, нерастворимая в смеси
толуола и промышленных спиртов 80:20, может рассматриваться как примесь в бензилцеллюлозе.
В качестве реагентов могут использоваться неорганические или органические кислоты, а также смеси кислот,
с добавлением или без добавления смачивающих агентов. Кислота разбавляется или растворяется в воде,
спирте или другом растворителе или смесях растворителей.
4,5 При желании, перед описанным процессом кипячения, аралкиловый эфир целлюлозы может быть
подвергнут кратковременной предварительной обработке набухающим агентом.
Наше изобретение проиллюстрировано, но не ограничено следующими примерами, в которых детали указаны
по весу. Пример 1.
Части бензилцеллюлозы, имеющей вязкость 1000 сГс в 10%-ном растворе в толуоле-промышленных спиртах
в соотношении 80/20 по объему, нагревают в автоклаве с 8-кратным по весу количеством воды, содержащей
0,75% H10, при давлении 50 фунтов на квадратный дюйм в течение 30 минут при перемешивании. Продукт
промывают и измельчают, как в Примере 1. Вязкость раствора в 10%-ном растворе составляет 1-5 сГС, что
делает его особенно подходящим для приготовления лаков.
EanL 2.
Части бензилцеллюлозы с вязкостью 2000 сГС в 10% растворе в толуоле и промышленных спиртах в
соотношении 80/20 по объему обрабатывают 1000 частями воды, содержащей 1% щавелевой кислоты, в
течение 20 минут при давлении 50 фунтов на квадратный дюйм. После промывки и т. д. продукт представляет
собой чистый белый порошок с вязкостью 80-100 сГС в 10% растворе. Бензилцеллюлозу, набухшую в
органическом растворителе или смеси растворителей, которые оказывают только набухающее, а не
растворяющее действие на бензилцеллюлозу (такие растворители включают ароматические углеводороды и
смеси, содержащие ароматические углеводороды), центрифугируют для удаления избытка растворителя.
После центрифугирования массу, содержащую приблизительно 100 частей бензилцеллюлозы, помещают в
автоклав и обрабатывают 1000 частями 0,25%-ной гидрохлоридной воды в течение 30 минут.
при давлении 20 фунтов на квадратный дюйм. Удобство описанного в этом примере метода обработки
заключается в том, что целлюлозу можно получить в описанном выше состоянии, набухшей в органическом
растворе, путем обработки такой жидкостью и последующего проведения процесса восстановления, который
осуществляется сразу после экстракции и удаления побочных продуктов.
Пример 4.
Части бензилцеллюлозы обрабатывают 1000 частями 0,5% H10, к которому добавлено 10 частей
смачивающего агента 100, такого как олеиновая кислота или глицерин, в автоклаве, при этом давление и
время нагрева соответствуют описанным в Примере 1.
Нам известно о спецификации №.
4. Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором смачивающее вещество добавляется к
разбавленной кислоте.
5. Способ согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором кислотной обработке предшествует
кратковременная обработка набухающим веществом.
6. Способ существенного снижения вязкости аралкиловых эфиров целлюлозы, описанный со ссылкой на
каждый из приведенных выше примеров.
7. Аралкиловые эфиры целлюлозы низкой вязкости, полученные любым из способов, описанных в любом из
вышеперечисленных пунктов, или очевидным химическим эквивалентом такого способа.
Датировано 5 декабря 1930 года.
Э. К. Г. Кларк, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W. 1, адвокат заявителей.
333,902 и мы не утверждаем ничего из того, что в нем утверждается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что с
учетом вышеизложенного оговорки, мы заявляем следующее:
1.
Способ снижения вязкости аралкиловых эфиров целлюлозы, включающий обработку эфиров целлюлозы
горячей разбавленной кислотой под давлением.
2.
Способ получения аралкиловых эфиров целлюлозы с низкой вязкостью, практически не содержащих
продуктов сильного разложения, включающий обработку эфиров целлюлозы с высокой вязкостью горячей
разбавленной кислотой под давлением в течение короткого времени.
3.
Процесс, согласно одному из следующих вариантов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353000A
[]
i----1 t=
t SPE-f PATEN T_ E 5,C., Дата подачи заявки:. 16 апреля 1930 г. Нет, 12,120/80.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июля 1931 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся воротников рубашек.
Я, Биту-хо ЭБерТ, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Юнтерер Бахунхоф, Лбсици,
Эрцгерцог, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию съемных воротников рубашек складного типа, и в
частности к так называемым двойным воротникам для женской одежды, которые изготавливаются из
накрахмаленной льняной ткани, хлопка, шелка или другого текстильного материала.
Как правило, такие воротники тщательно формируются производителями таким образом, чтобы обеспечить
достаточное пространство для удобного вставки галстука между внешним клапаном и внутренней частью
воротника (шейной частью), а также для свободного перемещения воротника во время завязывания обычного
банта или узла.
Однако, по сути, воротники, которые многократно стираются и гладятся, теряют свою форму и начинают
сильно сдавливать галстук, что делает процесс завязывания и регулировки банта или узла неудобным и
сложным. Основная цель данного изобретения — преодолеть указанный недостаток и создать двойной
воротник улучшенной конструкции, который практически не теряет свою первоначальную форму в результате
стирки и глажки. С учетом цели Aths, воротник и откидная часть воротника соединены швом или
соединительной линией, которая имеет дугообразную или дугообразную форму, когда воротник развернут и
расправлен; внутри воротника предусмотрены усиливающие нити, расположенные таким образом, чтобы
представлять собой хорду указанной дуги, причем эти нити проходят продольно через воротник и
предназначены для выполнения функции распорных элементов, защищая дугообразный шов от выпрямления
и выравнивания во время глажки и подобных операций растягивания.
Воротник может быть выкроен из тканого материала, состоящего из чередующихся плотно сплетенных полос
и прилегающих полос более легкого плетения.
Для того чтобы изобретение было [;trjce li-I ясно понято и легко воплотилось в жизнь, я прилагаю к
настоящему документу один лист 55 с чертежами, иллюстрирующими его, где:
На рисунке 1 в качестве примера показан воротник-стойка в развернутом виде во время глажки, а на рисунке 2
— поперечное сечение сложенного и «приданного» формы воротника.
Воротник состоит из внешней заслонки 10 и внутренней части шейного ремня, которая включает в себя две
секции, tel-e etol6 22, содержащие секцию для пуговиц 32 и изготовленные из материала, достаточно гибкого
для облегчения манипуляций, т. е. пришивания и застегивания пуговиц, в то время как верхняя секция 21
шейного ремня 70, соединяющаяся с внешней заслонкой 10 вдоль верхнего края 11 воротника,
предпочтительно изготовлена из более плотного материала, как схематически показано на рисунке
штриховкой, обозначающей крестики разного направления. 75 Мой опыт показал, что укрепление шейной
части или клапана, как показано на рисунке, эффективно предотвращает чрезмерную и преждевременную
деформацию воротников при глажении, которая может создавать проблемы при обращении с галстуками.
Я предпочитаю, чтобы указанные армирующие нити 23a, изготовленные из льняной бечевки, были вплетены
непосредственно в материал, из которого изготовлен воротник, или переплетены с ним.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что пункт 1 90 формулы изобретения является 1. Съемный двойной воротник складного типа, включающий в
себя внутренний клапан или шейную планку и внешний клапан, которые соединены между собой
дугообразным швом, когда воротник развернут и расправлен; внутри шейной планки предусмотрено
множество усиливающих нитей, образующих хорду указанной дуги, причем эти нити проходят продольно по
всей шейной планке и предназначены для защиты указанного дугообразного шва от выпрямления во время
глажки и подобных операций растягивания.
2.
Съемные двойные ошейники, в основном, как описано здесь со ссылкой на 353,000 1-11-2 353,000, как
показано на иллюстрации, прилагаемые (вставки).
3.
Способ изготовления съемных двойных воротников, в основном описанный здесь со ссылкой на L0y и
изображенный на прилагаемых чертежах. Дата: 16 апреля 1930 года.
FOIuMETkR KETLEY & Co., дипломированные патентные агенты, Jessel Chambers, 88/90, Chancery Lane,
Лондон, W.C. 2, и Central House, 75, New Street, Бирмингем, агенты заявителя.
Редхилл.
Напечатано для Iris-M i-vOc,W Love & 3faldomson, Ltd, -1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353001A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAT I3 NT
Дата подачи заявки: январь. 14, 1240.
Нет, 2191/21.
Я, Уильям Уорренбн Титггс, из фирмы Маркс и Клерк, 57 и 58, Линкольнс-Холлс, Лондон, W.C. 2, а
Подданный Великобритании настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение, полученное
мной из-за рубежа от Bendix Aviation Corporation, корпорации штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки,
по адресу: 401, North Bendix Drive, South Bend, Indiana, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам подачи смазки для наполнения смазочных чашек автомобилей,
но может иметь более широкое применение везде, где оно может использоваться.
Основная цель изобретения — создание устройства подачи смазки, имеющего средства для поддержания
подаваемой смазки в бесвоздушном состоянии.
Ранее было предложено использовать поршневые элементы с ведомыми поршнями в цилиндрических
емкостях для смазки в устройствах подачи смазки, причем эти поршневые элементы с ведомыми поршнями
контактируют со стенками емкости и плотно прилегают к ней, хотя и приспособлены для опоры на поверхность
смазки и следования за ее аксиальным движением внутри емкости.
Изобретение представляет собой устройство для подачи смазки, включающее емкость для смазки, средства
для отсасывания смазки из емкости и неплотно прилегающую крышку или прижимную пластину, которая
опирается на смазку, причем края прижимной пластины в любом положении, которое она занимает в емкости,
расположены на некотором расстоянии от стенок емкости и достаточно удалены от зоны всасывания, так что
давление всасывания на указанных краях слишком низкое для проникновения воздуха в смазку между
указанными краями и боковыми стенками емкости.
Изобретение также включает в себя устройство для подачи смазки, имеющее неглубокий резервуар для
смазки, средства для всасывания смазки из резервуара и неплотно прилегающую крышку или толкатель,
который опирается на резервуар для смазки и приспособлен для дугообразного перемещения внутри
резервуара, причем указанная крышка или толкатель приспособлены для перемещения при извлечении
смазки, оставаясь при этом в контакте со смазкой за счет всасывания.
На прилагаемых чертежах 5 Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, выполненный по линии 1 на
Рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на рисунке 1; а рисунок 3 —
схематическое изображение процесса удаления смазки методом всасывания.
Это устройство предназначено для хранения определенного количества смазки и последующей подачи ее
небольшими порциями в различные подшипники или смазочные емкости. При этом хранение смазки
осуществляется не в каждой из нескольких смазочных емкостей, которые необходимо завинчивать для подачи
смазки, а в подающем устройстве.
Изображенное устройство подачи включает в себя крепежный элемент, механизм подачи жира, механизм
измерения количества жира, а также механизм хранения жира и всасывающей подачи.
Смазка — специфическое вещество, и пока не будут указаны её характеристики, новые и оригинальные
детали, используемые в этом устройстве, не будут в достаточной мере оценены. Смазка, будучи твердым
или, скорее, полутвердым, более или менее пластичным веществом, не будет течь, если на нее не будет
оказано давление. Если создать разрежение в камере или емкости, содержащей смазку, воздух будет
проходить через смазку в месте, где сопротивление наименьшее. Если воздух не может попасть в точку
наименьшего сопротивления, то разрежение будет максимальным в этой точке, и чем больше расстояние,
которое воздух должен пройти, тем больше будет разрежение в точках наименьшего сопротивления, которые
фактически препятствуют попаданию воздуха. Это можно более наглядно продемонстрировать, обратившись
к рисунку 3, на котором диск D прижимается к смазке в подходящем резервуаре, чтобы исключить попадание
воздуха в массу смазки. В результате давление на единицу площади в точке А при создании разрежения на
выходе E будет значительно больше, чем необходимо для перемещения смазки, постепенно уменьшаясь в
точке B и достигая минимально возможного давления на краю C диска D; фактически, оно будет меньше, чем
требуется для перемещения смазки.
Иными словами, это суммарное давление на весь диск D, вызванное всасыванием 105 ii', достаточное для
того, чтобы Y#ithdraw the grease, j 35-3,0011 -(Div'id out. of No. 350.,503.)-Complete- Accepted:, July 14, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство подачи жира.
2
353,001
Однако давление на краю диска слишком низкое, чтобы воздух мог пробить слой смазки. Таким образом, хотя
жир можно почти полностью удалить из такого резервуара с помощью всасывания, длина пути воздуха через
жир будет настолько велика, что для прокола жира потребуется большее давление, чем для его удаления
через всасывающее отверстие.
Ещё один важный аспект при работе со смазкой — сложность предотвращения попадания воздуха в
контейнер со смазкой; такого воздуха, который мог бы оказаться окружённым или запертым внутри смазки при
её помещении в контейнер. Когда воздух и смазка находятся в замкнутом пространстве, измерительный
прибор не сможет измерить их точно; кроме того, воздушные полости снова расширяются при чередовании
всасывания и давления, а при отсоединении питателя от подшипника сжатый воздух может выталкивать
смазку из соединительных фитингов. Чем мельче контейнер и чем больше его заливное отверстие, тем
меньше воздуха будет скапливаться в нем при заполнении жиром. Кроме того, для этой важной цели
желательно использовать показанную форму, поскольку форма контейнера 30 позволяет вставлять или
заполнять его смазкой без образования воздушных пузырьков, а форма и конструкция крышки позволяют
откачивать смазку из контейнера без проникновения воздуха сквозь смазку.
На прилагаемых чертежах число 1 обозначает в целом емкость для жира, имеющую сегментную форму в
поперечном сечении, как показано на рисунке 2, по всей ее длине, как показано на рисунке 1. Этот
жироуловитель имеет отверстие диаметром 1 дюйм, через которое жир всасывается из него, при этом
боковые стороны отверстия расположены на некотором расстоянии от точек, через которые может проникать
воздух, приблизительно на определенное расстояние во всех направлениях. Сопротивление утечке воздуха
обеспечивается на максимально возможном уровне для всех точек. Из отверстия 1' выходит канал 50 фунтов,
который служит выходом для смазки в цилиндрическую часть 1' корпуса емкости. Крышка 2 поворачивается с
одной стороны емкости 1 на шарнире 2' и выполняет гораздо более важную функцию, чем просто удаление
грязи из емкости для смазки. Крышка отстоит от краев и торцов емкости и плотно прижимается к смазке после
того, как емкость будет заполнена ею, вытесняя тем самым воздух и часть смазки наружу по краям и оставляя
содержимое емкости в виде твердой смазки, из которой удален воздух, при этом крышка плотно прилегает к
ней.
Ручка 2b обеспечивает возможность подъема и опускания крышки, которая показана на рисунке 2 пунктирной
линией 2a в поднятом положении и пунктирной линией 2' в почти опущенном положении.
В цилиндрической части 1' корпуса питателя вращается втулка клапана 4't, имеющая продольную прорезь 4',
которая проходит по всей ее длине. В этой втулке подвижен поршень или плунжер 3, у которого на
внутреннем конце расположен блок 3a, приспособленный для установки в прорезь 4' таким образом, что
внешний диаметр блока совпадает с внешним диаметром втулки. Таким образом, поршень может
перемещаться продольно, не сдвигая втулку, и при вращении поршня вращается и втулка. На внешнем конце
8 плунжера находится рукоятка 5, плоская с одной стороны, но имеющая отличительный выступ 5',
обозначающий положение отверстия в гильзе клапана 4. Данный поршневой механизм описан и заявлен в
параллельно рассматриваемой заявке № 2192131 от той же даты (серийный номер 353,002).
Измерительное устройство обозначается, как правило, цифрой 8 и может представлять собой отдельную и
самостоятельную часть, прикрепленную к разъему 1, а не являться неотъемлемой частью, как показано на
рисунке 1. На выходном конце измерительного устройства находится сопло 17, через которое смазка
вытекает. 95 Принцип работы данного устройства следующий:
Крышка 2 поднимается в положение 211, и с помощью небольшой лопатки или шпателя смазка наносится на
одну сторону емкости 1001, и по мере добавления и выдавливания смазки в емкость она заполняется от
одного конца до другого. Этот способ наполнения позволяет удалить воздух. Когда контейнер заполнен,
крышка плотно прижимается вниз, выдавливая воздух сверху вместе с смазкой. Излишки смазки удаляются
шпателем и возвращаются в ведро или бочку для смазки, после чего подающее устройство готово к
использованию после того, как сначала будет произведено движение поршня 3 и сброшена смазка обратно в
ведро, чтобы убедиться, что смазка полностью заполнила емкость. Правой рукой смазка втягивается во
втулку 4 путем перемещения поршня 3 наружу и с помощью спирали на рукоятке 5'', установленной
вертикально. В конце хода наружу рукоятка 5 поворачивается наполовину, при этом нижний винт закрывает
продольное отверстие 4', а поршень 120 перемещается внутрь, выталкивая смазку из втулки через
измерительное устройство и сопло.
Смазка надежно зафиксирует крышку 2 за счет присасывания, поэтому она не откроется, даже если ее
перевернуть вверх дном. Когда емкость пуста, при вытаскивании поршня будет ощущаться повышенное
сопротивление, поскольку крышка 2 будет находиться в крайнем положении.
Смазку нельзя легко засыпать в емкость 130 353,001, при этом крышка или толкатель, свободно прилегающая
к смазке и предназначенная для дугообразного перемещения внутри емкости, могут перемещаться при
удалении смазки, оставаясь при этом в контакте со смазкой за счет вакуума.
3.
Устройство для подачи жира по п. 1 или 2, в котором свободно прилегающая уплотнительная пластина или
направляющая «шарнирно» прикреплена к емкости.
4.
Устройство для подачи жира по п. 1, 2 или 3, в котором в нижней части емкости предусмотрено всасывающее
отверстие, а края съемной крышки или толкателя расположены на примерно равном расстоянии от такого
отверстия.
5.
Устройство для подачи жира а., заявленное в пунктах 1, 2) или 3, в котором емкость имеет сегментную форму
в поперечном сечении.
6.
Устройство для подачи жира, имеющее емкость и съемную крышку или направляющую, в основном, как
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 20 января 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
узкий конец длинного контейнера, и при таком расположении воздух может задерживаться между каждым
нанесением смазки во время ее вдавливания.
Неглубокую емкость с широким отверстием можно гораздо легче заполнить, полностью предотвратив
попадание воздуха, если смазку разместить аккуратно, так чтобы в ней не образовались воздушные карманы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353002A
[]
HLJAV &. КОПИЯ
Патентная спецификация 3390
Дата подачи заявки: январь. 14,4 1980. № 2192/31, 5,0 (Выдано из № 3005O03) Комплота. Принято: 74 июля
1931 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM1PLIEY11.
Устройство подачи жира.
Я, В! Итиат и Вваратф Триггс, из фирмы «Мларкс и Клерк», 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Западная
Индиана, подданный Великобритании, настоящим заявляют о законности данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за рубежа от Bendix Aviation Corporation, корпорации штата Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, 401, Норт-Бендикс-Драйв, Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки), и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
«Данное изобретение относится к устройствам подачи смазки, специально предназначенным для подачи
смазки к подшипнику 1i автомобиля, но изобретение может иметь более широкое применение везде, где оно
может быть использовано». Изобретение 20 касается главным образом создания устройства подачи смазки с
новым типом механизма откачки смазки.
Изобретение представляет собой устройство для подачи смазки, включающее в себя емкость для смазки 25,
снабженную выходным отверстием, вращающуюся втулку 1 с продольным пазом или отверстием,
предназначенную для перемещения путем вращения втулки в положение, совпадающее с выходным
отверстием емкости, благодаря чему внутренняя часть втулки может быть введена в емкость и выведена из
нее, и поршень или плунжер, перемещающийся продольно во втулке, благодаря чему, когда паз или
отверстие во втулке совпадает с выходным отверстием емкости, и поршень или плунжер выдвинут, смазка
будет втягиваться во втулку, в то время как смазка будет выходить из нее, когда втулка вращается для
перемещения паза 40 из положения, совпадающего с выходным отверстием емкости, и поршень или плунжер
перемещается в обратном направлении.
Изобретение также включает в себя устройство подачи смазки, содержащее емкость для смазки,
расположенную с одной стороны цилиндрической части трубки и закрепленную на ней, причем емкость и
трубка соединены каналом, через который смазочный материал предназначен для потока из емкости в трубку,
поршень в указанной трубке для выброса смазки из нее, средство для подачи смазки в емкость и
вращающийся щелевой клапан, окружающий поршень и расположенный внутри трубки, причем эта втулка в
одном положении позволяет смазке проходить через указанный канал 55 из емкости в трубку, а при
переключении в другое положение предотвращает возврат смазки в емкость из трубки через указанный канал.
На прилагаемых чертежах: 60 Рисунок 1 — продольный разрез, выполненный по линии 1-1 на Рисунке 2;
Рисунок 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 5-5 на Рисунке 1; Рисунок 3 — перспективное
изображение ручного плунжера 65; Рисунок 4 — перспективное изображение поворотного рукавного клапана;
Рисунок 5 — поперечное сечение плунжера и рукава в закрытом состоянии 70 gvrea se port.
На прилагаемых чертежах цифра 1 обозначает, как правило, емкость для смазки, имеющую отверстие 1a,
через которое смазка всасывается. От отверстия 75 la проходит канал lb, который является выходным
отверстием для смазки, ведущим к цилиндрической части или трубке lc корпуса емкости. Внутри емкости
расположено средство для смазки, как описано и заявлено в совместной заявке № 80.
2191/31 выпущенный в тот же день (серийный номер 353001), включающий в себя «съемную крышку или
направляющую 2, предназначенную для опоры на смазку и предотвращения попадания воздуха в нее».
В цилиндрической части или трубке lc корпуса питателя вращается втулка клапана 4, имеющая продольную
щель 4a, которая проходит по всей ее длине. В этой 90-градусной втулке подвижен поршень 3, на конце
которого расположен блок 3a, приспособленный для установки в прорезь 4a таким образом, чтобы внешний
радиус блока совпадал с внешним радиусом втулки. Таким образом, поршень может перемещаться в
продольном направлении без перемещения втулки, и при вращении поршня вращается и втулка. На внешнем
конце плунжера находится: рукоятка 5, плоская на одном конце, но имеющая отличительный выступ 5a,
обозначающий положение отверстия в золотниковом клапане 4. Эта рукоятка крепится к поршню с помощью
штифта 5b. На внешнем конце плунжера находится сальниковое уплотнение 6, расположенное близко к
внешнему концу втулки клапана 4, обеспечивающее лишь достаточный зазор для вращения втулки. Эта
сальниковая втулка имеет выступ, предотвращающий ее прижимание к втулке 4, и сальниковую гайку 7 с
проложенной между ними сальником 7a, что предотвращает утечку вокруг сальника и удерживает плунжер и
втулку 4 на месте.
В процессе работы поршень 3 можно отвести назад до тех пор, пока блок 3а не соприкоснется с сальником 6.
Штуцер Id, к которому крепятся сальник io и уплотнительная гайка, показан как неотъемлемая часть
приемника 1. Отверстие на выпускном конце цилиндра достаточно меньше диаметра втулки клапана 4, чтобы
обеспечить выступ 15a, у которого может вращаться этот конец втулки, а также образовать упор, с которым
может соприкасаться внутренний конец поршня 3, ограничивая его перемещение в этом направлении.
Как показано на иллюстрации, жидкость выпускается через сопло 17, между которым и насосным механизмом
может быть расположено измерительное устройство, обозначенное в целом ссылкой 8. Данное
измерительное устройство описано и заявлено в заявке № 2193/31 от той же даты (серийный номер 353003) и
включает в себя вращающийся элемент 9, снабженный каналом 9a, по которому может скользить
измерительный блок 10. Элемент 9 вращается с помощью подходящей рукоятки, и когда блок 10 расположен
рядом с основанием, разгрузочный конец цилиндра 35 обеспечивает возможность перекрытия разгрузочного
конца от давления, вызванного атмосферой, и питатель 8 готов к использованию после предварительного
хода поршня и выгрузки смазки обратно в ведро, чтобы убедиться, что смазка полностью заполнена.
Принцип работы устройства следующий:
Правой рукой я втягиваю смазку в втулку 4, перемещая поршень 34 наружу и вращая винт на рукоятке (Са),
стоя. В конце хода наружу рукоятка 5 поворачивается наполовину, при этом валиком вниз оказывается
отверстие, закрывающее продольный порт 4a, а поршень 50 перемещается внутрь, выталкивая смазку из
втулки 50 через измерительное устройство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353003A
[]
hb L Hv E CO(p Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА NT
Дата подачи заявки: Янв. 14,71930. № 2193/31. 353, 003 (Разделено из № 350,50-3.
Завершено-принято:, должным образом 14, 1 931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования измерительных приборов для устройств подачи жира и связанные с ними
усовершенствования.
I. Уильям Уонтрен Триггс, из фирмы «Маркс и Клерк», 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, a
Соседние файлы в папке патенты