Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_10333
.pdf
Выход из трубок 13 может иметь различные скрытые свойства, если это состояние, согласно 7.0, сохранялось
по всей длине трубы, некоторые пары масла перегревались или подвергались чрезмерному крекингу с
сопутствующим высоким уровнем образования продуктов сгорания.
газ и с, IQw - производство желаемого конечного продукта, -Qnd в других случаях, когда v"ors
-недостаточно-подчиняются, образуется избыточное количество 9f 1:eey-QIe- запасов. In.5o-me inj.uure the
condition,5 friar he -QQrrwected by the employ-- 80:
близость A-9, в нем, филе - этого;61es- 4 и с помощью Qf tejiiper-,ituxe iecorcliiig- evices ivy -для того, чтобы
поток пара Qil caeli труб 43 мог быть тщательно j:egliktiQn таким образом, чтобы 8L жареные gs -to ot)LIAiii
ubRtintially uniformteulperatu Qs nt-the outlets QL flie tubesC. --Это lias beds found preferabLe, howX -to is eve
CQrredt til -condition by eWY1oy-ring a banl-Qf-eniirged era'cirig tubes 49. 90 Трубки в блоке 4.9 имеют
значительно большую толщину, чем трубки M, и настолько сильно насыщены, что пары 011 последовательно
проходят через трубки 49. Таким образом, масло, вытекающее из трубок 4.3 95, заключено в корпус 50 и
подается в виде замкнутого тела относительно медленно через поперечные трубки 491. Температуры печи,
контролируемые трубками 49, составляют... 10Q, например, для обеспечения достаточного количества нефти.
дополнительный удар для перегрева потери тепла. du,3-ffi характер eildQtliCilmic P растрескивание retQtiou.-
Таким образом, система настолько сбалансирована, что после," пар масла 105 a.t-t.-,bins7,a. желаемые
температуры конверсии, которые могут быть более старых o 1075P V,,- в -трубках- 4a- эта t,6iap-ertture'
поддерживается ограничением стабильности за счет использования Gf увеличенных трубок June Tubes 49, a
m cl tIi e 11Q скорость прохождения пара через трубки 49. такова, что обеспечивает необходимый временной
элемент для осуществления желаемой конверсии mate -d. ly объединение -параллельных стержней tiib.6,-, 49
a uni- 115.
Предполагается, что все виды нагрева паров нефти будут подвергаться равномерному крекингу при высоких
температурах с целью предотвращения неравномерного нагрева, как указано выше.
из племен 49 - являются pyefera,,bJj дерево -из закрывается. Трещины -%,.aj,,-.c)rs Выход из трубок 49 ass. -
Aver: из -трубок. тонкая 5.1 в --гаситель'4 Где температура паров. jhaaply снижается., как 125.
Как указано выше, пары затем направляются в башню для повышения эффективности работы, которая
подвергается операции разделения, описанной выше. Трубки 48 предпочтительно изготавливаются из
жаропрочного металла 130.
Топливо, которое не вызывает детонации или стука при сжигании в качестве мазута в цилиндрах двигателя
внутреннего сгорания.
Хейг подробно описал и установил природу нашего изобретения и способ его осуществления, и мы заявляем,
что то, что мы заявляем, это: 1. Метод крекинга нефти в паровой фазе, заключающийся в удалении из нефти
сначала тех фракций, которые не испаряются без молекулярного разложения, а затем преобразовании паров,
при котором пары нефти осушаются без крекинга до момента преобразования, путем пропускания через зону
перегрева, состоящую из труб относительно большого поперечного сечения по сравнению с трубами,
используемыми в зонах испарения и крекинга. 85 2. Способ крекинга масла, как описано в п. 1, в котором
стадия испарения масла и стадия удаления из испаренного масла жидких фракций, которые не испаряются
без молекулярного разложения, осуществляются в одной зоне нагрева, в то время как операция сушки
остаточных паров осуществляется в промежуточной зоне нагрева, и стадия превращения высушенных паров
в пары масла с более высокой температурой кипения осуществляется в другой зоне нагрева.
8. Способ крекинга масла, как описано в п. 2, в котором этап сушки паров в промежуточной зоне нагрева 100
осуществляется путем нагрева паров без существенного повышения их температуры для удаления из них
оставшихся фракций неиспарившегося масла в виде тумана, взвешенного в парах. 108 4. Способ крекинга
нефти, описанный в пункте 1, включающий этап регулирования потока паров нефти через начальные проходы
зоны конвертации для получения скоростей паров в указанных начальных проходах, существенно
различающихся в любом из них, и существующих в последующих проходах.
5. Способ крекинга масла, описанный в пунктах 1 и 2, включающий этап осуществления перегрева паров 115
до сухого состояния в печи, газов, которые отдали значительную часть своего теплосодержания парам масла,
с целью преобразования и крекинга указанных паров. 120 6. Способ крекинга масла, описанный в п. 1,
включает этап пропускания паров масла с высокой скоростью в нескольких параллельных потоках с
ограниченной площадью поперечного сечения через сильно нагретую зону, чтобы быстро довести пары до
температуры конверсии, превышающей 1000 градусов по Фаренгейту, и слияние паров масла в единый поток,
непрерывно движущийся с меньшей скоростью и подающий 180, например, хромовую кислоту, чтобы они
могли выдерживать высокие температуры печи, в которой они находятся, без преждевременного разрушения.
Оставшиеся трубки в S-конвертере могут быть изготовлены из низкоуглеродистой стали.
Ввиду вышеизложенного следует, что настоящее изобретение обеспечивает парофазную систему для
крекинга углеводородного масла, в которой масло сначала испаряется путем нагревания до температур, не
вызывающих крекинга, а затем подвергается операциям разделения для удаления из него жидкого
содержимого. Кроме того, пары предварительно нагреваются в конвертере для снижения...
Довести до полного высыхания, прежде чем такие сухие пары будут введены в зону конвертации или
высокотемпературного крекинга. В начальной части зоны крекинга, обеспечиваемой параллельными трубками
4.3, пары быстро нагреваются до желаемой температуры крекинга, и когда эта температура достигнута,
различные потоки масляных паров, проходящие через трубки 43, объединяются в один общий поток и
последовательно проходят через увеличенные трубки 49. Конструкция конвертера такова, что позволяет в
полной мере использовать высокотемпературные печные газы, образующиеся в нем, во-первых, с помощью
печных газов для нагрева труб конвертера, во-вторых, для нагрева сушильных труб. 38 и перегрева пара.
тубы 20, и, наконец, используя оставшееся тепло такой печи. Газы для нагрева масла, проходящего через
испарительный блок туб 29, расположенный на выходе конвертера. Кроме того, выделяемое тепло
дополнительно используется с помощью рефлюксного змеевика 1.1 в фракционирующей колонне S для
генерации достаточного количества пара для работы различных насосов системы и для удовлетворения
других потребностей процесса в паре. Благодаря этим совокупным характеристикам обеспечивается
парофазная система крекинга, характеризующаяся, во-первых, высокой скоростью выхода конечного продукта
— бензина или моторного топлива; во-вторых, низкой скоростью образования неподвижного газа; в-третьих,
производством высококачественного мазута, который собирается в резервуаре 85; в-четвертых, наличием
конвертера, в котором выделяемое тепло эффективно и без потерь используется; и, в-пятых, наличием
парофазной системы, в которой накопление углерода сводится к минимуму, так что система может работать в
течение длительных периодов времени без необходимости остановок для удаления углеродных отложений
или для других целей механического ремонта.
Дистиллят моторного топлива, который собирается в баке 26, обладает высоким содержанием ненасыщенных
соединений, что делает его идеально подходящим для использования в качестве моторного топлива. 853,230
достаточно тепла для поддержания однородного потока топлива при температуре крекинга в пределах 10000
градусов по Фаренгейту в течение желаемого периода времени.
--7. -Устройство для крекинга масла методом, описанным в пунктах 1-61, включающее печь, имеющую
первичную и вторичную камеры, ряд теплопоглощающих трубок для преобразования паров масла в
первичной камере, расположенных ниже.
верхняя часть печи, ряд трубок во вторичной камере, находящихся в прямой связи с рядом трубок в
первичной камере, и средства для последовательного пропуска печных газов через указанную первичную и
вторичную камеры.
8. Устройство для крекинга нефти, как указано в пунктах G и 7, в котором трубки для перегонки нефти
поддерживаются на верхней части моста; который разделяет камеру на первичную и вторичную камеры.
-9. А-в аппарате для крекинга нефти, как описано в пунктах 6 и 7, включающем выходное отверстие для газов
сгорания, прилегающее к нижней части вторичной камеры, и включающем блок трубок, расположенных в
указанной вторичной камере над выходным отверстием для газа, и с которым осуществляется первый
названный поток пароконверсионных трубок, находящихся в связи. 10. Аппарат для крекинга нефти, как
описано в пунктах 6 и 7, включающий во вторичной камере блок трубок для нагрева и сушки, предназначенных
для возврата тепла печных газов после того, как последние прошли через первичную камеру и через часть
вторичной камеры. 11. Устройство для переработки масла, как указано в пунктах 9, включающее блок трубок
для нагрева масла, расположенных в выходном канале для тепловых газов, и средства для подачи
предварительно нагретого масла в указанный последний блок трубок и для подачи предварительно нагретого
масла в испаритель.
12. Устройство для обработки масляного пара, как описано в пункте 12, включает коллектор, в который
подается масляный пар, и трубные соединения, идущие между указанным коллектором и входными концами
трубок, преобразующих масляный пар, внутри печи. Устройство, описанное в пункте 12, включает
регулирующие средства в соединительных трубах, идущих между коллектором и трубками, преобразующими
масляный пар, для индивидуальной регулировки подачи паров в указанные трубки.
14. Метод -'aiu il, существенно описанный, -, и Jor в соответствии с изложенной целью.
PAS. Аппарат для крекинга нефти, описанный и показанный ниже, предназначенный для указанных целей.
Дата-3d это;Ст lt dy -из июля 1930 г. Фрэнк Б. Демин и Ко., дипломированные патентные поверенные,
Кингсуэй, 103, Кингсуэй, Лондон; WAc. 2. Абиагдон: напечатано для Канцелярии Его Величества компанией
Burgess & Son.
[Wt. 801Cii-5O t017I1937j G 353,28f)
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353231.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353231&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353231A
[]
RESEV ^copy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Оермания): 25, 1929, 353,23i1 Применение. Дата (в Соединенном Королевстве): 8 августа
1930 г. Нло.
2
Г,727/30.
Заявка принята: 23.02.1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для лечения методом дииатермии.
Компания Ye, C. LOIREXz AKTIENGESELLSGHAFkT, of1,uEreijzweg., Berliii-Te-mpelhof, GerZ1uv German
Company, настоящим подтверждает природу данного изобретения и способ его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем документе: При лечении диатермией с использованием
высокочастотного электрического поля внутри конденсатора, питаемого высокочастотной электрической
энергией, целесообразно концентрировать энергию на определенных частях тела, подлежащих лечению.
Поскольку невозможно ввести, возможно, один из конденсаторных 0, эластина в тело, предлагается, согласно
настоящему изобретению, поместить обрабатываемую часть тела внутрь конденсатора и обеспечить наличие
массы 20 металла в точке в поле указанного конденсатора, близкой к обрабатываемой части тела, что
приведет к тому, что силовые линии поля конденсатора будут притягиваться к массе металла, в результате
чего части, находящиеся в непосредственной близости от массы, будут подвергаться более сильному
нагреву, чем это было бы возможно в противном случае.
На практике в качестве металлического материала для введения в соответствующие полости человеческого
тела, такие как желудок, нос, уши и раны, могут использоваться зонды или бужи. Для лечения альвеолярных
абсцессов в полость рта пациента могут быть установлены металлические пластины подходящей формы. Эти
зонды и подобные им устройства не обязательно должны состоять исключительно из металла, но могут быть
выполнены из изолирующего материала с соответствующими металлическими вставками.
Такая конструкция особенно удобна, поскольку позволяет избежать обгорания тех частей тела, с которыми
устройство соприкасается.
В качестве примера на прилагаемом чертеже схематически показан один из вариантов реализации
устройства в соответствии с изобретением.
На чертеже показано, что конденсаторные пластины K и K, между которыми располагается пациент,
находятся в цепи, соединенной с генератором высокочастотных колебаний, и предпочтительно снабжены
покрытиями J и J из какого-либо подходящего изоляционного материала на соответствующих поверхностях,
прилегающих к пациенту. Металлический зонд S, окруженный изолирующим материалом, вводится в тело
пациента.
1. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353232A
[]
[Второе издание.] '
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА P1
Дата проведения Конвенции (Германия); Сентябрь. 21, 1929.
353,232 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1930 года. № 20,809/30.
Полный текст принят к публикации: 23 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к смачивающим, очищающим, пенообразующим и диспергирующим
агентам.
Мы, компания HI. TH. Boinur AKTIENGESELLSCIJAFT, расположенная по адресу: Морицштрассе, 29,
Климфнитц, Самонов, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к смачивающим, очищающим, пенообразующим и диспергирующим агентам.
Известно, что продукты сульфонирования жирных кислот и их производные используются в качестве агентов
для повышения смачивающих, очищающих, диспергирующих и пенообразующих свойств жидкостей.
Согласно данному изобретению, было установлено, что водорастворимые продукты, которые превосходно
подходят в чистом виде или в форме своих солей для вышеописанных целей, получают путем воздействия
сульфатирующих агентов на высшие ненасыщенные или гидроксид-алифатические первичные амины,
имеющие более восьми атомов углерода в цепи. В зависимости от условий, применяемых в процессе
сульфонирования, получаются либо сложные эфиры серной кислоты, либо истинные сульфоновые кислоты,
либо липофильные ненасыщенные или гидроксипервичные амины.
Если сульфонирование проводится в мягких условиях, то есть при температурах около 0°C, и с
использованием рассчитанного количества сульфонирующего агента, в частности концентрированной серной
кислоты, преимущественно образуются сложные эфиры серной кислоты. Если же, с другой стороны,
сульфонирование осуществляется в энергетических условиях, то есть при атмосферных температурах или
выше с использованием сильнодействующих сульфонирующих агентов, таких как олеум или
хлорсульфоновая кислота, или если сульфонирование осуществляется с большим избытком
сульфонирующих агентов, или в присутствии примесей, способствующих реакции, таких как
водофиксирующие агенты или собственные катализаторы сульфонирования, то преимущественно
образуются истинные сульфоновые кислоты, которые могут в большей или меньшей степени при -50°C
одновременно содержать серную кислоту в равновесной комбинации. Добавление серной кислоты к двойной
полосе, в частности, приводит к снижению ее концентрации при более высоких температурах и протекает
почти количественно только ниже 0°C. 55 Продукты из ненасыщенных аминов, следовательно, при высоких
рабочих температурах будут давать преимущественно истинные сульфоновые кислоты, которые содержат
серную кислоту лишь в сложноэфирной форме, в незначительной степени.
60 Следующие примеры иллюстрируют, как может быть реализован процесс изобретения: 1. 325 кг
октадецениламина сульфонируют при 250°C с помощью 400 кг концентрированной серной кислоты. После
того как продукт становится водорастворимым, его прессуют на льду, промывают насыщенным раствором
глаубера для удаления избытка серной кислоты и, наконец, нейтрализуют щелочью на основе едкого натрия.
2.
380
Гидрохлорид отадеканоламнина вводят в 200 кг трихлорэтилена и сульфируют при температуре 120 кг
хлорсульфоновой кислоты. Полученный продукт прессуют на льду и промывают насыщенным раствором соли
Глаубера для удаления избытка серной, соляной и кислотной кислот. «Масса нейтрализуется щелочью и
трихлорэтиленом, после чего трихлорэтилен отгоняется».
Октадеценол (олеоцеиновый спирт) может быть получен следующим образом: октадеценол (олеоцеиновый
спирт) вводят в реакцию в ледяном уксусном растворе с гидроксиапатитом (гидроксиапатитом) и
гидроксиапатитом (гидроксиапатитом) с образованием октадеценола (октадеценола) ибромида
(октадеценола). Последний нагревается в течение нескольких часов в автоклаве с концентрированным
водным раствором аммиака, в результате чего образуется октадеканоламин. 90 3. 325 кг октадециламина
-ар-с сульфонированного при 2501 °C с 325 кг концентрированной серной кислоты и 110 кг уксусного
ангидрида. Продукт прессуют на ИК-С, промывают насыщенным раствором 9,5-солевого раствора Глаубера
для удаления избытка серной и уксусной кислот и нейтрализуют щелочью на основе каустической соды.
Полученные таким образом продукты легко растворимы в воде, обладают сильными смачивающими и
пенообразующими свойствами и очень стабильны в жесткой воде, кислотах, щелочных растворах и
концентрированных солевых растворах. Продукты, имеющие структуру истинных сульфоновых кислот, в
частности, настолько устойчивы к кипению с кислотами и к сухому нагреву до высоких температур, что при
этом не отщепляют связанную с ними серную кислоту.
Таким образом, продукты сульфонирования высших алифатических ненасыщенных или гидроксипервичных
аминов могут быть с успехом использованы везде, где требуется смачивание, очистка, образование пены,
диспергирование, растворение или перенос активных компонентов. Они могут применяться как сами по себе,
так и в смеси с другими твердыми веществами, такими как ароматические суфроновые кислоты и их соли,
сульфонированные масла, мыла или органические растворители (углеводороды, галогенсодержащие
производные углеводородов, высшие спирты, кетоны и т. д.). Данная продукция особенно подходит для
использования в текстильной и кожевенной промышленности, для расщепления жиров, приготовления
противогрибковых средств, а также тепловых жидкостей для металлообработки, например, буровых масел.
Нам известно о спецификациях №№.
337,774 и 337 737! и не претендовать ни на что из заявленного в нем.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353233A
[]
iLVCOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3539233 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 9 июля 1930 г. Нет, 20 832/30.
Окончательно принято: 23 июля 1931 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Регуляторы уровня воды для котлов.
Мы, iSoCIITi ALSACIuNNE DE CONSTRUCTIOXS MECANIQUES, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Франции, из Мюльбюза (Верхний Рейн), Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны в
следующих документах. Известны регуляторы уровня воды для котлов, работающих на основе расширения,
которые состоят из прямой трубки, слегка наклоненной и соединенной с одной стороны с водой, а с другой —
с паром таким образом, чтобы в этой трубке поддерживался уровень, аналогичный или практически
аналогичный уровню в котле. В силу того, что коэффициент пропускания конденсированного пара к металлу
больше, чем у металла, расширение трубы в большей или меньшей степени зависит от уровня воды в котле.
Изменения в интенсивности выделения жидкости используются для воздействия на кран, который позволяет
подавать в котел переменное количество воды.
Разница температур между нагретым и перегретым паром, образующимся относительно уровня воды в котле
мощностью 30 кВт, была использована для различного нагрева испаряемой жидкости, содержащейся в
деформируемой трубке, а деформация такой трубки была использована для регулирования подачи
питательной воды в котел. Также было предложено использовать разницу скоростей потока воды и пара,
выходящих из выходного отверстия котла, для включения или выключения эжектора, позволяющего воде
поступать к питательному насосу.
-40 Такие аппараты, которые удовлетворительно работают с котлами, имеющими большое содержание воды,
не обеспечивают удовлетворительной работы с котлами, использующими малый объем воды и имеющими
очень активное испарение из-за медленности их движения.
Целью настоящего изобретения является а) регулятор уровня воды для котлов, работающих за счет
расширения и действующих очень быстро.
Это основано на том факте, что коэффициент теплопередачи от жидкости к стенке тем больше, чем выше
скорость жидкости. Если одна из поверхностей стенки регулярно охлаждается или нагревается, а другая
поверхность [Цена 1!-] контактирует с жидкостью, имеющей переменную скорость и постоянную температуру,
то средняя температура стенки и, следовательно, длина элемента стенки будут зависеть от скорости потока
жидкости.
В устройствах, соответствующих настоящему изобретению 60, скорость потока жидкости является функцией
уровня воды в котле, и, следовательно, изменения длины стеночного элемента также являются функцией
уровня воды. Эти изменения длиной 65 при необходимости усиливаются и передаются любым удобным
способом на устройство, которое изменяет направление подачи воды для поддержания уровня воды на
определенной высоте.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом рисунке, на котором изображена фиг. На рисунке
представлено устройство 11i в соответствии с изобретением, в котором подача пара регулируется поплавком
в котле.
На рис. 2 представлен вариант, в котором регулирующей жидкостью является смесь пара и воды.
В этих двух вариантах регулирующая трубка 80 нагревается в большей или меньшей степени изнутри за счет
жидкости.
На рис. 3 регулирующая трубка в той или иной степени охлаждается снаружи жидкостью.
На рисунках 4, 5, 6, 2 и S приведены примеры. Из 85 вариантов конструкции устройства, являющегося
предметом изобретения.
На рис. 1 изображена труба, сообщающаяся одним концом с паром в котле, представленном в виде барабана
90, а другим концом — с атмосферой.
2
— это поплавок, который следует за колебаниями уровня воды и в большей или меньшей степени открывает
выходное отверстие пара 3 к трубке 1. 4 — это ограничитель, клапан или подобное устройство, целью
которого является уменьшение количества выпускаемого пара. Часть 5 трубки прикреплена в неподвижной
точке 6. Другой конец 7 воздействует на рычаг 8, шарнир 9 которого жестко закреплен на неподвижной части
100 6. Рычаг 8 любым подходящим образом соединен с краном или клапаном 10, установленным на
подающей водопроводной трубе 11 котла.
Данный аппарат работает следующим образом: 105 Трубка 5 охлаждается снаружи с помощью . .-,>- r Дата
Конвенции (Франция): октябрь. 17, 1929.
353,2,33 окружающий воздух нагревается проходящим через него паром, т.е. паром при температуре, которая
зависит только от его давления и, следовательно, практически постоянна. Таким образом, трубка принимает
среднюю температуру, находящуюся между температурой окружающего воздуха и температурой пара. Чем
ближе средняя температура пара к температуре пара, тем выше коэффициент конвективного переноса пара к
стенке и, следовательно, тем выше скорость потока пара. Следовательно, когда уровень воды в котле
понижается, поплавок освобождает выходное отверстие для пара (отверстие 3). Температура трубки 5
повышается, и она расширяется, вызывая смещение рычага 8 и, следовательно, открытие клапана 10.
Происходит более масштабная кормление. Затем уровень снова повышается. Когда уровень воды в котле
поднимается, поплавок 2 закрывает отверстие 3. Количество пара, проходящего через трубу, уменьшается,
температура трубы падает, и одновременно труба дополнительно сжимается, закрывая клапан 10.
Как видно, таким образом в котле устанавливается определенный уровень, который трубка, выполняющая
функцию регулятора, стремится поддерживать. Изменения в расширении регулятора происходят очень
быстро (за доли секунды), пар, проходящий через трубу 1, движется очень быстро. Работа приборов была бы
такой же, если бы пар, вместо того чтобы выходить в атмосферу, выходил под любым давлением.
3
b. Ограничительный клапан или подобное устройство 4 может располагаться за концом трубки 7. Вместо пара
в трубу 1, проходящую ниже уровня воды, может поступать переменное количество воды.
На фиг. 2 вместо поплавка на трубке предусмотрено отверстие 2, простирающееся как в пар, так и в воду. Чем
выше уровень воды, тем больше количество воды и пара, поступающих в трубку 1, и тем большее количество
пара, образующегося в результате снижения давления в сужении 4 с последующим расширением трубки 5.
Кран 13 закрывается при расширении трубки 5 и открывается при сужении трубки 14, что представляет собой
подающий насос, который подает воду в подающий бак 15.
Вместо установки дроссельного клапана 13 может быть предусмотрено любое другое решение.
Например, три изменения в степени расширения могут регулировать скорость насоса. Для того чтобы
жидкость регулятора и ее теплосодержание не терялись, эту жидкость можно было бы пропускать в резервуар
по трубе 1-6. Если: трубка охлаждается только снаружи — окружающей средой. Lidiiig- air:the- mean!
Температура регулирующей трубки очень близка к температуре пара. Для повышения эффективности
внешнего охлаждения трубки S с целью увеличения колебаний ее средней температуры предусмотрена
циркуляция воды постоянной температуры внутри рубашки 1l, которая ее окружает. Внутреннее охлаждение
трубки можно также увеличить за счет установки ребер или другими способами. При необходимости смесь
пара и воды может быть приготовлена вне котла перед ограничителем 4. Затем будут предусмотрены труба
для подачи воды и труба для подачи пара.
На рис. 3 показано, как жидкость из котла № 8 проходит по внутренней поверхности регулирующей трубки.
Затем жидкость проходит по трубке 19, снабженной ограничителем 20, который расширяет жидкость и,
следовательно, охлаждает ее, и поступает в рубашку 21, окружающую трубку 18, откуда она проходит через
трубку 22. Внутри трубки 18 расположена еще одна трубка 23, которая поддерживает кольцевой слой 24 в
контакте с трубкой 18. Цель кольцевого слоя воды состоит в том, чтобы повысить до того же порядка, в 90 раз,
коэффициенты пропускания внутрь и наружу трубки 18. Слой изолятора, например, накипи или эмали, оказал
бы тот же эффект.
Передача тепла от внутренней жидкости 95° к трубкам 23 и 18 практически постоянна и не зависит от скорости
потока жидкости. С другой стороны, передача тепла от трубки 18 к расширенной жидкости, окружающей
трубку, увеличивается в 100 раз, если скорость жидкости выше.
Следовательно, чем меньше количество пара, тем сильнее будет расширение трубки 18. Чтобы избежать
чрезмерных нагрузок на оболочку 21, она имеет гофрированную структуру 25, которая придает ей гибкость.
Ограничение 20 может быть выгодно заменено длинной трубкой узкого сечения, намотанной в виде спирали.
Изменения длины трубки передаются через рычаг 27 к клапану 28.
Регулирующая трубка может располагаться в любом положении и на любом расстоянии от котла, а также
может быть размещена в горизонтальном, вертикальном или наклонном положении. Предпочтительно, чтобы
оно располагалось рядом с элементом, который оно контролирует. Она может быть не прямой, а изогнутой.
Например, на рис. 4 регулирующая трубка 29 намотана спирально и действует как пружина, растянутая
противовесом 30, подвешенным на рычаге 31, который соединен с неподвижной точкой 32. Изгиб
регулирующей трубки будет зависеть от температуры металла (125 °C). Изменения передаются на клапан 33.
На фиг. 5 показаны две регулирующие трубки, -31. Конфета 35, концы которых закреплены в точках 36 и 37.
Они добавляют свои 130 353 233 отдельных перемещений к рычагу 38, который воздействует на клапан 39.
На рис. 6 регулирующая трубка 40 окружена рубашкой 411 из расширенного пара лишь наполовину. Он закрыт
в конце 42. Согласно ut o li expandeff, он расширяется более или менее, воздействуя на клапан 4.3.
Рисунок 7 представляет собой часть регулятора io, показанного на рис. 6.
Преимущество этой системы заключается в том, что она практически не зависит от температуры
регулирующей жидкости и зависит только от разницы температур горячих и холодных стенок трубы.
В результате давление в котле может незначительно меняться, не влияя при этом только на уровень воды.
Последний упомянутый результат, очевидно, может быть получен и в других вариантах осуществления
изобретения, описанных или не описанных в данном документе, с помощью соответствующего
компенсирующего устройства.
Принципы конструкции системы, показанной на рис. 6, служат основой для схемы, показанной на рис. 8, где
регулирующая трубка имеет форму спирали 44, закрепленной под углом 45° и деформированной по типу
манометров Бурдона, при этом эффект разницы температур заменяет эффект разницы давлений.
Таким образом, амплитуда определений может быть значительной, при этом пространство, занимаемое
аппаратом, будет ограничено.
При использовании конструкций с внешними охлаждающими ребрами достигается тот же результат, что и при
использовании конструкции, показанной на рис. 6 и 8, за счет отказа от ребер 40 на части сечения.
Любое положение уровня воды в масляном фильтре соответствует определенному расширению или выходу
из строя регулирующей трубки. В результате регулирующая трубка может воздействовать на индикатор,
подобный 46 на рис. 1, который перемещается по циферблату 47', градуированному по высоте уровня воды.
Изобретение не зависит от способа отбора рабочей жидкости в керамичем котле, от какого-либо дроссельного
клапана подачи с его системой управления, а также от типа керамического котла. Этот принцип применим к
любому резервуару с жидкостью под давлением в присутствии пара. Металл регулирующей трубки может
быть любого вида. Изобретение характеризуется лишь тем, что регулирующая трубка с переменным
коэффициентом расширения частично или частично или частично пересечена изнутри или снаружи
жидкостью с переменной скоростью, зависящей от уровня воды в котле. Он может быть объединен с
сервомотором или использоваться отдельно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_353234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=353234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB353234A
[]
Экземпляр для резервного копирования
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Апо-пликация ДОатье 10 июля, Т93'0. Нет, 201,8'6'2/3Q Chi,2plbt'e Leftt: A p1'!! 10, Т931.
35-3,234 Oomplato Acryept'ed: duly 23, 1931, 120, PROVISIONAL SPECIFICATION.
Усовершенствования в отношении декоративных или орнаментальных предметов. Коробки.
из 'А, Элдер-стрит. Эдинбурги и ЭДВИН ЧАРЛЬЗ Джонс. из 40,. Инверлейт-Роу, Эдинбург, оба британских
дома. Уважаемые господа, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к декоративным или изысканным коробкам, которые используются, например,
для хранения канцелярских принадлежностей, декоративных товаров и тому подобного.
Указанные ящики в том виде, в котором они были изготовлены ранее.
Обычно состоит из коробчатой внутренней оболочки из картона или другого подходящего материала
соответствующей формы, окруженной лепниной, выполненной из полос картона или подобного материала
любой желаемой формы и покрытой декоративным материалом, бумагой или подобным.
Каждая из указанных полос должна быть скошена под углом и независимо закреплена по бокам подкладки.
Целью нашего изобретения является усовершенствование процесса изготовления декоративных или
орнаментальных коробок, которое позволит упростить и удешевить производство, а также обеспечит большую
вариативность в дизайне лепнины. Согласно нашему изобретению, декоративная или орнаментальная
коробка снабжена цельной лепниной, выполненной из гипса или подобного материала, полностью или
частично закрывающей или образующей боковые стороны коробки. Цельная лепнина удобно выполнена в
виде тонкой оболочки или обшивки, представляя собой очень легкую лепнину, но, поскольку она представляет
собой цельную единую конструкцию, она обладает достаточной прочностью для достижения поставленной
цели, то есть, для создания орнаментальной лепнины.
Соседние файлы в папке патенты